WO2006038415A1

WO2006038415A1 - 多段パイル構造の靴下

Info

Publication number: WO2006038415A1
Application number: PCT/JP2005/016303
Authority: WO
Inventors: Miyuki Mori; Takao Fukui; Toshio Ando; Makoto Ohata; Hideo Hirano
Original assignee: Okamoto Corporation
Priority date: 2004-09-30
Filing date: 2005-09-06
Publication date: 2006-04-13
Also published as: EP1813159A1; EP1813159B1; CN101010014A; JP4502768B2; EP1813159A4; CN100566611C; US7677061B2; US20080041113A1; JP2006097189A

Description

明細書

多段パイル構造の靴下

技術分野

[0001] 本発明は、足底の荷重分布、歩行時や走行時の衝撃分布、スポーツの種類による吸湿発汗等の要求性能に合わせて、力かと部、足底部、つま先部など、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内の一部を、同一領域内の他の部分あるいは他の領域部分とパイル長の異なる編み組織にした靴下に関するものである。

背景技術

[0002] 従来のパイル靴下は、その足底全体がパイル編みとなって、る。その目的は、主に、足の保温と歩行時や走行時の衝撃を和らげるためである。この場合には、靴下の足底全体が分厚くなり、汗や靴内湿度の発散ができず、蒸れ感を生じていた。また、足底全体が分厚いため、着用する靴は着用者の足よりも大きめのものに限られていた。このような欠点を無くすため、必要部分のみにパイル編みを分布させたものが考えられた。部分パイル靴下として、従来、特許文献 1が知られている。

特許文献 1 :実開昭 60— 165405号公報

[0003] 上記文献 1に開示された靴下は、その実用新案登録の範囲に記載されているように、「· ·足の形および着用するシューズの形態に合わせて、右足用、左足用と別々の形のパイル編分布にした · ·」ものであり、主として、着用する靴との適合性を目的としているが、パイルの厚みを異ならしめる点については開示されていない。歩行時や走行時には、本来その力かと部、足底部、つま先部では歩行衝撃が異なるため、個々の部分では、そのパイルの厚みとクッション性能とが異なっているのが望ましい。上記文献 1の欠点を無くすためには、パイル長の異なるパイル分布とすることが考えられる。このような靴下として、特許文献 2が知られている。

特許文献 2：実用新案登録第 3037207号公報

[0004] 上記文献 2に開示された靴下は、その実用新案登録の範囲、特に、その請求項 2 に記載されているように、「· ·パイル長を変えて選択的に形成されたパイルによって、差込部 Aと後脛部 Bと前脛部 Cと踵部 Dと距部 Eと足底部 Fと足背部 Gと指先部 Hの何れ力 2以上の部分に区画されていること」を特徴とするもので、踵部、足底部のように特定の区画、すなわち、領域単位ごとにパイル長の異なるノィルが形成されていて、同一区画内には同一ノィル長の編み組織が分布する構造になっている。例えば、足底部においても、その形状と歩行時や走行時の衝撃は同一領域内でも部分的に異なるため、上記文献 2に開示された靴下では、足底部の着圧分布に対応したクッシヨン性能は得られない。また、同一区画内は同一のパイル長になっているため、足の底部と靴下との間の空気保持空間が十分でなぐ蒸れ感の解消にならない。通気性を高めたパイル靴下に関しては、従来、特許文献 3が知られている。

特許文献 3：特開 2001— 295104号公報

[0005] 上記文献 3に開示された靴下では、その特許請求の範囲、特に、その請求項 1に記載されているように、「靴下の足の裏に、 · ·中間部がパイル編み部分と平編み部分とが混在 · ·」している。また、その請求項 2に記載されているように、「パイル編み部分と平編み部分とが格子状に配されて · ·」おり、パイル編みの中に平編みが入っているだけで、足底の各部分の形状と着圧分布に対応したパイル分布とパイル厚になっていない。さら〖こ、多様なパイル分布に関するものとしては、特許文献 4が知られている特許文献 4：特開平 9— 41202号公報

[0006] 上記文献 4に開示された靴下は、その特許請求の範囲の請求項 1に記載されて!ヽるように、「· · '編みシリンダーの正逆往復回転で任意のゥエールにパイルループを形成したこと」を特徴とするパイル編み部分を有する編み製品であり、パイルを格子状に分布させるためにシリンダーの正回転で作るパイル編みと、逆回転で作るパイル編みと異なる編目のゥエールにパイル編みを形成させたものであって、正回転方向では、常に同一のゥエールにノィル編みが表出する。同様に、逆回転方向でも同一のゥエールにパイル編みが表出する。足底の形態や歩行時の着圧の分布に対応したパイル圧分布やパイル厚にはなって!/、な!/、。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] 本発明は、以上のような従来の欠点を解消することを目的とするものであって、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内において、例えば、力かと部、足底部、つま先部などの領域内において、着用目的あるいは着圧分布に合わせて、その一部に多様なパイル長と変化形のパイル編みを編目一目を最小単位として的確に分布させたものである。

そして、本発明の第 1の目的は、歩行時や走行時に足裏にかかる体重分布と衝撃に合わせて、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内において、例えば、力かと部、足底部、つま先部などの領域内において、その一部に厚みの異なるパイル編みを分布させることにある。また、その分布によって、足裏と靴下及び靴との間をスリップしに《して、足底と靴との間のグリップ力を向上させることにある。

[0008] 本発明の第 2の目的は、靴下の着用目的、すなわち、各種のスポーツ、登山、ゥォ一キング等の着用最適条件に合わせて、汗の吸収 ·発散を容易にするためのパイル編み、メッシュ編み、あるいは、補強編みなど、異なる編み組織を靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内の一部に形成することにある。

[0009] 本発明の第 3の目的は、靴下の欠点である耐久性の向上にある。すなわち、靴との摩擦の発生しやすいところ、体重の掛かるところには、丈夫な糸素材または合成繊維糸による補強を入れたパイル構造とすることにある。

[0010] 本発明の第 4の目的は、使用する編み糸の種類に応じたパイル長分布を設定することにより、無駄なところにパイル編みを分布させることなぐ使用する糸量の節約を図ることにある。

[0011] 本発明の第 5の目的は、パイル長及び編み組織の異なる部分は、その編み糸の色を変えることによって、靴下の購入者が一見してその違いが分力るようにして、着用目的に合った靴下を選定しやすくすることにある。

[0012] 本発明の第 6の目的は、個人別に異なる足の形状と歩行 ·走行特性に合わせたパィル厚やメッシュのパイルを靴下に分布させ、着用者個人に対応させ得る靴下を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0013] 本発明では、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内において、その一部を同一領域内の他の部分あるいは他の領域部分とパイル長の異なる編み組織とする。このようにすることによって、従来の靴下にはない合理的な衝撃緩和と靴下のずれ防止を可能ならしめることができる。また、着用目的別、例えば、ウォーキング用、ジョギング用、登山用、ゴルフ用等々の用途別や、春夏用、秋冬用等のシーズン別に最適な靴下を提供できる。

[0014] ノィル長の異なる編み組織として、ロングパイル LP編み又は Z及びショートパイル SP編みを挙げることができる。このように、必要部分のみにパイル長の変化を付けることによって、使用糸量の節約と、靴下の厚みと通気性の確保という相反する機能を同時に達成できる。

[0015] ロングパイル LP編み部分を、メッシュのロングパイル M— LP、補強糸入りロングパィル R— LP、メッシュの補強糸入りロングパイル M—R— LPのいずれか 1つから選択された編み組織とすることができる。この場合には、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内の一部に、同一領域内の他の部分あるいは他の領域部分と異なるメッシュ編み組織や、同一領域内の他の部分ある、は他の領域部分と異なる厚さの編み組織、あるいは、それよりもさらに厚い編み組織を分布させることができる。

[0016] また、ショートパイル SP編み部分を、メッシュのショートパイル M— SP、補強糸入りショートパイル R— SP、メッシュの補強糸入りショートパイル M— R— SPのいずれか 1 つから選択された編み組織とすることができる。この場合には、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内の一部に、同一領域内の他の部分あるいは他の領域部分と異なるメッシュ編み組織や、同一領域内の他の部分ある、は他の領域部分と異なる厚さの編み組織、あるいは、それよりも少し厚い編み組織を分布させることができる。

[0017] つま先部 6のゴァーライン 6Gより足底側をロングパイル LP編みに、ゴァーライン 6G より甲側をショートパイル SP編みにすることができる。この場合には、下り坂での歩行時や走行時にぉ、て、靴下のつま先部分における着地領域に加わる衝撃を緩和することがでさる。

[0018] 足底部 4の特定部分に、ロングパイル LP編みとショートパイル SP編みを編目一目を最小単位として混在させるとよい。このようにすると、その部分では、通気性と汗の吸収，発散を良好ならしめることができる。 [0019] 足底部 4側の土踏まず部 4Cをメッシュ編み組織にし、通気性を良くするとよい。このようにすると、特に土踏まず部 4Cでの通気性と汗の吸収 ·発散を良好ならしめることができる。

[0020] 力かと部 3のゥエール数 (針数）を全体の針数の 3分の 2以上として力かと部 3をワイドヒールとし、つま先部 6の両サイドのゴァーラインを Y型とするとよい。このようにすると、靴下の着用性能、すなわち、足へのフィット性、着圧快適性が向上する。

[0021] 補強糸 Y3をパイル糸 Y2と異なる色の糸とし、補強部分が異なる色により識別できるようにしておくとよい。このようにすると、靴下の購入者が一見してその違いを識別できるから、着用目的に合った靴下を選定しやすくなる。また、異なる色の糸を使用することにより、デザイン的な面での効果もある。

発明の効果

[0022] 請求項 1記載の発明によれば、従来の靴下にはない合理的な衝撃緩和と靴下のずれ防止を可能ならしめることができる。また、着用目的別、例えば、ウォーキング用、ジョギング用、登山用、ゴルフ用等々の用途別や、春夏用、秋冬用等のシーズン別に最適な靴下を提供できる。

[0023] 請求項 2記載の発明によれば、必要部分のみにパイル長の変化を付けることによつて、使用糸量の節約と、靴下の厚みと通気性の確保という相反する機能を同時に達成できる。

[0024] 請求項 3記載の発明によれば、通気性が高ぐ最適な着地圧や衝撃分布に適合する靴下を提供できる。所々に補強糸を入れたパイル編み構造とすることにより、靴下の耐久性も向上する。

[0025] 請求項 4記載の発明によれば、通気性が高ぐまた、軽く肌に密着させることができ、あるいは、足の底部と靴下底部の間に空隙が形成され、さらに、足と靴下のスリップずれを無くすことができる靴下を提供できる。所々に補強糸を入れたパイル編み構造とすることにより、靴下の耐久性も向上する。

[0026] 請求項 5記載の発明によれば、下り坂での歩行時や走行時にお!、て、靴下のつま先部分における着地領域に加わる衝撃を緩和することができる。

[0027] 請求項 6記載の発明によれば、ロングパイル LP編みとショートパイル SP編みを編目一目を最小単位として混在させてある部分では、通気性と汗の吸収 ·発散を良好ならしめることができる。

[0028] 請求項 7記載の発明によれば、特に土踏まず部 4Cでの通気性と汗の吸収，発散を良好ならしめることができる。

[0029] 請求項 8記載の発明によれば、靴下の着用性能、すなわち、足へのフィット性、着圧快適性が向上する。

[0030] 請求項 9記載の発明によれば、靴下の購入者が一見してその違、を識別できるから、着用目的に合った靴下を選定しやすくなる。デザイン的な面での効果もある。発明を実施するための最良の形態

[0031] 本発明を実施するための最良の形態を、一例を挙げて説明する。

例えば、靴下編地において、平編みの生地厚を 1としたとき、パイル編み部分の生地厚が平編みの生地厚 1に対して例えば 2. 5倍から 3. 5倍の厚さになるロングパイル編み LPと、平編みの生地厚 1に対して例えば 1. 5倍から 2. 4倍の厚さになるショートパイル編み SPを、靴下 1の接地圧力分布に対応して力かと部 3、足底部 4及びつま先部 6に分布させるとともに、メッシュ編み Mや、ロングパイル編み LPよりさらに厚みのある補強糸 Y3の入ったパイル編みを、靴下 1の通気性の確保及び着地圧ならびに衝撃分布に対応して足底部 4に分布させることにより、用途や履くシーズンに適合した靴下とすることができる。

[0032] 図 1は、本発明の靴下の一例を示す側面図、図 2は、その底面部、すなわち、かかと部 3、足底部 4、つま先部 6を示す平面図で、（a)は左足用、（b)は右足用を示している。この靴下の用途はウォーキング用で、荷重が掛カる力かと部 3はロングパイル LP で、比較的荷重が掛カもないつま先部 6はショートパイル SPで形成されている。足底部 4は全体にショートパイル SPで形成され、その中の足底前頭部 4dには補強入り口ングパイル R— LPを部分的に表出させてある。また、足底後頭部 4bから足底前頭部 4dにかけた左側面には、補強入りショートパイル R—SPを突起状に表出させてある。土踏まず部 4cはメッシュのショートパイル M— SPで形成されている。

[0033] 例えば、以上のように構成することによって、歩行時に体重の掛カる力かと部 3にクッシヨン効果を持たせることができる。歩行の際につま先部 6は軽く反り返る必要があるため、その部分をショートパイル SPとし、歩行時の蹴り出し衝撃が加わる足底前頭部 4dには、厚めの補強入りロングパイル R— LPを部分的に入れてある。また、足底部全体はショートパイル SPを入れて中荷重を受けることができるようにすると共に、足の底部と靴下底部の間に空隙が形成されるようにするとよい。また、足と靴下のスリツプずれを無くすために、補強入りショートパイル R— SPをッボ突起状に分布させてある。さらに、土踏まず部 4cの通気性を高め、軽く肌に密着させることができるようにするために、土踏まず部 4cにはメッシュのショートパイル M— SPを分布させてある。

[0034] 例えば、このように構成すれば、体重分布に応じた無駄のな、パイル編み分布と、歩行時の衝撃吸収が効果的に行われ、通気'発汗も確保され、軽いウォーキングに最適な靴下となる。厚みの異なるパイルや編み組織の分布は、靴下の用途、あるいは、履くシーズンによって異なる分布とすることができる。用途によっては、力かと部 3 やつま先部 6にも、多様なパイル厚を持った編み組織を分布させることもできる。

[0035] 一方、図 3、図 4、図 5、図 6に、本発明の他の実施の形態を示す。

図 3は、軽い春山登山用に設計された靴下の一例を示す側面図である。靴下 1の力かと部 3はロングパイル LPで形成され、つま先部 6の目減らしコース (ゴァ一ライン 6Gより足底側）は、下り坂での歩行時において、靴下 1のつま先部分における着地領域に加わる衝撃を緩和するため、ロングパイル LPで形成されている。また、目増しコース (ゴァ一ライン 6Gより甲側）は、ショートパイル SPで形成されている。また、靴下 1の足底部 4は、クッション効果と通気性とを同時に確保するため、足底前頭部 4dをメッシュのロングパイル M— LPとし、中間部をメッシュの補強入りショートパイル M—R —SPで形成してある。靴下 1をより強固に足にサポートさせるため、レッダ部 2には、ゴム入りサポート 2aが、また、土踏まず部を含む足底部 4から甲側に至る全周にわたつて、ゴム入りサポート 4aが設けられている。

[0036] 図 4は、春夏のジョギング用に設計された靴下の左足用底面部の平面図である。ジヨギングでは、通気性と汗の吸収 ·発散が重要なため、足底前頭部 4dをロングパイル LPとショートパイル SPが鹿の子状に混在した編み組織 LPZSPとし、通気性を確保するため、足底部 6の一部及び土踏まず部 4cをメッシュ M構造にしてある。走行時の荷重分担を最適ならしめるベぐ力かと部 3、足底後頭部 4bをロングパイル LPに形成し、さらに、軽い走行を助けるために、つま先部 6をショートパイル SPに形成してある

[0037] 図 5は、通常の歩行時に着用するのに適する靴下とするために、左右区別のない（左右とも同一の）形とした場合の底面部の平面図である。通常の歩行では、足底部 4 全体での荷重分布が重要になるため、足底前頭部 4dはロングノィル LPで形成し、その中に汗をためる空間が形成されるように、メッシュ Mを溝状に設けてある。足底部 4の中間部分には、前後方向にメッシュの補強入りロングパイル M—R— LPを配置分布させ、足裏の疲労軽減と空気層力もなる空間が形成されるようにしてある。かかと部 3と足底後頭部 4bは、ロングノィル LPで形成され、つま先部 6はショートパイル SP で形成されている。

[0038] 図 6は、ゴルフ用に最適な靴下の底面部の平面図である。ゴルフでは、接地面とのクッション性とプレーする際の靴と靴下及び足裏のグリップ性が重視される。そこで、かかと部 3は、荷重を受けるためにロングパイル LPとし、足底部 4の中間部分は、補強入りショートパイル R—SPで形成し、足裏のグリップ力を持たせるために、その中に突起状の補強入りロングパイル R— LPを靴下の前後方向にボタン状の配列で入れてある。また、荷重の力かる足底前頭部 4dは、ロングパイル LPで形成されており、その一部に突起状の補強パイル R— LPを入れてある。さらに、靴下のずれを防止するため、ゴム入りサポート 4aを入れてあり、し力も、足の安定と空気層を作るために、その中に補強入りロングパイル R— LPを部分的に入れてある。

[0039] 力かと部 3、足底部 4及びつま先部 6以外の箇所、すなわち、レッダ部 2や甲側 5にも本発明の種々のパイル編みを分布させることにより、通気性や足の保護に適した靴下が設計できる。

また、靴下の力かと部 3のゥエール数を増加させたワイドヒール構造にしたり、つま先部 6の目減らしと目増し回数を増やした Y型のゴァーラインとすることによって、着用性能、すなわち、足へのフィット性、着圧快適性がさらに向上する。

[0040] 図 7、図 8、図 9、図 10は、本発明による靴下の編み組織の一例を示す。

図 7は、地糸（裏糸） Y1とパイル糸 Y2で編まれていて、し力も、パイル糸 Y2のシンカーループが長くなつたショートパイル SPと、それよりもさらに長くなつたロングパイル LPが編成された状態を示してヽる。

[0041] また、図 8は、メッシュ編み組織の中にパイルを形成した編み組織を示す。例えば、メッシュ Mのパイル糸 Y2のフロート Fした部分が長くなつてショートパイル M— SPとなり、それよりもさらに長くなつてロングパイル M— LPが編成された状態を示している。

[0042] 図 9は、図 8のメッシュのノィルに補強糸 Y3を編み込んだ組織を示している。補強糸 Y3によって編地が厚みを増し、パイル糸 Y2のフロート Fが長くなつてショートパイル M— R— SPとなり、それよりもさらに長くなつてロングパイル M— R— LPが編成された状態を示している。

[0043] 図 10は、図 7の編み組織に補強糸 Y3がさらに編み込まれた補強入りパイル編み組織を示している。補強糸 Y3はメッシュ状に編み込んで所々フロート Fさせてあるが、パイル糸 Y2はフロートさせずにショートパイル R—SPとロングパイル R— LPを形成している。

[0044] 以上のように、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内の一部に、メッシュ編みや、補強入りの編み組織にパイルを入れることにより、同一領域内の他の部分あるいは他の領域部分とパイル長の異なる編み組織にすることができ、多様な厚みと編み空間を有するパイル編みを目的に合わせて分布させることできる。

[0045] このように、本発明では、平編み P、ショートパイル SP、ロングパイル LP、メッシュ M 、メッシュのショートパイル M— SP、メッシュのロングパイル M— LP、メッシュの補強入りショートパイル M—R—SP、メッシュの補強入りロングパイル M—R—LP、補強入りショートパイル R—SP、補強入りロングパイル R— LPのいずれか 1つから選択され、それぞれの厚みと空隙率の異なる編み組織を、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内の一部に分布させることによって、着用の目的やシーズンに合った最適な靴下を設計することができ、それを需要者に提供できる。

[0046] 以下に、それぞれの編み組織の厚みの実測値を一例として示す。各数値は、地糸 Y1〖こ 30Z75のポリエステル、ポリウレタンのカバリング糸を使用し、パイル糸 Y2に 3 2番手の綿とポリエステルの混紡糸 3本を引き揃えて使用し、補強糸 Y3に 110デニールのナイロン糸を使用して編んだ場合を厚み計で測定した結果である。なお、厚み計は、圧縮特性測定器を使用し、 lOgfZcm²の圧力で布の絶対厚みを測定した。 [0047] [表 1]

[0048] 使用する編み糸の種類によって、編み組織の厚みは異なってくる。靴下の各部分によって使用する糸の太さを異ならしめることによって、より多くの厚みの変化を持たせることちでさる。

このように、靴下の着用目的に応じて、厚みと通気性及び空気保有の空隙の異なる編み組織を、靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内の一部に分布させることによって、従来にはない機能を持った靴下とすることができる。

[0049] 図 11には、床反力計を用いて、実際の歩行時に足の底部に掛カる床からの反力の変化を測定した場合の一例を示す。

図において、横軸は時間で 1Z500秒単位、縦軸は床反力を力の単位の-ユートンで表している。グラフ上で A点は、力かと部が接地した瞬間で、力かと部に衝撃が加わっていることが分かる。 B点は、足の裏全体が接地した状態で比較的衝撃が弱ぐ床からの反力が細力べ変動している。 C点は、歩行の推進力を確保するための蹴り出しの瞬間で、足底前頭部 4dに衝撃力が掛カつている。

これらのことから、通常のウォーキング靴下では、力かと部 3にはロングパイル LPを分布させ、足底部 4にはショートパイル SPを分布させ、足底前頭部 4dには補強入りロングノィル R— LPを部分的に入れることが最適であることが分かる。つま先部 6は、足指の反り返りが楽なようにショートパイル SPで形成するとよ、。

[0050] 図 12には、本発明による靴下の編成方法の一例が示されている。図に示す機械は靴下丸編機で、編み針 10と、シンカー 20L, 20S付近の主要部が示されている。編み針 10と編み針 10の間に、ロングパイルシンカー 20Lと固定シンカー 40及びショートパイルシンカー 20Sが配置されている。ロングパイルシンカー 20Lには、ロングパイル LPを編成するための高パイル爪 27Lが形成され、ショートパイルシンカー 20Sには、ショートパイル SPを編成するための低パイル爪 27Sが形成されている。

[0051] ステッチカム 80によって編み針 10が、下降（矢印 B)し、地糸 Y1とパイル糸 Y2を編み込む際、ロングパイルシンカー 20Lが前進（矢印 C)すると、パイル糸 Y2は高パイル爪 27Lの上に乗り、長いシンカーループすなわちロングパイル LPを編成する。ショートパイルシンカー 20Sは常に前進位置にある。そのために、ロングパイルシン力一 20Lが前進しない場合は、パイル糸 Y2は低パイル爪 27Sの上に乗り、短いシン力一ループすなわちショートパイル SPを編成する。

固定シン力一 40は、口ングパイルシン力一 20Lとショートパイルシン力一 20 Sを分離し、相互の癒着を防止する働きがある。

ロングパイルシンカー 20Lには、その前進 (矢印 C)運動の選別動作をさせるためのセレクタ一バット 21が形成され、コンビユタ一の信号によって選別動作するァクチエーターヘッド 71により、押されたり押されな力つたりして前進選別される。それにより、編地の任意の部分に編目一目を最小単位としてロングパイル LPを編成表出できる。

[0052] もちろん、ショートパイルシンカー 20Sにセレクタ一バットを形成し、ショートパイルシンカー 20Sに選別動作をさせることもできる。パイルを編成させる方法は、上述した場合とは異なる別の方法で行ってもよい。また、横編機や、靴下編機以外の丸編機を用いても、本発明の靴下を編成することができる。

補強糸 Y3を同時に編み込むことによって、パイル厚にさらに変化を持たせた補強入りショートパイル R—SP、補強入りロングパイル R— LPを編成することもできる。さらに、編み針 10の柄編み選針によるフロート編み、すなわち、メッシュ編みをさせることによって、メッシュのショートパイル M— SP、メッシュのロングパイル M— LPを編成することができ、それに補強糸 Y3をさらに編み込むことによって、メッシュの補強入りショートパイル M—R—SP、メッシュの補強入りロングパイル M—R— LPを編成することができる。

図面の簡単な説明 [0053] [図 1]本発明の靴下の一例を示す側面図である。

[図 2]図 1に示す靴下の底面部を示す平面図で、（a)は左足用、（b)は右足用を示す。

[図 3]本発明の実施の形態の一つであって、軽い春山登山用に設計された靴下の一例を示す側面図である。

[図 4]本発明の実施の形態の一つであって、春夏のジョギング用に設計された靴下の左足用底面部の平面図である。

[図 5]本発明の実施の形態の一つであって、通常の歩行時に着用するのに適する靴下とするために、左右区別のない (左右とも同一の）形とした場合の底面部の平面図である。

[図 6]本発明の実施の形態の一つであって、ゴルフ用に最適な靴下の底面部の平面図である。

[図 7]本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、地糸（裏糸）とパイル糸で編まれていて、し力も、パイル糸のシンカーループが長くなつたショートパイルと、それよりもさらに長くなつたロングパイルが編成された状態を示す。

[図 8]本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、メッシュのパイル糸のフロートした部分が長くなつてショートパイルとなり、それよりもさらに長くなつてロングパイルが編成された状態を示す。

[図 9]本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、補強糸によって編地が厚みを増し、パイル糸のフロートが長くなつてショートパイルとなり、それよりもさらに長くなつてロングパイルが編成された状態を示す。

[図 10]本発明の靴下の編み組織の一例を示す図で、図 7の編み組織に補強糸がさらに編み込まれた補強入りパイル編み組織を示す。

[図 11]床反力計を用いて、実際の歩行時に足の底部に掛カる床からの反力の変化を測定した場合の一例を示すグラフである。

[図 12]本発明の靴下の編成方法の一例を説明するための斜視図である。

符号の説明

[0054] 1 · · ·靴下、 2· · ·レツグ部、 2a…レッダ部のサポート、 3· · ·かかと部、 3G…かかとのゴァ一ライン、 4…足底部、 4a…足底のサポート、 4b…足底後頭部、 4c…土踏まず部、 4 d…足底前頭部、 5···甲側、 6…つま先部、 6G…つま先ゴァーライン、 10· "編み針、 20L…ロングパイルシンカー、 20S…ショートノィルシンカー、 21···セレクタ一バット、 27L…高ノィル爪、 27S…低パイル爪、 40···固定シンカー、 71···ァクチエーターのヘッド、 80···ステッチカム、 Υ1···地糸、 Υ2···ノィル糸、 Υ3···補強糸、 P…平編み、 SP…ショートパイル、 LP…ロングパイル、 Μ···メッシュ、 F…フロート、 M— SP…メッシュのショートパイル、 M— LP…メッシュのロングパイル、 M— R— SP…メッシュの補強入りショートパイル、 M—R— LP…メッシュの補強入りロングパイル、 R— SP…補強入りショートパイル、 R— LP…補強入りロングパイル。

Claims

請求の範囲

[1] 靴下の着地側領域のうちの少なくとも 1つの領域内において、その一部を同一領域内の他の部分あるいは他の領域部分とパイル長の異なる編み組織としたことを特徴とする多段パイル構造の靴下。

[2] ノィル長の異なる編み組織力、ロングパイル LP編み又は Z及びショートパイル SP 編みである請求項 1記載の多段パイル構造の靴下。

[3] ロングパイル LP編み部分力メッシュのロングパイル M— LP、補強糸入りロングパィル R— LP、メッシュの補強糸入りロングパイル M—R— LPのいずれか 1つから選択された編み組織である請求項 2記載の多段パイル構造の靴下。

[4] ショートパイル SP編み部分力メッシュのショートパイル M— SP、補強糸入りショートパイル R—SP、メッシュの補強糸入りショートパイル M—R— SPのいずれ力 1つから選択された編み組織である請求項 2記載の多段パイル構造の靴下。

[5] つま先部 6のゴァーライン 6Gより足底側をロングパイル LP編みに、ゴァーライン 6G より甲側をショートパイル SP編みにしたことを特徴とする請求項 1又は 2記載の多段パイル構造の靴下。

[6] 足底部 4の特定部分に、ロングパイル LP編みとショートパイル SP編みを編目一目を最小単位として混在させたことを特徴とする請求項 1又は 2記載の多段パイル構造の靴下。

[7] 足底部 4側の土踏まず部 4Cをメッシュ編み組織にし、通気性を良くしたことを特徴とする請求項 2から 6のいずれかに記載の多段パイル構造の靴下。

[8] 力かと部 3のゥエール数 (針数）を全体の針数の 3分の 2以上として力かと部 3をワイドヒールとし、つま先部 6の両サイドのゴァーラインを Y型としたことを特徴とする請求項

2から 6の、ずれかに記載の多段ノィル構造の靴下。

[9] 補強糸 Y3をパイル糸 Y2と異なる色の糸とし、補強部分が異なる色により識別できるようにしたことを特徴とする請求項 3〜6の、ずれかに記載の多段パイル構造の靴下