WO2004111132A1

WO2004111132A1 - 透明軟質組成物

Info

Publication number: WO2004111132A1
Application number: PCT/JP2004/008226
Authority: WO
Inventors: Masanori Suzuki; Akihiko Morikawa; Takashi Kawata
Original assignee: Jsr Corporation
Priority date: 2003-06-13
Filing date: 2004-06-11
Publication date: 2004-12-23
Also published as: KR20060021371A; CN1791642A; EP1634925A1; TW200504142A; US20060235133A1; EP1634925A4

Abstract

　本発明は、透明性に優れると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れる透明軟質組成物を提供することを目的とする。本発明の透明軟質組成物は、ビニル結合含量がブロック中の５～２５％であるブタジエン重合体ブロック（Ｉ）、及び共役ジエンと他のモノマーとの質量割合が１００～５０／０～５０であり、ビニル結合含量が２５～９５質量％である重合体ブロック（ＩＩ）をそれぞれ分子中に少なくとも１つ有するブロック共重合体中の、オレフィン性不飽和結合が水素化されてなる水添ブロック重合体と、ブチルゴムとを含む熱可塑性エラストマー成分（Ａ）１００質量部と、４０°Cにおける動粘度が５００ｍｍ２／ｓ以下、−１００～５０°Cで不揮発性の液状材料（Ｂ）５００～５０００質量部とを含み、２５°C、肉厚０．５ｍｍにおける全光線透過率が９０％以上である。

Description

明細書

透明軟質組成物

技術分野

[0001] 本発明は、透明軟質組成物に関し、更に詳しくは、透明性に優れると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れる透明軟質組成物に関する。

背景技術

[0002] ゴムに代表される低硬度の材料は、従来より各種分野で使用されている。そして、各種分野に適した物性を得るために、様々な構造の材料や、様々な成分を併用した組成物が開発されている。例えば、下記特許文献 1には、特定の水添ブロック共重合体と、パラフィン系プロセスオイル等の液状添加剤とを特定の割合で含有する軟質組成物が開示されている。そして、かかる軟質組成物は、柔軟性、低分子保持性、力学的性質、ホットメルト粘 ·接着性及び液体保持性に優れていることが記載されている。また、下記特許文献 2には、特定の熱可塑性ブロック共重合体よりなる三次元連続網目骨格間に、パラフィン油等の低分子材料が保持されており、クッション材料等に用いられる高分子網状構造体が開示されている。更に、下記特許文献 3には、下記特許文献 2に開示されている高分子網状構造体と、ゴム材料とを混合してなるゴム組成物が開示されている。かかるゴム組成物は、低分子材料が均一に分散し、且つ該低分子材料を良好に保持して低分子材料のブリードが少ない低弾性のゴム組成物であることが開示されている。

[0003] 一方、液晶パネルに代表される平面状ディスプレイパネルを構成するガラス板等の基層は、薄く且つ無アルカリガラスを使用する必要があるため、あまり粘弾性がなぐ押さえ付けたり、ぶっけたりすることで容易に破損することが知られている。そのため、従来、携帯機器等で液晶パネルやプラズマディスプレイ及び ELパネル等の平面状ディスプレイパネルを用いる場合、そのディスプレイパネルを保護するために、ポリ力ーボネート製又はアクリル製の透明樹脂層を使用していた。また、下記特許文献 4及び 5に示すように、樹脂フィルムの一方の面に粘着剤等を設け、ディスプレイパネルの表面に貼付するディスプレイパネル保護シートが知られている。 [0004] 特許文献 1 :特開平 9 - 263678号公報

特許文献 2：特開平 8 - 127698号公報

特許文献 3：特開平 8 - 127699号公報

特許文献 4 :特開平 4一 030120号公報

特許文献 5：特開 2000 - 56694号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] しかし、上記特許文献 4に示すようなディスプレイパネル保護シートは、梱包状態の輸送時の保護や、据置型ディスプレイの保護用がおもな用途であり、携帯電話等用ディスプレイパネルの保護のために作られたものではなレ、。また、上記特許文献 5のディスプレイパネル用保護シートは、衝撃や引つ搔き等の保護をすることができるが、落下して床に衝突することによる衝撃、尻ポケットに該装置を入れて座ったり、押さえ付けられたり等の携帯時の負荷に対しては言及されていない。

[0006] 更に、ディスプレイパネルを保護するために、ポリカーボネート製又はアクリル製の透明樹脂層を使用する場合、力かる透明樹脂層を設けても、透明樹脂層の肉厚が薄いと、透明樹脂層のゆがみが基層に伝わり、基層が破損してしまうことがあった。一方、携帯電話等、携行する製品用途では、ディスプレイパネルはできるだけ薄くできることが好ましい。力かる観点から、ディスプレイパネルの損傷を起こすことがなぐ保護板自体の厚さを薄くすることができる手段が望まれている。そして、かかる実情に鑑み、ディスプレイパネルの表示内容の視認性を確保できる透明性を具備すると共に、基層の押さえ付けや衝突等に由来する破損から防ぐことができる衝撃吸収層を設けること力 S検討されている。そして、力かる衝撃吸収層として利用できる材料、即ち、透明性に優れると共に、耐衝撃性に優れるゴム組成物の開発が検討されている。

[0007] しかし、耐衝撃性及び粘弾性に優れ、衝撃吸収層として利用できるゴム組成物は透明性が十分ではなぐ一方、透明性を有するゴム組成物は、耐衝撃性及び粘弾性に劣るのが現状である。また、上記特許文献 1一 3は、透明軟質組成物に関するものでなぐし力も、ゴム組成物において、透明性と、耐衝撃性及び粘弾性とを両立する必要性、及びそれを実現するための手段については全く言及がない。よって、従来、ゴム組成物において、透明性、耐衝撃性及び粘弾性を両立することは困難であった

[0008] 本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、透明性に優れると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れる透明軟質組成物を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0009] 本発明の透明軟質組成物は、以下の通りである。

〔1〕熱可塑性エラストマ一成分 (A) 100質量部と、液状材料 (B) 500— 5000質量部とを含み、 25°C、肉厚 0. 5mmにおける全光線透過率が 90%以上であることを特徴とする透明軟質組成物。

〔2〕上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、共役ジェンの水添ブロック重合体、芳香族ビュル化合物と共役ジェンとの水添ブロック共重合体、及びエチレン' α—ォレフィン系ゴムから選ばれる少なくとも 1種のエラストマ一 (Α— 1)を含む上記〔1〕記載の透明軟質組成物。

〔3〕上記共役ジェンの水添ブロック重合体は、ビュル結合含量がブロック中の 5— 2 5%であるブタジエン重合体ブロック（I)、及び共役ジェンと他のモノマーとの質量割合力 00 50Ζ0 50であり、ビュル結合含量が 25 95質量⁰ /₀である重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック重合体が水素添加されてなる水添ブロック重合体である上記〔2〕記載の透明軟質組成物。

〔4〕上記熱可塑性エラストマ一成分 (Α)は、更に他のエラストマ一 (Α— 2)を含む上記〔2〕記載の透明軟質組成物。

〔5〕上記液状材料（Β)は、 40°Cにおける動粘度が 500mm²Zs以下であり、 -100 一 50°Cで不揮発性の液状材料である上記〔1〕記載の透明軟質組成物。

〔6〕 30°C、 1Hzでの動的粘弾性測定における剪断貯蔵弾性率が 200000dyn/c m²以下である上記〔1〕記載の透明軟質組成物。

〔7〕30°C、 1Hzでの動的粘弾性測定における損失正接が 0. 03以上である上記〔1 〕記載の透明軟質組成物。

発明の効果

[0010] 本発明の透明軟質組成物は、上記構成を有することにより、透明性に優れると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れるという作用効果を奏する。

また、本発明の透明軟質組成物において、熱可塑性エラストマ一成分 (A)を、上記共役ジェンの水添ブロック重合体、芳香族ビニル化合物と共役ジェンとの水添ブロック重合体、及びエチレン' ひーォレフイン系ゴムから選ばれる少なくとも 1種であるエラストマー (A— 1)を含むものとすると、耐衝撃性及び粘弾性を向上させることができる。また、本発明の透明軟質組成物において、上記共役ジェンの水添ブロック重合体を、ビュル結合含量がブロック中の 5 25%であるブタジエン重合体ブロック（1)、及び共役ジェンと他のモノマーとの質量割合が 100 50Z0 50であり、ビュル結合含量が 25 95質量％である重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック重合体が水素添加されてなる水添ブロック重合体とすると、透明性に優れると共に、耐衝撃性及び粘弾性を向上させることができる。

更に、本発明の透明軟質組成物において、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)を、更に他のエラストマ一 (A— 2)を含むものとすると、優れた透明性を維持しつつ、耐衝撃性及び粘弾性をさらに向上させることができる。

更に、本発明の透明軟質組成物において、上記液状材料 (B)を、 40°Cにおける動粘度が 500mm²/s以下であり、 -100— 50°Cの範囲で不揮発性の液状材料とすると、広い温度範囲で透明性に優れると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れる透明軟質組成物とすることができる。

また、本発明の透明軟質組成物において、 30°C、 1Hzでの G'が 200000dyn/c m²以下である透明軟質組成物とすると、優れた透明性を有すると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れた透明軟質組成物とすることができる。

更に、本発明の透明軟質組成物において、 30°C、 1Hzでの tan Sが 0. 03以上である透明軟質組成物とすると、優れた透明性を有すると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れた透明軟質組成物とすることができる。

図面の簡単な説明

[0011] [図 1]本実施例の耐衝撃性試験を説明するための模式図である。

符号の説明

[0012] 1 ;透明軟質組成物、 2 ;基層、 3 ;アクリル板、 61 ;弾性板、 62 ;基台、 7 ;ゴルフボーノレ。

発明を実施するための最良の形態

[0013] 以下に本発明について更に詳細に説明する。

( 1 )熱可塑性エラストマ一成分 (A)

上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、熱可塑性を有するエラストマ一である。本発明の透明軟質組成物は、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)を含むことにより、後述の液状材料 (B)を含んでいても、透明軟質組成物の形状を維持することができる。本発明の透明軟質組成物において、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は三次元骨格を形成していると考えられる。また、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)が三次元骨格を形成する場合、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、本発明の透明軟質組成物を得た段階で三次元骨格を有していればよい。即ち、上記熱可塑性エラストマー成分 (A)の原料となる熱可塑性エラストマ一成分自体が三次元骨格を有する必要はない。

[0014] 上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、熱可塑性のエラストマ一であれば、その種類、材質及び構造に特に限定はないが、優れた透明性を維持するために、 25°C、肉厚 0. 5mmにおける全光線透過率が 90%以上、好ましくは 91 %以上、更に好ましくは 92%以上、より好ましくは 93%以上の熱可塑性エラストマ一が好適に使用できる。また、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、耐衝撃性向上の観点から、分岐構造を有する熱可塑性エラストマ一成分が好ましい。また、上記熱可塑性エラストマ一成分（A)のゲルパーミエーシヨンクロマトグラフィーでのポリスチレン換算の重量平均分子量は、通常 1万一 80万、好ましくは 3万一 70万、さらに好ましくは 3万一 50万、より好ましくは 5万一 40万である。上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)の重量平均分子量を上記範囲とすることにより、力学的性質が優れた透明軟質組成物とすることができるので好ましい。

[0015] 上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、 1種単独でもよぐ 2種以上のエラストマ一成分を含んでもよい。上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)としては、例えば、共役ジェンの水添ブロック重合体、芳香族ビニル化合物と共役ジェンとの水添ブロック重合体、エチレン. α—ォレフィン系ゴム、ァクロル二トリル一ブタジエン系ゴム等の二トリノレ系ゴム、アクリル系ゴム、熱可塑性ポリオレフインエラストマ一（TPO)、熱可塑性ポリウレタンエラストマ一（TPU)、熱可塑性ポリエステルエラストマ一（TPEE)、ポリアミドエラストマー（TP AE)、及びジェン系エラストマ一（1, 2-ポリブタジエン等）等の 1種又は 2種以上が挙げられる。特に、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)として、共役ジェンの水添ブロック重合体、芳香族ビニル化合物と共役ジェンとの水添ブロック重合体、及びエチレン' ひ—ォレフィン系ゴム力、ら選ばれる少なくとも 1種のエラストマ一（A —1)を含むものが好ましい。また、上記エラストマ一 (A_l)も上記のように、耐衝撃性向上の観点から、分岐構造を有する重合体が好ましい。

[0016] 上記共役ジェンの水添ブロック重合体は、共役ジェンの 1種又は 2種以上の重合体又は共役ジェンの 1種又は 2種以上と他の単量体との共重合体に水素添加をした重合体である。即ち、上記「水添ブロック重合体」は、水添ブロック共重合体も含む概念である。また、上記芳香族ビュル化合物と共役ジェンとの水添ブロック共重合体は、芳香族ビュル化合物の 1種又は 2種以上と共役ジェンの 1種又は 2種以上との共重合体に水素添加をした重合体である。勿論、上記芳香族ビニル化合物及び上記共役ジェン以外の他の単量体も含めた共重合体に水素添カ卩をした重合体でもよレ、。尚、共役ジェンと他の単量体とが共重合した場合、共役ジェンの分布は、ランダム、テ一パー（分子鎖に沿って共役ジェン単位の割合が増加又は減少するもの）、一部ブロック状、又はこれらの任意の組み合わせのいずれであってもよい。

[0017] 上記共役ジェンとしては、例えば、 1 , 3—ブタジエン、イソプレン、 2, 3—ジメチルー 1 , 3—ブタジエン、 1, 3—ペンタジェン、 2—メチノレー 1, 3—ペンタジェン、 1 , 3—へキサジェン、4, 5—ジェチルー 1 , 3—ォクタジェン、及びクロ口プレン等の 1種又は 2種以上が挙げられる。この中で、工業的に利用でき、また物性の優れた組成物を得るには、 1 , 3—ブタジエン、イソプレン、及び 1 , 3_ペンタジェンが好ましぐ更に好ましくは 1， 3_ブタジエン及びイソプレンである。尚、上記共役ジェン単量体は 1種単独でもよぐ 2種以上を併用してもよい。また、上記芳香族ビニルイ匕合物としては、例えば、スチレン、 t—ブチルスチレン、ひ一メチルスチレン、ひ一クロロスチレン、 p—メチルスチレン、ジビュルベンゼン、 N， N—ジェチルー p—アミノスチレン、ビュルピリジン等の 1種又は 2種以上が挙げられる。この中で、スチレン及びひーメチルスチレンが好ましレ、。また、上記芳香族ビュル単量体は 1種単独でもよぐ 2種以上を併用してもよい。

[0018] 更に、上記共役ジェンの水添ブロック重合体及び上記芳香族ビュル化合物と共役ジェンとの水添ブロック共重合体のビュル結合（1 , 2—及び 3, 4—結合)含量として好ましくは 10%以上、更に好ましくは 20。/ο以上、より好ましくは 30。/ο以上、特に好ましくは 30 90%である。上記ビュル結合含量を上記範囲とすることにより、耐衝撃性を向上させることができるので好ましい。

[0019] また、上記共役ジェンの水添ブロック重合体として、ビュル結合含量がブロック中の 5— 25%であるブタジエン重合体ブロック（I)及び共役ジェンと他のモノマーとの質量割合が 100 50Ζ0 50であり、ビュル結合含量が 25 95質量％である重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック重合体が水素添加されてなる水添ブロック重合体を用いると、耐衝撃性及び粘弾性の点から好ましい。該水添ブロック共重合体は、 1種単独で用いてもよぐ 2種以上のブレンド物を用いてもよレ、。

[0020] 上記ブタジエン重合体ブロック（I)において、ビニル結合含量（1 , 2—及び 3, 4—結合の含量）は 5— 25%、好ましくは 5— 20%、さらに好ましくは 7— 19%である。従つて、上記ブタジエン重合体ブロック（I)は、水素添加によりエチレンーブテン共重合体に類似の構造を示す結晶性のブロックとなる。上記ビニル結合含量を上記範囲とすることにより、力学的性質や形状保持性を向上させることができるので好ましい。尚、ビュル結合含量の「％」は、質量％又はモル％を意味する。即ち、ビニル結合含量が質量％で表した場合とモル％で表した場合とで差異が生じる場合、レ、ずれかが上記範囲に含まれてレ、ればよレ、。

[0021] また、上記重合体ブロック（II)において、ビュル結合含量（1， 2—及び 3, 4—結合の含量）は、通常 25 95質量％、好ましくは 25 90質量％、更に好ましくは 30— 85 質量％である。従って、上記重合体ブロック（II)は、水素添カ卩により、例えば共役ジェンが 1, 3—ブタジエンの場合、ゴム状のエチレン—ブテン共重合体ブロックと類似の構造を示す非結晶性の強い重合体ブロックとなる。上記含量を力、かる範囲とすることにより、力学的性質が極めて優れた組成物が得られる。更に、上記共役ジェン /他のモノマーの質量割合は、 100/0— 50/50、好ましくは 100/0— 70Ζ30、さらに好ましくは 100/0— 90/10である。力かる範囲とすることにより、透明性を維持すると共に、耐衝撃性及び粘弾性を向上させることができるので好ましい。

[0022] 上記ブタジエン重合体ブロック（I)及び重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック共重合体において、上記重合体ブロック (II)の含有量は、好ましくは 30 90質量％、さらに好ましくは 40— 90質量％、更に好ましくは 50 90 質量％、より好ましくは 50— 85質量％、特に好ましくは 60 85質量％である。上記重合体ブロック (II)の含有量を上記範囲とすることにより、形状保持性及び力学的性質を向上させることができる。

[0023] また、上記ブタジエン重合体ブロック（I)及び重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック共重合体の構造は、上記要件を満たすものであればいかなるものでもよレヽ。例えば一般式 (A_B) 、（A_B) _A、（B_A) _B〔式中、

nl n2 n3

Aはブタジエン重合体ブロック（I)、 Bは上記重合体ブロック（11)、 nl n3は 1以上の整数を示す〕等で表されるブロック共重合体が挙げられる。尚、上記ブタジエン重合体ブロック（I)及び重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するプロック共重合体としては、トリブロック以上のブロックからなる共重合体が、形状保持性や力学的性質が特に優れているため好ましい。従って、上記一般式では、 nlは、 2 以上の整数の場合が特に好ましい。また、上記ブタジエン重合体ブロック（I)及び重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック共重合体は、上記ブタジエン重合体ブロック (I)及び上記重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有していればよぐ他のブロック、特に他の共役ジェン以外の他の単量体を 50質量％を超えて含むブロックを含有することもできる。

[0024] また、上記ブタジエン重合体ブロック（I)及び重合体ブロック（II)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック共重合体としては、例えば、（A-B) X、 (B-A) X、 ( m m

A-B-A) X、（B_A_B) Xのように、カップリング剤残基を介して重合体分子鎖が

m m

延長又は分岐されたものでもよレ、。上記各式中、 A— Bは上記に同じであり、 mは 2以上の整数、 Xはカップリング剤残基を示す。ここで、特に mが 3以上の場合、形状保持性、ホットメルト粘'接着性に優れた組成物が得られる。上記カップリング剤としては、例えば 1 , 2_ジブロモェタン、メチルジクロロシラン、トリクロロシラン、メチノレトリクロ口シラン、テトラクロロシラン、テトラメトキシシラン、ジビュルベンゼン、アジピン酸ジェチノレ、アジピン酸ジォクチル、ベンゼン一 1 , 2, 4—トリイソシアナート、トリレンジイソシァナート、エポキシ化 1, 2—ポリブタジエン、エポキシ化アマ二油、テトラクロ口ゲルマ二ゥム、テトラクロロスズ、ブチノレトリクロロスズ、ブチノレトリクロロシラン、ジメチノレクロロシラン、 1， 4_クロロメチルベンゼン、及びビス（トリクロロシリル）ェタン等が挙げられる。

[0025] 上記共役ジェンの水添ブロック重合体及び上記芳香族ビニル化合物と共役ジェンとの水添ブロック共重合体の水添率は、好ましくは 80%以上、さらに好ましくは 85% 以上、特に好ましくは 90%以上である。上記水添率を 80%以上とすることにより、形状保持性や力学的性質を向上させることができる。また、上記共役ジェンの水添プロック重合体は、少なくとも 1種の官能基をこの水添ブロック重合体に導入して、変性水添ブロック重合体として用いることも可能である。上記共役ジェンの水添ブロック重合体は、例えば特開平 2— 133406号公報、特開平 3—128957号公報、特開平 5— 17 0844号公報に開示されている方法によって得ることができる。

[0026] 上記共役ジェンの水添ブロック重合体として具体的には、例えば、ブタジエンブロック共重合体の水添ブロック共重合体（CEBC)、ブタジエン一イソプレン一ブタジエン共重合体の水添ブロック共重合体、及びスチレン -ブタジエン -スチレンブロック共重合体の水添ブロック共重合体（SEBS)等のスチレン系エラストマ一等が挙げられる。ここで、スチレン等の芳香族ビュル化合物を単量体として使用せずに（共)重合して得られる共役ジェンの水添ブロック重合体であると、上記液状材料 (B)の割合を高くすることができる結果、本発明の透明軟質組成物の耐衝撃性及び粘弾性を向上させること力 Sできる。よって、上記共役ジェンの水添ブロック重合体としては、芳香族ビエル単量体単位を含まなレ、共役ジェンの水添ブロック重合体が好ましレ、。

[0027] 上記エチレン' ひ一ォレフィン系ゴムは、エチレンとエチレンを除くひ一ォレフィンとの共重合体である。上記ひ—ォレフィンとしては、プロピレン、 1—ブテン、 1—ペンテン、 3 —メチノレ一 1—ブテン、 1—へキセン、 3—メチノレ一 1—ペンテン、 4—メチノレ一 1—ペンテン、 3—ェチルー 1_ペンテン、 1—オタテン、 1—デセン、 1_ゥンデセン等の炭素数 3— 12 のひーォレフインを挙げることができる。これらの単量体のうちプロピレン、 1—ブテンが好ましレ、。これらのうち 1種のみを用いてもよいし、 2種以上を併用してもよレ、。また、上記エチレン' α—ォレフイン系ゴムとして、その構造中に極性基を有する極性基含有エチレン. ひ_ォレフイン系ゴムを用いてもよい。ここで、上記極性基としては、例えば、ヒドロキシル基、エポキシ基、アミノ基、カルボキシル基、アルコキシシリル基及び二トリル基等が挙げられる。また、この極性基含有エチレン' ひーォレフイン系ゴムでは、 1種の上記極性基を含んでいてもよぐあるいは 2種以上の異なる上記極性基を含んでいてもよい。

[0028] 尚、上記エチレン' ひ—ォレフィン系ゴムは、エチレン' ひ—ォレフイン'ジェン共重合体等のように、エチレン及びひ—ォレフィン以外の他の単量体を共重合したものでもよレ、。該他の単量体としては、 1 , 4_ペンタジェン、 1， 4_へキサジェン、 1， 5—へキサジェン、 1 , 7—ォクタジェン、 1 , 9ーデカジエン、 3, 6—ジメチルー 1 , 7—ォクタジェン、 4， 5—ジメチノレー 1， 7—ォクタジェン、 5—メチノレー 1， 8—ノナジェン、ジシクロペンタジェン、 5—ェチリデンー 2—ノルボルネン、 5—ビュル一 2—ノルボルネン、及び 2， 5—ノルボルナジェン等の非共役ジェン等、並びに無水マレイン酸及び (メタ）アクリル酸等の極性基含有単量体等を挙げることができる。これらのうちジシクロペンタジェン、 5- ェチリデンー 2_ノルボルネンが好ましレ、。これらのうち 1種のみを用いてもよいし、 2種以上を併用してもよい。尚、上記極性基含有単量体に含まれる極性基としては、上述の極性基含有エチレン' aーォレフイン系ゴムの項で挙げられてレ、る極性基が例示される。

[0029] 上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)が上記エラストマ一 (A— 1)を含むエラストマ一組成物である場合、該エラストマ一組成物は、更に他のエラストマ一 (A— 2)を含んでいてもよい。ここで、上記他のエラストマ一 (A-2)は、 1種単独でもよぐ 2種以上併用してもよレ、。上記他のエラストマ一 (A— 2)を含むことにより、耐衝撃性及び粘弾性をさらに向上させることができるので好ましい。また、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A) が三次元骨格を形成する場合、上記他のエラストマ一 (A - 2)は、三次元骨格を形成するエラストマ一でもよぐ三次元骨格を形成しなレ、エラストマ一でもよレ、。

[0030] 上記他のエラストマ一（A_2)は、上記エラストマ一（A_l)以外のエラストマ一であれば、その種類について特に限定はないが、上記のように、耐衝撃性の向上の観点から、分岐構造を有するエラストマ一が好ましい。上記他のエラストマ一 (A— 2)としては、例えば、ブチルゴム、エチレン一オタテン共重合体、ポリへキセン等の 1種又は 2 種以上を挙げることができる。この中で、ブチルゴムが好ましい。

[0031] 上記ブチルゴムとしては、イソプチレンの重合体又はその部分架橋重合体の他、ィソブチレンと他の単量体との共重合体又はその部分架橋重合体が挙げられる。上記イソプチレンと他の単量体との共重合体又はその部分架橋重合体としては、例えば、イソプチレンとイソプレンとの共重合体、イソプチレンとイソプレンと極性基含有単量体との共重合体、及びこれらの部分架橋共重合体等を挙げることができる。ここで、上記極性基含有単量体 (極性基を有する共重合性単量体）としては、ヒドロキシル基、エポキシ基、アミノ基、カルボキシル基、アルコキシシリル基及び二トリル基等のうちの 1種又は 2種以上を有する単量体を挙げることができる。また、上記部分架橋共重合体は、単量体に多官能性不飽和結合含有単量体を共重合して得られるが、この多官能性不飽和結合含有単量体は、この単量体としては、多価ァリル化合物、多価 (メタ）アタリレートイ匕合物、ジビニルイ匕合物、ビスマレイミド化合物、ジォキシム化合物などが挙げられる。上記ブチルゴムとして具体的には、例えば、イソブチレン一イソプレン共重合体、塩素化イソブチレン一イソプレン共重合体、及び臭素化イソブチレン一イソプレン共重合体等の 1種又は 2種以上が挙げられる。

[0032] 上記熱可塑性エラストマ一成分 (A) 1 上記エラストマ一（A— 1 )及び上記他のエラストマー (A— 2)を含むエラストマ一組成物である場合、上記エラストマ一 (A—1 )の含有割合は、通常 30— 95質量％、好ましくは 40— 85質量％、更に好ましくは 50— 85 質量％、より好ましくは 50— 80質量％、特に好ましくは 55— 80質量％である（但し、上記エラストマ一 (A— 1 ) +上記他のエラストマ一（A— 2) = 100質量⁰ /₀)。また、上記他のエラストマ一（A— 2)の含有割合は、通常 5— 70質量％、好ましくは 15— 60質量 %、更に好ましくは 15 50質量％、より好ましくは 20 50質量％、特に好ましくは 2 0— 45質量％である。上記エラストマ一（A_l )及び上記他のエラストマ一（A_2)を上記範囲とすることにより、透明性、耐衝撃性及び粘弾性のバランスに優れた透明軟質組成物とすることができるので好ましレ、。

[0033] (2)液状材料 (B)

本発明の透明軟質組成物に含まれる上記液状材料 (B)は、 25°Cにおいて液体又はペースト状の物質である。本発明の透明軟質組成物は、上記液状材料 (B)を含むことにより、透明性を維持しつつ、組成物の耐衝撃性を向上させることができる。本発明の透明軟質組成物において、上記液状材料 (B)は、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)に保持されて存在すると考えられる。より具体的には、本発明の透明軟質組成物において、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は三次元骨格を形成し、この三次元骨格に上記液状材料 (B)が保持されていると考えられる。

[0034] 上記液状材料 (B)は、通常透明であるが、本発明の透明軟質組成物の 25°C、肉厚 0. 5mmにおける全光線透過率を 90%以上とすることができる限り、特に透明な材料に限定はされなレ、。また、上記液状材料 (B)は、 25°Cにおいて液体又はペースト状であれば、その種類に特に限定はない。上記液状材料 (B)は、より詳細には、通常— 100 50°C、好ましくは— 80— 50。C、更に好ましくは— 50 50°Cで不揮発性（液状）の液状材料であり、その種類について特に限定はない。また、上記液状材料（ B)の 40°Cにおける動粘度は、通常 500mm²/s以下、更に好ましくは 400mm²/s 以下、より好ましくは 0· 1— 100mm²/sである。上記液状材料（B)の 40°Cにおける動粘度を上記範囲とすると、広い温度領域で本発明の透明軟質組成物の形状を保持することができるので好ましい。より具体的には、例えば、上記液状材料 (B)として、 40°Cにおける動粘度が 500mm²/s以下であり、—100— 50°Cで不揮発性の液状材料が好ましい。更に、低温環境における使用の観点から、上記液状材料 (B)は、流動点が- 10°C以下、特には- 20°C以下、更には- 40°C以下、水分が 500ppm以下、特には 200ppm以下、更には l OOppm以下であり、重金属等の不純物が少ないものが好ましい。

[0035] 上記液状材料 (B)として具体的には、例えば、プラスチック 'ゴム用の各種滑剤、可塑剤、軟化剤及び液状オリゴマー等の 1種又は 2種以上が挙げられる。上記滑剤としては、パラフィン系滑剤、炭化水素系滑剤、金属セッケン等が挙げられる。また、上記可塑剤としては、フタル酸誘導体、イソフタル酸誘導体、テトラヒドロフタル酸誘導体、アジピン酸誘導体、セバシン酸誘導体、フマル酸誘導体、クェン酸誘導体等の各種脂肪酸誘導体等の 1種又は 2種以上が挙げられる。更に、上記軟化剤としては、パラフィン系プロセスオイル等の石油系軟化剤、エチレン一 aーォレフイン系コオリゴマー及びギルソナイト等の鉱物油系軟化剤、ォレイン酸やリシノール酸等の脂肪酸等の 1 種又は 2種以上が挙げられる。また、上記液状オリゴマーとしては、ポリイソブチレンや各種液状ゴム（ポリブタジエンやスチレン一ブタジエンゴム等）、シリコーンオイル等の 1種又は 2種以上が挙げられる。後述のように、本発明の透明軟質組成物は、携帯電話等、屋外で使用されるディスプレイ等に使用されることが多い。そのため、上記液状材料 (B)として、パラフィン系プロセスオイル、パラフィン系合成油、水添パラフィン系オイル等のように、二重結合がないオイル又は二重結合を有する成分が少ない（具体的には 20質量％以下、更には 10質量％以下）オイルの 1種又は 2種以上を用レ、ると、耐候性に優れた透明軟質組成物とすることができるので好ましい。尚、上記液状材料 (B)は、 1種単独で使用してもよぐ 2種以上を併用してもよい。

[0036] 本発明の透明軟質組成物における上記液状材料 (B)の配合量は、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A) 100質量部に対して 500— 5000質量部、好ましくは 500— 40 00質量部、更に好ましくは 500— 3000質量部、より好ましくは 500— 2000質量部、特に好ましくは 600— 1800質量部である。上記液状材料 (B)の配合量が 500質量部未満であると、耐衝撃性及び粘弾性が低下するため好ましくない。一方、上記液状材料 (B)の配合量が 5000質量部を超えると、上記液状材料 (B)がにじみ出るおそれがあり、また、本発明の透明軟質組成物が形状を保持することが困難になるため好ましくない。

[0037] (3)透明軟質組成物

本発明の透明軟質組成物は、上記構成を備えることにより、優れた透明性を有する。具体的には、本発明の透明軟質組成物は、 25°C、肉厚 0. 5mmにおける全光線透過率が 90%以上、好ましくは 91%以上、更に好ましくは 92%以上である。また、本発明の透明軟質組成物は、広い温度範囲で優れた透明性を有する。具体的には、本発明の透明軟質組成物は、一 100 90°C、好ましくは—50— 90°C、更に好ましくは一 40 90°Cで透明（肉厚 0. 5mmにおける全光線透過率が 90%以上、好ましくは 91 %以上、更に好ましくは 92%以上）を維持することができる。尚、上記全光線透過率は、実施例記載の方法により測定した値を示す。

[0038] また、本発明の透明軟質組成物は、上記構成を備えることにより、優れた粘弾性を有する。具体的には、本発明の透明軟質組成物は、下記実施例記載の方法により測定した 30°C、 1Hzでの動的粘弾性測定における剪断貯蔵弾性率（G' )を 200000d yn/cm²以下、好ましくは 150000dyn/cm²以下、更に好ましくは 100000dyn/c m²以下とすることができる。また、本発明の透明軟質組成物は、下記実施例記載の方法により測定した 30°C、 1Hzでの動的粘弾性測定における損失正接 (tan δ )を 0 . 03以上、好ましくは 0. 04以上、更に好ましくは 0. 05以上とすることができる。更に、本発明の透明軟質組成物は、下記実施例に記載の方法により測定した落球高度を 30cm以上、好ましくは 40cm以上、更に好ましくは 55cm以上とすることができる。

[0039] 上記 tan δ、 G'及び落球高度は、例えば、ブチルゴム等の上記他のエラストマ一成分 (A— 2)を併用したり、あるいは、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)及び上記液状材料 (B)の含有量の割合を変更する等の方法により適宜調製することができる。

[0040] 本発明の透明軟質組成物は、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)及び上記液状材料（B)を必須とするが、 25°C、肉厚 0. 5mmにおける全光線透過率が 90%以上である限り、他の成分を含んでもよい。上記他の成分として、例えば、着色剤を添加して着色すること力 Sできる。これにより、本発明の透明軟質組成物を用いた場合に、意匠性を向上させることができる。その他に、例えば、老化防止剤、耐候剤、金属不活性剤、光安定剤、紫外線吸収剤、熱安定剤等の安定剤、防菌 ·防黴剤、分散剤、可塑剤、架橋剤、共架橋剤、加硫剤、加硫助剤、発泡剤、発泡助剤等を用いることができる。

[0041] 本発明の透明軟質組成物を得る方法は特に限定はなぐ必要に応じて種々の方法により得ること力 Sできる。通常は、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)と上記液状材料 (B)とを、必要の応じて他の成分を添加し、適宜の方法により混合すればよい。また、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)が三次元骨格を形成することができる条件で混合してもよレ、。更に、本発明の透明軟質組成物は、本質的に高温で低粘度となる材料と高分子材料とのブレンド物であることから、各成分の混合には、液状の材料を高速攪拌できる機器を用いるのが好ましい。本発明の透明軟質組成物を得る方法としてより具体的には、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)と上記液状材料 (B)とを、必要の応じて他の成分を添加し、ホモミキサー等を用いて、温度 80— 200°C、好ましくは 90— 190°Cの条件で、回転数 lCkpm以上、好ましくは 30i"pm以上の剪断下で攪拌することによって調製すること力 Sできる。また、本発明の透明軟質組成物の成形品は、押出成形、コーター成形、圧縮成形及び射出成形等の従来公知の加工方法により、容易に作製することができる。

[0042] 本発明の透明軟質組成物は、上記のように、透明性に優れると共に、耐衝撃性及び粘弾性に優れている。このため、本発明の透明軟質組成物は、透明性と共に、耐衝撃性及び粘弾性が要求される様々な用途、部材に使用することができる。本発明の透明軟質組成物は、例えば、電子，電気機器、医療機器、土木建築用材料、食品関係材料、事務機器部品等の種々の用途に使用することができる。より具体的には、例えば、電子 ·電気機器等のディスプレイ、意匠ケース、包装材、各種機器における透明表示部材等に使用することができる。本発明の透明軟質組成物は、特に電子- 電気機器等のディスプレイに好適に使用することができる。この場合、ディスプレイパネルの用途は特に限定されず、デスクトップ型コンピュータ用ディスプレイ等のディスプレイ機能単体の用途の他、携帯電話、携帯情報端末 (いわゆる PDA、モパイル機器を含む）、ノート型コンピュータ、車載用コンピュータ、タツチパネル、テレビジョン、時計及び測定機器等に組み込む用途を例示することができる。更に、携行及び据置き等の形態を問わない。また、上記ディスプレイパネルは、板状ディスプレイパネルであれば好ましいが、その形状は問わない。例えば、平坦でもよいし、湾曲していてもかまわない。更に、ディスプレイパネルの種類の例として、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、エレクトロルミネセンス（EL)ディスプレイ等を挙げることができる。実施例

[0043] 以下、本発明について、実施例を挙げて具体的に説明する。尚、本発明は、これらの実施例に何ら制約されるものではない。また、実施例中の「％」及び「部」は、特に断らない限り質量基準である。

[0044] (1)透明軟質組成物の調製

原料として、下記の成分を使用した。

く 1〉エラストマ一（A_l)

以下に記載の方法により、本実施例で使用するエラストマ一 (A— 1)である水添プロック重合体 1及び 2を製造した。水添ブロック重合体 1及び水添ブロック重合体 2の組成及び物性を以下の表 1に示す。尚、上記水添ブロック重合体 1及び水添ブロック重合体 2の 1， 2—結合含量 (結合スチレン含量）は、赤外吸収スペクトル法を用い、ハンプトン法によって求めた。また、エラストマ一（A— 1)の重量平均分子量は、ゲルパーミエーシヨンクロマトグラフィー（GPC) (東ソ一社製、「GMH —H」）を用いてポリスチ

HR

レン換算で求めた。更に、エラストマ一（A_l)のブロック比率は、 DSC測定による結晶構造の溶解熱量を測定することにより求め、水添率は、四塩ィ匕エチレンを溶媒に、 100MHz、 ¹H_NMRから算出した。

[0045] 〔水添ブロック重合体 1〕

窒素置換された内容積 50リットルの反応容器に、シクロへキサン（25kg)、テトラヒド口フラン（1. 25g)、ブタジエン（1500g)、及び n—ブチルリチウム（4. 5g)を加え、 70 °Cからの断熱重合を行った。反応完結後、温度を 15°Cとしてテトラヒドロフラン（350g )及び 1 , 3—ブタジエン（3500g)を添加して断熱重合した。 30分後、メチルジクロ口シラン（3. 23g)を添加し、 15分反応を行った。反応が完結した後、 n—プチルリチウム 2g、水素ガスを 0· 4MPa_Gの圧力で供給し、 20分間撹拌し、リビングァニオンを水素化リチウムとした。反応溶液を 90°Cにし、特開 2000-37632号公報記載のチタノセン化合物を使用して水添反応を行った。水素の吸収が終了した時点で、反応溶液を常温、常圧に戻して反応容器より抜き出し、次いで反応溶液を水中に撹拌投入して溶媒を水蒸気蒸留により除去することによって、水素添加ジェン系重合体である水添ブロック重合体 1を得た。得られた水添ブロック重合体 1の水添率は 98%、重量平均分子量は 28万、水添前ポリマーの 1段目のポリブタジエンブロックのビニル結合含量は 14%、水添前ポリマーの 2段目のポリブタジエンブロックのビュル結合含量は 80%であった。

[0046] 〔水添ブロック重合体 2〕

窒素置換された内容積 50リットルの反応容器に、シクロへキサン（25kg)、テトラヒド口フラン（1. 25g)、ブタジエン（1000g)、及び n_ブチルリチウム（4. 00g)をカロえ、 7 0°Cからの断熱重合を行った。反応完結後、温度を 30°Cとしてテトラヒドロフラン（125 g)及び 1 , 3_ブタジエン（4000g)を添加して断熱重合した。 30分後、メチルジクロ口シラン（2. 87g)を添加し、 15分反応を行った。反応が完結した後、 n—プチルリチウム 2g、水素ガスを 0· 4MPa_Gの圧力で供給し、 20分間撹拌し、リビングァニオンを水素化リチウムとした。反応溶液を 90°Cにし、特開 2000-37632号公報記載のチタノセン化合物を使用して水添反応を行った。水素の吸収が終了した時点で、反応溶液を常温、常圧に戻して反応容器より抜き出し、次いで反応溶液を水中に撹拌投入して溶媒を水蒸気蒸留により除去することによって、水素添加ジェン系重合体である水添ブロック重合体 2を得た。得られた水添ブロック重合体 2の水添率は 98%、重量平均分子量は 34. 8万、水添前ポリマーの 1段目のポリブタジエンブロックのビュル結合含量は 14%、水添前ポリマーの 2段目のポリブタジエンブロックのビュル結合含量は 47%であった。

[0047] く 2〉他のエラストマ一（A—2)

「ブチルゴム」； JSR社製、商品名「JSR ブチノレ 268」

く 3〉液状材料

「液状材料 1」；パラフィン系プロセスオイル（出光興産社製、商品名「ダイアナプロセスオイル PW— 90」、 40°Cにおける動粘度； 95· 54mm s)

「液状材料 2」；パラフィン系プロセスオイル（出光興産社製、商品名「ダイアナプロセスオイル PW— 32」、 40°Cにおける動粘度； 30· 85mm s)

尚、上記液状材料 1及び 2は、いずれも- 100— 50°Cで不揮発性である。

[0048] 上記の各成分を用い、これらを表 2に記載の割合で配合した。次いで、 160°C、窒素ガス雰囲気下で 3時間攪拌後、室温まで冷却し、得られたゲル状の生成物をホットプレスにて加熱 ·加圧成形することにより、 No. 1一 8の各透明軟質組成物を得た。

[0049] [表 1] 表 1

[0050] [表 2]

表 2

[0051] (3)物性評価

上記の方法により得られた No. 1 8の各透明軟質組成物を用いて、下記に記載の方法により、落球高度、粘弾性及び全光線透過率を測定した。その結果を上記表 2に併記する。

〔1〕耐衝撃性図 1に示すように、大理石等からなる基台 62の上に、シリコーンゴム薄肉板 61 (厚さ 5. 15mm)を載せ、この上に厚さ 0. 7mmの溶融成形アルミノケィ酸薄板ガラスである基層 2 (コ一二ング社製、商品名「Corning 1737」）を載せた。そして、該基層 2の上に、 No. 1一 8の各透明軟質組成物 1 (厚さ 0. 5mm)を載置した。更に、該透明軟質組成物 1の上に、厚さ 0. 5mmのアクリル板 3 (日東樹脂工業社製商品名「クラレツタス」）を載置した。次いで、ゴルフボール 7 (直径 42. 7mm、質量 45. 8g)を、所定高さから透明軟質組成物 1上に自由落下させ、衝突させた。その後、基層 2にひびや割れが起きていないか目視で確認した。そして、基層 2が破損した時の高さを落球高度（cm)として求め、耐衝撃性を評価した。

〔2〕粘弾性

動的粘弾性測定装置（レオロジ一社製「MR-500」、測定条件：印加周波数 1Ηζ、歪み 0. 1、温度 30°C、コーン径 40mm、コーン角 5° のコーンプレート）を用レ、、上記 No. 1— 8の各透明軟質組成物の tan δ及び G' (dyn/cm²)を測定した。

〔3〕全光線透過率(％)

上記 No. 1— 8の各透明軟質組成物の肉厚が 0. 5mmとなるように、測定用サンプルを調整した。この測定用サンプルを用いて、 BYK—ガードナー Gmbh社製モデル（ haze-gard plus)を使用して、 25°Cにおける No. 1— 8の各透明軟質組成物の全光線透過率（％)を求めた。

[0052] (4)実施例の効果

表 2より、本発明の上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)と上記液状材料 (B)とを併用していない透明軟質組成物 No. 8は、透明性及び粘弾性に優れる反面、落球高度が著しく低ぐ耐衝撃性に劣ることが分かる。これに対し、本発明の上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)と上記液状材料 (B)とを併用していない透明軟質組成物 No. 1一 7は、いずれも全光線透過率が 90%を超え、優れた透明性を有すると共に、粘弾性に優れ、更に落球高度も 45cm以上であることから、耐衝撃性にも優れていることが分かる。

[0053] また、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)として、エラストマ一 (A_l)に該当する水添ブロック共重合体と、他のエラストマ一（A— 2)に該当するブチルゴムとを併用している透明軟質組成物 No. 1— 4と、ブチルゴムを使用していない透明軟質組成物 No . 5— 7とを対比すると、透明軟質組成物 No. 1— 4は、透明性は透明軟質組成物 No . 5— 7と同程度を維持すると共に、 tan δが 0. 15以上、 G'が 55000dyn/cm²以下と、透明軟質組成物 No. 5— 7よりも優れた粘弾性を有し、更に、落球高度も 55c m以上であり、透明軟質組成物 No. 5 7よりも優れた耐衝撃性を有することが分かる。この結果から、本発明において、上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)として、エラストマー (A_l)と、他のエラストマ一 (A_2)とを併用することにより、優れた透明性を維持しつつ、更に耐衝撃性及び粘弾性を向上させることができることが分かる。

[0054] 更に、エラストマ一 (A— 1)に該当する水添ブロック重合体として、非結晶部分であるブロック（II)のビュル結合含量が 50%を超える水添ブロック重合体 1を用いた透明軟質組成物 No. 1と、ブロック（II)のビニル結合含量が 50%未満である水添ブロック重合体 2を用いた透明軟質組成物 No. 2とを対比すると、透明軟質組成物 No. 1は、透明性は透明軟質組成物 No. 2と同程度を維持すると共に、 G'が小さぐ落球高度は高いことから、透明軟質組成物 No. 2よりも優れた粘弾性及び耐衝撃性を有すること力 S分力る。この結果から、水添ブロック重合体として、非結晶部分のビュル結合含量を 50%以上とすることにより、優れた透明性を維持しつつ、更に耐衝撃性及び粘弾性を向上させることができることが分かる。

[0055] 尚、本発明では、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて種々変更した実施例とすることができる。

産業上の利用可能性

[0056] 本発明の透明軟質組成物は、携帯電話、携帯情報端末、デスクトップ型コンピュータ用ディスプレイ、ノート型コンピュータ、車載用コンピュータ、タツチパネル、テレビジヨン、及び時計等のディスプレイパネル等に好適に使用することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 熱可塑性エラストマ一成分 (A) 100質量部と、液状材料（B) 500— 5000質量部とを含み、 25°C、肉厚 0. 5mmにおける全光線透過率が 90%以上であることを特徴とする透明軟質組成物。

[2] 上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、共役ジェンの水添ブロック重合体、芳香族ビュル化合物と共役ジェンとの水添ブロック共重合体、及びエチレン' ひ—ォレフィン系ゴムから選ばれる少なくとも 1種のエラストマ一 (A— 1)を含む請求項 1記載の透明軟質組成物。

[3] 上記共役ジェンの水添ブロック重合体は、ビュル結合含量がブロック中の 5— 25% であるブタジエン重合体ブロック（I)、及び共役ジェンと他のモノマーとの質量割合が 100— 50/0— 50であり、ビニル結合含量が 25— 95質量％である重合体ブロック（I I)をそれぞれ分子中に少なくとも 1つ有するブロック重合体が水素添加されてなる水添ブロック重合体である請求項 2記載の透明軟質組成物。

[4] 上記熱可塑性エラストマ一成分 (A)は、更に他のエラストマ一 (A-2)を含む請求項 2記載の透明軟質組成物。

[5] 上記液状材料（B)は、 40°Cにおける動粘度が 500mm²Zs以下であり、一 100 5 0°Cで不揮発性の液状材料である請求項 1記載の透明軟質組成物。

[6] 30°C、 1Hzでの動的粘弾性測定における剪断貯蔵弾性率が 200000dyn/cm² 以下である請求項 1記載の透明軟質組成物。

[7] 30°C、 1Hzでの動的粘弾性測定における損失正接が 0. 03以上である請求項 1記載の透明軟質組成物。