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WO2004005603A1 - Waschmaschinentrommel - Google Patents

Waschmaschinentrommel Download PDF

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WO2004005603A1
WO2004005603A1 PCT/EP2003/006770 EP0306770W WO2004005603A1 WO 2004005603 A1 WO2004005603 A1 WO 2004005603A1 EP 0306770 W EP0306770 W EP 0306770W WO 2004005603 A1 WO2004005603 A1 WO 2004005603A1
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WO
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fold
washing machine
machine drum
sheet metal
cylindrical wall
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PCT/EP2003/006770
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English (en)
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Inventor
Ismael Gracia Bobed
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • Y10T29/4992—Overedge assembling of seated part by flaring inserted cup or tube end

Definitions

  • the invention relates to a washing machine drum which is formed by a cylindrical wall which contains a plurality of openings and which is connected to two sheet metal layers by means of a fold.
  • washing machine drums are formed by a side wall which is provided with a plurality of openings and is connected at its ends to two sheet metal layers by means of a fold which defines a circumferential projection which is formed by a first 180 ° fold of a section of the wall of the first Sheet metal layer around the cylindrical wall and by a second folding of 180 ° of the doubled wall, which after the first folding is formed by the sheet metal layer and the cylindrical wall, around the cylindrical side wall.
  • the spin speed of the washing machines is increasing, which means that the drum has to withstand greater loads which can cause a tear in the fold connection of the cylindrical side surface with the sheet metal layers.
  • the invention has for its object to provide a reinforcement for the fold, which forms the connection between the sheet metal layers and the cylindrical side wall, so that these connections withstand greater loads than those which are caused when spinning at high speeds. It is also an object of the invention to reinforce the cylindrical side wall to provide it with greater durability as well and with mechanisms that protect the seam joint to enable it to withstand greater loads than those caused by high speed spinning.
  • the invention shows a washing machine drum which, like the conventional washing machine drums, is formed by a cylindrical side wall which is provided with a plurality of openings and is connected to a front sheet metal layer and a rear sheet metal layer by means of a circumferential fold at its ends ; and it is characterized in that an embossing is formed along the fold, which affects in a way all the walls of the sheet metal layers that form the fold, so that this structure determines a greater resistance of the fold against the elastications, i It is caused by the action of centrifugal force on the cylindrical wall to reduce the possibility of tearing and / or bending of the fold when the drum rotates at high speeds.
  • the embossing is arranged lengthwise on each of the walls that form the fold.
  • the embossing is arranged obliquely to the fold, that is to say the different embossments which are carried out on each of the different walls which form the fold are oriented in an oblique direction.
  • the drum of the invention also has, as an additional feature, the fact that the cylindrical wall is provided with a plurality of small recesses, so that the surface of the cylindrical wall is enlarged to provide greater durability, which makes it difficult for the cylindrical wall to become rigid bulges when turning at high speeds. However, if such bulging nevertheless occurs, it affects the depressions and not the fold, so that the fold connections have to withstand a lower load and consequently tearing in the fold area is difficult.
  • each recess contains one of the flood holes in the drum, but it can be seen that these flood holes can be located outside of the recesses or alternate in any desired configuration.
  • depressions have a frustoconical cut according to one embodiment of the invention, but they can also have any other type of cut.
  • Fig. 1 is a schematic perspective view of a
  • Fig. 2 is a partial view of a body of a conventional drum along the section line in Fig. 1 and
  • Fig. 3 is a view along the same section line on a
  • the drum of the invention is formed by a cylindrical wall 3 which is connected to a rear support 1 and a front support 2 by means of a fold 5.
  • the surface of the cylindrical wall 3 is provided with a plurality of openings 4 for the water inlet and outlet.
  • FIG. 2 shows a partial section of the above-described elements according to the prior art, in which it can be seen that the fold 5 by a first folding of 180 ° of a section of the wall of the sheet metal layer 1 or 2 on the cylindrical wall 3 is fixed, so that a second folding of 180 ° of the double wall, which is formed after the first folding, then takes place on the cylindrical wall 3.
  • this embodiment has the disadvantage that the tearing of the washing machine drum on the fold connection 5 can be caused when the drum rotates at high speeds. At the same time, an appreciable bulging of the cylindrical wall 3 will occur, whereby the fold ends 5 are subjected to a greater load, which in turn increases the risk of the fold connection tearing.
  • the invention contains the novel feature that an embossing is carried out on the fold 5, for example by pressing two embossing pins along the entire fold.
  • the embossing is imaged on all sheet metal layers of the walls within the rebate connection, as a result of which the sheet metal layers bond to one another in a form-fitting manner.
  • This embossment increases the tensions that the drum can resist when driven at high spin speeds, significantly reducing the likelihood that a crack may occur in the fold connection of the drum.
  • recesses 7 with a frustoconical cut are present in the cylindrical wall 3, in the bottom of which the flood holes 4 for the water inflow outflow for carrying out the washing process are contained.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Die Waschmaschinentrommel hat einen zylindrischen Mantel (3) mit mehreren Flutlöchern (4) sowie eine vordere und eine rückwärtige Seitenwand, die an ihren Umfängen mithilfe eines Falzes (5) mit dem zylindrischen Mantel (3) verbunden sind. Der Falz (5) ist durch eine Prägung (6) aller seine Blechlagen verstärkt, um sein Einreißen beim Schleudern mit hohen Geschwindigkeiten zu verhindern. Außerdem enthält der zylindrische Mantel (3) mehrere Vertiefungen (7), die die Oberfläche des Mantels (3) vergrößern, um ihn beständiger und elastischer zu machen, damit sich, falls sich der Mantel (3) beim Schleudern mit hohen Geschwindigkeiten doch aufwölben sollte, dies sich auf die Vertiefungen (7) aber nicht auf den Falz (5) auswirkt, wodurch derselbe geschützt ist.

Description

Waschmaschinentrommel
Gegenstand der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Waschmaschinentrommel, die durch eine zylindrische Wand ausgebildet ist, welche mehrere Öffnungen beinhaltet, und die mithilfe eines Falzes mit zwei Blechlagen verbunden ist.
Allgemeiner Stand der Technik
Es ist bekannt, daß Waschmaschinentrommeln durch eine Seitenwand ausgebildet sind, die mit mehreren Öffnungen versehen und an ihren Enden mit zwei Blechlagen mithilfe eines Falzes verbunden sind, der einen umfänglichen Vorsprung definiert, welcher durch eine erste Faltung von 180° eines Abschnitts der Wand der ersten Blechlage um die zylindrische Wand und durch eine zweite Faltung von 1 80° d er d oppelten Wand, d ie n ach d er e rsten F altung d urch d ie Blechlage und die zylindrische Wand ausgebildet ist, um die zylindrische Seitenwand gebildet ist.
Beschreibung der Erfindung
Die Schleudergeschwindigkeit der Waschmaschinen wird immer höher, was verursacht, daß die Trommel größere Belastungen aushalten muß, die einen Einriss in der Falzverbindung der zylindrischen Seitenfläche mit den Blechlagen hervorrufen können.
Außerdem wird bei hohen Schleudergeschwindigkeiten eine Auswölbung der zylindrischen Seitenwand hervorgerufen, was wiederum verursacht, dass die Belastung, die die Falze auszuhalten haben, größer sind, wodurch es möglicht ist, dass der Einriss der Trommel in den gefalzten Bereichen hervorgerufen wird.
Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine Verstärkung für den Falz bereitzustellen, der die Verbindung zwischen den Blechlagen und der zylindrischen Seitenwand bildet, damit diese Verbindungen größere Belastungen als solche aushalten, die beim Schleudern mit hohen Drehzahlen hervorgerufen werden. Außerdem hat die Erfindung zur Aufgabe, die zylindrische Seitenwand zu verstärken, um diese ebenso mit einer größeren Beständigkeit und mit Mechanismen zu versehen, die die Falzverbindung schützen, um das Aushalten größerer Belastungen als solcher zu ermöglichen, die beim Schleudern mit hohen Drehzahlen hervorgerufen werden.
Zur Beseitigung der oben angegebenen Nachteile zeigt die Erfindung eine Waschmaschinentrommel, die ebenso wie die herkömmlichen Waschmaschinentrommeln durch eine zylindrische Seitenwand ausgebildet ist, die mit mehreren Öffnungen versehen ist, und mithilfe eines umfänglichen Falzes an ihren Enden mit einer vorderen Blechlage und einer hinteren Blechlage verbunden ist; und sie ist dadurch gekennzeichnet, dass entlang dem Falz eine Prägung ausgestaltet ist, die sich auf eine Weise auf alle Wände der Blechlagen auswirkt, die den Falz bilden, so dass dieser Aufbau eine größere Beständigkeit des F alzes g egenüber den B elastungen festlegt, d ie d urch d ie E inwirkung d er Zentrifugalkraft auf die zylindrische Wand hervorgerufen werden, damit die Möglichkeit eines Einrisses und/oder Aufbiegens des Falzes verringert ist, wenn sich die Trommel mit hohen Geschwindigkeiten dreht.
Die Prägung ist der Länge nach auf jeder der Wände, die den Falz bilden, angeordnet.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Prägung schräg zum Falz angeordnet, das heißt die verschiedenen Prägungen, die an jeder der verschiedenen Wände ausgeführt sind, welche den Falz bilden, sind in schräger Richtung ausgerichtet.
Die Trommel der Erfindung weist außerdem als zusätzliches Merkmal die Tatsache auf, dass die zylindrische Wand mit mehreren kleinen Vertiefungen versehen ist, so dass die Oberfläche der zylindrischen Wand vergrößert ist, damit sie eine größere Beständigkeit vorsieht, die es erschwert, dass sich die zylindrische Wand beim Drehen mit hohen Geschwindigkeiten ausbaucht. Falls aber dennoch ein solches Ausbauchen auftritt, wirkt es sich auf die Vertiefungen und nicht auf den Falz aus, so dass die Falzverbindungen eine geringere Belastung aushalten müssen und folglich ein Einreißen im Falzbereich erschwert ist. Bei einer Ausführungsform der Erfindung beinhaltet jede Vertiefung eine der Flutlöcher der Trommel, aber erkennbar können sich diese Flutlöcher gemäß jeglicher gewünschter Gestaltung außerhalb der Vertiefungen befinden oder sich in denselben abwechseln.
Es ist auch darauf hinzuweisen, dass die Vertiefungen gemäß einer Ausführungsform der Erfindung einen kegelstumpfförmigen Schnitt aufweisen, sie können aber ebenso jeden andersartigen Schnitt aufweisen.
Im folgenden ist zum besseren Verständnis der Beschreibung und als Teil derselben m ehrere F iguren b eigefügt, i n d enen d er Gegenstand d er E rfindung erläuternd und nicht einschränkend dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht einer
Waschmaschinentrommel,
Fig. 2 eine Teilansicht eines Körpers einer herkömmlichen Trommel entlang der Schnittlinie in Fig. 1 und
Fig. 3 eine Ansicht entlang derselben Schnittlinie an einem
Trommelkörper der Erfindung.
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
Es folgt eine Beschreibung der Erfindung auf der Grundlage der oben erläuterten Figuren.
Die Trommel der Erfindung ist ebenso wie die herkömmlichen Trommeln durch eine zylindrische Wand 3 ausgebildet, die mithilfe eines Falzes 5 mit einer hinteren Auflage 1 und einer vorderen Auflage 2 verbunden ist.
Außerdem ist die Oberfläche der zylindrischen Wand 3 mit mehreren Öffnungen 4 für den Wasserzu- und -abfluss versehen.
In Fig. 2 ist ein Teilabschnitt der oben beschriebenen Elemente gemäß dem Stand der Technik gezeigt, in dem zu sehen ist, dass der Falz 5 durch eine erste Faltung von 180° eines Abschnitts der Wand der Blechlage 1 oder 2 auf der zylindrischen Wand 3 festgelegt ist, so dass im Anschluss eine zweite Faltung ebenfalls von 180° der doppelten Wand, die nach der ersten Faltung gebildet ist, auf der zylindrischen Wand 3 erfolgt.
Diese Ausführung weist, wie in vorhergehenden Absätzen beschrieben, den Nachteil auf, dass der Einriss der Waschmaschinentrommel an der Falzverbindung 5 hervorgerufen werden kann, wenn sich die Trommel mit hohen Geschwindigkeiten dreht. Gleichzeitig wird eine n ennenswerte Auswölbung der zylindrischen Wand 3 auftreten, wodurch die Falzenden 5 einer größeren Belastung ausgesetzt sind, was wiederum die Gefahr des Einreißens der Falzverbindung verstärkt.
Zur Beseitigung dieser Nachteile enthält die Erfindung das neuartige Merkmal, dass auf dem Falz 5 eine Prägung beispielsweise unter Drücken zweier Prägstifte entlang des gesamten Falzes ausgeführt ist. Dadurch bildet sich die Prägung auf allen Blechlagen der Wände innerhalb der Falzverbindung ab, wodurch sich die Blechlagen formschlüssig innig miteinander verbinden.
Diese Prägung erhöht die Spannungen, denen die Trommel sich widersetzen kann, wenn sie mit hohen Schleudergeschwindigkeiten angetrieben wird, so dass sich die Wahrscheinlichkeit erheblich verringert, dass ein Riss in der Falzverbindung der Trommel auftreten kann.
Um außerdem das Ausbauchen der zylindrischen Wand 3 zu vermindern, sind in der zylindrischen Wand 3 Vertiefungen 7 mit kegelstumpfförmigem Schnitt vorhanden, in deren Boden die Flutlöcher 4 für den WasserzuflussAabfluss zur Durchführung des Waschvorgangs enthalten sind.
Diese Ausführung der Vertiefungen erzeugen eine größere Oberfläche und Beständigkeit der Trommel. Wenn sich die zylindrische Oberfläche 3 bei hohen Schleuderdrehzahlen dennoch auswölbt, schützen die Vertiefungen 7 vor dem Einreißen oder Auffalten der Falzenden 5.
Es wird daher durch die erfindungsgemäß ausgestattete Trommel eine größere Beständigkeit gegenüber der Belastung der Seitenwand und im Bereich der Falze erzielt, und gleichzeitig sind diese geschützt, falls die Auswölbung der Mantelfläche 3 auftreten sollte.

Claims

Patentansprüche
1. Waschmaschinentrommel, die eine zylindrische Wand (3) umfaßt, welche mit mehreren Flutlöchern (4) versehen ist, und die an ihren Enden mithilfe eines Falzes (5) mit einer rückwärtigen Seitenwand (1) und einer vorderen Seitenwand (2) verbunden ist; dadurch gekennzeichnet, dass entlang dem Falz (5) eine Prägung (6) angebracht ist, die sich in alle Blechlagen abbildet, die den Falz (5) bilden.
2. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung (6) schräg zur Hauptrichtung der Blechlagen des Falzes (5) gerichtet ist.
3. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung (6) entlang der Umfangslinie des Falzes (5) angeordnet ist.
4. Waschmaschinentrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Wand (3) mehrere Vertiefungen (7) in der Tiefe etwa einer Blechdicke umfasst, um eine Auswölbung der zylindrischen Wand (3) zu ermöglichen, ohne dass diese sich auf den Falz (5) auswirkt.
5. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Vertiefung (7) ein Flutloch (4) enthält.
6. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (7) einen kegelstumpfförmigen Schnitt aufweisen.
PCT/EP2003/006770 2002-07-03 2003-06-26 Waschmaschinentrommel WO2004005603A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
ESP0201643 2002-07-03
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