WO2002057562A1 - Procede de pose d'une plaque et plaque de sous-toiture - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D12/00—Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
Definitions
- the present invention relates to a method for installing a roofing plate and a roofing plate for laying according to the method. It has applications in the building industry, in the construction or renovation of pitched roofs of the type using battens on rafters.
- the roofs concerned by the invention conventionally comprise from the inside towards the outside of the building a frame made up of rafters which are arranged regularly and parallel to each other in the direction of the maximum slope, under-roofing plates placed on said rafters. , battens perpendicular to the rafters and fixed on the said rafters and serving as a hooking line for roofing elements of the tenon-tile type, slate, etc.
- rafters which are arranged regularly and parallel to each other in the direction of the maximum slope, under-roofing plates placed on said rafters.
- Such a structure is described in document DE-1784371 which implements corrugated sheets resulting from a mixture of fibers and bitumen.
- the roofing sheets are intended to provide relative insulation between the exterior and the interior of the building.
- the plates are arranged so that the corrugations are parallel to the rafters, that is to say in the direction of the maximum slope.
- the roofs being generally of surface much larger than that of a plate, the latter are arranged partially overlapping between them so that the water having been able to be collected and / or flowing from a plate located in a higher zone of the roof passes over the plate arranged continuously in the lower zone without flowing inside the building.
- the invention proposes to use corrugated roofing sheets. These sheets made of bitumen-impregnated fibrocellulose are rectangular and the corrugations are parallel to the two edges of the length. This type of plate does not however, does not have the same rigidity along axes parallel or perpendicular to the corrugations. Thus, in the traditional pose where the corrugations are parallel to the rafters, the plate tends to bend and has an arrow in the axis perpendicular to the corrugations, that is to say between the rafters.
- the spacing between the rafters is not standardized and the installation of this type of plate can therefore lead to a work of installation of battens to support the plates or significant suspension and relatively large losses of material if the width of the plate does not correspond to a multiple of the spacing of the rafters. It is therefore desirable to implement an installation process and under-roofing plates which limit these constraints.
- the invention therefore proposes to use the particularity of greater rigidity of the plate in the axis of the corrugations for facilitate installation and limit material losses, the rigidity changing according to the angle between the corrugations and the rafters.
- the invention relates to a method of installing at least one sub-roofing plate in a roof with a slope line of a building, the roof comprising from the inside to the outside of said building:
- a sub-roofing plate which is made of fibrocellulose impregnated with bitumen with four corners and four edges and comprising corrugations intended to collect water which may have passed through the cover and in that the said plate is oriented so that the corrugations are inclined obliquely with respect to the rafters at an acute angle ⁇ open towards the bottom of the roof, the angle ⁇ greater than 0 ° being such that the water collected flows naturally by gravity towards the bottom of the roof.
- the plate is oriented so that the corrugations are inclined at an angle ⁇ greater than 0 ° and less than 67.5 ° relative to the rafters,
- the plate is oriented so that the corrugations are inclined at an angle ⁇ of approximately 45 ° relative to the rafters, - in the case of the use of several plates, the plates partially overlap at their junctions, the plate arranged towards the top of the slope coming in partial overlap on the plate arranged towards the bottom of the slope so that the water coming from the plate arranged upwards flows on the plate arranged downwards without flowing into the building , - in the case of implementation of a plate in two parts, the plate being split along a diagonal, the parts partially overlap at their junction along the diagonal, the part disposed towards the top of the slope coming on the part arranged at the bottom of the slope so that the water coming from the plate arranged at the top flows on the plate arranged at the bottom without flowing in the building,
- the cover includes one of the following materials: tenon tiles, slate, slate or, more generally, materials using the battens,
- a plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the two edges of the length being parallel to each other, the undulations making an angle ⁇ with respect to one of the edges of the length and the plate is oriented so that at least one of the edges of the length rests parallel on a rafter,
- a plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the two edges of the length being parallel to each other, the undulations making an angle ⁇ relative to one of the edges of the length, the undulations being perpendicular to at least one of the two edges of the width and the plate is oriented so that at least one of the edges of the length rests parallel on a rafter,
- a plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the two edges of the length being parallel to each other, the undulations making an angle ⁇ relative to one of the edges of the length, the undulations being perpendicular to the two edges of the width and the plate is oriented so that at least one of the edges of the length rests parallel on a rafter,
- a plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the two edges of the length being parallel to each other, the undulations making an angle ⁇ relative to one of the edges of the length, the undulations being parallel to at least one of the two edges of the width and we orient the plate so that at least one of the edges of the length rests parallel on a rafter,
- a plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the two edges of the length being parallel to each other, the undulations making an angle ⁇ relative to one of the edges of the length, the undulations being parallel to the two edges of the width and the plate is oriented so that at least one of the edges of the length rests parallel on a rafter, - the plate used is in two parts, the dimensions of the edges of the plate and the angle ⁇ being such that the diagonal which splits the plate into two parts is parallel to the undulations,
- the plate used is in two parts, the dimensions of the edges of the plate and the angle and being such that the diagonal which splits the plate into two parts is perpendicular to the undulations,
- the plate has the shape of a parallelogram
- the plate has a trapezoid shape
- the plate has the shape of a rectangle
- - the plate has the shape of a square
- the 4 edges being of the same dimension and the lengths corresponding to two opposite edges and the widths corresponding to two other opposite edges
- a rectangular plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the undulations making an angle ⁇ with respect to one of the edges of the length, the undulations being parallel to one of the diagonals of the plate and the plate is in two parts, the plate being divided along the diagonal parallel to the corrugations, and during installation, the two parts are translated relative to each other on the axis of said diagonal parallel to the corrugations so that '' a first of the two edges of the length rests in parallel on a first rafter and that a second of the two edges of the length rests in parallel on a second rafter,
- a rectangular plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the undulations making an angle ⁇ with respect to one of the edges of the length, the undulations being perpendicular to one of the diagonals of the plate and the plate is in two parts, the plate being divided along the diagonal perpendicular to the corrugations, and in that, during installation, the two parts are translated relative to each other along said diagonal perpendicular to the corrugations so that a first of the two edges of the length rests in parallel on a first rafter and that a second of the two edges of the length rests in parallel on a second rafter and that the undulations of the two parts along the diagonal are in correspondence,
- a plate with four corners and two edges of length and two edges of width is used, the two edges of the length being parallel to each other, the corrugations being parallel to the two edges of the length and are oriented the plate so that the corrugations are inclined obliquely to the rafters at an acute angle ⁇ open towards the bottom of the roof, the angle greater than 0 ° being such that the collected water flows naturally by gravity downwards the roof, - at least one of the corners substantially rests on a rafter,
- the plate has the shape of a parallelogram
- the plate has a trapezoid shape
- the plate has the shape of a rectangle, the plate has the shape of a square, the 4 edges being of the same dimension and the lengths corresponding to two opposite edges and the widths corresponding to two other opposite edges,
- the invention also relates to a sub-roofing plate for a roof with a slope line of a building, said roof comprising from the inside to the outside of said building:
- the roofing plate is made of bituminous impregnated fibrocellulose, rectangular with four corners and two edges of length and two edges of width, and it has corrugations intended to collect water which may have passed through the roofing. and the undulations make an angle ⁇ greater than 0 ° with respect to one of the edges of the length, the angle ⁇ being such that the collected water flows naturally by gravity down the roof following installation during from which said plate is oriented so that at least one of the two edges along the length rests parallel on a rafter so that said undulations are arranged obliquely inclined relative to the rafters at the angle ⁇ open towards the bottom of the roof.
- the undulations make an angle ⁇ greater than 0 ° with respect to one of the edges of the length, the angle ⁇ being such that the collected water flows naturally by gravity down the roof following installation during from which said plate is oriented so that at least one of the two edges along the length rests parallel on a rafter so that said undulations are arranged obliquely inclined relative to the
- the angle ⁇ is greater than 0 ° and less than 67.5 °
- the under-roofing plate is in two parts, the plate being divided along a diagonal, said diagonal being either perpendicular to the undulations, or parallel to the undulations,
- the roofing plate is in two parts, the plate being split along a diagonal, the corrugations being parallel to said diagonal so that during installation the two parts can be translated relative to each other on the axis of said diagonal parallel to the corrugations so that a first of the two edges of the length rests parallel on a first rafter and that second of the two edges of the length rests parallel on a second rafter,
- the roofing plate is in two parts, the plate being split along a diagonal, the corrugations being perpendicular to said diagonal so that during installation, the two parts can be translated relative to each other on the axis of said diagonal perpendicular to the undulations so that a first of the two edges of the length rests parallel on a first rafter and that a second of the two edges of the length rests parallel on a second rafter and that the undulations of the two parts along the diagonal are in correspondence.
- the corrugations being inclined relative to the rafters, a greater number of the latter is supported by the rafters and the greater rigidity in the axis of the corrugations makes it possible to reduce the constraints compared to the traditional pose where the corrugations are parallel to the rafters .
- the possibility of using plates divided into two parts along a diagonal also limits the losses of material when it is necessary to remove any corner or edge of plate not or insufficiently supported by a rafter.
- Figure 1 shows the installation of a first type of plate
- Figure 2 the installation of a second type of plate
- Figure 3 a third type of plate
- Figure 4 a fourth type of plate; Figure 5, the installation of a fifth type of plate, and Figure 6, the installation of a sixth type of plate.
- Figure 1 there is shown seen from the outside and above a building, a roof in the process of installation comprising a series of rafters 6 arranged parallel to each other and extending along a line of slope between a high point HT and a low point BS.
- a rectangular roofing sheet 1 with four corners 2, 2 ', 3, 3', two edges of length 2-3 and 2'-3 'and two edges of width 2-2' and 3-3 'is arranged flat on the rafters 6.
- the plate 1 is made of bituminous impregnated fibrocellulose and comprises corrugations 4 parallel to each other and to the two long edges.
- the plate having greater rigidity according to the corrugations and therefore the length, it is arranged obliquely with an angle ⁇ open at the bottom between the corrugations and the rafters.
- the plate is also placed so that at least one of the two corners 2 or 2 'of width 2-2' towards the top of the roof rests on a first rafter and that at least one from the two corners 3 or 3 'of width 3-3' towards the bottom of " the roof rests on a second rafter.
- the two corners resting on rafters are 2 for the top and 3 for the bottom. Equivalently it is envisaged that the two corners resting on the rafters are (2 and 3 ') or (2' and 3) or (2 'and 3').
- the spacing between the rafters is' ready, it is envisaged that three or four of the corners can rest on rafters.
- the angle ⁇ between the corrugations and the rafters is less than 90 ° and greater than 0 ° in order to allow a flow of the water having been able to cross the cover maintained by battens, these last two elements not being shown in Figure 1.
- the sub-roofing plate 7 used is in the form of a parallelogram with four corners 2, 2 ', 3, 3', four sides or edges with two edges 2-3 and 2'-3 'according to the length and two edges 2-2 'and 3-3' depending on the width.
- the corrugations 4 of the plate are parallel to the two edges 2-3 and 2'-3 'of length.
- the plate 7 is here arranged on the rafters 6 so that the two edges 2-2 'and 3-3' in width are perpendicular to the rafters. In such an installation configuration there is at least one of the four corners which rests on a rafter. Depending on the spacing between the rafters, two or more corners may rest on rafters.
- At least one of the corners, 2 ′ in FIG. 2 is placed on a rafter.
- another corner will be placed on a chevron, for example 2 or 3 or 3 'and in other modes, two or more of said corners will be arranged on rafters.
- the preferred mode of installation is that where at least one corner rests on a chevron, it is however also envisaged that none of the corners rests on a chevron, but that they are each distributed in a manner to be substantially adjacent to a rafter so that the spans without support are equivalent.
- the two types of roofing plate of Figures 1 and 2 are of the type with corrugations parallel to the two edges of the length.
- Other general shapes of this type are envisaged, for example trapezoidal. If these types of plates allow the implementation of the invention, they nevertheless have certain drawbacks and in particular for the type of Figure 1 to cause material losses on the ridge of the roof because the edge of the width of plate 1 is not parallel to the ridge. For Type 2, handling and storage can be more complicated due to the general shape of the plate 7.
- the installation consists in placing at least one of the edges of the length parallel on a rafter so that the undulations make an angle ⁇ with the rafters.
- Figures 3 and 4 show two examples of such plates which are parallelograms with four edges.
- the corrugations 4 of the plate 8 are parallel to the two edges along the width 2-2 'and 3-3'.
- the corrugations 4 of the plate 9 are perpendicular to the two edges along the width 2-2 'and 3-3'.
- a first part 10a with three corners 2a, 2 ', 3'a and a second part 10b with three corners 2b, 3, 3'b are defined.
- the two parts 10a, 10b of the plate can be translated along the diagonal with respect to each other, each of the two edges of the length can be arranged substantially on a rafter.
- the edge of the length 2b-3 is on a first of the rafters 6 and the edge of the length 2'-3'a is on a second of the rafters 6.
- the two parts 10a and 10b of the sub-roofing plate overlap in the area of the diagonal 1 1 perpendicular to the corrugations 4, the part disposed upwards coming in partial overlap of the part arranged towards the bottom of the roof.
- the undulations of the two parts are arranged in the extension of one another as for the wave 4a of the part 10a which continues with the wave 4b of the part 10b.
- the corrugations 4, 4a, 4b of the plate 12 are oblique at an angle ⁇ relative to one of the edges of the length.
- the roofing plate 12 is in two triangular parts 12a and 12b, the plate 12 being split along one of its diagonals, said diagonal being parallel to the corrugations.
- a first part 12a with three corners 2a, 2 ', 3'a and a second part 12b with three corners 2b, 3, 3'b are defined.
- the two parts 12a, 12b of the plate can be translated along the diagonal relative to one another, one can have each of the two edges of the length on a rafter.
- the edge of the length 2b-3 is on a first of the rafters 6 and the edge of the length 2'-3'a is on a second of the rafters 6.
- the two parts 12a and 12b of the roofing plate overlap in the area of the diagonal 13 parallel to the corrugations 4, the part arranged upwards partially overlapping the part arranged downwards of the roof.
- the undulations of the two parts are arranged in the extension of one another as for the wave 4a of the part 12a which covers and continues with the wave 4b of the part 12b.
- under-roofing plates of the mirror image type of those of FIGS. 5 and 6 are also envisaged.
- the roofing plates can be precut in the factory and delivered in two parts, the plates can have a weak area along the diagonal facilitating the separation into two parts of the plate during the poses if necessary or the installer can cut a plate according to the diagonal which will be identified or not. It is also envisaged that bitumen is specially distributed in the area of the diagonal so that when two plates are partially overlapped, adhesion can take place.
- the spacing between the parallel rafters 6 is shown in Figures 1, 2, 5 and 6 as being substantially regular.
- the invention is also applicable in the case where the spacing between the rafters is not regular.
- the angle ⁇ is chosen according to the dimensions of the under-roofing plate so that the installation of several partially overlapping plates be optimized. For example for two adjacent plates, the undulations of their corresponding edges of the length open at heights such that partial overlap is possible while the edges of the width of the two plates are at the same height on the roof. It is envisaged that this optimization also concerns the edges of the width.
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Abstract
L'invention concerne un procédé de pose d'au moins une plaque de sous-toiture dans une toiture à pente, la toiture comportant des chevrons (6), la plaque (1, 7, 8, 9, 10, 12) de sous-toiture, des liteaux et une couverture. Selon l'invention on met en oeuvre une plaque de sous-toiture qui est en fibrocellulose imprégnée de bitume à quatre coins et quatre bords et comportant des ondulations et en ce que l'on oriente ladite plaque afin que les ondulations soient inclinées obliquement par rapport aux chevrons selon un angle α aigu ouvert vers le bas de la toiture, l'angle α supérieur à 0° étant tel que de l'eau ayant pu être collectée par la plaque s'écoule naturellement par gravité vers le bas de la toiture. Des plaques à deux bords sur la longueur parallèles entre eux et dont les ondulations sont parallèles aux deux bords de la longueur ou dont les ondulations font un angle α par rapport à un des bords de la longueur peuvent être mises en oeuvre. Dans un mode particulier, les plaques sont scindées en deux parties selon une diagonale perpendiculaire ou parallèle aux ondulations.
Description
Procédé de pose d' une plaque et plaque de sous-toiture
La présente invention concerne un procédé de pose d'une plaque de sous-toiture ainsi qu'une plaque de sous-toiture permettant la pose selon le procédé. Elle a des applications dans l'industrie du bâtiment, dans la construction ou la rénovation des toitures en pentes du type mettant en oeuvre des liteaux sur chevrons.
Les toitures concernées par l'invention comportent classiquement de l'intérieur vers l'extérieur du bâtiment une charpente constituée de chevrons qui sont disposés régulièrement et parallèlement entre eux dans le sens de la pente maximale, des plaques de sous-toiture posées sur lesdits chevrons, de liteaux perpendiculaires aux chevrons et fixés sur lesdits chevrons et servant de ligne d'accrochage à des éléments de couverture du type tuile à tenon, ardoise, etc. Une telle structure est décrite dans le document DE-1784371 qui met en œuvre des plaques ondulées résultant d'un mélange de fibres et de bitume.
Les plaques de sous-toiture sont destinées à assurer une isolation relative entre l'extérieur et l'intérieur du bâtiment. Dans le cas des plaques rectangulaires ondulées de grande surface, elles permettent de collecter et faire s'écouler vers le bas de ia toiture, à l'extérieur du bâtiment, l'eau de pluie qui aurait pu traverser la couverture. A cette fin, les plaques sont disposées de façon à ce que les ondulations soient parallèles aux chevrons, c'est à dire dans le sens de la pente maximale. Les toitures étant généralement de surface largement supérieure à celle d'une plaque, ces dernières sont disposées partiellement chevauchantes entre elles afin que l'eau ayant pu être collectée et/ou s'écoulant d'une plaque située dans_une zone plus élevée de la toiture passe sur la plaque disposée en continuité dans la zone plus basse sans couler à l'intérieur du bâtiment.
L'invention propose de mettre en oeuvre des plaques de sous-toiture ondulées. Ces plaques réalisées en fibrocellulose imprégnée de bitume sont rectangulaires et les ondulations sont parallèles aux deux bords de la longueur. Ce type de plaque ne
présente cependant pas la même rigidité selon des axes parallèle ou perpendiculaire aux ondulations. Ainsi, dans la pose traditionnelle où les ondulations sont parallèles aux chevrons, la plaque tend à plier et présente une flèche dans l'axe perpendiculaire aux ondulations, c'est à dire entre les chevrons. On est donc amené lors de la pose à supporter les plaques par des voϋges ou à suspendre aux liteaux la plaque dans la zone où elle se situe entre deux chevrons et même lorsque l'un des bords de la plaque ne repose pas sur un chevron, à supprimer ce bord non soutenu.
L'écartement entre les chevrons n'est pas standardisé et la mise en place de ce type de plaque peut donc conduire à un travail de mise en place de voliges pour supporter les plaques ou de suspension important et à des pertes relativement importantes de matière si la largeur de la plaque ne correspond à un multiple de l'écartement des chevrons. Il est donc souhaitable de mettre en oeuvre un procédé de pose et des plaques de sous toiture qui limite ces sujétions.
Or, on a constaté que la rigidité de la plaque est supérieure selon l'axe des ondulations et qu'en la posant afin que les ondulations soient perpendiculaires aux chevrons, il serait possible de laisser sans suspension et libre des bords non soutenus de la plaque ou, à tout le moins, de suspendre la plaque seulement pour des écartements entre chevrons supérieurs et de ne supprimer un bord non soutenu seulement pour des portées supérieures, voire simplement de réduire la portée par suppression d'une partie seulement du bord non soutenu. Toutefois, une telle disposition où les ondulations sont perpendiculaires aux chevrons ne permet plus l'écoulement de l'eau. On connaît par ailleurs dans US-2.370.803 des couvertures métalliques ondulées rectangulaires dont les ondulations sont inclinées par rapport à un bord . Toutefois, ce type de couverture métallique n'est pas satisfaisant du point de vue de l'isolation.
L'invention propose donc d'utiliser la particularité de rigidité plus importante de la plaque dans l'axe des ondulations pour
faciliter la pose et limiter les pertes de matière, la rigidité évoluant selon l'angle entre les ondulations et les chevrons.
A cette fin, l'invention concerne un procédé de pose d'au moins une plaque de sous-toiture dans une toiture à ligne de pente d'un bâtiment, la toiture comportant de l'intérieur vers l'extérieur dudit bâtiment:
- des chevrons disposés parallèlement entre eux et la ligne de pente;
- la plaque de sous-toiture; - des liteaux fixés sur les chevrons horizontalement et perpendiculairement aux chevrons;
- une couverture.
Selon l'invention , on met en oeuvre une plaque de sous- toiture qui est en fibrocellulose imprégnée de bitume à quatre coins et quatre bords et comportant des ondulations destinées à collecter de l'eau ayant pu traverser la couverture et en ce que l'on oriente ladite plaque afin que les ondulations soient inclinées obliquement par rapport aux chevrons selon un angle α aigu ouvert vers le bas de la toiture, l'angle α supérieur à 0° étant tel que l'eau collectée s'écoule naturellement par gravité vers le bas de la toiture.
Dans divers modes de réalisations de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés selon toutes les combinaisons techniquement possibles sont mis en oeuvre:
- on oriente la plaque afin que les ondulations soient inclinées selon un angle α supérieur à 0° et inférieur à 67,5° par rapport aux chevrons,
- on oriente la plaque afin que les ondulations soient inclinées selon un angle α d'approximativement 45° par rapport aux chevrons, - dans le cas de mise en oeuvre de plusieurs plaques, les plaques se chevauchent partiellement à leurs jonctions, la plaque disposée vers le haut de la pente venant en recouvrement partiel sur la plaque disposée vers le bas de la pente afin que l'eau provenant de la plaque disposée vers- le haut s'écoule sur la plaque disposée vers le bas sans s'écouler dans le bâtiment,
- dans le cas de mise en oeuvre d'une plaque en deux parties, la plaque étant scindée selon une diagonale, les parties se chevauchent partiellement à leur jonction le long de la diagonale, la partie disposée vers le haut de la pente venant sur la partie disposée vers le bas de la pente afin que l'eau provenant de la plaque disposée vers le haut s'écoule sur la plaque disposée vers le bas sans s'écouler dans le bâtiment,
- la couverture comporte un des matériaux suivants: tuiles à tenons, ardoise, lauze ou, plus généralement, des matériaux mettant en oeuvre les liteaux,
- dans un premier mode générique on met en oeuvre une plaque à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les deux bords de la longueur étant parallèles entre eux, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur et on oriente la plaque afin qu'au moins un des bords de la longueur repose parallèlement sur un chevron,
- on met en oeuvre une plaque à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les deux bords de la longueur étant parallèles entre eux, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant perpendiculaires à au moins un des deux bords de la largeur et on oriente la plaque afin qu'au moins un des bords de la longueur repose parallèlement sur un chevron,
- on met en oeuvre une plaque à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les deux bords de la longueur étant parallèles entre eux, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant perpendiculaires aux deux bords de la largeur et on oriente la plaque afin qu'au moins un des bords de la longueur repose parallèlement sur un chevron,
- on met en oeuvre une plaque à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les deux bords de la longueur étant parallèles entre eux, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant parallèles à au moins un des deux bords de la largeur et on oriente
la plaque afin qu'au moins un des bords de la longueur repose parallèlement sur un chevron,
- on met en oeuvre une plaque à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les deux bords de la longueur étant parallèles entre eux, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant parallèles aux deux bords de la largeur et on oriente la plaque afin qu'au moins un des bords de la longueur repose parallèlement sur un chevron, - la plaque mise en oeuvre est en deux parties, les dimensions des bords de la plaque et l'angle α étant tels que la diagonale qui scinde la plaque en deux parties est parallèle aux ondulations,
- la plaque mise en oeuvre est en deux parties, les dimensions des bords de la plaque et l'angle et étant tels que la diagonale qui scinde la plaque en deux parties est perpendiculaire aux ondulations,
- la plaque a une forme de parallélogramme,
- la plaque a une forme de trapèze,
- la plaque a une forme de rectangle, - la plaque a une forme de carré, les 4 bords étant de même dimension et les longueurs correspondant à deux bords opposés et les largeurs correspondant à deux autres bords opposés,
- on met en oeuvre une plaque rectangulaire à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur et on oriente la plaque afin qu'au moins un des bords de la longueur repose parallèlement sur un chevron,
- on met en oeuvre une plaque rectangulaire à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant parallèles à une des diagonales de la plaque et la plaque est en deux parties, la plaque étant scindée selon la diagonale parallèle aux ondulations, et lors de la pose, on translate les deux parties l'une par rapport à l'autre sur l'axe de ladite diagonale parallèle aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron
et qu'un second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron,
- on met en oeuvre une plaque rectangulaire à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant perpendiculaires à une des diagonales de la plaque et la plaque est en deux parties, la plaque étant scindée selon la diagonale perpendiculaire aux ondulations, et en ce que, lors de la pose, on translate les deux parties l'une par rapport à l'autre le long de ladite diagonale perpendiculaire aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron et qu'un second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron et que les ondulations des deux parties le long de la diagonale soient en correspondance,
- dans un second mode générique on met en oeuvre une plaque à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les deux bords de la longueur étant parallèles entre eux, les ondulations étant parallèles aux deux bords de la longueur et on oriente la plaque afin que les ondulations soient inclinées obliquement par rapport aux chevrons selon un angle α aigu ouvert vers le bas de la toiture, l'angle supérieur à 0° étant tel que l'eau collectée s'écoule naturellement par gravité vers le bas de la toiture, - au moins un des coins repose sensiblement sur un chevron,
- au moins deux coins reposent sur deux chevrons distincts, le premier des deux coins reposant sur un premier des deux chevrons étant un des deux coins de la largeur située vers une partie haute de la toiture et le second coin reposant sur le second chevron étant un des deux coins de la largeur située vers une partie basse de la toiture,
- la plaque a une forme de parallélogramme,
- la plaque a une forme de trapèze,
- la plaque a une forme de rectangle,
- la plaque a une forme de carré, les 4 bords étant de même dimension et les longueurs correspondant à deux bords opposés et les largeurs correspondant à deux autres bords opposés,
L'invention concerne également, une plaque de sous-toiture pour toiture à ligne de pente d'un bâtiment, ladite toiture comportant de l'intérieur vers l'extérieur dudit bâtiment:
- des chevrons disposés parallèlement entre eux et la ligne de pente;
- au moins une dite plaque de sous-toiture; - des liteaux fixés sur les chevrons horizontalement et perpendiculairement aux chevrons;
- une couverture.
Selon l'invention, la plaque de sous-toiture est en fibrocellulose imprégnée de bitume, rectangulaire à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, et elle comporte des ondulations destinées à collecter de l'eau ayant pu traverser la couverture et les ondulations font un angle α supérieur à 0° par rapport à un des bords de la longueur, l'angle α étant tel que l'eau collectée s'écoule naturellement par gravite vers le bas de la toiture suite à la pose au cours de laquelle on oriente ladite plaque afin qu'au moins un des deux bords sur la longueur repose parallèlement sur un chevron afin que lesdites ondulations soient disposées inclinées obliquement par rapport aux chevrons selon l'angle α ouvert vers le bas de la toiture. Dans des modes particuliers de réalisation:
- l'angle α est supérieur à 0° et inférieur à 67,5°,
- l'angle α est approximativement de 45°,
- la plaque de sous-toiture est en deux parties, la plaque étant scindée selon une diagonale, ladite diagonale étant soit perpendiculaire aux ondulations, soit parallèle aux ondulations,
- la plaque de sous-toiture est en deux parties, la plaque étant scindée selon une diagonale, les ondulations étant parallèles à ladite diagonale afin que lors de la pose on puisse translater les deux parties l'une par rapport à l'autre sur l'axe de ladite diagonale parallèle aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron et qu'un
second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron,
- la plaque de sous-toiture est en deux parties, la plaque étant scindée selon une diagonale, les ondulations étant perpendiculaires à ladite diagonale afin que lors de la pose, on puisse translater les deux parties l'une par rapport à l'autre sur l'axe de ladite diagonale perpendiculaire aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron et qu'un second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron et que les ondulations des deux parties le long de la diagonale soient en correspondance.
Les ondulations étant inclinées par rapport aux chevrons, un plus grand nombre de ces dernières est supporté par les chevrons et la rigidité plus importante dans l'axe des ondulations permet de réduire les sujétions par rapport à la pose traditionnelle où les ondulations sont parallèles aux chevrons. La possibilité de mettre en oeuvre des plaques scindées en deux parties selon une diagonale limite également les pertes de matière lorsqu'il est nécessaire de supprimer tout coin ou bord de plaque non ou insuffisamment supporté par un chevron.
La présente invention sera mieux comprise sans toutefois en être limitée, par les exemples de réalisation pour lesquels:
La Figure 1 représente la pose d'un premier type de plaque; La Figure 2, la pose d'un deuxième type de plaque; La Figure 3, un troisième type de plaque;
La Figure 4, un quatrième type de plaque; La Figure 5, la pose d'un cinquième type de plaque, et La Figure 6, la pose d'un sixième type de plaque. Sur la Figure 1 , on a représenté vu de l'extérieur et du dessus d'un bâtiment, une toiture en cours de pose comportant une série de chevrons 6 disposés parallèlement entre eux et s'étendants selon une ligne de pente entre un point haut HT et un point bas BS. Une plaque 1 de sous-toiture rectangulaire à quatre coins 2, 2', 3, 3', deux bords de longueur 2-3 et 2'-3' et deux bords de largeur 2-2' et 3-3' est disposée à plat sur les chevrons 6. La plaque 1 est en fibrocellulose imprégnée de bitume et comporte
des ondulations 4 parallèles entre elles et aux deux bords de longueur. La plaque présentant une rigidité plus importante selon les ondulations et donc la longueur, on la dispose obliquement avec un angle α ouvert le bas entre les ondulations et les chevrons. Lors de la pose on dispose également la plaque afin qu'au moins l'un des deux coins 2 ou 2' de la largeur 2-2' vers le haut de la toiture repose sur un premier chevron et qu'au moins l'un des deux coins 3 ou 3' de la largeur 3-3' vers le bas de "la toiture repose sur un second chevron. Ainsi, Figure 1 , les deux coins reposant sur des chevrons sont 2 pour le haut et 3 pour le bas. On envisage d'une manière équivalente que les deux coins reposant sur les chevrons soient (2 et 3') ou (2' et 3) ou (2' et 3') . De même, si l'écartement entre les chevrons s'y prête, on envisage que trois ou quatre des coins puissent reposer sur des chevrons. L'angle α entre les ondulations et les chevrons est inférieur à 90° et supérieur à 0° afin de permettre un écoulement de l'eau ayant pu traverser la couverture maintenue par des liteaux, ces deux derniers éléments n'étant pas représentés sur la Figure 1 .
Sur la Figure 2, la plaque 7 de sous-toiture mise en oeuvre est en forme de parallélogramme à quatre coins 2, 2', 3, 3', quatre côtés ou bords avec deux bords 2-3 et 2'-3' selon la longueur et deux bords 2-2' et 3-3' selon la largeur. Les ondulations 4 de la plaque sont parallèles aux deux bords 2-3 et 2'-3' de ia longueur. La plaque 7 est ici disposée sur les chevrons 6 afin que les deux bords 2-2' et 3-3' de la largeur soient perpendiculaires aux chevrons. Dans une telle configuration de pose on a au minimum un des quatre coins qui repose sur un chevron. Selon l'écartement entre les chevrons, deux ou plus coins pourront reposer sur des chevrons. Ainsi, dans un premier mode de pose, au moins un des coins, 2' sur la Figure 2, est disposé sur un chevron. Dans d'autres modes, un autre coin sera disposé sur un chevron , par exemple 2 ou 3 ou 3' et dans d'autres modes, deux ou plus desdits coins seront disposés sur des chevrons. On peut noter que si le mode préféré de pose est celui où au moins un coin repose sur un chevron, on envisage cependant également qu'aucun des coins ne repose sur un chevron , mais qu'ils soient chacun répartis de façon
à être sensiblement voisins d'un chevron afin que les portées sans soutient soient équivalentes.
Les deux types de plaque de sous-toiture des Figures 1 et 2 sont du type à ondulations parallèles aux deux bords de la longueur. On envisage d'autres formes générales de ce type et par exemple trapézoïdale. Si ces types de plaques permettent la mise en oeuvre de l'invention , ils présentent toutefois certains inconvénients et en particulier pour le type de la Figure 1 d'entraîner des pertes de matière sur le faîte de la toiture car le bord de la largeur de la plaque 1 n'est pas parallèle au faîte. Pour le Type 2, la manutention et le stockage peuvent être plus compliqués du fait de la forme générale de la plaque 7.
On propose donc de mettre également en oeuvre l'invention avec des plaques de sous-toiture qui comportent des ondulations obliques selon un angle α par rapport à un bord de la longueur. Pour ce type de plaque, la pose consiste à disposer au moins un des bords de la longueur parallèlement sur un chevron afin que les ondulations fassent un angle α avec les chevrons. Les Figures 3 et 4 représentent deux exemples de telles plaques qui sont des parallélogrammes à quatre bords. Sur la Figure 3 les ondulations 4 de la plaque 8 sont parallèles aux deux bords selon la largeur 2-2' et 3-3' . Sur la Figure 4 les ondulations 4 de la plaque 9 sont perpendiculaires aux deux bords selon la largeur 2-2' et 3-3'. On envisage d'autres formes de plaque de ce type et par exemple en miroir des précédentes ou trapézoïdale, seul un des bords de largeur étant parallèle ou perpendiculaire aux ondulations. Si ces types de plaque permettent également la mise en oeuvre de l'invention, ils présentent dans certaines formes des inconvénients pour leur manutention et stockage. On propose donc de mettre également en oeuvre l'invention avec des plaques de sous-toiture rectangulaires telles que représentées aux Figures 5 et 6 et qui sont deux exemples préférés de réalisation de l'invention. Sur la Figure 5, les ondulations 4, 4a, 4b de la plaque 10 sont obliques selon un angle α par rapport à un des bords de la longueur. La plaque 10 de sous-toiture est en deux parties 10a et 1 0b triangulaires, la plaque 10 étant scindée selon
une de ses diagonales, ladite diagonale étant perpendiculaire aux ondulations. Ainsi, une première partie 10a à trois coins 2a, 2', 3'a et une seconde partie 10b à trois coins 2b, 3, 3'b sont définies. Les deux parties 10a, 10b de la plaque pouvant être translatées le long de la diagonale l'une par rapport à l'autre, on peut disposer chacun des deux bords de la longueur sensiblement sur un chevron. Ainsi, le bord de la longueur 2b-3 est sur un premier des chevrons 6 et le bord de la longueur 2'-3'a est sur un second des chevrons 6. Afin d'assurer un écoulement satisfaisant de l'eau vers la partie basse de la toiture, hors du bâtiment, les deux parties 10a et 10b de la plaque de sous-toiture sont chevauchantes dans la zone de la diagonale 1 1 perpendiculaire aux ondulations 4, la partie disposée vers le haut venant en recouvrement partiel de la partie disposée vers le bas de la toiture. De même on dispose les ondulations des deux parties dans le prolongement les unes des autres comme pour l'onde 4a de la partie 10a qui se poursuit par l'onde 4b de la partie 10b. Ceci implique qu'avec ce type de plaque à diagonale perpendiculaire aux ondulations, l'ajustement des bords de la longueur sur les chevrons soit moins précis qu'avec une plaque à diagonale parallèle aux ondulations telle que représentée à la Figure 6 puisque pour que les ondulations soient dans le prolongement les unes des autres entre les deux parties, la translation minimum ne peut être que d'une période d'onde.
Sur la Figure 6, les ondulations 4, 4a, 4b de la plaque 12 sont obliques selon un angle α par rapport à un des bords de la longueur. La plaque 12 de sous-toiture est en deux parties 12a et 12b triangulaires, la plaque 12 étant scindée selon une de ses diagonales, ladite diagonale étant parallèle aux ondulations. Ainsi, une première partie 12a à trois coins 2a, 2', 3'a et une seconde partie 12b à trois coins 2b, 3, 3'b sont définies. Les deux parties 12a, 12b de la plaque pouvant être translatées le long de la diagonale l'une par rapport à l'autre, on peut disposer chacun des deux bords de la longueur sur un chevron. Ainsi, le bord de la longueur 2b-3 est sur un premier des chevrons 6 et le bord de la longueur 2'-3'a est sur un second des chevrons 6. Afin d'assurer un écoulement satisfaisant de l'eau vers la partie basse de la toiture,
hors du bâtiment, les deux parties 12a et 12b de la plaque de sous- toiture sont chevauchantes dans la zone de la diagonale 13 parallèle aux ondulations 4, la partie disposée vers le haut venant en recouvrement partiel de la partie disposée vers le bas de la toiture. De même on dispose les ondulations des deux parties dans le prolongement les unes des autres comme pour l'onde 4a de la partie 12a qui recouvre et se poursuit par l'onde 4b de la partie 12b. Pour ce type de plaque on envisage une fabrication en deux parties distinctes comportant un ajout de matière demi ou quart d'onde sur la diagonale permettant ainsi de limiter le chevauchement dans la zone 13 à une demi-onde, voire à un quart d'onde par rapport au cas où l'on scinde directement une plaque rectangulaire selon la diagonale ce qui nécessite un recouvrement sur une onde entière au minimum comme représenté Figure 6 . La mise en oeuvre de plaques scindées en deux parties permet de limiter considérablement la surface de plaque non supportée. Ainsi, figures 5 et 6 ce sont simplement les coins 2a et 3'b qui sont non supportés.
On envisage également dans le cadre de l'invention des plaques de sous toiture du type image en miroir de celles des Figures 5 et 6.
Dans le cadre de l'invention, les plaques de sous-toiture peuvent être prédécoupées en usine et livrées en deux parties, les plaques peuvent comporter une zone de faiblesse le long de la diagonale facilitant la séparation en deux parties de la plaque lors de la pose si cela est nécessaire ou le poseur peut découper une plaque selon la diagonale qui sera repérée ou non . On envisage également que du bitume soit spécialement réparti dans la zone de la diagonale afin que lorsque l'on fait chevaucher partiellement deux plaques, une adhésion puisse avoir lieu.
D'une manière générale, l'écartement entre les chevrons 6 parallèles est représenté sur les figures 1 , 2, 5 et 6 comme étant sensiblement régulier. Toutefois, l'invention est également applicable dans le cas où l'écartement entre les chevrons n'est pas régulier. De même, on choisit l'angle α en fonction des dimensions de la plaque de sous toiture afin que la mise en place de plusieurs
plaques se chevauchant partiellement soit optimisée. Par exemple pour deux plaques adjacentes, les ondulations de leurs bords correspondants de la longueur débouchent à des hauteurs telles qu'un recouvrement partiel soit possible alors que les bords de la largeur des deux plaques sont à la même hauteur sur la toiture. On envisage que cette optimisation concerne également les bords de la largeur.
Claims
1 . Procédé de pose d'au moins une plaque de sous-toiture dans une toiture à ligne de pente d'un bâtiment, la toiture comportant de l'intérieur vers l'extérieur dudit bâtiment:
- des chevrons (6) disposés parallèlement entre eux et la ligne de pente;
- la plaque de sous-toiture résultant d'un mélange de fibres et de bitume comportant quatre coins, quatre bords et des ondulations (4) (4a, 4b) destinées à collecter de l'eau ayant pu traverser la couverture;
- des liteaux fixés sur les chevrons horizontalement et perpendiculairement aux chevrons;
- une couverture; caractérisé en ce que la plaque (1) (7) (8) (9) (10) (12) est en fibrocellulose imprégnée de bitume et en ce que l'on oriente ladite plaque afin que les ondulations soient inclinées obliquement par rapport aux chevrons selon un angle α aigu ouvert vers le bas de la toiture, l'angle α supérieur à 0° étant tel que l'eau collectée s'écoule naturellement par gravité vers le bas de la toiture.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en en ce l'on oriente la plaque afin que les ondulations soient inclinées selon un angle α supérieur à 0° et inférieur à 67,5° par rapport aux chevrons.
3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en en ce l'on oriente la plaque afin que les ondulations soient inclinées selon un angle α d'approximativement 45° par rapport aux chevrons.
4. Procédé selon la revendication 1 , 2 ou 3 caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une plaque rectangulaire (1 ) à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les deux bords de la longueur étant parallèles entre eux, les ondulations étant parallèles aux deux bords de la longueur et on oriente la plaque afin que les ondulations soient inclinées obliquement par rapport aux chevrons selon un angle α aigu ouvert vers le bas de la toiture, l'angle supérieur à 0° étant tel que l'eau collectée s'écoule naturellement par gravité vers le bas de la toiture et qu'au moins deux coins reposent sur deux chevrons distincts, le premier des deux coins reposant sur un premier des deux chevrons étant un des deux coins (2) (21) de la largeur (2-2') située vers une partie haute de la toiture et le second coin reposant sur le second chevron étant un des deux coins (3) (3') de la largeur (3-3') située vers une partie basse de la toiture.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une plaque (10) (12) rectangulaire à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur et on oriente la plaque afin qu'au moins un des bords (2-3) (2'-3') (2b-3) (2'-3'a) de la longueur repose parallèlement sur un chevron.
6. Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une plaque rectangulaire à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant parallèles à une des diagonales de la plaque et la plaque est en deux parties, la plaque étant scindée selon la diagonale (1 3) parallèle aux ondulations, et lors de la pose, on translate les deux parties l'une par rapport à l'autre sur l'axe de ladite diagonale parallèle aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron et qu'un second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron.
7. Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que les que l'on met en oeuvre une plaque rectangulaire à quatre coins et deux bords de longueur et deux bords de largeur, les ondulations faisant un angle α par rapport à un des bords de la longueur, les ondulations étant perpendiculaires à une des diagonales de la plaque et la plaque est en deux parties, la plaque étant scindée selon la diagonale (1 1 ) perpendiculaire aux ondulations, et en ce que, lors de la pose, on translate les deux parties l'une par rapport à l'autre le long de ladite diagonale perpendiculaire aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron et qu'un second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron et que les ondulations des deux parties le long de la diagonale soient en correspondance.
8. Plaque de sous-toiture pour toiture à ligne de pente d'un bâtiment, ladite toiture comportant de l'intérieur vers l'extérieur dudit bâtiment:
- des chevrons disposés parallèlement entre eux et la ligne de pente;
- au moins une plaque de sous-toiture résultant d'un mélange de fibres et de bitume, la plaque comportant des ondulations destinées à collecter de l'eau ayant pu traverser la couverture;
- des liteaux fixés sur les chevrons horizontalement et perpendiculairement aux chevrons;
- une couverture, caractérisé en ce que la plaque (1 ) (10) (12) de sous-toiture est en fibrocellulose imprégnée de bitume, rectangulaire à quatre coins, deux bords de longueur, deux bords de largeur, et les ondulations font un angle α supérieur à 0° par rapport à un des bords de la longueur, l'angle α étant tel que l'eau collectée s'écoule naturellement par gravité vers le bas de la toiture suite à la pose au cours de laquelle on oriente ladite plaque afin qu'au moins un des deux bords sur la longueur repose parallèlement sur un chevron afin que lesdites ondulations soient disposées inclinées obliquement par rapport aux chevrons selon l'angle α ouvert vers le bas de la toiture.
9. Plaque de sous-toiture selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle est en deux parties, la plaque étant scindée selon une diagonale, les ondulations étant parallèles à ladite diagonale (13) afin que lors de la pose on puisse translater les deux parties l'une par rapport à l'autre sur l'axe de ladite diagonale parallèle aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron et qu'un second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron.
10. Plaque de sous-toiture selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle est en deux parties, la plaque étant scindée selon une diagonale, les ondulations étant perpendiculaires à ladite diagonale (1 1 ) afin que lors de la pose, on puisse translater les deux parties l'une par rapport à l'autre sur l'axe de ladite diagonale perpendiculaire aux ondulations afin qu'un premier des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un premier chevron et qu'un second des deux bords de la longueur repose parallèlement sur un second chevron et que les ondulations des deux parties le long de la diagonale soient en correspondance.
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|---|---|---|---|
| EP02712009A EP1356174A1 (fr) | 2001-01-19 | 2002-01-18 | Procede de pose d'une plaque et plaque de sous-toiture |
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|---|---|---|---|
| PCT/FR2002/000211 WO2002057562A1 (fr) | 2001-01-19 | 2002-01-18 | Procede de pose d'une plaque et plaque de sous-toiture |
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|---|---|
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| FR (1) | FR2819839A1 (fr) |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR511832A (fr) * | 1920-03-17 | 1921-01-05 | Armin Renyi | Toiture en carton |
| US2370803A (en) * | 1943-02-10 | 1945-03-06 | American Rolling Mill Co | Corrugated roofing and the like |
| DE1784371A1 (de) * | 1968-08-01 | 1971-08-05 | Richard Kellerhoff | Unterdach fuer Dachziegel aller Art mit wellenfoermig ausgebildeten Dichtungsbahnen oder Tafeln |
| GB2233683A (en) * | 1989-04-18 | 1991-01-16 | Onduline Building Prod Ltd | Roof structure |
| US5692347A (en) * | 1996-08-05 | 1997-12-02 | Hulek; Anton J. | Corrugated metal sheet |
-
2001
- 2001-01-19 FR FR0100753A patent/FR2819839A1/fr active Pending
-
2002
- 2002-01-18 EP EP02712009A patent/EP1356174A1/fr not_active Withdrawn
- 2002-01-18 WO PCT/FR2002/000211 patent/WO2002057562A1/fr not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB2233683A (en) * | 1989-04-18 | 1991-01-16 | Onduline Building Prod Ltd | Roof structure |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1356174A1 (fr) | 2003-10-29 |
| FR2819839A1 (fr) | 2002-07-26 |
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