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WO2001014834A1 - Leakage notification system and method for indicating a leakage - Google Patents

Leakage notification system and method for indicating a leakage Download PDF

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Publication number
WO2001014834A1
WO2001014834A1 PCT/EP2000/008227 EP0008227W WO0114834A1 WO 2001014834 A1 WO2001014834 A1 WO 2001014834A1 EP 0008227 W EP0008227 W EP 0008227W WO 0114834 A1 WO0114834 A1 WO 0114834A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
control
monitoring system
measuring device
evaluation unit
container
Prior art date
Application number
PCT/EP2000/008227
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Stoppert
Michael Schacht
Original Assignee
Gwt Global Weighing Technologies Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gwt Global Weighing Technologies Gmbh filed Critical Gwt Global Weighing Technologies Gmbh
Priority to AU67029/00A priority Critical patent/AU6702900A/en
Publication of WO2001014834A1 publication Critical patent/WO2001014834A1/en

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/023—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the mass as the parameter
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/04—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes
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    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0408—Level of content in the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/038—Detecting leaked fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0754—Fire extinguishers

Definitions

  • the invention relates to a control and monitoring system for extinguishing agent containers and a method for controlling and monitoring the operating states of an extinguishing agent container with at least one measuring device for determining the fill level of a container, an evaluation unit for the measuring device and a signaling device, the evaluation unit at least when the shrinkage limit is undershot the signaling device is activated.
  • Control and monitoring systems for extinguishing agent containers have so far been used exclusively as loss detection systems. They are used in particular to monitor extinguishing gas containers in a fire protection system. Such quenching gas containers are usually designed as low pressure tanks for C0 2 or other quenching gases. Due to unavoidable leaks in the containers, there is a constant loss of extinguishing gases from the containers.
  • the known shrinkage detection systems are used to monitor this shrinkage in such a way that, if a shrinkage limit is undershot, an alarm is triggered which is to lead to the fact that the shrinkage that has occurred in the meantime is compensated for by supplementary filling of the container.
  • the evaluation unit for the weighing device for shrinkage detection consists in an electromechanical button which is actuated by the weighing device, for example a balance beam, when the weight falls below the value which is predetermined by the shrinkage limit.
  • the actuation of the button leads to activation of the signaling device in a known shrinkage detection system, which generally indicates acoustically that the shrinkage has progressed to such an extent that supplementary filling is necessary.
  • the problem with the known shrinkage detection systems is first of all that the purely mechanical weighing devices can be blocked, in particular via a locking device which is generally present, so that no further shrinkage detection takes place. This is particularly often the case when an acoustic message has been triggered that the shrinkage limit has been undershot, whereupon the acoustic alarm, which is a nuisance to the operating personnel, locks the mechanical weighing device in its rest position, in which no further shrinkage message is output. In these cases, it often happens that the necessary supplementary filling of the container is forgotten. So there is a further shrinkage and, in extreme cases, a complete emptying of the extinguishing gas container.
  • the known shrinkage detection systems require periodic inspections by state testing facilities to ensure their functionality to document the weighing device in the loss detection system and to avoid, for example, that an insurer excludes liability.
  • the present invention is based on the object of providing a control and monitoring system for extinguishing agent containers and methods for controlling and monitoring the operating states of extinguishing agent containers, which have a high level Operational safety guaranteed.
  • the previously derived and indicated object is achieved in that the measuring device has an electromechanically operating sensor element which emits a sensor signal proportional to the fill level.
  • the sensor element is designed as an electromechanical weighing cell.
  • Elements for force absorption are referred to as electromechanical load cells, which convert the mechanical deformation of a generally metallic body into an electrical signal via strain gauges attached to this body and form a weighing device in cooperation with an electrical control.
  • load cells are known for a wide variety of nominal loads and achieve accuracy classes of up to 0.015% - for monitoring the shrinkage limit an accuracy of the level display of approx. 1% based on the total fill volume is advisable.
  • the electromechanical load cell is designed as a pressure load cell.
  • the pressure truck cell has the advantage over the train truck cell that it is easier to attach in connection with a container for, for example, extinguishing gas.
  • the use of a pressure load cell is to be preferred, since bending load cells are generally not suitable for use in connection with high nominal loads, as they usually occur with gas scrubbers, and, moreover, bending load cells generally meet lower accuracy requirements.
  • the electromechanical load cell is arranged in a single support of the container.
  • the fact that a single electromechanical weighing cell is used means that the outlay can be reduced and, at the same time, taking into account the geometry of the container, it is possible to ensure sufficient measuring accuracy for the shrinkage.
  • the use of a single weighing cell is possible in particular because the extinguishing gases are stored at least predominantly in liquid form by the container are so that - assuming a symmetrical container shape - there is no shift in the center of gravity when the liquid level drops.
  • the measuring device has a volumetric sensor system as an alternative or cumulatively to the use of a weighing cell
  • an alternative measuring method can be used, which can be used, among other things, to verify the sensor signals of the weighing cell.
  • the reporting device has at least one optical signal transmitter and one acoustic signal transmitter.
  • the acoustic personnel can detect an acoustic signal or an optical signal. This ensures an optimal detectability of falling below the shrinkage limit.
  • control and monitoring system for extinguishing agent containers can be integrated, for example, in control systems.
  • control systems can also be used, for example, for remote maintenance of the control and monitoring system for extinguishing agent containers.
  • control and monitoring system experiences a further embodiment in that further electromechanical sensors for Monitoring of critical operating conditions, such as overpressure, underpressure, incorrect operating temperature and unit failure, are provided.
  • critical operating conditions such as overpressure, underpressure, incorrect operating temperature and unit failure
  • the present invention relates to a method for controlling and monitoring the operating states of extinguishing agent containers with the aid of at least one measuring device, an evaluation unit for the measuring device and a signaling device, in which the level of a container is determined by the measuring device and, when the shrinkage limit is undershot, the Signaling device is activated by the evaluation unit.
  • a method for controlling and monitoring the operating states of extinguishing agent containers with the aid of at least one measuring device, an evaluation unit for the measuring device and a signaling device, in which the level of a container is determined by the measuring device and, when the shrinkage limit is undershot, the Signaling device is activated by the evaluation unit.
  • the object outlined above for a method for reporting shrinkage is achieved in that the fill level of the container is determined by the measuring device via an electromechanical sensor element emitting a sensor signal proportional to the fill level.
  • the embodiment of the method according to the invention is characterized in that at least one optical and one acoustic warning signal when the shrinkage limit is undershot issued by the signaling device leads to the advantages already described in connection with the control and monitoring system according to the invention for extinguishing agent containers.
  • the operating personnel Because at least the acoustic warning signal is reset, it is possible for the operating personnel to limit the acoustic warning signal to a period immediately after the drop below the shrinkage limit has occurred.
  • the permanent output of the acoustic warning signal between falling below the shrinkage limit and filling the tank is generally not reasonable for the operating personnel.
  • a further advantageous embodiment of the method according to the invention consists in that the evaluation unit delivers an output signal to an electronic reporting system when the shrinkage limit is undershot.
  • the evaluation unit delivers an output signal to an electronic reporting system when the shrinkage limit is undershot.
  • an electromechanical load cell and / or a volumetric sensor system provides not only information about the exceeding or falling below a limit value but also quantitative information about the fill level of the container without additional effort can be used, among other things, to ensure that when exceeded an overfill limit, the signaling device is activated by the evaluation unit.
  • the electromechanical determination according to the invention is used to monitor not only the shrinkage limit but also the overfill limit of a container.
  • the availability of quantitative information can also be used in that the sensor signal proportional to the fill level is used to control the mixing and metering of the extinguishing agents. This opens up new possibilities for using the known extinguishing agent containers. Dosing by area is also possible in the application.
  • Fig. 2 shows the arrangement of an electromechanical load cell in the embodiment of a control and monitoring system for extinguishing agent containers according to the invention.
  • the exemplary embodiment of a control and monitoring system for extinguishing agent containers shown in FIG. 1 has a weighing device 1 for determining the weight of a container 2, an evaluation unit 3 and a signaling device 4.
  • the weighing device 1 - only indicated in FIG. 1 - is designed as an electromechanical load cell.
  • the evaluation unit 3 activates the reporting device 4 when the weight of the container 2 falls below a loss limit.
  • the evaluation unit 3 consists of evaluation electronics 5 and an operating unit 6. Furthermore, the signaling device 4 of the exemplary embodiment shown has an optical signal transmitter 7 and an acoustic signal transmitter 8.
  • the evaluation unit 5 activates the signaling device 4 via a switching unit 11, which activates the operating personnel via the optical signal transmitter 7 and the acoustic signal transmitter 8 indicates that the shrinkage limit has been undershot.
  • a switching unit 11 which activates the operating personnel via the optical signal transmitter 7 and the acoustic signal transmitter 8 indicates that the shrinkage limit has been undershot.
  • the signaling device 4 is deactivated as a whole via a button 10 in the exemplary embodiment shown.
  • the button 12 is used to check the function of the signaling device 4, regardless of whether the shrinkage limit is undershot.
  • the weight of the container 2 is preferably displayed via a display element (not shown) in the evaluation unit 5.
  • a lamp 13 on the control panel 6 is used to control the alarm state directly on the evaluation unit 3.
  • connection of the exemplary embodiment to an electronic reporting system is not shown in FIG. 1. This connection can take place, for example, via a simple switch contact or via a fieldbus system.
  • a pressure truck cell 14 is arranged in a single support of the container 2.
  • the container 2 is located on two fixed bearings 15.
  • the usual requirements for the precision of the determination of falling below the shrinkage limit are, however, usually already met by the arrangement proposed for the exemplary embodiment shown.
  • those with a electromechanical load cell possible quantitative determination of the weight of the container 2 can also be carried out for further monitoring of the shrinkage with regard to, for example, excessive shrinkage speeds.
  • the weight G of the container 2 results from the bearing force (A) measured by the pressure truck cell 14, provided that the container 2 is geometrically symmetrical about its center of gravity, using the formula
  • the exemplary embodiment shown in the figures of a control and monitoring system for extinguishing agent containers according to the invention easily meets the accuracy requirements for the shrinkage notification.
  • a permissible shrinkage of 10% a resolution of 1000 parts of the wagon area is sufficient.
  • a carriage area of 5000 kg a resolution of 5 kg is sufficient.
  • the shrinkage limit in this case is 4500 kg and can be measured with an accuracy of ⁇ 2.5 kg.

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Abstract

The invention relates to a control and checking system for extinguishing medium containers and to a method for controlling and checking the operational states of extinguishing medium containers. The inventive system comprises a measuring device (1) for determining the liquid level of a container (2), comprises an evaluation unit (3) for the measuring device (1), and has a notification device (4), whereby the evaluation unit (3) activates the notification device (4) at least in the instance when a leakage limit is fallen below of. Such a control and checking system for extinguishing medium containers or such a method for controlling and checking the operational states of extinguishing medium containers are distinctly improved with regard to their operational reliability in that the measuring device (1) has an electromechanically operating sensor element which outputs a sensor signal that is proportional to the liquid level.

Description

Schwundmeldeanlage und Verfahren zur Schwundmeldung Shrinkage detection system and shrinkage detection method
Die Erfindung betrifft ein Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter bzw. ein Verfahren zur Steuerung und Kontrolle der Betriebszustände eines Loschmittelbehalters mit mindestens einer Meßeinrichtung zur Bestimmung des Füllstandes eines Behalters, einer Auswerteeinheit für die Meßeinrichtung und einer Meldeeinrichtung, wobei die Auswerteeinheit zumindest bei Unterschreiten einer Schwundgrenze die Meldeeinrichtung aktiviert.The invention relates to a control and monitoring system for extinguishing agent containers and a method for controlling and monitoring the operating states of an extinguishing agent container with at least one measuring device for determining the fill level of a container, an evaluation unit for the measuring device and a signaling device, the evaluation unit at least when the shrinkage limit is undershot the signaling device is activated.
Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter werden bislang ausschließlich als Schwundmeldeanlagen eingesetzt. Sie dienen insbesondere zur Überwachung von in einer Brandschutzeinrichtung vorhandenen Loschgasbehaltern. Derartige Loschgasbehalter sind in der Regel als Niederdrucktanks für C02 oder andere Loschgase ausgeführt. Aufgrund nicht zu vermeidender Undichtigkeiten der Behalter entsteht ein standiger Schwund von Loschgasen aus den Behaltern. Die bekannten Schwundmeldeanlagen dienen dazu, diesen Schwund dergestalt zu überwachen, daß, wenn eine Schwundgrenze unterschritten wird, ein Alarm ausgelost wird, der dazu fuhren soll, daß der zwischenzeitlich entstandene Schwund über eine Erganzungsbefullung des Behalters ausgeglichen wird. Hiermit soll vermieden werden, daß im Notfall, d.h. bei einem Brand, nicht mehr genügend Loschgas m dem Behalter vorhanden ist, um den Brand effektiv zu bekämpfen. Zu diesem Zweck wird ein Schwund von 10 % noch akzeptiert wahrend ein darüber hinausgehender Schwund ausgeglichen werden muß.Control and monitoring systems for extinguishing agent containers have so far been used exclusively as loss detection systems. They are used in particular to monitor extinguishing gas containers in a fire protection system. Such quenching gas containers are usually designed as low pressure tanks for C0 2 or other quenching gases. Due to unavoidable leaks in the containers, there is a constant loss of extinguishing gases from the containers. The known shrinkage detection systems are used to monitor this shrinkage in such a way that, if a shrinkage limit is undershot, an alarm is triggered which is to lead to the fact that the shrinkage that has occurred in the meantime is compensated for by supplementary filling of the container. This is to avoid that in an emergency, ie in the event of a fire, there is no longer enough extinguishing gas in the container to effectively fight the fire. For this purpose, a 10% shrinkage is still going on accepted while a further shrinkage must be compensated.
Bei den bekannten Schwundmeldeanlagen werden als Meßeinrichtungen reine mechanische Wageeinrichtungen eingesetzt. Bei diesen bekannten Wageeinrichtungen besteht die Auswerteeinheit für die Wageeinrichtung zur Schwundmeldung in einem elektromechanischen Taster, der von der Wageeinrichtung, beispielsweise einem Waagebalken, bei Unterschreiten des Gewichtes, welches durch die Schwundgrenze vorgegeben ist, betätigt wird. Die Betätigung des Tasters führt bei einer bekannten Schwundmeldeanlage zur Aktivierung der Meldeeinrichtung, die in der Regel akustisch anzeigt, daß der Schwund so weit fortgeschritten ist, daß eine Erganzungsbefüllung notwendig ist.In the known shrinkage detection systems, pure mechanical weighing devices are used as measuring devices. In these known weighing devices, the evaluation unit for the weighing device for shrinkage detection consists in an electromechanical button which is actuated by the weighing device, for example a balance beam, when the weight falls below the value which is predetermined by the shrinkage limit. The actuation of the button leads to activation of the signaling device in a known shrinkage detection system, which generally indicates acoustically that the shrinkage has progressed to such an extent that supplementary filling is necessary.
Problematisch ist bei den bekannten Schwundmeldeanlagen zunächst, daß die rein mechanischen Wageeinrichtungen - insbesondere über eine in aller Regel vorhandene Arretierung - blockiert werden können, so daß keine weitere Schwundmeldung erfolgt. Dies ist insbesondere häufig dann der Fall, wenn eine akustische Meldung über das Unterschreiten der Schwundgrenze ausgelost wurde woraufhin von dem die akustische Meldung als belästigend empfindenden Bedienungspersonal die mechanische Wageeinrichtung in ihrer Ruhestellung arretiert wird, in der keine weitere Schwundmeldung ausgegeben wird. In diesen Fallen kommt es häufig dazu, daß die notwendige Erganzungsbefullung des Behalters in Vergessenheit gerat. Es kommt also zu einem weiteren Schwund und im Extremfall einer vollständigen Entleerung des Loschgasbehalters . Darüber hinaus erfordern die bekannten Schwundmeldeanlagen wiederkehrende Prüfungen durch staatliche Prufeinrichtungen, um die Funktionsfahigkeit der Wageeinrichtung in der Schwundmeldeanlage zu dokumentieren und zu vermeiden, daß es beispielsweise zu Haftungsausschlussen durch einen Versicherer kommt.The problem with the known shrinkage detection systems is first of all that the purely mechanical weighing devices can be blocked, in particular via a locking device which is generally present, so that no further shrinkage detection takes place. This is particularly often the case when an acoustic message has been triggered that the shrinkage limit has been undershot, whereupon the acoustic alarm, which is a nuisance to the operating personnel, locks the mechanical weighing device in its rest position, in which no further shrinkage message is output. In these cases, it often happens that the necessary supplementary filling of the container is forgotten. So there is a further shrinkage and, in extreme cases, a complete emptying of the extinguishing gas container. In addition, the known shrinkage detection systems require periodic inspections by state testing facilities to ensure their functionality to document the weighing device in the loss detection system and to avoid, for example, that an insurer excludes liability.
Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik und der diesem zugrunde liegenden Problematik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter bzw. Verfahren zur Steuerung und Kontrolle der Betriebszustände von Loschmittelbehaltern zur Verfugung zu stellen, welche bzw. welches eine hohe Betriebssicherheit gewahrleistet.On the basis of the described prior art and the underlying problem, the present invention is based on the object of providing a control and monitoring system for extinguishing agent containers and methods for controlling and monitoring the operating states of extinguishing agent containers, which have a high level Operational safety guaranteed.
Für ein erfindungsgemaßes Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter ist die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe dadurch gelost, daß die Meßeinrichtung ein elektromechanisch arbeitendes, ein dem Füllstand proportionales Sensorsignal ausgebendes Sensorglied aufweist. Dadurch, daß erfindungsgemäß nicht mehr mit einfachen mechanischen Mitteln gearbeitet wird, laßt sich die Möglichkeit eines einfachen Blockierens vermeiden und lassen sich geeignete Warnhinweise ausgeben .For a control and monitoring system for extinguishing agent containers according to the invention, the previously derived and indicated object is achieved in that the measuring device has an electromechanically operating sensor element which emits a sensor signal proportional to the fill level. The fact that according to the invention no longer works with simple mechanical means, the possibility of simple blocking can be avoided and suitable warnings can be issued.
Gemäß einer ersten Ausgestaltung ist das Sensorglied als elektromechanische Wagezelle ausgebildet. Als elektromechanische Wagezellen werden Elemente zur Kraftaufnahme bezeichnet, die die mechanische Deformation eines in der Regel metallischen Korpers über an diesem Korper angebrachte Dehnungsmeßstreifen in ein elektrisches Signal umsetzen und in Zusammenwirkung mit einer elektrischen Ansteuerung eine Wageeinrichtung bilden. Derartige Wagezellen sind für unterschiedlichste Nennlasten bekannt und erreichen Genauigkeitsklassen von bis zu 0,015 % - zur Überwachung der Schwundgrenze ist eine Genauigkeit der Anzeige des Füllstandes von ca. 1% bezogen auf die Gesamtfullmenge zweckmäßig. Die Verwendung derartiger Wagezellen als Wageeinrichtungen in einem erfindungsgemaßen Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter gewahrleisten eine sehr hohe Betriebssicherheit, da sie einerseits nicht derart einfach zu sabotieren sind wie mechanische Wageeinrichtungen und andererseits nahezu vollständig wartungsfrei arbeiten.According to a first embodiment, the sensor element is designed as an electromechanical weighing cell. Elements for force absorption are referred to as electromechanical load cells, which convert the mechanical deformation of a generally metallic body into an electrical signal via strain gauges attached to this body and form a weighing device in cooperation with an electrical control. Such load cells are known for a wide variety of nominal loads and achieve accuracy classes of up to 0.015% - for monitoring the shrinkage limit an accuracy of the level display of approx. 1% based on the total fill volume is advisable. The use of such weighing cells as weighing devices in a control and monitoring system for extinguishing agent containers ensures a very high level of operational safety, since on the one hand they are not as easy to sabotage as mechanical weighing devices and on the other hand work almost completely maintenance-free.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die elektromechanische Wagezelle als Drucklastwagezelle ausgebildet. Die Drucklastwagezelle hat gegenüber der Zuglastwagezelle den Vorteil einer in Verbindung mit einem Behälter für beispielsweise Loschgas einfacheren Anbringung. Gegenüber einer Biegestabwagezelle ist die Verwendung einer Drucklastwagezelle zu bevorzugen, da Biegestabwagezellen in der Regel nicht für den Einsatz in Verbindung mit hohen Nennlasten, wie sie bei Loschgasbehaltern in der Regel vorkommen, geeignet sind und darüber hinaus Biegestabwagezellen in der Regel geringere Genauigkeitsanforderungen erfüllen.According to a further advantageous embodiment, the electromechanical load cell is designed as a pressure load cell. The pressure truck cell has the advantage over the train truck cell that it is easier to attach in connection with a container for, for example, extinguishing gas. Compared to a bending load cell, the use of a pressure load cell is to be preferred, since bending load cells are generally not suitable for use in connection with high nominal loads, as they usually occur with gas scrubbers, and, moreover, bending load cells generally meet lower accuracy requirements.
Um eine erfindungsgemaße Schwundmeldeanlage in bezug auf die Herstellungskosten zu optimieren ist es vorteilhaft, daß die elektromechanische Wagezelle in einem einzigen Auflager des Behalters angeordnet ist. Dadurch, daß eine einzige elektromechanische Wagezelle verwendet wird, laßt sich der Aufwand reduzieren und es ist gleichzeitig unter Berücksichtigung der Geometrie des Behalters möglich, eine hinreichende Meßgenauigkeit für den Schwund sicherzustellen. Die Verwendung einer einzigen Wagezelle ist insbesondere möglich, weil die Loschgase zumindest überwiegend in flussiger Form vom Behalter gespeichert sind, so daß sich - eine symmetrische Behälterform vorausgesetzt - keine Schwerpunktverschiebung bei einer Absenkung des Flussigkeitsstands ergibt.In order to optimize a shrinkage detection system according to the invention with regard to the manufacturing costs, it is advantageous that the electromechanical load cell is arranged in a single support of the container. The fact that a single electromechanical weighing cell is used means that the outlay can be reduced and, at the same time, taking into account the geometry of the container, it is possible to ensure sufficient measuring accuracy for the shrinkage. The use of a single weighing cell is possible in particular because the extinguishing gases are stored at least predominantly in liquid form by the container are so that - assuming a symmetrical container shape - there is no shift in the center of gravity when the liquid level drops.
Dadurch, daß die Meßeinrichtung alternativ oder kumulativ zur Verwendung einer Wagezelle eine volumetrische Sensorik aufweist kann ein alternatives Meßverfahren eingesetzt werden, welches unter anderem zur Verifikation der Sensorsignale der Wagezelle verwendet werden kann.Because the measuring device has a volumetric sensor system as an alternative or cumulatively to the use of a weighing cell, an alternative measuring method can be used, which can be used, among other things, to verify the sensor signals of the weighing cell.
Eine optimale Wahrnehmung der Meldung, daß die Schwundgrenze unterschritten ist, ist dadurch gewahrleistet, daß die Meldeeinrichtung zumindest einen optischen Signalgeber und einen akustischen Signalgeber aufweist. Je nach Umgebungsbedingungen und Beobachtungsmoglichkeiten des Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter besteht in der Regel zumindest die Möglichkeit, daß ein akustisches Signal oder ein optisches Signal von dem Bedienungspersonal erfaßt werden. Es ist damit eine optimale Erkennbarkeit des Unterschreitens der Schwundgrenze sichergestellt.Optimal perception of the message that the shrinkage limit is undershot is ensured in that the reporting device has at least one optical signal transmitter and one acoustic signal transmitter. Depending on the ambient conditions and observation possibilities of the control and monitoring system for extinguishing agent containers, there is generally at least the possibility that the acoustic personnel can detect an acoustic signal or an optical signal. This ensures an optimal detectability of falling below the shrinkage limit.
Dadurch, daß die Auswerteeinheit zumindest einen elektrischen Signalausgang zum Anschluß an ein Meldesystem aufweist, kann sichergestellt werden, daß das erfindungsgemäße Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter beispielsweise in Leitsysteme integrierbar ist. Über diese Leitsysteme laßt sich beispielsweise auch eine Fernwartung des Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter realisieren.The fact that the evaluation unit has at least one electrical signal output for connection to a signaling system can ensure that the control and monitoring system according to the invention for extinguishing agent containers can be integrated, for example, in control systems. These control systems can also be used, for example, for remote maintenance of the control and monitoring system for extinguishing agent containers.
Schließlich erfahrt das Steuer- und Kontrollsystem gemäß der ersten Lehre der Erfindung eine weitere Ausgestaltung dadurch, daß weitere elektromechanische Sensoren zur Überwachung kritischer Betriebszustände, wie Überdruck, Unterdruck, falscher Betriebstemperatur und Aggregatausfall, vorgesehen sind. Hierdurch laßt sich die Kontrolle des Loschmittelbehalters über die reine Überwachung des Füllstandes hinaus ausdehnen. In der Regel werden sich diese zusatzlichen Überwachungsfunktionen in die bereits vorhandene Auswerteeinheit integrieren lassen.Finally, the control and monitoring system according to the first teaching of the invention experiences a further embodiment in that further electromechanical sensors for Monitoring of critical operating conditions, such as overpressure, underpressure, incorrect operating temperature and unit failure, are provided. In this way, the control of the extinguishing agent container can be extended beyond the mere monitoring of the fill level. As a rule, these additional monitoring functions can be integrated into the existing evaluation unit.
Gemäß einer zweiten Lehre betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Steuerung und Kontrolle der Betriebszustände von Loschmittelbehaltern mit Hilfe mindestens einer Meßeinrichtung, einer Auswerteeinheit für die Meßeinrichtung und einer Meldeeinrichtung, bei welchem von der Meßeinrichtung der Füllstand eines Behalters bestimmt wird und bei Unterschreiten einer Schwundgrenze die Meldeeinrichtung von der Auswerteeinheit aktiviert wird. Ein derartiges Verfahren ist, wie oben beschrieben, aus dem Stand der Technik für Schwundmeldeanlagen bekannt.According to a second teaching, the present invention relates to a method for controlling and monitoring the operating states of extinguishing agent containers with the aid of at least one measuring device, an evaluation unit for the measuring device and a signaling device, in which the level of a container is determined by the measuring device and, when the shrinkage limit is undershot, the Signaling device is activated by the evaluation unit. Such a method is, as described above, known from the prior art for loss detection systems.
Gemäß der zweiten Lehre der Erfindung wird die oben aufgezeigte Aufgabe für ein Verfahren zur Schwundmeldung dadurch gelost, daß der Füllstand des Behalters von der Meßeinrichtung über ein elektromechamsch arbeitendes, ein dem Füllstand proportionales Sensorsignal ausgebendes Sensorglied bestimmt wird. Zu den Vorteilen des Verfahrens gemäß der zweiten Lehre der Erfindung wird auf die Ausfuhrungen des erfindungsgemaß ausgestalteten Steuer- und Kontrollsystems für Loschmittelbehalter verwiesen.According to the second teaching of the invention, the object outlined above for a method for reporting shrinkage is achieved in that the fill level of the container is determined by the measuring device via an electromechanical sensor element emitting a sensor signal proportional to the fill level. Regarding the advantages of the method according to the second teaching of the invention, reference is made to the embodiments of the control and monitoring system for extinguishing agent containers designed according to the invention.
Auch die Ausgestaltung des erfmdungsgemaßen Verfahrens dadurch, daß bei Unterschreiten der Schwundgrenze zumindest ein optisches und ein akustisches Warnsignal von der Meldeeinrichtung ausgegeben wird, fuhrt zu den bereits in Zusammenhang mit dem erfindungsgemaßen Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter beschriebenen Vorteilen.The embodiment of the method according to the invention is characterized in that at least one optical and one acoustic warning signal when the shrinkage limit is undershot issued by the signaling device leads to the advantages already described in connection with the control and monitoring system according to the invention for extinguishing agent containers.
Dadurch, daß zumindest das akustische Warnsignal zurückgesetzt wird, ist es dem Bedienungspersonal möglich, das akustische Warnsignal auf einen Zeitraum unmittelbar nach Auftreten des Unterschreitens der Schwundgrenze zu begrenzen. Die dauerhafte Ausgabe des akustischen Warnsignals zwischen dem Unterschreiten der Schwundgrenze und der Erganzungsbefullung des Behälters ist in der Regel dem Bedienungspersonal nicht zumutbar.Because at least the acoustic warning signal is reset, it is possible for the operating personnel to limit the acoustic warning signal to a period immediately after the drop below the shrinkage limit has occurred. The permanent output of the acoustic warning signal between falling below the shrinkage limit and filling the tank is generally not reasonable for the operating personnel.
Dadurch, daß gleichzeitig das optische Warnsignal ausschließlich nach dem Überschreiten der Schwundgrenze mit Hilfe eines Tasters über eine mechanische Quittung zurückgesetzt wird, ist trotz der Möglichkeit der manuellen Rucksetzung der Ausgabe des akustischen Warnsignals gewahrleistet, daß es nicht, wie im Stand der Technik, dazu kommen kann, daß die Notwendigkeit zur Erganzungsbefullung des Loschgastanks übersehen wird.The fact that at the same time the optical warning signal is only reset after the limit of shrinkage has been exceeded by means of a push button via a mechanical acknowledgment, despite the possibility of manual resetting of the output of the acoustic warning signal, it is ensured that this does not occur, as in the prior art may overlook the need to fill the waste gas tank.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemaßen Verfahrens besteht darin, daß von der Auswerteeinheit bei Unterschreiten der Schwundgrenze ein Ausgangssignal an ein elektronisches Meldesystem geliefert wird. Hierdurch ist beispielsweise eine Automatisierung der Loschmittelanforderung, eine Visualisierung der Gesamtanlage und eine Integration in werksubergreifende Leitsysteme möglich. Hierdurch ergibt sich auch die Möglichkeit, Anlagenbetriebsfunktionen, wie z.B. der Betrieb einer Kältemaschine, sowie periphere Betriebsmittel, Steuer- und/oder regeltechnisch einzubinden. Gleichzeitig können Anlagenbetriebsdaten über das Leitsystem dokumentiert werden und stehen somit jederzeit zur Verfugung.A further advantageous embodiment of the method according to the invention consists in that the evaluation unit delivers an output signal to an electronic reporting system when the shrinkage limit is undershot. This enables, for example, automation of the extinguishing agent requirement, visualization of the entire system and integration into cross-plant control systems. This also results in the possibility of system operating functions, such as the operation of a refrigeration machine, as well as peripheral equipment, control and / or regulation technology integrate. At the same time, plant operating data can be documented via the control system and are therefore available at any time.
Schließlich kann die Tatsache, daß eine elektromechanische Wagezelle und/oder eine volumetrische Sensorik nicht nur eine Information über die Über- oder Unterschreitung eines Grenzwertes sondern eine quantitative Information über den Füllstand des Behalters ohne zusatzlichen Aufwand liefert, unter anderem dazu genutzt werden, daß bei Überschreiten einer Uberfullgrenze die Meldeeinrichtung von der Auswerteeinheit aktiviert wird. Hierdurch wird die erfindungsgemaße elektromechanische Bestimmung dazu genutzt, nicht nur die Schwundgrenze sondern auch die Uberfullgrenze eines Behälters zu überwachen.Finally, the fact that an electromechanical load cell and / or a volumetric sensor system provides not only information about the exceeding or falling below a limit value but also quantitative information about the fill level of the container without additional effort can be used, among other things, to ensure that when exceeded an overfill limit, the signaling device is activated by the evaluation unit. As a result, the electromechanical determination according to the invention is used to monitor not only the shrinkage limit but also the overfill limit of a container.
Die Verfügbarkeit quantitativer Informationen kann weiter dadurch genutzt werden, daß das dem Füllstand proportionale Sensorsignal zur Steuerung der Mischung und Dosierung der Loschmittel verwendet wird. Hierdurch ergeben sich neue Möglichkeiten in der Nutzung der bekannten Loschmittelbehalter. Im Einsatzfall ist auch eine loschbereichsweise Dosierung möglich.The availability of quantitative information can also be used in that the sensor signal proportional to the fill level is used to control the mixing and metering of the extinguishing agents. This opens up new possibilities for using the known extinguishing agent containers. Dosing by area is also possible in the application.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemaße Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter bzw. das erfindungsgemaße Verfahren zur Steuerung und Kontrolle der Betriebszustände eines Loschmittelbehalters auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird beispielsweise verwiesen einerseits auf die den Patentansprüchen 1 und 9 nachgeordneten Patentansprüche andererseits auf die Beschreibung eines Ausfuhrungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 schematisch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Steuer- und Kontrollsystems für Loschmittelbehalter undThere are now a multitude of possibilities for designing and developing the control and monitoring system for extinguishing agent containers according to the invention and the method according to the invention for controlling and monitoring the operating states of an extinguishing agent container. For this purpose, reference is made, for example, on the one hand to the claims subordinate to patent claims 1 and 9, and on the other hand to the description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing. In the drawing shows Fig. 1 shows schematically an embodiment of a control and monitoring system for extinguishing agent containers and
Fig. 2 die Anordnung einer elektromechanischen Wägezelle bei dem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Steuer- und Kontrollsystems für Loschmittelbehalter .Fig. 2 shows the arrangement of an electromechanical load cell in the embodiment of a control and monitoring system for extinguishing agent containers according to the invention.
Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Steuer- und Kontrollsystems für Loschmittelbehalter weist eine Wägeeinrichtung 1 zur Bestimmung des Gewichts eines Behälters 2, eine Auswerteeinheit 3 und eine Meldeeinrichtung 4 auf.The exemplary embodiment of a control and monitoring system for extinguishing agent containers shown in FIG. 1 has a weighing device 1 for determining the weight of a container 2, an evaluation unit 3 and a signaling device 4.
Erfindungsgemäß ist die Wägeeinrichtung 1 - in Fig. 1 nur angedeutet - als elektromechanische Wägezelle ausgebildet .According to the invention, the weighing device 1 - only indicated in FIG. 1 - is designed as an electromechanical load cell.
Zur Schwundmeldung aktiviert die Auswerteeinheit 3 bei Unterschreiten einer Schwundgrenze für das Gewicht des Behälters 2 die Meldeeinrichtung 4.To report the loss, the evaluation unit 3 activates the reporting device 4 when the weight of the container 2 falls below a loss limit.
Die Auswerteeinheit 3 besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Auswerteelektronik 5 und einer Bedieneinheit 6. Weiter weist die Meldeeinrichtung 4 des dargestellten Ausführungsbeispiels einen optischen Signalgeber 7 und einen akustischen Signalgeber 8 auf.In the exemplary embodiment shown, the evaluation unit 3 consists of evaluation electronics 5 and an operating unit 6. Furthermore, the signaling device 4 of the exemplary embodiment shown has an optical signal transmitter 7 and an acoustic signal transmitter 8.
Beim Unterschreiten einer -Schwundgrenze aktiviert die Auswerteeinheit 5 über eine Schalteinheit 11 die Meldeeinrichtung 4, die über den optischen Signalgeber 7 und den akustischen Signalgeber 8 dem Bedienungspersonals anzeigt, daß die Schwundgrenze unterschritten worden ist. Um eine dauerhafte Belästigung des Bedienungspersonal durch den akustischen Signalgeber 8 bis zur Erganzungsbefullung des Behalters 2 auszuschließen, besteht für das Bedienungspersonal die Möglichkeit den akustischen Signalgeber 8 über einen Taster 9 zu deaktivieren. Nach der Erganzungsbefullung des Behälters 2 wird bei dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel die Meldeeinrichtung 4 insgesamt über einen Taster 10 deaktiviert. Der Taster 12 dient dazu unabhängig vom Unterschreiten der Schwundgrenze die Funktion der Meldeeinrichtung 4 zu überprüfen. Eine Anzeige des Gewichts des Behalters 2 erfolgt vorzugsweise über ein nicht dargestelltes Anzeigeelement in der Auswerteeinheit 5. Eine Lampe 13 am Bedienfeld 6 dient zur Kontrolle des Alarmzustandes unmittelbar an der Auswerteeinheit 3.When the temperature falls below a shrinkage limit, the evaluation unit 5 activates the signaling device 4 via a switching unit 11, which activates the operating personnel via the optical signal transmitter 7 and the acoustic signal transmitter 8 indicates that the shrinkage limit has been undershot. In order to rule out permanent annoyance to the operating personnel by the acoustic signal transmitter 8 up to the supplementary filling of the container 2, there is the possibility for the operating personnel to deactivate the acoustic signal transmitter 8 via a button 9. After the supplementary filling of the container 2, the signaling device 4 is deactivated as a whole via a button 10 in the exemplary embodiment shown. The button 12 is used to check the function of the signaling device 4, regardless of whether the shrinkage limit is undershot. The weight of the container 2 is preferably displayed via a display element (not shown) in the evaluation unit 5. A lamp 13 on the control panel 6 is used to control the alarm state directly on the evaluation unit 3.
Nicht dargestellt ist in Fig. 1 die Anbindung des Ausfuhrungsbeispiels an ein elektronisches Meldesystem. Diese Anbindung kann beispielsweise über einen einfachen Schaltkontakt oder aber über ein Feldbussystem erfolgen.The connection of the exemplary embodiment to an electronic reporting system is not shown in FIG. 1. This connection can take place, for example, via a simple switch contact or via a fieldbus system.
In Fig. 2 ist dargestellt, daß eine Drucklastwagezelle 14 in einem einzigen Auflager des Behalters 2 angeordnet ist. Zusatzlich liegt der Behalter 2 auf zwei Festlagern 15. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Behalter 2 auf zwei, drei oder auf vier Drucklastwagezellen zu lagern, um eine besonders präzise Ermittlung des Gewichtes des Behalters 2 zu gewahrleisten. Die üblichen Anforderungen an die Präzision der Ermittlung des Unterschreitens der Schwundgrenze wird in der Regel jedoch bereits durch die für das dargestellte Ausfuhrungsbeispiel vorgeschlagene Anordnung gewahrleistet. In diesem Zusammenhang soll auch noch darauf hingewiesen werden, daß die mit einer elektromechanischen Wagezelle mögliche quantitative Ermittlung des Gewichtes des Behalters 2 auch zu einer weitergehenden Überwachung des Schwundes im Hinblick beispielsweise auf zu hohe Schwundgeschwindigkeiten erfolgen kann.In Fig. 2 it is shown that a pressure truck cell 14 is arranged in a single support of the container 2. In addition, the container 2 is located on two fixed bearings 15. Of course, it is also possible to mount the container 2 on two, three or four pressure truck cells in order to ensure a particularly precise determination of the weight of the container 2. The usual requirements for the precision of the determination of falling below the shrinkage limit are, however, usually already met by the arrangement proposed for the exemplary embodiment shown. In this context it should also be pointed out that those with a electromechanical load cell possible quantitative determination of the weight of the container 2 can also be carried out for further monitoring of the shrinkage with regard to, for example, excessive shrinkage speeds.
Bei der in der Fig. 2 dargestellten Anordnung ergibt sich das Gewicht G des Behalters 2 aus der von der Drucklastwagezelle 14 gemessenen Auflagekraft (A) unter der Voraussetzung, daß der Behalter 2 um seinen Schwerpunkt geometrisch symmetrisch ist, über die FormelIn the arrangement shown in FIG. 2, the weight G of the container 2 results from the bearing force (A) measured by the pressure truck cell 14, provided that the container 2 is geometrically symmetrical about its center of gravity, using the formula
A = (1-a/l) *G .A = (1-a / l) * G.
Das in den Figuren dargestellte Ausfuhrungsbeispiel eines erfindungsgemaßen Steuer- und Kontrollsystems für Loschmittelbehalter erfüllt ohne weiteres die Genauigkeitsanforderungen bei der Schwundmeldung. Hierfür ist bei einem zulassigen Schwund von 10 % eine Auflosung von 1000 Teilen des Wagebereiches ausreichend. Bei einem Wagebereich von 5000 kg ist also eine Auflosung von 5 kg ausreichend. Die Schwundgrenze liegt in diesem Fall bei 4500 kg und ist ± 2,5 kg genau meßbar. The exemplary embodiment shown in the figures of a control and monitoring system for extinguishing agent containers according to the invention easily meets the accuracy requirements for the shrinkage notification. With a permissible shrinkage of 10%, a resolution of 1000 parts of the wagon area is sufficient. With a carriage area of 5000 kg, a resolution of 5 kg is sufficient. The shrinkage limit in this case is 4500 kg and can be measured with an accuracy of ± 2.5 kg.

Claims

Patentansprüche claims
1. Steuer- und Kontrollsystem für Loschmittelbehalter mit mindestens einer Meßeinrichtung (1) zur Bestimmung des Füllstandes eines Behälters (2) , einer Auswerteeinheit (3) für die Meßeinrichtung (1) und einer Meldeeinrichtung (4), wobei die Auswerteeinheit (3) zumindest bei Unterschreiten einer Schwundgrenze die Meldeeinrichtung (4) aktiviert, dadurch gekennzeichnet , daß die Meßeinrichtung (1) ein elektromechanisch arbeitendes, ein dem Füllstand proportionales Sensorsignal ausgebendes Sensorglied aufweist.1. Control and monitoring system for extinguishing agent containers with at least one measuring device (1) for determining the fill level of a container (2), an evaluation unit (3) for the measuring device (1) and a signaling device (4), the evaluation unit (3) at least if the level falls below a shrinkage limit, the signaling device (4) is activated, characterized in that the measuring device (1) has an electromechanical sensor element which outputs a sensor signal proportional to the fill level.
2. Steuer- und Kontrollsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Sensorglied als elektromechanische Wägezelle ausgebildet ist.2. Control and monitoring system according to claim 1, characterized in that the sensor element is designed as an electromechanical load cell.
3. Steuer- und Kontrollsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die elektromechanische Wägezelle als Drucklastwägezelle (13) ausgebildet ist.3. Control and monitoring system according to claim 2, characterized in that the electromechanical load cell is designed as a pressure load cell (13).
4. Steuer- und Kontrollsystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die elektromechanische Wägezelle in einem einzigen Auflager des Behälters (2) angeordnet ist. 4. Control and monitoring system according to claim 2 or 3, characterized in that the electromechanical load cell is arranged in a single support of the container (2).
5. Steuer- und Kontrollsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (1) eine volumetrische Sensorik aufweist.5. Control and monitoring system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the measuring device (1) has a volumetric sensor system.
6. Steuer- und Kontrollsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Meldeeinrichtung (4) zumindest einen optischen Signalgeber (7) und einen akustischen Signalgeber (8) aufweist .6. Control and monitoring system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the signaling device (4) has at least one optical signal transmitter (7) and an acoustic signal transmitter (8).
7. Steuer- und Kontrollsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteeinheit (3) zumindest einen elektrischen Signalausgang zum Anschluß an ein Meldesystem aufweist.7. Control and monitoring system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the evaluation unit (3) has at least one electrical signal output for connection to a signaling system.
8. Steuer- und Kontrollsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß weitere elektromechanische Sensoren zur Überwachung kritischer Betriebszustände, wie Überdruck, Unterdruck, falscher Betriebstemperatur und Aggregatausfall, vorgesehen sind.8. Control and monitoring system according to one of claims 1 to 7, characterized in that further electromechanical sensors for monitoring critical operating conditions, such as positive pressure, negative pressure, incorrect operating temperature and unit failure, are provided.
9. Verfahren zur Steuerung und Kontrolle der Betriebszustände von Löschmittelbehältern mit Hilfe mindestens einer Meßeinrichtung, einer Auswerteeinheit für die Meßeinrichtung und einer Meldeeinrichtung, bei welchem von der Meßeinrichtung der Füllstand eines Behälters bestimmt wird und bei Unterschreiten einer Schwundgrenze die Meldeeinrichtung von der Auswerteeinheit aktiviert wird, insbesondere zur Verwirklichung in einem Steuer- und Kontrollsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstand des Behälters von der Meßeinrichtung über ein elektromechanisch arbeitendes, ein dem Füllstand proportionales Sensorsignal ausgebendes Sensorglied bestimmt wird.9.Procedure for the control and monitoring of the operating states of extinguishing agent containers with the aid of at least one measuring device, an evaluation unit for the measuring device and a signaling device, in which the filling level of a container is determined by the measuring device and the signaling device is activated by the evaluation unit when the shrinkage limit is undershot, in particular for implementation in a control and monitoring system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fill level of the container is determined by the measuring device via an electromechanically operating sensor element which emits a sensor signal proportional to the fill level.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei Unterschreiten der Schwundgrenze zumindest ein optisches und ein akustisches Warnsignal von der Meldeeinrichtung ausgegeben wird.10. The method according to claim 9, characterized in that at least one optical and an acoustic warning signal is output by the signaling device when the shrinkage limit is undershot.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das akustische Warnsignal zurückgesetzt wird.11. The method according to claim 10, characterized in that at least the acoustic warning signal is reset.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das optische Warnsignal ausschließlich nach dem Überschreiten der Schwundgrenze mit Hilfe eines Tasters über eine mechanische Quittung zurückgesetzt wird.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the optical warning signal is reset only after exceeding the fading limit with the aid of a push button via a mechanical acknowledgment.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß von der Auswerteeinheit bei Unterschreiten der Schwundgrenze ein Ausgangssignal an ein elektronisches Meldesystem geliefert wird.13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that an output signal is supplied to an electronic reporting system by the evaluation unit when the shrinkage limit is undershot.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei Überschreiten einer Überfüllgrenze die Meldeeinrichtung von der Auswerteeinheit aktiviert wird. 14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the signaling device is activated by the evaluation unit when an overfill limit is exceeded.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Füllstand proportionale Sensorsignal zur Steuerung der Mischung und Dosierung der Löschmittel verwendet wird. 15. The method according to any one of claims 9 to 14, characterized in that the sensor signal proportional to the level is used to control the mixing and metering of the extinguishing agent.
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