WO2000018657A1

WO2000018657A1 - Food container lid member_______________________________________

Info

Publication number: WO2000018657A1
Application number: PCT/JP1999/005309
Authority: WO
Inventors: Kiyoshi Sawada; Mitsuo Yoshimura; Kyutaro Ikeda; Hirofumi Kawai
Original assignee: Nissin Shokuhin Kabushiki Kaisha
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2000-04-06
Also published as: ATE310684T1; CA2345796C; HK1038338A1; EP1162156A1; CA2345796A1; BR9914469A; DE69928572D1; US6669046B1; EP1162156B1; EP1162156A4; BRPI9914469B8; DE69928572T2; CN1108964C; CN1320096A

Description

明細書食品容器用蓋材 [技術分野]

本発明は、食品容器用の蓋材、特に、即席食品を収容するための容器に用いられる蓋材の改良に関する。

[技術背景]

従来より、熱湯を注加し、所定時間放置した後に排湯して調理するタイプの即席食品として、焼きそば、スパゲティ、白米、赤飯などの即席食品が流通している。

注加した熱湯を排湯して調理するタイプの即席食品用の容器としては、カップ状の容器本体に、プラスチック榭脂製の蓋材を被せた構造の容器が汎用されている。このような容器本体には、通常、ブタンやペンタン等の揮発性発泡剤とポリスチレン系榭脂から製造した発泡性樹脂粒子（発泡性樹脂ビーズ）を、加熱成型してなる器が用いられていた。また、プラスチック榭脂製の蓋材は、シ一ト成形されたものがよく利用されており、その外周には排湯口が具備されていた。そして、これらプラスチック樹脂製の蓋材は、容器本体に単に被せられるものでしかなく、具体的には、係合用突部を具備し、かつ蓋材外周のフランジ部に設けられた溝部に嵌合することで、蓋材と容器本体との係合を図っていた。

ところで、従来のプラスチック樹脂製の蓋材 1 00には、第 7 図を参照すれば、蓋材 100外周部上の相互に対向する位置関係に、一対の開口群が形成されている。この開口群は、容器本体内に注加された湯を容器外に排出するためのものであり、切設されたッメ a を具備している。そして、このッメ a を起立すれば、湯を容器外に排出するための排出口が形成される。

しかし、このような開口群は、蓋材のフランジの一部に、しかも限られた数しか形成できないため、湯の排出速度が自ずと制限され、往々にして排湯に長時間を要していた。また、容器中の食材によって排出口が塞がれてしまうと、その排湯時間はさらに長引くことになる。また、ッメ a が破損した場合、容器内にその破片が混入することもあった。さらに、ッメ a の切り込み部や、蓋材が容器本体に被せられた構造であることに起因する容器と蓋材の隙間によって、容器内へ湿気が侵入する等、容器の密封性にも問題があった。

加えて、これら従来の蓋材 1 00のほとんどが、シート成形品であるため、蓋材 1 00を容器本体に被せると嵩張り感が生じて見映えが悪くなり、また、輸送または保管の際にも場所をとることになる。

さらに、最近の環境問題に対する消費者の関心の高まりを考慮すれば、これらプラスチック榭脂製の蓋材の廃棄は好ましくない。

また、このような構成の容器では、排湯の際の取り扱い方が悪いと、容器本体と蓋材との係合が外れて、容器内の食材ゃ熱湯が飛び出ることがあった。そのため、火傷を負う危険性もあることから、排湯時には、容器本体と蓋材の双方をしつかりと手で押さえる必要があった。

ところで、日本国実公昭 61— 38 1 0号公報（先行技術）には、紙製の蓋材を利用した即席食品用容器が開示されている。この蓋材は、紙を基材とした、容器本体の開口部に貼着される蓋材である。

この蓋材 200は、第 8図を参照すれば、容器本体の開口部とほぼ同じ外形を有しており、蓋材 200に延設されたタブ 203を引き上げることで、蓋材表面に排湯口 204が現れる。

この蓋材 200は、基材である紙に、ポリエチレンやアルミ二ゥム箔等を積層してなる構成の蓋材である。蓋材 200を容器本体に貼着してなる容器において、蓋材 200に延設したタブ 203 を引き上げると、非剥離領域 Eを残すようにして、タブ 203の取付辺の両端 b , bを結ぶ切り込みから易剥離領域 Dが剥離されて、排湯口 204が形成される。

先行技術の蓋材 200は、従前の蓋材 1 00 (第 7図）よりも、容器の密封性に優れ、容器の嵩張りも緩和されるので、その製造と廃棄処理が容易である。しかし、この構造にあっては、タブ 203を引き上げる際に、両端 b， bを結ぶ切り込みから、タブ 203が破断する可能性があった。

また、タブ 203は、タブ 202と対向する位置、すなわち、易剥離領域 D外周の中央付近に置かれているため、排出口を開口する時に、タブ 203を中心にして多方向へ均等に引っ張り力が作用するように、タブ 203を引き上げる必要があった。従って、易剥離領域 Dの剥離にも、相当の力とコッを要することになり、剥離中にタブ 203自体が破断する恐れもあった。

このような従来技術での不都合に鑑み、本発明は、排湯機能を具備した即席食品用容器での蓋材、特に、容器本体との密着性に優れ、安全および迅速に排湯ができ、また、排湯口の形成が容易で、しかも、廃棄物処理も容易な蓋材の提供を目的としている。

[発明の開示]

本発明による排湯機能を有する食品容器用蓋材（以下、単に「蓋材」と称する）とは、第 2図および第 3図を参照すれば、開口部 15とほぼ同じ外形を有し、かつ食品用容器の容器本体 14 の開口部 15に貼着される蓋材であって、接着剤層 30を介して基材 20と表面シート 40が積層した層状構造の蓋材 1 である。

この蓋材 1 は、基材 20と表面シート 40との間にさらに離型剤 1 1を含む積層構造を備えた易剥離領域 A、易剥離領域 A内に配置された前出の層状構造を備えた非剥離性の開口領域 C、そして易剥離領域 Aに隣接して配置された前出の層状構造を備えた非剥離領域 Bを有し、さらに

容器本体 14から蓋材 1 を引き剥がすための第一タブ 2、非剥離領域 B と易剥離領域 Aとの境界線近傍の易剥離領域 A 側に設けられた、蓋材 1 から易剥離領域 Aの表面シートを剥がして、開口領域 Cの排湯口を開口するための第二タブ 3 を具備している。

さらに、蓋材 1 は、基材 20から接着剤層 30に至り、かつ開口領域 Cでの排湯口を形成する第一切り込み 4、

表面シート 40から接着剤層 30に至り、かつ易剥離領域 Aと非剥離領域 B との境界線に沿って設けられた第二切り込み 5、および

基材 20から接着剤層 30に至り、かつ第二タブ 3の取付箇所に、第二切り込み 5から離間した第二タブ 3 の取付端 dから第二切り込み 5 との交差位置 e まで至る第三切り込み 6 、の一連の切り込み 4〜 6 をも具備している。

本発明の蓋材によれば、第二タブ 3 を引くことで易剥離領域 Aの表面シートが、第二切り込み 5 に沿って容易かつ確実に剥離して、任意の数の排湯口が形成できる。

また、本発明の他の態様によれば、第 1 図（B)を参照すると、蓋材 1 に切設された第三切り込み 6 の少なくとも一部が、開口部 15の外周に設けられた貼着部 17上に配置されてなる蓋材が提供される。この場合、好ましくは、第二切り込み 5 と第三切り込み 6 との交差位置 e を、貼着部 17上に置く。

第三切り込み 6 をかように配置することで、第三切り込み 6 に沿って基材 20から表面シート 40が円滑に剥離し、また、第二タブ 3 の剥離も確実になるので、結果として、第二タブ 3の引き上げが容易になる。

本発明のさらに他の態様によれば、第 4図（A)を参照すれば、第二切り込みが、相互に外側に拡がる非連続の一対の切り込みを、易剥離領域 Aと非剥離領域 B の境界線に沿って列設してなる、少なくとも一列以上の切り込み帯 50とした蓋材が提供される。

このように、第二切り込みを、前述の切り込み帯 50の形態とした場合、第二タブ 3 を引き上げると、切り込み帯 50での隣接する切り込み相互の間を往来しながら切り込み帯 50が破断するので、易剥離領域 Aの表面シート 40を容易に切り離すことができ、排湯口の開口がさらに容易かつ円滑になる。

本発明のさらに他の態様によれば、第 5図を参照すると、第二タブ 3近傍に、蓋材の外周部から第二切り込み 5 (切り込み帯 50) 上もしくは第二切り込み 5近傍に、ノッチ 18を切設する。

これにより、第二タブ 3 を引き上げることで、易剥離領域 A の表面シート 40は、ノッチ 18、第三切り込み 6、第二切り込み 5 (切り込み帯 50) の順でこれらが破断されて後、基材 20から剥離される。

特に、ノッチ 18を、蓋材外周部から、第二切り込み 5 と第三切り込み 6 との交差位置 e (第 3図参照）にまで形成することで、第二タブ 3による易剥離領域 Aの剥離が極めて容易となる。 [図面の簡単な説明]

第 1 図（A)および（B)は、それぞれ、本発明の一実施例による蓋材の平面図おょぴその裏面図である。

第 2図（A)および（B)は、それぞれ、第 1 図の X— X線断面図および Y— Y線断面図である。

第 3 図は、本発明の一実施例による蓋材の表面に区画された領域 A〜Cを示す説明図である。

第 4図（A)および（B)は、それぞれ、本発明の他の実施例での蓋材の平面図およびその一部拡大図である。

第 5図は、本発明のさらに他の実施例による蓋材の裏面図である。

第 6図は、本発明の一実施例の蓋材を利用した食品用容器の使用状態を示す斜視図である。

第 7図は、従来のプラスチック樹脂製の蓋材の平面図である。第 8図は、従来の紙製の蓋材の平面図である。

[発明を実施するための最良の形態]

以下に、本願発明を詳細に説明する。

本発明の蓋材は、一般に、第 1 図〜第 3 図を参照すれば、接着剤層 30を介して基材 20と表面シート 40が積層した層状構造を備えた蓋材 1 、すなわち、食品用容器の容器本体 14の開口部 15 に貼着され、かつ開口部 1 5とほぼ同じ外形を有する蓋材 1 である。

蓋材 1 は、基材 20と表面シート 40との層間に、基材 20と表面シート 40との剥離を促す離型剤 1 1が塗布された積層構造を有する易剥離領域 A、それに、易剥離領域 A内に配置された排湯口を形成するための非剥離性の開口領域 C と、易剥離領域 Aに隣接して配置された非剥離領域 B とに区画されている。なお、開口領域 C と非剥離領域 Bは、いずれも前出の層状構造を備え、基材 20と表面シート 40とが互いに剥がれないようになっている。

また、開口領域 Cには第一切り込み 4が、基材 20から接着剤層 30に至る範囲で形成されている。なお、第一切り込み 4は、その横断面形状が開口領域じより、やや大きくするのが好ましい o

また、蓋材外周には容器本体 14から蓋材 1 を剥がすための第 —タブ 2 と、蓋材 1 において易剥離領域 Aの表面シートを剥がし開口領域 Cの排湯口を形成するための第二タブ 3の少なくとも二つのタブを有している。第一タブ 2は、非剥離領域 B側に設けるのが好ましく、一方、第二タブ 3 は、通常、非剥離領域 B と易剥離領域 Aとの境界線近傍の易剥離領域 A側に設ける。

なお、蓋材 1 には、一つ以上の第一タブ 2 を設けることができるが、一方で、第二タブ 3の方は、第二切り込み 5が一本の場合には、一つまたは二つのタブ 3が設けられる。

さらに、易剥離領域 Aと、領域 Aに隣接する非剥離領域 Bの境界線にほぼ沿って、該境界線上または易剥離領域 A側に直線状に、表面シート 40から接着剤層 30に至る第二切り込み 5が形成されている。

そして、第二タブ 3近傍に位置し、かつ第二切り込み 5から離間した蓋材外周端 d (第二タブ 3の一方の取付端 d ) から第二切り込み 5に交差する位置 e にかけて、基材 20から接着剤層 30に至る、第三切り込み 6 を設けた。

また、第 1 図（B)に示したように、蓋材 1 の貼着部 1 7は、容器本体の開口部が当接する位置に設けられ、貼着部 1 7の貼着幅は、通常、 1 〜 10mmである。そして、好ましくは、第三切り込み 6の一部を貼着部 1 7上に置く。具体的には、第二切り込み 5 と第三切り込み 6 との交差位置 e 力前記貼着部 1 7上に配置されるのが良い。なおこれら切り込み 4、 5、 6は、連続する線状の切り込みでも非連続のミシン目状等の切り込みでもかまわなレ、。

ままたた、、第第二二切切りり込込みみ 55 をを、第 4図に例示したような切り込み帯 50にすることもできる。その場合、第 4図（B)を参照すると、切り込み 5aを、剥離方向（流れ方向）に対して約 20度の傾斜を有し、相互に外側に拡がる非連続の一対の切り込みとして、これらを列設する。切り込み 5aは、 2列以上の切り込み 5aを帯状に列設することもできる。また、切り込み 5aを、相互に外側に拡がる非連続の一対の切り込みとし、さらに左右対称に設けることで、これら切り込みは容易に切断でき、しかも、切断部分での基材の切断片の発生も防ぐことができる。切り込み 5aは、 2列以上の複数列として列設できるが、良好な剥離性を得る観点からして、 3〜 5列で帯状に列設するのが好ましレ、。この場合、好ましくは、易剥離領域 Aと非剥離領域 Bの境界線が、切り込み帯 50に重なるよう位置せしめる。

また、第 5図に示すように、第二切り込み 5 (切り込み帯 50) 上またはその近傍の蓋材外周部に、ノッチ 18をさらに設けることができる。この場合、ノッチ 18は、蓋材 1 の外周部から第二切り込み 5 にかけて、表面シート 40から基材 20を貫くようにして、蓋材外周部から数 mmに渡って切設されている。そして、好ましくは、ノッチ 18は、第二切り込み 5上または第二切り込み 5に沿って、蓋材の外周部から第三切り込み 6 (第 3 図の交差点 e ) に至るように切設する。なお、ノッチ 18を、第二切り込み 5または第三切り込み 6 を切設するための型刃で、同時に切設加工すれば、相互の位置ずれを防止できる。

次に、本願発明の蓋材について、その製造方法に沿って説明する。

基材シート 20としては、シーラント剤 10をアルミニウム箔 9 に押し出してなる層状構造のシートが使用できる。シーラント剤 10は、発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレン等の榭脂から成型された、容器本体 14からの剥離が容易なものであればいずれでも適用可能であり、例えば、低温接着性を有するエチレン酢酸ビュル共重合体（EVA)などのォレフィン系樹脂や、エチレン酢酸ビニルアルコール（EV0H)などのポリオレフイン系樹脂、またはヒートシールニスなどが使用できる。

表面シート 40は、厚さが 60 g /m ²以上である紙 7 、具体的には、厚さ約 60〜約 1 50 g /m ²のコート紙が使用できる。また、紙 7の両面に、グラビア印刷法の同一の工程によって、表面側にインキによる印刷層 1 2を設け、また、裏面側には、易剥離領域 Aに対応する領域に、レシチンなどの可食性界面活性剤や、消化綿系の接着剤、ワックスまたはシリコンなどの混合物からなる離型剤 1 1 (約 0. 2〜約 20 / m厚）を塗布する。

さらに、接着剤層 30としては、離型剤 1 1を塗布した面との熱接着性に優れた接着剤 8、具体的には、ポリエチレン、ェチレンメタクリル酸（EMA)などが使用できる。

これら基材 20と表面シート 40を接着剤層 30を挟んで、ェクストルーダーを用いてラミネートすることで、 [基材 20—接着剤層 30—表面シート 40の] 層状構造の積層材を作成できる。そして、この積層材を枚葉状に大断ちした後、または枚葉状に切断せずに各々の切り込み及びノッチを入れ、次いで、小断ちまたは小断ちを行わずに抜き加工して蓋材 1 を得ることができる。なお、各切り込み及びノッチの形成は、小断ちの際、あるいは抜き加工時に同時に行うこともできる。また、各切り込みを、それぞれ別の工程で形成することもできる。例えば、第二切り込み 5 (切り込み帯 50) は、積層する以前に、表面シート 40に予め切設することも可能である。切り込み 4および 6 も、同様に積層前に切設することができる。ただし、この場合、切り込み 4、 5および 6 は、（連続状でなく）ミシン目状に切設する必要がある。

このようにして得た蓋材 1 は、食品用容器 14の開口部 15にヒ — トシール等によって貼着される。

食品用容器 14としては、発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレン、紙等の各種材料から成型した容器が用いられる。次に、本発明の蓋材を利用した容器の使用方法を説明する。まず、第一タブ 2 を引き上げて、開口部 15から対向する方向へ蓋材 1 を約 1/3ほど剥がし、熱湯を容器本体 14内に注入する。次いで、第一タブ 2 を、容器本体 14の外周端部に折り曲げて容器を再封し、所定時間放置する。その後、第二タブ 3 を引き上げて易剥離領域 Aを剥離して（開口片 16を除去して）、排湯口 13を開口し、第 6図に示したようにして、不要となった湯を容器から排出する。実施例 1

低温接着性の EVA (ォレフイン系樹脂）からなるシーラント剤 10 (25μ πι厚）を、アルミニウム箔 9 (15/ m厚）に塗布して基材 20を得た。一方、卷取状の紙 7 (コート紙： 84.9g/m²) に、グラビア印刷法にてその両面に同一の工程で、表面側にィンキによる印刷層 12を、裏面側に可食性界面活性剤にシリコンを混合して調製した離型剤 11を塗布して表面シート 40を得た。次に、離型剤 11に対して優れた熱接着性を示すポリエチレン 8 (15^ m厚の接着剤層 30) を、基材 20と表面シート 40の間に挟んで、エタストルーダーによってラミネートして、 [基材 20 —接着剤層 30—表面シ一ト 40の] 層状構造の積層材を得た。続いて、この積層材を枚葉状に大断ちして切り込み、ノッチを入れた後に、小断ち · 抜き加工を経て本発明の蓋材 1 を得た。なお、第三切り込み 6は、その少なくとも一部が、貼着部 17 に重なるように配置した上で、第二切り込み 5から離間した位置にある第二タブ 3近傍の外周端 d (第二タブ 3の一方の取付端 d ) から、第二切り込み 5 との交差位置 e (蓋材の外周部から約 3随内側の位置）まで切設した（第 3図参照）。

この蓋材を、ポリスチレンペーパーから成型した力ップ状の容器本体に、熱融着によって、 4 mmの貼着幅で貼着部 17に貼着した。

このようにして、本実施例の即席食品用容器（即席麵用容器）が完成した。

本実施例での切り込みは、第 2図および第 3図に示すように、第一切り込み 4 として、円形にミシン目状の切り込みを形成し、また、第二切り込み 5および第三切り込み 6 としては、直線状の切り込みを切設した。実施例 2

シーラント剤 10として EV0Hを用いた以外は、実施例 1 と同様にして積層材を得、これを枚葉状に大断ちして切り込みを切設した後に、小断ち · 抜き加工を経て本発明の蓋材 1 を得た。

そして、ポリスチレンペーパーから成型されたカップ容器本体に、この蓋材を、熱融着によって貼着した。

第一切り込み 4および第三切り込み 6 として連続曲線状の切り込みを、また、第二切り込み 5 として、第 4図（A)および（B) に示すように、互いに外側に拡がるように傾斜した形状の切り込み 5aからなる切り込み帯 50を設けた。このようにして、本実施例の即席食品用容器（即席麵用容器）が完成した。

[産業上の利用の可能性]

本発明の蓋材によれば、任意の数の排湯口が形成され、これにより、排湯時の内容物による排湯口の閉塞が防止でき、迅速な排湯が可能となる。また、排湯口形成時に発生した蓋材の切断片は、非剥離性の開口領域として表面シート裏面に接着および剥離されるため、容器本体内に切断片（ッメ片）などが混入するおそれもなく、衛生的な蓋材を提供できる。

また、本発明の蓋材は、紙などを主体とした積層体から形成されているため、輸送または保管の際の容器の嵩張りが軽減され、コンパクトで見映えの良い蓋材と容器が提供できる。

さらに、容器本体に蓋材を熱貼着することで容器の密封性を改善でき、排湯時の容器外への内容物の飛び出しも効果的に防止できる。

加えて、本発明の蓋材は、可燃物として一般のゴミとして廃棄処理できる。

また、本発明の蓋材によれば、紙製の蓋材を利用した先行技術での問題点であった、排湯口開口用タブの破断が解消され、表面シートの剥離が円滑に行える即席食品用容器が提供される。

さらに、本発明の蓋材によれば、蓋材の外周部にノッチを切設し、これを表面シートの剥離の起点として利用することで、表面シートのより正確かつ容易な剥離が図れる。

Claims

請求の範囲

1 . 食品用容器の容器本体の開口部とほぼ同じ外形を有し、かつ接着剤層を介して基材と表面シ一トが積層した層状構造の食品容器用蓋材であって；

該基材と該表面シートとの間にさらに離型剤を含む積層構造を備えた易剥離領域と、該易剥離領域内に配置された該層状構造を備えた非剥離性の開口領域、および該易剥離領域に隣接して配置された該層状構造を備えた非剥離領域を含み、さらに

該容器本体から該蓋材を引き剥がすための第一タブ、該非剥離領域と該易剥離領域との境界線近傍の該易剥離領域側に設けられた、該開口領域での排湯口を開口するための第二タブ、

該基材から該接着剤層に至り、かつ該開口領域での排湯口を形成する第一切り込み、

該表面シートから該接着剤層に至り、かつ該易剥離領域と該非剥離領域との境界線に沿って設けられた第二切り込み、および

該基材から該接着剤層に至り、かつ該第二タブの取付箇所に、該第二切り込みから離間した該第二タブの取付端から該第二切り込みとの交差位置まで至る第三切り込みを含む、ことを特徴とする食品容器用蓋材。

2 . 前記第三切り込みの少なくとも一部が、前記蓋材の外周部に設けられた貼着部上に配置される請求の範囲第 1項に記載の食品容器用蓋材。

3 . 前記第二切り込みと前記第三切り込みとの交差位置が、前記貼着部上に配置される請求の範囲第 1 項または第 2項に記載の食品容器用蓋材。

4 . 前記第二切り込みが、相互に外側に拡がる非連続の一対の切り込みが少なくとも一列以上列設してなる切り込み帯である請求の範囲第 1 項乃至第 3項のいずれかに記載の食品容器用蓋材。

5 . 前記蓋材が、前記第二タブ近傍の蓋材外周部において、前記第二切り込み上もしくは第二切り込み近傍にノツチを有する請求の範囲第 1 項乃至第 4項のいずれかに記載の食品容器用蓋材。

6 . 前記ノッチが、前記第二切り込み上または前記第二切り込みに沿って、蓋材外周部から第三切り込みとの交差位置まで形成されたノッチである請求の範囲第 5項に記載の食品容器用蓋材。