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WO1996010140A1 - Amortisseur de torsion pour un embrayage de verrouillage, notamment pour vehicule automobile - Google Patents

Amortisseur de torsion pour un embrayage de verrouillage, notamment pour vehicule automobile Download PDF

Info

Publication number
WO1996010140A1
WO1996010140A1 PCT/FR1995/001248 FR9501248W WO9610140A1 WO 1996010140 A1 WO1996010140 A1 WO 1996010140A1 FR 9501248 W FR9501248 W FR 9501248W WO 9610140 A1 WO9610140 A1 WO 9610140A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
web
springs
tabs
torsional damper
Prior art date
Application number
PCT/FR1995/001248
Other languages
English (en)
Inventor
Brian Greaves
Michel Ginaldi
Original Assignee
Valeo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo filed Critical Valeo
Priority to JP51145096A priority Critical patent/JP3721476B2/ja
Priority to DE19581290T priority patent/DE19581290B4/de
Priority to KR1019960702769A priority patent/KR100346600B1/ko
Priority to US08/649,690 priority patent/US5755312A/en
Publication of WO1996010140A1 publication Critical patent/WO1996010140A1/fr

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
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    • F16F15/13142—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the method of assembly, production or treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13164—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the supporting arrangement of the damper unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H45/00—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches 
    • F16H45/02—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches  with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H45/00—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches 
    • F16H45/02—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches  with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type
    • F16H2045/0273—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches  with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type characterised by the type of the friction surface of the lock-up clutch
    • F16H2045/0294—Single disk type lock-up clutch, i.e. using a single disc engaged between friction members

Definitions

  • Torsional damper for a locking clutch especially for a motor vehicle
  • the present invention relates to a torsional damper for a locking clutch capable of intervening between the driving element and the driven element of a hydrokinetic coupling device, in particular for a motor vehicle.
  • the torsion damper comprises an inlet part, called the first part, an outlet part, called the second outlet, and springs interposed circumferentially between the inlet and outlet parts to couple them in rotation.
  • Such a clutch is for example described and shown in documents US-A-4,875,562 and in the international patent application WO / FR93 / 00936 (WO94 / 07058).
  • the piston is shaped to constitute the entry part of the torsion damper and it carries a clean friction lining to come into contact with the transverse wall of the housing of the hydrokinetic device, this wall constituting the counter-piston.
  • the housing belongs to a sealed casing filled with oil and is suitable for being linked in rotation to a driving shaft.
  • the outlet part of the shock absorber is integral with the turbine wheel of the hydrokinetic device.
  • the turbine wheel is secured to a hub capable of being linked in rotation to a driven shaft.
  • the casing constitutes a driving element while the hub of the turbine wheel constitutes a driven element and the locking clutch is suitable for intervening between the casing and the turbine wheel to effect a bridging between them.
  • the torsional damper comprises the piston externally retaining the springs (or elastic members), as well as a guide washer carried by fixing, in this case by riveting, by the piston and which internally retains the springs thanks to retaining tabs.
  • the piston and the guide washer have support legs to act on the circumferential ends of the springs.
  • the piston also has, at its outer periphery, a cylindrical annular skirt.
  • the inlet part is thus made up of two parts, while the outlet part comprises an annular web which is integral with the turbine wheel.
  • the outlet veil has support legs, which penetrate between the circumferential ends of two consecutive springs to act on the latter.
  • the torsion damper comprises two parts, the guide washer being fixed on the piston. This guide washer and the web have holding parts for retaining the springs externally and internally respectively.
  • the web and the guide washer have support legs for action on the circumferential ends of the springs.
  • means are provided for initially retaining the web axially inside the first part and allowing relative angular movement between the two parts of the damper, which comprise a series of latching tabs of the guide ring of the first part folded radially inwards towards the axis of the damper and which cooperate with the edge of a cylindrical annular peripheral edge of the web of the second part.
  • the present invention aims to propose a new design of a torsion damper comprising, in a simple and economical manner, improved means of axial retention of the web of the second part of the shock absorber relative to the first part of the latter.
  • the invention provides a torsion damper of the type mentioned above, characterized in that the annular peripheral edge of the web has a series of notches distributed angularly like the legs of the first part and dimensioned so as to allow 1 ' axial insertion of the tabs in the notches then the axial retention of the second part inside the first part by relative rotation of these two parts by a fraction of a turn, in the manner of an assembly of the bayonet type and in that said tabs are formed in a cylindrical annular skirt that has the piston at its outer periphery.
  • the guide washer is simplified and the mounting effort is reduced since there is no temporary deformation of the tabs.
  • the guide washer - piston assembly is very rigid. According to other characteristics of the invention:
  • the legs and the notches are arranged in series of pairs of adjacent legs and notches; the piston externally retains the springs and thus belongs to the torsion damper. Thanks to this, it is possible to make punctures in the web in advance for support of the springs and the guide washer is further simplified.
  • the web has openings to allow, in the end, the fixing by riveting of the guide washer to the piston and the formation of a sub-assembly.
  • FIG. 2 is a partial sectional view along line 2-2 of Figure 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of a detail on a larger scale illustrating the design of the web retaining tabs.
  • the housing 10 of annular shape, comprises an end wall 14, generally of transverse orientation, in the form of a disc and a cylindrical annular skirt 16, generally of axial orientation, extending at the external periphery of the wall 14 .
  • the wall 14 is intended to be connected to an input shaft or driving shaft, while the skirt 16 is intended to be fixed to the outer edge of an impeller
  • a turbine wheel 18 of the converter which is provided for be attached to an output shaft or driven shaft.
  • the converter also includes a reaction wheel (not visible).
  • the torsional damper 12 is disposed between the wall 14 of the housing 10 and the turbine wheel 18 and comprises a first part 20, forming an inlet part, and a second part 22, forming an outlet part, coaxial capable of turning l relative to each other against elastic members with circumferential action, here precurved coil springs 30, and to move axially relative to each other.
  • the springs 30 are located at the outer periphery of the housing 10 and of the turbine wheel 18.
  • the first part 20 consists essentially of a piston 24 in the form of an annular disc which extends adjacent to the wall 14 of the housing 10 and which is extended at its external periphery by a cylindrical annular skirt 26 of axial orientation.
  • the piston 24 On its outer face, facing the wall 14, the piston 24 carries a friction lining 60 for fixing intended to be tightened against the wall 14.
  • the lining 60 may be integral with the wall 14.
  • the piston 24 On its inner face, facing the turbine wheel 18, the piston 24 is equipped with a washer 28 for guiding the springs 30, which is fixed to it by a series of rivets 32 distributed circumferentially.
  • the washer 28 has arrangements 34 or parts 34 for supporting the circumferential ends of the springs 30.
  • the second part 22 of the torsion damper 12 is essentially constituted by a veil in the form of an annular disc 36, which also comprises parts 38 serving to support the circumferential ends of the springs 30.
  • the web 36 extends at its outer periphery towards the wheel 18, in the direction opposite to the piston 24, by an annular cylindrical annular edge 40, which, like the skirt 26 of the piston 24, is of axial orientation and which is received in sliding inside the latter.
  • the cylindrical annular edge 40 ends in an annular end edge 42.
  • the piston 24 is thicker than the guide washer 28 and than the web 36.
  • the guide washer 28, here metallic has at its outer periphery parts 34 with a U-shaped section inserted between two consecutive springs 30.
  • the circumferential ends of the springs 30 bear, possibly indirectly by means of support cups, on the edge of the parts 34 directed axially towards the turbine wheel 18 and the web 36.
  • Two support legs are thus defined, axially oriented, by part 34, one, longer, serving for the external support of the springs 30, the other shorter axially, for the internal support of the springs 30.
  • This short tab is obtained by cutting and folding from the guide washer 28.
  • the long tab is slidably received inside the skirt 26.
  • the web 36, here metallic has the aforementioned parts 38 penetrating radially between the legs of the parts 34. More specifically, the support parts 38 of the ends of the springs 30 are formed by means of support punctures of sinuous shape extending at the outer periphery of the web 36 shaped to internally retain the springs 30.
  • This external periphery with support punctures 38 has here the shape of a half-shell or half-toric for internally retaining the springs 30. It is extended at its external periphery by the annular edge 40 projecting axially in the direction of the turbine wheel 18 .
  • the piston 24, here metallic, thanks to its skirt 26 makes it possible to retain the springs 30 on the outside.
  • This skirt 26 surrounds the web 36, which extends radially inwards by a flange, generally of axial orientation, provided at its periphery internal of a hub for its connection in rotation with the hub of the turbine wheel as described in document O94 / 07058.
  • the axial retention of the second part 22 of the torsion damper 12 inside the first part 20 is ensured by means of a series of pairs of retaining lugs 44 produced integrally by cutting and folding in the thinned free end portion 46 of the cylindrical annular skirt 26 of the piston 24.
  • the retaining lugs 44 folded in advance radially inward are six in number arranged in three pairs of adjacent lugs and angularly distributed by evenly in pairs as you can see in Figure 1.
  • the annular peripheral edge 40 of the latter has three series of introduction notches arranged in pairs 48.
  • the insertion notches 48 are distributed regularly in the same manner as the retaining tabs 46 and they are dimensioned circumferentially so as to allow the passage of the tabs 44 in the notches 48 to bring the annular edge 42 of the peripheral edge 40 of the web 36 set back from the radial plane delimited by the internal face 50 of the retaining lugs 44, then to allow, according to the invention, a relative rotation of the two parts 20 and 22 to bring, as illustrated in FIGS. 1 and 2, the lugs retaining 44 radially oriented opposite the parts of the edge 42 having no notches 48.
  • the notches 48 are wider circumferentially than the tabs 44 for easy mounting. They are easily obtained by stamping or cutting.
  • the arrangement and sizing of the retaining lugs 44 and of the notches 48 thus make it possible to carry out the mounting of the bayonet type allowing the assembly of the first and second parts 20 and 22 of the torsion damper 12 without causing elastic deformation of the legs and this with a reduced mounting effort.
  • the guide washer 28 has at its internal periphery lugs 128 for fixing directed towards the axis of the assembly and the piston 36 has opposite legs 128 of the circumferential openings 228 longer.
  • the guide washer 28 can be riveted to the piston 24, three rivets 32 being provided by lugs 128. Thanks to this, a piston 24 - washer 28 assembly is produced.
  • the springs 30 are placed on the arrangements 34 of the guide washer 28, then the punctures 38 of the web 36 are mounted between the circumferential ends of the springs 30, then the guide washer 28 - springs 30 - web assembly is mounted. 36 in the piston 24 by engaging the lugs 44 in the notches 48, finally the guide washer 28 - sail 36 assembly is rotated to rivet the washer 28 in 32 on the piston 24 by means of the lugs 128 and the openings 228 correspondents.
  • tabs 44 can be folded in advance hot or cold. It is evident from the description and the drawings that the openings 228 ultimately allow the fixing of the guide washer 28 and the formation of the aforementioned sub-assembly.
  • the circumferential distance between the tabs 44 and the notches 48 depends on the applications, in particular the relative angular movement between the web 36 and the piston 24.
  • the punctures 38 of the web 36 can be produced in advance and the guide washer 28 is simplified.
  • the piston 24 can move axially under the effect of the difference in hydraulic pressure prevailing on either side of its faces.
  • the friction lining 60 can be clamped or not between the wall 14 and the piston 24.
  • the locking clutch comprising the piston 24 and the damper 12
  • the locking clutch is locked with a rotational connection between the housing 10 and the hub of the turbine wheel 18 to limit slippage.
  • the invention is of course not limited to the embodiment which has just been described.
  • the invention also encompasses all the embodiments of the type making it possible to provide an axial connection of the bayonet type, that is to say the fractional turn locking systems.
  • the internal periphery of the guide washer 28 can be continuous and not be divided into lugs 128.
  • the washer 28 therefore has a fixing zone at its internal periphery.
  • the free end 46 of the skirt 26 of the piston 24 may be of constant thickness, the lugs 44 having the same thickness as said skirt 26, depending on the applications.
  • the guide washer 28 can externally retain the springs 30 as in document WO 94/07058, but this complicates its manufacture.

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Abstract

L'amortisseur de torsion (12) comporte une partie d'entrée (20) comportant un piston (24) équipé d'une rondelle de guidage (28) et une partie de sortie comportant un voile annulaire (36), et du type comportant une série de pattes (44) rabattues radialement vers l'intérieur et qui coopèrent avec la tranche (42) d'un bord périphérique (40) du voile (36). Le bord (40) comporte une série d'encoches (48) réparties angulairement comme les pattes (44) de la première partie et dimensionnées de manière à permettre l'introduction axiale des pattes (44) dans les encoches (48) puis la retenue axiale de la seconde partie (22) à l'intérieur de la première partie (20) par rotation relative de ces deux parties d'une fraction de tour, à la manière d'un montage du type à baïonnette.

Description

Amortisseur de torsion pour un embrayage de verrouillage, notamment pour véhicule automobile
La présente invention concerne un amortisseur de torsion pour un embrayage de verrouillage propre à intervenir entre l'élément menant et l'élément mené d'un appareil d'accou¬ plement hydrocinétique, notamment pour véhicule automobile.
Un embrayage de verrouillage, usuellement dénommé "LOCK- UP", pour appareil d'accouplement hydrocinétique intervenant entre un élément menant et un élément mené comprend un amortisseur de torsion, un piston monté mobile axialement par rapport à l'élément mené, au moins une garniture de frottement associée au piston et propre à être serrée entre le piston et un contre-piston. L'amortisseur de torsion comporte une partie d'entrée, dite première partie, une partie de sortie, dite seconde sortie, et des ressorts interposés circonférentiellement entre les parties d'entrée et de sortie pour accoupler celles-ci en rotation. Un tel embrayage est par exemple décrit et représenté dans les documents US-A-4.875.562 et dans la demande de brevet international WO/FR93/00936 (WO94/07058) .
Dans le document US-A-4.875.562, le piston est conformé pour constituer la partie d'entrée de l'amortisseur de torsion et il porte une garniture de frottement propre à venir en contact avec la paroi .transversale du boîtier de l'appareil hydrocinétique, cette paroi constituant le contre-piston.
Le boîtier appartient à un carter étanche rempli d'huile et il est propre à être lié en rotation à un arbre menant.
La partie de sortie de l'amortisseur est solidaire de la roue de turbine de l'appareil hydrocinétique.
La roue de turbine est solidaire d'un moyeu propre à être lié en rotation à un arbre mené. Ainsi, le carter constitue un élément menant tandis que le moyeu de la roue de turbine constitue un élément mené et l'embrayage de verrouillage est propre à intervenir entre le carter et la roue de turbine pour effectuer un pontage entre ceux-ci.
Dans le document US-A-4 875 562, l'amortisseur de torsion comprend le piston retenant extérieurement les ressorts (ou organes élastiques) , ainsi qu'une rondelle de guidage portée à fixation, dans ce cas par rivetage, par le piston et qui retient intérieurement les ressorts grâce à des pattes de retenue.
Le piston et la rondelle de guidage présentent des pattes d'appui pour agir sur les extrémités circonférentielles des ressorts. Le piston présente également, à sa périphérie externe, une jupe annulaire cylindrique.
La partie d'entrée est ainsi constituée par deux pièces, tandis que la partie de sortie comporte un voile annulaire qui est solidaire de la roue de turbine. Le voile de sortie présente des pattes d'appui, qui pénètrent entre les extrémités circonférentielles de deux ressorts consécutifs pour agir sur ces derniers.
Ces pattes pénètrent radialement chacune entre deux pattes d'appui associées respectivement du piston et de la rondelle de guidage.
Dans le document O94/07058 l'amortisseur de torsion comporte deux pièces, la rondelle de guidage étant fixée sur le piston. Cette rondelle de guidage et le voile présentent des parties de maintien pour retenir respectivement extérieurement et intérieurement les ressorts. 96/10140
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Par ailleurs le voile et la rondelle de guidage présentent des pattes d'appui pour action sur les extrémités circonférentielles des ressorts.
Comme cela est décrit et représenté dans ce document O94/07058, il est prévu des moyens, pour initialement retenir axialement le voile à l'intérieur de la première partie et permettre un débattement angulaire relatif entre les deux parties de l'amortisseur, qui comportent une série de pattes d'encliquetage de la rondelle de guidage de la première partie rabattues radialement vers l'intérieur en direction de l'axe de l'amortisseur et qui coopèrent avec la tranche d'un bord périphérique annulaire cylindrique du voile de la deuxième partie.
Grâce à ces moyens de retenue, il est possible de créer, après montage des ressorts, par encliquetage du voile dans les pattes d'encliquetage, un sous-ensemble unitaire imperdable, manipulable et transportable comportant le piston et l'amortisseur de torsion, ce sous-ensemble pouvant ensuite être mis en place sur le moyeu de turbine. Bien que le montage du voile avec la rondelle par encliquetage entre les pattes rabattues soit facilité par le fait que la rondelle est moins épaisse que le voile, il n'est pas entièrement satisfaisant dans la mesure où il complique la réalisation de la rondelle et dans la mesure où ce type de montage par emboîtement, qui fait appel à une déformation momentanée des pattes d1encliquetage et de retenue, conduit à développer un effort non négligeable lors du montage par emboîtement.
La présente invention a pour but de proposer une nouvelle conception d'un amortisseur de torsion comportant, de manière simple et économique, des moyens perfectionnés de retenue axiale du voile de la seconde partie de l'amortisseur par rapport à la première partie de ce dernier.
Dans ce but, l'invention propose un amortisseur de torsion du type mentionné précédemment, caractérisé en ce que le bord périphérique annulaire du voile comporte une série d'encoches réparties angulairement comme les pattes de la première partie et dimensionnées de manière à permettre 1'introduction axiale des pattes dans les encoches puis la retenue axiale de la seconde partie à l'intérieur de la première partie par rotation relative de ces deux parties d'une fraction de tour, à la manière d'un montage du type à baïonnette et en ce que lesdites pattes sont formées dans une jupe annulaire cylindrique que présente le piston à sa périphérie externe.
Grâce à l'invention la rondelle de guidage est simplifiée et l'effort de montage est réduit puisqu'il n'y a pas à déformer momentanément les pattes. En outre l'ensemble rondelle de guidage - piston est très rigide. Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- les pattes et les encoches sont agencées en série de paires de pattes et d'encoches adjacentes ; le piston retient extérieurement les ressorts et appartient ainsi à l'amortisseur de torsion. Grâce à cela on peut réaliser par avance des crevés dans le voile pour appui des ressorts et la rondelle de guidage est encore simplifiée.
Avantageusement le voile comporte des ouvertures pour permettre, en final, la fixation par rivetage de la rondelle de guidage au piston et la formation d'un sous-ensemble D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue latérale de droite, selon la flèche FI de la figure 2, des principaux composants d'un amortisseur réalisé conformément aux enseignements de 1'invention ;
- la figure 2 est une vue en section partielle selon la ligne 2-2 de la figure 1 ; et
- la figure 3 est une vue en perspective d'un détail à plus grande échelle illustrant la conception des pattes de retenue du voile.
On a représenté en silhouette sur la figure 2 le boîtier 10 d'un convertisseur de couple (non représenté) équipé d'un amortisseur de torsion 12 réalisé conformément aux enseignements de l'invention.
Le boîtier 10, de forme annulaire, comporte une paroi d'extrémité 14, globalement d'orientation transversale, en forme de disque et une jupe annulaire cylindrique 16, globalement d'orientation axiale, s'étendant à la périphérie externe de la paroi 14.
La paroi 14 est prévue pour être reliée à un arbre d'entrée ou arbre menant, tandis que la jupe 16 est prévue pour être fixée au bord extérieur d'une roue d'impulseur
(non représentée) du convertisseur, comme décrit dans le document WO94/07058, pour formation d'un carter étanche rempli d'huile.
On a également représenté en silhouette sur la figure 2, une roue de turbine 18 du convertisseur qui est prévue pour être fixée à un arbre de sortie ou arbre mené. Le convertis¬ seur comporte également une roue de réaction (non visible) .
L'amortisseur de torsion 12 est disposé entre la paroi 14 du boîtier 10 et la roue de turbine 18 et comporte une première partie 20, formant partie d'entrée, et une seconde partie 22, formant partie de sortie, coaxiales susceptibles de tourner l'une par rapport à l'autre à l'encontre d'organes élastiques à action circonférentielle, ici des ressorts à boudin 30 précourbés, et de se déplacer axialement l'une par rapport à l'autre. Les ressorts 30 sont implantés à la périphérie externe du boîtier 10 et de la roue de turbine 18.
On pourra se reporter au contenu des deux documents mentionnés précédemment pour connaître en détail l'agen- cernent des différents composants de l'amortisseur de torsion et leurs liaisons avec les composants du convertisseur hydrocinétique de couple.
La première partie 20 est constituée pour l'essentiel d'un piston 24 en forme de disque annulaire qui s'étend de manière adjacente à la paroi 14 du boîtier 10 et qui se prolonge à sa périphérie externe par une jupe annulaire cylindrique 26 d'orientation axiale.
Sur sa face extérieure, tournée vers la paroi 14, le piston 24 porte à fixation une garniture de frottement 60 destinée à être serrée contre la paroi 14.
Bien entendu en variante la garniture 60 peut être solidaire de la paroi 14.
Sur sa face intérieure, tournée vers la roue de turbine 18, le piston 24 est équipé d'une rondelle 28 de guidage des ressorts 30, qui lui est fixée par une série de rivets 32 répartis circonférentiellement. O 96/10140
Selon une conception connue, la rondelle 28 comporte des agencements 34 ou parties 34 pour l'appui des extrémités circonférentielles des ressorts 30.
La seconde partie 22 de l'amortisseur de torsion 12 est essentiellement constituée par un voile en forme de disque annulaire 36, qui comporte également des parties 38 servant d'appui aux extrémités circonférentielles des ressorts 30.
Le voile 36 se prolonge à sa périphérie externe vers la roue 18, en direction opposée au piston 24, par un bord annulaire cylindrique annulaire 40, qui, comme la jupe 26 du piston 24, est d'orientation axiale et qui est reçue en coulissement à l'intérieur de cette dernière.
Le bord annulaire cylindrique 40, d'orientation axiale, se termine par une tranche annulaire d'extrémité 42. Le piston 24 est plus épais que la rondelle de guidage 28 et que le voile 36.
Plus précisément la rondelle de guidage 28, ici métallique, présente à sa périphérie externe des parties 34 à section en forme de U insérées entre deux ressorts 30 consécutifs. Les extrémités circonférentielles des ressorts 30 prennent appui, éventuellement indirectement par l'intermédiaire de coupelles d'appui, sur la tranche des parties 34 dirigées axialement vers la roue de turbine 18 et le voile 36. II est ainsi défini deux pattes d'appui, d'orientation axiale, par partie 34, l'une, plus longue, servant à l'appui externe des ressorts 30, l'autre plus courte axialement, à l'appui interne des ressorts 30. Cette patte courte est obtenue par découpe et pliage à partir de la rondelle de guidage 28. La patte longue est reçue à coulissement à l'intérieur de la jupe 26. Le voile 36, ici métallique, présente les parties 38 précitées pénétrant radialement entre les pattes des parties 34. Plus précisément les parties 38 d'appui des extrémités des ressorts 30 sont formées à la faveur de crevés d'appui de forme sinueuse s'étendant à la périphérie externe du voile 36 conformée pour retenir intérieurement les ressorts 30.
Cette périphérie externe à crevés d'appui 38 a ici une forme de demi-coquille ou demi-torique pour retenir intérieurement les ressorts 30. Elle est prolongée à sa périphérie externe par le bord annulaire 40 saillant axialement en direction de la roue de turbine 18.
Le piston 24, ici métallique, grâce à sa jupe 26 permet de retenir extérieurement les ressorts 30. Cette jupe 26 entoure le voile 36, qui se prolonge radialement vers l'intérieur par un flasque, globalement d'orientation axiale, doté à sa périphérie interne d'un moyeu pour sa liaison en rotation avec le moyeu de la roue de turbine comme décrit dans le document O94/07058. Conformément à l'invention, la retenue axiale de la seconde partie 22 de l'amortisseur de torsion 12 à l'intérieur de la première partie 20 est assurée au moyen d'une série de paires de pattes de retenue 44 réalisées venues de matière par découpage et pliage dans la portion amincie d'extrémité libre 46 de la jupe annulaire cylindrique 26 du piston 24.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, les pattes de retenue 44 rabattues par avance radialement vers l'intérieur sont au nombre de six agencées en trois paires de pattes adjacentes et réparties angulairement de manière régulière par paires comme on peut le voir sur la figure 1.
Afin de permettre l'introduction axiale du voile 22 à l'intérieur de la première partie 20, le bord périphérique annulaire 40 de ce dernier comporte trois séries d'encoches d'introduction agencées par paires 48.
Les encoches d'introduction 48 sont réparties régulièrement de la même manière que les pattes de retenue 46 et elles sont dimensionnées circonférentiellement de manière à permettre le passage des pattes 44 dans les encoches 48 pour amener la tranche annulaire 42 du bord périphérique 40 du voile 36 en retrait du plan radial délimité par la face interne 50 des pattes de retenue 44, puis pour permettre, selon l'invention, une rotation relative des deux parties 20 et 22 pour amener, comme cela est illustré aux figures 1 et 2, les pattes de retenue 44 d'orientation radiale en regard des parties de la tranche 42 ne comportant pas d'encoches 48. Les encoches 48 sont plus larges circonférentiellement que les pattes 44 pour un montage aisé. Elles sont obtenues aisément par emboutissage ou découpe.
L'agencement et le dimensionnement des pattes de retenue 44 et des encoches 48 permettent ainsi de réaliser le montage du type à baïonnette permettant l'assemblage des première et seconde parties 20 et 22 de l'amortisseur de torsion 12 sans provoquer de déformation élastique des pattes et ce avec un effort de montage réduit.
Plus précisément, la rondelle de guidage 28 présente à sa périphérie interne des pattes 128 de fixation dirigées vers l'axe de l'ensemble et le piston 36 présente en regard des pattes 128 des ouvertures 228 circonférentielles plus longues.
Ainsi on peut riveter la rondelle de guidage 28 au piston 24, trois rivets 32 étant prévus par pattes 128. Grâce à cela on réalise un ensemble piston 24 - rondelle 28
- ressorts 30 - voile 36, unitaire, imperdable, manipulable et transportable.
Ainsi avantageusement on place les ressorts 30 sur les agencements 34 de la rondelle de guidage 28, ensuite on monte les crevés 38 du voile 36 entre les extrémités circonférentielles des ressorts 30, puis on monte l'ensemble rondelle de guidage 28 - ressorts 30 - voile 36 dans le piston 24 en engageant les pattes 44 dans les encoches 48, enfin on fait tourner l'ensemble rondelle de guidage 28 - voile 36 pour procéder au rivetage en 32 de la rondelle 28 sur le piston 24 grâce aux pattes 128 et aux ouvertures 228 correspondantes.
Ainsi les pattes 44 peuvent être pliées par avance à chaud ou à froid. II ressort à l'évidence de la description et des dessins que les ouvertures 228 permettent en final la fixation de la rondelle de guidage 28 et la formation du sous-ensemble précité.
Bien entendu après montage la distance circonférentielle entre les pattes 44 et les encoches 48 dépend des applications notamment du débattement angulaire relatif entre le voile 36 et le piston 24.
Grâce à la retenue des ressorts 30 par le piston 24, on peut réaliser par avance les crevés 38 du voile 36 et simplifier la rondelle de guidage 28. Pour mémoire on rappellera qu'en fonctionnement le piston 24 peut se déplacer axialement sous l'effet de la différence de pression hydraulique régnant de part et d'autre de ses faces. Ainsi la garniture de friction 60 peut être serrée ou non entre la paroi 14 et le piston 24.
Dans le premier cas l'embrayage de verrouillage, comportant le piston 24 et l'amortisseur 12, est verrouillé avec liaison en rotation entre le boîtier 10 et le moyeu de la roue de turbine 18 pour limiter les glissements. L'invention n'est bien entendu pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit.
L'invention englobe également tous les modes de réalisation du type permettant d'assurer une liaison axiale du type à baïonnette, c'est-à-dire les systèmes de blocage par fraction de tour.
Bien entendu la périphérie interne de la rondelle de guidage 28 peut être continue et n'être pas fractionnée en pattes 128. La rondelle 28 présente donc une zone de fixation à sa périphérie interne. En variante l'extrémité libre 46 de la jupe 26 du piston 24 peut être d'épaisseur constante, les pattes 44 ayant la même épaisseur que ladite jupe 26, cela dépendant des applications.
En variante la rondelle de guidage 28 peut retenir extérieurement les ressorts 30 comme dans le document WO 94/07058, mais cela complique sa fabrication.

Claims

REVENDICATIONS
1. Amortisseur (12) de torsion pour un embrayage de verrouillage propre à intervenir entre l'élément menant et l'élément mené d'un appareil d'accouplement hydrocinétique, du type comportant deux parties coaxiales (20, 22) , montées mobiles l'une par rapport à l'autre à l'encontre de ressorts (30) à action circonférentielle, parmi lesquelles une partie d'entrée (20), dite première partie, comportant un piston (24) équipé d'une rondelle (28) de guidage pour l'appui des ressorts (30) , qui lui est fixée par rivetage, et une partie de sortie, dite seconde partie, comportant un voile annu¬ laire (36) d'appui pour les ressorts (30), et du type comportant des moyens pour retenir axialement le voile (36) à l'intérieur de la première partie (20) , et permettre un débattement angulaire relatif entre les deux parties (20, 22), qui comportent une série de pattes (44) de la première partie rabattues radialement vers 1 ' intérieur en direction de l'axe de l'amortisseur (12) et qui coopèrent avec la tranche (42) d'un bord périphérique annulaire cylindrique (40) du voile (36) de la deuxième partie (22) , caractérisé en ce que le bord périphérique annulaire (40) du voile (36) comporte une série d'encoches (48) réparties angulairement comme les pattes (44) de la première partie et dimensionnées de manière à permettre l'introduction axiale des pattes (44) dans les encoches (48) puis la retenue axiale de la seconde partie (22) à l'intérieur de la première partie (20) par rotation relative de ces deux parties d'une fraction de tour, à la manière d'un montage du type à baïonnette et en ce que lesdites pattes (44) sont formées dans une jupe annulaire cylindrique (26) que présente le piston (24) à sa périphérie externe.
2. Amortisseur de torsion selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes (44) et les encoches (48) sont agencées en séries de paires de pattes (44) et d'encoches (48) adjacentes.
3. Amortisseur de torsion selon la revendication 2, caractérisé en ce que le piston (24) retient extérieurement les ressorts (30) et en ce que le voile (36) retient intérieurement les ressorts (30) .
4. Amortisseur de torsion selon la revendication 3, caractérisé en ce que la rondelle de guidage (28) présente à sa périphérie interne une zone pour sa fixation par rivetage au piston (24) et en ce que le voile (36) présente des ouvertures (228) pour permettre en final la fixation par rivetage de la rondelle de guidage (28) au piston (24) .
5. Amortisseur de torsion selon la revendication 5, caractérisé en ce que la rondelle de guidage (28) présente à sa périphérie interne, en regard des ouvertures (228) , des pattes de fixation (128) .
6. Amortisseur de torsion selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes (44) ont une épaisseur réduite par rapport à celle de la jupe annulaire (26) du piston (24) .
7. Amortisseur de torsion selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord annulaire cylindrique (40) du voile (36) est reçu à coulissement à l'intérieur de la jupe annulaire cylindrique (26) du piston (24) .
PCT/FR1995/001248 1994-09-28 1995-09-28 Amortisseur de torsion pour un embrayage de verrouillage, notamment pour vehicule automobile WO1996010140A1 (fr)

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