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WO1995016862A1 - Screw connection - Google Patents

Screw connection Download PDF

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Publication number
WO1995016862A1
WO1995016862A1 PCT/EP1994/003989 EP9403989W WO9516862A1 WO 1995016862 A1 WO1995016862 A1 WO 1995016862A1 EP 9403989 W EP9403989 W EP 9403989W WO 9516862 A1 WO9516862 A1 WO 9516862A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
screw
sealing element
counterbore
screw connection
sealing
Prior art date
Application number
PCT/EP1994/003989
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen Sahm
Folke Michelmann
Original Assignee
Richard Hirschmann Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richard Hirschmann Gmbh & Co. filed Critical Richard Hirschmann Gmbh & Co.
Publication of WO1995016862A1 publication Critical patent/WO1995016862A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/004—Sealing; Insulation

Definitions

  • the invention relates to a screw connection with a screw which is located in a counterbore and with a sealing element.
  • sealing elements such as B. hard paper discs, O-rings or sealing lips, as shown in German utility model G 77 20 012, which are arranged under the screw head of a screw, are known.
  • the hard paper disk, the O-ring or the sealing lip seal the screw connection to the outside, thereby protecting against dust and splash water.
  • the invention is therefore based on the object of providing a simple screw connection which provides a good sealing Has an effect and reduces the risk of damage to the seal.
  • This object is achieved according to the invention by arranging a sealing element between the outer circumference of the screw and the inner circumference of the counterbore. It is particularly advantageous here that the forces acting on the sealing element when screwing in can be reduced to a minimum.
  • the dimensions of the screw and the counterbore can be selected so that the forces acting on the sealing element are defined or do not exceed a predetermined force. This protects the sealing element from damage and extends the life of the sealing element and thus a reliable, permanent sealing effect.
  • Fastening the sealing element to the outer circumference of the screw and / or the inner circumference of the counterbore also has the advantage that the seal is held captively.
  • Screw and / or the inner circumference of the counterbore has the advantage of a simple fastening option for the sealing element, which can be exchanged.
  • the use of an O-ring as the sealing element is particularly advantageous, since this is a standard element, so that no special production of the sealing element is necessary.
  • the radial sealing of the screw connection between the outer circumference of the screw and the inner circumference of the counterbore makes it possible to arrange the sealing element close to the top of the screw. to minimize the build-up of backwater in the counterbore.
  • the radial arrangement of the sealing element also ensures that the sealing element, in addition to its sealing effect, also serves as a screw lock, so that exact tolerances for screw lock, in particular in plastic parts, are not required.
  • any shape for example also a grub screw, can be used as the screw.
  • an embodiment is particularly advantageous in which a cylinder head screw is provided. This is particularly advantageous for the reason that existing screw connections in which a screw with a screw head is provided in a counterbore with an underlying seal can easily be retrofitted in the manner according to the invention.
  • FIG. 1 to 3 a schematic cross-sectional illustration of a preferred embodiment of the screw connection according to the invention in three stages of assembly.
  • Fig. 1 shows the first step in assembling a screw connection, in which a screw 1 in a drilling tion 5 of a screwed part 2 is used.
  • the part 2 to be screwed can be, for example, a connector housing part or any other part in which a seal between a screw and the part to be screwed is required.
  • the bore 5 for the insertion of the screw 1 has an upper part which is designed as a countersunk bore 7 as well as underlying parts which are arranged concentrically around a common central axis A and serve to receive and hold a spout 10.
  • the grommet 10 is provided as a guide for the screw 1.
  • the counterbore 7 has an inner circumferential wall 13 which tapers inwards towards the base of a sealing ring or lip 14 which is integrally formed with the part 2 and is wedge-shaped in cross section.
  • the screw 1 in turn has a screw head 20 which is designed as a cylinder head, but can also have other shapes.
  • a groove 22 is formed in the periphery of the screw head and serves as a receptacle for a sealing element 26.
  • the sealing element is an O-ring.
  • an inner circumferential groove can also be provided in the counterbore 7 for receiving a sealing element.
  • another type of fastening of a seal to the circumference of the screw head 20 and / or to the inner circumferential wall 13 of the counterbore 7, such as, for example, B. injection molding, gluing, etc. may be provided.
  • the screw 1 is partially inserted into the bore 5 in order to be screwed to a part behind it, not shown. It can be seen that the central axes A and C of the bore 5 and the screw 1 are not one above the other. However, this is due to the preferably conical design of the counterbore 7 corrects when the screw 1 is shown in FIG. 2, is further inserted into the bore.
  • the screw 1 is centered with respect to the bore 5 of the part 2 to be screwed and thus also the sealing element 26 with respect to the inner circumferential wall 13, so that a uniform seal between the circumference 21 of the screw head 20 and the interior NEN peripheral wall 13 of the counterbore 7 can be reached.
  • the O-ring 26 is pressed against the inner circumferential wall 13 of the counterbore 7, so that the sealing effect according to the invention between the outer circumference of the screw head 20 and the inner circumference of the counterbore 7 is achieved.
  • the sealing element 26 is compressed, as a result of which the screw 1 is also secured within the counterbore 7.
  • Underside 28 of the screw head 20 has an upper edge 12 of the sealing lip 14.
  • the sealing element 26 need not be arranged in a circumferential groove 22 in the screw head 20, but it can be in any way, such as. B. by injection or adhesive on the inner circumference of the counterbore 7 and / or on the outer circumference of the screw head. Furthermore, it is also possible that the screw head 20 tapers conically downward instead of the counterbore 7, thereby also centering the Screw 1 is reached with respect to the bore 5 or the counterbore 7.
  • the above-described radial sealing of the screw head 20 according to the invention with respect to the counterbore 7 reduces the possible backwater volume between the inner peripheral wall 13 of the counterbore 7 and the circumference of the screw head 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

The invention concerns a screw connection realized by means of a screw disposed in a tapped bore and a sealing element. In order to ensure a realiable seal and reduce the risk of damage to the sealing element, the invention proposes that the sealing element is located between the outside surface of the bolt and the inside surface of the bore.

Description

Sehr ubverbindunσ Very ubverbindunσ
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schraubverbindung mit einer Schraube, die sich in einer Senkbohrung befindet und mit einem Dichtelement.The invention relates to a screw connection with a screw which is located in a counterbore and with a sealing element.
Es sind verschiedene Dichtelemente z. B. Hartpapierschei¬ ben, O-Ringe oder Dichtlippen, wie im deutschen Ge¬ brauchsmuster G 77 20 012 gezeigt ist, die unter dem Schraubenkopf einer Schraube angeordnet sind, bekannt. Die Hartpapierscheibe, der O-Ring oder die Dichtlippe dichten die Schraubverbindung nach außen ab, und bilden dadurch einen Schutz gegen Staub und Spritzwasser.There are various sealing elements such. B. hard paper discs, O-rings or sealing lips, as shown in German utility model G 77 20 012, which are arranged under the screw head of a screw, are known. The hard paper disk, the O-ring or the sealing lip seal the screw connection to the outside, thereby protecting against dust and splash water.
Bei der Verwendung einer Hartpapierscheibe oder eines O- Rings unter dem Schraubenkopf fehlt es normalerweise aus Platzmangel an einem Überpreßschutz für das Dichtelement, so daß sie bzw. er beim Einschrauben übermäßig gequetscht und dadurch zerstört bzw. über den Rand des Schraubenkop- fes hinausgedrückt werden kann. Wenn diese Anordnung fer¬ ner in Verbindung mit einer Senkbohrung verwendet wird, kann sich Stauwasser zwischen dem Außenumfang des Schraubenkopfes und dem Innenumfang der Senkbohrung bil¬ den, was nicht wünschenswert ist. Ferner tritt bei dieser Anordnung während des Einschraubens eine relativ starke Reibwirkung zwischen dem Schraubenkopf und dem Dichtele¬ ment auf, wodurch es beschädigt und die Dichtwirkung ein¬ geschränkt werden kann.When using a hard paper disk or an O-ring under the screw head, there is usually no overpressure protection for the sealing element due to lack of space, so that it can be excessively squeezed when screwed in and thereby destroyed or pushed out over the edge of the screw head . If this arrangement is also used in connection with a counterbore, backwater can form between the outer circumference of the screw head and the inner circumference of the counterbore, which is not desirable. Furthermore, in this arrangement, a relatively strong frictional action occurs between the screw head and the sealing element during screwing in, as a result of which it can be damaged and the sealing action can be restricted.
Bei der Verwendung einer aus dem DE-Gbm 77 20 012 bekann¬ ten Dichtlippe am zu verschraubenden Teil z.B. einem Steckverbindergehäuse, tritt wiederum Stauwasser auf, und die Dichtlippe ist beim Einschrauben gefährdet, und damit auch die Dichtwirkung.When using a sealing lip known from DE-Gbm 77 20 012 on the part to be screwed, e.g. a connector housing, backwater occurs, and the sealing lip is at risk when screwing in, and with it the sealing effect.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine ein¬ fache Schraubverbindung vorzusehen, die eine gute Dicht- Wirkung zeigt und die Gefahr einer Beschädigung der Dichtung verringert.The invention is therefore based on the object of providing a simple screw connection which provides a good sealing Has an effect and reduces the risk of damage to the seal.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Anordnung eines Dichtelements zwischen dem Außenumfang der Schraube und dem Innenumfang der Senkbohrung gelöst. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, daß die beim Einschrauben auf das Dichtelement wirkenden Kräfte auf ein Minimum reduziert werden können. Die Abmessungen der Schraube und der Senkbohrung sind hierbei so wählbar, daß die auf das Dichtelement wirkenden Kräfte definiert sind bzw. eine vorgegebene Kraft nicht übersteigen. Dadurch wird das Dichtelement vor Beschädigung geschützt und eine verlängerte Lebenszeit des Dichtelementes und somit eine zuverlässige, dauerhafte Dichtwirkung wird erzielt.This object is achieved according to the invention by arranging a sealing element between the outer circumference of the screw and the inner circumference of the counterbore. It is particularly advantageous here that the forces acting on the sealing element when screwing in can be reduced to a minimum. The dimensions of the screw and the counterbore can be selected so that the forces acting on the sealing element are defined or do not exceed a predetermined force. This protects the sealing element from damage and extends the life of the sealing element and thus a reliable, permanent sealing effect.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den UnterSprüchen dargestellt.Preferred exemplary embodiments are shown in the subclaims.
Eine Befestigung des Dichtelements an dem Außenumfang der Schraube und/oder dem Innenumfang der Senkbohrung be¬ sitzt ferner den Vorteil, daß die Dichtung unverlierbar gehalten wird.Fastening the sealing element to the outer circumference of the screw and / or the inner circumference of the counterbore also has the advantage that the seal is held captively.
Die Ausgestaltung einer Umfangsnut in entweder derThe design of a circumferential groove in either the
Schraube und/oder dem Innenumfang der Senkbohrung besitzt den Vorteil einer einfachen Befestigungsmöglichkeit für das Dichtelement, wobei dieses auswechselbar ist. Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang die Ver- wendung eines O-Rings als das Dichtelement, da es sich hierbei um ein Standardelement handelt, so daß keine spe¬ zielle Herstellung des Dichtelements notwendig ist.Screw and / or the inner circumference of the counterbore has the advantage of a simple fastening option for the sealing element, which can be exchanged. In this context, the use of an O-ring as the sealing element is particularly advantageous, since this is a standard element, so that no special production of the sealing element is necessary.
Durch die radiale Abdichtung der Schraubverbindung zwi- sehen dem Außenumfang der Schraube und dem Innenumfang der Senkbohrung ist es durch eine Anordnung des Dichtele¬ ments nahe der Oberseite der Schraube möglich, die Bil- dung von Stauwasser in der Senkbohrung auf ein Minimum zu reduzieren.The radial sealing of the screw connection between the outer circumference of the screw and the inner circumference of the counterbore makes it possible to arrange the sealing element close to the top of the screw. to minimize the build-up of backwater in the counterbore.
Durch die radiale Anordnung des Dichtelements wird ferner erreicht, daß das Dichtelement neben seiner Dichtwirkung gleichzeitig als Schraubensicherung dient, so daß genaue Toleranzen für eine Schraubensicherung insbesondere in Kunststoffteilen nicht erforderlich sind.The radial arrangement of the sealing element also ensures that the sealing element, in addition to its sealing effect, also serves as a screw lock, so that exact tolerances for screw lock, in particular in plastic parts, are not required.
Als Schraube ist jede Form, beispielsweise auch eine Ma¬ denschraube einsetzbar. Besonders vorteilhaft ist jedoch eine Ausführungsform, bei der eine Zylinderkopfschraube vorgesehen ist. Dies ist insbesondere aus dem Grund vor¬ teilhaft, daß bestehende Schraubverbindungen, bei denen eine Schraube mit Schraubenkopf in einer Senkbohrung mit einer darunterliegenden Dichtung vorgesehen sind, leicht in der erfindungsgemäßen Weise nachgerüstet werden kön¬ nen.Any shape, for example also a grub screw, can be used as the screw. However, an embodiment is particularly advantageous in which a cylinder head screw is provided. This is particularly advantageous for the reason that existing screw connections in which a screw with a screw head is provided in a counterbore with an underlying seal can easily be retrofitted in the manner according to the invention.
Bei der Ausgestaltung mit Schraubenkopf ist es ferner vorteilhaft, die Senkbohrung und/oder den Schraubenkopf konisch auszubilden, damit eine Zentrierung des Schrau¬ benkopfes bezüglich der Senkbohrung, und somit eine gleichmäßige Radialdichtwirkung zwischen dem Schrauben- köpf und der Senkbohrung erreicht wird.In the configuration with a screw head, it is also advantageous to make the countersunk hole and / or the screw head conical, so that the screw head is centered with respect to the countersunk hole, and thus a uniform radial sealing effect is achieved between the screw head and the countersunk hole.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei¬ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläu¬ tert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 bis 3 eine schematische Querschnittsdarstellung einer bevorzugten Ausgestaltung der er¬ findungsgemäßen Schraubverbindung in drei Montagestadien.1 to 3 a schematic cross-sectional illustration of a preferred embodiment of the screw connection according to the invention in three stages of assembly.
Fig. 1 zeigt den ersten Schritt beim Zusammenfügen einer Schraubverbindung, bei dem eine Schraube 1 in eine Boh- rung 5 eines zu verschraubenden Teils 2 eingesetzt wird. Der zu verschraubende Teil 2 kann beispielsweise ein Steckverbindergehäuseteil oder irgendein anderes Teil sein, bei dem eine Abdichtung zwischen einer Schraube und dem zu verschraubenden Teil erforderlich ist.Fig. 1 shows the first step in assembling a screw connection, in which a screw 1 in a drilling tion 5 of a screwed part 2 is used. The part 2 to be screwed can be, for example, a connector housing part or any other part in which a seal between a screw and the part to be screwed is required.
Wie zu erkennen ist, besitzt die Bohrung 5 zur Einführung der Schraube 1 einen oberen Teil, der als Senkbohrung 7 ausgebildet ist sowie darunterliegende, konzentrisch um eine gemeinsame Mittelachse A angeordnete Teile die zur Aufnahme und Halterung einer Tülle 10 dienen. Die Tülle 10 ist als Führung für die Schraube 1 vorgesehen. Die Senkbohrung 7 besitzt eine Innenumfangswand 13, die sich nach innen zum Ansatz eines mit dem Teil 2 einstückig ausgebildeten, im Querschnitt keilförmigen Dichtrings oder -lippe 14 hin konisch verjüngt.As can be seen, the bore 5 for the insertion of the screw 1 has an upper part which is designed as a countersunk bore 7 as well as underlying parts which are arranged concentrically around a common central axis A and serve to receive and hold a spout 10. The grommet 10 is provided as a guide for the screw 1. The counterbore 7 has an inner circumferential wall 13 which tapers inwards towards the base of a sealing ring or lip 14 which is integrally formed with the part 2 and is wedge-shaped in cross section.
Die Schraube 1 weist ihrerseits einen Schraubenkopf 20 auf, der als Zylinderkopf ausgebildet ist, jedoch auch andere Formen besitzen kann. Im Umfang des Schraubenkop¬ fes ist eine Nut 22 ausgebildet, die als Aufnahme für ein Dichtelement 26 dient. Das Dichtelement ist ein O-Ring.The screw 1 in turn has a screw head 20 which is designed as a cylinder head, but can also have other shapes. A groove 22 is formed in the periphery of the screw head and serves as a receptacle for a sealing element 26. The sealing element is an O-ring.
Es sei bemerkt, daß anstatt der Umfangsnut 22 im Schrau- benkopf 20 auch eine Innenumfangsnut in der Senkbohrung 7 zur Aufnahme eines Dichtelements vorgesehen sein kann. Weiterhin könnte auch eine andere Art der Befestigung ei¬ ner Dichtung am Umfang des Schraubenkopfes 20 und/oder an der Innenumfangswand 13 der Senkbohrung 7 wie z. B. An- spritzen, Kleben etc. vorgesehen sein.It should be noted that instead of the circumferential groove 22 in the screw head 20, an inner circumferential groove can also be provided in the counterbore 7 for receiving a sealing element. Furthermore, another type of fastening of a seal to the circumference of the screw head 20 and / or to the inner circumferential wall 13 of the counterbore 7, such as, for example, B. injection molding, gluing, etc. may be provided.
Gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Schritt ist die Schraube 1 teilweise in die Bohrung 5 eingeführt, um mit einem dahinterliegenden, nicht dargestellten Teil verschraubt zu werden. Hierbei ist zu erkennen, daß die Mittelachsen A und C der Bohrung 5 bzw. der Schraube 1 nicht übereinander liegen. Dies wird jedoch durch die vorzugsweise konische Ausbildung der Senkbohrung 7 korri¬ giert, wenn die Schraube 1 wie in Fig. 2 gezeigt ist, weiter in die Bohrung eingeführt wird.According to the step shown in FIG. 1, the screw 1 is partially inserted into the bore 5 in order to be screwed to a part behind it, not shown. It can be seen that the central axes A and C of the bore 5 and the screw 1 are not one above the other. However, this is due to the preferably conical design of the counterbore 7 corrects when the screw 1 is shown in FIG. 2, is further inserted into the bore.
Wie in Fig. 2 zu sehen ist, wird die Schraube 1 bezüglich der Bohrung 5 des zu verschraubenden Teils 2 und somit auch das Dichtelement 26 bezüglich der Innenumfangswand 13 zentriert, so daß eine gleichmäßige Abdichtung zwischen dem Umfang 21 des Schraubenkopfes 20 und der In- nenumfangswand 13 der Senkbohrung 7 erreicht werden kann. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Zustand wird der O-Ring 26 an die Innenumfangswand 13 der Senkbohrung 7 gedrückt, so daß dadurch die erfindungsgemäße Dichtwirkung zwischen dem Außenumfang des Schraubenkopfes 20 und dem Innenum- fang der Senkbohrung 7 erreicht wird. Hierbei wird das Dichtelement 26 zusammengedrückt, wodurch auch eine Si¬ cherung der Schraube 1 innerhalb der Senkbohrung 7 er¬ reicht wird.As can be seen in FIG. 2, the screw 1 is centered with respect to the bore 5 of the part 2 to be screwed and thus also the sealing element 26 with respect to the inner circumferential wall 13, so that a uniform seal between the circumference 21 of the screw head 20 and the interior NEN peripheral wall 13 of the counterbore 7 can be reached. In the state shown in FIG. 2, the O-ring 26 is pressed against the inner circumferential wall 13 of the counterbore 7, so that the sealing effect according to the invention between the outer circumference of the screw head 20 and the inner circumference of the counterbore 7 is achieved. In this case, the sealing element 26 is compressed, as a result of which the screw 1 is also secured within the counterbore 7.
Bei dem Montagezustand gemäß Fig. 2 berührt eine2 touches a
Unterseite 28 des Schraubenkopfes 20 eine obere Kante 12 der Dichtlippe 14.Underside 28 of the screw head 20 has an upper edge 12 of the sealing lip 14.
Wenn die Schraube 1, wie in Fig. 3 zu sehen ist, noch weiter in die Senkbohrung 7 eingeführt wird, drückt die Unterseite 28 des Schraubenkopfes 20 die Dichtlippe 14 nach innen, wodurch eine zusätzliche Abdichtung erreicht wird.If the screw 1, as can be seen in FIG. 3, is inserted further into the counterbore 7, the underside 28 of the screw head 20 presses the sealing lip 14 inwards, as a result of which an additional seal is achieved.
Wie bereits oben bemerkt wurde, braucht das Dichtelement 26 nicht in einer Umfangsnut 22 im Schraubenkopf 20 ange¬ ordnet zu sein, sondern es kann in irgendeiner Weise, wie z. B. durch Anspritzen oder Kleben am Innenumfang der Senkbohrung 7 und/oder am Außenumfang des Schraubenkopfes befestigt sein. Ferner ist es auch möglich, daß sich der Schraubenkopf 20 anstelle der Senkbohrung 7 nach unten konisch verjüngt, wodurch auch eine Zentrierung der Schraube 1 bezüglich der Bohrung 5 bzw. der Senkbohrung 7 erreicht wird.As already noted above, the sealing element 26 need not be arranged in a circumferential groove 22 in the screw head 20, but it can be in any way, such as. B. by injection or adhesive on the inner circumference of the counterbore 7 and / or on the outer circumference of the screw head. Furthermore, it is also possible that the screw head 20 tapers conically downward instead of the counterbore 7, thereby also centering the Screw 1 is reached with respect to the bore 5 or the counterbore 7.
Durch die oben beschriebene, erfindungsgemäße radiale Ab- dichtung des Schraubenkopfes 20 bezüglich der Senkbohrung 7, wird das mögliche Stauwasservolumen zwischen der Inne¬ numfangswand 13 der Senkbohrung 7 und dem Umfang des Schraubenkopfes 20 verringert. Um das mögliche Stauwas¬ servolumen auf ein Minimum zu reduzieren, ist es vorteilhaft, das Dichtelement 26 so anzuordnen, daß es im eingeschraubten Zustand der Schraube 1 nahe ihrer Ober¬ seite liegt. The above-described radial sealing of the screw head 20 according to the invention with respect to the counterbore 7 reduces the possible backwater volume between the inner peripheral wall 13 of the counterbore 7 and the circumference of the screw head 20. In order to reduce the possible backwater volume to a minimum, it is advantageous to arrange the sealing element 26 so that when the screw 1 is screwed in, it lies close to its upper side.

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Schraubverbindung mit einer Schraube (1) , die sich in einer Senkbohrung (7) befindet, und mit einem Dichtelement (26) , dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (26) zwischen dem Außenumfang der Schraube (1) und dem Innenumfang (13) der Senkboh¬ rung (7) vorgesehen ist.1. Screw connection with a screw (1), which is located in a counterbore (7), and with a sealing element (26), characterized in that the sealing element (26) between the outer circumference of the screw (1) and the inner circumference (13 ) of the counterbore (7) is provided.
2. Schraubverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Dichtelement (26) an dem Außenum¬ fang der Schraube (1) und/oder dem Innenumfang (13) der Senkbohrung (7) befestigt ist.2. Screw connection according to claim 1, characterized gekenn¬ characterized in that the sealing element (26) on the outer circumference of the screw (1) and / or the inner circumference (13) of the counterbore (7) is attached.
3. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor¬ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube (1) eine Umfangsnut (22) aufweist, in der das Dichtelement angeordnet ist.3. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw (1) has a circumferential groove (22) in which the sealing element is arranged.
4. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor¬ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Senkbohrung (7) eine Umfangsnut aufweist, in der das Dichtelement angeordnet ist.4. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the counterbore (7) has a circumferential groove in which the sealing element is arranged.
5. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor¬ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (26) ein O-Ring ist.5. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing element (26) is an O-ring.
6. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor- hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (26) im eingeschraubten Zustand der Schraube (1) nahe ihrer Oberseite angeordnet ist.6. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing element (26) in the screwed-in state of the screw (1) is arranged near its top.
7. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor- hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenumfang (13) der Senkbohrung (7) konisch ausgebildet ist. 7. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner circumference (13) of the counterbore (7) is conical.
8. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor¬ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (26) eine Schraubensicherung ist.8. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing element (26) is a screw lock.
9. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor¬ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube (1) einen Schraubenkqpf (20) aufweist, und daß das Dichtelement (26) zwischen dem Außenum- fang (21) des Schraubenkopfes (20) und dem Innenum¬ fang (13) der Senkbohrung (7) vorgesehen ist.9. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw (1) has a screw head (20) and that the sealing element (26) between the outer circumference (21) of the screw head (20) and the inner circumference (13) of the counterbore (7) is provided.
10. Schraubverbindung nach Anspruch 9, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Außenumfang (21) des Schraubenkop- fes (20) konisch ausgebildet ist.10. Screw connection according to claim 9, characterized gekenn¬ characterized in that the outer circumference (21) of the screw head (20) is conical.
11. Schraubverbindung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites Dichtelement (14) unterhalb des Schraubenkopfes (20) angeordnet ist.11. Screw connection according to claim 9 or 10, characterized in that a second sealing element (14) is arranged below the screw head (20).
12. Schraubverbindung nach einem oder mehreren der vor¬ hergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Ver¬ wendung als Dichtvorrichtung bei Steckverbindern. 12. Screw connection according to one or more of the preceding claims, characterized by the use as a sealing device in connectors.
PCT/EP1994/003989 1993-12-13 1994-12-01 Screw connection WO1995016862A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934342461 DE4342461A1 (en) 1993-12-13 1993-12-13 Screw connection
DEP4342461.9 1993-12-13

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