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WO1992002836A1 - Connecteur pour fibres optiques - Google Patents

Connecteur pour fibres optiques Download PDF

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Publication number
WO1992002836A1
WO1992002836A1 PCT/FR1991/000653 FR9100653W WO9202836A1 WO 1992002836 A1 WO1992002836 A1 WO 1992002836A1 FR 9100653 W FR9100653 W FR 9100653W WO 9202836 A1 WO9202836 A1 WO 9202836A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connector
optical fiber
sleeve
fiber according
flexible sleeve
Prior art date
Application number
PCT/FR1991/000653
Other languages
English (en)
Inventor
Alain Souloumiac
Original Assignee
Alain Souloumiac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9010068A external-priority patent/FR2665771B1/fr
Application filed by Alain Souloumiac filed Critical Alain Souloumiac
Publication of WO1992002836A1 publication Critical patent/WO1992002836A1/fr

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    • G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
    • G02B6/3858—Clamping, i.e. with only elastic deformation

Definitions

  • the present invention relates to a connector for at least one end of an optical fiber intended to connect one or more fibers to an electronic component, or two or more fibers in alignment with one another.
  • connection devices which have already been proposed, for the most part, call for bonding or crimping of the fiber or fibers inside a part.
  • these devices prohibit any disassembly and therefore any repair.
  • EP-A-0 156 361 describes a device for fixing the end of an optical fiber comprising a cylindrical sleeve pierced with an axial opening for the passage of the fiber, fitting into an adapter.
  • the sleeve is made, for example of stainless steel and it has at least one radial slot giving it a certain elasticity.
  • the sleeve has a frustoconical front guiding part which is pressed by the adapter.
  • the connector according to this document has a certain number of defects linked to the presence of a sleeve projecting from the connector and to the rigidity of the sleeve.
  • the present invention aims to define an improvement in the optical qualities of a connector, its general versatility, as well as certain simplifications.
  • the connector for optical fibers for receiving at least one end of an optical fiber comprising a front end for the optical connection; comprising a deformable sleeve having a front end and a bore intended to receive said fiber; a rigid tubular connector body having a reference face at the front defining a reference plane and a cavity in which the deformable sleeve is compressed to hold said fiber relative to the body; characterized in that: the front end of the flexible sleeve, once compressed in said cavity, is set back relative to said reference face of said connector body, the front end of said optical fiber projecting out of the front end of said flexible sleeve up to the limit of the reference plane and the transverse and axial positioning of the optical fiber being ensured by said flexible sleeve without there being any direct contact between the rigid body of the tubular connector and the optical fiber .
  • the sleeve is moved towards the front of the body, and its dimensions are such that it cannot protrude beyond the front face. of the connector.
  • the optical fiber can be cut and polished before its housing in the connector, or on its projecting part after its insertion in the connector, without particles coming from the frustoconical sleeve being deposited there and altering its optical qualities.
  • the use of the centering device does not imply providing for a projection of the fibers with respect to said body insofar as the latter can be housed in an empty part left by the withdrawal of the sleeves.
  • the centering device is advantageously mounted floating relative to the two rigid bodies, thus avoiding any need to apply severe tolerances in the general machining of the connector body to ensure the centering of the fibers. This also allows using a range of centralizers with various diameters for the same connector, the internal diameter of the centralizer being chosen according to the different sizes of optical fibers.
  • the body of the connector may include protruding snap-fastening elements on its external part. It is thus possible to directly connect this connector body to a female component comprising reverse reliefs (or vice versa). Thus, we had to connect face to face two connector bodies inside a connection crosspiece in tubular form.
  • a connector body can be a connector block containing transmission or reception components.
  • This housing includes housings or snap these protruding elements (or vice versa).
  • the connector body may contain one or more fibers, centered as indicated above.
  • FIG. 1 a sectional view of a connection element of the invention
  • FIG. 2 a view of a particular assembly of a connector using an element such as that which is shown in Figure 1;
  • FIG. 4 a sectional view of an optical concentrator centralizer
  • FIG. 5 a view of a particular assembly of a connector using two elements such as that which is shown in Figure 1;
  • connection body a sectional view of another connection body.
  • connection element which is traversed by at least one optical fiber 10.
  • the connection element is a rigid body of generally tubular shape 2, in which can come screwing, or fixing by any means, a clamping cap 3.
  • FIG. 1 represents a connection body after insertion of a fiber and closing of the clamping cap 3.
  • the body has at its front end a frustoconical opening 4.
  • a sleeve 5 is mounted, the length of which is shorter than that of the opening 4.
  • the sleeve 5 is made of a deformable material, for example elastic, such as neoprene. As in the example in FIG. 1, it can also have a frustoconical front part, facilitating its insertion inside the connection body 2.
  • the sleeve After passage of the fiber 10 inside the orifice 6, formed in the cap 3, the sleeve is pressed into the frustoconical opening by the screwing of the clamping cap 3 (or according to any other method known in the art) .
  • the front end 8 of the cap 3 comes into contact with the rear end 9 of the sleeve 5 and presses it gradually, as the cap 3 is screwed, against this face.
  • the fiber 10 is centered according to the geometry of the body 2 and is kept inside without ever coming into contact with it.
  • the fiber or fibers can be cut, and optionally polished, after insertion into the connection element.
  • the sleeve 5 once compressed is set back relative to the front end of the tubular body 2.
  • This withdrawal can provide at least four functions. That of avoiding deviations in the guidance of the fiber caused by the projecting part of the sleeve which tends to follow a curved shape at the outlet. That of avoiding, in the event that the fiber is cut after insertion into the connection element, any parasitic deposition of material coming from the sleeve 5 on an optical fiber 10, risking its optical qualities. That of allowing the possible positioning of a lens for concentrating or deconcentrating light. Finally, that of allowing the possible insertion of a floating centering device.
  • connection element 2 is connected to a connection pad 15.
  • This figure shows us a variety of connection body connection methods, the front external part of which comprises a screw pitch 13. This body is screwed into the connector pad comprising a corresponding screw pitch.
  • This pad may have several different inputs so as to receive circular lens diodes 16 - cylindrical opening 17 on its rear part -, as well as other optical components.
  • a rectangular opening 18 made in its lower base allows a pi diode to be inserted therein. ; (not shown).
  • Such a connection pad 15 can also receive special light concentration lenses of the type described below in FIG. 4.
  • a rigid centering device 30 such as that shown in FIGS. 3 and 5.
  • Said centering device presented in particular in FIG. 3 is a washer 30 comprising two frustoconical inlets 31 and 32 coming to position at least two fibers 10 in a corridor with dimensions such that these two fibers are perfectly face to face in the same axis.
  • the withdrawal 21 of the two sleeves 5 (FIG. 5) relative to the front end of the two tubular bodies 2 makes it possible to house this centralizer.
  • the dimensions of the centering device being smaller than the opening made in the front end 11 of the tubular rigid bodies, this centering device is positioned in a floating manner relative to the body while ensuring the correct positioning of the fibers relative to each other. Different centering devices will be used depending on the diameter of the fibers 10 to be centered.
  • the internal wall of the centralizing bore can be made of reflective material.
  • an index adapter material between the optical fibers makes it possible to limit the Fresnel effects.
  • index adhesives can be used in the centering device. The adhesive can fix the floating centralizer 30 (FIG. 5), and possibly all of the connection components. In which case the advantage of dismantling is lost, but the connector is better suited against the risks of shock or vibration.
  • FIG. 4 provides an example of a more complex connection in which the floating centralizer is equipped with an optical device 41 which makes it possible to concentrate the light coming from a fiber 42 into a fiber 43, the diameter of which is smaller.
  • the fibers 42 and 43 located in the recesses of the connectors are positioned in the floating concentrator centralizer 40 in the same manner as above. However, they are no longer directly face to face since they are separated by the lens 41.
  • This device can also be used to decentralize light from a fiber 43 to a bundle of several fibers 42.
  • connection cross member 14 which allows to fix face to face one or a bundle of several fibers using two connectors. This fixing can be ensured by screwing, snap-fastening and any other method known in the art.
  • connection element comprises a body of generally tubular shape 2, into which is inserted the sleeve 5 into which the fiber 10 has been introduced.
  • the sleeve 5 being of a larger diameter than the internal diameter of the connection element 2, this insertion has the effect of tightening the fiber over the entire length of the cylinder.
  • the sleeve may include a narrower diameter on its front part 25 in order to facilitate its introduction into the connection element.
  • the sleeve 5 is made of a deformable material, for example, elastic such as neoprene.
  • the sleeve 5 is set back 21 from the front end of the body 1. This withdrawal can be guaranteed by a larger circumference of the rear end 3 of the sleeve 5.
  • a centralizing element such as described in Figure 3 or 4 can also be accommodated in this connector.
  • the protruding elements 13 allow the latching of this connector, in this embodiment and the following, in a female component. Other methods known in the art can also be used to maintain these components.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

Connecteur pour fibres optiques comportant un manchon déformable (5) pour recevoir la ou les fibres, dans un corps rigide (13) de connecteur pour maintenir les fibres (20) positionnées par rapport au corps, l'extrémité avant du manchon dégageant à l'intérieur du corps, après compression un retrait.

Description

CONNECTEUR POUR FIBRES OPTIQUES
La présente invention concerne un connecteur pour au moins une extrémité d'une fibre optique destiné à raccorder une ou plusieurs fibres sur un composant électronique, ou deux ou plusieurs fibres en alignement l'une avec l'autre.
Il est nécessaire de prévoir des connecteurs pour réunir une ou plusieurs fibres optiques face à un composant électronique ou pour les connecter entre elles. Le bon positionnement des fibres conditionne la qualité de la transmission de la lumière.
Les différents dispositifs de connexion qui ont déjà été proposés font, pour la plupart, appel au collage ou au sertissage de la ou des fibres à l'intérieur d'une pièce. Mais ces dispositifs interdisent tout démontage et donc toute réparation.
C'est pourquoi certains autres dispositifs ont eu recours au principe de compression radiale pour amener et tenir la fibre dans une ferrure de guidage rigide assurant le bon positionnement de celle-ci. C'est le cas de JP-A-60042719 et de WO/01610 qui définissent un tel connecteur. L'usage d'une ferrure rigide comporte cependant deux défauts. Le premier est d'imposer des tolérances d'usinage concernant l'ensemble de la pièce qui sont très difficiles à respecter. Le second est d'imposer un connecteur particulier pour chaque diamètre de fibres.
EP-A-0 156 361 décrit un dispositif de fixation de l'extrémité d'une fibre optique comportant un manchon cylindrique percé dune ouverture axiale pour le passage de la fibre, s'insérant dans un adaptateur. Le manchon est constitué, par exemple d'acier inoxydable et il présente au moins une fente radiale lui donnant une certaine élasticité. Le manchon comporte une partie avant tronconique de guidage qui est pressée par l'adaptateur. Mais le connecteur selon ce document, comporte un certain nombre de défauts liés à la présence d'un manchon saillant hors du connecteur et à la rigidité du manchon. La présente invention a pour objectif de définir une amélioration des qualités optiques d'un connecteur, de sa polyvalence générale, ainsi que certaines simplifications.
Selon la présente invention, le connecteur pour fibres optiques pour recevoir au moins une extrémité d'une fibre optique comportant une extrémité avant pour la connexion optique ; comprenant un manchon deformable comportant une extrémité avant et un alésage destiné à recevoir ladite fibre ; un corps rigide de connecteur tubulaire comportant une face de référence à l'avant définissant un plan de référence et une cavité dans laquelle est comprimé le manchon deformable pour maintenir ladite fibre par rapport au corps ; caractérisé en ce que : l'extrémité avant du manchon souple, une fois comprimé dans ladite cavité, se situe en retrait par rapport à ladite face de référence dudit corps de connecteur, l'extrémité avant de ladite fibre optique faisant saillie hors de l'extrémité avant dudit manchon souple jusqu'à la limite du plan de référence et le positionnement transversal et axial de la fibre optique étant assuré par ledit manchon souple sans qu'il y ait aucun contact direct entre le corps rigide de connecteur tubulaire et la fibre optique.
Ainsi, par vissage ou par encliquetage d'un chapeau, ou par tout autre moyen connu de la technique, le manchon est déplacé vers l'avant du corps, et ses dimensions sont telles qu'il ne peut saillir au delà de la face avant du connecteur. La fibre optique peut être coupée et polie avant son logement dans le connecteur, ou sur sa partie saillante après son insertion dans le connecteur, sans que des particules provenant du manchon tronconique ne viennent s'y déposer et altérer ses qualités optiques.
Pour interconnecter au moins deux fibres optiques sur leurs extrémités avant, il est possible d'utiliser un centreur commun. L'utilisation du centreur n'implique pas de prévoir une saillie des fibres par rapport audit corps dans la mesure où celui-ci peut être logé dans une partie vide laissée par le retraits des manchons. Le centreur est avantageusement monté flottant par rapport aux deux corps rigides, évitant ainsi tout besoin d'appliquer des tolérances sévères dans l'usinage général du corps du connecteur pour assurer le centrage des fibres. Ceci permet également d'utiliser une gamme de centreurs à diamètres variés pour un même connecteur, le diamètre interne du centreur étant choisi en fonction des différentes tailles de fibres optiques.
Le corps du connecteur peut comprendre sur sa partie externe des éléments protubérants d'encliquetage. Il est ainsi possible de venir raccorder directement ce corps connecteur à un composant femelle comprenant des reliefs inverses (ou inversement). Ainsi, on eut connecter face à face deux corps de connecteur à l'intérieur d'une traverse de connexion en forme tubulaire.
On peut également connecter un corps de connecteur sur un boîtier creux, qui peut être un plot de connecteur contenant des composants d'émission ou de réception. Ce boîtier comprend des logements ou viennent s'encliqueter ces éléments protubérants (ou inversement).
Dans le cas de la traverse de connexion ou dans celui du plot de connexion, le corps du connecteur peut contenir une ou plusieurs fibres, centrées comme indiqué précédemment.
Bien entendu d'autres moyens de fixation tels que vis, baïonnette, et autres procédés connus peuvent être également utilisés.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, de modes particuliers de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins qui représentent :
- la figure 1 , une vue en coupe d'un élément de connexion de l'invention ; - la figure 2, une vue d'un montage particulier d'un connecteur faisant appel à un élément tel que celui qui est représenté sur la figure 1 ;
- la figure 3, une vue en coupe d'un centreur simple ;
- la figure 4, une vue en coupe d'un centreur concentrateur optique ; - la figure 5, une vue d'un montage particulier d'un connecteur faisant appel à deux éléments tel que celui qui est représenté sur la figure 1 ;
- la figure 6, une vue en coupe d'un autre corps de connexion .
Sur la figure 1, on voit un l'élément de connexion qui est traversé par au moins une fibre optique 10. Dans le mode de réalisation représenté, l'élément de connexion est un corps rigide de forme générale tubulaire 2, dans lequel peut venir se visser, ou se fixer par tout moyen, un chapeau de serrage 3. La figure 1 représente un corps de connexion après insertion d'une fibre et fermeture du chapeau de serrage 3. Le corps présente à son extrémité avant une ouverture tronconique 4. A l'intérieur de l'ouverture tronconique 4, est monté un manchon 5 dont la longueur est plus courte que celle de l'ouverture 4. Le manchon 5 est réalisé en un matériau deformable, par exemple, élastique tel que du néoprène. Il peut comme dans l'exemple de la figure 1 avoir également une partie avant tronconique, facilitant son insertion à l'intérieur du corps de connexion 2.
Après passage de la fibre 10 à l'intérieur de l'orifice 6, formé dans le chapeau 3, le manchon est enfoncé dans l'ouverture tronconique par le vissage du chapeau de serrage 3 (ou selon tout autre procédé connu de la technique). L'extrémité avant 8 du chapeau 3 entre en contact avec l'extrémité arrière 9 du manchon 5 et appuie sur celle-ci progressivement, au fur et à mesure du vissage du chapeau 3, contre cette face. La fibre 10 est centrée selon la géométrie du corps 2 et est maintenue à l'intérieur sans jamais entrer en contact avec lui.
Il est également possible d'avoir sur le corps du connecteur 2 une butée 31 permettant d'enfoncer un manchon purement cylindrique d'un diamètre supérieur au diamètre intérieur du connecteur 2 (voir l'exemple donné par la figure 6).
Ce connecteur permet de regrouper, de maintenir et de centrer efficacement un faisceau de plusieurs fibres. Conformément à une caractéristique de l'invention, la ou les fibres peuvent être coupées, et éventuellement polies, après insertion dans l'élément de connexion. Le manchon 5 une fois comprimé se trouve en retrait par rapport à l'extrémité avant du corps tubulaire 2. Ce retrait peut assurer au moins quatre fonctions. Celle d'éviter des déviations dans le guidage de la fibre provoquées par la partie saillante du manchon qui tend à épouser une forme courbe en sortie. Celle d'éviter, dans l'hypothèse où la fibre est coupée après insertion dans l'élément de connexion, tout dépôt parasite de matière provenant du manchon 5 sur une fibre optique 10, risquant d'altérer ses qualités optiques. Celle de permettre le positionnement éventuel d'une lentille de concentration ou de déconcentration de la lumière. Celle enfin de permettre l'insertion éventuelle d'un centreur flottant.
Dans l'exemple représenté par la figure 2, l'élément de connexion 2 vient se connecter sur un plot de connexion 15. Cette figure nous montre une variété de procédé de connexion du corps de connexion dont la partie externe avant comporte un pas de vis 13. Ce corps vient se visser dans le plot de connecteur comprenant un pas de vis correspondant.
Ce plot peut comport r plusieurs entrées différentes de sorte à recevoir des diodes à lentille circulaire 16 - ouverture cylindrique 17 sur sa partie arrière -, ainsi que d'autres composants optiques. Ainsi une ouverture rectangu re 18 pratiquée dans sa base inférieure permet d'y insérer une diode pi. ; (non représentée). Un tel plot de connexion 15 peut également recevoir des lentilles spéciales de concentration de lumière du type décrit plus loin par la figure 4.
Pour garantir un meilleur centrage des fibres raccordées bout à bout, il est possible d'utiliser un centreur rigide 30 telle que celui représenté par les figures 3 et 5. Ledit centreur présenté en particulier par la figure 3 est une rondelle 30 comprenant deux entrées tronconiques 31 et 32 venant positionner au moins deux fibres 10 dans un couloir aux dimensions telles que ces deux fibres se trouvent parfaitement face à face dans un même axe.
Le retrait 21 des deux manchons 5 (figure 5) par rapport à l'extrémité avant des deux corps tubulaires 2 permet de loger ce centreur. Les dimensions de centreur étant inférieures à l'ouverture pratiquée dans l'extrémité avant 1 1 des corps rigides tubulaires, ce centreur se positionne de manière flottante par rapport au corps tout en assurant le bon positionnement des fibres l'une par rapport à l'autre. Différents centreurs seront utilisés selon le diamètre des fibres 10 à centrer.
Pour une bonne conduction optique, la paroi interne de l'alésage du centreur peut être réalisée en matériau réfléchissant. Dans le cas où l'on ne recourt pas à des lentilles, l'adjonction d'un matériau adaptateur d'indice entre les fibres optiques permet de limiter les effets de Fresnel. Des colles d'indice peuvent en particulier être utilisées dans le centreur. La colle peut fixer le centreur flottant 30 (figure 5), et éventuellement l'ensemble des composants de connexion. Auquel cas on perd l'avantage de démontabilité mais le connecteur est mieux adapté contre les risques de choc ou de vibration.
La figure 4 fournit un exemple de connexion plus complexe dans lequel le centreur flottant est équipé d'un dispositif optique 41 qui permet de concentrer la lumière venant d'une fibre 42 dans une fibre 43, dont le diamètre est inférieur. Dans cet exemple, les fibres 42 et 43 situées dans les retraits des connecteurs se positionnent dans le centreur concentrateur flottant 40 de la même manière que précédemment. Toutefois, elles ne sont plus directement face à face puisqu'elles sont séparées par la lentille 41. Pour compenser l'épaisseur de la lentille lorsque deux corps de connecteur 2 sont logés dans une traverse de connexion 14, telle que décrit par la figure 5, il est possible de prévoir une bague 44 d'une épaisseur égale à celle de la lentille 41.
Ce dispositif peut également être utilisé pour déconcentrer de la lumière en provenance d'une fibre 43 vers un faisceau de plusieurs fibres 42.
Sur la figure 5, est représentée une traverse de connexion 14 qui permet de fixer face à face une ou un faisceau de plusieurs fibres grâce à deux connecteurs. Cette fixation peut être assurée par vissage, encliquetage et tout autre procédé connu de la technique.
Dans l'exemple représenté, un élément flottant de centrage 30, tel que représenté par la figure 3, peut assurer le positionnement de fibres de dimensions réduites. La figure 6 représente une forme de réalisation simplifiée de ce connecteur dans la mesure où le serrage du manchon deformable est assuré selon un principe de bouchon. Dans le mode de réalisation représenté, l'élément de connexion comporte un corps de forme générale tubulaire 2, dans lequel vient s'insérer le manchon 5 où a été introduit la fibre 10. Le manchon 5 étant d'un diamètre plus important que le diamètre interne de l'élément de connexion 2, cette insertion a pour effet de serrer la fibre sur toute la longueur du cylindre. Le manchon peut comprendre un diamètre plus étroit sur sa partie avant 25 afin de faciliter son introduction dans l'élément de connexion. Le manchon 5 est réalisé en un matériau deformable, par exemple, élastique tel que du néoprène.
Conformément à une caractéristique de l'invention, le manchon 5 se trouve en retrait 21 de l'extrémité avant du corps 1. Ce retrait peut être garanti par une circonférence plus grande de l'extrémité arrière 3 du manchon 5. Un élément centreur tel que décrit par la figure 3 ou 4 peuvent également être logés dans ce connecteur.
Les éléments protubérants 13 permettent l'encliquetage de ce connecteur, sous cette forme de réalisation et les suivantes, dans un composant femelle. D'autres méthodes connues de la technique peuvent également être utilisées pour assurer le maintien de ces composants.
D'autres réalisations sont possibles avec ce connecteur, telles la réalisation de systèmes multi-canaux. Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims

δREVENDICATIONS
1. Connecteur pour fibre optique pour recevoir au moins une extrémité d'unerfibre optique (10) comportant une extrémité avant pour la connexion optique (20); comprenant un manchon deformable comportant une extrémité avant (22) et un alésage (7) destiné à recevoir ladite fibre (10) ; un corps rigide de connecteur tubulaire (2) comportant une face de référence à l'avant (11) définissant un plan de référence et une cavité (4) dans laquelle est comprimé le manchon deformable pour maintenir ladite fibre par rapport au corps ; caractérisé en ce que : l'extrémité avant du manchon souple, une fois comprimé dans ladite cavité, se situe en retrait (21) par rapport à ladite face de référence (11) dudit corps de connecteur ; l'extrémité avant de ladite fibre optique fait saillie hors de l'extrémité avant (22) dudit manchon souple jusqu'à la limite du plan de référence ; et le positionnement transversal et axial de la fibre optique est assuré par ledit manchon souple sans qu'il y ait aucun contact direct entre le corps rigide de connecteur tubulaire (2) et la fibre optique (10).
2. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un centreur flottant (30) est logé dans le retrait du manchon deformable.
3. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une lentille optique (41) est logée dans le retrait du manchon souple.
4. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cavité (4) présente une forme tronconique.
5. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le manchon souple (5) présente une forme tronconique.
6. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce que la compression est assurée par un chapeau de serrage (3) dans la cavité.
7. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le corps de connecteur 2 présente sur sa partie arrière un rebord destiné à faciliter l'insertion du manchon souple (5).
8. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce que la compression du manchon souple (5) est assurée par un diamètre généralement inférieur de la cavité (4).
9. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce que des éléments protubérants (13) permettent sa fixation dans des composants femelles.
10. Connecteur pour fibre optique selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est formé d'un ensemble de connecteurs constituant des canaux distincts.
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