UA90558U - Автоматизована система контролю кількості та якості вугілля - Google Patents

Abstract

Автоматизована система контролю кількості та якості вугілля, до складу якої входять система аналізу якості вугілля на конвеєрі та система обробки даних, яку зв'язано багатоканальною лінією зв'язку зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача. До складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі входять система завантаження вугілля та система аналізу зольності вугілля. До складу системи обробки даних входять система управління та технологічний сервер, до складу системи завантаження вугілля входять бункери з вугіллям, конвеєр із завантажувальним пристроєм, вагони, штатні вагонні ваги та під'їзні шляхи. До складу системи аналізу зольності вугілля входять аналізатор зольності, блок керування аналізатором зольності та силові і інформаційні кабелі. До складу аналізатора зольності входять детектор, електронний блок та контейнер з джерелом/джерелами іонізуючого гамма-випромінювання, до складу системи управління входять комп'ютер, сенсорний LCD-дисплей, клавіатура, апаратура реєстрації і відображення інформації та джерело безперебійного живлення з силовими кабелями. Завантажувальний пристрій конвеєра розміщено над вагоном, який знаходиться на штатних вагонних вагах. Додатково введено систему керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, систему керування конвеєром, систему зчитування номерів та ваги вагонів, систему визначення положення вагонів, систему відеоспостереження, систему формування вихідної інформації та WEB-інтерфейс. До складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі додатково введено систему аналізу вологості вугілля, при цьому до складу системи керування роботою бу

Description

інформаційні кабелі, до складу аналізатора вологості входять датчик вологості та електронний блок. Основні та дублюючі лазерні або ультразвукові датчики встановлено уздовж колій ке -

ПІД ІЗНИХ ШЛЯХІВ.

Іза . г и чна а ан с и і т м ее 7 | й Х тА Же

Н сх фон А ІК Дика - ож доти ян ню літнє етос, шт й Е «ЯК ої се ОСС Й ї

М рю З ді уж : шт Коніннтнтняннний НН: КА І г от «ЖК да Кк : як

ПО БК і ! НД пиишнннн і | : її до" о? мин реа пи й ЕН Е

Бо ек Е ВО я ЧА ФОР Касюхюхн кулю до ШКО Код дини о КОВТя те З З Ж Кк й й - спехио 1 В ХО НЕ Е й т,

Щ ще | ек КК Кк, Н ТУх й и ни ХечесютковсютнннняК М рекхі Не й Сх ее и г - В З : ш НЕ В и У Кк КО их СУ : Н

В я Б і ОО он

В «ах КІ до дя рот о ИН:

ЕЕ нн НН ЕН шк 3 а: ШАНИ ї п ПО НИМИ у ХНН ЗЕ х я МИНЕ ИНШИХ / ШИ АННУ Меттрнтнниух с Зк нен С ОВ в ММ. о й к їх хх ОКО КО вн УПМ. и ВКМ Так

ІН 7 а | Зг Дуеекнанконюноюн юка вн У інн

В А МВА дечттян КУ й ОК и ГО: ї К нн нн ОС Її яд І Кк пшшшш ТО нн ння! ї Е ТТ дк ШИН ФА М, г ОЇ ГТ з. ша Шо Й ин ВЕ ен Я Б Жоден

А Са І М тек я ТМ ЗЖ МІ КК За Хек г. й ТЖЩЕ 15

ЕХ Ше БК ЗБ МИ ЯМ Поеженен М о и НЗ МІШКА ОаТКХ ше ие р Пи наоао тити

ЖК ШИК -- сЗОВОЯ хі : Й х : як ЗЕ ШЕ : ХХ ЗО нн в а ЕН Н

Ж олнлнллнлчнлнакінуютітяннннн ро шЩ-бе Тов ка Ка : ще У А ОО КА вх сх З. дл Я вет ТИ пн: МИ: КК о Ох ЗВ А НА шк :

ЕК 7 яв - ММ МВВ Неа і їх денну ОЕМ КК ш- у я ВЕ КЕН й і х Я ГІ ЗЕ ОО ее щі І. кое ТК СІК . : і й-- є щу ї :

Кк х. ВЕН ОО З я Та Н Коко ЗК ВН лося й

Ек р Ко ЗК ОККО КК Я ІС у ! С Ж НК, пн Кен. бук Її ї ши ше їі 0 шин 5 ви ГЕ

ЯнжнЯї Кк п - 1 ВО ов тя ї -е п в В Й В У ої МОЄ и ВАВ й ї о х в шй о х пе Хек Ки ВИК Н ї бу ї ї з х о М с ПІЛИНКИМСВ. с Я У

У У т у тут тт т тт тутув тупу птн о У я ОК УХХ ТИПИ х у Її режи все НИ Шини У ШЕ

Я Ку ах В Кв «МЕШИ Ж осску 1 ов У пив пнів ек у Же в и о НІ: і зд і ну рин и висьйе ШЕ ех (де ЯК 10: стеми я Н ; че. 3

Корисна модель належить до галузі гірничо-видобувної промисловості, зокрема до способів визначення якості вугілля та вугільної продукції у транспортних потоках, а саме до автоматизованих систем контролю кількості та якості вугілля у транспортних потоках і може бути використане для визначення кількості та якості вугілля, що завантажується у залізничний вагон або вантажний автомобіль, ідентифікації транспортного засобу, що завантажується, оформлення товаросупроводжувальних документів тощо.

Вугілля залишається одним із самих значних джерел енергії, ефективне використання якої є нагальним питанням сучасності. Проблематика видобутку і високоефективної переробки вугілля набуває першочергового значення. Щойно видобуте вугілля являє собою, як правило, суміш неоднорідного характеру за хімічними й фізичними складовими, що залежать від особливостей конкретного родовища, та вмісту вологи, золи та теплотворної здатності, що є його основними показниками якості. Для ефективного використання вугілля промислові споживачі висувають вимогу мінімальної варіації якісних показників, яка досягається шляхом гомогенізації або збагачення видобутого вугілля. З погляду таких вимог споживача дуже важливим є визначення показників якості безперервно чи з високою частотою (тобто часом між проходом вимірюваного вугілля під вимірювальним зондом і моментом отримання готового результату) на всьому шляху руху від видобутку до кінцевого споживача. Волога, зольність і теплотворна здатність у цей час єдині параметри якості вугілля, що вимірюються безпосередньо в процесі завантаження до вагону, з досить високою точністю (11.

Для вимірювання параметрів якості та кількості вугілля застосовуються системи контролю кількості та якості вугілля. Кожна з них призначена для безперервного виміру або однієї характеристики вугілля, або декількох, наприклад, вмісту золи й вологи, теплотворної здатності у твердих видах палива, таких як вугілля, кокс, горючі сланці тощо. Зазначена система контролю повинна відображати миттєві значення параметрів зольності, вологи, теплоти згоряння вугілля, що йде по стрічці конвеєра, незалежно від зміни товщини шару, зернистості, швидкості руху конвеєрної стрічки, потужності паливного потоку тощо. Устаткування повинне бути виконане конструктивно таким, щоб мати можливість його установки практично у будь- якому місці стрічки конвеєра без втручання в її роботу. Для точності вимірів необхідно забезпечити відповідну завантаженість стрічки конвеєра вимірюваним матеріалом по висоті

Зо шару в межах від 50мм до 350 мм (при виході за вказані межі збільшується похибка вимірювань і вимір повинен автоматично блокуватися). Розміщення вимірювального зонду (з певними технічними характеристиками) на висоті від 500 до 1100 мм над стрічкою конвеєра дозволить вимірювати зазначені вище параметри вугілля від порошку до тільки що добутого вугілля зернистістю до 300 мм без ризику порушення зонду. Система не повинна вимагати ніяких додаткових пристроїв для відбору та обробки проб і повинна бути виконана таким чином, щоб жодна механічна частина не стикалася з вимірюваним матеріалом |21.

Таким чином, витрати на зміст, настроювання й огляд устаткування, що входить до складу автоматизованої системи контролю, повинні бути мінімальними. Конструктивне рішення системи (беручи до уваги середовище установки устаткування, що входить до складу системи, дизайн устаткування керуючої електроніки, безшумну роботу, зображення обмірюваних величин на вбудованому дисплеї електронного блоку керування й разом з тим високий ступінь захисту зазначеного устаткування) повинне забезпечити використання автоматизованої системи контролю як у закритих приміщеннях, так і у важких виробничих умовах - в місцях видобутку, на добувних екскаваторах, відкритих вугільних складах та інше.

Оцінка результатів виміру повинна відбуватися після закінчення періоду виміру Т2т (звичайно Т2т-ісек., при спеціальному застосуванні може бути встановлене й менше). Ці окремі виміри далі усереднюються за період виміру (вимірювальний цикл МАМ може встановлюватись відповідно конкретним технологічним потребам, зазвичай від 10 секунд до 5 хвилин). Після закінчення вимірювального циклу результати записуються в базу даних та виводяться на дисплей. Для правильної оцінки зольності, вологості та теплоти згоряння вугілля необхідно залишити хоча б мінімальний шар (50 мм) вимірюваної речовини на стрічці конвеєра або стрічкового живильника, що може бути досягнуто шляхом встановлення на конвеєрі регульованого за допомогою пружин гирла. Вимір повинен блокуватися, якщо стрічка конвеєра не працює або недостатня висота шару вугілля |З|.

Відомий пристрій для аналізу якості сипучих матеріалів на стрічці конвеєра, до складу якого входять обмежники ширини потоку, розрівнюючий ніж, обмежуючий плужок-скидач, що розміщені по різні сторони від площини стрічки навпроти один до одного, вимірник і детектор, які з'єднано через двоканальний аналізатор з електронним блоком, відбивач із параболічною порожниною, діафрагмований атенюатор і воднеутримуючий сповільнювач з випромінювачем. бо При цьому випромінювач розміщено у сповільнювачі, сповільнювач встановлено у фокусі параболічної порожнини відбивача, параболічна порожнина відбивача звернена до детектора, детектор містить вмонтований екран, який виконано з бору, відбивач виконано з парафіну, причому як випромінювач застосовано плутоній-берилієве джерело швидких нейтронів |41.

До недоліків відомого пристрою для аналізу якості сипучих матеріалів на стрічці конвеєра належить те, що зазначений пристрій має низьку точність через невисоку чутливість детектора до складу сипучого матеріалу, залежність інтенсивності гамма-випромінювання, що реєструється детектором, від насипної щільності і вологості сипучого матеріалу та залежність інтенсивності гамма-випромінювання, що реєструється детектором, від нерівностей поверхні шару матеріалу над плитою із джерелами гамма-випромінювання та детектором. До недоліків відомого пристрою належить й те, що його складно застосувати на промисловому підприємстві з великим об'ємом перевалки вугілля, не враховуються дані щодо ваги та номерів вагонів, які навантажуються, не ведеться автоматична база даних вимірюваних величин для аналізу роботи системи та кількості та якості відвантаженого вугілля.

Відомий пристрій для аналізу якості потоку сипучого матеріалу на стрічці конвеєра, що містить установлені на платі два джерела м'якого гамма-випромінювання з контейнерами- коліматорами та детектор (бі.

До недоліків відомого пристрою належить те, що зазначений пристрій має низьку точність вимірювання через невисоку чутливість до складу сипучого матеріалу, залежності інтенсивності гамма-випромінювання, що реєструється детектором, від насипної щільності і вологості сипучого матеріалу, від нерівностей поверхні шару матеріалу над джерелами гамма- випромінювання та детектором. До недоліків відомого пристрою належить й те, що його складно застосувати на промисловому підприємстві з великим об'ємом перевалки вугілля, не враховуються дані щодо ваги та номерів вагонів, які навантажуються, не ведеться автоматична база даних вимірюваних величин для аналізу роботи системи та кількості та якості відвантаженого вугілля.

Відома система для аналізу зольності потоку вугілля на стрічці конвеєра, що містить джерело випромінювання, два детектори, два лічильники, інформаційні входи яких з'єднані з детекторами, а керуючі входи - з виходом генератора імпульсів, блок індикації й реєстрації (б).

Недоліками зазначеної системи є те, що її застосування обмежено мінімальною висотою

Зо шару вугілля на конвеєрній стрічці, близько 100 мм; при його експлуатації необхідна організація на підприємстві спеціальної служби радіаційної безпеки. Основним недоліком даної системи є те, що існуюче обладнання не надає достатньої інформації для прийняття рішення при відхиленнях показників якості вугілля від заданих, відсутня інформація про кількість завантаженого вугілля, транспортні одиниці (вагони/піввагони), в які завантажено вугілля. До недоліків належить й те, що зазначена система має низький рівень автоматизації, не забезпечується можливість формування вантажно-транспортних документів, статистичних звітів тощо.

Відомий пристрій для аналізу якості потоку сипучого матеріалу на стрічці конвеєра, що містить установлені на плиті два джерела м'якого гамма-випромінювання з контейнерами- коліматорами, детектор і розрівнювач, при цьому плита в передній частині має поперечний виступ, висоту Н якого вибирають у межах ПпПд»Н»5мм, відстані між детектором і обома джерелами гамма-випромінювання виражаються співвідношенням Ві - (2-4).В», а відстані від джерел гамма-випромінювання й детектора до нижньої площини плити й кути нахилу детектора й коліматорів джерел гамма-випромінювання зв'язані, відповідно, співвідношеннями Нд/п1 - (0,9- 1,6)й/Н2; а/д - (1, 4-1,9) де В: і В» - відповідно базові відстані першого й другого джерел гамма- випромінювання від детектора; Пд, Пі і й: - відповідно відстані від детектора, першого й другого джерел гамма-випромінювання до шару сипучого матеріалу; Яд, с: і бо - відповідно кути між коліматорами першого й другого джерел гамма-випромінювання і детектора та нормаллю до поверхні шару сипучого матеріалу І71.

До недоліків відомого приладу належить те, що воно не може працювати при малих шарах сипучого матеріалу на стрічці конвеєра. Це відбувається тому, що розрівнювач розгрібає частину потоку сипучого матеріалу, зменшуючи при цьому товщину шару. За умовою роботи цього пристрою, заснованого на реєстрації зворотно-розсіяного гамма-випромінювання, для його нормального функціонування під розрівнювачем повинен бути шар матеріалу, що перевищує товщину шару насичення для використовуваних джерел випромінювання. До недоліків відомого пристрою відноситься й те, що не забезпечується автоматизація процесу контролю кількості та якості вимірювальної речовини, можливість формування вантажно- транспортних документів, статистичних звітів тощо, можливість визначення аварійних ситуацій, формування та передачі аварійних сигналів тощо.

Найбільш близьким технічним рішенням, як за суттю, так і за задачею, що вирішується, яке вибрано за найближчий аналог, є автоматизована система контролю кількості та якості вугілля, до складу якої входять система аналізу якості вугілля на конвеєрі та система обробки даних, яку зв'язано багатоканальною лінією зв'язку зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача, при цьому до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі входять система завантаження вугілля та система аналізу зольності вугілля, до складу системи обробки даних входять система управління та технологічний сервер, до складу системи завантаження вугілля входять бункери з вугіллям, конвеєр із завантажувальним пристроєм, вагони, штатні вагонні ваги та під'їзні шляхи, до складу системи аналізу зольності вугілля входять аналізатор зольності, блок керування аналізатором зольності та силові і інформаційні кабелі, до складу аналізатора зольності входять детектор, електронний блок та контейнер з джерелом/джерелами іонізуючого гамма-випромінювання, до складу системи управління входять комп'ютер, сенсорний І СО-дисплей, клавіатура, апаратура реєстрації і відображення інформації та джерело безперебійного живлення з силовими кабелями, кожний з бункерів з вугіллям містить засувку, джерело/джерела іонізуючого гамма-випромінювання розміщено в контейнері так, що діаграма спрямованості іонізуючого гамма-випромінювання від зазначених джерела/джерел іонізуючого гамма-випромінювання направлена на детектор аналізатора зольності, бункери з вугіллям встановлено так, щоб їх розвантажувальне вікно, що закривається засувкою, знаходилось над конвеєром в районі розміщення завантажувального пристрою, завантажувальний пристрій конвеєра розміщено над вагоном, що завантажується вугіллям, а зазначений вагон, що завантажується, знаходиться на штатних вагонних вагах, причому аналізатор зольності з'єднано силовими та інформаційними кабелями з блоком керування аналізатором зольності, безпосередньо в системі аналізу зольності вугілля вхід/вихід аналізатора зольності з'єднано з першим входом/виходом блока керування аналізатором зольності, а безпосередньо в аналізаторі зольності вихід детектора з'єднано з електронним блоком та зовнішньою мережею напругою ж28 В, вхід/вихід якого з'єднано з першим входом/виходом блока керування аналізатором зольності, другий вхід/вихід блока керування аналізатором зольності з'єднано послідовно через перший вхід/вихід системи обробки даних та перший вхід/вихід системи управління з першим входом/виходом комп'ютера, який

Зо безпосередньо в системі управління з'єднано з сенсорним ІСО-дисплеєм, клавіатурою, апаратурою реєстрації і відображення інформації та з джерелом безперебійного живлення, зазначений комп'ютер системи управління, а саме, його другий вхід/вихід, з'єднано через другий вхід/вихід системи управління багатоканальною лінією зворотного зв'язку з першим входом/виходом технологічного сервера, виходи якого першою багатоканальною лінією передачі інформації з'єднано зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача |81І.

До недоліків відомої автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, яку обрано за найближчий аналог, відноситься те, що встановлене обладнання має низьку точність контролю якості матеріалу через флуктуації змісту важких золоутворюючих з'єднань (типу Гегоз і Са), що сильно впливають на результати виміру. Основним недоліком даної системи є те, що існуюче обладнання не надає достатньої інформації для прийняття рішення при відхиленнях показників якості вугілля від заданих, відсутня інформація про кількість завантаженого вугілля, транспортні одиниці (вагони/піввагони), в які завантажено вугілля. До недоліків відноситься й те, що зазначена система має низький рівень автоматизації, не забезпечується можливість формування вантажно-транспортних документів, статистичних звітів тощо. До недоліків відноситься також й те, що існуюче обладнання не забезпечує можливість визначити аварійні ситуації, сформувати та передати аварійні сигнали. При існуючому обладнанні не можливо здійснити перепрограмування контролерів, що, у свою чергу, не дозволить у майбутньому удосконалити алгоритм керування без значних витрат часу та без зміни структури систем.

В основу корисної моделі поставлена задача шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля додаткових систем, які дозволять автоматизувати та візуалізувати процес відвантаження вугільної продукції, забезпечити у комплексі підвищення точності контролю якості та кількості вугілля, рівня автоматизації, можливості формування вантажно-транспортних документів, статистичних звітів тощо, а також забезпечити можливість визначити аварійні ситуації, сформувати та передати аварійні сигнали.

Поставлена задача вирішується тим, що автоматизованій системі контролю кількості та якості вугілля, до складу якої входять система аналізу якості вугілля на конвеєрі та система обробки даних, яку зв'язано багатоканальною лінією зв'язку зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача, при цьому до складу системи аналізу якості бо вугілля на конвеєрі входять система завантаження вугілля та система аналізу зольності вугілля,

до складу системи обробки даних входять система управління та технологічний сервер, до складу системи завантаження вугілля входять бункери з вугіллям, конвеєр із завантажувальним пристроєм, вагони, штатні вагонні ваги та під'їзні шляхи, до складу системи аналізу зольності вугілля входять аналізатор зольності, блок керування аналізатором зольності та силові і інформаційні кабелі, до складу аналізатора зольності входять детектор, електронний блок та контейнер з джерелом/джерелами іонізуючого гамма-випромінювання, до складу системи управління входять комп'ютер, сенсорний І СО-дисплей, клавіатура, апаратура реєстрації і відображення інформації та джерело безперебійного живлення з силовими кабелями, кожний з бункерів з вугіллям містить засувку, джерело/джерела іонізуючого гамма-випромінювання розміщено в контейнері так, що діаграма спрямованості іонізуючого гамма-випромінювання від зазначених джерела/джерел іонізуючого гамма-випромінювання направлена на детектор аналізатора зольності, бункери з вугіллям встановлено так, щоб їх розвантажувальне вікно, що закривається засувкою, знаходилось над конвеєром в районі розміщення завантажувального пристрою, завантажувальний пристрій конвеєра розміщено над вагоном, що завантажується вугіллям, а зазначений вагон, що завантажується, знаходиться на штатних вагонних вагах, причому аналізатор зольності з'єднано силовими та інформаційними кабелями з блоком керування аналізатором зольності, безпосередньо в системі аналізу зольності вугілля вхід/вихід аналізатора зольності з'єднано з першим входом/виходом блока керування аналізатором зольності, а безпосередньо в аналізаторі зольності вихід детектора з'єднано з електронним блоком та зовнішньою мережею напругою 24 В, вхід/вихід якого з'єднано з першим входом/виходом блока керування аналізатором зольності, другий вхід/вихід блока керування аналізатором зольності з'єднано послідовно через перший вхід/вихід системи обробки даних та перший вхід/вихід системи управління з першим входом/виходом комп'ютера, який безпосередньо в системі управління з'єднано з сенсорним І СО-дисплеєм, клавіатурою, апаратурою реєстрації і відображення інформації та з джерелом безперебійного живлення, зазначений комп'ютер системи управління, а саме, його другий вхід/вихід, з'єднано через другий вхід/вихід системи управління багатоканальною лінією зворотного зв'язку з першим входом/виходом технологічного сервера, виходи якого першою багатоканальною лінією передачі інформації з'єднано зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі

Зо користувача, полягає в тому, що до її складу додатково введено систему керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, систему керування конвеєром, систему зчитування номерів та ваги вагонів, систему визначення положення вагонів, систему відеоспостереження, систему формування вихідної інформації та М/ЕВ-інтерфейс, а до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі додатково введено систему аналізу вологості вугілля. Суть корисної моделі полягає і в тому, що до складу системи керування роботою бункерів при завантаженні вагонів входять датчики положення засувки бункера, датчик рівня вугілля в бункері, контролери, вимикачі, електропривід засувки бункера, до складу системи керування конвеєром входять датчики положення завантажувального пристрою та система зміни положення завантажувального пристрою, до складу системи зчитування номерів та ваги вагонів входять відеокамери, прожектори, вимикачі, датчики сутінок та перетворювач сигналу, який зв'язано зі штатними вагонними вагами, до складу системи визначення положення вагонів входять основні та дублюючі лазерні або ультразвукові датчики, система зчитування номерів вагонів та спеціалізовані контролери, що передають інформацію про розташування конкретного вагона до системи управління, до складу системи відеоспостереження входять відеокамера для спостереження за гамма-золовимірювачем на конвеєрі, відеокамера для спостереження за вийманням проби з пробороздільної машини, відеокамера для спостереження за процесом підготування лабораторної проби, дві відеокамери для спостереження за процесом завантаження у вагони та відеореєстратор, до складу системи формування вихідної інформації входить вхідний комутатор, вихідний комутатор та обладнання для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних, отриманих від аналізатора якості вугілля, системи зчитування номерів та ваги вагонів, датчиків, вимикачів та контролерів, до складу системи зчитування номерів вагонів входить відеокамера, до складу системи аналізу вологості входять аналізатор вологості, блок керування та силові й інформаційні кабелі, до складу аналізатора вологості входять датчик вологості та електронний блок. Суть корисної моделі полягає також і в тому, що

М/ЕВ-інтерфейс розміщено в багатоканальній лінії передачі інформації, що з'єднує споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача з системою обробки даних так, що виходи технологічного сервера системи обробки даних з'єднано з першими інформаційними входами У/ЕВ-інтерфейса, а виходи зазначеного М/ЕВ-інтерфейса - зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача, основні та дублюючі лазерні або ультразвукові 60 датчики встановлено уздовж колій під'їзних шляхів, починаючи з місця завантаження вугілля у вагони та до закінчення штатних вагонних ваг, другий вхід/вихід технологічного сервера системи обробки даних через її перший вхід/вихід з'єднано з першим входом/виходом вхідного комутатора системи формування вихідної інформації, відповідно, через її перший вхід/вихід, входи/виходи систем, а саме системи керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, системи керування завантажувальним пристроєм, системи зчитування номерів та ваги вагонів, системи визначення положення вагонів та системи відеоспостереження з'єднано, відповідно, через другий, третій, четвертий, п'ятий та шостий вхід/вихід системи формування вихідної інформації з відповідними входами/виходами вхідного комутатора зазначеної системи, безпосередньо в системі формування вихідної інформації виходи вхідного комутатора з'єднано з входами обладнання для зчитування, передачі, візуалізації та, зберігання даних, виходи обладнання для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних з'єднано з входами вихідного комутатора, а виходи вихідного комутатора з'єднано з другими інформаційними входами МЕВ-інтерфейса, безпосередньо в системі аналізу якості вугілля на конвеєрі датчики вологості, що входять до складу аналізатора вологості системи аналізу вологості вугілля, з'єднано з електронним блоком, що входить до складу системи аналізу вологості вугілля, вхід/вихід електронного блока системи аналізу вологості вугілля з'єднано з першим входом/виходом блока керування системи аналізу вологості вугілля, другий вхід/вихід якого з'єднано, послідовно, через другий вхід/«вихід системи обробки даних та третій вхід/вихід системи управління з третім входом/виходом комп'ютера, четвертий вхід/вихід якого з'єднано з клавіатурою, що входить до складу системи управління, другий вхід комп'ютера з'єднано з виходом відеореєстратора, що входить до складу системи відеоспостереження. Новим в корисній моделі є те, що кількість входів вихідного комутатора виконано такою, що дорівнює кількості елементів обладнання, призначеного для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних, датчик вологості аналізатора вологості складається з передавальної антени, що випромінює мікрохвильове випромінювання, і приймальної антени, які направлено одна на другу по одній прямій. Новим в корисній моделі є й те, що аналізатор зольності вугілля та аналізатор вологості вугілля закріплюються на силовій металевій рамі, яка містить нижню частину, верхню панель та бічні частини/стійки.

Рішення технічної задачі в автоматизованій системі контролю кількості та якості вугілля дійсно можливе тому, що: шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля безпосередньо системи керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, забезпечується формування вугільної суміші на стрічці конвеєра; шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля безпосередньо системи керування конвеєром, забезпечується автоматичне визначення вагона, в який йде завантаження вугілля, та прив'язка даних по якості завантаженого вугілля до конкретного вагона; шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля безпосередньо системи зчитування номерів та ваги вагонів, забезпечується автоматичне отримання інформації про вагу завантаженого вугілля у вагон та номера вагона, автоматична прив'язка цих даних до конкретного вагона; шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля безпосередньо системи визначення положення вагонів, забезпечується визначення положення вагону для визначення моменту фотографування/відеозйомки номера вагона, визначення моменту початку та кінця завантаження вагона, визначення моменту кінця зважування вагону (після завантаження вугіллям) на залізничних штатних вагонних вагах (тензовагах); шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля безпосередньо системи відеоспостереження, забезпечується нагляд за процесом завантаження, відбору та підготовки проб, наявності джерел іонізуючого випромінювання аналізатора зольності з боку оперативного та керуючого персоналу користувача, збереження архіву відеоданих для оцінки та аналізу технологічних помилок, аварійних ситуацій при завантажені вугілля у вагони, відборі та підготовці проб вугілля; шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля безпосередньо системи формування вихідної інформації, забезпечується управління процесом змішування вугілля різної якості з різних бункерів на конвеєрі (конвеєрній стрічці) для отримання однорідної суміші запланованої якості, формування аварійних сигналів, відключення системи в аварійних випадках; шляхом введення до складу автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля безпосередньо М/ЕВ-інтерфейса, забезпечується доступ до інформації автоматизованої бо системи контролю кількості та якості вугілля авторизованих (допущених) осіб користувача, а саме перегляду в режимі оп-лайн з будь-якого електронного пристрою (мобільний телефон, планшет, ноутбук, персональний комп'ютер, комунікатор та інше), що підключений до мережі

Іпїетеї, процесу відвантаження вугілля, в тому числі показників якості та ваги вугілля, що відвантажується, перегляду бази даних за будь-який проміжок часу, а також формування, перегляду, зберігання та друку звітів; шляхом введення до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі додатково системи аналізу вологості, забезпечується визначення в режимі реального часу вологи та теплоти згоряння вугілля.

Суть корисної моделі пояснюється за допомогою креслень, де на Фіг. 1 показано загальну блок-схему автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, яку вибрано за найближчий аналог, на Фіг. 2 показано блок-схему автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, яку обрано за найближчий аналог, з розкриттям складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі та системи обробки даних, які входять до її складу, на Фіг. З показано блок- схему системи завантаження вугілля, що входить до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі, та її зв'язки з системою аналізу зольності вугілля, на Фіг. 4 показано блок-схему системи завантаження вугілля, що входить до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі (що заявляється), та її зв'язки з системою аналізу зольності вугілля, на Фіг. 5 показано блок- схему системи аналізу зольності вугілля, що входить до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі, та її зв'язки з системою завантаження вугілля, на Фіг. б показано блок-схему загального вигляду системи аналізу зольності вугілля (яка заявляється), що входить до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі, та її зв'язки з системою завантаження вугілля та системою обробки даних, на Фіг. 7 показано блок-схему взаємодії між системами, що входять до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі, та їх зв'язки з іншими складовими автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, на Фіг. 8 показано блок-схему системи обробки даних та її зв'язки з іншими складовими автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, яку обрано за найближчий аналог, на Фіг. 9 показано блок-схему системи обробки даних та її зв'язки з іншими складовими автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, на Фіг. 10 показано загальну блок- схему автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, на Фіг. 11- 12 показано зв'язки між складовими автоматизованої системи контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, на Фіг. 13 показано склад системи керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, на Фіг. 14 показано склад системи керування завантажувальним пристроєм, на Фіг. 15 показано склад системи зчитування номерів та ваги вагонів, на Фіг. 16 показано склад системи визначення положення вагонів, на Фіг. 17 показано склад системи відеоспостереження, на Фіг. 18 показано склад системи формування вихідної інформації, на Фіг. 19 показано схему розміщення конструктивних елементів системи аналізу зольності вугілля та системи аналізу вологості вугілля відносно конвеєра, на Фіг. 20-21 показано схему датчика вологості і варіанти розміщення його конструктивних елементів відносно силової рами, на Фіг. 22 показано схему завантаження вугілля у вагони.

До складу автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, входять (як варіант конструктивного виконання -див. блок-схеми на Фіг. 1-22): система (2) аналізу якості вугілля на конвеєрі; система (3) обробки даних, яку зв'язано багатоканальною лінією зв'язку зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача; система (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів; система (6) керування завантажувальним пристроєм; система (7) зчитування номерів та ваги вагонів; система (8) визначення положення вагонів; система (9) відеоспостереження; система (10) формування вихідної інформації,

МЕВ-інтерфейс (11).

При цьому конструктивно складові автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, виконано таким чином:

М/ЕВ-інтерфейс (11) (який являє собою сукупність засобів, за допомогою яких користувач (4) взаємодіє з шер -сайтом чи будь-яким іншим додатком через умер-браузер) виконано таким чином, що за допомогою будь-якого мер-браузера можливий вхід до автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, при наявності прав доступу (логін, пароль). Через МЕВ-інтерфейс (11) організована візуалізація процесу завантаження вагонів (20) вугіллям (19) з відображенням оп-лайн даних: номер вагону (20), поточна вага, на графіках 60 поточні значення зольності, вологи (та, при необхідності, теплоти згоряння), а також списку (с;

останніх завантажених вагонів (20) з прив'язкою до них номера вагона, ваги, показників якості завантаженого у вагон (20) вугілля (18). МЕВ-інтерфейс надає можливість доступу до системи обробки даних автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, споживачам внутрішньої інформаційної мережі користувача в будь-який час, з будь-якого стаціонарного або мобільного пристрою, що має вихід в Іпіегпеї; до складу системи (2) аналізу якості вугілля на конвеєрі входять система (12) завантаження вугілля, система (13) аналізу зольності вугілля та система (14) аналізу вологості вугілля (див. блок-схеми на Фіг. 2-3 та блок-схеми на фіг. 4, б); до складу системи (3) обробки даних входять система (15) управління та технологічний сервер (16) (див. блок-схему на Фіг. 2 та блок-схеми на Фіг. 5, 7-9); до складу системи (12) завантаження вугілля входять бункери (17) з вугіллям (18), конвеєр (19) (який виконано, як варіант конструктивного виконання, у вигляді стрічки для переміщення вугілля) із завантажувальним пристроєм (позиція "ЗП"), вагони (20), штатні вагонні ваги (21) та під'їзні шляхи (22), при цьому кожний з бункерів (17) з вугіллям (18) містить засувку (23) - див. блок-схему на Фіг. 3-11; до складу системи (ІЗ) аналізу зольності вугілля входять аналізатор (24) зольності, блок (25) керування аналізатором зольності та силові (26) і інформаційні (27) кабелі - див. блок-схему на

Фіг. 5-9; до складу аналізатора (24) зольності входять детектор (28) (який являє собою зонд), електронний блок (29) та контейнер (30) з джерелом/джерелами (31) іонізуючого гамма- випромінювання (див. блок-схему на Фіг. 5-7 та схеми на Фіг. 11, 19); до складу системи (14) аналізу вологості входять аналізатор (32) вологості, блок (33) керування та силові (26) і інформаційні (27) кабелі (див. блок-схему на Фіг. 6-7 та схеми на Фіг. 11, 19); до складу аналізатора (32) вологості входять датчик (34) вологості та електронний блок (35) (див. блок-схему на Фіг. 6-7 та схеми на Фіг. 11, 19); до складу системи (15) управління входять комп'ютер (36) (промисловий комп'ютер або

ПЕОМ), сенсорний І СО-дисплей (37), клавіатура (38), апаратура (39) реєстрації і відображення інформації та джерело (40) безперебійного живлення (див. блок-схеми на Фіг. 8-9 та схему на

Зо Фіг. 11) з силовими кабелями (24); до складу системи (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів (див. блок- схему на Фіг. 12) входять датчики (41) положення засувки (23) бункера (17), контролери (42), вимикачі (43), електропривод (44) засувки (23) бункера (17) (див. блок-схему на Фіг. 13); до складу системи (б) керування конвеєром (19) входять (див. блок-схему на Фіг. 12) датчики (45) положення завантажувального пристрою (позиція "ЗП") та система (46) зміни положення завантажувального пристрою (позиція "ЗП") (див. блок-схему на Фіг. 14); до складу системи (7) зчитування номерів та ваги вагонів (20) входять (див. блок-схему на

Фіг. 12) відеокамери (47), прожектори (48), вимикачі (49), датчики (50) сутінок та перетворювач (51) сигналу для зв'язку зі штатними вагонними вагами (21) (див. блок-схему на Фіг. 15); до складу системи (8) визначення положення вагонів (20) входять (див. блок-схему на Фіг. 12) основні (52) та дублюючі (53) лазерні або ультразвукові датчики (що встановлені вздовж колій під'їзних шляхів (22), починаючи з місця завантаження вугілля (18) у вагони (20) та до закінчення штатних вагонних ваг (21) - див. схему на Фіг. 22), система (54) зчитування номерів вагонів (20) та спеціалізовані контролери (55), що передають інформацію про розташування конкретного вагону (20) до системи (10) формування вихідної інформації, при цьому основні (52) та дублюючі (53) лазерні або ультразвукові датчики встановлено вздовж колій під'їзних шляхів (22), починаючи з місця завантаження вугілля (18) в вагони (20), і закінчуючи місцем розташування штатних вагонних ваг (21) - див. схему на Фіг. 16; до складу системи (9) відеоспостереження входять (див. блок-схему на Фіг. 12) відеокамера (56) для спостереження за гамма-золовимірювачем (аналізатором (22) зольності) на конвеєрі (позиція 17), відеокамера (57) для спостереження за вийманням проби з пробороздільної машини, відеокамера (58) для спостереження за процесом підготування лабораторної проби та дві відеокамери (позиції 59 та 60) для спостереження за процесом завантаження у вагони (18) (див. блок-схему на Фіг. 17); до складу системи (10) формування вихідної інформації входять (див. блок-схему на Фіг. 12) вхідний комутатор (61), вихідний комутатор (62) та обладнання (63) для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних, отриманих від системи (2) аналізу якості вугілля, системи (7) зчитування номерів та ваги вагонів, а також від датчиків (позиції 28, 34, 41, 45, 50, 52-53), вимикачів (позиції 43, 49) та контролерів (позиції 42, 55) (див. блок-схему на Фіг. 18).

Конструктивно і технологічно М/ЕВ-інтерфейс (11) (як сукупність засобів, за допомогою яких користувач (4) взаємодіє з уер-сайтом чи будь-яким іншим додатком через мер-браузер) розміщено в багатоканальній лінії передачі інформації (К1), що з'єднує споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача з системою (3) обробки даних так, що виходи технологічного сервера (16) системи (3) обробки даних з'єднано з першими інформаційними входами МЕВ-інтерфейса (11), а виходи зазначеного М/ЕВ-інтерфейса (11) - зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача - див. блок-схеми на фіг. 10-18.

Датчик (34) вологості аналізатора (32) вологості (як варіант конструктивного виконання) виконано так, що він складається з передавальної антени (64), що випромінює мікрохвильове випромінювання (позиція "МХВ"), і приймальної антени (65), що направлені одна на другу по одній прямій (див. схеми на Фіг. 20-21).

Аналізатор (24) зольності вугілля та аналізатор (32) вологості вугілля закріплюються на силовій металевій рамі (66), яка містить нижню частину (67), верхню панель (68) та бічні частини/стійки (69) (див. схему на Фіг. 11 та схеми на Фіг. 19-21).

Живлення детектора (28) (що входить до складу аналізатора (24) зольності вугілля) здійснюється від зовнішньої мережі (70) постійної напруги 524 В, яка подається від блока (25) керування аналізатором зольності на складові аналізатора (24) зольності по силовому кабелю (26) (див. блок-схеми на фіг. 5-6, 9).

Система (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів (20) додатково комплектується, як варіант конструктивного виконання, датчиками (71) рівня вугілля (18) у бункері (17) (див. блок-схеми на Фіг. 3-4,13,22).

До складу системи (54) зчитування номера вагона (20) системи (8) визначення положення вагонів (див. блок-схему на Фіг. 12) додатково входить відеокамера (72) (див. блок-схеми на Фіг. 16).

До складу системи (9) відеоспостереження введено додатково відеореєстратор (73), який зв'язано з комп'ютером (36) (див. блок-схему на Фіг. 17 та блок-схему на Фіг. 8).

Технологічно і конструктивно складові автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, з'єднано між собою та іншими конструктивними елементами зазначеної системи таким чином (див. блок-схеми на Фіг. 1-18 та схеми на Фіг. 11, 19-21, 22):

Зо аналізатор (24) зольності з'єднано силовими (позиція 26) та інформаційними (позиція 27) кабелями з блоком (25) керування аналізатором зольності (див. блок-схеми на Фіг. 5-6-7); безпосередньо в системі (13) аналізу зольності вугілля вхід/вихід аналізатора (24) зольності з'єднано з першим входом/виходом блока (25) керування аналізатором зольності (див. блок- схеми на Фіг. 5-6-7); безпосередньо в аналізаторі (24) зольності вихід детектора (28) з'єднано з електронним блоком (29), вхід/вихід якого з'єднано з першим входом/виходом блока (25) керування аналізатором зольності (див. блок-схеми на Фіг. 5-6-7); другий вхід/вихід блока (25) керування аналізатором зольності з'єднано послідовно через перший вхід/вихід системи (3) обробки даних та перший вхід/вихід системи (15) управління з першим входом/виходом комп'ютера (36) (див. блок-схему на Фіг. 5-9); комп'ютер (36) (промисловий комп'ютер або ПЕОМ) безпосередньо в системі (15) управління з'єднано з сенсорним І! СО-дисплеєм (37), з клавіатурою (37), апаратурою (39) реєстрації і відображення інформації та з джерелом (40) безперебійного живлення (відповідно, з джерелом (40) безперебійного живлення комп'ютер (36) з'єднано за допомогою силового кабелю (26) - див. блок-схеми на Фіг. 8-9 та схему на Фіг. 11); комп'ютер (36) системи управління, а саме його другий вхід/вихід, з'єднано через другий вхід/вихід системи (15) управління багатоканальною лінією зворотного зв'язку з першим входом/виходом технологічного сервера (16) - див. блок-схеми на Фіг. 8-9 та схему на Фіг. 11; виходи технологічного сервера (16) першою багатоканальною лінією передачі інформації (КІТ) з'єднано зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (див. блок-схеми на фФіг.; другий вхід/вихід технологічного сервера (16) системи (3) обробки даних через її перший вхід/ вихід з'єднано з першим входом/виходом вхідного комутатора (61) системи (10) формування вихідної інформації, відповідно, через її перший вхід/вихід (див. блок-схеми на Фіг. 5-18); входи/виходи систем, а саме, системи (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, системи (б) керування конвеєром, системи (7) зчитування номерів та ваги вагонів, системи (8) визначення положення вагонів та системи (9) відеоспостереження з'єднано, відповідно, через другий, третій, четвертий, п'ятий та шостий вхід/вихід системи (10)

формування вихідної інформації з відповідними входами/виходами вхідного (61) комутатора зазначеної системи (див. блок-схеми на Фіг. 9-18); безпосередньо в системі (10) формування вихідної інформації виходи вхідного комутатора (61) з'єднано з входами обладнання (63) для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних (див. блок-схему на Фіг. 18); виходи зазначеного обладнання (63) для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних з'єднано з входами вихідного (62) комутатора (див. блок-схему на фіг. 18); виходи вихідного комутатора (62) з'єднано з другими інформаційними входами УУЕВ- інтерфейса (11), а виходи зазначеного М/ЕВ-інтерфейса (11) - зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача - див. схеми на Фіг. 5-18; безпосередньо в системі (2) аналізу якості вугілля на конвеєрі датчик (34) вологості, що входить до складу аналізатора (32) вологості системи (14) аналізу вологості вугілля, з'єднано з електронним блоком (35), що входить до складу системи (14) аналізу вологості вугілля (див. блок-схему на Фіг. 7); вхід/вихід електронного блока (35) системи (14) аналізу вологості вугілля з'єднано з першим входом/виходом блока (33) керування системи (14) аналізу вологості вугілля (див. блок-схему на Фіг. 7); другий вхід/вихід блока (33) керування системи (14) аналізу вологості вугілля з'єднано, послідовно, через другий вхід/вихід системи (3) обробки даних та третій, вхід/вихід системи (15) управління з третім входом/виходом комп'ютера (36) (див. блок-схеми на Фіг. 7); четвертий вхід/вихід комп'ютера (36) (або промислового комп'ютера чи ПЕОМ) з'єднано з клавіатурою (38), що входить до складу системи (15) управління (див. блок-схеми на Фіг. 8-9); другий вхід комп'ютера (36) (або промислового комп'ютера чи ПЕОМ) з'єднано з виходом відеореєстратора (73), що входить до складу системи (9) відеоспостереження (див. блок-схеми на Фіг. 8-9, 11, 17).

Автоматизовану систему (1) контролю кількості та якості вугілля конструктивно виконано так, що кількість входів вихідного комутатора (62) дорівнює кількості елементів обладнання (63), призначеного для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних (що входить до складу системи (10) управління).

Зо Конструктивно (як варіант конструктивного виконання) датчик (34) вологості аналізатора (32) вологості виконано так, що він складається з передавальної антени (64), що випромінює мікрохвильове випромінювання (позиція "МХВ"), і приймальної антени (65), що направлені одна на другу по одній прямій (див. схеми на Фіг. 19-20). Як варіант конструктивного виконання, передавальна антена (64), що випромінює мікрохвильове випромінювання (позиція "МХВ",, і приймальна антена (65) можуть бути встановлено на одній прямій, яка або перпендикулярна основі металевої рами (66), або бути розташовані на одній прямій під кутом до основи зазначеної металевої рами (66) (див. схему на Фіг. 21).

Автоматизована система (1) контролю кількості та якості вугілля (на конвеєрі (завантаження), що заявляється, призначена для визначення в режимі оп-лайн якості вугілля (18), яке відвантажується у вагони (20) і потім відправляється замовнику. Автоматизована система (1) контролю кількості та якості вугілля (на конвеєрі (19) завантаження), що заявляється, використовується в режимі реального часу. Отримані дані дозволяють керувати процесом завантаження вагонів (20) на підставі достовірних даних про якість вугілля (18), отриманих від аналізаторів якості, відповідно, від аналізатора (24) зольності та від аналізатора (32) вологості.

Автоматизована система (1) контролю кількості та якості вугілля, що заявляється, використовується для зазначених вище задач таким чином.

Попередньо встановлюються аналізатори якості - аналізатор (24) зольності та аналізатор (32) вологості (див. схему на Фіг. 19), що входять, відповідно, до складу системи (13) аналізу зольності вугілля та системи (14) аналізу вологості вугілля.

В аналізаторі (24) зольності використовується безконтактний метод вимірювання затухання гама-випромінювання від двох різних джерел (31) іонізуючого випромінювання.

Конструктивно складові аналізатора (24) зольності розміщуються (як варіант конструктивного виконання) на металевій рами (66) прямокутної форми, в нижній частині (67) якої (а саме, під конвеєром - позиція 19, який виконано, як варіант конструктивного виконання, у вигляді рухомої стрічки для переміщення вугілля, з якої зазначене вугілля скидається у завантажувальний пристрій (позиція "ЗП"), розміщений, у свою чергу, над вагоном (20), що завантажується) знаходиться контейнер (30) з джерелом/джерелами (31) іонізуючого гамма- випромінювання. Аналізатор (24) зольності, кріпиться до верхніх (68) панелей металевої рами бо (66) перпендикулярно до стрічки конвеєра (19) - див. схеми на Фіг. 11, 19. На бічній частині/стійці (69) рами (66) кріпиться (як варіант конструктивного виконання) електронний блок (29) - див. схеми на Фіг. 11, 19.

При роботі джерела/джерел (31) іонізуючого гамма-випромінювання потік гамма- випромінювання (позиція "у" від зазначеного джерела/джерел (31) іонізуючого гамма- випромінювання проходить через стрічку конвеєра (позиція 19) з вугіллям (18), вловлюється детектором (позиція 28) і перетворюється в ньому в електричний сигнал, який подається на вхід електронного блока (29) (див. блок-схеми на Фіг. 3-5 та схеми на Фіг. 11, 19).

В електронному блоці (29) здійснюється первинна обробка сигналу, а блоком (33) керування забезпечується керування процесом стабілізації температури детектора (позиція 28) (зонда), а також оптимізація і корекція його внутрішніх параметрів. Гальванічна розв'язка детектора (28) від зовнішньої мережі (70) забезпечує його високу стійкість до коливань електроживлення в зовнішній електромережі. Для живлення складових аналізатора (24) зольності використовується постійна напруга 524 В, яка подається від блоку (25) керування аналізатором зольності на складові аналізатора (24) зольності по силовому кабелю (26) - див. схеми на Фіг. 5-10.

Максимальна відстань від аналізатора (24) зольності до блока (25) керування аналізатором зольності обмежується максимальною відстанню передачі сигналів по інтерфейсу (наприклад, типу 5 485), а також падінням напруги живлення аналізатора (24) зольності на довжині силового кабеля (26) і в стандартному виконанні становить 150 м (як варіант конструктивного виконання, запропонований фірмою ЕМЕГ ЕХ).

Аналізатор (24) зольності, а саме, його детектор (28), що являють собою зонд, встановлюється над джерелом/джерелами (31) іонізуючого гамма-випромінювання так, щоб вісь потоку гамма-випромінювання (позиція "у" від джерела/джерел (31) іонізуючого гамма- випромінювання проходила, відповідно, через стрічку конвеєра (позиція 19) з вугіллям (18) та центр детектора (28) (вертикально відносно бічної частини/стійки (69) металевої рами (66) - див. схеми на Фіг. 11, 19).

Таким чином, сигнали, що надійшли до електронного блока (29) від детектора (28) аналізатора (24) зольності вугілля, передаються по силовому кабелю (26) та інформаційному кабелю (27) з входу/виходу електронного блока (29) на перший вхід/вихід блока (25) керування аналізатором зольності (який призначений для забезпечення зв'язку з аналізатором (24)

Зо зольності, прийому та обробки результатів вимірювання, перетворення їх в потрібні форму та діапазон, а також для керування вхідними та вихідними сигналами), а з його другого входу/виходу (через другий вхід/вихід системи (13) аналізу зольності вугілля та через перший вхід/вихід системи (15) управління (системи (3) обробки даних) на перший вхід/вихід комп'ютера (36), що входить до складу системи (15) управління.

Найважливішою складовою частиною автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля (що здійснює управління блоком (25) керування аналізатором зольності) є комп'ютер (36) (наприклад, промисловий комп'ютер або ПЕОМ - див. схему на Фіг. 11) із сенсорним І СО-дисплеєм (37), через який здійснюється як ввід даних (за допомогою клавіатури (38) чи іншого пристрою вводу-виводу), так і відображення результатів вимірювань (за допомогою І СО-дисплея (37) та апаратури (39) реєстрації і відображення інформації). Висока продуктивність комп'ютера (позиція 36) забезпечує легке керування та простоту обслуговування як системи (12) завантаження вугілля, системи (13) аналізу зольності вугілля, системи (14) аналізу вологості вугілля, так і всієї автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля (що заявляється).

Оброблений в комп'ютері (36) сигнал з детекторів (28) аналізатора (24) зольності вугілля подається по інформаційному кабелю (27) з другого входу/виходу комп'ютера (36) через другий вхід/вихід системи (15) управління на перший вхід/вихід технологічного сервера (16) (див. блок- схеми на Фіг. 5-9), встановлений, наприклад, в приміщенні відділу технічного контролю.

Технологічний сервер (16) підключається за допомогою багатоканальної лінії зв'язку до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача, відповідно, через

М/ЕВ-інтерфейс (11) - див. блок-схеми на Фіг. 2, 5-18. Додатково може використовуватися система Іпівтпеї (показано на Фіг. 12, як варіант використання системи Іпівгпеї для автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля, що заявляється).

Таким чином від технологічного сервера (16) інформація може бути передана оперативному персоналу, керуючому апарату та іншим споживачам інформації за умови забезпечення технічної можливості (наявність ПК, підключеного до внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (або Іпіегтпеї) та отримання прав доступу до інформації.

Живлення блока (25) керування та всіх складових системи (3) обробки даних (а саме позиції 36-39 та позиція 16) забезпечується від вбудованого джерела (40) безперебійного живлення бо (напругою 220 В), завдяки чому забезпечується гальванічна розв'язка від мережі і, таким чином,

зводиться до мінімуму вплив зовнішніх перешкод. У випадку відключення зовнішнього живлення відбувається коректне закриття програми блока (25) керування та системи (3) обробки даних із збереженням всіх отриманих даних вимірювань.

Водночас із початком роботи системи (13) аналізу зольності вугілля (при русі стрічки конвеєра - позиція 19) з вугіллям (18) на ній) вступає в роботу система (14) аналізу вологості вугілля (до складу якої входять аналізатор (32) вологості, блок (33) керування аналізатором вологості та силові (26) і інформаційні (27) кабелі, при цьому до складу аналізатора (32) вологості входять датчики (34) вологості і електронний блок (35) - див. блок-схеми на Фіг. 6-7 та схеми на Фіг. 20-21).

Як варіант конструктивного виконання датчик (34) вологості аналізатора (32) вологості складається з передавальної антени (64), що випромінює мікрохвильове випромінювання (позиція "МХВ"), і приймальної антени (65), що направлені одна на другу по одній прямій.

Передавальну (позиція 64) і приймальну антени (65) датчика (34) вологості (аналізатора (32) вологості) закріплюють до існуючих панелей (відповідно, позиція 67 та позиція 68) силової рами (66) перпендикулярно, відповідно, до стрічки конвеєра (19) та верхньої (68) та нижньої (67) панелей силової металевої рами (66) - див. схему на Фіг. 20.

Конструктивно і технологічно передавальну (позиція 66) і приймальну антени (67) датчиків (34) вологості (аналізатора (32) вологості) можна встановити (як другий варіант) під кутом В до стрічки конвеєра (19) із збереженням напряму одна на другу по прямій лінії (див. схему на Фіг. 20.21).

Таким чином передавальну мікрохвильову антену (позиція 64) розміщують в нижній частині (67) металевої рами (66) (під конвеєром - позиція 19), а приймальну (65) антену встановлюють в верхній частині (68) силової металевої рами (66) (над зазначеним вище конвеєром) - див. схему на Фіг. 19. На бічній частині/стійці рами (66) закріплюють електронний блок (35) аналізатора (32) вологості - див. схеми на Фіг. 19-20.

Система (14) аналізу вологості вугілля працює таким чином.

Вводиться у роботу аналізатор (32) вологості, при цьому з передавальної антени (64) мікрохвильовий потік (позиція "МХВ") посилається на вхід приймальної антени (65) - див. схему на Фіг. 20-21. Мікрохвильовий потік (позиція "МХВ") проходить через стрічку конвеєра (19) з

Зо вугіллям (18) і вловлюється приймальною антеною (64) та перетворюється в ній в електричний сигнал. Приймальна (64) та передавальна (65) антени з'єднано з електронним блоком (35) за допомогою спеціальних високочастотних кабелів (позиція 26). По зазначеному кабелю високочастотний сигнал з приймальної антени (65) (а саме, з датчика (34) вологості) подається на вхід електронного блока (35) (електронний блок (35) призначений для забезпечення роботи приймальної (65) та передавальної (64) антен, обробки і перетворення результатів вимірювань в потрібні параметри).

З входу/виходу зазначеного електронного блока (35) оброблений в ньому сигнал по каналу зворотного зв'язку (по кабелях - позиції 26 і 27) подається на перший вхід/вихід блока (33) керування (що входить до складу системи (14) аналізу вологості вугілля) - див. блок-схеми на

Фіг. 6-7 та схему на Фіг. 19.

Оброблена в блоці (33) керування інформація по каналу зворотного зв'язку (а саме, з другого входу/виходу блока (33) керування) подається послідовно через другий вхід/вихід системи (14) аналізу вологості вугілля на другий вхід/вихід системи (3) обробки даних і далі в ній на третій вхід/«вихід системи (15) управління, де вона надходить на третій вхід/вихід комп'ютера (36), в якому, зазначена вище інформація обробляється. Оброблена в комп'ютері (36) інформація (що надійшла з датчика (34) вологості аналізатора (32) вологості вугілля) подається по каналу зворотного зв'язку (по інформаційному кабелю (27)) з другого входу/виходу комп'ютера (36) через другий вхід/вихід системи (15) управління на перший вхід/вихід технологічного сервера (16) (див. блок-схеми на Фіг. 8, 9-18), встановлений, наприклад, в приміщенні відділу технічного контролю. Технологічний сервер (16) підключається за допомогою багатоканальної лінії зв'язку (КІ) до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача, відповідно, через М/ЕВ-інтерфейс (11) (або додатково через систему Іпівегпеї -як варіант конструктивного виконання, запропонований фірмою ЕМЕГЕХ) -див. блок-схеми на фіг. 5-18.

Таким чином від технологічного сервера (16) інформація може бути передана оперативному персоналу, керуючому апарату та іншим споживачам інформації за умови забезпечення технічної можливості (наявність ПК, підключеного до внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (або Іпіетпеї) та отримання прав доступу до інформації. Для живлення аналізатора (32) вологості використовується змінна напруга 220 В.

Для забезпечення синхронної роботи, аналізатори зольності (позиція 24) та вологості (позиція 32) встановлюються на відстані не більше 5 м один від одного (як варіант конструктивного виконання, запропонований фірмою ЕМЕГ ЕХ).

Водночас із введенням в роботу системи (2) аналізу якості вугілля на конвеєрі (до складу якої входять, відповідно, система (12) завантаження вугілля, система (13) аналізу зольності вугілля та система (14) аналізу вологості вугілля), в роботу вводяться такі системи, як система (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, система (б) керування конвеєром, система (7) зчитування номерів та ваги вагонів, система (8) визначення положення вагонів, система (9) відеоспостереження та система (10) формування вихідної інформації (див. блок- схеми на Фіг. 10, 12-18).

Система (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів (див. блок-схему на Фіг. 13) забезпечує завантаження вагонів (20) вугіллям (18) з кількох бункерів (17), кожний з яких вміщає вугілля певної якості. Для отримання суміші запланованої якості в автоматичному режимі формується пропорція подачі вугілля з бункерів (17), що мають різну якість вугілля.

Кількість вугілля (18), що подається на стрічку конвеєра (19) з завантажувального пристрою (позиція "ЗП" із бункера (17), регулюється засувкою (23), положення якої визначається індукційними датчиками (41) положення засувки (23) та кінцевими вимикачами (43). Інформація від датчиків (41) обробляється в системі (10) формування вихідної інформації (за допомогою контролерів - позиція 42), яка формує управляючий сигнал на електропривід (44) засувки (23) бункера (17) - див. схему на Фіг. 22. Система (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів (20) додатково комплектується, як варіант конструктивного виконання, датчиками (71) рівня вугілля (18) у бункерах (17) у доповнення до датчиків (41) положення засувки (23) - див. блок-схему на Фіг. 13. Інформація від датчиків (71) зазначеної системи (5) подається до системи (10) формування вихідної інформації, де вона обробляється (за допомогою контролерів - позиція 42), і формує управляючий сигнал на електропривід (44) засувки (23) бункера (17) в залежності від рівня вугілля (18) у бункерах (17).

Таким чином, оброблена в системі (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів (20) інформація (що отримана з датчиків - позиції 41 їі 71) по каналу зворотного зв'язку подається через другий вхід/вихід системи (10) управління на другий вхід/вихід вхідного

Зо комутатора (61) цієї системи, а з нього - на відповідне обладнання (63), що входить до складу системи (10) управління. З відповідного обладнання (63) інформаційний сигнал подається на вхід вихідного комутатора (62), а з нього - по другому інформаційному каналу (К2) через МЕВ- інтерфейс (11) і далі по багатоканальній лінії зв'язку (КТ) до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (див. блок-схеми на Фіг. 10-13).

Система (6) керування конвеєром (19) (див. блок-схему на Фіг. 14) за допомогою індукційних датчиків (45) положення завантажувальних пристроїв (позиція "ЗП") та кінцевих вимикачів системи (46) зміни положення завантажувального пристрою (позиція "ЗП") відслідковує положення завантажувального пристрою (позиція "ЗП"), що дозволяє системі (10) управління визначити напрямок завантаження вугілля (18) у вагон (20) та конкретне місце скидання вугілля (18) з завантажувального пристрою (позиція "ЗП") у вагон (20) - див. схему на Фіг. 22.

За допомогою системи (б) керування конвеєром (19) визначається конкретний вагон (20), в який завантажується вугілля.

Оброблена в системі (6) керування конвеєром (19) інформація по каналу зворотного зв'язку подається через третій вхід/«вихід системи (10) формування вихідної інформації на третій вхід/вихід вхідного комутатора (61) цієї системи, а з нього - на відповідне обладнання (63), що входить до складу системи (10) формування вихідної інформації. З відповідного обладнання (63) інформаційний сигнал подається на вхід вихідного комутатора (62), а з нього - по другому інформаційному каналу (К2) через М/ЕВ-інтерфейс (11) і далі по багатоканальній лінії зв'язку (КТ) до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (див. блок- схеми на Фіг. 10-12 та блок-схему на Фіг. 14).

Система (7) зчитування номерів та ваги вагонів (див. блок-схему на Фіг. 15) за допомогою обладнання (позиції 47-51), що входить до складу цієї системи, здійснює такі операції: зчитування номерів вагонів (зазначене здійснюється для автоматичного визначення номерів вагонів (2) та занесення їх до бази даних, звітів та інше., передбачене системою зчитування номерів вагонів).

Завантаження вугілля (18) до вагонів (20) відбувається в динаміці, тобто вагон (20) рухається по під'їзних шляхах (22) під завантажувальним пристроєм (позиція "ЗП") конвеєра (19) та закінчує завантажуватися на вагонних вагах (21). Перед вагонними вагами (позиція 21) встановлюється відеокамера (47), яка робить знімки номера вагона (20) під час руху вагона. 60 Зображення з номерами вагонів (20) подаються до системи (3) обробки даних і зберігаються в базі даних технологічного сервера (16), а номер вагона (20) вводиться вручну оператором за допомогою клавіатури (38) комп'ютера (36) (для подальшої передачі інформації шляхом, що описаний вище, з другого входу/виходу комп'ютера (36) на перший вхід/вихід технологічного сервера (16), а з нього - по багатоканальній лінії зв'язку (К1) через М/ЕВ-інтерфейс (11) до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача) (див. блок-схему на

Фіг. 15). Відеокамера (47) розміщується в спеціальному герметичному корпусі з підігрівом та вентиляцією, який забезпечує всепогодну експлуатацію. Для нормальної роботи відеокамери (47) в темний час вагон (20) підсвічується за допомогою прожектора (48). Прожектор (48) включається автоматично по сигналу датчиків (50) сутінок, що надходить на вимикач (49).

Відеокамера (47) починає фотографувати номер вагона (20) по сигналу від лазерних або ультразвукових датчиків (53) системи визначення розташування вагонів (20), які встановлено уздовж колій під'їзних шляхів (22) на місці завантаження вугілля (18) в вагони (20). Таким чином, відеокамера (47) робить фотознімок саме тоді, коли вагон (20) перетне промінь датчика, пов'язаного з відеокамерою. зчитування ваги (вага завантаженого вугіллям (18) вагона (20) вимірюється існуючими (штатними) вагонними тензометричними вагами (21). Дані (по сигналу від лазерних або ультразвукових датчиків - позиції 52 і 53) зчитуються з вагових терміналів (позиція 21) та через перетворювач (51) сигналу поступають до комп'ютера (36) системи управління (15), що входить до складу системи (3) обробки даних, для, відповідно: відображення (на сенсорному І СО-дисплеї (37) та апаратурі (39) реєстрації і відображення інформації) та зберігання даних; подальшої передачі інформації шляхом, що описаний вище, з другого входу/виходу комп'ютера (36) на перший вхід/вихід технологічного сервера (16), а з нього - по багатоканальній лінії зв'язку (КІ) через М/ЕВ-інтерфейс (11) до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача системи (1).

Таким чином, оброблена в системі (7) зчитування номерів та ваги вагонів інформація по каналу зворотного зв'язку подається через четвертий вхід/вихід системи (10) формування вихідної інформації на четвертий вхід/вихід вхідного комутатора (61) цієї системи, а з нього - на відповідне обладнання (63), що входить до складу системи (10) формування вихідної

Зо інформації. З відповідного обладнання (63) інформаційний сигнал подається на вхід вихідного комутатора (62), а з нього - по другому інформаційному каналу (К2) через УЕВ-інтерфейс (11) і далі по багатоканальній лінії зв'язку до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (див. блок-схеми на Фіг. 10-12 та блок-схему на Фіг. 15).

Система (8) визначення положення вагонів (див. блок-схему на Фіг. 16) забезпечує визначення місця розташування вагона (20) на колії під'їзних шляхів (22) відносно відеокамери (72) системи (54) зчитування номеру вагону (20), завантажувального пристрою (19) та штатних вагонних ваг (21). Зазначене здійснюється за допомогою лазерних або ультразвукових датчиків (відповідно, основних (52) і додаткових (53) датчиків), які встановлюються уздовж колії під'їзних шляхів (22). Основні (52) та додаткові (53) лазерні або ультразвукові датчики під'єднуються до спеціального контролера (55), який передає сигнал через систему (54) зчитування номерів вагонів до технологічного серверу (16), що входить до складу системи (3) обробки даних (через систему (15) управління), і далі до системи (10) формування вихідної інформації.

Лазерні або ультразвукові датчики (позиції 52 і 53) встановлені попарно з метою дублювання сигналу (див. схему на Фіг. 22).

Як тільки передня стінка вагона (20) перетинає лазерний або ультразвуковий промінь першого основного лазерного або ультразвукового датчика (52), в системі (8) визначення положення вагонів спрацьовує відеокамера (72), за допомогою якої здійснюється зчитування номера вагону (20). Вагону (20) присвоюється порядковий номер, до якого потім прив'язуються дані щодо зольності, вологості, теплоти згоряння, вага та номер вагону (20).

Як тільки передня стінка вагону (20) перетинає лазерний або ультразвуковий промінь третього, четвертого та п'ятого основного лазерного або ультразвукового датчика (52), в системі (8) визначення положення вагонів спрацьовує відеокамера (72) системи (54) зчитування номерів вагонів (20), і вагону (20) присвоюється порядковий номер, до якого потім прив'язуються дані щодо зольності, вологості, теплоти згоряння, номер та вага вагону (20) (завантаження розпочате, точна межа по четвертому основному датчику (52)). При зазначеному вище як тільки передня стінка вагону (20) перетинає лазерний або ультразвуковий промінь четвертого основного лазерного або ультразвукового датчика (52), в системі (8) визначення положення вагонів поточні дані щодо зольності, вологості, теплоти згоряння прив'язуються до поточного порядкового номеру вагона.

Як тільки вагон (20) перетинає лазерний або ультразвуковий промінь шостого, сьомого, восьмого та дев'ятого основних датчиків (52), в системі (8) визначення положення вагонів вага прив'язується до поточного порядкового номеру вагону (точна межа по задній стінці вагону (20) між сьомим та восьмим основними датчиками (52)).

Як тільки вагон (20) перетинає лазерний або ультразвуковий промінь десятого, одинадцятого та дванадцятого основних лазерного або ультразвукового датчика (52), в системі (8) визначення положення вагонів припиняється прив'язка поточних даних щодо зольності, вологи, теплоти згоряння, ваги до поточного порядкового номеру вагону (завантаження закінчено, точна межа - одинадцятий датчик по задній стінці вагона (20)).

У разі виходу з ладу основного лазерного або ультразвукового датчика (52), в роботу автоматично вступає додатковий (з пари датчиків) лазерний або ультразвуковий датчик (53) (див. схему на Фіг. 22).

Оброблена в системі (8) визначення положення вагонів (20) інформація по каналу зворотного зв'язку подається через п'ятий вхід/вихід системи (10) формування вихідної інформації на п'ятий вхід/вихід вхідного комутатора (61) цієї системи, а з нього - на відповідне обладнання (63), що входить до складу системи (10) формування вихідної інформації. З відповідного обладнання (63) інформаційний сигнал подається на вхід вихідного комутатора (62), а з нього - по другому інформаційному каналу (К2) через М/ЕВ-інтерфейс (11) і далі по багатоканальній лінії зв'язку (К1) до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (див. блок-схеми на фіг. 10-12 та блок-схему на Фіг. 16).

Система (9) відеоспостереження (див. блок-схему на Фіг. 17) забезпечує дистанційне спостереження за аналізатором (24) зольності та аналізатором (32) вологості вугілля за допомогою широкофокусної відеокамери промислового виконання.

За допомогою відеокамер (позиції 56-60) охоплюються відео спостереженням наступні зони: аналізатор (24) зольності (див. схему на Фіг. 19); аналізатор (32) вологості (див. схеми на Фіг. 19-20-21); конвеєр (завантажувальний пристрій - позиція 19) в місті вимірювання (див. схему на Фіг. гг); місце відбору та підготовки проб;

Зо місце завантаження вагонів (2); вагова ділянка (місце розміщення штатних вагонних ваг (21) (див. схему на Фіг. 22).

Відеокамери кріпляться до існуючих елементів приміщення за допомогою кронштейна.

Дані відеоспостереження записуються на відеореєстратор (73) та передаються до комп'ютера (36) системи (15) управління, що входить до складу системи (3) обробки даних (див. схему на Фіг. 11 та блок-схеми на Фіг. 8-93. Зображення з комп'ютера (36) (промислового комп'ютера або ПЕОМ) виводиться на сенсорний І! СО-дисплей (37), монітор диспетчера та апаратуру (39) реєстрації і відображення інформації.

Задача системи (9) відеоспостереження: допомога адміністратору автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля для візуального орієнтування в поточній ситуації, при аналізі інцидентів, в аварійних ситуаціях; контроль зовнішньої обстановки на випадок втручання сторонніх людей в роботу системи автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля (що заявляється).

Таким чином, оброблена в системі (9) відеоспостереження інформація по каналу зворотного зв'язку подається через шостий вхід/вихід системи (10) формування вихідної інформації на шостий вхід/вихід вхідного комутатора (61) цієї системи, а з нього - на відповідне обладнання (63), що входить до складу системи (10) формування вихідної інформації. З відповідного обладнання (63) інформаційний сигнал подається на вхід вихідного комутатора (62), а з нього - по другому інформаційному каналу (К2) через М/ЕВ-інтерфейс (11) та по багатоканальній лінії зв'язку (К1) до споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (див. блок-схеми на Фіг. 10-12 та блок-схему на Фіг. 17).

Система (10) формування вихідної інформації (див. блок-схему на Фіг. 18) являє собою систему обробки, відображення, зберігання даних, формування керуючих та аварійних сигналів (до складу якої входить відповідне обладнання) - див. блок-схему на Фіг. 18.

Система відображення та зберігання даних включає в себе серверне обладнання, комп'ютери користувачів та обладнання для передачі даних (на блок-схемі на Фіг. 18 позначене загальною позицією 63). Сервер підключається до внутрішньої мережі користувача (4) (та

Іпіє!теї - як варіант підключення), завдяки чому забезпечується доступ до даних з будь-якого комп'ютера, підключеного до внутрішньої мережі користувача (4) (та Іпіетпеї за умови надання таких прав). Користувачі внутрішньої мережі (4) (системи (1), що заявляється) можуть бачити бо результати контролю кількості та якості вугілля в режимі реального часу, а саме: поточну зольність, вологу та теплоту згоряння вугілля, яке завантажується у вагон (20), поточну вагу, номер вагона (20), що завантажується, на моніторі свого персонального комп'ютера, на комунікаторі, мобільному телефоні або на іншому подібному пристрої.

Система обробки, відображення, зберігання даних, формування керуючих та аварійних сигналів (обладнання, що входить до зазначеної системи, на блок-схемі на фіг. 18 позначене загальною позицією 63) реалізована за принципом трирівневої архітектури на базі веб-стека:

М/ЕВ-сервера, сервера застосувань, сервера баз даних, що відповідає сучасним вимогам до багаторівневих систем.

Система (10) формування вихідної інформації працює таким чином.

З входів/виходів, відповідно, системи (3) обробки даних, системи (5) керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, системи (б) керування конвеєром, системи (7) зчитування номерів та ваги вагонів, системи (8) визначення положення вагонів та системи (9) відеоспостереження інформація надходить на, відповідно, перший, другий, третій, четвертий, п'ятий та шостий входи/виходи вхідного комутатора (61) зазначеної системи (10) формування вихідної інформації.

Зазначений вхідний комутатор (61) перерозподіляє вхідну інформацію по елементах обладнання (63), що входять до складу зазначеної системи (10) формування вихідної інформації. У відповідних елементах обладнання (63), що входять до складу системи відображення та зберігання даних та системи обробки, відображення, зберігання даних, формування керуючих та аварійних сигналів, здійснюється обробка інформації, яка подається (після обробки) на відповідні входи вихідного комутатора (62).

З виходів вихідного комутатора (62) вихідна інформація подається по другому інформаційному каналу (К2) до МЕВ-інтерфейса (11), через який здійснюється візуалізація зазначеної вихідної інформації. З виходу М/ЕВ-інтерфейса (11) по багатоканальній лінії зв'язку (КІ!) відповідна інформація щодо зольності та вологості вугілля (18), а також інша інформація про номера вагонів (20), їх вагу тощо надходить до по каналу (К1) споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі (4) користувача (див. блок-схеми на Фіг. 10-12 та блок-схему на Фіг. 18).

Додавання до автоматизованої системи (1) контролю кількості та якості вугілля (яку вибрано

Зо за найближчий аналог) додаткових систем, а саме, системи керування роботою бункерів при завантажені, системи керування конвеєром, системи зчитування номерів вагонів та ваги, системи визначення положення вагонів відносно вагової платформи, системи відеоспостереження за процесом завантаження, системи обробки, відображення, зберігання даних, формування керуючих та аварійних сигналів (системи формування вихідної інформації) дозволяє не тільки автоматизувати та візуалізувати процес відвантаження вугільної продукції договірної якості та кількості за рахунок автоматизації процесу формування суміші вугілля на конвеєрі заданої якості, автоматизації процесу визначення вагона, в який іде завантаження суміші вугілля, його бортового номера, ваги тари, автоматизації процесу зчитування показань тензометричних ваг, автоматизації формування товаро-супроводжувальних документів на вагон, сукупність вагонів, звітів за період, статистичних даних для аналізу роботи ділянки відвантаження, виконання договірних зобов'язань за договорами поставки, а й забезпечити при цьому сигналізацію аварійних та нештатних ситуацій. Наявність дистанційного доступу через

М/ЕВ-інтерфейс (та, як варіант, через Іпіегтпеї) надає можливість здійснювати спостереження за процесом відвантаження вугілля, звітів, статистичних даних для всіх допущених осіб незалежно від їх місця знаходження на любому мобільному пристрої, що підтримує Інтернет.

Джерела інформації: 1. Толлежников Л.И. Автоматическое управление процессами шахт и рудников: Учебник для вузов.-2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1985.-3526. 2. Батицкий В.А., Куроедов В.И., Рьїжков А.А. Автоматизация производственньїх процессов и АСУ ТП в горной промьшленности: Учебник для техникумов.-2-е изд., перераб. и дополненное. - М: Недра, 1991.-303с. 3. Технические средства автоматизации в горной промьішленности: Учебное пособие / В.Й.

Груба, 9.К. Никулин, А.С. Оголобченко. - К.: ИСМО, 1998.-3736с. 4. Журнал "Кокс и химия", 1979, Мо 2, с. 37-40 - аналог. 5. Патент РФ (ВО) Мо 2038159 "Устройство для непрерьівного контроля качества угля на ленте конвейера", МПК 6 В 65 С 43/00 - аналог. б. Патент РФ (ВИ) Ме 2067028 "Устройство для анализа зольности потока угля на ленте конвейера" от 27.09.1996., МПК 6 В 65 С 43/00.-аналог. 7. Авторское свидетельство СССР Мо 750823 "Устройство для анализа качества потока бо сьіпучего материала на ленте конвейера" МПК 7 В 03 В 13/06, В 65 с 43/00, 1978Гг. - аналог.

8. Гаврилов П.Д., Гимельшейн Л.Я., Медведев А.Е. "Автоматизация производственньх процессов". -М.: Недра, 1985.-215с-найближчий аналог.

Claims (1)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Автоматизована система контролю кількості та якості вугілля, до складу якої входять система аналізу якості вугілля на конвеєрі та система обробки даних, яку зв'язано багатоканальною лінією зв'язку зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача, при цьому до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі входять система завантаження вугілля та система аналізу зольності вугілля, до складу системи обробки даних входять система управління та технологічний сервер, до складу системи завантаження вугілля входять бункери з вугіллям, конвеєр із завантажувальним пристроєм, вагони, штатні вагонні ваги та під'їзні шляхи, до складу системи аналізу зольності вугілля входять аналізатор зольності, блок керування аналізатором зольності та силові і інформаційні кабелі, до складу аналізатора зольності входять детектор, електронний блок та контейнер з джерелом/джерелами іонізуючого гамма- випромінювання, до складу системи управління входять комп'ютер, сенсорний ІСО-дисплей, клавіатура, апаратура реєстрації і відображення інформації та джерело безперебійного живлення з силовими кабелями, кожний з бункерів з вугіллям містить засувку, джерело/джерела іонізуючого гамма-випромінювання розміщено в контейнері так, що діаграма спрямованості іонізуючого гамма-випромінювання від зазначених джерела/джерел іонізуючого гамма- випромінювання направлена на детектор аналізатора зольності, бункери з вугіллям встановлено так, щоб їх розвантажувальне вікно, що закривається засувкою, знаходилось над конвеєром в районі розміщення завантажувального пристрою, завантажувальний пристрій конвеєра розміщено над вагоном, що завантажується вугіллям, а зазначений вагон, що завантажується, знаходиться на штатних вагонних вагах, причому аналізатор зольності з'єднано силовими та інформаційними кабелями з блоком керування аналізатором зольності, безпосередньо в системі аналізу зольності вугілля вхід/вихід аналізатора зольності з'єднано з першим входом/виходом блока керування аналізатором зольності, а безпосередньо в аналізаторі зольності вихід детектора з'єднано з електронним блоком та зовнішньою мережею напругою 24 В, вхід/«вихід якого з'єднано з першим входом/виходом блока керування аналізатором зольності, другий вхід/вихід блока керування аналізатором зольності з'єднано послідовно через перший вхід/«вихід системи обробки даних та перший вхід/вихід системи управління з першим входом/виходом комп'ютера, який безпосередньо в системі управління з'єднано з сенсорним І СО-дисплеєм, клавіатурою, апаратурою реєстрації і відображення інформації та з джерелом безперебійного живлення, зазначений комп'ютер системи управління, а саме, його другий вхід/вихід, з'єднано через другий вхід/вихід системи управління багатоканальною лінією зворотного зв'язку з першим входом/виходом технологічного сервера, виходи якого першою багатоканальною лінією передачі інформації з'єднано зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача, яка відрізняється тим, що до її складу додатково введено систему керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, систему керування конвеєром, систему зчитування номерів та ваги вагонів, систему визначення положення вагонів, систему відеоспостереження, систему формування вихідної інформації та МЕВ-інтерфейс, а до складу системи аналізу якості вугілля на конвеєрі додатково введено систему аналізу вологості вугілля, при цьому до складу системи керування роботою бункерів при завантаженні вагонів входять датчики положення засувки бункера, датчик рівня вугілля в бункері, контролери, вимикачі, електропривід засувки бункера, до складу системи керування конвеєром входять датчики положення завантажувального пристрою та система зміни положення завантажувального пристрою, до складу системи зчитування номерів та ваги вагонів входять відеокамери, прожектори, вимикачі, датчики сутінок та перетворювач сигналу, який зв'язано зі штатними вагонними вагами, до складу системи визначення положення вагонів входять основні та дублюючі лазерні або ультразвукові датчики, система зчитування номерів вагонів та спеціалізовані контролери, що передають інформацію про розташування конкретного вагона до системи управління, до складу системи відеоспостереження входять відеокамера для спостереження за гамма-золовимірювачем на конвеєрі, відеокамера для спостереження за вийманням проби з пробороздільної машини, відеокамера для спостереження за процесом підготування лабораторної проби, дві відеокамери для спостереження за процесом завантаження у вагони та відеореєстратор, до складу системи формування вихідної інформації входить вхідний комутатор, вихідний комутатор та обладнання для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних, отриманих від аналізатора якості вугілля, системи зчитування 60 номерів та ваги вагонів, датчиків, вимикачів та контролерів, до складу системи зчитування номерів вагонів входить відеокамера, до складу системи аналізу вологості входять аналізатор вологості, блок керування та силові й інформаційні кабелі, до складу аналізатора вологості входять датчик вологості та електронний блок, причому У/ЕВ-інтерфейс розміщено в багатоканальній лінії передачі інформації, що з'єднує споживачів інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача з системою обробки даних так, що виходи технологічного сервера системи обробки даних з'єднано з першими інформаційними входами М/ЕВ- інтерфейса, а виходи зазначеного МЕВ-інтерфейса - зі споживачами інформації внутрішньої інформаційної мережі користувача, основні та дублюючі лазерні або ультразвукові датчики встановлено уздовж колій під'їзних шляхів, починаючи з місця завантаження вугілля у вагони та до закінчення штатних вагонних ваг, другий вхід/вихід технологічного сервера системи обробки даних через її перший вхід/вихід з'єднано з першим входом/виходом вхідного комутатора системи формування вихідної інформації, відповідно, через її перший вхід/вихід, входи/виходи систем, а саме системи керування роботою бункерів при завантаженні вагонів, системи керування завантажувальним пристроєм, системи зчитування номерів та ваги вагонів, системи визначення положення вагонів та системи відеоспостереження з'єднано, відповідно, через другий, третій, четвертий, п'ятий та шостий вхід/вихід системи формування вихідної інформації з відповідними входами/виходами вхідного комутатора зазначеної системи, безпосередньо в системі формування вихідної інформації виходи вхідного комутатора з'єднано з входами обладнання для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних, виходи обладнання для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних з'єднано з входами вихідного комутатора, а виходи вихідного комутатора з'єднано з другими інформаційними входами М/ЕВ-інтерфейса, безпосередньо в системі аналізу якості вугілля на конвеєрі датчики вологості, що входять до складу аналізатора вологості системи аналізу вологості вугілля, з'єднано з електронним блоком, що входить до складу системи аналізу вологості вугілля, вхід/вихід електронного блока системи аналізу вологості вугілля з'єднано з першим входом/виходом блока керування системи аналізу вологості вугілля, другий вхід/вихід якого з'єднано, послідовно, через другий вхід/вихід системи обробки даних та третій вхід/вихід системи управління з третім входом/виходом комп'ютера, четвертий вхід/вихід якого з'єднано з клавіатурою, що входить до складу системи управління, другий вхід комп'ютера з'єднано з виходом відеореєстратора, що входить до складу системи відеоспостереження.

2. Автоматизована система контролю за п. 1, яка відрізняється тим, що кількість входів вихідного комутатора виконано такою, що дорівнює кількості елементів обладнання, призначеного для зчитування, передачі, візуалізації та зберігання даних.

3. Автоматизована система контролю за п. 1, яка відрізняється тим, що датчик вологості аналізатора вологості складається з передавальної антени, що випромінює мікрохвильове випромінювання, і приймальної антени, які направлено одна на другу по одній прямій.

4. Автоматизована система контролю за п. 1, яка відрізняється тим, що аналізатор зольності вугілля та аналізатор вологості вугілля закріплюються на силовій металевій рамі, яка містить нижню частину, верхню панель та бічні частини/стійки. ЕВ | КУ ї ї п Я У р мою ех ж хг тех т ї У фік тет оче | ! їх і

ЕН . кВ дл ик чив ! ОЗ ящик Фетр -41 І й зе ! ! І ІС : Ж няня пнях Ууужю ж До кети суєухєєю Хуєееюуух пУуююєю т пекєккюккх вх пе м З ние ши р ЩІ Й я ! 7 ше й

«нг. 1 гг рн Е І ше Е Я. шиачшшшш 4 ї : х Е | ! Бош їж В і С ор юн ннної : ! Ж фр нн нн : о нн а пили і. ща. | тежяллня зняте і : Я І ї Е ня сесхнккюекмеюннви І меня и ДН і і ; В «а З й ї З - і ТЗдою Кк ! ще ар и в: ; ш КЕ; ши рів ий Її ух й. ще Її р | і Е : Х. за Я ї іш Ю Я Дід чл 4 х Єллилаллллаллллла Бонн | і осн княжі , ЩІ шк ! романс клан чен го длоая

Янг. 2 вд ТЕТ

ХВ. ст АК З, Н : о ; Дель ЛЬ мл ютжт нти мм нят, ІЗ см СІ Шен Ш Я КІ : і тю Її : | щ і щі щі - Е Ї й : ; : | . ; і ІЗ зу х ї ЕН : ж Й ту їх ; і Гі шКСЛ ей ї іобілуюте й ' і Її Еш. і о С беоуючюововая а ШЕ: щи БОКИ нення ! З Уа ЖЕО СОЖ і ї Я М Я ех КИ ! : : ту з як Хоососсомий НЕ ! ї є ї нан, : Н НН: каві Ре і І не ЗК шо ЗИ Й Кк Е : і і У -- МИ ї-- т г бен і. Жеднрюсстююі Е: пантеон стветвютісністтссднне Ї опододоюююююют В «есееооеєтювссооя Е Ж тлу КТ дих нллаААКААААААХАХААААААХХАХААААААААААЮЬАНКМХ Н В. Е: ; Ії ча п реле с. М ! Ї 0-6 І Жохквкнї я : ее 20 а 7 ншан і П іДН ай рол мсекесссссснря пекннттвя ся мммаюсь Я шк ПИ я 2

Як. З сяк | шк тет Ка ЕВ жваве. 8 : . Ж" Дан же і -3 жу РЕ. нн і я в ши Гн Я Я ХО Кооекксня З и жк що я як : ї ВАН їж ; ШхХ т й сеюк екю вх ї пл ї те сеееєкеєкьснк Ех що ло ; іже | ї плини ше ШЕ у слжжнжи зник зані Я Е ІЗ ше ходнннниююньх ; паля, що дою 7Е ш деле щ вай пек ди пи! плакат ААТЯ У Її 3 ш-ш пісня До у сек АВ у пи не т, три СК МАЕ 1 ї война ї |: дААЖЖКжжя - 1 ее МИ ЕЖ ! | | у Ї вия 5 ке ши 13 Е х і: и КОЖ що Ай ще Ї і шк ши а -- ї І ї т пружини у я щі Н Її рем Н вх гу а М Ге ств. р г х І плити Зм хе НАДЯ КЕ кі Е ї Хіннжнятя Ве сх Зі ОО те МІК кери КЕ Ї : ши ня У М характери БЕ ї Її ние ше ще М во ЕЕ: Ей не С ак АЙ КЕ: Ї їі ; не чашка І КЕ МЕККО ХК 51 р КУ х з соая ЩІ в Б са ЗКНУ Би Сун ГЕ ; щ «Коня мен Б Я І ї Е ЕУ скккнлнню минаена і т У м. янв ШК і ї Н 5 її фея З я Є ї я С ЩЕ Е Б панно же ша шще ще : ше в ЯК вх г Ге Н ЕНН ши ОО : 1 : ЕД | тодкоєсоя рорення а а і і нн Ух НЕ ж Е Б "ши ще ен й, хай СН. В і ї я . З я КІ Я Ще НН В ї х Е Е ї х ЧЕ ї ІЗ ї і : І як ря манннннн і ни. Н 1 Я І дкужкнн ск й сен | НЯ ї ; Е Тов ! но Ка шк я ї ї ї : ї бос» щ ке Гама ж ї 13 З ї Е ї ех сесорретюиюх Я ї я ї сккдкюккююко ЕЕ: З ї 3 Кор тес кеіктюки 5 - ВИ Е скжжжжкжкк; ЩЕ ЗУ Е : Н М му же меми ї 5 ЕД як шен Н Ї НЕ Я ЩЕ й С пані хе ЕЕ ї МИ НН : ї я с ї Е І Коха ож юююк г у Мосс» Е: ї ї ї тя Мою В не ше Х ше Я З І ! : феауеамнх г Ех й Бднрнннннк нку имени Н | НЕ Я : поко це нд енннння Е. у Ки шНи шт і 3 і ван в ПИ ХУ не ЕІ

: в. | і ЕЕ дохсоготеєюются КИМ он Яєчня ЕІ 3 КО секююкюкюсоюю поетом Не хчхчіччнн, Н 3 ї ШУ Ж дон окрююеюююєююю лен й дкнкіккн ії 3 Ж оо дей Жеере деку х ІЗ а ; Е ЕН Бі пенні димик» ще р ТІ ет : і ЩЕ: чин: ! ЯЖ, шия і пимоннинини ЕН рей в ек ШИНИ КЕ ж ї г і ж ав Ї доню Пнююютня» Х пднккняннннтсний і ! Її Е | Ь йо і ІЗ Й о Халл 14 р ! ше мхаченх ЩЕ І Шо песююекя о же ї : і пон | рих шин Ки ї х З ххююнжютнн х деко де економ й алла, щем «с М: | і МИ Я Тоня на й Со Хе ї Х сені рогогогогедогосс пккконкдялкянк ли Я І ще Я дек ЇЇ дню Б Я че Я і : мине зн З лях У: ее мам щ- : ре ше г води ж - Я Канн | -- з бат о 2 Ї, Б т ще НО п ) ппллтяяннй пллнной алко масони ка ї ї БО полки деченехехеню тютюн» КАХ МУ Й клю по ше кни ШУ СЯ БО ЧЕ. СЕУ

; ках секучк и Як щих крути в. скаже ї дико Уе є боро вому ин в Хо нн нн і КУ и М КК ік , І : /З ши С ! ЗЕ з Н р З. ! ЩЕ І: КЕ : І ЩЕ САЖА ! ' «ЕЙ. 1 НЕ: ри : б х 1: Е: Н Еш Е ШЕ і | шЕ 1 50 19 ШЕ й ! Х ! : І ШЕ г і ! Й зе 1 і не З у ек и ІК В пев ХК Бон й Е Я и ЗА ння фін ВК Ід еф і петнненнян ов ні 29 Дт Вк г З : Бенй їх вн ї Н з Н 3 ЕЕ ; Ї ! З НІ ікодо ! р ЕЕ шо | и ІЗ я Е й 3 і -ве | «М І Е ЕІ і нний Пенн Пн ! 1 4 ї МА пт АЖ А АЖ А степ пет п печений З Е ш зевевання зн ; і ! ШО. й Я ! й г : з Х ! Н Ї Т і пн : ши з : нн винне : і | З : Н Н ї ї : є А однак ; і ! Е з Я Кк ; й ду при Ук У у я їж Ва тех х. кн є т Мх Ян окку ДУ доро нлВКЕ ОВК Ор» лиж иююююююих ЖЖ ж ся жжх нн! З й І ЩО і шк т ВІ досотонссссссня І з НВ) | Ме пялл злск, св з ХЛ У плнь ей

Ск. Ж кю КК

: Пертьо ХЕ в. І ї сік пом ї І : | ТВ щ- | : ї ДоКкАААлААА МВ н й Кі кет : Он М ! і : ше. ще Н і нн ; хх них І : Е м -Е Х ЕЕ ех і ри з, и сроєххюєкссоо КЕ і ї І х їз і й п а ! омани з А ще ШИ Я меш ще ше з то ; вишні ши же Ше ще ще Ех оленя ЩЕ Бон | ; Аа 3 Е НИ г сл І ї Н | 7 ї Х

Р і. 3 Вежі 8 ї 4 З Ку | в -4 Ошш ! т З ї ! ЗЕ Яви ДАЙ ТД ШУ Вон в А сс ШИ ши ШЕ ШЕ ши а Що : ОрШЕ ш ОБ вденей ВО | ; ЗЕ Я з Е Ї жменя ш нн нн НН і ; Е ш ! і Б ШЕ ойеву і-бБ/оз БІ і у ва ; дек її З іх Дек: ії і Ку і ра Й КЗ 1 і; і : ЗК, нщ Е 1 ях В рі а | г і С ШЕНИ щей и КН, пен кн и НЕ МЕ в НЕ ВЕ Е і ІЗ . ! І | ; | З ї ся да сич х. і» у ЕН ! Як я Е де ак і і Може і Й : Ко | се НІ 1 5 ХнккккАК КДКА АХАЛАААКАХААА ЖАХААААААЛАА КАТЯ КИ су З і п кі Ії ; в ; і : Зм КЕ ; ї КУ 3 і ши : ник шини нн ШИ Е х САЛАТ ВК Кл Н Кк чн Е - ківі Н : х ІЗ х. жк дж УЖ уж я ж ку жа кА Сука ЖЖ КК КО фиєиє ух жу и ук тн тн ні пе не т го «5 Ж ня і і ї І ІЗ ! У паї : пн ви о з дохо ї ГП і : | ! ЛЕ ! ї | І

1. - У; Її аз й й ЗО гу ї Кен Моооосжеткюєнккн БУ і Н нн в НН ин нини п : і і то що Її і ж Ї Кк . і. УК і; і. м. т УМ Є Би ї ших ек нкннкн нн Киян ї Я ї : ЕЙ с кум п Я 1 - 0 "4 : з ЖЕ 77 н шк ме і оон ня х і Кеганпегессоусо нні рооорогот г

Е. КУ й щоя Ж з. х й 7 Е г А РА ВА АЖ сис влАхК іі слаАЖИ. АЖААА Ли А Ще : ц х ЖЖ ! Як ! ; виш

М . хо сливи ех Ки ЖК її. ФУУУМ. Мао Ккал МАЛА АЛЛА ЛАЖА, ХАМАМ СДААХ ДАМЧА ЛА феххж слк -ї 25 Ти Я Є й ехо й Бе

Фіг. 5 ре соя щ ; пооккхМАНКК М рук ви че Бо ШЕ ОО ЗИМ ВО юВОВЖ ЖЕК сю ! ун киш Є Же і І На : - І їх ше Ето її | ІЗ 3 з Н у хз Ж ооднюююютчяєтіяхтхююєюєютєютяя сссежхіххххєєіххкекекск І 3 І: ї мн 5 НН щ - вини я | ї Бе : : Крем ї нн нн я В і і ї їй пн Пи Бі Н Е зх ху Я я крос БЕ ей ке ШЕ НЕ ЩЕ 4 1 : г ЕЕ К значка нн ет КЕ ТТ ТТ КУ т ут нт ун чт вп нт ія, ! ї ск СТЬ хе З жк шш | 3 шо сш Е: : ЦЕ ху ї ГРЗ ши ше ше | я ак ши Я а щ Бі і І Як КТ ша рек Н 23 Н ІЗ Н 5 їхВ І Я ї Н ї Ж сед ї ЕД НН і ; і : Го НІ КНУ і : 1 : Гек ГНЕ У Я І ї коня : ши ше | | ее Кі ! : ее Я НЕ ЯА МЕ їі і : Е : В ї Я НЕ І я ї 5 Пі : Кв З Е її и Е УНН ЕК її Н МЕ: РИ БЕРН. , ус ї й і кі Я ГУ І ЩЕ с х 53: пиши З НН І: ІЗ | ї і еле дужки юю Ж джжкююююю об т Ко Ї хз в І - Її їх | ЕЕ Зк ря Я реч Ко - Й Я і хе ті МАН см х нов я и о і і Зі ХІН Кнкня : й Б І 1 а з Кк (УА КО НИ КН ї А ! А Е і ІЗ г о ОД Я ЩЕ ман СНИ МН, панни ЕЕ НИ ІЗ 1 5 5 : : Я І : 5 ї СУЩЕ ЗУ : ; Е ЗЕ ; сок І З ї КЕ У Х ї І х БЕ: ; ї ї гу ІЗ ї Е Е Н : В г ж М Е І ШЕ ШЕ ода ї г.

НЕ ес її дт Н Е : Е ї ї з : І Ж | і як Н ї 13 І : ІЗ Б І : ї Н Е і ; ! ! І ї : Б оопоюнян, Н | брому Ж лнянлллкюєєютююютююююєююьюєєюююьюююх і в ох і Ї Н ОВ зпхеестосюттттессссо і . Що т і ря ї : Н : Косєє«Жюх Як і І: Е: і і 3 дя Н 1 МАЖАКМАКАКАЛАХУХУКАКАКХХ КК ІЗ ї 3 Я У сх В НІ пою яю в Н Ку ї Кі я - й КИ ние Ж скккуктєескєтккосоєскск З і Й сл о яухх рана ан нан я Ку й : : а Ма г ї ж У 1 і т : І, ах "т че Н Н Я | м ХЕ ї Е : з фі у 1 дили Гл шшш : ; 100 фессссссожсссккя ІЗ х М ник шшшшсе ши ї со в п з Е ГУ 2 Н | 1 є сжнн рин ГЯ х ї лива слене, КУ 3 Ся ! З І : ШЕ ; ! її (у Же Е: с ВИ М КН А : 3 : Н зе НІ Н : вче де і жк хх Е: в ї . : ! Я Ї в з ; хз : пт) ї Ї де ; їі Же ки не ОН у Ні Що ррхкенкнляннннкі ння й й АКА З ннянллннннннной, | Ї Шин нн ння Тс, ІЗ 5 4 : ЕЕ Пласт ре еее І В і Я В БР Гру тю урн ме ; Е І С, . оууднннтюттетею теки ефек рн фнів 5 ЛИ ни: ззванни 33 в: й ї зів свв: Ж К: и КИ ЕМ МИ Нижня А і ЕН | ї ху дим ше Кн і Що Лоемовмююювьнн нин їі ДИ Я Е ж Ї Кеороеееегесеееессесетессосоєессссетсе В Е пи у ц ока а аанНнааааааааад-ссннннимвацввввюютти в єЙ в и Е Й т че жна ник ВИ іх ; і й Е З Е сехуух есте екю КК ую є єкт ект пптя т тт тт тт пуття тн І. сохне ЗАМ, ЖАКА мак КАК Фіг де ВОвлЕНАИ ниви еЖжЕ тлев 5 пн а " Е Морок Е в нн нн І х г й і В | я Ї і Е і ' ! . В г жит ящик. ї : ї т а 1

Е . ака: ї ї ! Я : 7 З , пен нн пн, З : Н ук ї сш : Ї в ІЗ ї ве ї : Ї Ї ї ї Е ; Що і А шк А ї Я ; ія нінін пінні кни кит к вки Ек вик вкк кв киють : є ну Ж : а | Яй см ї ех Ка Н ї Е огні вовна : Мікс ж ж ж жаль Ж Ж ль ють и ИН Н Пк щ ще фон ї охеееесюете вах плекає : Е 4 й | -3 Ка КЗ жо ие Н Ї то че ши іх а НЕ ї ; ЖЕК І ол рий - Яек ро ше Як Й їх ч ! БЕ. ие нн зо че ЗЕ : | у м ме ЕК сн» Еш ЕК і - Е з ї н і й ІЗ бе Н : Е З ж : ЯХодесеєссвой 1 жу» Н С ! ке ще НЕ | | : і КА Е ї ї у ; І ї Ь; х їй м М мех х Е і у о : і Ж | | а : а а

КК. ще Я а Я МУКУ ммс нКнК Е: ее Тен іже і Е М » : Е - І І же що і з їх ЖК І шо -й Е у З ХК ОО ЮК КК КК КАК ККАЛ КАЛ АКА ААЛАДЛА А ! ! ! З Е ХК КК КАКАК Ал ав воскова Ковалі аі я іга вин пом Я я Е А НЯ я З пеки ок З МК З доовкоко уз ЖК З і З ре х в . з, р і ШЕ І: і З ЖЕ: « І х К З : Х ЖЕ: З ї з ! . я В ідечниннни З ї ссккнннккнннннкн В Б що шЕВЕ ддллкдлялнян ) оллклклякнк | ; ЩЕ інн ях рам їй М. св В х З де З и І; не ра З нти я З З Бо Б нин нн плкнанкя ШЕ С ЩЕ тих ? ккжкннкню У ян З З 5 на 5 З и К Я | 1. дра Я х і 3 ав сш ЩЕ я 5 ЕОР ж: З Й о Я У ру З 7 дою каєсююєютєюк це ще у Я і коаао Е ЖЕ: ЗД, зніс му; | Я то ХЕ ! Е у ко В т :й З й еВ до у Я за, х ї х. 5 З й В ; у Я на Ж К З зн х й Е ї М х Я В З ЕЗ К З НА : Я Е ї » Я у КТ. умолкя це. Е Е нш: | ше |. | к. ЩІ ЩЕ ШИ на Х ШЕ І Я : Х т йо й хз М х ; х се - ЕР Е ЖЕ ВОВК Х Я Е : й У Х о 3 ї у Тл З я ух ! с я : ЧЕН ок З Її ве ше ! і Х :Еї як ЕН: ЕЕ | Я саше ШИ Ж ши шу з 3 5 й» Дрю орні п еєЯсюгодксю З Косреетрте | 58 1 ох ЕЕ: Ж: Міокоос, Я Же чо ва КЕ | нн КЗ ГЕ й нн й ше і і. - етдї шк Й, щі ШИ Шок В я ки ШЕ ОК З | ЕД Е З ШЕ ПК о 4 З ї КІ: ке ЕУ 200 Кн Х Е ї рОрорернн ; жа ни ШИ ШИ ШИ НЕ шо рег ШЕ Я се х : у І В Ро ї реф Ж ЕЕ | Х : її мХ Га о Бонніек зесноннннх З КОЖ ЕЕ ЯК інаме КК ГА Х У х З Е Е В Ї ! Х її » ВЕН 7 Й З мес З «А Е у і : і В и соя ! Е Б З Е і Е їі ; КОЖ ОО 0 дей ях | З Е вх 1.1: В КОЖ Я й х ЕЯ ХХ ї ісій ; ЕК р. Я В ЕІ їх І ях К ЖОВ я - ДО бен К їх ї Е ЩЕ ЖЕ Я: Ше: х ї : і : ; ЕІ : кни АХ й ї ще : ї Е КЕ ЕН й 5 і шЕ ! ЩЕ З КОЖ: лем Ще ж К ї Ї уми ї С ли или Вмх (З Ен ї Б З Е З А, З ТЕ о Ко ; ж пссокрсе коессесі дв В КОЖ вай -З й І ж ук ж м ! З ПР беже . . ше: ООН Тк : ЕЕ НЕ З 3 Н ОБ удюфросесттєссовся я ШЕ ЕІ Ф Є : і " Е ЖЕ й с: с ї Ж Я Ж ЩЕ З 5 з Н з х З ЖЕ : В З В Н Е: х Я В УЗ і : Я : ! і с В ВХ су. ЗВ." ВЕД т лелалалняялия з олаААМУКААААМЬКАААААААААЯ. з 3 5 (Я ШЕ Тер З і їж 5 В ЕХ «буд, пли им о а ШК | ; я ВАК 5 х ОК са КУ : г. З й. ко дн тн МОНО я о КК КАК КК КА А ВК КК КА КА КК в х

Янг. Я ру зр Н- нн: о теж жі чу я Я є МУК кю ЮК ЖЖ сли ля між дж, селі кттвн с У с рн пенні А ; ко рен» : й ї Ще : і Б і фл снлннн ВЩДХ - ! нен я ще х З Н : Й СКК ики ше Для сля ляллу жЖккя жк їжак Жжже жкжн кю Мо ї їв г : Й ярі : я З хе і тнє жк - | К. . ру сх ХМ неза Ї і Й ЩІ: пише ее Ка ча Е. а х. ї Я Бо 1 І | і З і од ннн зд лоднннндндндндд кінні ножні нин ненні юююк їх а Ж І ву ; : З ще вені КЕ д ЩЕ Х В х ша З : х і слеетс іі ши зевння КЗ Є їх. -і їв 5 З РЕ й ши і ! шшшше щі ще ; ! шшшше Ов і ! шшшше 3 ак: ; ; ен Ж ШЕ чу: ЕЕ сс Е Ї 5 Е; БЕ ї і і | В Би Ше | ши ї М ВХ шк Я В ІЗ Е ЕЕ | ва Я : І ПЕ кн ї | ї

ОВ. Ху Я ї : І - і і - . пня НИ НЕ НО о ншешшаши ши Б ! : | ме ! ш в Е; і печений 5 Я І І Е с. г ро Її ; ш: ЕН в . ї Енн І ї сс З Ті Мф ї І вовною нннонлололололоно ЕЕ сх : Я : ши ше НО ШЕ ! і (Я КІ їх Й КІ х ЩЕ ро а і Яр ни Х Е Я ск жжк Кк кААКАЖАЖАЖАКЯ У : Е Е 4 х ї і І : уеєжкижююму: Я секту «кру х Ї | о З Н : я | і ! ! ! оо феєєсєю ут Я Я ІЗ З о Го фею шин М й | : З з і | й ЕН і ве шк ши дкпжнкж нн кЖккккн як кнкжкня | ї зі і ; фреенентн : Е: 3 3 с у ! Я донних ї Е З пе пи нн ! Ка :

з ..3 і сення Х : Ї: ЕЕ: Е й я Е: А Фросссюєттюєкнжннінія ! і | і : зок секс екон: : Її | і : Н і ЩЕ ! . схексвннно АМОУУАННУ КАКАО АААААК КК АЛАНА кю тік хіг.: 19 ик Я : шт ПК нн нн НК п ДИ и МННЕ ЩЕ рима и руч я ! Мт КК ці д, Коня ще Х денні нн нки жерсет тою т, п и Ша І ся ПК зе іде сук коди ж Ї Бренний кій 1 ме ко «- зх Ко ххх у з ож ї У ч Я : де ве ІЗ ТЕ є, Бо й ФО бедит о 3 ка пеня І т ! ЩШ жи ІА ЖІ КО фксктетниттесччк, х ? і Ш Син Б и У З ВЕ шо й де Н соч, ши КРОВ шої ОБ бен тнех гоужестуий ЩЕ од ККУ Н зд У ун пижткєт и У е ; ї х Ш ві со с ; го житя АКА 1 ми 2 З ншш Би - вся я Жкллнеий, : х Н : Ж. ї: М я пом, ННЯ ІЄ повтитай УК не що Н Е ш о ноя ін Ов із ту , ОО У МИНА : 7 Щ ЩО сек ци ЗІКА див ї Н Ш т МК МИ сих Ох Іо ;, Ії х Шк в жк о ВИН х . ОО В ОО МК С ще - ВХ ООВя Хот

І. ЯКЕ. колон АКА КК КН Ка МК : ВО х їх КЕ ж о В Ж СУЯ рак МЕНА в чаї ї МДОКККТАК КК КК КК даті ження Бе Гнех и ж З ЖИЛИМ Гея МІДНІ їО : Н І Кк Кк ХІМ ши ЩЕ ск вч ЕМВ ХХ ї : : ї о ення З он ЗО ХУ КЗХ я я ОО ЗХ подана няння З НУ їз ЩО ПЕК: 1 ОЕ ках сік КО где Е кх щі тп Кк х Па М ПОХЯ ія Е ї По осонні ШОК у ПИ ОЇ ї Певний МОМ ІЗ ФЕТ КЕ Тоня нн с у ЩО ЕМ сне В й СПОМИН у ДЕК НИ Ох ЩІ ве Ж ЩЕКЩ Еф ет ТЯ МА 4 до ЖЕК щи Нм Мхляннї ща ШОК ди і ЗОНУ НУ МІМИИ я МВ кю о КІ ї: шк і ї Ще ПММ Збсенех ДО я Пхумжнлечюка ЕТ х есеї СХрегсоохюєєюююююв. ель ШАХ Ко АНА ХО ся Може Її нку ї ее «АЖ ШЕ ЛИЖ --- оОХОЕВ ша а и а ' т Тех Зо: ПЕ МВ Іа Се : Н Ей Ж АЛАААААК МКК кююккюн я ОККО КЕ ко "З 1 Н ш-х М МОММОХ КМ хОосову ЖО. угллллилллтллАЛАЛлюютттттитняї 1 га їх КК КН КУ хо ЕН я 7 й тла ве с х ООН ПО СНИ ; : : нн Ще ТІ В МОМ Но хз те о - т З «ее Кк а х МКК ВК Ка На! і: ЕК, Я ЕЕ їх : З ЕЕ Ж дент КО СО Ж о : Б КТ ШИ КИМ ря ї т ІЗ а як рес МО У х р Н Й ВЕН й : І Я Ме ЕК Н КК: ОН : ! дже ФО нн с 0 КЕ є ВОМ ДО Ї Н ТЕ й «ВХ КК 5 сн Н У КВ ПМЖ МВ ую Кр В сю! ОКО ВИН о ок у КА п-- 6 5 нн. шо а НН ИН : М Й уддннллиллиннняняяяянянятнтняня нути В В, Ко ХК МК, Ж ВО Я Кран НЕННЯ ї я сеї ох Со КМ Мо СА, : НИ де ПЕК Жаоеенжннтіккннї : щ ОКХ ХА КАХ ГУ во Б 1 ІОН лі БАК Н ІЗ ук й У я і з ЕМ ПК М : Ух і п ПИ а х АЖ зш Кос КЕМЕНКЯ дин : х у каже М ТК ТЯ шоакя те З Н Хе ї лю лай і о У ЕМ - з В нина а а и и КК В ИЙ пек 3 Я Я З ї ЕВ дкдо ММ Мнетєннннй зх З і ій х д-- шо оо Аня че М ф ре Х ше в: Інни ТМ : ИН і ї5 бе КХ Ж ї в що У : : и жде вини 1 ЖЖ 1 1 ї- й Жонм джяля жен нн ня якою суки: МЕ ї : а у; держ ІЛТЮгИЕЕ Ї іі : 1 : 1 ниж нн нн Мн А длвлцльскя с х й Ка жі вніс нн А ААААНННЖАКААКННЯ й рожні ожжх офі жк Ж кю ої і й шк ро з Я ан и а кн т сх дшишиани т ї : ї ї Як гЗ я дк І : і ї п па У пеннтняня Коєнннвю г Н Я : Н ї поодлдлалестуєесе Я 1 ї ї фесеює мех еюс ех Я Я ! ї ; І зас зі есе кг КА ехо со Я і ся ках ї с Х х Я ! ї Н ї Таже: ж, Я ї Н ї : НЯ Я і : а Ки ї ' ї Ж Н і Зк пи и ' Кк - 1. г я Я їх з сх Су з с пиши нн Ф н те | й ше І Я Е : г Ел Е й ЕЕ й і5 я ; 3 її ї : і : Н ї ! її їм ї Н Н Н ! : ї 3 я ЩЕ Н Н Н Н : ї її ї 1. тях І Н Н Н ї ї їх в ї Кс Я Н Я Н ї ї Р пенні, роса ї. і й ; х ! : 3 ях ї х в - Ж : ГУ КОВІ 1 ь ее І заавеолвнває ї ГКУ є Контент нн Й ї ї ї ГКУ й ваз нене нннннннь Е ІЗ ІЗ ї ї ГУК тая и : 1 ї ї 3 І ї т її ; ї : З 3 : Ї ї її Е: і : ї : : ї х : Е ї 5 ї ІЗ І ї ГУ Н ІЗ ІЗ ІЗ ї ІЗ : ї її голо нев ин Е: Е : 3 3 ї : : Ж 8 м ї Її їх ї х к 3 їх їх ІЗ ї КЕ рі: Н Е . Кш Н Її р ! і РОЖ З НИ Не НЕ і Н Ї їз КЕ: Е: її 2 реж: Ім ВЕ їм і ї ї і 1 1 їх ї З З їо- ї ій ї ї й Її зе ї ї ТО У синяк нн днк кн Гл С доти ї : : І ІЗ Е І ї : МЕ МЕ З : І Н 1 : Ї ї її: її г ї ІЧ ІЗ І Е ї ІЗ ОВ: 1. їу х ІЗ 5 ї Е ї Е ї Я ї Н ї СИНІ І ІЗ їх 5 Е Її ї : т ї Н Н шо итриї Е ІЗ 5 ї Ех : : ЕН МЕЖ Вірно Мохюуєняя т : ї її: і ок Її 1 В Н й Н ІЗ : М ЗИ ЗИ - ї Н : Н Н ї : гі ! : Н Н ї : ми ЗИ ЗНИНИНИН : Н : Н Н Її ї нини нини нн Н : Н Н Ї : І ЗИ Я шк Н | : : ї З УНН ЗИ ОА ПИ Н : ї ТЕ: Н Н : ї ТОБ Кодннннннчууууууууттту ут ут учити Н Н : і Н Н нн а а а а : І ї нн в ІЗ ї ІЗ Зк сккккк кн АНА А ТТ ОТ ОТ А А ТТ А ТАН АН ТАН НА нт тт нап ткання кнкнжкнкнКи що Ск ЯМ и

СКАТ В ЗБ з АК Е й Її днк пн в Я Ї " те щ Ї ї і т Я З і БЕ. Е Ї х Яке З я. Ж - Я і х й витню дну яку жк вм мі коня Ж, кокон у ї З с й ї : ! г пн нн но пен в Кая ГУМУ Я Я у ія З : х х у я вої Я З Є СУ. х дей Ж Н Я Я плн уч Мун не і З : лотку З СЕ і джкехі у Вул длкюохуху ляхи лххіхухх вхдєсвкм як Ж : х ШУ В ї Я Е З ІЗ З ї Е дих сякн В слкх ля Н З ї Е дихсжке В схкх ля Х лк смклло яке : ї : а: | З Ех Ж» ї Х ї І І Й І, Е В І ї ГУ 3 1. Е Я | ї ІЗ в І ї с в ; х КО рення ї Й й Я 3 с! й к тк у Га Ж я й І Ж й з я ї х ? од мом нт у Її х ох К хх І х я ї ЕНН ї я х ЕН ; Ж. ок ї За Е нн Ка ВВ і . Ме х Ка ЗУ ЕК ож І Ж зх ня ях х БМ з шин ЖЕО Е ; ; а в и МЕ М М і : їх » Н фе жом: ОМ НИ Я х ЕД Я і 1: Е її 7 Рі Е ШЕ З рн ВН Бі ї : ; Е учккчнккккккюю |; ни и ни ши ШЕ: : Н В БУ є ші | і Я 1 131 Ж К й з й ї Кк КУ і кВ : Ї , х й Я Бі Е Н хх КЕ КУ Є г; ої Кк З СКУ КЗ й; | Я г НН Х І Я як кн х Я 011 ї п ня шт У ; 11 І мч Ж 1 Я КІ С й . і шшшш я ней У скшжк, ЕИШЕНУ Е ше Ку ще - ї НИ Я х их х ріж ї Я їж х І: і Те ї тече В. їх , ЗИ НЕ Я х г ї ї ІЗ Е пеня Д КИЙ НИ У 5 ; що ккКккосоовопава в вввКввв. РАНИ ШЕ: РР Е Її й ЩЕ ї бе М НМ. Еш ШЕ і пе ж я КЕ Її й " НЕ Н і ; Я -Я АКА ЕОР у; Е З У ї ОО

Гі. | її ше | ЖІ БЕРЕ І ї З Е й : ДИН НИ ЗИ НУ ЕН Е ЕЕ: ща Її ех З ШЕ ТЕ ЯН: Е З ор Е я х РОК її ЕН: Е з З ; 5 з І НЕ НЕ:

ЕН. З т З е ве Жанннкнкнннкннннкк Е РЕ Її І З З А Н МЕ: В Й Е ЕН З ІЗ Н і з ї З х с КЕ ОВО ІЗ : Е; 7 5 г : - І Я Ж : ї ІЗ ІЗ ї З НЕ УН Е і З ї " я Е оеооооеод оо оге ве ееее тео топ есте окопі повее ТЕ х і зн з З Е - НІ Я : З Же Е З - ЕЕ х чно і; т х З Е В я ТОР ЕХ н Я. ГО ння і и ШИ Що Я ххх 3 Е ІЗ нан нн т КН НН ї ї гу х Кш: ! ї : її їі ЗІ ії ВІ : ЕЕ ї ї ЕЕ: " "Ж ДНК ЛАДА ТАТА с: І Е Е І ї хх 5 : Ж К Й Е Е с ї і 311: і ї Н ї Е х Е Її Й Оз КО З фттнттех : о ї І і ІЗ ! ї. Е х ї З и І Е ЕЕ ї х І НІ І ї плюс к кн кнлляниЯ Е х х 3 К: з : Й Е Е КУ ин нин І ТЕ Її ЕЕ ЗЕ нн нн КО ї 3 : Е Я Е Е г в о| ї ЗЕ х Н ї Я Її Е ї КЗ З шнюняннчлитититтеттеттетттттятеютятєксютютютют. НК: и Е ї х Н 3 ; Ех Й ІЯ і Е: 3 - Й Е Е 3 і ї й Я КОХ з 3 в о ОО Е З х 1 В ї І ї х ї 3 ї Кекс жи ж жи ж жк КАНА АТАКИ. І ї у; 3 7 Е Й з з 3 ї Е ЕЯ 3 х ча ї Е; Мітєєеєєю єння НАТАН КУТИКИ о х Е Е: попа ЛИ ККАЛ АТО лен пами Я І ї ве Е Е з х

Є. спе тет сек тдтею сккнй ТОК КУ У УК кнн КК КК КК ККння ШИ поиск нож тт ких тт

Ук, 7 шк ко ;

Ж. З ; я й Му тжнк хжжх МААК Ж. с ех се сеое Па нн и ШИН та Е сто ї і Ї сланинь щу пккккх г ї й і В с: ї Е х з І : мин М кни ву з Е ІЗ Ж «ї М ши Фо есе стю сх жеюх ких жхє се хе з ше і її Н ї 3 : ї Е З нн кн а З зннвннеи з 5 - Г З сх с се і їж з її Б, : стру їз сх че Н : : енер нні нн нн нн ВН ши шкше її ку і мі їх В ЕН НЕ Е З Е х КУ Е ЕЕ. ЕТ | ! вик МИ ши КО ря 5 ШИ ой Е Е : І Кз ЩЕ : | ше ше кі і ї ; по ВЕ ЕН що З і г; ТО З Кі ЩЕ й неї ; фс квжк т тт утік кт ут КАК КТК кт жітті кажи Е: ї Е ше | й пі | Шессенн шини ня ще | Я шин

ІЕЕ. | ЕН М МЕМ й : і зала юннняк й 1 : : 1 4 Мк В Е В Е СКК ААКЖЬ НЛТ КК КККМММХ і І : чи ши Ше й ни ши шшш ЩО ення б ши яко вв 2в| 1 | : ! иа чі і : Я Ї понят В : і ї з : : В нднняялк кп аАААААААААААХАХАХАХАААМАААНИ | Я ЕЕ Н Ї : І і НЕ 18 з З т В уонттеотстоготутяннк копка ск кн кксюссс і ї і і НЕ: паю В Щ : І ! шнек МИ вк ше ЕТ ; : Е і і | | ОКЕ ли ММК нн ю ння яю ню кн ЖЖ ю тю кюАКАХАМАМАЖАКАВАТЯХ | : НУ З с ЕН ро з ! і КО Е ! У ; ЕН: ї пн ин 8 | ку г ! ншшшнання Е І Н і і ДК КЕ ко юн ну то сутки і З І ї І | жк і і Ши іх сяк ж. ухчхх ме о ріг. 14 осі соодссососовесс сус оосоеттдоі достоту іч чн т ЖЕ МКАКККААННККМ скраю ши яеесесє 2, 4 З Й хо Кз їх ; У чия Ок оф я, а їх ичнннннннснквви К хі х ; ! х Ко» ху хі днннннннннкнннннн Мен . нн ву ; 1 Жодннннннникон рент ооо Жоясоюшн лншех хек няню шен ней паля аж ж ку Ї ї Жіжссюше ляшеє меш ниж лю и ї 3 ЖЕ гоже і АЖ ти Я КУ Е; рі | (о І: Я | шов З Же «М В і і Н Я ; миши ши шими НН ік. кі ; ще Ж чккнкф, г; Кв ня жи жижнжнаи хх В ! п І з ! як у» ! ко І АХ а З Ї ЕЕ І З пееткюю ен сг окосту ореддфт ян іч ченетен нн ння іп нніннею Кури 3 Пр її Три) су З ше ШЕ ши шк ш ни ї ллють СКК кто жінк ють ж ж тіж ЖК ЖАКАКИК КК у З ж що ! М ши Н є й їх 1 ши ; ' нин : | ? шк ме і | нн а а а ВИ З ВЕ 1 | т ту Сі пов ЩЕ ЕН ше 27 щ і . с : Гі Кк Я м, З ескккккк кою й с ВЕ ї : пах лини ши шини Е 0 дяки вснню ек ї Я Я і : : | ! і і і вон ІЙ З Ї ! шк й птн ШЕ Н й і і | КК А АКА А А ДТ да АЛ Е ЕЕ ЗНУ З й : й пк КК Я ; ШЕ І : сл ж Я ! і і Й ! ї А ке ЕК 8 ши ЖЕО З У ше: фреон : ; з Її ї ї ОТ я ї ІК: і; ї К 5 Н ї а ; НН: з ер рі їз ЕЕ: Е її її З й з К : ІЗ ї ШИНИ; ЕН неметоннноЙ 00 Воеооооенесоннох І. Б ТОЖ Брі мк | В КнннкпАкккА КК ник. Е І БК і ; ! її х 315 : В гггогтенк с дачну ткани Н їх ГК і пдоненттіттінух оп дкнднн дачні ще 1 : ій р А : | : ше ! І ї У : ; ши і ЕЕ нення і з З сеснннчнчантитнтнит и Н роя - ї і : ГВд ЖАХ. УХА ОЛММО КА, сей Конеткуюннн тлу юн юн нн жк. 13 в зх я ! ж я сі Є ! ї і х же ж ї ї ї сел винанькин пєюккті кжжжж ні 5 іх жання т жк сосен . ї іже» ! ми ин пом Ком пхкукдякє ха жк хх жк тк кн ї А З і Її Ї | : ЕЙ я мом кс мо Н й вшшш: вка й -- у Н Ї ше ! аа ще ШЕ Я ве а по й : ї і ря ТЕ 4 К ЕШ: сої а ї 7 Ох х ІЗ Її Мін АА АМІАК А КАЖАН тя я ТАКИ кни кт нню мя ї що | ві - ! і Хдобстнкукукттттянюннтнннкюня г КЗ в ї ї щ От : Еш ЖЖ Я ! і ши ші і і КЕ ї І фу ох рамок роми зонтик | і З і М: Я х ПК Я : І З -- ЕН ї Ох їЕ зи : І. 1 ши з ші : й сккжннжд'жечхх - ї | синя і х і Е я, х " ' Я : і і. |! ЕН ее МИ, В НН 3 у З ха сеее г НЕ ЗИ УНН І її ж Я З ї їі КЗ І | НН ЕЕ Ї сусееейнткоеку РИ ШЕ НЕ ЗИ НЕ ЩЕ ШИ ши шишщ Е З З 4 ї 5 Е дю АЖ ЖАН ЖАТИ ЖАВ ЖК ВЧТ ЖЖ ЖАТОК Ж Ж и ж жк тки ГЕ: ї і ЕЕ Ж Кк Е; МЕ ШЕ ЕК 3 ШЕ : Бі: ї шення КО А ІЗ і конк Ж о и З і і о ЩЕ НЕ ШОКОНЕ ШЕ щі Я воїн і ПА З ВІ ди ши ШЕ ришишини Нео везенни 3 З ж М З ї; : КЕ НЯ ОК що ще ї ШЕ ши вини ще що КЕ шщ х К х щ й р Е ДО буття Х дрон х я Ж З без хх Ї З рі ! . ' ов, п ! Бо Пн. щ її Зх Ж ші З й Кх Ї " Я : У їі В ву уж : м. ШИ Е Ко і ові Шини. ШЕ СЕ і Й і « ї сли пи Е ІЗ КІ ї. ї З З я і ї З Ку і пня ннеяснння пгню мий ге и :

є. по не єр. 1 регу текотан пн ДАК ААААКН КАК АН АКА АНА АК КАК КА куки у юю сю однх одоою мо юк ААКн КМ укла й 7! 7 Їх й КО А; - ! і Її де КД у гий ЖЖ Жжни жмю ЖЖ жу ЖЖх унжя я пн В ВВЕ В дтттчтттяжичяктя Кк і і Кт тні з ! Н : ; е - . 5 Кай : Ц риття пня Ясне : Й р КЗ Ж ж нн зви ноті нт жк юю ск ; вда Н ї ; до спехоччеи дн жк ккижо кжєж жжию опо є х ку денні коли | воно ма ИН НЕ В Н З ще ши ші ши шш ек й ді їх 5 Н НЯ Ш во КЕНЕ ШИ З ; З ; «5 і : Ї як я ни і АР, літі ти нд ж тв лк лі ж ж ж т ев кн нс ж зн інж ж ж яю чі із кт ЖЖ нн сні зни ж сист нин в Я ШИН сг т : БОР Іі Я є; Її І - З ї ще 5 б ЗЕ З су: ж . і ; ЖЕ. 54 бетянееняту т ст дит тт не о ШЕ ШНИ Ше і т шия ГНЕ | Ї М "ж ши ше з | | . Ез ; У І 5 ГУ ліктя ; Е ІЧ В рі х й І ПВ, З З ОВ о. сх дих дк платну і Ї ІЗ В віз ЕЕ ї ті ІЗ : ни ро феєю ве ення й 4, Я х їв І : і клік Н ї чі с І ІЗ 5 І: пи НЕ Кен МЕ і ШУ : ШК ; : З Ї . Ї ї ї Н нн ІЧ Н З Кк Кк : ті. х г Ж рі я. ГЕ г : КЕ 8 ша ШЕ : ї ї нн ЕД ЗЕ З ЕХ обл. її Х ї т ! 5 55 НН жк ЩЕ ПИ і ; шк її боро ; зн 8 ї Я Кекс х теж жк. й К че ля 5 : ат в І НЕ НЕ НУ їх її ї її ЕЕ ШЕ ЩЕ з її ни с В ЕНН ЗЕ ї ГК В ; х її Я " ВІ В З ї ІЗ Я ї р : ї щ т З : ІЗ ї ї і ї ї І : КК КК ККАЛ УМА АЛЛА ТАЛА ; ІЗ З ї ОБОВ ЕЯ - ЕХ ї МНЕ: ї я їх БО, ї АЕН щу хг З г ї 5 Н денні : Вей фр нннннянх ї З ї КУ шк ї т 5 З х. : І: з НЕ ще ей і І: ї КЕ ї 8 С Ж ШИН ов | ЩЕ Ше а: Е! ї Е НН ШЕ Її ек. І З ІЗ КЕШ і Щодня і ЕНН НЕ і Ж : Кв рі 8 х ни ЩО. 0 зрооооооухкжкухк кукси ІЩЕ : ЕС А Е : : Я : : ї і Подея і : Н З З Кк : Н В : З З Жилннння ЕН З Я Я вн я ШЕ ешения ни Що МИ МИ В ; М Ж ї ї З ї Я Е 4 : і ЕН: її 3 ТЕ ІЙ К : ї з З : ЩЕ кий А ІН ХХ АХ ЖЕ КІ КАК ЖІ КХ УККККК КА КАСА тя Федя АТ АЛ АТАТААНАКА З ї 51: і І У Мої ЕШ: хі Ті ї КОР ек жк жж жиє КК КАК ЖЖ ЖЖ ЖЖ кі кю З) : м щ т юю юю се ж КЕ й нн : и 3 ІЗ Е у В ї й Е Її і З дих ж ЗІ : 5: г В інн: і х і ї З і ї ЕЕ | план ХК . М 8 : КО ї Х ї х у 3 Бі М | : Х і тут : Е " «офсет ння : 1 8 і : ну 5 о ; 8 ї і секххжнни Я йо : ; : і коккккнннн кими макккюікккдинннтн ; в ; В КО б дження Е ку. Ру НИ шк і В сі мат КН Е |! : : Е З догеєсех сере Й Жежх єю ххх єкж юю ож па і ВД х К ! ле ЗК І С еу : жит п Я оеекоююстєєєює тн кА жк т тт жити чн ААКУНКАХХААК Аня юне жжжннне юю попе гот дсіччкчн тки кюєе осо АНААЖЮАЮКИК. ел дуг О чКАА ЧК КАХ АКА Ап нтчжчж є ке от есе Експо Кості нюх нн ТК 7 йх й й . й . д У далі пов Не фу лю ен ток - Н нн ЗК | 2 їх З З У ів! пляж ше ши Н М т і Е 5 дію ую тую ясюю зму пет жжю ний че ддию! віх хо кечннх ї Я Е й Кк КІ Кк ї ї же бі ще ще Шк МИ шшш і Н |: ї З ї фубоюєюєюнн тої он пивні пами ї Е ї І, сонник джккннтю Я зх сек кккк ки Е Я фетр пес М нео вот Б Мк . і Я Е ї З Е -3 З дю Ем рі Й жі пе шини сни До жжаждюння, НЕ ще ОСТЕ --4 Е шу : : ї МНН НИ -

15. шин а 1, Ро. і | ин шин | щ . рі і | рій Й шк хх ї ї : 0 ; І : і г з : і КЕ і З їй я дхих 4 ши і ; щ се нини сон І 1 Її ІЗ ен з ги - З ї - МИНННК І ще У ї з З Я з нн К х : : і рек 1 і аа о Ж м і ку нн р ин і я ши і х і їх ій В і Ка М ЕН ен же КВ : і 144 з : ШЕ: й франк ккд ккакніннкю, і : і і ! нини В р 1 у і і х з рн с ши ! і НЕ і і |У НК НЕ МИ я 3 Я ї : геї у р р: ГОПАК М: ШИ: СЯ гі : 11 кі | поз : і фон они ти ти на нен несе всего : НЕ НУ КОН ; Н 5 їі 131: Шен я ЗВ. ЕЕ Е ЕД і В : Ї ; Ж боля з З Її Е б іме і : ВІ Н Еш Ї 3 Е обер 1. Тнккжжякннккккюксюксксскккмккеююк ск кКккокююккккхкеюккки ши БЕ ши ши Кі хі | ОКА НУ мн анна 1 З ІЗ із; ВВЕ і х шк 1 І БЯ ЕЕ і з ї хх ! ГЕ і і и нн ни ИН ря фен : ши ї | ! ваш Е 1 й ї Бі 11 і и го. і і 1 беж я пен ї ; Р ШЕНЕ і тт - : ї і НЕ : ен нн Н ї ЕЕ ; ї р. : І ЕКО; Боня КІ і і ши ренні о ще ок і Я Ж . Н КЕ ІЗ З : ї ї а ою вл вт ль вуж тт туту тут т ті че і їі : : пе Н кі Н деко кАКААААААААКАААААНАА НААН КАНА ТЕ ее Н їі і ї ЕН й ї г хі ї Я нжААААХ КІН 1 : ї ї | - 4 І Побеннниснн З, алалалаалатутлкккюттт тк КАКМАААНАКАККАМ, ! ; Я

Як. ТВ д . шк ШЕ во, ре СОЯ Зк Хол я я х як, ке и «ко. - пух : буки що Я Б прое з спи ї КТК Олю ке ай СЯ й ЕЯ як ї ЕХО тя МЕНА Я МАМ на си Ж КЕКЛММЕН де Я г ПОМ КОЖ; шо МОМ ТК В у 5 М ДеУкуеятАхикик МЕМ СТВОМ ВАК ЕК Ж од ТА ї ЗОНУ МЕШКО МКХ Я Я Її. лк 5 х КК Ки че затим Кинь ТМЕВМЕНИНИИ х Б 2 КИЕВ і КУ ЕК. ТИЙ МИ їх плоту ОН Ко КК ден З сце : ВОК ОК, - Ши 0 шен со й ШЕ В п НН Ко Ко МЕНІ КУ ї ПАК ї ВЖК ПАНИ ще Е пе В З ХВО в ШЕ ск ЩЕ у ше 0ОМЕХКК : З До У В: св Кон ко кон ж М ся ї МО с : ка: У сах ЗКоококвх ; ОН як КАК ПАК КОХ КК Я ї хх; х Хроюожтм ен ніж етно тях

М о. Й ( МШШИШШ | І не НН с Коржі ОК КК ИН ї ї х ОО М в В В В ПК Б СОМ ї оро х по пжиннт А ї ій дах х. їх дов! Е й СТІК х дж тх з їОЖ. Е і й 1: ХЕ І й КО й йо ї нн нн КК ПЕК І. їх Як й Е ї у х м. Би «ВХ ве й х Е В: ве х М де ДУХ НО в ях й ЇХ БУ І ЖЕ щік. 18