UA81802C2 - Mine water-drainage installation - Google Patents
Mine water-drainage installation Download PDFInfo
- Publication number
- UA81802C2 UA81802C2 UAA200510207A UAA200510207A UA81802C2 UA 81802 C2 UA81802 C2 UA 81802C2 UA A200510207 A UAA200510207 A UA A200510207A UA A200510207 A UAA200510207 A UA A200510207A UA 81802 C2 UA81802 C2 UA 81802C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pumps
- pump
- suction
- installation
- drainage
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області шахтного і рудничного водовідливу і знайде застосування безпосередньо на 2 шахтних рудничних водовідливних установках.The invention relates to the field of mine and mine drainage and will be used directly on 2 mine drainage installations.
Відома шахтна водовідливна установка /1/, що включає водозбірну ємкість із прийомним колодязем, насос водовідливу, всмоктувач якого розміщений у прийомному колодязі і постачений струминним бустерним апаратом з насадкою робочого потоку. Остання підключена до трубопроводу, що підводить приплив води з вищерозташованого горизонту шахти. Дана схема забезпечує підвищення усмоктувальної здатності насоса 70 водовідливу. Однак при цьому вона має й істотні недоліки. Схема застосовна у вузькій області, а саме, тільки в тих випадках, коли має місце достатній приплив на проміжному горизонті. Однак навіть при його наявності на останньому через коливання його величини нестабільними і випадковими є, природно, і параметри робочого потоку через насадок (сопло), що в загальному випадку принципово виключає можливість оптимізації процесу створення підпору. Крім того мають місце значні додаткові енерговитрати через необхідність повторного підйому 19 води, що зливається з проміжного горизонту.There is a well-known mine drainage installation /1/, which includes a water collection tank with a receiving well, a drainage pump, the suction of which is placed in the receiving well and is supplied by a jet booster device with a working flow nozzle. The latter is connected to a pipeline that brings water inflow from the higher horizon of the mine. This scheme ensures an increase in the suction capacity of the pump 70 of the water outlet. However, it also has significant drawbacks. The scheme is applicable in a narrow area, namely, only in those cases where there is sufficient inflow on the intermediate horizon. However, even with its presence on the latter due to fluctuations in its value, the parameters of the working flow through the nozzle (nozzle) are naturally unstable and random, which in general generally excludes the possibility of optimizing the process of creating a support. In addition, there are significant additional energy costs due to the need to re-raise 19 water draining from the intermediate horizon.
Відома також схема водовідливної установки |2), що включає водозбірну ємність із прийомним колодязем, багатоступінчасті високонапірні насоси водовідливу, всмоктувачі яких розміщені в прийомному колодязі і постачені струминними бустерними апаратами з насадками робочого потоку. У даній схемі відбір, робочого середовища в кожен насадок здійснюється від проміжної ступені насоса водовідливу, як правило від другої або третьої Дане рішення дозволяє ліквідувати кавітаційні режими роботи насосів водовідливу більш економічно, чимAlso known is the scheme of the drainage installation |2), which includes a water collection tank with a receiving well, multi-stage high-pressure drainage pumps, the suction units of which are placed in the receiving well and supplied with jet booster devices with working flow nozzles. In this scheme, the selection of the working medium into each nozzle is carried out from the intermediate stage of the drainage pump, as a rule, from the second or third. This solution makes it possible to eliminate the cavitation modes of operation of drainage pumps more economically than
ПІ.PI.
Однак і ця схема має істотні недоліки: 1. Для струминних апаратів характерна визначена, відносно вузька, область досить високої економічності, обмежена діапазоном відносної витрати б де О0о - витрата всмоктуємої, пасивної рідини, ех - єHowever, this scheme also has significant drawbacks: 1. Jet devices are characterized by a defined, relatively narrow, area of fairly high efficiency, limited by the range of relative flow b where О0о is the flow rate of the absorbed, passive liquid, ех is
Чи ші. 4,Chi shi 4,
Се (о) витрата робочого потоку. Стосовно до схеми (2) це означає, що витрата ОО, повинна складати більш 2095 від сумарної подачі (Сов) групи робочих ступіней насоса водовідливу, розташованих до місця відбору Ср. При найбільш природній вихідній вимозі, що полягає в томи щоб друга, після місця відбору, група робочих ступіней, с (більша по їхній кількості) працювала на оптимальному режимі (д0о-Оопі), перша (до місця відбору) група по режиму роботи (через збільшення подачі на величину Ор) переміщається до крайньої правої границі робочої о частини характеристики насоса або навіть виходить по подачі за її межі з одночасним зниженням напірності с насоса в цілому. Більш того, якщо необхідно, щоб режим роботи насоса відповідав вихідній вимозі СО о2Оопт, подача першої групи ще більш змішується вправо з усе більшим зниженням УККД її і напірності. У той же час - досить істотно, що насоси водовідливу, у тому числі і найбільш розповсюджені їхні типи, наприклад, ЦНС со 300-120...600, вимагають організації підвищення енергії на вході в насос саме на режимах з витратами Оо»Оодт; оскільки на менших подачах усмоктувальна здатність нових, незношених, насосів цілком прийнятна і не вимагає використання додаткових засобів. З попереднього можна зробити висновок, що рішення |2)| приводить до зниженого рівня економічності: з одного боку, унаслідок зниження ККД першої групи ступіней насоса, до місця « відбору, а з іншого боку - через неможливість використання самих бустерних апаратів з досить близькими до пе) с оптимальних співвідношеннями 4. При роботі насосів на режимах О5»Оодт рішення (2) практично не застосовне. ц 2. Схема |2)| ускладнена конструктивно, оскільки вимагає істотної зміни конструкції відводу ступіні "» кожного насоса, від якої здійснюється відбір. Якісне виготовлення такої ступіні можливо тільки в умовах заводу-виготовлювача серійної продукції. Однак з п.7 випливає, що на тому самому типі насоса не завжди необхідне використання бустерного апарата, тому введення такого відводу в серійне виготовлення (се) невиправдано завищує капітальні витрати на виробництво насосів. На практиці саме з цієї причини схему 121 упровадити не вдається. - У підсумку схема |2| характеризується зниженим рівнем економічності і надійності, обмеженою областю со використання, складністю виконання установки. У цілому це приводить до істотного зниження ефективності роботи установки. о Відома обрана як прототип схема шахтної водовідливної установки |З), що включає насоси водовідливу,Se (o) consumption of the work flow. With regard to the scheme (2), this means that the consumption of OO should be more than 2095 of the total supply (Sov) of the group of working stages of the water discharge pump, located to the place of selection Sr. With the most natural starting requirement, which consists in the fact that the second, after the selection point, a group of working stages, c (larger in their number) worked in the optimal mode (d0o-Oopi), the first (before the selection point) group in the mode of operation (through an increase in the supply by the amount of Ор) moves to the extreme right border of the working o part of the pump characteristic or even goes beyond its limits in terms of supply with a simultaneous decrease in the pressure of the pump as a whole. Moreover, if it is necessary for the pump operation mode to correspond to the initial requirement of CO2Oopt, the supply of the first group is even more mixed to the right with an increasing decrease in its UKKD and pressure. At the same time, it is quite significant that drainage pumps, including the most common types of them, for example, CNS со 300-120...600, require the organization of an increase in energy at the input to the pump precisely in modes with costs Оо»Оодт; because at smaller feeds, the suction capacity of new, unworn, pumps is quite acceptable and does not require the use of additional means. From the previous one, we can conclude that the solution |2)| leads to a reduced level of economy: on the one hand, due to a decrease in the efficiency of the first group of pump stages, to the point of "selection, and on the other hand - due to the impossibility of using the booster devices themselves with optimal ratios quite close to pe)s 4. When the pumps are operating at modes O5»Oodt decision (2) is practically not applicable. ts 2. Scheme |2)| structurally complicated, as it requires a significant change in the design of the outlet of the "" stage of each pump from which the selection is made. High-quality production of such a stage is possible only in the conditions of a mass production plant. However, it follows from clause 7 that on the same type of pump it is not always necessary the use of a booster device, therefore, the introduction of such a tap into mass production (se) unnecessarily increases the capital costs for the production of pumps. In practice, it is precisely for this reason that scheme 121 cannot be implemented. - As a result, scheme |2| is characterized by a reduced level of economy and reliability, a limited area with the use, the complexity of the installation. In general, this leads to a significant decrease in the efficiency of the installation. o The well-known scheme of the mine drainage installation |Z), which includes drainage pumps, is chosen as a prototype
Із кожний з яких постачений всмоктувачем, підкачувальну систему, що складається зі струминних апаратів (апарата) і низьконапірного підкачуючого насоса, комутаційного колектора.Each of which is supplied with a suction unit, a pumping system consisting of jet devices (apparatus) and a low-pressure pumping pump, a switching collector.
На відміну від пропонованої схеми у відомій схемі (|З| струминні (бустерні) апарати вбудовані безпосередньо у всмоктавачі насосів водовідливу. При цьому підкачуючий насос з боку нагнітання підключений до комутаційного колектора, який у свою чергу, підключений до насадків апаратів (або до насадка одногоIn contrast to the proposed scheme, in the known scheme (|Z| jet (booster) devices are built directly into the suction pumps of the outflow pumps. At the same time, the pumping pump on the discharge side is connected to the switching collector, which, in turn, is connected to the nozzles of the devices (or to the nozzle of one
Ф) апарата). ко Розглянута схема |З| відрізняється від схеми 2) тим, що в ній робочий потік (що надходить у насадки (сопла) апаратів від підкачувального насосу) спільно з усмоктуваним потоком рідини відкачується на поверхню. бо Завдяки цьому ККД установки підвищується в порівнянні з І2) (приблизно на 8-10905). Однак і схемі |З) властиві істотні недоліки: - знижена надійність підкачувальної системи і водовідливної установки в цілому внаслідок того, що підкачувальний насос відповідно до принципу роботи системи, експлуатується в неприпустимо широкому діапазоні подач. Дослідження показують, що навіть при роботі підкачувального насоса тільки на два апарати (на 65 два робочих насоса водовідливу) не вдається забезпечити експлуатацію підкачувального насоса у приоптимальній зоні робочої частини його характеристики. У випадку ж підключення його на три і більш апарати режими роботи його виходять за межі робочої частини характеристики, іноді досить суттєво, що й обумовлює знижений рівень як його надійності, так і економічності, обумовлює знижену усмоктувальну здатність (внаслідок експлуатації на великих подачах). - ускладненість схеми підкачувальної системи і установки в цілому, унаслідок великого числа апаратів, рівного кількості насосів на установці. Унаслідок цього підвищуються капітальні витрати на її устаткування. - знижена маневреність установки, обумовлена неможливістю вимикання апаратів з роботи в періоди експлуатації, коли припустима експлуатація насосів водовідливу без підпору, тобто при виключених апаратах. У результаті мають місце підвищені витрати електроенергії і додаткове зниження економічності установки. 70 Ціль винаходу - усунення відзначених недоліків, підвищення надійності роботи й економічності установки, спрощення її схеми. Ця мета досягається тим, що у відомій схемі шахтної водовідливної установки, що включає насоси водовідливу, кожний з яких постачений всмоктувачем, підкачувальну систему, що складається з струминного апарата і низьконапірного підкачувального насоса, комутаційного колектора відповідно до винаходу, струминний апарат виконаний у виді додаткового усмоктувального пристрою насосів водовідливу так, 75. ЩО його напірна гідролінія виконана у виді комутаційного колектора, підключеного до всмоктувачів насосів водовідливу.F) device). ko Considered scheme |Z| differs from scheme 2) in that in it the working flow (entering the nozzles (nozzles) of the devices from the pumping pump) together with the suction flow of liquid is pumped to the surface. because Thanks to this, the efficiency of the installation increases compared to I2) (by approximately 8-10905). However, scheme |C) has significant drawbacks: - reduced reliability of the pumping system and the water discharge installation as a whole due to the fact that the pumping pump, in accordance with the principle of operation of the system, is operated in an unacceptably wide supply range. Studies show that even with the operation of the pumping pump for only two devices (for 65 two working pumps of the drainage), it is not possible to ensure the operation of the pumping pump in the sub-optimal zone of the working part of its characteristics. In the case of connecting it to three or more devices, its operating modes go beyond the working part of the characteristics, sometimes quite significantly, which causes a reduced level of both its reliability and economy, causes a reduced absorption capacity (as a result of operation at large feeds). - the complexity of the scheme of the pumping system and the installation as a whole, due to the large number of devices, equal to the number of pumps on the installation. As a result, capital costs for its equipment are increasing. - reduced maneuverability of the installation, due to the impossibility of turning off the devices from operation during periods of operation, when it is permissible to operate the drainage pumps without support, that is, when the devices are turned off. As a result, there is an increased cost of electricity and an additional decrease in the efficiency of the installation. 70 The purpose of the invention is to eliminate the noted shortcomings, increase the reliability of operation and cost-effectiveness of the installation, and simplify its scheme. This goal is achieved by the fact that in the well-known scheme of the mine drainage installation, which includes drainage pumps, each of which is supplied with a suction, a pumping system consisting of a jet apparatus and a low-pressure pumping pump, a switching collector according to the invention, the jet apparatus is made in the form of an additional suction device of drainage pumps yes, 75. THAT its pressure hydraulic line is made in the form of a switching collector connected to suction pumps of drainage pumps.
Сутність передбачуваного винаходу пояснюється кресленням, де на Фіг. представлений один з можливих варіантів схеми водовідливної установки.The essence of the proposed invention is explained by the drawing, where in Fig. one of the possible variants of the drainage installation scheme is presented.
Установка включає: водозбірники 1 і прийомні колодязі 2; насоси З водовідливу, кожний з яких постачений Всмоктувачем 4; підкачувальну систему, що складається зі струминного (бустерного) апарата 5 і низьконапірного підкачувального насоса 6, постаченого всмоктувачем 7, нагнітання якого підключено до насадка апарата 5 за допомогою напірного трубопроводу 8; комутаційний колектор 9.The installation includes: reservoirs 1 and receiving wells 2; pumps From the drain, each of which is supplied by Suction 4; pumping system, consisting of a jet (booster) device 5 and a low-pressure pumping pump 6, supplied by a suction device 7, the discharge of which is connected to the nozzle of the device 5 by means of a pressure pipeline 8; switching collector 9.
У даній схемі струминний апарат виконаний у виді додаткового усмоктувального пристрою насосів З водовідливу так, що його напірна гідролінія виконана у виді комутаційного колектора 9, підключеного до с ов Всмоктувачів 4 ряду насосів З водовідливу (у даному випадку - до всмоктувачів 4 двух насосів З водовідливу).In this scheme, the jet device is made in the form of an additional suction device of the pumps from the water outlet so that its pressure hydraulic line is made in the form of a commutation manifold 9, connected to suction cups 4 of a row of pumps from the water outlet (in this case - to suction cups 4 of two pumps from the water outlet) .
Всмоктувачі 4 і 7, а також струминний (бустерний) апарат 5, розміщені в прийомних колодязях 2, сполучених (8) з водозбірниками 1 і між собою - переливом 10. Насоси З постачені напірним трубопроводом 11. Крім того, колектор 9 містить засувки 12, що дозволяють гідроїзолювати будь-який насос З (наприклад, на період виходу його з ладу) від апарата 5. с зо Установка працює таким чином. Після чергового наповнення водозбірників 1 і колодязів 2 припливом води включається низьконапірний підкачувальний насос 6 і потік води по всмоктувачу 7 і напірному трубопроводу 8 о надходить у насадок апарата 5, який при цьому вводиться в роботу. Завдяки цьому всмоктувана апаратом 5 с рідина з колодязя 2 надходить у комутаційний колектор 9 і далі - у всмоктувачі насосів З (рух потоку показаний стрілками), що забезпечує передпускове заливання насосів З водовідливу (засувки 12 відкриті). Після же з5 цього включається розрахункове число насосів З водовідливу, унаслідок чого, одночасно з введенням робочого со потоку (з витратою Ор через насадок апарата 5), на вхід насосів З починає надходити необхідний по подачі 2 потік води, всмоктуваний апаратом 5 з колодязя 2. Сумарний потік ОХ»ОрОо насосами З видається по напірному трубопроводі 11 на поверхню.Suckers 4 and 7, as well as a jet (booster) device 5, are placed in receiving wells 2, connected (8) with reservoirs 1 and between them - an overflow 10. Pumps C are supplied by a pressure pipeline 11. In addition, the collector 9 contains valves 12, which allow any pump C to be waterproofed (for example, for the period of its failure) from the device 5. с зо The installation works as follows. After the next filling of reservoirs 1 and wells 2 with an influx of water, the low-pressure pumping pump 6 is turned on and the flow of water through the suction unit 7 and the pressure pipeline 8 enters the nozzle of the device 5, which at the same time is put into operation. Due to this, the liquid from well 2, sucked by the device 5s, enters the switching collector 9 and further - into the suction of the pumps Z (the flow movement is shown by arrows), which ensures the pre-start filling of the pumps Z of the water outlet (valves 12 are open). After that, the calculated number of pumps C of the water outlet is turned on, as a result of which, simultaneously with the introduction of the working flow (with the flow of Or through the nozzle of the device 5), the flow of water, which is sucked by the device 5 from the well 2, begins to flow to the input of the pumps Z, which is necessary for supply 2. The total flow of ОХ»ОрОо pumps З is issued through the pressure pipeline 11 to the surface.
Протягом усього процесу видачі води за допомогою струминного бустерного апарата 5 забезпечується « підтримка підвищеного рівня енергії на вході в перші ступені насосів З водовідливу. У результаті, як і в |З), -о с цілком виключаються кавитаційні режими роботи насосів 3. й Але, на відміну від (3), пропонована схема забезпечує підвищення надійності, економічності і маневреності «» установки, її спрощення. Досягається це насамперед за рахунок того, що в даній схемі режим роботи підкачувального насоса 6 залишається незмінним, практично незалежним від числа насосів З водовідливу, щоDuring the entire process of issuing water with the help of a jet booster device 5, "maintenance of the increased energy level at the entrance to the first stages of the pumps from the water outlet is ensured. As a result, as in |Z), -o c, the cavitation modes of operation of pumps 3 and y are completely excluded. But, unlike (3), the proposed scheme provides increased reliability, economy and maneuverability of the installation, its simplification. This is achieved primarily due to the fact that in this scheme the mode of operation of the pumping pump 6 remains unchanged, practically independent of the number of pumps From the water outlet, which
Включаються в роботу. Завдяки цьому режим роботи насоса б може бути обраний у межах приоптимальної зониAre included in the work. Thanks to this, the operating mode of the pump could be selected within the near-optimal zone
Го! робочої частини його характеристики. Іншими словами - на режимі оптимальної подачі насоса або поблизу нього. Як добре відомо, саме в цій частині характеристики практично будь-який відцентровий насос має - максимальні, або близькі до нього ККД і найбільш високі показники по надійності його роботи. Крім того, на бо цих режимах насоси З характеризуються і прийнятною усмоктувальною здатністю. Зміна сумарної подачі насосів 5ор З водовідливу забезпечується за рахунок одночасної зміни подачі струминного бустерного насоса 5: при о включенні більшого числа насосів З у роботу відповідно збільшується величина витрати Со усмоктуваноїGo! working part of its characteristics. In other words, the pump is at or close to optimal pump delivery mode. As is well known, it is in this part of the characteristics that almost any centrifugal pump has the maximum or close to it efficiency and the highest performance reliability indicators. In addition, in these modes, C pumps are characterized by an acceptable suction capacity. The change in the total supply of the pumps 5or Z of the water outlet is ensured by the simultaneous change of the supply of the jet booster pump 5: when a larger number of pumps Z is included in the operation, the amount of flow rate Сo of the suction increases accordingly
Із апаратом 5 рідини, при збереженні умови Сресопві.With the device 5 liquids, while maintaining the Sresopvi condition.
Звідси випливає, що робочі параметри і характеристики апарата 5 повинні вибиратися з обліком насамперед максимального числа одночасно працюючих насосів З, що при використанні даної схеми складають робочу групу. У більшості практичних випадків кількість насосів З у робочій групі, як і в |З), не перевищує двох-трьох. Помітимо при цьому, що якщо робоча група складається з кількості їх перевищуючого два, то (Ф) скільки-небудь тривала робота установки з одним працюючим насосом З не практикується. Тому при виборі з параметрів і характеристик апарата 5 доцільно виходити з умови забезпечення максимального його ККД на режимі з подачею Со необхідної при роботі максимального, одночасно працюючого, числа насосів 3. (Виконати бо таку умову достатньо просто, використовуючи існуючі методи розрахунку і проектування струминних апаратів).It follows from this that the operating parameters and characteristics of the device 5 must be chosen taking into account, first of all, the maximum number of simultaneously working pumps C, which when using this scheme make up the working group. In most practical cases, the number of C pumps in the working group, as in |C), does not exceed two or three. Note that if the working group consists of more than two of them, then (F) long-term operation of the installation with one working pump Z is not practiced. Therefore, when choosing from the parameters and characteristics of the device 5, it is advisable to proceed from the condition of ensuring its maximum efficiency in the mode with the supply of Co necessary for the operation of the maximum, simultaneously working, number of pumps 3. (It is quite simple to fulfill such a condition, using the existing methods of calculation and design of jet devices ).
Цей же режим є визначальним і у плані забезпечення необхідного підпору на вході в насоси 3, оскільки величина напору апарата 5 при цьому режимі буде найменша (зі зменшенням числа одночасно працюючих насосів З напір апарата 5 і відповідно підпір на вході в насоси З буде збільшуватися).The same mode is also decisive in terms of ensuring the necessary support at the entrance to pumps 3, since the pressure of device 5 in this mode will be the smallest (with a decrease in the number of simultaneously operating pumps C, the pressure of device 5 and, accordingly, support at the entrance to pumps C will increase).
Таким чином, розглянута схема є як більш надійною, так і більш економічною в порівнянні з ІЗ). З іншого 65 боку, пропонована схема й істотно спрощується, оскільки в порівнянні з |З| у ній різко зменшується число струминних апаратів, що в підсумку забезпечить зниження капітальних витрат на устаткування установки. Поряд з цим немаловажно, що пропонована схема дає можливість роботи насосів З водовідливу як з підпором, так і без здійснення підпору за допомогою струминного апарата 5, що забезпечується: закриттям відповідних засувок 12; вимиканням підкачувального насоса б. Доцільність же такого відключення виникає, наприклад, у періодиThus, the considered scheme is both more reliable and more economical in comparison with IS). On the other hand, the proposed scheme is significantly simplified, since in comparison with |Z| it sharply reduces the number of jet devices, which will eventually ensure a decrease in capital costs for the installation's equipment. Along with this, it is important that the proposed scheme makes it possible to operate pumps from the outfall both with support and without support using the jet apparatus 5, which is provided by: closing the corresponding valves 12; by turning off the pumping pump b. The expediency of such a disconnection arises, for example, during periods
Зменшення геометричної висоти усмоктування Н вс, коли водозбірники і колодязі наповнені водою до визначеного рівня (звичайно до верхнього рівня води). При визначеному зниженні рівня води зі збільшенням Н, вс насос б включається, засувки 12 відкриваються (приймальні клапани на всмоктувачах 4 автоматично закриваються) і насоси З вводяться в режим роботи з підпором.Reduction of the geometrical height of absorption H all, when reservoirs and wells are filled with water to a certain level (usually to the upper water level). At a determined decrease in the water level with an increase in H, all pump b is turned on, valves 12 are opened (reception valves on suction cups 4 are automatically closed) and pumps C are put into operation mode with support.
Зазначені переваги забезпечуються саме за рахунок того, що струминний апарат 5 виконаний у виді окремого 7/0 пристрою (конструктивно не сполученого зі всмоктувачами насосів З водовідливу), а комутаційний колектор 9 виконаний у виді напірної лінії апарата 5, підключеної до всмоктувачів насосів З водовідливу. (У прототипіThe specified advantages are ensured precisely due to the fact that the jet apparatus 5 is made in the form of a separate 7/0 device (structurally not connected to the suction pumps of the water outlet), and the switching manifold 9 is made in the form of the pressure line of the apparatus 5, connected to the suction pumps of the water outlet. (In the prototype
ЇЗЇ комутаційний колектор виконаний у виді напірної лінії підкачуючого насоса, підключеної до насадків апаратів). Крім того, важливо, що при визначених значеннях величини п-а /ас (де 4, до - діаметри камери змішання і насадка апарата) струминний апарат може використовуватися в порівняно широкому діапазоні подач, 7/5 Що дозволяє забезпечувати необхідну подачу і підпір для трьох одночасно працюючих насосів водовідливу.The switching collector is made in the form of a pressure line of a pumping pump, connected to the nozzles of the devices). In addition, it is important that at certain values of the value of п-а /ас (where 4, к are the diameters of the mixing chamber and the nozzle of the device) the jet device can be used in a relatively wide range of feeds, 7/5 which allows to provide the necessary feed and support for three concurrently operating drainage pumps.
У практичному плані важливо відзначити наступне. Конструктивне виконання струминного бустерного апарата 5 повинно визначатися відповідно до відомих рекомендацій по проектуванню струминних апаратів. При цьому виготовлення їх і монтаж цілком можуть бути здійснені безпосередньо силами енергомеханічних служб шахт. Насоси б вибираються, як правило, із серійної продукції і при цьому вони повинні бути одно- або двохступінчастими. Параметри їх, напір і подача, повинні відповідати розрахунковим параметрам струминних апаратів 5, що у свою чергу розраховуються виходячи з необхідного рівня підвищення усмоктувальної здатності насосів 3. Орієнтовно можна вважати, що в загальному випадку напір насоса 6 повинний відповідати діапазону 40...100м, а подача одного насоса 6 повинна бути приблизно рівною або більше подачі одного основного насоса 3. При такому співвідношенні, як правило, один насос 6 може одночасно забезпечувати необхідне підвищення с ов усмоктувальної здатності трьом-чотирьом високонапірним шахтним насосам З типа ЦНС ії ЦНОШ. А це, у свою чергу, дозволить вирішити поставлену задачу в цілому для значної більшості водовідливних установок, оскільки (8) кількість пр насосів З у робочій їхній групі досить рідко перевищує число пр-2...4.In practical terms, it is important to note the following. The design of the jet booster device 5 should be determined in accordance with known recommendations for the design of jet devices. At the same time, their manufacture and installation can be carried out directly by the power and mechanical services of mines. Pumps would be selected, as a rule, from serial production, and at the same time they should be one- or two-stage. Their parameters, pressure and supply, must correspond to the calculated parameters of the jet devices 5, which in turn are calculated based on the required level of increasing the suction capacity of the pumps 3. Roughly, it can be assumed that, in general, the pressure of the pump 6 must correspond to the range of 40...100 m, and the supply of one pump 6 should be approximately equal to or more than the supply of one main pump 3. With this ratio, as a rule, one pump 6 can simultaneously provide the necessary increase in the suction capacity of three to four high-pressure mine pumps of the ЦСН and ЦНОШ type. And this, in turn, will make it possible to solve the task as a whole for a significant majority of water discharge installations, since (8) the number of pr pumps Z in their working group rarely exceeds the number of pr-2...4.
Загальне число насосів б при цьому повинно вибиратися виходячи з вимог ПБ. При цьому на кожній установці повинний бути хоча б один резервний насос 6. сч зо Джерела інформації 1. Попов В.М., Санин Е.Д., Гулемин Н.М. Промьішленньсе испьітания рудничньїх водоотливньїх установок при о откачке водь с разньїх горизонтов. // Горньій журнал. - 1977. -Моб. - С.46-48. со 2. Авторське свідоцтво СРСР Мо534584, кл. РО4Д1/06,1975р.At the same time, the total number of pumps should be selected based on the requirements of the PB. At the same time, each installation must have at least one backup pump 6. Sources of information 1. Popov V.M., Sanyn E.D., Gulemin N.M. Industrial testing of mine drainage installations when water is pumped from different horizons. // Mining journal. - 1977. - Mob. - P.46-48. so 2. Author's certificate of the USSR Mo534584, cl. RO4D1/06, 1975
З. Антонов З.И., Галанин А.Н. Рациональное использование водоструйньх оаппаратов в шахтньмх ж зв Гпидроустановках //Уголь Украйнь. - 1997. - Мо11. - С.16-18. (рис.2). соZ. Antonov Z.I., Galanin A.N. Rational use of water jet devices in mines and hydraulic installations //Ugol Ukrain. - 1997. - Mo11. - P.16-18. (Fig. 2). co
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200510207A UA81802C2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Mine water-drainage installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200510207A UA81802C2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Mine water-drainage installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA81802C2 true UA81802C2 (en) | 2008-02-11 |
Family
ID=39817206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200510207A UA81802C2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Mine water-drainage installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA81802C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472971C1 (en) * | 2011-06-09 | 2013-01-20 | Министерство образования и науки РФ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный горный университет" | Shaft pumping plant |
RU2649198C2 (en) * | 2016-03-22 | 2018-03-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" | Hydro-mechanized mine drainage complex |
-
2005
- 2005-10-31 UA UAA200510207A patent/UA81802C2/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472971C1 (en) * | 2011-06-09 | 2013-01-20 | Министерство образования и науки РФ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный горный университет" | Shaft pumping plant |
RU2649198C2 (en) * | 2016-03-22 | 2018-03-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" | Hydro-mechanized mine drainage complex |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6359347B1 (en) | Siphon hydroelectric generator | |
NO20141023A1 (en) | Improved gas lift system for oil production | |
RU2516093C1 (en) | Station for transfer and separation of multiphase mix | |
UA81802C2 (en) | Mine water-drainage installation | |
RU126802U1 (en) | MULTI-PHASE MIXTURE TRANSMISSION AND SEPARATION STATION | |
CN110374124B (en) | Subway construction drainage system | |
CN102061905A (en) | Pump to pump water injection device and technological process thereof | |
CN216240513U (en) | Circulation reinjection well washing system | |
CN201943676U (en) | Water injection device from pump to pump | |
CN207228283U (en) | Hydroelectric power plant's seepage from powerhouse drainage system | |
RU2472971C1 (en) | Shaft pumping plant | |
RU2500883C2 (en) | Installation for water-alternated-gas injection to oil formation | |
CA3074774C (en) | Jet pump apparatus and methods for standing column well systems and deployment thereof | |
RU2499869C1 (en) | Water supply well with underground water intake | |
CN214363797U (en) | Water taking system of underground water pool | |
RU2714989C1 (en) | Compressor unit | |
CN106088228B (en) | A kind of water supply well with multiple suction pumps | |
JP3872437B2 (en) | Water supply system in waterworks | |
KR20090078615A (en) | Pressurized Submersible Pump System | |
SU1763596A1 (en) | Sewage pumping station | |
CN216866622U (en) | Drilling fluid continuous filling device for well drilling | |
RU2556719C1 (en) | Field water preparation system for maintenance of seam pressure | |
RU139482U1 (en) | OIL AND GAS COLLECTION STATION | |
RU131069U1 (en) | PUMPING PLANT FOR TRANSFER OF WATER IN A WELL FROM PLASTIC INTO PLAST | |
CN216518467U (en) | Underground drainage system |