UA73514C2 - A method for making adipic acid - Google Patents
A method for making adipic acid Download PDFInfo
- Publication number
- UA73514C2 UA73514C2 UA2002010710A UA2002010710A UA73514C2 UA 73514 C2 UA73514 C2 UA 73514C2 UA 2002010710 A UA2002010710 A UA 2002010710A UA 2002010710 A UA2002010710 A UA 2002010710A UA 73514 C2 UA73514 C2 UA 73514C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- adipic acid
- crystals
- liquid medium
- range
- acid crystals
- Prior art date
Links
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical class NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C55/00—Saturated compounds having more than one carboxyl group bound to acyclic carbon atoms
- C07C55/02—Dicarboxylic acids
- C07C55/14—Adipic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до способу виробництва адипінової кислоти, зокрема до кристалів адипінової кислоти.
Конкретніше, цей спосіб відноситься до способу обробки кристалів адипінової кислоти, одержаних внаслідок кристалізації.
Адипінова кислота є головним проміжним продуктом, зокрема в галузі полімерів, і конкретніше, поліаміду і в синтезі поліуретанів.
Адипінову кислоту звичайно синтезують шляхом окислення суміші циклогексанона/циклогексанола азотною 70 кислотою в присутності каталізаторів окислення, таких як ванадій та мідь.
Адипінову кислоту відновлюють та очищують послідовними стадіями кристалізації.
Під час цих стадій адипінову кислоту відділяють, зокрема, від інших утворених дикарбоксильних кислот, таких як глутарової кислоти або бурштинової кислоти.
Кристали адипінової кислоти, одержані внаслідок кристалізації, звичайно мають продовгувату форму та не 12 рівну поверхню.
Адипінову кислоту звичайно зберігають у великих баках або контейнерах і можуть транспортувати до місця її використання, наприклад, на завод по виробництву поліаміду або гексаметилендіамінової солі адипінової кислоти.
Під час такого зберігання та можливого транспортування часто має місце злежування кристалів, тобто 20 склеювання разом декількох кристалів. Це явище є дуже небезпечним , оскільки воно значно знижує текучість адипінової кислоти під час подачі кристалів в установки, наприклад, в установки полімеризації
В патенті США 5471001 описаний конкретний спосіб кристалізації адипінової кислоти з використанням ультразвуку. Одержані кристали мають кращу текучість і меншу здатність до злежування під час зберігання та транспортування. с 29 Одною метою цього винаходу є створення способу, який дає можливість виробляти кристали адипінової Го) кислоти, що мають особливу форму та особливу поверхню, для одержання доброї текучості під час завантаження та вивантаження, або більш загально, для транспортування цих кристалів та зменшення властивості "злежування".
В кінці кінців винахід представляє собою спосіб виробництва кристалів адипінової кислоти, що полягає в З 30 обробці кристалів, одержаних після стадії кристалізації згідно з способом, що складається з стадій «- диспергування вказаних кристалів в рідкому середовищі, перемішуванні вказаного рідкого середовища протягом певного періоду часу для одержання заданої форми та заданої поверхні кристалів, та виділення вказаних о оброблених кристалів з вказаного рідкого середовища. со
Згідно з іншим аспектом цього винаходу рідким середовищем переважно є вода або суміш вода/оцтова 35 кислота в будь яких співвідношеннях. -
Температурні умови для проведення цієї обробки, зокрема в стадії перемішування рідкого середовища, не є критичними.
Але переважним для розчинності адипінової кислоти в рідкому середовищі є залишатись низькою у « вибраному діапазоні температур, наприклад, при значенні менше, ніж приблизно 2г/л при 202С. Переважним З температурним діапазоном цього винаходу є діапазон між 202С та 702С, а більш переважним є діапазон між с 202С та б0еС. :з» В деяких випадках може бути переважним охолоджувати рідке середовище до температури менше ніж 202С перед відділенням кристалів від вказаного рідкого середовища.
З другого боку, потужність перемішування повинна бути достатньою для запобігання надмірно великого -І градієнта концентрації для адипінової кислоти або інших сполук, що присутні в середовищі. Але ця потужність не повинна бути надто високою для запобігання поломки кристалів. о Згідно з ще одним аспектом винаходу концентрація по масі кристалів адипінової кислоти в рідкому сл середовищі є більше ніж 595 (відношення тверда маса/тверда маса «з рідка маса) і переважно між 595 та 6095 по 5р масі. - Концентрація кристалів може мати вплив на наслідки обробки. Це пояснюється тим, що чим більша кількість
Їх» кристалів, тим більше вплив на гладкість поверхні останніх. Але надмірно висока концентрація може гальмувати процес, оскільки вона не дає можливості одержати правильний гладкий ефект і може привести до агломерації кристалів один до другого.
Згідно з цим винаходом переважно для кристалів адипінової кислоти, що мають бути диспергованими, мати середній розмір між Т00цт та 1000ут, переважно між 200цт та 700ут. (Ф) Ці кристали можуть бути піддані попередньому перемеленню, якщо їх середній розмір після стадії ка кристалізації буде занадто великим.
Після обробки згідно зі способом кристали мають середній розмір приблизно між 5бцт та 1000ут. во Але середні розміри, що вказані вище, наведені тільки для ілюстрації і відповідають переважним діапазонам. Спосіб цього винаходу може також бути застосований до кристалів з малими та великими середніми розмірами.
Згідно з переважним варіантом здійснення цього винаходу обробку кристалів проводять їх осадженням в рідкому середовищі в русі. Це осадження рідкого середовища в русі може бути виконано перемішуванням б5 останнього, яке виконується в одному або більше перемішувачів, які мають різні форми руху, що звичайно вживаються в сфері перемішування суспензій.
Для покращання ефекту обробки в реактор, що містить рідку фазу, може бути встановлений екран.
Таке осадження рідкого середовища в русі може бути одержано обертанням рідкого середовища в установці типу центрифуги.
Нарешті, цей винахід в загалі містить засоби та пристрій, здатний осаджувати рідину в русі в реакторі або в судині. Це виникає тому, що інші установки, ніж ті, що описані вище, можуть бути також використані в межах об'єму цього винаходу.
Більш того, спосіб цього винаходу допускає, якщо необхідно, промивання кристалів адипінової кислоти.
Таким чином, вміст азотної кислоти значно зменшується. 70 Кристали адипінової кислоти, оброблені згідно зі способом цього винаходу, мають форму гальки з гладкою поверхнею. Галька має перемінну форму, зокрема продовгувату форму без загострених кромок.
Кристали, оброблені таким чином, мають низьку здатність до агломерації. На додаток, їх форма, без загострених кромок, та їх гладка поверхня дає можливість одержати легкий рух одного агломерату з точку зору другого, коли вони відділені від рідкого середовища та висушені.
З цієї причини кристали адипінової кислоти, одержані згідно зі способом цього винаходу, мають надзвичайну текучість та дуже слабку здатність злипатись.
Тому можливо зберігати та транспортувати ці продукти протягом довгого періоду часу навіть при неконтрольованих умовах оточуючого середовища.
Стало легко заповнювати склади та контейнери для транспортування, а також діставати з складів для 2о завантаження реакторів.
Винахід буде краще проілюстрований наведеними нижче прикладами, що надаються тільки для ілюстрації та з посиленням на наведені малюнки, на яких: - Фіг.1 представляє вид, взятий з скануючого електронного мікроскопу із 20-ти кратним збільшенням, зразка кристалів адипінової кислоти, не оброблених способом цього винаходу, та с 25 - Фіг.2 представляє вид, взятий з скануючого електронного мікроскопу із 20-ти кратним збільшенням, зразка кристалів адипінової кислоти, наведені на Фіг.1, після обробки способом цього винаходу. (8)
Кристали адипінової кислоти, що одержані кристалізацією з водного розчину адипінової кислоти, мають середній розмір ббОцт. Форма цих кристалів наведена на Фіг.1. Ці кристали утворюють грудки з продовгуватою формою і дуже нерівною поверхнею, які мають маленьки зерна, що злипаються або агломерують поверхнями, та «ф 30 багато тріщин та порожнин. 200г кристалів диспрегують в З330г води в реакторі, що оздоблений перемішувачем.
Концентрація кристалів в рідкому середовищі дорівнює 4090 по масі. --
Суміш перемішують протягом одної години при температурі 25296. ю
Після фільтрації та сушки в псевдозрідженому шарі при температурі 1002 протягом одної години одержані кристали адипінової кислоти мають середній розмір бООдт. о 35 Зовнішній вигляд цих кристалів, наведений на Фіг.2, явно демонструє ефективність способу цього винаходу, - це виникає тому, що кристали досі мають форму продовгуватої гальки, але її поверхня є гладкою з декількома клейкими частками.
Після зберігання кристалів в звичайному контейнері протягом декількох днів в нормальній атмосфері подача « їх в реактор не представляла жодної проблеми. Ніякої агломерації та злипання не спостерігалось. 40 Бо сжеююи ис я т у в)
Тл; че нн - бевате 15КУ йеб,й ібовни іме) 60 б5 ах б а я ки нишш: ч.- ж ши НАХ
В я Щи ті о ЕВ. ще
І ста бр й тя З ї се и тре "А Я Й й СЛОН, у тетмарв
Е гурті твоя дія ри Я пБОої180О 1о0КУ хра.о 1500 с
Claims (2)
1. Спосіб виробництва кристалів адипінової кислоти, одержаних шляхом кристалізації з адипінової кислоти, який відрізняється тим, що кристали адипінової кислоти, що мають середній розмір у діапазоні 100 дт - 1000 цт та одержані на кінцевій стадії кристалізації, диспергують у воді або суміші вода-оцтова кислота при СМ концентрації по масі адипінової кислоти в діапазоні 595 - 6095 при температурі в діапазоні 20 С - 70 ес, г) перемішують згадане рідке середовище, що містить кристали адипінової кислоти, та виділяють вказані кристали адипінової кислоти, середній розмір яких знаходиться в діапазоні 50 цдт - 100 цдют, зі згаданого рідкого середовища.
2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що рідке середовище охолоджують перед відділенням оброблених З кристалів. «ч- Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних о мікросхем", 2005, М 8, 15.08.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і «9 науки України. і - -
с . и? -і (95) 1 - 70 с» іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9908591A FR2795721B1 (fr) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Procede de fabrication d'acide adipique |
PCT/FR2000/001809 WO2001000557A1 (fr) | 1999-06-29 | 2000-06-28 | Procede de fabrication d'acide adipique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA73514C2 true UA73514C2 (en) | 2005-08-15 |
Family
ID=9547672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002010710A UA73514C2 (en) | 1999-06-29 | 2000-06-28 | A method for making adipic acid |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6822117B1 (uk) |
EP (1) | EP1196369B1 (uk) |
JP (1) | JP3806351B2 (uk) |
KR (1) | KR100638130B1 (uk) |
CN (1) | CN1173919C (uk) |
AR (1) | AR024589A1 (uk) |
BR (1) | BR0012028B1 (uk) |
CA (1) | CA2377179A1 (uk) |
CZ (1) | CZ20014610A3 (uk) |
DE (1) | DE60009074T2 (uk) |
ES (1) | ES2213592T3 (uk) |
FR (1) | FR2795721B1 (uk) |
PL (1) | PL356988A1 (uk) |
RU (1) | RU2211828C1 (uk) |
SK (1) | SK19082001A3 (uk) |
TW (1) | TWI254041B (uk) |
UA (1) | UA73514C2 (uk) |
WO (1) | WO2001000557A1 (uk) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2829761B1 (fr) * | 2001-09-18 | 2004-02-20 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede de fabrication de cristaux d'acide adipique et cristaux ainsi obtenus |
FR2946646B1 (fr) * | 2009-06-16 | 2012-09-21 | Rhodia Operations | Procede de production de cristaux d'acide adipique |
CN106810442B (zh) | 2016-12-26 | 2018-04-13 | 河南神马尼龙化工有限责任公司 | 一种高品质己二酸的生产方法 |
WO2019121325A1 (en) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Rhodia Operations | Method of removing nitrate compounds from adipic acid |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3123635A (en) * | 1964-03-03 | Agitation of adipic acid crystals to | ||
NL93024C (uk) * | 1957-12-09 | |||
US4375552A (en) * | 1969-01-31 | 1983-03-01 | C. P. Hall Company | Nitric acid process for production of adipic acid from hydrocarbons |
US3886153A (en) * | 1974-01-09 | 1975-05-27 | Fmc Corp | Purification of cyanuric acid |
AT332362B (de) * | 1974-10-10 | 1976-09-27 | Erz & Stahl Ges M B H | Verfahren zur gewinnung von monocarbonsaureestern und dicarbonsauren oder deren estern aus den abfallsalzlosungen der cyclohexanonherstellung |
US4254283A (en) * | 1979-06-07 | 1981-03-03 | Monsanto Company | Process for preparing adipic acid with recovery of glutaric and succinic acids |
US5166421A (en) * | 1991-03-18 | 1992-11-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the manufacture of adipic acid |
US5471001A (en) * | 1994-12-15 | 1995-11-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Crystallization of adipic acid |
US5710325A (en) * | 1996-11-01 | 1998-01-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Manufacture of adipic acid |
DE19705329A1 (de) * | 1997-02-12 | 1998-08-13 | Basf Ag | Dicarbonsäurekristallisate |
-
1999
- 1999-06-29 FR FR9908591A patent/FR2795721B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-28 CZ CZ20014610A patent/CZ20014610A3/cs unknown
- 2000-06-28 CA CA002377179A patent/CA2377179A1/fr not_active Abandoned
- 2000-06-28 US US10/018,814 patent/US6822117B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-28 JP JP2001506971A patent/JP3806351B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-28 EP EP00949565A patent/EP1196369B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-28 PL PL00356988A patent/PL356988A1/xx unknown
- 2000-06-28 AR ARP000103238A patent/AR024589A1/es unknown
- 2000-06-28 KR KR1020017016915A patent/KR100638130B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-28 RU RU2002102070/04A patent/RU2211828C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-28 WO PCT/FR2000/001809 patent/WO2001000557A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2000-06-28 SK SK1908-2001A patent/SK19082001A3/sk unknown
- 2000-06-28 ES ES00949565T patent/ES2213592T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-28 DE DE60009074T patent/DE60009074T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-28 CN CNB008096651A patent/CN1173919C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-28 BR BRPI0012028-6A patent/BR0012028B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-28 UA UA2002010710A patent/UA73514C2/uk unknown
- 2000-09-20 TW TW089112740A patent/TWI254041B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20014610A3 (cs) | 2002-05-15 |
FR2795721A1 (fr) | 2001-01-05 |
FR2795721B1 (fr) | 2003-04-18 |
DE60009074T2 (de) | 2004-08-26 |
PL356988A1 (en) | 2004-07-12 |
CA2377179A1 (fr) | 2001-01-04 |
BR0012028A (pt) | 2002-03-19 |
EP1196369B1 (fr) | 2004-03-17 |
CN1359364A (zh) | 2002-07-17 |
DE60009074D1 (de) | 2004-04-22 |
KR20020025096A (ko) | 2002-04-03 |
BR0012028B1 (pt) | 2010-11-03 |
KR100638130B1 (ko) | 2006-10-24 |
JP2003503377A (ja) | 2003-01-28 |
US6822117B1 (en) | 2004-11-23 |
CN1173919C (zh) | 2004-11-03 |
JP3806351B2 (ja) | 2006-08-09 |
WO2001000557A1 (fr) | 2001-01-04 |
TWI254041B (en) | 2006-05-01 |
RU2211828C1 (ru) | 2003-09-10 |
ES2213592T3 (es) | 2004-09-01 |
EP1196369A1 (fr) | 2002-04-17 |
SK19082001A3 (sk) | 2002-06-04 |
AR024589A1 (es) | 2002-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8758719B2 (en) | Process for converting FGD gypsum to ammonium sulfate and calcium carbonate | |
KR102049123B1 (ko) | 다이아민/다이카복시산 염의 제조 방법 | |
US3899530A (en) | Continuous crystallization | |
RU2122520C1 (ru) | Способ получения суспензии гидроксиапатита | |
JP2002518281A (ja) | 硫酸カリウムの製造法 | |
UA73514C2 (en) | A method for making adipic acid | |
AU4381501A (en) | Production process of high-purity gypsum | |
ES2211204T3 (es) | Proceso mejorado para producir acidos carboxilicos aromaticos de gran pureza. | |
CN1178909C (zh) | 蛋氨酸的制备方法 | |
KR102458994B1 (ko) | 디카르복실산 결정의 제조 방법 | |
JP4245819B2 (ja) | 高純度石膏の製造方法 | |
JP5079631B2 (ja) | 廃液の減量方法及び廃液の処理方法 | |
KR100491388B1 (ko) | 디아민 염 및 카르복실산 이산염의 제조 방법 | |
FR2490618A1 (fr) | Procede de fabrication d'une solution stable de sulfates de titanyle | |
US20190367360A1 (en) | Sodium hypochlorite pentahydrate crystal grains having high bulk density and method for producing same | |
JPH04124004A (ja) | 窒化アルミニウム粉末の製造方法 | |
JP4222787B2 (ja) | アミノポリカルボン酸類の安定化方法及びアミノポリカルボン酸類水溶液組成物 | |
RU2292330C1 (ru) | Способ получения формиата железа (ii) в водной среде | |
US20220340519A1 (en) | A process for purifying 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone | |
JPS5826031A (ja) | 分散性の良い炭酸カルシウムの製造方法 | |
JPH08193049A (ja) | 2,6−ナフタレンジカルボン酸及びそのエステルの製造法 | |
JPH1180072A (ja) | 高純度低級飽和脂肪族カルボン酸ヒドロキシルアミンの製造方法 | |
US20050288527A1 (en) | Method for preparing free-flowing crystalline material | |
JPS62249957A (ja) | オキサミドの精製法 | |
JPH0735246B2 (ja) | 粒状次亜塩素酸カルシウム組成物の製造方法 |