UA71583C2 - Носій інформації, друкарська форма, спосіб її виготовлення та спосіб металографського друку для задруковування суміжних одна щодо одної поверхонь суцільними колірними шарами різної товщини - Google Patents
Носій інформації, друкарська форма, спосіб її виготовлення та спосіб металографського друку для задруковування суміжних одна щодо одної поверхонь суцільними колірними шарами різної товщини Download PDFInfo
- Publication number
- UA71583C2 UA71583C2 UA2001053027A UA01053027A UA71583C2 UA 71583 C2 UA71583 C2 UA 71583C2 UA 2001053027 A UA2001053027 A UA 2001053027A UA 01053027 A UA01053027 A UA 01053027A UA 71583 C2 UA71583 C2 UA 71583C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- printing
- engraving
- engraved
- printing form
- differs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 83
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 abstract 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 11
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Описано носій інформації з видрукуваним металографським способом зображенням. Це друковане зображення має принаймні одну першу суцільну задруковану поверхню з першою товщиною колірного шару і принаймні одну, суміжну щодо цієї першої задрукованої поверхні, другу суцільну задруковану поверхню з другою товщиною колірного шару, при цьому зазначені колірні шари мають різну товщину. Перша і друга суцільні задруковані поверхні розділені чіткою, не видною при розгляді неозброєним оком межовою лінією, при цьому в зоні цієї межової лінії товщина колірних шарів обох суцільних задрукованих поверхонь мінімальна.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується носія інформації з видрукуваним металографським способом зображенням, яке 2 має суміжні одна щодо одної суцільні задруковані поверхні з різною товщиною колірного шару, способу металографського друку для одержання суміжних одна щодо одної суцільних задрукованих поверхонь, а також друкарських форм для здійснення зазначеного способу глибокого друку і способу виготовлення цих друкарських форм.
Вирізняльною рисою способу виготовлення друкарських форм глибокого друку є видалення матеріалу 70 поверхні друкарської форми на її друкувальних ділянках (тобто тих, що переносять фарбу) відповідним гравіювальним інструментом, або шляхом травлення. На готову друкарську форму наносять друкарську фарбу, а надлишок друкарської фарби безпосередньо перед друком видаляють з поверхні друкарської форми ракелем чи стиральним валиком, у результаті чого фарба залишається лише в заглибинах. Після цього основу, як правило, папір, притискають до друкарської форми і потім знімають, при цьому фарба пристає до поверхні 72 основи, утворюючи на ній відбиток, тобто друковане зображення. При використанні просвітчастих фарб товщина нанесення фарби визначає оптичну густину колірного тону.
Говорячи про звичайні способи глибокого друку, розрізняють автотипний і металографський глибокий друк.
При автотипному друкові друкарські форми виготовляють, наприклад, електронним променем, лазерним променем або штихелем. Характерною рисою автотипного глибокого друку є те, що передачі різних відтінків сірого тону і кольору в друкованому зображенні досягають за рахунок упорядковано розташованих у друкарській формі друкувальних елементів, виконаних у вигляді комірок різної густини, розміру і/або глибини.
Металографський друк, насамперед зі сталевих друкарських форм, являє собою важливу технологію для друкування носіїв інформації, зокрема цінних паперів, таких, як банкноти і т.ін. На відміну від інших поширених способів друку, таких, наприклад, як офсетний друк, металографський друк допускає нанесення на с носій інформації дуже товстого шару фарби. Одержуваний при металографському друкові порівняно товстий Ге) шар фарби є простою ознакою справжності, легко розпізнаваною на дотик навіть нефахівцем. Цю ознаку справжності неможливо підробити за допомогою простої копії, завдяки чому металографський спосіб друку забезпечує захист від простих підробок.
Металографський друк відрізняється тим, що для одержання відбитка, відповідно друкованого зображення в Ше друкарських формах виконують заглибини у формі ліній. При механічному виготовленні металографської со друкарської форми через звичайно конічне звуження гравіювальних інструментів зі збільшенням глибини гравіювання збільшується ширина лінії. Крім того, зі збільшенням глибини гравіювання збільшується здатність о гравійованої лінії вбирати фарбу, а отже, і непрозорість надрукованої лінії. При травленні металографських - де друкарських форм не друкувальні ділянки друкарської форми покривають хімічно інертним лаком. Дальшим травленням наносять гравіювання на не покриту лаком поверхню форми, при цьому глибина і ширина - гравійованих ліній залежать, насамперед, від тривалості травлення.
З М/097/48555 відома технологія, що дає змогу виготовляти металографські друкарські форми відтворним машинним способом. Для цього збирають дані, що характеризують лінії штрихового оригіналу, і точно задають « поверхню кожної окремої лінії. Гравіювальний інструмент, наприклад, обертовий штихель або лазерний промінь, З 50 спочатку гравіює зовнішній контур цієї поверхні для її акуратного обрамлення. Потім на оконтуреній ділянці с цієї поверхні тим самим або яким-небудь іншим гравіювальним інструментом вибирають матеріал, одержуючи в
Із» результаті лінію, повністю точно вигравіювану відповідно до штрихового оригіналу. Залежно від форми і спрямовуваного переміщення гравіювального інструмента на дні вибраної ділянки поверхні утвориться малюнок шорсткості, який служить для утримання друкарської фарби.
Можна також вигравіювати всередині першої гравійованої поверхні другу гравійовану поверхню з більшою і глибиною гравіювання, у результаті чого відбиток, відповідно друковане зображення, унаслідок різної товщини - нанесення фарби, матиме дві суміжні одна щодо одної поверхні з різною інтенсивністю фарби, відповідно кольору. Однак після друку розбіжності в товщині стираються, оскільки друкарські фарби цих суцільних і-й задрукованих поверхонь зливаються, у результаті чого чіткий візуальний поділ цих поверхонь у відбитку о 20 відсутній, і передача таким шляхом дрібних деталей структури зображення стає неможливою.
Виходячи з вищевикладеного, в основу даного винаходу було покладено завдання запропонувати заходи, що с» уможливлюють одержання при металографському друкові таких суміжних одна щодо одної суцільних задрукованих поверхонь, які були 6 чітко відокремлені одна від одної.
Назване завдання вирішується відповідно до винаходу згідно з вирізняльними ознаками незалежних пунктів 25 формули винаходу. Варіанти здійснення винаходу наведено в залежних пунктах формули.
ГФ) Істотним є те, що для одержання суміжних одна щодо одної суцільних задрукованих поверхонь відповідні цим поверхням гравійовані ділянки друкарської форми відділені одна від одної перегородкою, загостреною на рівні о поверхні друкарської форми. При друкові такою друкарською формою певного носія інформації, наприклад банкноти, виникають суміжні одна щодо одної суцільні задруковані поверхні, мінімальна товщина колірного шару 60 яких припадає на їхню межову ділянку.
В ідеальному випадку товщина колірного шару по межовій лінії між суцільними задрукованими поверхнями дорівнює нулю. Однак якщо друкарські фарби суміжних одна щодо одної суцільних задрукованих поверхонь з'єднуються безпосередньо на зазначеній межовій ділянці, то згадана товщина може бути трохи більшою від нульової, особливо в тому випадку, коли перегородка має вертикальні бічні поверхні з невеликим кутом нахилу. бо Чим більш похило розташовані бічні поверхні зазначеної перегородки, тим поступовіше товщина колірного шару на межовій ділянці змінюється в бік мінімальної. Це дає змогу залишати між суміжними суцільними, тобто цілком задрукованими поверхнями дуже тонку, видну тільки при збільшенні, наприклад, за допомогою лупи, світлішу межову лінію, що може служити додатковою захисною проти підробки ознакою, прихованою при звичайному розгляді.
Винахід уперше уможливлює одержання при металографському друкові суцільних задрукованих поверхонь з різною товщиною колірного шару, які безпосередньо межують одна з одною, не зливаються і чітко відокремлені одна від одної.
Залежно від глибини гравіювання, використовуючи ту саму друкарську фарбу, можна одержувати зазначеним 70 способом різні відтінки кольору. Коли використовуються стандартні металографські фарби, гравіювання із глибиною в межах приблизно 5-б0мкм забезпечує одержання колірних шарів, що мають вигляд скоріше просвітчастих, напівпрозорих. При цьому світлі фарби просвічують зазвичай сильніше від темних. І навпаки, при глибині гравіювання в межах приблизно 60-100мкм одержувані колірні шари мають вигляд скоріше покривальних. Таким чином, використовуючи, наприклад, три різні напівпрозорі друкарські фарби в комбінації з /5 гравіюванням лише на дві різні глибини можна одержати в одному відбитку шість різних колірних тонів або відтінків. Починаючи з гравіювання завглибшки приблизно 100мкм і більше, одержувані з його допомогою на друкованому документі колірні шари вже добре помітні на дотик, що дає змогу, використовуючи пропоновані у винаході друкарські форми, цілеспрямовано задавати не тільки колірне розділення, яке визначає зовнішній вигляд друкованого документа, але і його тактильні вирізняльні ознаки.
Нижче винахід докладніше пояснено на прикладах варіантів його здійснення з посиланням на виконані у вигляді схем креслення, на яких без дотримання масштабу у співвідношеннях товщини шарів показано: на Фіг.1 - фрагмент друкарської форми в поперечному перерізі; на Фіг.2 - схематично показаний у поперечному перерізі фрагмент носія інформації з двома межовими один щодо одного колірними шарами різної товщини; сч на Фіг.З - фрагмент носія інформації з двома межовими один щодо одного колірними шарами, у поперечному о перерізі.
На Фіг.1 показано профіль друкарської форми 1, у поверхні 2 якої вигравіювані перша гравійована ділянка
За з глибиною і. гравіювання і друга гравійована ділянка Зб із другою глибиною ї 5 гравіювання. Обидві ці гравійовані ділянки За, ЗБ безпосередньо межують одна з одною на рівні поверхні 2 друкарської форми, а в с зо усьому іншому відокремлені одна від одної перегородкою 5, верхній край 6 якої загострений на рівні поверхні 2 друкарської форми. Друкарську форму можна також виконати таким чином, щоб верхня крайка б була со розташована незначно, тобто на кілька мікрон нижче від рівня поверхні 2 друкарської форми. Бічні поверхні ю гравійованих ділянок За, ЗБ друкарської форми одночасно є і бічними поверхнями перегородки, утворюючи щодо відновленого до верхньої крайки 6 перпендикуляра певний кут нахилу. На фіг.1 показано лише кут о нахилу 7 "7
Зз5 правої бічної поверхні перегородки, оскільки в поданому прикладі кути нахилу обох її бічних поверхонь рівні. р
Можна, однак, дібрати для бічних поверхонь перегородки 5 і два різних кути нахилу. Ці кути нахилу можуть становити в межах 157-607, оптимально в межах 307-507.
Порівняння показують, що друкарські форми з оптимальними кутами нахилу бічних поверхонь перегородки в межах 307-507 мають із погляду техніки друку вищі властивості. Сюди належать чіткі контури друкованого « зображення і менша схильність до так званого розпорошування фарби, що призводить до появи на 8 с задрукованому об'єкті в задрукованих ділянок неакуратних країв. й Поверхні 7а і 76 дна гравійованих ділянок За, ЗБ можна виконати рівними і плоскими (7а), або вони можуть «» мати певний малюнок шорсткості (75). Малюнок шорсткості кращий, оскільки ліпше утримує друкарську фарбу на дні гравіювання. Гравійовані ділянки За, відповідно ЗБ можуть також загострюватися донизу і не мати в результаті на дні ніякої поверхні 7а, відповідно 75 (не показано). -і Глибина ї гравіювання гравійованих ділянок За, ЗБ становить у межах 5-250мкм, а в кращому варіанті в межах 5-150мкм. - Гравійовані формні пластини придатні також для розмноження із застосуванням тих звичайних способів «сл виготовлення вторинних форм, що їх використовують для одержання металографських друкарських форм. При 5ор цьому гравійований оригінал багаторазово репродукують з використанням відповідних проміжних стадій бо виготовлення і лише репродуковані вторинні форми застосовують як друковані форми. Гравіювання з се» оптимальними кутами нахилу їхніх бічних граней і значеннями глибини виявилися оптимальними для необхідних при репродукуванні операцій виготовлення і відділення вторинних форм.
На Фіг.2 схематично у спрощеному вигляді показано фрагмент носія 10 інформації з відбитком, відповідно друкованим зображенням, що має дві суцільні задруковані поверхні 12а, 125. Носій 10 інформації був видрукуваний способом металографського друку з використанням друкарської форми 1, як показано на Фіг.1. Під іФ) час друку носій 10 інформації вдавлюють у гравійовані ділянки За, Зб, при цьому на нижньому боці 17 носія ко інформації можуть надовго залишатися відповідні заглибини 1та, 110. Верхній бік 15 носія інформації має відповідні узвишшя на ділянках 11а, 1106, при цьому зазначені узвишшя закриті колірними шарами 13а, 130, що бо перейшли на верхній бік 15 носія інформації з гравійованих ділянок За, ЗБ. Колірні шари 1За, 1365 утворюють своїми поверхнями суцільні задруковані поверхні 12а і 1265. Товщину О 4, С колірного шару визначають як розходження в рівнях не задрукованої поверхні основи і верхнього боку відповідних суцільних задрукованих поверхонь 12а, 120. На межовій ділянці В товщина О4А і Оу колірного шару безперервно меншає до досягнення певної межової лінії, що задається верхнім краєм 6 перегородки 5 друкарської форми 1. Залежно від вибраного б5 Кута с. нахилу бічної поверхні перегородки і від глибини Її гравіювання утворюється більш або менш широка межова ділянка В. Оскільки товщина ОС. і ОБ на межовій ділянці В безперервно меншає, то відповідний добір величини цього кута а нахилу дає змогу одержати межову лінію світлого відтінку, не розрізнювану людським оком без допоміжних засобів.
В ідеальному випадку товщина ОА. і Оь колірних шарів на межовій лінії зменшується до її мінімального значення, яке дорівнює нулеві. Можливе, однак, і незначне з'єднання задрукованих поверхонь 12а, 1260, але без помітного змішання фарб. На Фіг.3 показано такий випадок. Видно, що на межовій лінії 16 відбулося з'єднання суцільних задрукованих поверхонь 12а і 126.
Колірні шари 1За і 135 можуть складатися з друкарських фарб різного кольору, оскільки змішання фарб різних ділянок гравіювання завдяки пропонованій у винаході конструкції друкарської форми практично не 70 відбувається. Однак використання тієї самої просвітчастої фарби на суміжних одна щодо одної гравійованих ділянках За, ЗЬ з різною глибиною і. і Її» гравіювання дає змогу одержати в друкованому зображенні різні колірні відтінки цих колірних шарів 13За і 136.
Суміжні одна щодо одної гравійовані ділянки можна утворити заглибинами, виконаними у формі ліній або плашок/площин. Заглибини бажано гравіювати обертовим штихелем, утворений бічними гранями кут нахилу /5 якого відповідає потрібному кутові нахилу бічних поверхонь перегородки. В альтернативному варіанті гравіювальний штихель можна переміщати по траєкторіях, які утворюють дві групи ліній, де криві або прямі лінії однієї групи проходять у кожному випадку паралельно одна одній, перетинаючи з регулярними інтервалами криві або прямі лінії другої групи. У результаті на дні гравіювання виникає малюнок шорсткості на зразок растру з перетинними лініями, здатний найефективніше утримувати фарбу. В оптимальному варіанті штихель го має загострену форму або особливий контур, що дає змогу одержувати на поверхні дна гравіювання малюнок шорсткості, який утримує фарбу. Для цього штихель переміщають з регулярними невеликими інтервалами паралельно до попередньо вигравіюваної доріжки, розширяючи, таким чином, попередньо вигравіювану заглибину саме на цю відстань. Глибина гравіювання становить у межах 5-250мкм, бажано 5-150мкм.
Оптимальні, утворювані гранями кути нахилу в межах 30" -507 забезпечують довший строк служби сч ов гравіювального інструмента при одночасній дуже високій якості друку гравійованої друкарської форми.
Інструменти з утворюваними гранями кутами нахилу в межах 30" найбільш придатні для гравіювання дуже і) тонких, філігранних і з невеликою площею структур, тимчасом як при гравіюванні більших, з великою площею структур бажаніші інструменти, утворений бічними гранями кут нахилу яких становить 407-507.
Одна чи кілька заглибин, виконаних у формі лінії або площини/плашки, можуть являти собою малюнок, с зо графічний символ або шрифтовий знак. Кілька суміжних одна щодо одної заглибин можуть утворювати регулярний растр, у результаті чого одержуване друковане со зображення матиме вигляд однорідного, а растр утворюватиме в цьому зображенні дрібну, високолініатурну КУ структуру, видну тільки за допомогою збільшувальних допоміжних засобів.
ФІГ. 1 - і -
Зв 6 5 и ?
І ГА | і . и? 70
ФІГ. 2 -і - 5 17 116 116 10 ее) у ра сю»
В Ов іме)
В Та 130 60 І б5
ФІГ. 3 70 ЗВ 125 15 о й
В
Claims (22)
1. Носій (10) інформації з одержаним методом металографського друку друкованим зображенням, що має принаймні одну першу суцільну задруковану поверхню (12а) з першою товщиною (Юа) колірного шару і принаймні одну, суміжну щодо цієї першої задрукованої поверхні (12а) другу суцільну задруковану поверхню (125) із другою товщиною (5) колірного шару, причому товщина (04, Оь) цих колірних шарів різна, який відрізняється тим, що перша і друга суцільні задруковані поверхні (12а, 125) безпосередньо межують одна з одною і відокремлені одна від одної чіткою, не видною при розгляді неозброєним оком межовою лінією, при цьому в зоні цієї межової лінії товщина колірних шарів обох суцільних задрукованих поверхонь (12а, 1265) мінімальна. с 29
2. Носій інформації за п. 1, який відрізняється тим, що мінімальна товщина колірного шару практично (9 дорівнює нулю.
3. Носій інформації за п. 1 чи 2, який відрізняється тим, що суцільні задруковані поверхні виконані у формі ліній або у формі поверхонь.
4. Носій інформації за п. 1 чи 2, який відрізняється тим, що перша (12а) і/або друга (125) суцільні о задруковані поверхні являють собою малюнок, графічний символ або шрифтовий знак. ее
5. Друкарська форма (1), призначена для одержання суміжних одна щодо одної суцільних задрукованих поверхонь (12а, 1265), яка має поверхню (2) і вигравіювані в цій поверхні (2) принаймні одну першу гравійовану юю ділянку (За) з першою глибиною (4) гравіювання і принаймні одну, суміжну щодо цієї першої гравійованої -- ділянки (За) другу гравійовану ділянку (ЗБ) із другою глибиною (ї 5) гравіювання, при цьому зазначені глибини (Із, б) гравіювання різні, яка відрізняється тим, що між першою і другою гравійованими ділянками (За, ЗБ) - розташована перегородка (5), верхній край (6) якої має загострену форму і закінчується на рівні поверхні (2) друкарської форми.
6. Друкарська форма за п. 5, яка відрізняється тим, що кут (су) нахилу бічних поверхонь перегородки (5) « щодо перпендикуляра, проведеного до поверхні (2) друкарської форми, становить від 15" до 60", переважно від Ще) с 30" до 50".
. 7. Друкарська форма за п. 5 чи 6, яка відрізняється тим, що перша і друга глибина (3, б) гравіювання ит становить від 5 до 250 мкм.
8. Друкарська форма за п. 7, яка відрізняється тим, що перша і друга глибина (і4, (5) гравіювання становить від 5 до 150 мкм. -і
9. Друкарська форма за будь-яким із пп. 5-8, яка відрізняється тим, що гравійовані ділянки утворені заглибинами у формі ліній або у формі поверхонь. -
10. Друкарська форма за будь-яким із пп. 5-9, яка відрізняється тим, що перша (За) і/або друга (ЗБ) «сл гравійовані ділянки утворюють малюнок, графічний символ або шрифтовий знак.
11. Друкарська форма за будь-яким із пп. 5-10, яка відрізняється тим, що перша і/або друга гравійовані со ділянки (За, 35) мають донну поверхню (7) з шорстким малюнком. ГК)
12. Спосіб металографського друку для одержання суміжних одна щодо одної суцільних задрукованих поверхонь (12а, 125) з різною товщиною колірного шару (Оа, ОС»), який відрізняється тим, що застосовують друкарську форму за будь-яким із пп. 5 - 11.
13. Спосіб виготовлення друкарської форми (1), призначеної для одержання суміжних одна щодо одної суцільних задрукованих поверхонь (12а, 125) з різною товщиною колірного шару (Са, Ор»), який полягає в тому, (Ф, що підготовлюють заготовку для друкарської форми (1) з відповідною поверхнею (2) і потім на поверхні (2) цієї ка заготовки друкарської форми гравіюють першу ділянку (За) з першою глибиною (іа) гравіювання і другу ділянку (35) з другою глибиною (і0) гравіювання, який відрізняється тим, що гравіюють вказані першу (За) та другу (ЗБ) бо Ділянки таким чином, щоб між ними залишалася перегородка (5), верхній край (6) якої має загострену форму і закінчується на рівні поверхні (2) друкарської форми.
14. Спосіб виготовлення друкарської форми за п. 13, який відрізняється тим, що гравійовані ділянки утворені заглибленнями у формі ліній або у формі поверхонь.
15. Спосіб за п. 13, який відрізняється тим, що перегородки (5) виконують таким чином, щоб кут (су) нахилу 65 їх бічних поверхонь щодо перпендикуляра, проведеного до поверхні друкарської форми, становив від 15" до 60", переважно від ЗО" до 50".
16. Спосіб за будь-яким з пп. 13-15, який відрізняється тим, що для гравіювання використовують гравіювальний інструмент із відповідним кутом (су) нахилу його бічних сторін.
17. Спосіб за п. 16, який відрізняється тим, що для гравіювання використовують обертовий штихель загостреної форми.
18. Спосіб за будь-яким із пп. 13-17, який відрізняється тим, що глибина (4, 5) гравіювання становить від 5 до 250 мкм.
19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що глибина (і, (5) гравіювання становить від 5 до 150 мкм.
20. Спосіб за будь-яким із пп. 13-19, який відрізняється тим, що донну поверхню (7) на першій (За) і/або на 70 другій (ЗБ) гравійованих ділянках виконують з шорстким малюнком.
21. Спосіб за будь-яким із пп. 13-20, який відрізняється тим, що на поверхні (2) друкарської форми гравіюють декілька суміжних одна щодо одної перших ділянок (За) і одну або декілька суміжних одна щодо одної других ділянок (Зб).
22. Спосіб за будь-яким із пп. 13-21, який відрізняється тим, що першу, відповідно декілька перших гравійованих ділянок (За) і/або другу, відповідно декілька других гравійованих ділянок (35) розташовують у вигляді малюнка, графічного символу або шрифтового знака. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2004, М 12, 15.12.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) со с ІС) «-
м. -
с . и? -І - 1 о 50 сю» Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19845436.8A DE19845436C5 (de) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | Stichtiefdruckverfahren zum Drucken von aneinander grenzenden Farbflächen unterschiedlicher Farbschichtdicke, Datenträger mit im Stichtiefdruckverfahren erzeugtem Druckbild, Druckplatte und Verfahren zum Herstellen einer Druckplatte |
| PCT/EP1999/007216 WO2000020216A1 (de) | 1998-10-02 | 1999-09-29 | Stichtiefdruckverfahren zum drucken von aneinander grenzenden farbflächen unterschiedlicher farbschichtdicke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA71583C2 true UA71583C2 (uk) | 2004-12-15 |
Family
ID=7883205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001053027A UA71583C2 (uk) | 1998-10-02 | 1999-09-29 | Носій інформації, друкарська форма, спосіб її виготовлення та спосіб металографського друку для задруковування суміжних одна щодо одної поверхонь суцільними колірними шарами різної товщини |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6928925B1 (uk) |
| EP (1) | EP1117537B2 (uk) |
| JP (1) | JP4550282B2 (uk) |
| CN (1) | CN1155471C (uk) |
| AR (1) | AR020679A1 (uk) |
| AT (1) | ATE239614T1 (uk) |
| AU (1) | AU756205B2 (uk) |
| CA (1) | CA2345748C (uk) |
| DE (2) | DE19845436C5 (uk) |
| DK (1) | DK1117537T3 (uk) |
| ES (1) | ES2194512T3 (uk) |
| PL (1) | PL190828B1 (uk) |
| PT (1) | PT1117537E (uk) |
| RU (1) | RU2236949C2 (uk) |
| TR (1) | TR200100925T2 (uk) |
| UA (1) | UA71583C2 (uk) |
| WO (1) | WO2000020216A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200102252B (uk) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19963849A1 (de) * | 1999-12-30 | 2001-07-12 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger mit gedrucktem Sicherheitselement |
| DE10015097A1 (de) * | 2000-03-28 | 2001-10-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Im Stichtiefdruck bedruckter Datenträger |
| DE10044464B4 (de) * | 2000-09-08 | 2011-09-22 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE10044711A1 (de) * | 2000-09-08 | 2002-03-21 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertdokument |
| US7357077B2 (en) * | 2000-09-08 | 2008-04-15 | Giesecke & Devrient Gmbh | Data carrier, method for the production thereof and gravure printing plate |
| DE10146912A1 (de) * | 2001-09-24 | 2003-04-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Individualisierung von Sicherheitsdokumenten und entsprechendes Sicherheitsdokument |
| DE10149463A1 (de) * | 2001-10-08 | 2003-04-24 | Giesecke & Devrient Gmbh | Gedruckte, maschinenlesbare Codierung, Dokument mit einer solchen Codierung und Verfahren zur Herstellung der Codierung und des Dokumentes |
| DE10162050A1 (de) * | 2001-12-17 | 2003-07-03 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertdokument |
| DE10201032A1 (de) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Giesecke & Devrient Gmbh | Stahltiefdruckverfahren zum Herstellen eines Sicherheitsdokuments sowie Stahltiefdruckplatte und Halbzeuge dafür und Verfahren zu deren Herstellung |
| EP1369230A1 (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-10 | Kba-Giori S.A. | Method of manufacturing an engraved plate |
| DE10243863A1 (de) * | 2002-08-13 | 2004-02-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger mit einem optisch variablen Element |
| EP1393925A1 (fr) | 2002-09-02 | 2004-03-03 | Kba-Giori S.A. | Plaque d'impression taille-douce |
| DE10248868A1 (de) * | 2002-10-18 | 2004-07-08 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertdokument |
| AT504185B1 (de) * | 2003-07-03 | 2009-06-15 | Oebs Gmbh | Verfahren zur herstellung einer druckplatte |
| US20070254138A1 (en) * | 2004-06-11 | 2007-11-01 | Jens Remmer | Layered Security Material and Method of Manufacturing Such |
| US8077905B2 (en) * | 2006-01-23 | 2011-12-13 | Digimarc Corporation | Capturing physical feature data |
| US8224018B2 (en) | 2006-01-23 | 2012-07-17 | Digimarc Corporation | Sensing data from physical objects |
| DE102006016118A1 (de) | 2006-04-04 | 2007-10-11 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement |
| TWI315538B (en) * | 2007-03-14 | 2009-10-01 | Ichia Tech Inc | Manufacturing method of thin keypad assembly |
| AU2008274799A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | 3D Ag | Printing device |
| DE102008030409A1 (de) † | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit Aussparung und Verfahren zur Herstellung desselben |
| JP5500716B2 (ja) * | 2010-02-17 | 2014-05-21 | 富士フイルム株式会社 | レリーフ製造装置およびレリーフ製造方法 |
| CN102821967B (zh) * | 2010-08-05 | 2016-08-17 | 株式会社新克 | 凹版印刷版及凹版印刷版的制造方法 |
| KR20120061424A (ko) * | 2010-12-03 | 2012-06-13 | 한국전자통신연구원 | 보조 패턴을 포함하는 인쇄용 요판 및 이를 제조하기 위한 방법 |
| CN102407709A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-11 | 上海希尔彩印制版有限公司 | 印染辊的洒金版制造方法 |
| AR090178A1 (es) * | 2012-03-23 | 2014-10-22 | Sicpa Holding Sa | Metodo de impresion con tinta calcografica de secado por oxidacion y tintas calcograficas curables por uv-vis |
| RU2503767C1 (ru) * | 2012-10-23 | 2014-01-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") | Носитель информации, защищенный от подделки, и способ его изготовления |
| JP2017024295A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 富士通コンポーネント株式会社 | 印刷版、印刷物及び印刷方法 |
| JP6552095B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2019-07-31 | トッパン・フォームズ株式会社 | 印刷パターンの形成方法 |
| DE102016002454A1 (de) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | Klemens Kemmerer | Verfahren und Vorrichtung für den Tiefdruck |
| EP3421255A1 (en) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Gemalto Sa | Data carrier with tactile printed area for ink writing data |
| CA3046216A1 (en) * | 2019-06-12 | 2020-12-12 | Canadian Bank Note Company, Limited | Intaglio printing plate with pressure relief feature for security documents and method for making the same |
| DE102021004568A1 (de) | 2021-09-09 | 2023-03-09 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Tiefdruckform für die Herstellung von Druckerzeugnissen im Tiefdruck, Vorlage und Herstellungsverfahren für eine Tiefdruckform |
| US11850878B2 (en) | 2021-10-12 | 2023-12-26 | The Government of the United States of America, represented by the Secretary of Homeland Security | Offset printing of security symbols on a substrate |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH282707A (de) † | 1950-06-12 | 1952-05-15 | Neo Technik Ag | Zum Bedrucken von Textilien bestimmte Tiefdruckwalze und Verfahren zur Herstellung derselben. |
| GB866070A (en) † | 1956-03-19 | 1961-04-26 | Kemitype Ltd | Improvements in or relating to printing elements |
| DE1225668B (de) † | 1962-08-24 | 1966-09-29 | Gerhard Ritzerfeld | Verfahren zum Abdrucken von Metallfolien |
| DE6601350U (de) † | 1968-03-22 | 1969-03-06 | Philips Gmbh | Tiefdruckfarbtraeger fuer pulverfoermige druckfarben |
| US3599153A (en) * | 1969-05-23 | 1971-08-10 | United States Banknote Corp | Magnetic authentication of security documents having varying ink level coding |
| US3980018A (en) * | 1970-07-03 | 1976-09-14 | Director General, Printing Bureau, Ministry Of Finance | Special intaglio printing process for preventing forgery of securities |
| JPS4823281B1 (uk) * | 1970-07-03 | 1973-07-12 | ||
| DE2048000B2 (de) † | 1970-09-30 | 1972-08-31 | Klinisch & Co, 6000 Frankfurt | Druckform fuer das hochdruckverfaren |
| DE2111628A1 (de) † | 1971-03-11 | 1972-09-14 | Gruner & Jahr | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Druckformen,insbesondere Tiefdruckformen |
| CA965125A (en) * | 1972-07-06 | 1975-03-25 | American Bank Note Company | Latent image forming process, apparatus and product |
| US4108659A (en) * | 1972-08-25 | 1978-08-22 | European Rotogravure Association | Method of engraving printing plates of forms by means of energy beams, especially laser beams |
| US4023971A (en) * | 1974-11-21 | 1977-05-17 | Vested Harry S | Film and method for forming intaglio printing plates |
| FI67194C (fi) | 1975-11-14 | 1985-02-11 | Orell Fuessli Graph Betr Ag | Grafisk modell och foerfarande foer dess framstaellning |
| CH611211A5 (en) * | 1975-11-14 | 1979-05-31 | Ernst Hiestand | Graphic pattern printed on a base |
| DE2706947C3 (de) * | 1977-02-18 | 1981-11-19 | Standex International Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren und Druckwalzeneinrichtung zur Herstellung von Prägegravuren auf großformatigen Preßplatten für Kunststoffplattenpressen durch Auftragen einer Ätzreserve |
| CH650732A5 (de) * | 1981-03-03 | 1985-08-15 | Orell Fuessli Graph Betr Ag | Ebene karte aus thermoplastischem kunststoff mit visuell wahrnehmbaren sicherheitszeichen und verfahren zu deren herstellung. |
| CH662989A5 (fr) * | 1983-11-16 | 1987-11-13 | De La Rue Giori Sa | Papier valeur. |
| US4968064A (en) * | 1987-01-13 | 1990-11-06 | Mancuso Robert J | Variable color print |
| EP0374153A1 (de) † | 1988-06-03 | 1990-06-27 | Peter Markus Franc | Verfahren zur herstellung von tiefen- oder tiefen- und flächenvariablen tiefdruckformen |
| JP2539267B2 (ja) † | 1989-07-03 | 1996-10-02 | 株式会社シンク・ラボラトリー | 網グラビア製版法における版文字の形成方法 |
| DE69118763T2 (de) * | 1990-07-09 | 1996-09-19 | Sony Corp | Vorrichtung zur Herstellung einer Druckplatte und damit hergestellte Platte |
| US5487567A (en) * | 1992-04-24 | 1996-01-30 | Francois-Charles Oberthur Group | Printing method and copy-evident secure document |
| CA2116939C (en) * | 1993-04-05 | 2005-01-04 | Fausto Giori | Printing plate |
| US5675420A (en) * | 1995-01-23 | 1997-10-07 | Ohio Electronic Engravers, Inc. | Intaglio engraving method and apparatus |
| US5757550A (en) * | 1995-10-31 | 1998-05-26 | Eastman Kodak Company | Dual-view imaging product |
| DE19624131A1 (de) * | 1996-06-17 | 1997-12-18 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Prägeplatten |
| US5722693A (en) * | 1996-10-03 | 1998-03-03 | Wicker; Kenneth M. | Embossed document protection methods and products |
| JPH10250249A (ja) † | 1997-03-10 | 1998-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | パッド印刷用原版およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-10-02 DE DE19845436.8A patent/DE19845436C5/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-29 DE DE59905490T patent/DE59905490D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-29 ZA ZA200102252A patent/ZA200102252B/en unknown
- 1999-09-29 TR TR2001/00925T patent/TR200100925T2/xx unknown
- 1999-09-29 UA UA2001053027A patent/UA71583C2/uk unknown
- 1999-09-29 RU RU2001111865/12A patent/RU2236949C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-09-29 US US09/787,919 patent/US6928925B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-29 EP EP99948896.8A patent/EP1117537B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-29 AU AU61980/99A patent/AU756205B2/en not_active Ceased
- 1999-09-29 DK DK99948896T patent/DK1117537T3/da active
- 1999-09-29 WO PCT/EP1999/007216 patent/WO2000020216A1/de active IP Right Grant
- 1999-09-29 ES ES99948896T patent/ES2194512T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-29 AT AT99948896T patent/ATE239614T1/de active
- 1999-09-29 PL PL347150A patent/PL190828B1/pl unknown
- 1999-09-29 CA CA002345748A patent/CA2345748C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-29 JP JP2000573553A patent/JP4550282B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-29 PT PT99948896T patent/PT1117537E/pt unknown
- 1999-09-29 CN CNB998114960A patent/CN1155471C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-30 AR ARP990104974A patent/AR020679A1/es active IP Right Grant
-
2005
- 2005-05-03 US US11/119,933 patent/US7028615B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050193909A1 (en) | 2005-09-08 |
| JP4550282B2 (ja) | 2010-09-22 |
| DE19845436C5 (de) | 2015-02-26 |
| ATE239614T1 (de) | 2003-05-15 |
| ES2194512T3 (es) | 2003-11-16 |
| AR020679A1 (es) | 2002-05-22 |
| DK1117537T3 (da) | 2003-08-25 |
| US6928925B1 (en) | 2005-08-16 |
| PT1117537E (pt) | 2003-09-30 |
| JP2002526289A (ja) | 2002-08-20 |
| AU756205B2 (en) | 2003-01-09 |
| EP1117537A1 (de) | 2001-07-25 |
| AU6198099A (en) | 2000-04-26 |
| PL190828B1 (pl) | 2006-02-28 |
| TR200100925T2 (tr) | 2001-08-21 |
| CA2345748A1 (en) | 2000-04-13 |
| DE19845436B4 (de) | 2009-06-10 |
| DE19845436A1 (de) | 2000-04-06 |
| CA2345748C (en) | 2005-12-27 |
| EP1117537B2 (de) | 2017-12-13 |
| CN1320076A (zh) | 2001-10-31 |
| WO2000020216A1 (de) | 2000-04-13 |
| EP1117537B1 (de) | 2003-05-07 |
| PL347150A1 (en) | 2002-03-25 |
| CN1155471C (zh) | 2004-06-30 |
| ZA200102252B (en) | 2002-06-04 |
| RU2236949C2 (ru) | 2004-09-27 |
| DE59905490D1 (de) | 2003-06-12 |
| US7028615B2 (en) | 2006-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA71583C2 (uk) | Носій інформації, друкарська форма, спосіб її виготовлення та спосіб металографського друку для задруковування суміжних одна щодо одної поверхонь суцільними колірними шарами різної товщини | |
| US7350461B2 (en) | Intaglio printing process for all-over printing of large areas | |
| RU2258612C2 (ru) | Носитель информации с печатным защитным элементом и способ его изготовления методом металлографской печати | |
| RU2258613C2 (ru) | Печатная форма для металлографской печати и изготовленный с ее помощью ценный документ | |
| RU2244632C2 (ru) | Носитель информации, запечатанный методом металлографской печати | |
| CA2473879C (en) | Document of value | |
| RU2003109429A (ru) | Печатная форма для металлографской печати и изготовленный с ее помощью ценный документ | |
| EP1748900B1 (en) | Intaglio printing plate | |
| CN100579796C (zh) | 具有中间色调图像的数据载体和用于印刷中间色调图像的凹版印刷板及制造凹版印刷板方法 |