UA27878U - Теплообмінник пластинчато-ребристий - Google Patents
Теплообмінник пластинчато-ребристий Download PDFInfo
- Publication number
- UA27878U UA27878U UAU200613868U UAU200613868U UA27878U UA 27878 U UA27878 U UA 27878U UA U200613868 U UAU200613868 U UA U200613868U UA U200613868 U UAU200613868 U UA U200613868U UA 27878 U UA27878 U UA 27878U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- heat exchanger
- mesh
- plate
- wire
- channels
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Теплообмінник пластинчато-ребристий містить секції з каналами для переміщення охолоджуваного середовища з розміщеними в них гофрованими стрічками із металевої сітки. Кожне перехрестя сітки, плетеної з металевого дроту, має покриття і має паяне з'єднання.
Description
Опис винаходу
Запропонована корисна модель належить до пластинчато-ребристих теплообмінних апаратів для 2 охолодження рідини або газу.
Відомі пластинчато-ребристі теплообмінники, що складаються із пакету пластин і розміщених між ними гофрованих вставок з металевої стрічки або сітки. Вставки застосовуються окремо або в композиції. Сітка відіграє роль теплообмінної поверхні і турбулізатора потоку середовища, що значно збільшує ефективність теплообміну. 70 Недоліком теплообмінників з вставками із сітки є те, що вони забезпечують меншу, ніж вставки із стрічки, міцність каналів.
Найбільш близьким до запропонованого є теплообмінник по деклараційному патенту України на винахід
Мо56529А, що містить секції з каналами для переміщення охолоджуваного середовища з розміщеними в них гофрованими стрічками із металевої сітки, які складені із штампованих і плоских листових деталей із отворами, 12 для утворення під час високотемпературного паяння каналів і колекторів. Крім того, він має в місці розташування колектора герметизуючи вставки і кільця, а в каналах вставки із гофрованої стрічки і сітки, яка розташована також навколо і безпосередньо в отворах колекторів для з'єднання штампованих деталей між собою. Вставки із сітки турбулізують струмінь охолоджуваної рідини чи газу і регулюють швидкість струменя в кожному каналі залежно від його віддалення від вхідного патрубка. Це досягається вибором довжини вставки із сітки розміщеної у вхідному колекторі. В каналах, що мають значну довжину, гофровані вставки із стрічки складаються з окремих частин рівної (або різної) довжини, між якими розміщені вставки із гофрованої сітки.
Недоліком такого теплообмінника є те, що вставка із сітки має паяне з'єднання тільки з листами каналу.
Розміри каналів пластинчато-ребристих теплообмінників дозволяють застосувати для виготовлення вставок металеву сітку, плетену із тонкого (0,2-0,5мм) дроту. При високотемпературному паянні теплообмінника вставка із сітки з'єднується з металевими листами каналів тільки в містах їх контакту. Перехрестя дроту сітки в з'єднань не має. При навантаженні зігнутий при плетінні сітки дріт вирівнюється, що обумовлює деформацію каналу і теплообмінника в цілому. Крім того, при відсутності з'єднань в перехрестях кожна дротина сітки навантажується окремо. Дроти, розташовані в перпендикулярному напрямку, навантаження не сприймають. До того ж, в наслідок деформації дроту, розташованого в перпендикулярному напрямку і його забрудненні, вони со вилучаються з теплообмінного процесу. ча
Для запобігання корозійного руйнування гофрованих вставок, використовують сітку із нержавіючої сталі, яка наряду з високою вартістю після високотемпературного паяння має низьку міцність і тому доцільно со застосовувати сітку, плетену з міцного дроту із вуглецевої сталі, захищену від корозійного руйнування ча металевим покриттям. 3о Задачею запропонованого технічного рішення є створення конструкції теплообмінника, який є міцним і буде сч мати підвищену надійність незалежно від матеріалу сітки.
Поставлена задача вирішується тим, що в пластинчато-ребристому теплообміннику, що містить секції з каналами для переміщення охолоджуваного середовища з розміщеними в них гофрованими стрічками із « металевої сітки, з утворенням перехрестів, які складені із штампованих і плоских листових деталей із З 50 отворами, для утворення під час високотемпературного паяння каналів і колекторів, відповідно до корисної с моделі, що заявляється, кожне перехрестя сітки, плетеної з металевого дроту, має паяне з'єднання. Паяні
Із» з'єднання перехресть входять до складу зносостійкого корозійностійкого покриття на дроті сітки. Покриття має склад, який забезпечує перехід його в розплавлений стан при температурі паяння теплообмінника. Покриття має склад і товщину, з можливістю формування паяних з'єднань на перехрестях дроту і в контакті його з листами каналу. о Для цього запропонований теплообмінник, як і відомий, складений із штампованих і плоских листових -І деталей з вставками із гофрованої сітки, має паяні з'єднання кожного перехрестя і захисне покриття на всій поверхні дроту.
Со До того, відповідно з запропонованим, паяні з'єднання входять до складу покриття. -І 20 До того, відповідно з запропонованим, склад покриття забезпечує його утворення і перехід в розплавлений стан при температурі паяння теплообмінника. со До того, відповідно з запропонованим, склад і товщина покриття забезпечує не тільки формування з'єднань перехресть і захисного шару на поверхні, але і з'єднання дроту сітки з листом каналу.
До того, відповідно з запропонованим, паяння з'єднань перехресть дозволяє не вилучати дріт сітки з 25 теплообмінного процесу. с Конструкція теплообмінника пояснюється кресленням.
На кресленні 1 - вигляд спереду і збоку пластинчато-ребристого теплообмінника На кресленні 2 - вигляд з'єднань перехресть сітки пластинчато-ребристого теплообмінника
Теплообмінник складається із плоских і штампованих деталей із металевого листа 1, 2 з розміщеними в 60 каналах (на показані) для охолоджуваного середовища вставок із гофрованої сітки 3. В каналах для охолоджуючого повітря розміщені вставки із гофрованої металевої стрічки 4. Дротини сітки із захисним покриттям З в перехрестях і в контакті з листами 1,2 мають паяні з'єднання 5. (Фіг.1 і Фіг.2).
Приклад. Виготовили в лабораторно-промислових умовах охолоджувач масла, складений із 30 каналів для бо переміщення охолоджуваного мастила. Розмір перетину каналу Зхбомм. Довжина каналу боО0мм. Товщина листів і жолобів із сталі Ст3 складає О,8мм. В каналі розміщені вставки із гофрованої сітки з розміром вічка 1,4х1,4 із сталевого дроту марки Сталь 20 діаметром 0,4мм. Вставка із сітки попередньо покрита пастоподібною сумішшю із мілко дисперсних порошків Мі, Ст, Зі, В, взятих у пропорції по вазі 70-30-5-595. Суміш порошків створює пасту за допомогою водно-спиртового розчину бентоніту. Після випаровування води і спирту на поверхні залишається шар суміші порошків. Яка розплавляється при нагріві в вакуумі при температурі, близькій до температури плавлення міді.
Між робочими каналами в перпендикулярному напрямку розміщена вставка висотою бмм із гофрованої стрічки товщиною 0,15мм із сталі 12Х18Н9. Вставка створює канали для охолоджуючого повітря, яке навівається /о вентилятором.
Зібрані деталі з'єднані паянням в вакуумній печі. В якості припою застосовувалась мідна фольга товщиною
ЗОмкм. Під час паяння суміш із мілко дисперсних порошків Мі, Ст, 5і, В при контактній взаємодії розплавилась при температурі х 10409 створивши зносостійке корозійностійке захисне покриття з металу типу колмоной, водночас під дією капілярних сил утворивши паяне з'єднання перехресть дроту сітки.
До паяного пакету деталей теплообмінника приєднані за допомогою дугового зварювання колектори.
Паяний масло охолоджувач випробувано тиском 8МПа на міцність і щільність. В робочому режимі теплообмінник випробуваний при охолодженні мастила з температури 10492С до 76беС під тиском 0,9МПа.
Результати випробувань визнані задовільними.
Ф ормула винаходу 1. Теплообмінник пластинчато-ребристий, що містить секції з каналами для переміщення охолоджуваного середовища з розміщеними в них гофрованими стрічками із металевої сітки, який відрізняється тим, що кожне ов перехрестя сітки, плетеної з металевого дроту, має покриття і має паяне з'єднання. 2. Теплообмінник пластинчато-ребристий за п. 1, який відрізняється тим, що покриття виготовлено із о) дрібнодисперсних порошків Мі, Ст, Зі, В типу колмоной. 3. Теплообмінник пластинчато-ребристий за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що паяні з'єднання перехресть входять до складу зносостійкого корозійностійкого покриття на дроті сітки. со 4. Теплообмінник пластинчато-ребристий за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що покриття має склад, який забезпечує перехід його в розплавлений стан при температурі паяння теплообмінника. - 5. Теплообмінник пластинчато-ребристий за одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що покриття має склад со і товщину, що забезпечують формування паяних з'єднань на перехрестях дроту і в контакті його з листами каналу. - 6. Теплообмінник пластинчато-ребристий за одним із пп. 1-5, який відрізняється тим, що перехрестя с встановлені з можливістю забезпечення теплообміну всієї гофрованої сітки. - . и? іме) -і (ее) -і
ІЧ е) 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200613868U UA27878U (uk) | 2006-12-26 | 2006-12-26 | Теплообмінник пластинчато-ребристий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200613868U UA27878U (uk) | 2006-12-26 | 2006-12-26 | Теплообмінник пластинчато-ребристий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA27878U true UA27878U (uk) | 2007-11-26 |
Family
ID=39017638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200613868U UA27878U (uk) | 2006-12-26 | 2006-12-26 | Теплообмінник пластинчато-ребристий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA27878U (uk) |
-
2006
- 2006-12-26 UA UAU200613868U patent/UA27878U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1714100B1 (en) | Method of forming a brazed plate fin heat exchanger | |
EP1391675B1 (en) | Multitubular heat exchanger | |
US5490559A (en) | Heat exchanger with finned partition walls | |
US20120272677A1 (en) | Drainage structure of corrugated fin-type heat exchanger | |
KR101135617B1 (ko) | 열교환기의 제조 방법 | |
WO2015062992A1 (en) | A method of brazing a plate heat exchanger using screen printed brazing material; a plate heat exchanger manufactured by such method | |
CN102338570A (zh) | 换热器结构及其装配工艺 | |
KR101562090B1 (ko) | 열교환기 관, 열교환기 관조립체 및 그 제조 방법 | |
CN201229133Y (zh) | 板翅式换热器 | |
US4207662A (en) | Method of manufacturing an aluminum heat exchanger | |
CN106240081A (zh) | 复合金属材料、管件的制造方法、管件及使用了该管件的热交换器 | |
CN104011495B (zh) | 热交换器 | |
GB2486788A (en) | A heat exchanger, a tube for a heat exchanger, a method of making a tube for a heat exchanger and a method of making a heat exchanger | |
JP2015117876A (ja) | フィン・アンド・チューブ型熱交換器 | |
UA27878U (uk) | Теплообмінник пластинчато-ребристий | |
EP3247521B1 (en) | A heat exchanger comprising micro channels and manufacturing thereof | |
JPWO2013018270A1 (ja) | フィンチューブ型熱交換器 | |
CN108161157A (zh) | 一种混合钎料钎焊方法及换热器 | |
WO2008141715A3 (de) | Wärmetauscherkern, herstellungsverfahren, walzenstrasse | |
CN104110995B (zh) | 复合扁管、平行流换热器、空调机 | |
CN203908376U (zh) | 复合扁管、平行流换热器、空调机 | |
CN211527155U (zh) | 一种耐高压翅片管空气冷却器结构 | |
US20190247942A1 (en) | Method for producing a plate heat exchanger block with targeted application of the solder material to fins and sidebars in particular | |
CN201561680U (zh) | 传热元件的板型结构 | |
JP2002210554A (ja) | アルミニウム重ねろう付け方法 |