UA25695U - Method for manufacture of ecologically clean fuel briquets - Google Patents
Method for manufacture of ecologically clean fuel briquets Download PDFInfo
- Publication number
- UA25695U UA25695U UAU200703753U UAU200703753U UA25695U UA 25695 U UA25695 U UA 25695U UA U200703753 U UAU200703753 U UA U200703753U UA U200703753 U UAU200703753 U UA U200703753U UA 25695 U UA25695 U UA 25695U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- briquettes
- raw materials
- fractions
- clean fuel
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель стосується переробної промисловості, зокрема переробки відходів сільського господарства, 2 ї може бути використана для виробництва екологічно чистих паливних брикетів для енергетичного їх використання у виробництві та побуті.A useful model concerns the processing industry, in particular the processing of agricultural waste, the 2nd can be used for the production of environmentally friendly fuel briquettes for energy use in production and household use.
Прототипом запропонованої корисної моделі є спосіб виготовлення екологічно чистих паливних брикетівThe prototype of the proposed useful model is a method of manufacturing environmentally friendly fuel briquettes
Патент України МобО596, Кл.С101І 5/40, публ. 2006р.| з органічної сировини (солома очерет, відходи лісової і деревообробної промисловості), активованого вугілля у вигляді пилу та хвойної муки як в'яжучої добавки, який 70 включає сушіння, подрібнення до фракцій щонайбільше 1Омкм, змішування компонентів та пресування при тиску 1000-1500кг/см в циліндричні брикети.Patent of Ukraine MobO596, Cl.S101I 5/40, publ. 2006 | from organic raw materials (reed straw, forest and wood industry waste), activated carbon in the form of dust and pine flour as a binding additive, which 70 includes drying, grinding to fractions of no more than 1 µm, mixing of components and pressing at a pressure of 1000-1500 kg/cm into cylindrical briquettes.
Наявність хвойної муки як в'яжучої добавки, яка містить смолисті речовини, при такому способі виготовлення брикетів, забезпечує довготривалу їх формостабільність, густину та міцність на стиск, такі брикети мають високу теплотворну здатність. Проте цей спосіб можна вдосконалити для зниження собівартості 12 брикетів.The presence of pine flour as a binding additive, which contains resinous substances, with this method of making briquettes, ensures their long-term shape stability, density and compressive strength, such briquettes have a high calorific value. However, this method can be improved to reduce the cost of 12 briquettes.
В основу корисної моделі поставлене завдання, вдосконалити спосіб виготовлення екологічно чистих паливних брикетів, з метою зниження їх собівартості.The basis of the useful model is the task of improving the method of manufacturing environmentally friendly fuel briquettes in order to reduce their cost.
Поставлене завдання досягається тим, що у способі виготовлення екологічно чистих паливних брикетів з органічної сировини, який включає сушіння сировини, подрібнення до фракцій щонайбільше 1О0мкм, змішування компонентів та пресування при тиску 1000-150Окг/см в циліндричні брикети, згідно з корисною моделлю, як органічну сировину використовують лушпиння соняшника, відходи біомаси цукрової промисловості та відходи від виробництва біодизеля.The task is achieved by the fact that in the method of manufacturing environmentally friendly fuel briquettes from organic raw materials, which includes drying the raw materials, grinding them to fractions of no more than 1O0μm, mixing the components and pressing them at a pressure of 1000-150Okg/cm into cylindrical briquettes, according to a useful model, as an organic sunflower husks, biomass waste from the sugar industry and waste from biodiesel production are used as raw materials.
Введення в склад брикетів різних компонентів біомаси, а саме лушпиння соняшника, відходів цукрової промисловості і відходів від виробництва біодизеля не потребує додавання в'яжучих компонентів, а тільки їх подрібнення до фракції щонайбільше 1Омкм та стискування. Такий спосіб забезпечує довготривалу -о формостабільність брикетів, достатню їх густину та міцність на стиск, брикети не розкришуються та мають високу теплотворну здатність. Подрібнення компонентів на муку придає однорідності структури брикету, що забезпечує рівномірність згоряння.The introduction of various components of biomass into briquettes, namely sunflower husks, waste from the sugar industry and waste from biodiesel production, does not require the addition of binding components, but only their grinding to a fraction of at most 1µm and compression. This method ensures long-term shape stability of the briquettes, their sufficient density and compressive strength, the briquettes do not crumble and have a high calorific value. Grinding the components into flour gives uniformity to the structure of the briquette, which ensures even combustion.
Спосіб здійснюють таким чином. оThe method is carried out as follows. at
Органічну сировину сушать до вологості не більше 895, мелють до розміру фракцій не більше 1Омкм та Ф) ретельно змішують. Приготовлену суміш завантажують у пресувальний циліндр діаметром 8Омм і висотою 400мм та пресують зусиллям 1100 -1500кг/см2. Отримують брикет циліндричної форми густиною 1-1,2г/см3У, ї-о вагою 500-800г в залежності від насипної густини суміші. Теплотворна здатність отриманого брикету складає 23-28мДж/кг, зольність - 0,5-2,590. счOrganic raw materials are dried to a moisture content of no more than 895, ground to a fraction size of no more than 1µm and F) thoroughly mixed. The prepared mixture is loaded into a pressing cylinder with a diameter of 8 mm and a height of 400 mm and pressed with a force of 1100-1500 kg/cm2. A cylindrical shaped briquette with a density of 1-1.2 g/cm3U and a weight of 500-800 g depending on the bulk density of the mixture is obtained. Calorific value of the obtained briquette is 23-28 mJ/kg, ash content - 0.5-2.590. high school
Експериментальні паливні брикети виготовляли запропонованим способом з різним вмістом компонентів, та проводили дослідження на теплотворну здатність у залежності від виду органічної сировини та питому теплову потужність в залежності від внутрішньої структури брикету - густини, пористості.Experimental fuel briquettes were produced by the proposed method with different content of components, and research was conducted on calorific value depending on the type of organic raw material and specific heat capacity depending on the internal structure of the briquette - density, porosity.
В результаті проведених експериментів на визначення теплотворної здатності паливних брикетів в « 20 залежності від виду органічної сировини встановлено значення, які подані в таблиці. ш-вAs a result of experiments conducted to determine the calorific value of fuel briquettes in "20 depending on the type of organic raw materials, the values presented in the table were determined. w-in
В результаті проведених експериментів на визначення питомої потужності паливних брикетів в залежності від с внутрішньої структури встановлено, що розмір фракцій компонентів суттєво впливає на теплову потужність, :з» зокрема чим менший розмір фракцій, тим вища теплова потужність. Наприклад, для суміші із З0О96 жому, З090 шроту від біомаси та 4095 лушпиння соняшника теплотворна здатність становить: для розміру фракцій до 4Омкм 9,2-9 АкВт/кг; о для розміру фракцій від 4Омкм до 400мкм 7,5-8,1кВт/кг;, 1 для розміру фракцій більше 40О0мкм 6,1-6,7кВт/кг. б Аналогічні тенденції (зменшення теплової потужності на 15-179о зі збільшенням на порядок розміру фракцій) (Те) 20 спостерігаються і при інших варіантах сумішей. Крім того, помол складових брикетів на дрібні фракції перед пресуванням значно покращує споживчі характеристики паливних брикетів, а саме збільшує його густину, сл формостабільність та міцність. При розмірі фракцій до 40мкм споживчі характеристики паливних брикетів є такими: 52 зольність 0,5-2,595; с густина 1100. 20Окг/м З; горіння факелом. во (о) виробництва (95) юю вв нн нин ниниAs a result of experiments conducted to determine the specific power of fuel briquettes depending on the internal structure, it was established that the size of the fractions of the components significantly affects the thermal power, in particular, the smaller the size of the fractions, the higher the thermal power. For example, for a mixture of З0О96 pulp, З090 meal from biomass and 4095 sunflower husk, the calorific value is: for the size of fractions up to 4Ωm 9.2-9 AcW/kg; o for the size of fractions from 4Ωm to 400μm 7.5-8.1kW/kg; 1 for the size of fractions greater than 40О0μm 6.1-6.7kW/kg. b Similar trends (decrease in thermal power by 15-179o with an increase in the size of fractions by an order of magnitude) (Te) 20 are also observed with other variants of mixtures. In addition, grinding the component briquettes into small fractions before pressing significantly improves the consumer characteristics of fuel briquettes, namely increases its density, shape stability and strength. With the size of fractions up to 40 μm, the consumer characteristics of fuel briquettes are as follows: 52 ash content 0.5-2.595; c density 1100. 20Okg/m Z; burning with a torch. in (o) production (95) yuyu vv nn nin nyny
З бо 40 25750 -Д-With bo 40 25750 -D-
в 61люю11111111111111отвюon July 6111111111111111
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200703753U UA25695U (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Method for manufacture of ecologically clean fuel briquets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200703753U UA25695U (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Method for manufacture of ecologically clean fuel briquets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA25695U true UA25695U (en) | 2007-08-10 |
Family
ID=38579340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200703753U UA25695U (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Method for manufacture of ecologically clean fuel briquets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA25695U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010096943A3 (en) * | 2009-02-27 | 2010-12-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Protein preparation produced from rape seeds |
-
2007
- 2007-04-04 UA UAU200703753U patent/UA25695U/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010096943A3 (en) * | 2009-02-27 | 2010-12-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Protein preparation produced from rape seeds |
US9351514B2 (en) | 2009-02-27 | 2016-05-31 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Protein preparation produced from rape seeds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Okot et al. | Effects of operating parameters on maize COB briquette quality | |
Thabuot et al. | Effect of applied pressure and binder proportion on the fuel properties of holey bio-briquettes | |
Olorunnisola | Production of fuel briquettes from waste paper and coconut husk admixtures | |
Olugbade et al. | Binderless briquetting technology for lignite briquettes: A review | |
WO2013108223A1 (en) | The production method of ecological biofuel briquettes | |
JP2022542058A (en) | Method for producing solid biomass fuel | |
Vivek et al. | Comparison study on fuel briquettes made of eco-friendly materials for alternate source of energy | |
Ujjinappa et al. | Evaluation of physico-mechanical-combustion characteristics of fuel briquettes made from blends of areca nut husk, simarouba seed shell and black liquor | |
Yiga et al. | Thermogravimetric analysis of agricultural residue carbonized briquettes for domestic and industrial applications | |
Oyelaran et al. | Effects of binding ratios on some densification characteristics of groundnut shell briquettes | |
Abdulrasheed et al. | Compression pressure effect on mechanical & combustion properties of sawdust briquette using Styrofoam adhesive as binder | |
UA25695U (en) | Method for manufacture of ecologically clean fuel briquets | |
Yusuf et al. | Characteristics of charcoal briquettes from rice husk waste with compaction pressure variations as an alternative fuel | |
Kumar et al. | Evaluation of calorific value of bio-briquette | |
CN103361142A (en) | Coal slime and biomass compounded briquette coal and preparation method thereof | |
Anggraeni et al. | Effect of particle size and tapioca starch content on performance of the rice husk and red bean skin briquettes | |
Davies et al. | Effect of processing variables on compaction and relaxation ratio of water hyacinth briquettes | |
Simatupang et al. | Fabrication of Biobriquettes from Mixture of Palm Fronds and Palm Shells with Varying Binders of Tapioca and Sago Flour | |
Faisal et al. | Production of briquettes from a blend of hdpe (high density polyethylene) plastic wastes and teak (Tectona grandis Linn. f) sawdust using different natural adhesives as the binder | |
KR20210158670A (en) | manufacturing methds of solid fuel made wood shavings and solid fuel thereby | |
KR101292521B1 (en) | A manufacturing method for substitute product of solid fuel | |
Davies | Some physical and mechanical characteristics of briquettes of White Afara (Terminalia superba) sawdust and organic binders | |
Haryanti et al. | Briquettes from Biomass Waste | |
Okwu | Production of fuel briquettes from hybrid waste (blend of saw-dust and groundnut shell) | |
Pratiwi et al. | Utilization of waste sawdust mango wood for fuel briquettes as alternative energy sources |