UA142135U

UA142135U - METHOD OF PROTECTION OF PAPER BAGS AGAINST COUNTERFEITS

Info

Publication number: UA142135U
Application number: UAU202000512U
Authority: UA
Inventors: Євген Васильович Литвин
Original assignee: Приватне Акціонерне Товариство "Сегежа Оріана Україна"
Priority date: 2020-01-29
Filing date: 2020-01-29
Publication date: 2020-05-12

Abstract

Спосіб захисту паперової мішкотари від підробок шляхом нанесення на неї індивідуальних захисних елементів. Індивідуальні захисні елементи виконують рельєфними і наносять за допомогою конгревного тиснення холодним штампом безпосередньо на зовнішній шар паперу паперової мішкотари. Спосіб здійснюють шляхом наступних етапів. Зовнішній шар паперу паперової мішкотари пропускають між валами штампа і контрвала та здійснюють на ньому конгревне тиснення у вигляді індивідуальних захисних елементів. Зовнішній шар паперу із нанесеними на нього індивідуальними захисними елементами направляють до секції склеювання, де на щонайменше один внутрішній шар паперу наносять клеючу речовину та за допомогою системи валів склеюють його із зовнішнім шаром паперу, після чого із склеєних шарів паперу формують трубкову заготовку паперової мішкотари. Трубкову заготовку паперової мішкотари направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до попередньо встановленого розміру паперової мішкотари і отримують готову трубкову заготовку. Готову трубкову заготовку направляють на дноклеючу машину, за допомогою якої формують готову паперову мішкотару із індивідуальними захисними рельєфними елементами. 1Method of protecting paper bag from forgery by applying individual protective elements to it. Individual protective elements are embossed and applied by embossing with a cold stamp directly on the outer layer of paper paper bags. The method is carried out by the following steps. The outer layer of paper of the paper bag is passed between the shafts of the stamp and the counter-shaft and embossed on it in the form of individual protective elements. The outer layer of paper with individual protective elements applied to it is sent to the gluing section, where at least one inner layer of paper is applied adhesive and glued to the outer layer of paper by means of a system of shafts. The tubular blank of the paper bag is sent to the length formatting section, where it is cut into pieces in accordance with the pre-set size of the paper bag and get the finished tubular blank. The finished tube blank is sent to a double-sided gluing machine, with the help of which a ready-made paper bag with individual protective relief elements is formed. 1

Description

Корисна модель належить до галузі захисту продукції від підробок, а саме стосується нанесення елементів захисту від підробок на упаковку, і може бути використана для нанесення рельєфних захисних елементів на паперову мішкотару для сипких матеріалів для захисту її та її вмісту від підробок.The utility model is in the field of anti-counterfeiting products, namely the application of anti-counterfeiting features to packaging, and may be used to apply embossed security features to a bulk paper bag to protect it and its contents from counterfeiting.

Паперова мішкотара широко використовується для упакування великої кількості різноманітних сипких матеріалів, наприклад будівельних сумішей, наповнювачів для туалетів домашніх тварин, пелет, добрив і таке інше. Звичайно для розпізнавання продукції та виробника товару, упакованого в паперову мішкотару використовується друк на мішках. Паперова мішкотара з фірмовою символікою або дизайнерським зображенням набуває естетичного вигляду та відмітних особливостей, що дозволяє легко та швидко ідентифікувати вміст та виробника товару, упакованого в мішки. Таким чином продукція набуває привабливості для покупця, а відтак збільшується її конкурентоздатність.Paper bag is widely used for packing a large amount of various loose materials, such as building mixes, pet litter fillers, pellets, fertilizers and so on. Usually, printing on the bags is used to identify the products and the manufacturer of the goods packed in a paper bag. A paper bag with a corporate symbol or a design image acquires an aesthetic appearance and distinctive features, which allows you to easily and quickly identify the contents and the manufacturer of the goods packed in bags. In this way, the product becomes attractive to the buyer, and thus its competitiveness increases.

Захист паперової мішкотари лише за допомогою друку є ненадійним оскільки друк фірмової символіки та дизайнерських рішень в оформленні упаковки доступний будь-кому, його дуже легко скопіювати і роздрукувати на упаковці контрафактних товарів, від чого страждають як споживачі неякісної продукції, так і виробники, чия продукція підроблюється.The protection of a paper bag only with the help of printing is unreliable, since the printing of corporate symbols and design solutions in the design of the packaging is available to anyone, it is very easy to copy and print it on the packaging of counterfeit goods, which affects both consumers of low-quality products and manufacturers whose products are counterfeited .

Застосування рельєфних захисних елементів значно підвищує ступінь захисту паперової мішкотари, оскільки їх досить важко підробити. Проте, використання рельєфних захисних елементів на паперовій мішкотарі теж має свої вразливі сторони, наприклад, вони можуть бути відділені від оригінальної упаковки і разом з частиною оригінальної упаковки перенесені на іншу упаковку із контрафактною продукцією. Саме на подолання цієї проблеми направлена запропонована корисна модель.The use of embossed protective elements significantly increases the degree of protection of a paper bag, as it is quite difficult to fake them. However, the use of embossed protective elements on a paper bag also has its vulnerable sides, for example, they can be separated from the original packaging and, together with part of the original packaging, transferred to another packaging with counterfeit products. The proposed useful model is aimed at overcoming this problem.

З рівня техніки відомий захисний спосіб гарячого тиснення фольгою (патент РФ МоThe protective method of hot stamping with foil is known from the state of the art (patent of the Russian Federation Mo

КО2243905 02, 10.01.2005) в якому на мікрогофрокартоні здійснюють тиснення, для чого нагрівають кліше і за допомогою преса на поверхню виробу з мікрогофрокартону через фольгу наносять високоякісне зображення, що забезпечує додатковий захист від підробки пакувального матеріалу, що виготовляється із мікрогофрокартону.KO2243905 02, 10.01.2005) in which embossing is carried out on microcorrugated cardboard, for which a cliché is heated and a high-quality image is applied to the surface of the microcorrugated cardboard product through foil using a press, which provides additional protection against counterfeiting of packaging material made of microcorrugated cardboard.

Недоліком відомого способу є те, що процес гарячого тиснення з фольгою є досить повільним і не може забезпечити необхідну швидкість нанесення захисних елементів наThe disadvantage of the known method is that the process of hot embossing with foil is quite slow and cannot provide the required speed of applying protective elements to

Зо паперову мішкотару, а також потребує високоякісного дорогого обладнання, що збільшує вартість захисних елементів і кінцеву вартість готового продукту. Крім цього, застосування фольги ускладнює процес тиснення і призводить до зайвих витрат, при цьому не підвищує рівень захисту елементів. Також, даний спосіб застосовується лише з мікрогофрокартоном, який не використовується для виготовлення паперової мішкотари.From paper sacks, it also requires high-quality, expensive equipment, which increases the cost of protective elements and the final cost of the finished product. In addition, the use of foil complicates the embossing process and leads to unnecessary costs, while not increasing the level of element protection. Also, this method is used only with microcorrugated cardboard, which is not used for making paper bags.

З рівня техніки відомий спосіб ідентифікації автентичності об'єктів (патент РФ Мо ВО2165360From the state of the art, a method of identifying the authenticity of objects is known (patent of the Russian Federation Mo VO2165360

С1, 20.04.2001), згідно з яким захисну рельєфну мітку формують за допомогою послідовно розташованих прозорої гнучкої підкладки, прозорого термолакового шару, металізованого відбиваючого шару та термоклею, в яких методом гарячого тиснення формують захисний елемент з видимим та прихованим лазерним зображенням.C1, 20.04.2001), according to which a protective relief label is formed using a transparent flexible substrate, a transparent thermal varnish layer, a metallized reflective layer and hot-melt adhesive, in which a protective element with a visible and hidden laser image is formed by hot embossing.

Недоліком відомого способу виготовлення захисних міток є його складана реалізація, низька швидкість виготовлення таких захисних міток, нетехнологічність та їх висока вартість, що збільшує вартість готової продукції, а також складний процес перевірки захисних міток.The disadvantage of the known method of manufacturing security labels is its complex implementation, low speed of manufacturing such security labels, lack of technology and their high cost, which increases the cost of finished products, as well as a complex process of checking security labels.

Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого рішення є спосіб захисту паперової мішкотари від підробок (патент України Мо ОА124613 І, 10.04.2018), згідно з яким індивідуальні захисні елементи виконують рельєфними і наносять за допомогою конгревного тиснення холодним штампом на покрівельні стрічки верхньої і нижньої частин паперової мішкотари з використанням штампу і контрштампа, для чого покрівельну стрічку пропускають між валами штампа і контрштампа, де на ній здійснюють конгревне тиснення, після чого покрівельну стрічку направляють до секції друку і здійснюють її друкарську обробку, далі оброблену покрівельну стрічку направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до розміру паперової мішкотари, на зворотну сторону шматків стрічки наносять клей і встановлюють їх на верхню та нижню частини мішкотари.The closest in terms of technical essence to the proposed solution is the method of protecting a paper bag from counterfeiting (patent of Ukraine Mo OA124613 І, 10.04.2018), according to which individual protective elements are made in relief and are applied with the help of congruent embossing with a cold stamp on the roofing tapes of the upper and lower parts of paper sacks using a stamp and a counterstamp, for which the roofing tape is passed between the shafts of the stamp and the counterstamp, where it is congruously embossed, after which the roofing tape is sent to the printing section and its printing processing is carried out, then the processed roofing tape is sent to the length formatting section, where it is cut into pieces according to the size of the paper bag, glue is applied to the back of the pieces of tape and they are placed on the upper and lower parts of the bag.

Недоліками відомого способу є недостатній рівень захисту паперової мішкотари, оскільки покрівельна стрічка із виконаними на ній захисними елементами є окремим елементом, що наклеюється на мішок, і вона може бути відділена від мішка і наклеєна на інший мішок із контрафактною продукцією, ускладнений процес виготовлення мішка через необхідність застосування окремої лінії виробництва для виготовлення захисник елементів і подальшого наклеювання їх на мішкотару, а також, крім того, виготовлення штампа та контрштампа є досить тривалим і дорогим процесом, що ускладнює і здорожує процес виготовлення паперової бо мішкотари.The disadvantages of the known method are the insufficient level of protection of the paper bag, since the roofing tape with the protective elements made on it is a separate element that is pasted on the bag, and it can be separated from the bag and pasted on another bag with counterfeit products, the process of making the bag is complicated due to the need the use of a separate production line for the production of protective elements and their subsequent gluing on the sack, as well as, in addition, the manufacture of a stamp and a counterstamp is a rather long and expensive process, which complicates and increases the cost of the production of a paper sack.

Задачею запропонованої корисної моделі є удосконалення відомого способу захисту паперової мішкотари від підробок, щоб він збільшував ступінь захисту паперової мішкотари від підробок при одночасному збереженні легкості та швидкості її виробництва, забезпечував збільшення швидкості виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами, підвищив технологічність виробництва та дозволяв спростити процес перевірки оригінальності товару споживачем.The task of the proposed useful model is to improve the known method of protecting a paper bag from counterfeiting, so that it increases the degree of protection of a paper bag from counterfeiting while simultaneously maintaining the ease and speed of its production, ensures an increase in the speed of manufacturing a paper bag with protective relief elements, increases the manufacturability of production and allows to simplify the process checking the originality of the product by the consumer.

Технічний результат запропонованого способу полягає у підвищенні ступеня захисту паперової мішкотари від підробок при одночасному збереженні легкості та швидкості її виробництва за рахунок об'єднання процесу нанесення рельєфних захисних елементів з процесом виготовлення самої мішкотари, у підвищенні швидкості виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами за рахунок нанесення елементів за допомогою штампа і контрвала на зовнішній шар паперової мішкотари, у підвищенні технологічності виробництва, за рахунок оптимізації процесу виготовлення паперової мішкотари і виключення зайвих ліній виробництва, у спрощенні процесу перевірки оригінальності товару споживачем за рахунок того, що захисні рельєфні елементи наносяться по всій площі зовнішнього шару паперової мішкотари, а не лише на покрівельні стрічки, а також у зменшенні вартості виробництва паперової мішкотари із захисними елементами за рахунок застосування штампа та контрвала замість штампа і контрштампа, виготовлення яких є досить тривалим та витратним процесом.The technical result of the proposed method consists in increasing the degree of protection of a paper bag against counterfeiting while simultaneously maintaining the ease and speed of its production due to combining the process of applying embossed protective elements with the process of manufacturing the bag itself, in increasing the speed of manufacturing a paper bag with protective embossed elements due to applying elements using a stamp and countershaft on the outer layer of the paper bag, in increasing the manufacturability of production, due to the optimization of the paper bag manufacturing process and the elimination of redundant production lines, in simplifying the process of checking the originality of the product by the consumer due to the fact that the protective relief elements are applied over the entire area of the outer layer of paper burlap, and not only for roofing tapes, as well as in reducing the cost of production of paper burlap with protective elements due to the use of a stamp and countershaft instead of a stamp and counterstamp, made which is a rather long and expensive process.

Поставлена задача вирішується запропонованим способом захисту паперової мішкотари від підробок шляхом нанесення на неї індивідуальних захисних елементів, при цьому індивідуальні захисні елементи виконують рельєфними і наносять за допомогою конгревного тиснення холодним штампом, а індивідуальні захисні елементи наносять безпосередньо на зовнішній шар паперу паперової мішкотари, а спосіб включає етапи, на яких: зовнішній шар паперу паперової мішкотари пропускають між валами штампа і контрвала та здійснюють на ньому конгревне тиснення у вигляді індивідуальних захисних елементів, зовнішній шар паперу із нанесеними на нього індивідуальними захисними елементами направляють до секції склеювання, де на щонайменше один внутрішній шар паперу наносять клеючу речовину та за допомогою системи валів склеюють його із зовнішнім шаром паперу,The task is solved by the proposed method of protecting a paper bag from counterfeiting by applying individual protective elements to it, while the individual protective elements are made in relief and applied with the help of congruent embossing with a cold stamp, and the individual protective elements are applied directly to the outer layer of paper of the paper bag, and the method includes stages in which: the outer layer of paper of the paper sack is passed between the shafts of the stamp and the countershaft and congruent embossing is carried out on it in the form of individual protective elements, the outer layer of paper with individual protective elements applied to it is sent to the gluing section, where at least one inner layer of paper an adhesive is applied and with the help of a system of rollers it is glued to the outer layer of paper,

Зо після чого із склеєних шарів паперу формують трубкову заготовку паперової мішкотари, трубкову заготовку паперової мішкотари направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до попередньо встановленого розміру паперової мішкотари і отримують готову трубкову заготовку, готову трубкову заготовку направляють на дноклеючу машину, за допомогою якої формують готову паперову мішкотару із індивідуальними захисними рельєфними елементами.After that, a tubular paper bag blank is formed from the glued layers of paper, the tubular paper bag blank is sent to the length formatting section, where it is cut into pieces according to the predetermined size of the paper bag and a finished tubular blank is obtained, the finished tubular blank is sent to the bottom gluing machine , with the help of which a ready-made paper sack with individual protective relief elements is formed.

Зовнішній шар паперу, для паперової мішкотари може бути виготовлений з мікрокрепованого напіврозтяжного мішкового крафт-паперу густиною в діапазоні від 60 г/ме до 110 г/м.The outer layer of paper for a paper bag can be made of micro-creped semi-stretch kraft paper with a density in the range from 60 g/m2 to 110 g/m2.

Процес виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами включає перший етап формування трубкових заготовок для паперової мішкотари з рулонів паперу та другий етап формування власне паперової мішкотари з трубкових заготовок.The process of manufacturing a paper sack with protective relief elements includes the first stage of forming the tubular blanks for the paper sack from paper rolls and the second stage of forming the actual paper sack from the tubular blanks.

Спосіб здійснюють таким чином.The method is carried out as follows.

Попередньо підготовлюють вал штампа та контрвал, при цьому на валу штампа формують відповідний рельєф захисного елемента, наприклад, у вигляді логотипа, який буде наноситися як захисний рельєфний елемент на зовнішній шар паперової мішкотари.The stamp shaft and the countershaft are pre-prepared, while the corresponding relief of the protective element is formed on the stamp shaft, for example, in the form of a logo, which will be applied as a protective relief element on the outer layer of the paper bag.

На станки виробничої лінії, які розташовані на відстані близько 1,5 м один від одного, почергово один за одним встановлюють рулони паперу, кількість яких відповідає кількості шарів паперової мішкотари. Кількість шарів паперової мішкотари вибирають в залежності від специфікації мішка і типу його вмісту.Rolls of paper, the number of which corresponds to the number of layers of paper sacks, are placed on the machines of the production line, which are located at a distance of about 1.5 m from each other. The number of layers of a paper bag is chosen depending on the specification of the bag and the type of its contents.

Вал штампа і контрвал встановлюють одразу тільки за першим станком розмотування зовнішнього шару паперу виробничої лінії формування трубкової заготовки для паперової мішкотари. При цьому процес встановлення або заміни вала штампа є досить швидким і займає близько 20-30 хвилини, що дозволяє швидко змінювати шаблон захисних елементів і не впливає на процес виробництва паперової мішкотари. Таким чином, після встановлення вала штампа зовнішній шар у вигляді рулону чистого паперу, наприклад, крафт-паперу, при розмотуванні одразу пропускають через пари вала штампа і контрвала, за допомогою яких наносять на папір рельєфні захисні елементи.The stamp shaft and the countershaft are installed immediately after the first machine for unwinding the outer layer of paper of the production line for forming the tubular blank for paper sacks. At the same time, the process of installing or replacing the stamp shaft is quite fast and takes about 20-30 minutes, which allows you to quickly change the pattern of protective elements and does not affect the production process of paper bags. Thus, after installing the stamp shaft, the outer layer in the form of a roll of clean paper, for example, kraft paper, is immediately passed through pairs of the stamp shaft and the counter shaft when unwinding, with the help of which embossed protective elements are applied to the paper.

На наступному етапі зовнішній шар паперу з нанесеними рельєфними захисними елементами та внутрішні шари паперу в необхідній кількості направляють до секції перфорації, бо де здійснюють поперечне регулювання напрямку паперу та, за необхідності, здійснюють перфорацію шарів паперу. Перфорація паперової мішкотари застосовується в залежності від специфікації продукції, що буде вміщатися в неї. Перфорація, в першу чергу, необхідна для забезпечення виходу повітря з паперової мішкотари при наповненні її дрібнодисперсними сипкими субстанціями, наприклад порошковими фарбами, сухими клейовими сумішами, цементом тощо. У різних варіантах здійснення, перфоруватися можуть як всі шари паперової мішкотари, включаючи зовнішній шар, так і лише внутрішні шари.At the next stage, the outer layer of paper with applied embossed protective elements and the inner layers of paper in the required quantity are sent to the perforation section, where the transverse adjustment of the paper direction is carried out and, if necessary, the perforation of the paper layers is carried out. Perforation of a paper bag is used depending on the specification of the products that will fit into it. Perforation, first of all, is necessary to ensure the release of air from a paper bag when it is filled with finely dispersed loose substances, for example, powder paints, dry adhesive mixtures, cement, etc. In various embodiments, both all layers of the paper bag, including the outer layer, and only the inner layers can be perforated.

Далі правильно направлені та перфоровані шари паперу направляються до секції поперечного склеювання, де на внутрішні шари паперу наносять клейку речовину у вигляді точок діаметром близько 10-15 мм, після чого всі шари паперу за допомогою системи валів накладають один на одного та склеюють.Next, the correctly oriented and perforated layers of paper are sent to the cross-gluing section, where an adhesive substance is applied to the inner layers of paper in the form of dots with a diameter of about 10-15 mm, after which all layers of paper are superimposed and glued using a system of rollers.

Після здійснення проклейок склеєні шари паперу направляються на секцію формування трубкових заготовок, де за допомогою вузла повздовжнього проклеювання на склеєні шари паперу поздовжньо по всій довжині наносять клейку речовину у вигляді неперервної смуги товщиною близько 4-7 мм та за допомогою вузла формування трубки склеюють плоску трубкову заготовку.After gluing, the glued layers of paper are sent to the section for forming tubular blanks, where, using the unit of longitudinal gluing, an adhesive substance is applied to the glued layers of paper along the entire length in the form of a continuous strip about 4-7 mm thick, and with the help of the tube forming unit, a flat tubular blank is glued .

Далі сформовану трубкову заготовку направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до попередньо встановленого розміру паперової мішкотари, і отримують готову трубкову заготовку. Розмір паперової мішкотари вибирають в залежності від специфікації та необхідного фасування. За необхідності, нарізані трубкові заготовки можуть транспортуватися до вузла формування кіп, де складаються у кіпи по 50-100 штук в залежності від формату заготовок.Next, the formed tubular billet is sent to the length formatting section, where it is cut into pieces according to the predetermined size of the paper bag, and a finished tubular billet is obtained. The size of the paper bag is chosen depending on the specification and required packaging. If necessary, the cut tubular blanks can be transported to the kip forming unit, where 50-100 pieces are made into kips, depending on the format of the blanks.

Після цього готову трубкову заготовку направляють на дноклеючу машину, де її за допомогою різноманітних технологічних процесів формують в готову паперову мішкотару. Таким чином отримують паперову мішкотару, захищену від підробки за допомогою рельєфних захисних елементів.After that, the finished tubular blank is sent to the bottom-gluing machine, where it is formed into a ready-made paper bag with the help of various technological processes. In this way, a paper bag is obtained, protected from counterfeiting with the help of embossed protective elements.

В одному з варіантів здійснення способу, конгревним тисненням є рельєфне тиснення холодним штампом без фольги. Застосування саме холодного тиснення, на відміну від гарячого тиснення, дозволяє збільшити швидкість виготовлення рельєфних захисних елементів і знизити собівартість їх виготовлення майже в 10 разів.In one of the variants of the implementation of the method, embossing is relief embossing with a cold stamp without foil. The use of cold embossing, in contrast to hot embossing, allows you to increase the speed of production of relief protective elements and reduce the cost of their production by almost 10 times.

Зо Завдяки використанню конгревного тиснення холодним штампом досягається дуже велика швидкість нанесення рельєфних захисних елементів на папір, при якому не втрачається точність їх виготовлення. При цьому кінцевий споживач може з легкістю перевірити наявність таких рельєфних захисних елементів без застосування спеціального обладнання, так як вони покривають всю зовнішню поверхню зовнішнього шару паперу.Thanks to the use of congruous embossing with a cold stamp, a very high speed of applying relief protective elements to paper is achieved, while the accuracy of their manufacture is not lost. At the same time, the end user can easily check the presence of such embossed protective elements without the use of special equipment, since they cover the entire outer surface of the outer layer of paper.

Захищена запропонованим способом паперова мішкотара має рельєфні захисні елементи, що виконані лише на зовнішньому шарі паперу по всій його площі і в процесі виробництва паперової мішкотари. Таким чином її майже неможливо підробити, оскільки при нанесенні підроблених рельєфних елементів на вже готові контрафактні паперові мішки тиснення буде виконане і на внутрішніх шарах паперу. Крім цього, чіткість таких елементів буде дуже низькою через велику товщину стінки мішка, що складається із багатьох шарів, та через нанесення їх кустарним способом.The paper bag protected by the proposed method has embossed protective elements made only on the outer layer of paper over its entire area and during the production of the paper bag. In this way, it is almost impossible to fake it, because when applying fake relief elements to ready-made counterfeit paper bags, the embossing will also be done on the inner layers of the paper. In addition, the clarity of such elements will be very low due to the large thickness of the wall of the bag, consisting of many layers, and due to their application in an artisanal way.

Завдяки удосконаленню процесу виробництва паперової мішкотари, а саме за рахунок об'єднання процесу нанесення рельєфних захисних елементів з процесом виготовлення самої мішкотари, весь процес виробництва є технологічним і швидким і нанесення рельєфних захисних елементів майже не позначається на кінцевій вартості захищеної паперової мішкотари.Thanks to the improvement of the paper bag production process, namely by combining the process of applying embossed protective elements with the process of manufacturing the bag itself, the entire production process is technological and fast, and the application of embossed protective elements has almost no effect on the final cost of the protected paper bag.

Таким чином, запропонований спосіб захисту паперової мішкотари від підробок підвищує ступінь захисту паперової мішкотари від підробок при одночасному збереженні легкості та швидкості її виробництва, підвищує швидкість виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами, підвищує технологічність виробництва, спрощує процес перевірки оригінальності товару споживачем та зменшує вартість виробництва паперової мішкотари із захисними елементами.Thus, the proposed method of protecting a paper bag from counterfeiting increases the degree of protection of a paper bag from counterfeiting while maintaining the ease and speed of its production, increases the speed of manufacturing a paper bag with protective relief elements, increases the manufacturability of production, simplifies the process of checking the originality of the product by the consumer and reduces the cost of production paper bag with protective elements.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA

1. A method of protecting a paper bag from counterfeiting by applying individual protective elements to it, while the individual protective elements are embossed and applied with the help of congruent embossing with a cold stamp, which is characterized by the fact that the individual protective elements are applied directly to the outer layer of paper of the paper 60 bag, and the method includes steps in which:

the outer layer of the paper of the paper bag is passed between the shafts of the stamp and the countershaft and congruent embossing is carried out on it in the form of individual protective elements, the outer layer of paper with individual protective elements applied to it is sent to the gluing section, where an adhesive substance is applied to at least one inner layer of paper and with the help of a system of shafts, it is glued to the outer layer of paper, after which the glued paper layers are formed into a tubular paper bag blank, the tubular paper bag blank is sent to the length formatting section, where it is cut into pieces according to the preset size of the paper bag and a ready-made tubular bag is obtained the blank, the finished tubular billet is sent to the bottom gluing machine, which is used to form a finished paper sack with individual protective relief elements.

2. The method according to claim 1, which differs in that the embossed embossing is relief embossing with a cold stamp without foil.

3. The method according to any of the previous items, characterized in that the outer layer of the paper bag is made of microcreped semi-stretched bag kraft paper with a density in the range of 60 g/m? up to 110 g/m".

4. The method according to any of the previous items, which is characterized by the fact that before the gluing step, an additional step of perforating the outer layer of paper and/or at least one inner layer of paper of the paper bag is carried out using a perforation section.

5. The method according to any of the preceding points, which is characterized by the fact that when gluing the outer layer of paper with at least one inner layer of paper, the adhesive substance is applied in the form of individual points over the entire plane of the paper.

6. The method according to claim 5, which differs in that the diameter of the points of the adhesive substance is 10-15

MM.

7. The method according to any of the preceding clauses, which is characterized by the fact that the tubular blank from the glued layers of paper is formed using a longitudinal gluing unit, with the help of which an adhesive substance is applied to the glued layers of paper longitudinally along the entire length in the form of a continuous strip. Zo

8. The method according to claim 7, which differs in that an adhesive substance is applied in the form of a continuous strip 4-7 mm thick.