UA124840U - METHOD OF MANUFACTURING EXTENSIVE CEMENT - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING EXTENSIVE CEMENT Download PDFInfo
- Publication number
- UA124840U UA124840U UAU201710802U UAU201710802U UA124840U UA 124840 U UA124840 U UA 124840U UA U201710802 U UAU201710802 U UA U201710802U UA U201710802 U UAU201710802 U UA U201710802U UA 124840 U UA124840 U UA 124840U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cement
- phosphogypsum
- mass
- metakaolin
- binder
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 7
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011405 expansive cement Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Спосіб виготовлення розширного цементу включає сумісний помел портландцементу, метакаоліну і двоводного гіпсу. Як двоводний гіпс використовують фосфогіпс, який спочатку нейтралізують 2,5-3,0 % вапна за масою у перерахунку на СаО, висушують при температурі 80-90 °С, а далі здійснюють сумісний помел всіх інгредієнтів із полікарбоксилатним пластифікатором у кількості 0,3-0,5 % від маси в'яжучого.A method of manufacturing expanded cement includes compatible grinding of Portland cement, metakaolin and two-water gypsum. Phosphogypsum is used as two-water gypsum, which is initially neutralized by 2.5-3.0% by weight in terms of CaO, dried at a temperature of 80-90 ° C, and then carried out a compatible grinding of all ingredients with polycarboxylate plasticizer in the amount of 0.3- 0.5% by weight of binder.
Description
Корисна модель належить до промисловості будівельних матеріалів та може бути використана на підприємствах з виготовлення розширних в'яжучих і бетонів та сухих сумішей на їх основі.The useful model belongs to the building materials industry and can be used at enterprises for the production of expansive binders and concretes and dry mixtures based on them.
Відомий спосіб виготовлення водонепроникного розширного цементу (ВРЦ), що включає сумісний помел або ретельне змішування глиноземистого цементу - 70...76 95, напівводного чи високоміцного гіпсу - 20...22 95 і високоосновного гідроалюмінату кальцію - 10...11 95. |РуноваThere is a well-known method of making waterproof expanded cement (WRC), which includes compatible grinding or thorough mixing of alumina cement - 70...76 95, semi-aqueous or high-strength gypsum - 20...22 95 and highly basic calcium hydroaluminate - 10...11 95. Runova
Р.Ф., Дворкін Л.Й., Дворкін О.Л., Носовський Ю.Л. В'яжучі речовини: Підручник. - К.: Основа, 2012. - С. 316-317). Недоліками цього способу є неможливість його застосування в розчинах і бетонах, які експлуатуються при недостатній вологості чи при температурах більше 80 "С та швидке тужавлення.R.F., Dvorkin L.Y., Dvorkin O.L., Nosovsky Yu.L. Binders: Textbook. - K.: Osnova, 2012. - P. 316-317). The disadvantages of this method are the impossibility of its use in mortars and concretes that are operated at insufficient humidity or at temperatures above 80 "C and rapid hardening.
Відомий спосіб виготовлення гіпсоглиноземистого розширного цементу (ГГРЦ), що включає спільний помел глиноземистого клінкеру - 7095 з природним двоводним гіпсом - З0 95 до тонини, що відповідає залишку на ситі Ме 008 менше 10 95 |Рунова Р.Ф., Дворкін Л.Й., ДворкінA known method of manufacturing gypsum-aluminous expanded cement (GGRC), which includes joint grinding of alumina clinker - 7095 with natural two-water gypsum - З0 95 to a fineness that corresponds to the residue on the sieve Me 008 less than 10 95 | Runova R.F., Dvorkin L.Y. , Dworkin
О.Л., Носовський Ю.Л. В'яжучі речовини: Підручник. - К.: Основа, 2012. - С. 317). Недоліком цього способу є також короткий строк початку тужавлення: не раніше 10 хв.O.L., Nosovsky Yu.L. Binders: Textbook. - K.: Osnova, 2012. - P. 317). The shortcoming of this method is also the short period of time for the start of longing: no earlier than 10 minutes.
Відомий також спосіб виготовлення розширного напружуючого цементу (НЦ), що включає сумісний помел портландцементу, глиноземистого цементу та гіпсу до питомої поверхні 3000- 4500 г/см? при їх відношенні у відсотках за масою в межах: 70:16:14-64:20:16 з можливою добавкою вапна до 595 |Рунова Р.Ф., Дворкін Л.Й., Дворкін О.Л., Носовський Ю.Л. В'яжучі речовини: Підручник. - К.: Основа, 2012. - С. 318). Недоліком цього способу є відносно короткий строк початку тужавлення розширного напружуючого цементу: не раніше 30 хв.Is there also a known method of manufacturing expanded tension cement (SC), which includes the combined grinding of portland cement, alumina cement and gypsum to a specific surface of 3000-4500 g/cm? with their ratio in percent by mass in the range: 70:16:14-64:20:16 with the possible addition of lime to 595 |Runova R.F., Dvorkin L.Y., Dvorkin O.L., Nosovsky Yu.L. . Binders: Textbook. - K.: Osnova, 2012. - P. 318). The disadvantage of this method is a relatively short period of time for the start of hardening of the expansive tension cement: no earlier than 30 minutes.
Найбільш близьким аналогом є спосіб виготовлення розширного цементу, який включає сумісний помел портландцементу, метакаоліну і двоводного гіпсу Дворкін Л.Й., Лушнікова Н.В.,The closest analogue is the method of manufacturing expanded cement, which includes the combined grinding of Portland cement, metakaolin and dihydrate gypsum Dvorkin L.Y., Lushnikova N.V.
Рунова Р.Ф., Троян В.В. Метакоалін в будівельних розчинах і бетонах: Монографія -Runova R.F., Troyan V.V. Metakaolin in construction mortars and concretes: Monograph -
Видавництво КНУБА, 2007. - С. 21|Ї. Недоліком цього способу є короткий строк початку тужавлення та необхідність тверднення у воді.KNUBA Publishing House, 2007. - P. 21. The disadvantage of this method is a short time for the start of hardening and the need for hardening in water.
В основу корисної моделі поставлена задача збільшення строку початку тужавлення розширного цементу, а також можливість його твердіння в нормальних умовах, що покращить технічні і технологічні властивості цементу.The basis of the useful model is the task of increasing the time for the start of hardening of expanded cement, as well as the possibility of its hardening under normal conditions, which will improve the technical and technological properties of cement.
Зо Поставлена задача вирішується тим, що у способі виготовлення розширного цементу, що включає сумісний помел портландцементу, метакаоліну і двоводного гіпсу, як двоводний гіпс використовують фосфогіпс, який спочатку нейтралізують 2,5-3,0905 вапна за масою у перерахунку на Сао, висушують при температурі 80-90 "С, а далі здійснюють сумісний помел всіх інгредієнтів із полікарбоксилатним пластифікатором у кількості 0,3-0,5 95 від маси в'яжучого.The problem is solved by the fact that in the method of manufacturing expanded cement, which includes the combined grinding of portland cement, metakaolin and dihydrate gypsum, phosphogypsum is used as dihydrate gypsum, which is first neutralized with 2.5-3.0905 lime by mass in terms of Cao, dried at at a temperature of 80-90 "C, and then carry out combined grinding of all ingredients with a polycarboxylate plasticizer in the amount of 0.3-0.5 95 by mass of binder.
Суть корисної моделі полягає в тому, що при сумісному помелі портландцементу, метакаоліну, нейтралізованого вапном фосфогіпсу, та полікарбоксилатного пластифікатора за технологією в'яжучих низької водопотреби відбувається покриття частинками суперпластифікатора зерен компонентів розширного цементу, що суттєво знижує їх водопотребу та призводить до затримки початку тужавлення цементу та утворення етрингіту у розширному цементі до 40-60 хвилин, що у свою чергу дозволяє виконувати будівельні роботи з розчинами і бетонами на його основі.The essence of the useful model is that when Portland cement, metakaolin, lime-neutralized phosphogypsum, and polycarboxylate plasticizer are ground together using the technology of binders of low water consumption, the particles of the superplasticizer cover the grains of the expanded cement components, which significantly reduces their water consumption and leads to a delay in the beginning of cement hardening and the formation of ettringite in expanded cement up to 40-60 minutes, which in turn allows you to perform construction work with mortars and concretes based on it.
Кількість вапна 2,5-3,0 95 від маси сухого фосфогіпсу в перерахунку на СаО необхідна і достатня для його нейтралізації а величина 0,3-0,595 від маси в'яжучого сухого полікарбоксилатного пластифікатора задовольняє реологічні властивості розширного цементу у суміші із заповнювачами.The amount of lime 2.5-3.0 95 by mass of dry phosphogypsum in terms of CaO is necessary and sufficient for its neutralization, and the amount of 0.3-0.595 by mass of binder dry polycarboxylate plasticizer satisfies the rheological properties of expansive cement in a mixture with aggregates.
Сушіння фосфогіпсу із 2,5-3,0 96 вапна в перерахунку на СаО при температурі 80-90 "С дозволяє отримати сухий дигідрат сульфату кальцію, а не напівводний сульфат кальцію.Drying of phosphogypsum with 2.5-3.0 96 lime in terms of CaO at a temperature of 80-90 "C allows to obtain dry calcium sulfate dihydrate, and not semi-aqueous calcium sulfate.
Спосіб здійснюють наступним чином. Спочатку відвальний фосфогіпс змішують із 2,5-3,0 90 за масою негашеного вапна в перерахунку на Сас та завантажують у бігуни мокрого помелу і розмелюють суміш, протягом 25-30 хвилин, доводячи її до вологості біля 20-25 95. При цьому створюються умови для гідратації вапна та нейтралізації фосфогіпсу в результаті утворення - гідроксиду кальцію, який активно реагує із кислотними залишками, що містяться у фосфогіпсі.The method is carried out as follows. First, waste phosphogypsum is mixed with 2.5-3.0 90 by mass of quicklime in terms of Sas and loaded into runners of wet grinding and grinding the mixture for 25-30 minutes, bringing it to a humidity of about 20-25 95. At the same time, they are created conditions for hydration of lime and neutralization of phosphogypsum as a result of the formation of calcium hydroxide, which actively reacts with acid residues contained in phosphogypsum.
Після цього гомогенізовану суміш фосфогіпсу та гашеного вапна висушують при температурі суміші 80-90 70 1,5-2 години до залишкової вологості 0,5-1,0 96 та завантажують у кульовий млин разом із портландцементом типу ПЦ-І-500, метакаоліном та 0,3-0,5 96 пластифікатораAfter that, the homogenized mixture of phosphogypsum and slaked lime is dried at a mixture temperature of 80-90 70 for 1.5-2 hours to a residual moisture of 0.5-1.0 96 and loaded into a ball mill together with Portland cement of the PC-I-500 type, metakaolin and 0.3-0.5 96 plasticizer
КДіІЦ ПП "Терміт" м. Рівне від маси в'яжучого і розмелюють до питомої поверхні 4000-4500 сме/г.KDiIT of PP "Termit" in Rivne from the mass of the binder and grind to a specific surface of 4000-4500 cm/g.
Для отримання розширного цементу приймають наступні масові співвідношення компонентів: портландцемент - 70...64 95, метакаолін - 16...20 96, фосфогіпс нейтралізований вапном - 14...16 95, сухий полікарбоксилатний пластифікатор КДІЦ ПП "Терміт" (м. Рівне)- 0,3- 60 0,5 95 від маси в'яжучого.To obtain expanded cement, the following mass ratios of components are used: portland cement - 70...64 95, metakaolin - 16...20 96, phosphogypsum neutralized with lime - 14...16 95, dry polycarboxylate plasticizer of KDICT PP "Termit" (M. Equal)- 0.3- 60 0.5 95 from the mass of the binder.
Приготування розчину із розширного цементу перед його застосуванням здійснюють шляхом замішування його із піском складу Вж:П-1:3...1:5 з водою при водо-в'яжучому відношенні В/Вж-0,4...0,5.Preparation of the solution from expanded cement before its use is carried out by mixing it with sand of the composition Vzh:P-1:3...1:5 with water at a water-binder ratio V/Vzh-0.4...0.5 .
В табл. наведені порівняльні значення початку тужавлення розширного цементу Матоушека та розширного цементу на основі сумісно помелених портландцементу типу ПЦ-І-500, метакаоліну, нейтралізованого фосфогіпсу негашеним вапном і полікарбоксилатного пластифікатора типу КДІіІЦ.In the table comparative values of the onset of hardening of Matoushek expansive cement and expansive cement based on compatiblely ground Portland cement of the PC-I-500 type, metakaolin, neutralized phosphogypsum with quicklime and polycarboxylate plasticizer of the KDIiITs type are given.
ТаблицяTable
Міцність при стискCompressive strength
Початок тужавлення | . ц » пр току У й віці 28 діб твердіння вThe beginning of longing | . ts » pr toku U and at the age of 28 days of hardening
Матеріал Склад розширного цементу | розширного цементу, нормальних умовах, хвилинMaterial Composition of expanded cement | of expanding cement, normal conditions, minutes
МПа пПЦ:МКГК-70:16:14,MPa pTC: MKGK-70:16:14,
КдіЦ-О,5 95 емент за аналогом | ' 15...25 30...35 ц В/вж-б,4,KdiTs-O,5 95 element according to analog | ' 15...25 30...35 c V/vzh-b,4,
Вж:П-1:3 . пПЦ:МК: ФГ -70:16:14,Vzh:P-1:3. pPC: MK: FG -70:16:14,
Розширний цемент кдіце-,5 9; із нейтралізованим 0 40...60 30...35 фосфогіпсом В/вжеом,Expanding cement kdice-,5 9; with neutralized 0 40...60 30...35 phosphogypsum V/vzhe,
Вж:П-1:3Vzh:P-1:3
Згідно показників табл. початок тужавлення запропонованого розширного цементу відбувається значно повільніше, чим за аналогом розширного цементу приблизно на 20-40 хв. і дозволяє виконувати будівельні роботи з розчинами і бетонами на його основі.According to the indicators in the table. the onset of hardening of the proposed expanding cement is much slower than that of the expanding cement analog by about 20-40 minutes. and allows you to perform construction work with solutions and concrete based on it.
Корисна модель може бути використана в технології виготовлення розширного цементу із застосуванням техногенних відходів виробництва ортофосфорної кислоти - фосфогіпсу, що покращить його технічні і технологічні властивості та зменшить собівартість в'яжучого.The useful model can be used in the production technology of expanded cement using man-made waste from the production of orthophosphoric acid - phosphogypsum, which will improve its technical and technological properties and reduce the cost of the binder.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201710802U UA124840U (en) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | METHOD OF MANUFACTURING EXTENSIVE CEMENT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201710802U UA124840U (en) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | METHOD OF MANUFACTURING EXTENSIVE CEMENT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA124840U true UA124840U (en) | 2018-04-25 |
Family
ID=62027411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201710802U UA124840U (en) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | METHOD OF MANUFACTURING EXTENSIVE CEMENT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA124840U (en) |
-
2017
- 2017-11-06 UA UAU201710802U patent/UA124840U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lanas et al. | Mechanical properties of natural hydraulic lime-based mortars | |
| RU2715583C1 (en) | Binder based on calcium alumino-silicate derivatives for construction materials | |
| EA021984B1 (en) | Construction material hydraulic binder | |
| Dvorkin et al. | Application areas of phosphogypsum in production of mineral binders and composites based on them: A review of research results | |
| CA2918751C (en) | Fast setting portland cement compositions with alkali metal citrates and phosphates with high early-age compressive strength and reduced shrinkage | |
| HRP20030157A2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
| Malathy et al. | Lime based concrete and mortar enhanced with pozzolanic materials–State of art | |
| DK3018109T3 (en) | HYDRAULIC MIXING COMPREHENSIVE GRANULATES OF VEGETABLE ORIGIN AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CONCRETE OR MORTAL FROM THIS MIXTURE | |
| Yan et al. | The cementitious binder derived with fluorogypsum and low quality of fly ash | |
| CA3051243C (en) | Particle size optimized white cementitious compositions | |
| Cechova | The effect of linseed oil on the properties of lime-based restoration mortars | |
| JP3871594B2 (en) | Curing accelerator and cement composition | |
| Chi et al. | Utilization of circulating fluidized bed combustion (CFBC) fly ash and coal-fired fly ash in Portland cement | |
| UA124840U (en) | METHOD OF MANUFACTURING EXTENSIVE CEMENT | |
| RU2378207C2 (en) | Complex additive for preparation of concrete (versions) | |
| Gillot et al. | Cements, mortars, binders | |
| Negmatov et al. | Setting Time of Powder Composites and the Effect of Chemical Reagents | |
| RU2375386C1 (en) | Method of making water-resistant composite object (versions) and composite object, made using said method | |
| Rumiyanti et al. | Optimization of using Baturaja fly ash as a Portland Composite Cement (PCC) additive | |
| Ahmed et al. | An investigation of the mechanical properties of ternary blend cement pasts containing a large amount of cement kiln dust | |
| US20250051226A1 (en) | Cementitious mortar composition and methods of preparation thereof | |
| UA125046U (en) | A METHOD OF MANUFACTURING SELF-STRESSED FIBROBETON | |
| RU2389699C1 (en) | Binder | |
| Moon et al. | Study of Strength and Workability of High Volume Fly Ash Concrete | |
| PL202379B1 (en) | Method of manufacture of leakproof concrete |