UA120894U - SUBMITTING COATS OF ISOTHERMAL DRAWING OF TITANIUM WIRE - Google Patents
SUBMITTING COATS OF ISOTHERMAL DRAWING OF TITANIUM WIRE Download PDFInfo
- Publication number
- UA120894U UA120894U UAU201704826U UAU201704826U UA120894U UA 120894 U UA120894 U UA 120894U UA U201704826 U UAU201704826 U UA U201704826U UA U201704826 U UAU201704826 U UA U201704826U UA 120894 U UA120894 U UA 120894U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- graphite
- sodium tripolyphosphate
- lubricant
- isothermal
- titanium wire
- Prior art date
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- MDQRDWAGHRLBPA-UHFFFAOYSA-N fluoroamine Chemical compound FN MDQRDWAGHRLBPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту містить графіт, триполіфосфат натрію та воду.The lubricating coating of isothermal titanium wire workpieces contains graphite, sodium tripolyphosphate and water.
Description
Корисна модель належить до змащувальних матеріалів, що вживають при ізотермічному волочінні дроту з титанових сплавів.The useful model belongs to the lubricating materials used in the isothermal drawing of titanium alloy wire.
Відоме мастило для гарячої обробки металів тиском, що містить, крім водної основи, графіт, триполіфосфат натрію, триетаналомін, лігносульфонат амонію, Етнас та фторамоній (пат.A well-known lubricant for the hot treatment of metals by pressure, containing, in addition to the aqueous base, graphite, sodium tripolyphosphate, triethanolamine, ammonium lignosulfonate, Etnas and fluoroammonium (pat.
України Ме46175, МПК (2009) С1ОМ 173/02, опубл. 10.12.2009, БВ Ме23).Me46175 of Ukraine, IPC (2009) S1OM 173/02, publ. 10.12.2009, BV Me23).
Недоліком мастила є підвищена корозія поверхні штампів, що контактує з мастилом.The disadvantage of the lubricant is increased corrosion of the surface of the stamps in contact with the lubricant.
Недолік пов'язаний з наявністю в мастилі хлориду натрію.The disadvantage is related to the presence of sodium chloride in the lubricant.
Відоме мастило для гарячої обробки металів тиском, що містить, крім водної основи, графіт, триполіфосфат натрію та деревну масу (авт. свід. СРСР Мо1467082, МПК" С1ОМ 173/02, опубл. 23.03.1989, БВ Ме11).A well-known lubricant for hot processing of metals by pressure, containing, in addition to the water base, graphite, sodium tripolyphosphate and wood pulp (auth. certificate of the USSR Mo1467082, MPK" S1OM 173/02, publ. 23.03.1989, BV Me11).
Недоліком мастила є інтенсивне вибухове горіння волокон деревинної маси, що може зашкодити здоров'ю штампувальника.The disadvantage of the lubricant is the intense explosive burning of the fibers of the wood mass, which can harm the health of the stamper.
Як прототип вибране підмастильне покриття поверхні титанових заготовок перед ізотермічним волочінням, що має склад: вода, графіт та триполіфосфат натрію у співвідношенні 7590: 17 90: 8 96 за масою (Каргин Б.С. Исследование влияния ультразвуковьїх колебаний на зффективность технологических смазок / Б.С. Каргин и др.) // Вестник ПГТУ, 2015. - Мо 30. - Т. 1.- 6. 136-140).As a prototype, a lubricating coating of the surface of titanium blanks before isothermal drawing was selected, which has the following composition: water, graphite and sodium tripolyphosphate in the ratio of 7590: 17 90: 8 96 by mass (B.S. Kargin, Issledovanie vylinanyh ultrasonic oscillations on the effectiveness of technological lubricants / B. S. Kargin and others) // Vestnik PGTU, 2015. - Mo 30. - T. 1.- 6. 136-140).
Недоліком мастила є недостатня адгезійна спроможність підмастильного покриття відносно мастила (порошку графіту), що обумовлює або розриви дроту при волочінні, або зменшення коефіцієнта витяжки за прохід, тобто продуктивності ізотермічного волочіння.The disadvantage of the lubricant is the insufficient adhesiveness of the lubricating coating relative to the lubricant (graphite powder), which causes either wire breaks during drawing, or a decrease in the coefficient of extraction per pass, i.e., the productivity of isothermal drawing.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту шляхом змінення співвідношення існуючих компонентів, що дозволяє збільшити його адгезійну спроможність щодо порошкоподібного графіту, а отже зменшити коефіцієнт тертя між металом, що деформується, та фільєрою і врешті решт усунути розриви дроту при волочінні та збільшити продуктивність волочіння.The useful model is based on the task of improving the lubricating coating of workpieces for isothermal drawing of titanium wire by changing the ratio of the existing components, which allows to increase its adhesion capacity with respect to powdered graphite, and therefore to reduce the coefficient of friction between the deforming metal and the die and ultimately to eliminate wire breaks during drawing and increase drawing productivity.
Для вирішення поставленої задачі пропонується підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту, що містить воду, графіт та триполіфосфат натрію, в якому, згідно з корисною моделлю, компоненти присутні в наступному співвідношенні, мас. 9о: графіт 40-45 триполіфосфат натрію 30-35 вода інше.To solve the problem, a lubricating coating of blanks for isothermal drawing of titanium wire is proposed, containing water, graphite and sodium tripolyphosphate, in which, according to a useful model, the components are present in the following ratio, wt. 9o: graphite 40-45 sodium tripolyphosphate 30-35 water other.
Запропоноване підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титановогоProposed lubricating coating of workpieces for isothermal drawing of titanium
Зо дроту дозволяє поліпшити зчеплення порошку графіту (мастила) з поверхнею заготовки, за рахунок чого зменшити тертя при волочінні, збільшити коефіцієнт витяжки за прохід, усунути розриви при волочінні та збільшити його продуктивність.From the wire, it is possible to improve the adhesion of the graphite powder (lubricant) to the surface of the workpiece, due to which the friction during drawing can be reduced, the extraction coefficient per pass can be increased, gaps during drawing can be eliminated and its productivity can be increased.
Підмастильне покриття виготовляється шляхом змішування води з графітом, куди потім додають триполіфосфат натрію і знов перемішують до утворення пульпи.The lubricating coating is made by mixing water with graphite, where sodium tripolyphosphate is then added and mixed again to form a pulp.
Триполіфосфат натрію при температурі волочіння утворює рідкотекучий розплав, який реагує з металевою поверхнею і з яким якісно зчеплюється порошок графіту перед і в процесі волочінням. У результаті зменшуються сили тертя при волочінні, що сприяє збільшенню можливої деформації заготовки за прохід. Введення триполіфосфату натрію в кількості 30-35 Фо викликано тим, що він при цій кількості більш ефективно, ніж в прототипі, запобігає осадженню нерозчинних частинок в мастилі через їх коагуляцію, тому що за рахунок адсорбції на поверхні частинок блокує центри коагуляції. Введення триполіфосфату натрію в мастило менше 30 95 не ефективне. Введення більше 35595 не збільшує адгезійну спроможність підмастильного покриття.Sodium tripolyphosphate at the drawing temperature forms a liquid melt that reacts with the metal surface and with which the graphite powder adheres qualitatively before and during the drawing process. As a result, frictional forces during drawing are reduced, which contributes to an increase in the possible deformation of the workpiece during the pass. The introduction of sodium tripolyphosphate in the amount of 30-35 Fo is caused by the fact that, at this amount, it prevents the precipitation of insoluble particles in the lubricant due to their coagulation more effectively than in the prototype, because due to adsorption on the surface of the particles, it blocks the coagulation centers. The introduction of sodium tripolyphosphate into the lubricant is less than 30 95 is not effective. The introduction of more than 35595 does not increase the adhesive capacity of the lubricating coating.
Графіт забезпечує високу адгезійну здатність створення стійкої поверхні розділу між гарячими фільєрою та металом заготовки. Якщо графіту менше ніж 40 95, поверхня розділу утворюється неефективно, тому що у цьому разі в складі мастила дуже багато води, а якщо більше ніж 45 95 - це тільки здорожує покриття.Graphite provides a high adhesive ability to create a stable interface between the hot die and the metal of the workpiece. If the graphite is less than 40 95, the interface is formed inefficiently, because in this case there is a lot of water in the lubricant, and if it is more than 45 95, it only makes the coating more expensive.
Приклади. Були виготовлені кілька складів підмастильного покриття заготовок діаметром 7 мм зі сплаву ПТ-7св (див. таблицю). Заготовки занурювали в ці склади покриття, нагрівали з ним до температури 800 "С, занурювали у порошок графіту та волочили через фільєри різного діаметра, нагріті до тієї ж температури. Найкращий склад підмастильного покриття визначали за найбільш можливим коефіцієнтом витяжки заготовки за прохід.Examples. Several formulations of the lubricating coating of workpieces with a diameter of 7 mm from the PT-7sv alloy were produced (see the table). The workpieces were immersed in these coating compositions, heated with it to a temperature of 800 "C, dipped in graphite powder and drawn through die cutters of different diameters heated to the same temperature. The best composition of the lubricating coating was determined by the highest possible extraction coefficient of the workpiece per pass.
ТаблицяTable
Склад компонентів, мас. 95 (вода - основа) г.Composition of components, mass. 95 (water - base) g.
Мастило я я я я - коефіцієнт витяжки триполіфосфат натрію діаметр фільєри, мм прототип | 77777778 Ї111717711111117161111111711111111961Lubricant I I I I - extraction coefficient sodium tripolyphosphate die diameter, mm prototype | 77777778 Y111717711111117161111111711111111961
Отже підмастильні покриття зі складом компонентів, згідно з формулою корисної моделі забезпечують у порівнянні з прототипом збільшення коефіцієнта витяжки в 1,15-1,44 рази.Therefore, lubricating coatings with a composition of components, according to the formula of the utility model, provide an increase in the coefficient of extraction by 1.15-1.44 times compared to the prototype.
Склад покриття Мо З найкращий.The composition of the Mo Z coating is the best.
Таким чином, мастило, що заявляється, забезпечує збільшення майже в півтори рази найбільш можливий коефіцієнт витяжки за прохід при волочінні, що збільшує продуктивність процесу та зменшує ймовірність розриву дроту при волочінні.Thus, the claimed lubricant provides an increase of almost one and a half times the maximum possible coefficient of extraction per pass in drawing, which increases the productivity of the process and reduces the probability of breaking the wire in drawing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201704826U UA120894U (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | SUBMITTING COATS OF ISOTHERMAL DRAWING OF TITANIUM WIRE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201704826U UA120894U (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | SUBMITTING COATS OF ISOTHERMAL DRAWING OF TITANIUM WIRE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA120894U true UA120894U (en) | 2017-11-27 |
Family
ID=60410852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201704826U UA120894U (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | SUBMITTING COATS OF ISOTHERMAL DRAWING OF TITANIUM WIRE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA120894U (en) |
-
2017
- 2017-05-19 UA UAU201704826U patent/UA120894U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102649919B (en) | The aqueous lubricant composition for plastic working of metal material | |
| US5116521A (en) | Aqueous lubrication treatment liquid and method of cold plastic working metallic materials | |
| JPH0747756B2 (en) | Aqueous lubrication liquid for cold plastic working of metals | |
| US10479957B2 (en) | Lubricant for metal cold forming processes and methods of use of the same | |
| US2357269A (en) | Art of treating ferrous metal articles | |
| JPS61269929A (en) | Lubricating treatment of metallic material | |
| UA120894U (en) | SUBMITTING COATS OF ISOTHERMAL DRAWING OF TITANIUM WIRE | |
| CN108138327B (en) | Steel wire rod excellent in corrosion resistance and appearance after working | |
| RU2684803C2 (en) | Method of processing metallic material with layer of non-phosphate coating for cold-heading plastic treatment | |
| CN105658843B (en) | Non-phosphate chemical treatment agent, treatment liquid, chemical film and metal material with chemical film for plastic working | |
| US2613626A (en) | Method of cold drawing sheet metal | |
| JPS6019357B2 (en) | Lubricant for cold working of metals | |
| CN105483671A (en) | Phosphating solution for electrostatic powder sprayed metal part | |
| JP2012184331A (en) | Method of forming lubrication coating film for plastic working | |
| SU794068A1 (en) | Grease for hot pressure working of metals | |
| JP3462632B2 (en) | Aqueous lubricant composition for plastic working of metal materials and surface treatment method thereof | |
| US1567632A (en) | Composition of matter for selective case hardening | |
| JPS6318997B2 (en) | ||
| US1939667A (en) | Metallic coatings and method of making same | |
| JP3772268B2 (en) | Method for forming carrier film for cold plastic working | |
| JP4754125B2 (en) | Plastic processing lubricant for magnesium alloy | |
| US1704586A (en) | Enameling metal | |
| JP3929012B2 (en) | A carrier agent composition for drawing metal materials. | |
| JPS61195196A (en) | Lubricant composition for high-temperature use | |
| US3558488A (en) | Protective and lubricating composition |