UA100248U - METHOD OF PRODUCTION OF MEAT AND BONE FLOUR - Google Patents
METHOD OF PRODUCTION OF MEAT AND BONE FLOUR Download PDFInfo
- Publication number
- UA100248U UA100248U UAU201503325U UAU201503325U UA100248U UA 100248 U UA100248 U UA 100248U UA U201503325 U UAU201503325 U UA U201503325U UA U201503325 U UAU201503325 U UA U201503325U UA 100248 U UA100248 U UA 100248U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- meat
- hexane
- product
- temperature
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 title claims abstract description 9
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims description 9
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 abstract 2
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 abstract 2
- 210000001185 bone marrow Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 15
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 4
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000005974 protein supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000019195 vitamin supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна, в якому м'яку і кісткову тваринну сировину послідовно подрібнюють, розварюють, гідролізують, стерилізують, знежирюють, висушують. Масу подрібненої сировини подають в тонкошаровий варильник-гідролізер, прошарком не більше , де розварювання здійснюють при температурі 180-250 °С протягом 90-300 с, після чого цей зварений-гідролізований продукт подають у вакуум-сушильний агрегат, де сушіння здійснюють при температурі 110 °С протягом 90 хв., далі висушений продукт подають на екстрактор, де здійснюють екстракцію висушеного продукту розчинником-гексаном при температурі 55-60 °С протягом 45-60 хв., розділення м'ясо-кісткового борошна від меляси, висушування м'ясо-кісткового борошна в тостері при одночасному відборі парів розчинника-гексану, їх конденсацію і повернення в процес, при цьому відокремлення меляси від розчинника-гексану здійснюють випаровуванням останнього з наступною конденсацією та повернення в процес.Method for the production of bone meal in which soft and bone animal raw materials are sequentially crushed, cooked, hydrolyzed, sterilized, degreased, dried. The mass of the crushed raw material is served in a thin-layer cooker-hydrolyzer, a layer no more, where the boiling is carried out at a temperature of 180-250 ° C for 90-300 s, after which this welded-hydrolyzed product is fed into a vacuum-drying unit, where the drying is carried out at a temperature of 110 ° C for 90 minutes, then the dried product is fed to the extractor, where the extraction of the dried product with solvent-hexane at a temperature of 55-60 ° C for 45-60 minutes, separation of bone meal from molasses, drying meat bone marrow in that at the simultaneous selection of solvent-hexane vapor, their condensation and return to the process, while separating molasses from solvent-hexane is carried out by evaporation of the latter with subsequent condensation and return to the process.
Description
Корисна модель належить до сільського господарства і може бути використана при виробництві білково-вітамінних добавок з кісткової і нехарчової м'ясної сировини, пір'я птиці та іншого.The useful model belongs to agriculture and can be used in the production of protein-vitamin supplements from bone and non-edible meat raw materials, poultry feathers and others.
Відомий спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна (Патент України Мо 14713, МПК А2ЗК 1/10, опубл. 15.05.2006, Бюл. Мо 5, 2006 р.), при якому до м'ясо-кісткової сировини додають наповнювач з наступною термічною обробкою корму при температурі 135-140 "С, тиску - 3,5-4,0 атм і сушінням. В способі як наповнювач використовують макуху або шрот капустяних культур в кількості 20-50 95 від сухої речовини кінцевого продукту, а сушіння проводять протягом 210-250 хв. Основним недоліком прототипу є тривалість сушіння продукту, а саме 210-250 хв., що приводить до втрати поживних речовин в готовому борошні. Також при цьому способі відсутній процес гідролізу. Кератиновмісні білки не засвоюються, бо процес розпаду кератину починається після 150 "С.There is a known method of production of meat and bone meal (Patent of Ukraine Mo 14713, IPC A2ZK 1/10, publ. 15.05.2006, Byul. Mo 5, 2006), in which a filler is added to the meat and bone raw material with the following heat treatment of feed at a temperature of 135-140 "С, pressure - 3.5-4.0 atm and drying. In the method, the cake or meal of cabbage crops is used as a filler in the amount of 20-50 95 of the dry matter of the final product, and drying is carried out during 210-250 min. The main disadvantage of the prototype is the duration of drying the product, namely 210-250 min., which leads to the loss of nutrients in the finished flour. Also, with this method, there is no hydrolysis process. Keratin-containing proteins are not absorbed, because the process of keratin decay begins after 150 "S.
Відомий спосіб виробництва кормового тваринного борошна (Патент України Ме59515А,A known method of production of fodder animal flour (Patent of Ukraine Me59515A,
МПК А2ЗК 11/10, А2ЗК 1/16, опубл. 15.03.2007, Бюл. Мо 3, 2007 р.), при якому сировину подрібнюють, розварюють, стерилізують, який відрізняється тим, що м'яку тваринну сировину подрібнюють до тонкоздрібненої маси з одночасним прогріванням в потоці, після чого проводять її знежирення при температурі 65-68 "С протягом 4-6 хвилин, розварюють з додаванням кісткової сировини або кукурудзяних стрижнів в шнековому пресі з одночасним видаленням вологи і жиру, після чого стерилізують шляхом екструдування. Готова продукція, виготовлена відомим способом, має велику кількість залишкового жиру, що значно скорочує термін зберігання готового борошна. Крім того, одержаний на основі даного способу кормовий продукт характеризується зниженою якістю білка та амінокислот, обумовленою довготривалістю процесу теплової обробки.IPC A2ZK 11/10, A2ZK 1/16, publ. 15.03.2007, Bull. Mo 3, 2007), in which raw materials are crushed, boiled, sterilized, which differs in that soft animal raw materials are crushed to a finely ground mass with simultaneous heating in a stream, after which it is degreased at a temperature of 65-68 "C for 4-6 minutes, boiled with the addition of bone material or corn cobs in a screw press with simultaneous removal of moisture and fat, after which it is sterilized by extrusion. The finished product, made by a known method, has a large amount of residual fat, which significantly shortens the shelf life of the finished flour. In addition, the feed product obtained on the basis of this method is characterized by a reduced quality of protein and amino acids due to the long duration of the heat treatment process.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу виробництва м'ясо- кісткового борошна, при використанні якого завдяки підбору параметрів процесу, забезпечується отримання продукту зі збереженням біологічно активних речовин натуральної початкової сировини, з високим вмістом легкозасвоювальних протеїнів, низьким кислотним числом та вмістом залишкових жирів, що в свою чергу спричинює продовження строку придатності продукту та підвищується ефективність використання готового продукту.The basis of a useful model is the task of improving the method of production of meat and bone meal, when using which, thanks to the selection of process parameters, it is ensured to obtain a product with the preservation of biologically active substances of natural raw materials, with a high content of easily digestible proteins, a low acid number and the content of residual fats. which, in turn, causes an extension of the shelf life of the product and increases the efficiency of the use of the finished product.
Зо Поставлена задача вирішується тим, що запропонований спосіб виробництва м'ясо- кісткового борошна, в якому м'яку і кісткову тваринну сировину послідовно подрібнюють, розварюють, гідролізують, стерилізують, знежирюють, висушують, в якому, згідно з корисною моделлю, масу подрібненої сировини подають в тонкошаровий варильник-гідролізер, прошарком не більше 30 мм, де розварювання здійснюють при температурі 1807-2507 протягом 900-300 сек., після чого цей зварений-гідролізований продукт подають у вакуум- сушильний агрегат, де сушіння здійснюють при температурі 110 С протягом 90 хв., далі висушений продукт подають на екстрактор, де здійснюють екстракцію висушеного продукту розчинником-гексаном при температурі 55-60 "С протягом 45-60 хв., розділення м'ясо-кісткового борошна від меляси, висушування м'ясо-кісткового борошна в тостері при одночасному відборі парів розчинника-гексану, їх конденсацію і повернення в процес, при цьому відокремлення меляси від розчинника-гексану здійснюють випаровуванням останнього з наступною конденсацією та повернення в процес.З The task is solved by the proposed method of production of meat and bone meal, in which soft and bone animal raw materials are successively crushed, boiled, hydrolyzed, sterilized, degreased, dried, in which, according to a useful model, the mass of crushed raw materials fed into a thin-layer digester-hydrolyzer, with a layer of no more than 30 mm, where boiling is carried out at a temperature of 1807-2507 for 900-300 seconds, after which this boiled-hydrolyzed product is fed into a vacuum-drying unit, where drying is carried out at a temperature of 110 C for 90 min., then the dried product is fed to the extractor, where the dried product is extracted with a solvent-hexane at a temperature of 55-60 "С for 45-60 min., separation of meat and bone meal from molasses, drying of meat and bone meal in the toaster with the simultaneous extraction of solvent-hexane vapors, their condensation and return to the process, while the separation of molasses from the solvent-hexane is carried out by evaporation the latter with subsequent condensation and return to the process.
Однією відмінністю запропонованого способу є те, що процес варіння і гідролізації здійснюють в тонкому шарі (шарі подробленої сировини) до 30 мм. Площі нагріву знаходяться як зверху, так і знизу сировини. Час прогріву дуже малий (сировина прогрівається за З секунди).One difference of the proposed method is that the process of cooking and hydrolyzation is carried out in a thin layer (a layer of fake raw materials) up to 30 mm. The heating surfaces are located both above and below the raw material. The warm-up time is very short (the raw material heats up in 3 seconds).
При температурі 1807-250 "С відразу відбувається стерилізація, деструктуризація та гідролізація продукту. При такій температурі відбувається розпад кератину та колагену, що підвищує засвоюваність білка. Підібраний час процесу варіння, а саме 900-180 секунд, дозволяє зберігається білок в розвареній масі.At a temperature of 1807-250 "С, sterilization, destructuring and hydrolyzation of the product occurs immediately. At such a temperature, keratin and collagen disintegrate, which increases protein digestibility. The selected time of the cooking process, namely 900-180 seconds, allows the protein to be preserved in the cooked mass.
Іншою перевагою даного способу є те, що для видалення залишкових жирів здійснюють екстракція продукту в гексані. Властивості гексану дозволяють знизити кислотність в продукті практично до нуля (в першу чергу гексан розчиняє і виводить вже окислені жири). В результаті чого відбувається знежирення продукту до показників 0.2-1 95 (досягти таких результатів механічним способом неможливо) та зниження кислотного числа продукту від 30-75 мг КОН (після стадії висушування) до 2-5 мг КОН (після стадії екстракції).Another advantage of this method is that the product is extracted in hexane to remove residual fats. The properties of hexane allow you to reduce the acidity in the product to almost zero (first of all, hexane dissolves and removes already oxidized fats). As a result, the product is degreased to 0.2-195 (it is impossible to achieve such results mechanically) and the acid number of the product decreases from 30-75 mg of KOH (after the drying stage) to 2-5 mg of KOH (after the extraction stage).
Запропонований спосіб здійснюють наступним чином.The proposed method is carried out as follows.
Підготовлену сировину, а саме нехарчові відходи - конфісканти забою, падіж, перо птиці, кістки, обріз при жилуванні та інше подрібнюються силовим подрібнювачем К7-ФИ2-С і вовчкомPrepared raw materials, namely non-food waste - slaughter confiscants, offal, bird feathers, bones, trimmings during veining, etc. are crushed by a K7-FI2-S power grinder and a wolf
К7-ФвП-200.K7-FvP-200.
Масу подробленої сировини подають в тонкошаровий варильник-стерилізатор, власної розробки, прошарком не більше 30 мм, де розварювання здійснюють при температурі 1807- 250 С протягом 90-300 сек. Одночасно відбувається деструкція, гідролізація, і стерилізація.The mass of forged raw materials is fed into a thin-layer sterilizer cooker of our own development, with a layer of no more than 30 mm, where boiling is carried out at a temperature of 1807-250 C for 90-300 seconds. Destruction, hydrolysis, and sterilization occur simultaneously.
Також відбувається розпад кератину і колагену, що підвищує засвоюваність білка.Keratin and collagen also break down, which increases protein digestibility.
Зварений продукт подається у вакуумну сушарку. Процес сушіння здійснюють при 110 С протягом 90 хвилин.The cooked product is fed into a vacuum dryer. The drying process is carried out at 110 C for 90 minutes.
Заявниками були визначені середні показники висушеного продукту: волога 7 Чо жирність 25-35 90 30-75 кислотне число МІКОН сирий протеїн 45-55 95.The applicants determined the average parameters of the dried product: moisture 7 Cho fat 25-35 90 30-75 acid number MICON crude protein 45-55 95.
Для майже повного видалення жиру в кінцевому продукті, в запропонованому способі використовують процес екстракції за допомогою розчинника, а саме гексану.For almost complete removal of fat in the final product, the proposed method uses an extraction process using a solvent, namely hexane.
Для цього висушений продукт подається на екстрактор. У процесі екстракції відбувається розчинення жиру, який є в висушеному продукті, розчинником (гексаном). Час екстракції 45-60 хвилин, температура 55-60 "С. Отримується два продукти: борошно м'ясо-кісткове - знежирене та меляса (жир, розчинений в гексані) Меляса подається на дистилятор. Відбувається випаровування гексану його уловлювання, конденсація і повернення в ємність для зберігання.For this, the dried product is fed to the extractor. In the extraction process, the fat contained in the dried product is dissolved by a solvent (hexane). The extraction time is 45-60 minutes, the temperature is 55-60 "C. Two products are obtained: meat and bone meal - defatted and molasses (fat dissolved in hexane). storage capacity.
Жир технічний отриманий в результаті дистиляції направляється в ємність для зберігання.Technical fat obtained as a result of distillation is sent to a container for storage.
Борошно, знежирене, надходить в тостер власної розробки, де відбувається випаровування гексану. Пари гексану надходять в конденсатор, конденсуються і надходить в ємність для зберігання для подальшого повернення в процес. Готове м'ясо-кісткове борошно зважують/фасують та направляють на зберігання.Flour, defatted, enters a toaster of our own development, where hexane evaporates. Hexane vapors enter the condenser, condense and enter the storage tank for further return to the process. The finished meat and bone meal is weighed/packaged and sent to storage.
Отримане м'ясо-кісткове борошно має такі середні показники: волога 7 Чо жирність 0.2-1 Фо; кислотне число 2-5 мг КОН; сирий протеїн 55-70 9о; протеїн по Барштейну 52-65 9.The obtained meat and bone meal has the following average indicators: moisture 7 Cho, fat 0.2-1 Fo; acid number 2-5 mg of KOH; raw protein 55-70 9o; protein according to Barstein 52-65 9.
Поліпшення показників, отриманих за допомогою запропонованого способу борошна, відбувається із-за зменшення вмісту в борошні залишкового жиру і видалення окислених жирів.The improvement of indicators obtained using the proposed method of flour occurs due to a decrease in the content of residual fat in flour and the removal of oxidized fats.
Корисна модель пояснюється наступним прикладом.A useful model is explained by the following example.
Підготовлену сировину масою 1 тонна (при вологості 65-80 95) подрібнюють силовим подрібнювачем К7-ФИ2-С і вовчком К7-ФВІП-200. Після розварювання в тонкошаровому варильнику-гідролезері та висушуванні в вакуум-сушильному агрегаті отримують 280 кг жирного борошна. Після процесу екстракції отримують 196 кг м'ясо-кісткового борошна та 84 кг жиру.The prepared raw material weighing 1 ton (at a humidity of 65-80 95) is crushed with a power grinder K7-FI2-S and a wolf grinder K7-FVIP-200. After boiling in a thin-layer hydrolaser cooker and drying in a vacuum drying unit, 280 kg of fatty flour is obtained. After the extraction process, 196 kg of meat and bone meal and 84 kg of fat are obtained.
Виготовлене запропонованим способом м'ясо-кісткове борошно застосовується як корм для домашніх тварин (кішкам, собакам, птиці, свиням та іншим) або для хижих тварин. У зв'язку зThe meat and bone meal produced by the proposed method is used as feed for domestic animals (cats, dogs, poultry, pigs, etc.) or for predatory animals. In connection with
Зо тим, що при виготовленні даного продукту відбувається процес гідролізації, засвоюваність продукту збільшується з 45 95 до 95 95. Даний продукт при вирощуванні молодняку необхідний для правильного формування скелета, внутрішніх органів, а для дорослої особини (при меншому споживанні продукту) для збільшення проценту приросту маси. При складанні раціону з даним продуктом (завдяки відсутності жиру), зоотехнікам легше регулювати енергетику харчування тварин. Також, даний продукт (м'ясо-кісткове борошно) може бути використаний як основа для білково-вітамінних добавок.Due to the fact that during the manufacture of this product, the process of hydrolysis takes place, the digestibility of the product increases from 45 95 to 95 95. This product is necessary for the proper formation of the skeleton and internal organs when growing young animals, and for adults (with less consumption of the product) to increase the percentage of growth masses When preparing a diet with this product (due to the absence of fat), it is easier for zookeepers to regulate the energy consumption of animals. Also, this product (meat and bone meal) can be used as a basis for protein and vitamin supplements.
Запропонований спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна, на відміну від існуючих технологій, надає можливість отримувати м'ясо-кісткове борошно з високим вмістом легкозасвоюємих білків (протеїнів), низьким кислотним числом та вмістом залишкових жирів, що в свою чергу спричинює продовження строку придатності готового продукту. Крім того, одержане м'ясо-кісткове борошно досить ефективно впливає на приріст маси при відгодівлі птиці, свиней та іншого. М'ясо-кісткове борошно, отримане цим способом, повністю може замінити рибну муку при відгодівлі молодняка птиці.The proposed method of production of meat and bone meal, in contrast to existing technologies, provides an opportunity to obtain meat and bone meal with a high content of easily digestible proteins, low acid number and residual fat content, which in turn causes an extension of the shelf life finished product. In addition, the obtained meat and bone meal has a rather effective effect on weight gain during the fattening of poultry, pigs and others. Meat and bone meal obtained in this way can completely replace fish meal when feeding young birds.
Claims (1)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201503325U UA100248U (en) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | METHOD OF PRODUCTION OF MEAT AND BONE FLOUR |
| PCT/UA2016/000042 WO2016163970A1 (en) | 2015-04-09 | 2016-04-07 | Method for producing meat and bone meal |
| RU2016151111A RU2016151111A (en) | 2015-04-09 | 2016-04-07 | Method for the production of meat and bone meal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201503325U UA100248U (en) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | METHOD OF PRODUCTION OF MEAT AND BONE FLOUR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA100248U true UA100248U (en) | 2015-07-10 |
Family
ID=53717776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201503325U UA100248U (en) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | METHOD OF PRODUCTION OF MEAT AND BONE FLOUR |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2016151111A (en) |
| UA (1) | UA100248U (en) |
| WO (1) | WO2016163970A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113956078A (en) * | 2021-12-01 | 2022-01-21 | 曲靖金弘泰生物制品有限公司 | System and method for co-production of high-quality organic liquid fertilizer during production of bone particles, bone powder and bone oil |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116098236A (en) * | 2022-11-28 | 2023-05-12 | 泗阳北斗星动物无害化处理有限公司 | Preparation method of pressed meat and bone meal raw material |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2554109A (en) * | 1947-03-05 | 1951-05-22 | Anderson Co V D | Solvent extractor |
| RU2012155509A (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Интеркожа" | METHOD OF INDUSTRIAL PRODUCTION OF COLLAGEN-CONTAINING DRUGS |
-
2015
- 2015-04-09 UA UAU201503325U patent/UA100248U/en unknown
-
2016
- 2016-04-07 WO PCT/UA2016/000042 patent/WO2016163970A1/en active Application Filing
- 2016-04-07 RU RU2016151111A patent/RU2016151111A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113956078A (en) * | 2021-12-01 | 2022-01-21 | 曲靖金弘泰生物制品有限公司 | System and method for co-production of high-quality organic liquid fertilizer during production of bone particles, bone powder and bone oil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016163970A1 (en) | 2016-10-13 |
| RU2016151111A3 (en) | 2018-06-22 |
| RU2016151111A (en) | 2018-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nazzaro et al. | Recovery of biomolecules of high benefit from food waste | |
| JP6871171B2 (en) | Wet pet food products containing meat analogues | |
| CN103053835A (en) | Artificial snake breeding feed and preparation method thereof | |
| AU2016255436B2 (en) | Wet pet food product comprising a composite meat product | |
| CN108497365B (en) | A kind of cheese shrimp slip and processing method thereof | |
| JP5832707B1 (en) | Method for producing ergothioneine-containing hen's egg and egg-laying hen's feed producing said egg | |
| EP2437764A1 (en) | A supplement comprising blackcurrants or boysenberries | |
| CN105104881A (en) | Meat goose feed and preparation method thereof | |
| JP3917996B2 (en) | Pet food and manufacturing method thereof | |
| UA100248U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF MEAT AND BONE FLOUR | |
| KR102041394B1 (en) | Feed composition for cricker comprising sweet pumpkin and manufacturing method thereof | |
| Peñarubia et al. | Fish waste management: Turning waste into healthy feed with antimicrobial properties | |
| CA3040644C (en) | Animal feed comprising fermented blackcurrant | |
| CN116349794A (en) | Fresh food for pets and preparation method thereof | |
| EP4014751A1 (en) | Method for the production of animal feed containing animal feed components and fermented plant material | |
| RU2007926C1 (en) | Method for processing collagen-containing animal tissues into collagen fiber | |
| JPH0712283B2 (en) | Method for producing feed for cultured fish | |
| RU2589792C1 (en) | Method of producing "silver line" fodder for unproductive animals with sensitive stomach | |
| JP3987372B2 (en) | Process for producing processed poultry | |
| JPH0712284B2 (en) | Method for producing feed for cultured fish | |
| RU2409972C1 (en) | Method for production of fermented albumen fodder from poultry slaughtering wastes | |
| Hailu et al. | Analysis of Nutrient Content in Common Carp (Cyprinus carpio) and Crucian carp (Carassius carassius) Fish Offal | |
| Fotea et al. | The effect of essential oil of thyme (thimus vulgaris) on to the quality of meat and carcases of meat chicken broilers | |
| Kumar et al. | VALUE ADDED PRODUCTS FROM POULTRY SLEEVES FOR ENVIRONMENTAL AND ECONOMICAL VIABILITY OF POULTRY PROCESSING | |
| Senthilkumar et al. | Animal protein sources for preparation of livestock feeds |