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TWM643442U - 用於pva塑料吹模模具及其分流梭 - Google Patents

用於pva塑料吹模模具及其分流梭 Download PDF

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TWM643442U
TWM643442U TW112202525U TW112202525U TWM643442U TW M643442 U TWM643442 U TW M643442U TW 112202525 U TW112202525 U TW 112202525U TW 112202525 U TW112202525 U TW 112202525U TW M643442 U TWM643442 U TW M643442U
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TW
Taiwan
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shuttle
mold
air inlet
shunt
air outlet
Prior art date
Application number
TW112202525U
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English (en)
Inventor
陳明鴻
林坊云
呂有宏
Original Assignee
馥泰國際有限公司
駿禾科技有限公司
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本新型係關於一種用於PVA塑料吹模模具,其包含有一壓出模、一分流梭及一模蓋,該分流梭係設置於壓出模之模穴中,而於壓出模與分流梭間形成有一壓出道,該壓出道係呈直徑由模穴底端至頂端呈由小變大的圓梭狀,該分流梭包含有一本體,於本體一端形成有一錐狀的梭狀部,該梭狀部係凸伸出壓出模模穴之底端,又於分流梭的本體上設置有一進氣道及一出氣道,且出氣道相對分流梭頂端的延伸高度係高於進氣道之延伸高度,該模蓋係結合於壓出模之底端,於模蓋頂面凹設有一配合分流梭之梭狀部形狀的錐狀的模穴,使分流梭之梭狀部可伸入模蓋的模穴中,而於分流梭之梭狀部與模蓋間形成有一梭狀的流通道,且該流通道與壓出道係相互連通,另於模蓋內形成有與流通道相連通的入料道,而藉此提供一種可提高塑料成型品質與良率之吹模模具者。

Description

用於PVA塑料吹模模具及其分流梭
本新型係關於一種吹模模具,尤指一種用於PVA塑料吹模模具之吹模模具者。
現有塑膠袋在成型時,請配合參看第7圖,其大體係由一塑料源50將熔融的塑料擠入一吹模模具52中,於吹模模具52中使塑料分流而形成圓管狀之薄膜,其中於吹模模具52中設有一進氣道,以提供空氣進入塑料薄膜中,使塑料能周脹而形成圓管狀,待經後續冷卻、成形、捲收、裁切等作業,即可完成塑膠袋的製造。
然而,管狀薄膜狀塑料成型過程中會有水氣,若水氣無法順利有效地排出,將會導致薄膜狀的塑料破孔,如此將會降低整個塑料成型的品質及良率,實有進一步改良之必要。
本新型之主要目的,在於提供一種用於PVA塑料吹模模具及其分流梭,其可使塑料成型過程中的水氣充份排出,以達到提高塑料成型品質與良率之目的者。
為達上述目的,本新型係提供一種用於PVA塑料吹模模具,其包含有:一壓出模,於壓出模內形成有一模穴;一分流梭,該分流梭係設置於壓出模之模穴中,而於壓出模與分流梭間形成有一壓出道,該壓出道係呈直徑由模穴底端至頂端呈由小變大的圓梭狀,該 分流梭包含有一本體,於本體一端形成有一錐狀的梭狀部,該梭狀部係凸伸出壓出模模穴之底端,又於分流梭的本體上設置有一進氣道及一出氣道,且出氣道相對分流梭頂端的延伸高度係高於進氣道之延伸高度;以及一模蓋,該模蓋係結合於壓出模之底端,於模蓋頂面凹設有一配合分流梭之梭狀部形狀的錐狀的模穴,使分流梭之梭狀部可伸入模蓋的模穴中,而於分流梭之梭狀部與模蓋間形成有一梭狀的流通道,且該流通道與壓出道係相互連通,另於模蓋內形成有與流通道相連通的入料道。
所述之用於PVA塑料吹模模具,其中分流梭之進氣道與出氣道係呈L字形,而分別形成一橫向道及一直向道,於分流梭之梭狀部上分別徑向凸設有一進氣肋及一出氣肋,進氣肋及出氣肋分別呈中空狀,而分別形成該進氣道與該出氣道的橫向道,又進氣道及出氣道之直向道係延伸貫穿分流梭之頂部,又於壓出模上分別設置有與進氣道及出氣道之橫向道相連通的進氣孔及出氣孔。
所述之用於PVA塑料吹模模具,其中分流梭之本體係由三個元件相互疊設所組成,並由一固定栓貫穿三個元件而連結三個元件而構成分流梭之本體。
所述之用於PVA塑料吹模模具,其中分流梭上的進氣道及出氣道係呈軸向貫穿分流梭,而使進氣道與出氣道分別呈I字形之形態,進氣道與出氣道之底端係與設置於模蓋上的進氣孔及出氣孔相連接並連通。
本新型另提供一種用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其包含有一本體,於本體一端形成有一錐狀的梭狀部,該梭狀部係凸伸出壓出模模穴之底端,又於分流梭的本體上設置有一進氣道及一出氣道,且出氣道相對分流梭頂端的延伸高度係高於進氣道之延伸高度。
所述之用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其中分流梭之進氣道與出氣道係呈L字形,而分別形成一橫向道及一直向道,於分流梭之梭狀部上分 別徑向凸設有一進氣肋及一出氣肋,進氣肋及出氣肋分別呈中空狀,而分別形成該進氣道與該出氣道的橫向道,又進氣道及出氣道之直向道係延伸貫穿分流梭之頂部。
所述之用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其中分流梭之本體係由三個元件相互疊設所組成,並由一固定栓貫穿三個元件而連結三個元件而構成分流梭之本體。
所述之用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其中分流梭上的進氣道及出氣道係呈軸向貫穿分流梭,而使進氣道與出氣道分別呈I字形之形態。
藉由上述之技術手段,本新型可利用延伸高度較高的出氣道,使管狀塑料中的水氣充份地由出氣道中排出,以避免薄膜狀的塑料發生破孔之情況,以達到提高塑料成型品質及良率之效果者。
10:壓出模
12:模穴
14:壓出道
16:進氣孔
18:出氣孔
20,20A:分流梭
21:梭狀部
22,22A:進氣道
222:橫向道
224:直立道
23:進氣肋
24,24A:出氣道
242:橫向道
244:直立道
25:出氣肋
28:固定栓
30,30A:模蓋
32:下模穴
34:流通道
36:入料道
37:進氣孔
38:出氣孔
40:塑料源
第1圖係本新型第一實施例之正視圖。
第2圖係本新型第一實施例之剖面圖。
第3圖係本新型第一實施例之壓出模及分流梭之底視圖。
第4圖係本新型第一實施例之分流梭之剖面圖。
第5圖係本新型第二實施例之剖面圖。
第6圖係本新型第二實施例之分流梭之剖面圖。
第7圖係現塑膠袋成型系統之示意圖。
本新型係關於一種用於PVA塑料吹模模具及其分流梭,請配合參看第1圖至第3圖,由圖中可看到,本新型之吸模模具係運用於於聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,PVA)塑料成型中,其主要包含有一壓出模10、一分流梭20及 一模蓋30,於壓出模10內形成有一模穴12,又該分流梭20係設置於壓出模10之模穴12中,而於壓出模10與分流梭20間形成有一壓出道14,該壓出道14係呈直徑由模穴底端至頂端呈由小變大的圓梭狀,該分流梭20主要包含有一本體,於本體一端形成有一錐狀的梭狀部21,該梭狀部21可凸伸出壓出模10模穴12之底端,該模蓋30係結合於壓出模10之底端並可連接至一塑料源40,於模蓋30頂面凹設有一配合分流梭20之梭狀部21形狀的錐狀的下模穴32,使分流梭20之梭狀部21可伸入模蓋30的下模穴32中,而於分流梭20之梭狀部21與模蓋30間形成有一梭狀的流通道34,且該流通道34與壓出道14係相互連通,另於模蓋30內形成有與流通道34相連通的入料道36,且該入料道36之另端係與塑料源40相連通。
又請再配合參看第4圖,於分流梭20的本體上設置有一進氣道22及一出氣道24,於本新型之第一實施例中,進氣道22與出氣道24係呈L字形,而分別形成一橫向道222,242及一直向道224,244,於梭狀部21上分別徑向凸設有一進氣肋23及一出氣肋25,進氣肋23及出氣肋25分別呈中空狀,而分別形成進氣道22與出氣道24的橫向道222,242,又進氣道22及出氣道24之直向道224,244係延伸貫穿分流梭20之頂部,且出氣道24相對分流梭20頂端的延伸高度係高於進氣道22之延伸高度,另外,於壓出模10上亦分別設置有與進氣道22及出氣道24之橫向道222,242相連通的進氣孔16及出氣孔18。
藉此,當熔融的塑料由塑料源40注入模蓋30的入料道36後,塑料會經梭狀的流通道34進入壓出模10與分流梭20間的壓出道14,而當塑料由壓出道14排出後,可因壓出道14的形狀而呈圓管形之薄膜狀,此時將空氣由壓出模10的進氣孔16中注入,並經分流梭20的進氣道22通過並排出後,可利用空氣壓力使薄膜狀的塑料膨脹並保持圓管狀,並使塑料冷卻成型,後經捲收及裁切等作業,即可完成塑膠袋的製作。
於此同時,經分流梭20的出氣道24進行抽氣,可將位於圓管狀塑料中的空氣及水氣經出氣道24抽出,再經壓出模10的出氣孔18排出,因出氣道24之延伸高度係高於進氣道22,故位於塑料內較輕的水氣可經出氣道24充份地被抽入出氣道24中而排出,可避免薄膜狀的塑料因水氣而產生破孔等不良狀況,以藉此能提高塑料成型之品質及良率。
請配合參看第5圖及第6圖,由圖中可看到本新型的第二實施例,其與前述第一實施例不同處在於,該分流梭20A之本體係由三個元件相互疊設所組成,並由一固定栓28貫穿三個元件而連結三個元件而構成分流梭20A之本體,另外,分流梭20A上的進氣道22A及出氣道24A係呈軸向貫穿分流梭20A,而使進氣道22A與出氣道24A分別呈I字形之形態,進氣道22A與出氣道24A之底端係與設置於模蓋30A上的進氣孔37及出氣孔38相連接並連通,並且出氣道24A相對分流梭20A頂端的延伸高度係高於進氣道22A之延伸高度,而雖第二實施例之進氣道22A與出氣道24A與前述第一實施例形狀不同,但能達到的功效相同,故本新型不限制進氣道22與出氣道24之具體形狀。
由上述內容可知,不同的修改及改變可在不脫離本新型實質的精神及新穎概念的範圍下加以達成,並且本新型揭露的特定實施例並非用以限制本新型,此一揭露內容係包含落入所附的申請專利範圍的範疇下的所有修改。
10:壓出模
20:分流梭
30:模蓋
40:塑料源

Claims (8)

  1. 一種用於PVA塑料吹模模具,其包含有: 一壓出模,於壓出模內形成有一模穴; 一分流梭,該分流梭係設置於壓出模之模穴中,而於壓出模與分流梭間形成有一壓出道,該壓出道係呈直徑由模穴底端至頂端呈由小變大的圓梭狀,該分流梭包含有一本體,於本體一端形成有一錐狀的梭狀部,該梭狀部係凸伸出壓出模模穴之底端,又於分流梭的本體上設置有一進氣道及一出氣道,且出氣道相對分流梭頂端的延伸高度係高於進氣道之延伸高度;以及 一模蓋,該模蓋係結合於壓出模之底端,於模蓋頂面凹設有一配合分流梭之梭狀部形狀的錐狀的下模穴,使分流梭之梭狀部可伸入模蓋的下模穴中,而於分流梭之梭狀部與模蓋間形成有一梭狀的流通道,且該流通道與壓出道係相互連通,另於模蓋內形成有與流通道相連通的入料道。
  2. 如請求項1所述之用於PVA塑料吹模模具,其中分流梭之進氣道與出氣道係呈L字形,而分別形成一橫向道及一直向道,於分流梭之梭狀部上分別徑向凸設有一進氣肋及一出氣肋,進氣肋及出氣肋分別呈中空狀,而分別形成該進氣道與該出氣道的橫向道,又進氣道及出氣道之直向道係延伸貫穿分流梭之頂部, 又於壓出模上分別設置有與進氣道及出氣道之橫向道相連通的進氣孔及出氣孔。
  3. 如請求項1所述之用於PVA塑料吹模模具,其中分流梭之本體係由三個元件相互疊設所組成,並由一固定栓貫穿三個元件而連結三個元件而構成分流梭之本體。
  4. 如請求項1或3所述之用於PVA塑料吹模模具,其中分流梭上的進氣道及出氣道係呈軸向貫穿分流梭,而使進氣道與出氣道分別呈I字形之形態,進氣道與出氣道之底端係與設置於模蓋上的進氣孔及出氣孔相連接並連通。
  5. 一種用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其包含有一本體,於本體一端形成有一錐狀的梭狀部,該梭狀部係凸伸出壓出模模穴之底端,又於分流梭的本體上設置有一進氣道及一出氣道,且出氣道相對分流梭頂端的延伸高度係高於進氣道之延伸高度。
  6. 如請求項5所述之用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其中分流梭之進氣道與出氣道係呈L字形,而分別形成一橫向道及一直向道,於分流梭之梭狀部上分別徑向凸設有一進氣肋及一出氣肋,進氣肋及出氣肋分別呈中空狀,而分別形成該進氣道與該出氣道的橫向道,又進氣道及出氣道之直向道係延伸貫穿分流梭之頂部。
  7. 如請求項5所述之用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其中分流梭之本體係由三個元件相互疊設所組成,並由一固定栓貫穿三個元件而連結三個元件而構成分流梭之本體。
  8. 如請求項7所述之用於PVA塑料吹模模具之分流梭,其中分流梭上的進氣道及出氣道係呈軸向貫穿分流梭,而使進氣道與出氣道分別呈I字形之形態。
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