TWM541468U - 吊車裝置及吊車組件 - Google Patents

Description

吊車裝置及吊車組件

本創作係涉及一種吊車裝置及吊車組件，尤指一種用於工廠內部運輸金屬研磨屑的吊車組。

在鋼鐵工廠中如磨床或其餘需要頻繁加工並切削金屬的地方，切削過程中會產生大量的金屬研磨屑，因此如何安全又迅速地將金屬研磨屑由工廠內的暫存區移至專門存放的區域便成為影響整體製造效率很深的一個因素。

請參閱圖6所示，而現行工廠裡如具有工輥磨床或背輥磨床等的器械，其暫存金屬研磨屑(圖中未示)的樓層通常位於地下一樓，現行的作法是，當欲清理金屬研磨屑時，首先金屬研磨屑會透過磨床等器械的過濾系統過濾後，累積於位於地下一樓的暫存處，接著操作員將一磨屑桶91移至位於地下一樓的接收金屬研磨屑的定位處，該定位處的正上方會設置有一通往一樓的天井900；此時開啟暫存處的磁性滾桶開關，金屬研磨屑便會沿該開關處流入磨屑桶91中，此時位於一樓的操作員呼叫工廠裡一可上下升降的天車移動至天井正上方，再將其上的天車掛勾92由上方垂吊下來；當一樓的操作員接收天車掛勾92後，先在天車掛勾92上掛上複數鋼索93，並將該等鋼索93沿天井900垂吊至下方地下一樓的磨屑桶91周圍，此時位於地下一樓的操作員將該等鋼索93的另一端分別固定於磨屑桶91的端部並確認鎖固好後，一樓的操作員一面手扶並 控制鋼索93，一面指揮天車掛勾92上升，此時地下一樓的操作員則是在磨屑桶91緩慢上升時手扶磨屑桶91，避免其晃動去撞擊到附近的人或建物。

天車掛勾92將磨屑桶91吊掛上一樓後，先將磨屑桶91略為提高，一樓的操作員再將一手推車(圖中未示)放置於懸空的磨屑桶91下方，並使磨屑桶91緩緩下降至該手推車上，接著拆除天車掛勾92上的鋼索93並呼叫其他操作員使天車掛勾92上升回收，操作員再將載滿金屬研磨屑的磨屑桶91推至工廠其他專門存放的區域；傾倒完成的磨屑桶91，再依序相反於前述由地下一樓吊掛至一樓的步驟，放置回地下一樓，以便下一次清理金屬研磨屑時方便使用。

但此種吊掛磨屑桶的作業方式，有以下幾種缺點。

首先，由於吊掛磨屑桶91的天車掛勾92是垂吊於工廠內部的上方，再加上吊掛磨屑桶91的鋼索93也是以吊掛的方式運輸磨屑桶91，其操作過程中，以鋼索93垂吊的區段，很容易產生上下及左右的晃動；為避免此一情形，分別站在一樓及地下一樓的操作員，便需手扶在鋼索93或是磨屑桶91上，避免其晃動，但不論是鋼索93或是磨屑桶91，在吊運的過程中都有極大的力道，因此操作員很有可能會有手部因扶在機具旁而被夾傷的風險。

第二，如同第一點所述天車掛勾92運吊磨屑桶91上升時，因為極容易晃動的關係，而上升中天井900又狹小鋼索93又長，只要操作員一不留神，便易導致磨屑桶91在上升的過程中因輕微旋轉或搖動而碰撞到其他設備或天井900本身，造成設備受損，會增加工廠維修的成本。

有鑑於現有技術的缺點及不足，本創作提供一種吊車裝置，利用吊車取代習用之天車，以達到安全及便利的操作流程。

為達上述之創作目的，本創作所採用的技術手段為一種吊車裝置，其中包含一上平台，其上下貫穿有一通道開口；一吊車箱，設置於該上平台上，該吊車箱為一箱體，並設置有一上運輸開口及一容置空間，該上運輸開口設置於該吊車箱的一側面，該容置空間位於該吊車箱內部，且與該上平台的該通道開口相連通；一吊掛裝置，該吊掛裝置設置於該吊車箱的頂部，並向下貫穿至該容置空間，該吊掛裝置包含有一動力裝置、一吊掛繩及一吊掛勾，該吊掛繩的一端連接該動力裝置，該吊掛繩的另一端與該吊掛勾相連，該動力裝置透過該吊掛繩使該吊掛勾上下移動並選擇性地向下通過該上平台的該通道開口；一導引部，其設置於該上平台的底部且向上貫穿突伸於該上平台上，並包含有複數導軌，該等導軌直立地固定於該上平台的底部，且該等導軌的頂部向上貫穿突伸於該上平台上，並彼此圍繞且間隔設置，該等導軌圍繞形成一通道，該通道透過該通道開口與該容置空間相連通；一導引裝置，該導引裝置設置於該等導軌之間，且包含有一導引斜面，該導引斜面朝該通道地向下傾斜延伸。

為達上述之創作目的，本創作所採用的另一技術手段為一種吊車組件，其包含有：一如前述之吊車裝置；一磨屑桶，該磨屑桶與該吊掛勾相連接，且選擇性地上下移動於該容置空間及該通道，且選擇性地向下抵靠於該導引裝置的該導引斜面。

本創作的優點在於，新增一吊車箱並搭配設置於其內部的吊掛結構，使兩者配合以取代習知的天車，其優點如下：

第一，吊車箱與吊掛結構的搭配取代了天車的功能，換句話說，磨床等同於有了專屬的吊掛系統，除了可降低工廠天車的使用率，也增加本創作在操作時的方便性，因為操作員便不必再使用前呼叫工廠裡的天車移動至天井的上方。

第二，原本的天井僅為一位在一樓的洞，而周遭並無任何防護措施，本創作利用吊車箱可將原本周圍都沒有護欄的天井圍住，避免操作員意外墜落的情況發生。

第三，由於導引裝置及導軌的設置，操作員不必再手扶於磨屑桶旁，而磨屑桶可透過該導軌及該導引裝置的導引斜面，正確地移動至要求的位置，達到作業過程無接觸(No-Touch)的功效，亦即，操作員在吊掛過程中不必緊靠在機具旁，一來節省人力成本，也降低因靠近該些機具所有可能肇生的危險。

進一步而言，前述之吊車裝置，其中該導引裝置進一步包含有一導引橫樑及複數導引件，該導引橫樑橫向地固設於兩該導軌之間，該等導引件平行且間隔設置於該導引橫樑上，並各該導引件包含有一斜角部及一直立部，該斜角部的頂端連接於該導引橫樑上並朝該通道地向下傾斜延伸，且該等斜角部共同形成該導引斜面，該直立部的頂端連接該斜角部的底端，該直立部直立地向下延伸。

進一步而言，前述之吊車裝置，其中該等導軌的數量為四個，並以矩形方式設置，並夾設形成有四個開口，該四個開口中包含一磨屑開口及一下運輸開口。

進一步而言，前述之吊車裝置，其中該上平台進一步包含有一護欄，該護欄環繞設置於該上平台上，並由外部包圍該吊車箱；一閘門，該閘門樞設於該上運輸開口的一側邊，並可相對該上運輸開口樞轉；該閘門進一步 包含有一開關感知器，其可用以感應該閘門開啟或關閉，該開關感知器與該動力裝置電相連。

進一步而言，前述之吊車裝置，其中該吊車箱係可拆卸地設置於該上平台上。

進一步而言，前述之吊車裝置，其中該吊車箱進一步包含有複數吊耳，該等吊耳設置於該吊車箱的頂部。

進一步而言，前述之吊車裝置，其中該吊車箱進一步包含有一警示燈及一照明燈，該警示燈及該照明燈設置於該吊車箱的頂端。

進一步而言，前述之吊車裝置，其中該動力裝置為一固定式捲揚機。

進一步而言，前述之吊車組件，其中該磨屑桶包含有一吊掛橫樑及一吊掛孔，該吊掛橫樑設置於該磨屑桶的頂面，該吊掛孔設置於該吊掛橫樑上，並選擇性地與該吊掛勾掛勾。

11‧‧‧上平台

111‧‧‧通道開口

20‧‧‧吊車箱

21‧‧‧上運輸開口

22‧‧‧容置空間

23‧‧‧鎖片

24‧‧‧吊耳

25‧‧‧警示燈

30‧‧‧吊掛裝置

31‧‧‧動力裝置

32‧‧‧吊掛繩

33‧‧‧吊掛勾

40‧‧‧導引部

41‧‧‧導軌

42‧‧‧導引裝置

421‧‧‧導引斜面

422‧‧‧導引橫樑

423‧‧‧導引件

424‧‧‧斜角部

425‧‧‧直立部

43‧‧‧通道

44‧‧‧磨屑開口

45‧‧‧下運輸開口

50‧‧‧磨屑桶

51‧‧‧吊掛橫樑

52‧‧‧吊掛孔

900‧‧‧天井

91‧‧‧磨屑桶

92‧‧‧天車掛勾

93‧‧‧鋼索

11A‧‧‧上平台

20A‧‧‧吊車箱

21A‧‧‧上運輸開口

26A‧‧‧護欄

27A‧‧‧閘門

31A‧‧‧動力裝置

圖1係本創作之立體外觀圖。

圖2係本創作之動作圖(一)。

圖3係本創作之動作圖(二)。

圖4係本創作磨屑桶之立體外觀圖。

圖5係本創作另一實施例之俯視圖。

圖6係先前技術圖。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採用的技術手段。

請參閱圖1及圖2所示，本創作之吊車組包含有一吊車裝置及一磨屑桶50，而該吊車裝置包含一上平台11、一吊車箱20、一吊掛裝置30及一導引部40。

上平台11在本主要實施例中，其上方為一樓空間，其下方為位於地下室的地下室空間，並一樓空間與地下室空間具有約略一層樓的高度；上平台11上包含有一通道開口111，該通道開口111使上平台11與地下室空間相連通，並本主要實施例中，通道開口111為一矩形開口，但不以此為限。

吊車箱20設置於上平台11上，本主要實施例中該吊車箱20為一支撐架體，並設置有一上運輸開口21及一容置空間22；上運輸開口21設置於吊車箱20的一側面，以作為使用者及推車進出之處，容置空間22設置於吊車箱20的內部，並與上平台11的通道開口111相連通，換言之，上運輸開口21、容置空間22、通道開口111與地下室空間之間亦互相連通。

請參閱圖1所示，本主要實施例中，吊車箱20是可拆卸地設置於上平台11上，並且具體而言，吊車箱20可進一步包含有複數鎖片23及複數吊耳24，吊車箱20透過該等鎖片23鎖固於上平台11上，但不以此為限，吊車箱20與上平台11亦可透過其他方式達成可拆卸地設置；該等吊耳24設置於吊車箱20頂部的四個角落。

本創作為提高工廠操作員的工作安全，在吊車上另外安裝有一警示燈25及一照明燈；警示燈25設置於吊車箱20的頂部，並在本創作運作時，可適時地利用燈光警示周圍工作之操作員；照明燈設置於吊車箱20內部的頂面，可使在吊車箱20內工作之操作員具有更佳的視野。

請參閱圖1至圖3所示，吊掛裝置30設置於吊車箱20的頂部，其包含有一動力裝置31、一吊掛繩32及一吊掛勾33，動力裝置31設置於吊車箱20的頂部，並將該吊掛繩32及吊掛勾33向下貫穿至容置空間22內，吊掛繩32的一端與動力裝置31相連接，並且可收捲進動力裝置31內，另一端與吊掛勾33相連接；本主要實施例中，動力裝置31使吊掛繩32及吊掛勾33上下移動並選擇性地向下通過上平台11的通道開口111。

本主要實施例中，動力裝置31為一固定式捲揚機，但不以此為限，其僅要能夠達到收捲及釋放吊掛繩32的功能即可。

由於吊掛裝置30的各個元件係本創作中相對較容易損壞的構件，當該等構件損壞時，維修員須架設一輔助梯，並透過輔助梯攀爬至吊車箱20的頂部以進行維修，但如前述之吊車箱20，其內部容置空間22是與下方的通道開口111相連通的，同時該種加工廠欲環境複雜，很可能周遭同時有許多其他器械在同時運作，因此實際上在原地進行維修有其風險在，因此當該等元件如動力裝置31故障或損壞時，因為吊車箱20係可拆卸地設置於上平台11上，使用者可先將固定吊車箱20的該等鎖片23拆除後，呼叫工廠內部的天車，透過複數鎖鍊掛勾在吊車箱20頂端的吊耳24，便可將整個吊車箱20連同吊掛裝置30一同吊至較安全的區域後再進行維修。

導引部40設置於上平台11底部且向上貫穿突伸於該上平台11上，同時連接下方的地下室空間，其包含有複數導軌41及一導引裝置42。

導軌41直立地固定於上平台11底部，且該等導軌41的頂部向上貫穿突伸於上平台11上，換句話說，其係直立地設置於該地下室空間中，本主要實施例中，該等導軌41彼此圍繞間隔設置，且該等導軌41形成一通道43，該通道43連接至上平台11的通道開口111並與容置空間22相連通。

本主要實施例中，該等導軌41的數量為四個，並且以矩形方式設置，其夾設形成有四個開口，該四個開口中包含有一磨屑開口44及一下運輸開口45，但不以此為限，該四個導軌41之間不一定要全都留有開口，而是可彼此互相連接形成一牆面，僅要保留有磨屑開口44及下運輸開口45即可。

本主要實施例中，該兩開口44、45係設置於相對的兩面上，但不以此為限，磨屑開口44及下運輸開口45的位置可依工作場域不同而有所調整；本創作在使用時，磨屑開口44的外側會對準有一磨屑暫存裝置，以利操作員使用本創作時，能夠對準該磨屑暫存裝置，並開啟其開關使磨屑透過該磨屑開口44流進本創作中；本主要實施例中，下運輸開口45係設置於磨屑開口44的正對面，並該下運輸開口45的目的在於，當本創作發生故障或任何需操作員查看之情形時，該下運輸開口45可讓位於地下室空間的操作員方便查看或是進行必要之操作。

導引裝置42設置於該等導軌41之間，更精確地說，導引裝置42係設置於其中兩導軌41之間，本主要實施例中，該導引裝置42係設置於夾設出下運輸開口45的該兩導軌41之間，但不以此為限，導引裝置42亦可設置於其他兩導軌41之間。

導引裝置42包含有一導引斜面421，該導引斜面421朝向通道43的方向向下傾斜延伸；本主要實施例中，導引裝置42進一步包含有一導引橫樑422及複數導引件423，該導引橫樑422橫向地固設於該兩導軌41之間，並該等導引件423平行且間隔地設置於導引橫樑422上，並各該導引件423進一步包含有一斜角部424及一直立部425，斜角部424的頂端連接於導引橫樑422上並朝向通道43的方向向下傾斜延伸，且該等斜角部424共同形成前述之導引斜面421，直立部425的頂端連接於斜角部424的底端，並直立部425的底端直立地向下延 伸；本主要實施例中，係以該等導引件423的斜角部424共同形成該導引斜面421，但不以此為限，使用者亦可直接以一片體形成該導引斜面421。

請參閱圖4所示，磨屑桶50係與該吊掛裝置30的吊掛勾33相連接，並選擇性地上下移動於容置空間22及通道43之間，且選擇性地向下抵靠於導引裝置42的該導引斜面421，並且磨屑桶50進一步包含有一吊掛橫樑51及一吊掛孔52，吊掛橫樑51設置於磨屑桶50的頂面，吊掛孔52設置於吊掛橫樑51上，並選擇性地與吊掛勾33相掛勾；本主要實施例中，磨屑桶50係透過設置於吊掛橫樑51上的吊掛孔52與吊掛勾33相連接，但不以此為限，磨屑桶50的結構僅要能夠與吊掛勾33相連接即可。

本主要實施例在使用前，磨屑桶50的初始位置係一直位在地下室空間內盛裝磨屑的位置；一般來說，當磨屑持續由磨屑開口44裝填至磨屑桶50後，當其填滿磨屑桶50而須吊掛時，操作員再利用吊掛裝置30將其吊掛至上平台11處並將磨屑桶50利用手推車移至專門處理磨屑之區域，以下為本創作詳細的使用及運作方法。

請參閱圖2及圖3所示，吊掛上升的步驟如下，首先，操作員開啟設於磨屑開口44處的該磨屑暫存裝置(圖中未示)的開關，使磨屑透過磨屑開口44流至本創作之磨屑桶50中，當磨屑桶50填滿時，操作員再將該等裝置的開關關閉，接下來開啟吊掛裝置30的動力裝置31，使吊掛繩32及吊掛勾33從上方通過通道開口111垂吊至地下室空間的通道43內、磨屑桶50的上方，操作員再將裝滿磨屑的磨屑桶50利用其上的吊掛孔52吊掛在吊掛勾33上，便能與磨屑桶50上的吊掛孔52相連接；固定好磨屑桶50後，緩慢將其吊起，上升至上平台11的上方。

此時，由於通道43係透過該等導軌41環繞設置而成，該等導軌41限制了磨屑桶50水平方向上的晃動範圍，操作員便不必顧慮磨屑桶50有可能 因為吊掛時晃動而撞擊到其他設備；操作員操作動力裝置31使吊掛於吊掛勾33上的磨屑桶50緩慢地由地下室空間依序通過通道43及通道開口111並上升至位於上平台11處的容置空間22內之後，略為再將磨屑桶50提高，將前述之手推車推抵至磨屑桶50的正下方，並慢慢將磨屑桶50降至手推車上，操作員接著將吊掛勾33與吊掛孔52分離，並將吊掛繩32連同吊掛勾33收回動力裝置31內，再將盛滿磨屑的磨屑桶50由手推車推抵至工廠內專門處理磨屑的區域。

當操作員將清理完磨屑的磨屑桶50推回來後，接著以相反於前述吊掛磨屑桶50至上平台11的步驟，將磨屑桶50重新吊掛回初始位置，亦即：操作員操作動力裝置31使吊掛繩32與其上的吊掛勾33緩慢垂降，接著將吊掛勾33與磨屑桶50上的吊掛孔52相固定並將磨屑桶50吊起，使磨屑桶50能緩慢地透過容置空間22經過通道開口111下降至通道43內；當磨屑桶50緩慢下降至地下室空間後，磨屑桶50靠近於下運輸開口45的一側邊會抵靠到該等導引件423的斜角部424，因此被推抵靠向對面的磨屑開口44，並磨屑桶50持續向下後，該直立部425會使磨屑桶50持續固定於該位置上，並最終磨屑桶50的底部會與直立部425的底部相平行，且在本主要實施例中，此時磨屑桶50在水平方向上會抵靠於該直立部425及相對側的兩導軌41之間，但不以此為限；因為該等導引件423的定位，操作員便不需調整磨屑桶50的位置，亦可確定其下降至地下室空間處後會落在正確的位置上，亦即會回復到先前所述之盛裝磨屑的初始位置上。

本創作透過吊車箱20的設置，使本創作在運送磨屑時可具有專屬之吊掛結構，而不必用到工廠內的天車，同時，因為將原本要掛勾複數鋼索93因而容易產生晃動的結構置換為本創作的吊掛裝置30，亦使吊掛過程中更穩固更不易晃動；另外，利用該等導軌41以及導引件423的設置，本創作在操作 時可不需有操作員於一旁監視，磨屑桶50可自動定位至正確的位置上，使有效地降低人員的使用率，也避免了操作員離本創作太近而可能肇生之意外。

請參閱圖5所示，以下為本創作的另一實施例，本創作的另一實施例與主要實施例大致相同，但在本另一實施例中，位於上平台11A的吊車箱20A進一步包含有一護欄26A及一閘門27A，護欄26A環繞設置於上平台11A上，並由外部包圍吊車箱20A，閘門27A樞設於吊車箱20A設置有上運輸開口21A的一側邊，並可相對上運輸開口21A樞轉，並且閘門27A進一步包含有一開關感知器，該開關感知器設置於該閘門27A上，並且與動力裝置31A電相連。

本另一實施例的目的在於使本創作在使用上更加的安全，其除了增設護欄26A提醒周圍的操作員經過本創作附近時需注意安全之外，設置於閘門27A上的開關感知器因為與動力裝置31A電相連，當閘門27A開啟時，動力裝置31A便無法運作，操作員必須確認本創作一切流程都正常後關閉該閘門27A，此時動力裝置31A才能正常運作。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾做為等同變化的等效主要實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上主要實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

11‧‧‧上平台

111‧‧‧通道開口

20‧‧‧吊車箱

21‧‧‧上運輸開口

22‧‧‧容置空間

23‧‧‧鎖片

24‧‧‧吊耳

25‧‧‧警示燈

30‧‧‧吊掛裝置

31‧‧‧動力裝置

32‧‧‧吊掛繩

40‧‧‧導引部

41‧‧‧導軌

42‧‧‧導引裝置

422‧‧‧導引橫樑

423‧‧‧導引件

424‧‧‧斜角部

425‧‧‧直立部

43‧‧‧通道

50‧‧‧磨屑桶

Claims (10)

1. 一種吊車裝置，其包含一上平台，其上下貫穿有一通道開口；一吊車箱，設置於該上平台上，該吊車箱為一箱體，並設置有一上運輸開口及一容置空間，該上運輸開口設置於該吊車箱的一側面，該容置空間位於該吊車箱內部，且與該上平台的該通道開口相連通；一吊掛裝置，該吊掛裝置設置於該吊車箱的頂部，並向下貫穿至該容置空間，該吊掛裝置包含有一動力裝置、一吊掛繩及一吊掛勾，該吊掛繩的一端連接該動力裝置，該吊掛繩的另一端與該吊掛勾相連，該動力裝置透過該吊掛繩使該吊掛勾上下移動並選擇性地向下通過該上平台的該通道開口；一導引部，其設置於該上平台的底部且向上貫穿突伸於該上平台上，並包含有複數導軌，該等導軌直立地固定於該上平台底部，且該等導軌的頂部向上貫穿突伸於該上平台上，並彼此圍繞且間隔設置，該等導軌圍繞形成一通道，該通道透過該通道開口與該容置空間相連通；一導引裝置，該導引裝置設置於該等導軌之間，且包含有一導引斜面，該導引斜面朝該通道地向下傾斜延伸。
2. 如請求項1所述之吊車裝置，其中該導引裝置進一步包含有一導引橫樑及複數導引件，該導引橫樑橫向地固設於兩該導軌之間，該等導引件平行且間隔設置於該導引橫樑上，並各該導引件包含有一斜角部及一直立部，該斜角部的頂端連接於該導引橫樑上並朝該通道地向下傾斜延伸，且該等斜角部共同形成該導引斜面，該直立部的頂端連接該斜角部的底端，該直立部的底端直立地向下延伸。
3. 如請求項1所述之吊車裝置，其中該等導軌的數量為四個，並以矩形方式設置，並夾設形成有四個開口，該四個開口中包含一磨屑開口及一下運輸開口。
4. 如請求項1至3中任一項所述之吊車裝置，其中該上平台進一步包含有一護欄，該護欄環繞設置於該上平台上，並由外部包圍該吊車箱；一閘門，該閘門樞設於該上運輸開口的一側邊，並可相對該上運輸開口樞轉；該閘門進一步包含有一開關感知器，其可用以感應該閘門開啟或關閉，該開關感知器與該動力裝置電相連。
5. 如請求項1至3中任一項所述之吊車裝置，其中該吊車箱係可拆卸地設置於該上平台上。
6. 如請求項5所述之吊車裝置，其中該吊車箱進一步包含有複數吊耳，該等吊耳設置於該吊車箱的頂部。
7. 如請求項1至3中任一項所述之吊車裝置，其中該吊車箱進一步包含有一警示燈及一照明燈，該警示燈及該照明燈設置於該吊車箱的頂端。
8. 如請求項1至3中任一項所述之吊車裝置，其中該動力裝置為一固定式捲揚機。
9. 一種吊車組件，其中包含一如請求項1至8中任一項所述之吊車裝置；一磨屑桶，該磨屑桶與該吊掛勾相連接，且選擇性地上下移動於該容置空間及該通道，且選擇性的向下抵靠於該導引裝置的該導引斜面。
10. 如請求項9所述之吊車組件，其中該磨屑桶包含有一吊掛橫樑及一吊掛孔，該吊掛橫樑設置於該磨屑桶的頂面，該吊掛孔設置於該吊掛橫樑上，並選擇性地與該吊掛勾掛勾。