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TWI860833B - 室內空氣潔淨系統 - Google Patents

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TWI860833B
TWI860833B TW112133943A TW112133943A TWI860833B TW I860833 B TWI860833 B TW I860833B TW 112133943 A TW112133943 A TW 112133943A TW 112133943 A TW112133943 A TW 112133943A TW I860833 B TWI860833 B TW I860833B
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TW112133943A
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莫皓然
吳錦銓
黃啟峰
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研能科技股份有限公司
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Abstract

一種室內空氣潔淨系統，包含複數個氣體偵測器，設於室外及室內場域偵測空污資訊，並透過物聯網通訊輸出；至少一清淨裝置，包含一風機、一過濾元件及一殺菌組件，其中風機引流空污通過過濾元件以及殺菌組件，而風機具有一特定潔淨空氣輸出量產生循環指向氣流，過濾元件為高效顆粒空氣濾網；一雲端運算服務裝置，透過物聯網通訊接收室外及室內場域之空污資訊存儲一空污數據之大數據資料庫，並進行智能運算比對，以發出一控制指令給清淨裝置產生循環指向氣流，將該空污快速引流通過過濾元件及殺菌組件，使室內場域之氣體狀態形成潔淨室等級。

Description

室內空氣潔淨系統
本發明係有關一種室內空氣潔淨系統，特別是指適用於在室內場域內之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級的室內空氣潔淨系統。
懸浮微粒是指氣體中含有的固體顆粒或液滴。由於其粒徑非常細微，容易通過鼻腔內的鼻毛進入人體的肺部，因而引起肺部的發炎、氣喘或心血管的病變，若是其他汙染物依附於懸浮微粒上，更會加重對於呼吸系統的危害。近年來，氣體汙染問題漸趨嚴重，尤其是細懸浮微粒(例如：PM2.5)之濃度數據常常過高，氣體懸浮微粒濃度之監測漸受重視，但由於氣體會隨風向、風量不穩定地流動，而目前檢測懸浮微粒的氣體品質監測站大都為定點，所以根本無法確認當下周遭的懸浮微粒濃度。
又，現代人對於生活周遭的氣體品質的要求愈來愈重視，例如一氧化碳、二氧化碳、揮發性有機物(Volatile Organic Compound，VOC)、PM2.5、一氧化氮、一氧化硫等等氣體，甚至於氣體中含有的微粒，都會在環境中暴露影響人體健康，嚴重的甚至危害到生命。因此環境氣體品質好壞紛紛引起各國重視，如何偵測氣體品質去避免、遠離氣體品質不佳之區域，是當前重視的課題。
如何確認氣體品質的好壞，利用一種氣體感測器來偵測周圍環境氣體是可行的，若又能即時提供偵測資訊，警示處在環境中的人，使其能夠 即時預防或逃離，避免遭受環境中的氣體危害而造成人體健康影響及傷害，利用氣體感測器來偵測周圍環境可說是非常好的應用。
又，室內空氣品質並不容易掌握，除了室外空氣品質之外，室內的空調狀況、污染源皆是影響室內空氣品質的主要因素，而可以在室內各種場域智能快速偵測到室內空氣污染源，有效清除室內空污形成潔淨可安全呼吸之氣體狀態，並可隨時隨地即時監測室內空氣品質。當然，若室內場域能以「潔淨室」(Clean Room)標準去嚴格控管氣懸微粒濃度的室內場域，力求避免微粒引入、產生及滯留，並在需求範圍內控制其溫濕度，也就是說室內場域以空氣中懸浮粒子的數量來區別他們的級數，並以空污中懸浮粒子以1立方公尺中含有多少微粒數的數量來區別他們的級數，達到可安全呼吸的室內場域之潔淨室要求。因此，如何去偵測室內空氣品質，以及如何去解決空污問題，讓室內場域達到潔淨室之要求，避免遭受環境中的氣體危害而造成人體健康影響及傷害，此乃為本發明所研發的主要課題。
本發明主要目的係為提供一種室內空氣潔淨系統，主要藉由在室外及室內場域佈設複數個氣體偵測器、至少一個清淨裝置，使氣體偵測器能隨時監測確定室外及室內之空污資訊，再以雲端運算服務裝置透過物聯網(IOT)通訊接收空污資訊存儲一空污數據之大數據資料庫，並實施智能運算比對確定空污位置，且智能選擇發出一控制指令透過物聯網通訊傳輸給清淨裝置之風機調控啟動、出風量大小，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，提升該室內場域之清淨趨零效率及降低該室內場域之環境噪音，如此室內空氣潔淨系統形 成定位空污-引流空污-趨零空污的偵測清淨防治效益，且清淨裝置之過濾元件以高效顆粒空氣濾網(HEPA)等級過濾空污，以及清淨裝置之風機搭配特定潔淨空氣輸出量(CADR)來產生循環指向氣流，達到該室內場域之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級之要求，避免遭受環境中的氣體危害而造成人體健康影響及傷害。
為達上述目的，本發明提供一種室內空氣潔淨系統，包含：複數個氣體偵測器，佈設於一室外場域及一室內場域偵測空污資訊，並透過物聯網通訊輸出；至少一清淨裝置，包含一風機、一過濾元件及一殺菌組件，其中該風機透過物聯網通訊而啟動操作，該風機受控制啟動引流該空污通過該過濾元件過濾，以及該空污通過該殺菌組件予以殺菌清除，而該風機具有一特定潔淨空氣輸出量來產生循環指向氣流，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網)等級；一雲端運算服務裝置，透過物聯網(IOT)通訊接收該室外場域及該室內場域之空污資訊存儲一空污數據之大數據資料庫，並依據該空污數據之大數據資料庫智能運算比對，而智能選擇發出一控制指令透過物聯網通訊傳輸給該清淨裝置之該風機啟動調控操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，達到該室內場域之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級。
A:室外場域
B:室內場域
1:氣體偵測器
11:控制電路板
12:氣體偵測主體
121:基座
1211:第一表面
1212:第二表面
1213:雷射設置區
1214:進氣溝槽
1214a:進氣通口
1214b:透光窗口
1215:導氣組件承載區
1215a:通氣孔
1215b:定位凸塊
1216:出氣溝槽
1216a:出氣通口
1216b:第一區間
1216c:第二區間
122:致動器
1221:噴氣孔片
1221a:懸浮片
1221b:中空孔洞
1221c:空隙
1222:腔體框架
1223:致動體
1223a:壓電載板
1223b:調整共振板
1223c:壓電板
1223d:壓電接腳
1224:絕緣框架
1225:導電框架
1225a:導電接腳
1225b:導電電極
1226:共振腔室
1227:氣流腔室
123:驅動電路板
124:雷射組件
125:微粒傳感器
126:外蓋
1261:側板
1261a:進氣框口
1261b:出氣框口
127:氣體傳感器
127a:氣體傳感器
13:微處理器
14:通信器
2:清淨裝置
21:風機
22:過濾元件
23:殺菌組件
231:活性碳
232:二氧化氯之潔淨因子
233:銀杏及日本鹽膚木的草本加護層
234:銀離子
235:沸石
236:光觸媒
237:紫外線燈
238:奈米光管
239:負離子單元
230:電漿離子單元
3:氣體交換裝置
4:雲端運算服務裝置
41:無線網路雲端運算服務模組
42:雲端控制服務單元
43:裝置管理單元
44:應用程式單元
第1圖為本發明室內空氣潔淨系統在室內場域單元使用狀態之一較佳實施例圖。
第2A圖本發明清淨裝置之風機、過濾元件之組配關係示意圖。
第2B圖為本發明清淨裝置之過濾元件、殺菌組件之組配關係示意圖。
第3A圖為本發明氣體偵測器立體外觀示意圖。
第3B圖為本發明氣體偵測器立體另一角度視得外觀示意圖。
第3C圖為本發明氣體偵測器內部設置氣體偵測模組外觀示意圖。
第4A圖為本發明氣體偵測主體立體組合示意圖(一)。
第4B圖為本發明氣體偵測主體立體組合示意圖(二)。
第4C圖為本發明氣體偵測器立體分解示意圖。
第5A圖為本發明基座立體示意圖(一)。
第5B圖為本發明基座立體示意圖(二)。
第6圖為本發明基座立體示意圖(三)。
第7A圖為本發明致動器與基座分解之立體示意圖。
第7B圖為本發明致動器與基座組合之立體示意圖。
第8A圖為本發明致動器之立體分解示意圖(一)。
第8B圖為本發明致動器之立體分解示意圖(二)。
第9A圖為本發明致動器之剖視作動示意圖(一)。
第9B圖為本發明致動器之剖視作動示意圖(二)。
第9C圖為本發明致動器之剖視作動示意圖(三)。
第10A圖為氣體偵測主體組合剖視圖(一)。
第10B圖為氣體偵測主體組合剖視圖(二)。
第10C圖為氣體偵測主體組合剖視圖(三)。
第11圖為本發明氣體偵測器傳輸示意圖。
第12圖為本發明雲端運算服務裝置架構示意圖。
第13圖為本發明潔淨室架構示意圖。
體現本發明特徵與優點的實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本發明的範圍，且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用，而非用以限制本發明。
請參閱第1圖所示，本發明係為一種室內空氣潔淨系統，包含：複數個氣體偵測器1、至少一清淨裝置2及雲端運算服務裝置4。其中，複數個氣體偵測器1可以佈設於室外場域A及室內場域B，用於偵測空污。在本案第一圖實施例中，一個氣體偵測器1佈設於室外場域A偵測室外的空污，並透過物聯網(IOT)通訊輸出形成室外的空污資訊，多個氣體偵測器1佈設於室內場域B偵測室內的空污，並透過物聯網(IOT)通訊輸出形成室內的空污資訊；清淨裝置2包含一風機21、一過濾元件22及一殺菌組件23，其中風機21透過物聯網通訊而啟動操作，風機21受控制啟動引流空污通過過濾元件22過濾，以及空污通過殺菌組件23予以殺菌清除，而風機21具有一特定潔淨空氣輸出量(CADR)來產生循環指向氣流，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網(HEPA)；雲端運算服務裝置4透過物聯網(IOT)通訊接收室內及室外之空污資訊，存儲一空污數據之大數據資料庫，並依據該空污數據之大數據資料庫智能運算比對，而智能選擇發出一控制指令透過物聯網通訊傳輸給清淨裝置2之風機21啟動調控操作，讓室內場域B產生循環指向氣流(如第1圖虛線循環氣流路徑所示)，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，達到該室內場域之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級。
上述之氣體偵測器1內部設置氣體偵測模組。值得注意，請參閱第3A圖及第3B圖所示，氣體偵測器1可以是一種含外接電源端子之型態構成， 直接利用外接電源端子插入室內場域B內的電源接口，即可啟動操作偵測空污。或者如第3C圖所示不含外接電源端子之氣體偵測模組型態，直接架構於裝置(清淨裝置2)上，且連接電源啟動操作偵測空污。
值得注意的是，上述之空污是指懸浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、臭氧、二氧化硫、二氧化氮、鉛、總揮發性有機物、甲醛、細菌、真菌、病毒之其中之一或其組合。上述之智能運算包含人工智慧(AI)運算、邊緣運算。上述之物聯網(IoT)是指連接著各種裝置的集體網路和幫助裝置與雲端和裝置之間互相通訊的技術。
以下就本發明氣體偵測器1之氣體偵測模組結構詳細說明，請參閱第3A圖至第11圖所示，上述氣體偵測模組包含：一控制電路板11、一氣體偵測主體12、一微處理器13及一通信器14。其中，氣體偵測主體12、微處理器13及通信器14封裝於控制電路板11形成一體且彼此電性連接。而微處理器13及通信器14設置於控制電路板11上，且微處理器13控制氣體偵測主體12之趨動訊號而啟動偵測運作，如此氣體偵測主體12偵測空污而輸出一偵測資訊，由微處理器13接運算處理輸出提供給通信器14對外透過物聯網(IoT)通信傳輸給雲端運算服務裝置4。本案實施例之物聯網(IoT)為氣體偵測器1透過無線通信與雲端運算服務裝置4互相通訊，而無線通信可為一Wi-Fi模組、一藍芽模組、一無線射頻辨識模組、一近場通訊模組之其中之一。
再請參閱第4A圖至第9A圖所示，上述氣體偵測主體12包含一基座121、一致動器122、一驅動電路板123，一雷射組件124、一微粒傳感器125及一外蓋126。其中基座121具有一第一表面1211、一第二表面1212、一雷射設置區1213、一進氣溝槽1214、一導氣組件承載區1215及一出氣溝槽1216。其中第一表面1211與第二表面1212為相對設置之兩個表面。雷射 設置區1213自第一表面1211朝向第二表面1212挖空形成。另，外蓋126罩蓋基座121，並具有一側板1261，側板1261具有一進氣框口1261a與一出氣框口1261b。而進氣溝槽1214自第二表面1212凹陷形成，且鄰近雷射設置區1213。進氣溝槽1214設有一進氣通口1214a，連通於基座121的外部，並與外蓋126的出氣通口1216a對應，以及進氣溝槽1214兩側壁貫穿於致動器122之透光窗口1214b，而與雷射設置區1213連通。因此，基座121的第一表面1211被外蓋126封蓋，第二表面1212被驅動電路板123封蓋，致使進氣溝槽1214定義出一進氣路徑。
其中，導氣組件承載區1215係由第二表面1212凹陷形成，並連通進氣溝槽1214，且於底面貫通一通氣孔1215a，以及導氣組件承載區1215之四個角分別具有一定位凸塊1215b。而上述之出氣溝槽1216設有一出氣通口1216a，出氣通口1216a與外蓋126的出氣框口1261b對應設置。出氣溝槽1216包含有第一表面1211對於導氣組件承載區1215的垂直投影區域凹陷形成的一第一區間1216b，以及於導氣組件承載區1215的垂直投影區所延伸的區域，且由第一表面1211至第二表面1212挖空形成的第二區間1216c，其中第一區間1216b與第二區間1216c相連以形成段差，且出氣溝槽1216的第一區間1216b與導氣組件承載區1215的通氣孔1215a相通，出氣溝槽1216的第二區間1216c與出氣通口1216a相通。因此，當基座121的第一表面1211被外蓋126封蓋，第二表面1212被驅動電路板123封蓋時，出氣溝槽1216與驅動電路板123共同定義出一出氣路徑。
上述的雷射組件124及微粒傳感器125皆設置於驅動電路板123上，且位於基座121內，為了明確說明雷射組件124及微粒傳感器125與基座121之位置，故特意省略驅動電路板123，其中雷射組件124容設於基座121的雷射設置區1213內，微粒傳感器125容設於基座121的進氣溝槽1214 內，並與雷射組件124對齊。此外，雷射組件124對應到透光窗口1214b，透光窗口1214b供雷射組件124所發射的雷射光穿過，使雷射光照射至進氣溝槽1214。雷射組件124所發出的光束路徑為穿過透光窗口1214b且與進氣溝槽1214形成正交方向。雷射組件124發射光束通過透光窗口1214b進入進氣溝槽1214內，進氣溝槽1214內的氣體中的偵測數據被照射，當光束接觸到氣體時會散射並產生投射光點，使微粒傳感器125位於其正交方向位置並接收散射所產生的投射光點進行計算，以獲取氣體的偵測數據。
上述之致動器122，可以是風扇或是壓電泵浦，於本實施例係以致動器122為壓電泵浦為例進行說明，但不以此為限。致動器122容設於基座121之正方形的導氣組件承載區1215。此外，導氣組件承載區1215與進氣溝槽1214相通，當致動器122作動時，汲取進氣溝槽1214內的氣體進入致動器122，並供氣體通過導氣組件承載區1215的通氣孔1215a，進入出氣溝槽1216。以及，上述的驅動電路板123封蓋於基座121的第二表面1212。雷射組件124設置於驅動電路板123並呈電性連接。微粒傳感器125亦設置於驅動電路板123並呈電性連接。當外蓋126罩於基座121時，出氣通口1216a對應到基座121之進氣通口1214a，出氣框口1261b對應到基座121之出氣通口1216a。
上述致動器122包含一噴氣孔片1221、一腔體框架1222、一致動體1223、一絕緣框架1224及一導電框架1225。其中，噴氣孔片1221為一可撓性材質並具有一懸浮片1221a、一中空孔洞1221b，懸浮片1221a為一彎曲振動之片狀結構，其形狀與尺寸對應導氣組件承載區1215之內緣，而中空孔洞1221b則貫穿懸浮片1221a之中心處，供氣體流通。於本發明較佳實 施例中，懸浮片1221a之形狀可為方形、圖形、橢圓形、三角形及多角形其中之一。
上述腔體框架1222疊設於噴氣孔片1221上，且其外觀與噴氣孔片1221對應。致動體1223疊設於腔體框架1222上，並與噴氣孔片1221、懸浮片1221a之間定義出一共振腔室1226。絕緣框架1224疊設於致動體1223上，其外觀與腔體框架1222近似。導電框架1225疊設於絕緣框架1224上，其外觀與絕緣框架1224近似，且導電框架1225具有一導電接腳1225a及自導電接腳1225a外緣向外延伸之一導電電極1225b，且導電電極1225b自導電框架1225內緣向內延伸。此外，致動體1223更包含一壓電載板1223a、一調整共振板1223b及一壓電板1223c。其中，壓電載板1223a疊設於腔體框架1222。調整共振板1223b疊設於壓電載板1223a上。壓電板1223c疊設於調整共振板1223b上。而調整共振板1223b及壓電板1223c則容設於絕緣框架1224內。並由導電框架1225之導電電極1225b電連接壓電板1223c。其中，於本發明較佳實施例中，壓電載板1223a與調整共振板1223b皆為導電材料。壓電載板1223a具有一壓電接腳1223d，且壓電接腳1223d與導電接腳1225a連接驅動電路板123上的趨動電路(圖未示)，以接收趨動訊號(可為趨動頻率及趨動電壓)，趨動訊號得以由壓電接腳1223d、壓電載板1223a、調整共振板1223b、壓電板1223c、導電電極1225b、導電框架1225及導電接腳1225a形成一迴路，並由絕緣框架1224將導電框架1225與致動體1223之間阻隔，避免發生短路現象，使趨動訊號得以傳送至壓電板1223c。壓電板1223c接受趨動訊號後，因壓電效應產生形變，進一步趨動壓電載板1223a及調整共振板1223b產生往復式地彎曲振動。
進一步說明，調整共振板1223b位於壓電板1223c與壓電載板1223a之間，作為兩者間的緩衝物，可調整壓電載板1223a的振動頻率。基本上，調整共振板1223b的厚度大於壓電載板1223a，藉由改變調整共振板1223b的厚度調整致動體1223的振動頻率。
請配合參閱第7A圖、第7B圖、第8A圖、第8B圖及第9A圖所示，噴氣孔片1221、腔體框架1222、致動體1223、絕緣框架1224及導電框架1225係依序堆疊設置並定位於導氣組件承載區1215內，促使致動器122定位於導氣組件承載區1215內，致動器122在懸浮片1221a及導氣組件承載區1215的內緣之間定義出一空隙1221c，供氣體流通。上述之噴氣孔片1221與導氣組件承載區1215之底面間形成一氣流腔室1227。氣流腔室1227透過噴氣孔片1221之中空孔洞1221b連通致動體1223、噴氣孔片1221及懸浮片1221a之間的共振腔室1226，透過共振腔室1226中氣體的振動頻率，使其與懸浮片1221a之振動頻率趨近於相同，可使共振腔室1226與懸浮片1221a產生亥姆霍茲共振效應(Helmholtz resonance)，提高氣體的傳輸效率。當壓電板1223c向遠離導氣組件承載區1215之底面移動時，壓電板1223c帶動噴氣孔片1221之懸浮片1221a以遠離導氣組件承載區1215之底面方向移動，使氣流腔室1227之容積急遽擴張，內部壓力下降產生負壓，吸引致動器122外部的氣體由空隙1221c流入，並經由中空孔洞1221b進入共振腔室1226，增加共振腔室1226內的氣壓進而產生一壓力梯度。當壓電板1223c帶動噴氣孔片1221之懸浮片1221a朝向導氣組件承載區1215之底面移動時，共振腔室1226中的氣體經中空孔洞1221b快速流出，擠壓氣流腔室1227內的氣體，並使匯聚後的氣體以接近白努利定律之理想氣體狀態快速且大量地噴出導入導氣組件承載區1215的通氣孔1215a。
透過重覆第9B圖與第9C圖所示的動作，壓電板1223c進行往復式地振動，依據慣性原理，排氣後的共振腔室1226內部氣壓低於平衡氣壓會導引氣體再次進入共振腔室1226中，如此控制共振腔室1226中氣體的振動頻率與壓電板1223c之振動頻率趨於相同，以產生亥姆霍茲共振效應，實現氣體高速且大量的傳輸。氣體皆由外蓋126之進氣通口1214a進入，通過進氣通口1214a進入基座121之進氣溝槽1214，並流至微粒傳感器125的位置。再者，致動器122持續趨動會吸取進氣路徑之氣體，以利外部氣體快速導入且穩定流通，並通過微粒傳感器125上方，此時雷射組件124發射光束通過透光窗口1214b進入進氣溝槽1214，進氣溝槽1214通過微粒傳感器125上方，當微粒傳感器125的光束照射到氣體中的懸浮微粒時會產生散射現象及投射光點，當微粒傳感器125接收散射所產生的投射光點進行計算以獲取氣體中所含的懸浮微粒之粒徑又濃度等相關資訊，並且微粒傳感器125上方的氣體也持續受到致動器122趨動而導入導氣組件承載區1215的通氣孔1215a，進入出氣溝槽1216。最後當氣體進入出氣溝槽1216後，由於致動器122不斷輸送氣體進入出氣溝槽1216，因此出氣溝槽1216內的氣體會被推引並通過出氣通口1216a及出氣框口1261b而向外部排出。
本發明之氣體偵測器1不僅可針對氣體中的懸浮微粒進行偵測，更可進一步針對導入的氣體特性做偵測，如氣體為甲醛、氨氣、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、臭氧等。因此，本發明的氣體偵測器1更包括氣體傳感器127，氣體傳感器127定位設置且電性連接於驅動電路板123，且容設於出氣溝槽1216中，針對導入的氣體特性做偵測。其中氣體傳感器127a可為一揮發性有機物傳感器，偵測二氧化碳或總揮發性有機物氣體資訊；氣體傳感器127可為一甲醛傳感器，偵測甲醛氣體資訊；氣體傳感 器127可為一細菌傳感器，偵測細菌資訊或真菌資訊；氣體傳感器127可為一病毒傳感器，偵測病毒氣體資訊；氣體傳感器127可為一溫溼度傳感器，偵測氣體溫溼度資訊。
又請參閱第1圖及第2A圖、第2B圖所示，上述之清淨裝置2，包含一風機21、一過濾元件22及一殺菌組件23，其中風機21受控制啟動引流空污通過過濾元件22過濾，以及空污通過殺菌組件23予以殺菌清除，而過濾元件22為高效顆粒空氣濾網(HEPA)，吸附空污中所含之化學煙霧、細菌、塵埃微粒及花粉，使導入空污，達到過濾淨化之效果；第2A圖所示，上述之風機21氣流路徑方向為箭頭所示方向，風機21可設置於過濾元件22前側，風機21也可設置於過濾元件22後側。值得注意的，殺菌組件23可以為在過濾元件22上結合透過塗佈一分解層之化學方式殺菌清除；分解層為一活性碳231，去除空污中有機與無機物，並去除有色與臭味物質；分解層可以為一二氧化氯之潔淨因子232，抑制空污中病毒、細菌、真菌、A型流感病毒、B型流感病毒、腸病毒、諾羅病毒之抑制率達99%以上，幫助少病毒交互傳染；分解層可以為一銀杏及日本鹽膚木的草本加護層233，有效抗敏及破壞通過流感病毒(例如：H1N1)的表面蛋白；分解層可以為一銀離子234，抑制所導入空污中病毒、細菌、真菌；分解層可以為一沸石235，去除氨氮、重金屬、有機污染物、大腸桿菌、苯酚、氯仿和陰離子表面活性劑。以及在一些實施例上，過濾元件22也可以搭配一光照射之化學方式清除空污；光照射為一光觸媒236及一紫外線燈237之光觸媒單元，當光觸媒236透過紫外線燈237照射，得以將光能轉化成電能，分解空污中的有害物質並進行消毒殺菌，以達到過濾及淨化之效果；光照射可以為一奈米光管238之光等離子單元，透過奈米光管238照射所導入空污，使空污中的氧分子及水分子分 解成具高氧化性光等離子，形成具有破壞有機分子的離子氣流，將空污中含有揮發性甲醛、甲苯、揮發性有機氣體(Volatile Organic Compounds,VOC)等氣體分子分解成水和二氧化碳，達到過濾及淨化之效果；以及在一些實施例上，過濾元件22也可以搭配一分解單元之化學方式清除空污，而分解單元可以為一負離子單元239，使所導入空污所含微粒帶正電荷附著在帶負電荷，達到對導入的空污進行過濾淨化之效果；分解單元可以為一電漿離子單元230，透過電漿離子使得空污中所含氧分子與水分子電離生成陽離子(H+)和陰離子(O2-)，且離子周圍附著有水分子的物質附著在病毒和細菌的表面之後，在化學反應的作用下，會轉化成強氧化性的活性氧(羥，OH基)，從而奪走病毒和細菌表面蛋白質的氫，將其氧化分解，以達到過濾導入之空污進行過濾淨化之效果。
再請參閱第1圖、第11圖所示，清淨裝置2上可以直接設置氣體偵測器1，氣體偵測器1之氣體偵測模組架構連接清淨裝置2上電源及控制趨動線路，讓氣體偵測模組之通信器14與雲端運算服務裝置4透過物聯網(IoT)互相通訊，此時雲端運算服務裝置4發出控制指令即可操控清淨裝置2之風機21啟動調控操作，啟動調控操作為依據該室內場域B所偵測空污資訊，透過雲端運算服務裝置4之空污數據之大數據資料庫智能運算比對，調控清淨裝置2之風機21之啟動時間周期及風機21之出風量大小，提升室內場域B之清淨趨零效率及降低室內場域B之環境噪音，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除。在一些具體實施例中，在室內場域B佈設複數個氣體偵測器1及複數個清淨裝置2，其中至少2個以上氣體偵測器1所偵測之室內空污資訊，透過物聯網通訊輸出給雲端運算服務裝置4而智能運算判斷即可找出在室內場域B之該 空污位置，以及智能選擇發出控制指令傳輸給複數個清淨裝置2，促使調動控制最接近空污位置清淨裝置2之風機21啟動操作，以產生指向氣流，後續再調動控制其他清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零，以及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級。
再請參閱第1圖所示，本發明也可以進一步設置一氣體交換裝置3提供室外場域A之氣體導入室內場域B內實施換氣，氣體交換裝置3啟動操作時，氣體如圖所示之箭頭路徑導入及導出實施室內場域B與室外場域A換氣，氣體交換裝置3上可以直接設置氣體偵測器1，氣體偵測器1之氣體偵測模組可架構連接氣體交換裝置3上電源及控制趨動線路，讓氣體偵測模組之通信器14與雲端運算服務裝置4透過物聯網(IoT)互相通訊，而氣體交換裝置3透過通信器14接收雲端運算服務裝置4所發出控制指令來啟動操作，亦就是說，透過雲端運算服務裝置4智能比對運算室外場域A之室外空污資訊及室內場域B之室內空污資訊，當室內空污資訊高於室外空污資訊時，發出控制指令透過物聯網(IoT)通訊提供給氣體交換裝置3來控制啟動操作，讓室外場域A之氣體導入室內場域B內實施換氣，如此室內場域B能保持一正壓換氣狀態，讓室內場域B之空污不僅不會停滯於室內，且透過不斷實施換氣，以及複數個清淨裝置2產生循環指向氣流，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除，當室內空污資訊低於室外空污資訊時，雲端運算服務裝置4再發出控制指令透過物聯網(IoT)通訊提供給氣體交換裝置3來控制關閉操作，讓室內場域B之氣體狀態仍可繼續透過複數個清淨裝置2產生循環指向氣流，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾 清除，達到室內場域B之空污快速趨零效益，同時通過殺菌組件23予以殺菌清除，達到該室內場域B之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級。值得注意，氣體交換裝置3為一新風機。
再請參閱第12圖所示，上述之雲端運算服務裝置4包含一無線網路雲端運算服務模組41、一雲端控制服務單元42、一裝置管理單元43及一應用程式單元44，其中無線網路雲端運算服務模組41接收室外場域A之室外空污資訊、室內場域B之室內空污資訊、接收清淨裝置2、氣體交換裝置3之通訊資訊，以及發射第一控制指令、第二控制指令，無線網路雲端運算服務模組41接收室外場域A之室外空污資訊、室內場域B之室內空污資訊傳送給雲端控制服務單元42存儲形成一空污數據之大數據資料庫，並實施智能運算及透過空污數據資料庫比對確定空污位置之定位，且發出控制指令傳輸給無線網路雲端運算服務模組41，再透過無線網路雲端運算服務模組41傳輸給氣體交換裝置3、清淨裝置2之風機21控制啟動操作，而裝置管理單元43透過無線網路雲端運算服務模組41接收到清淨裝置2、氣體交換裝置3之通訊資訊作為用戶登入管理及裝置綁定作管理，並可將裝置管理資訊提供給應用程式單元44做系統的控制管理，而應用程式單元44也透過雲端控制服務單元42所獲得空污資訊予以顯示及通知，讓使用者透過手機或通訊裝置去了解空污清除即時狀態，以及使用者透過手機或通訊裝置之應用程式單元44去控制室內空氣潔淨系統之運作。
由上述說明可知，藉由在室外場域A、室內場域B佈設複數個氣體偵測器1、至少一清淨裝置2，使氣體偵測器1能隨時監測確定室內及室外之空污資訊，再透過雲端運算服務裝置4接收空污資訊存儲一空污數據之大數據資料庫，並實施智能運算確定空污位置之定位，且智能選擇發出 控制指令透過物聯網通訊傳輸給氣體交換裝置3之啟動操作，將室外場域A之氣體導入室內場域B形成換氣，以及智能選擇發出制指令透過物聯網通訊傳輸給清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級。
值得注意的是，透過雲端運算服務裝置4之空污數據儲存及智能運算而判斷出空污安全偵測值，進而發出控制指令傳輸給氣體交換裝置3之啟動操作，以及發出控制指令傳輸給清淨裝置2之啟動操作，空污安全偵測值包含懸浮微粒2.5(PM2.5)之濃度小於或等於10μg/m3、二氧化碳(CO2)之濃度小於或等於1000ppm、總揮發性有機物(TVOC)之濃度小於或等於0.56ppm、甲醛(HCHO)之濃度小於或等於0.08ppm、細菌數量小於或等於1500CFU/m3、真菌數量小於或等於1000CFU/m3、二氧化硫之濃度小於或等於0.075ppm、二氧化氮之濃度小於或等於0.1ppm、一氧化碳之濃度小於或等於9ppm、臭氧之濃度小於或等於0.06ppm、鉛之濃度小於或等於0.15μg/m3。
當然，本發明室內空氣潔淨系統應用在居家及辦公室之室內場域B，為了讓室內場域B氣體狀態達到潔淨室等級之潔淨度，有別於一般半導體產業所使用潔淨室或醫院、生技廠房使用潔淨室，不僅清淨裝置2之過濾元件22以高效顆粒空氣濾網(HEPA)等級過濾空污，並搭配清淨裝置2之風機21特定潔淨空氣輸出量(CADR)，讓室內場域B持續產生循環指向氣流，將空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，達到室內場域B之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級之要求，避免遭受環境中的氣體危害而 造成人體健康影響及傷害，而能以低於一般半導體產業之潔淨室或醫院、生技廠房之潔淨室所要設置成本之1/4~1/10倍的價格，實現於居家及辦公室之室內場域B所要求潔淨室等級之潔淨度，極具產業利用性。
以下就以具體一些實施例做說明，以及如第13圖所示為本發明制定一種室內場域B之空污所要求以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級區別對照表，說明實現本發明室內空氣潔淨系統所達到以室內場域B之空污中懸浮粒子以1立方公尺中含有多少微粒數的數量來區別他們的級數。值得注意的，本對照表CLASS 1~9等級完全與ISO標準CLASS 1~9潔淨室等級相同，也對CLASS 10~20級數來實現規範。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)1500以上，過濾元件22為奈米濾材，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×101顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於2顆微粒通過，達到潔淨室1等級(CLASS 1)之潔淨度規格。值得注意，奈米濾材可為一奈米纖維、一奈米活性碳、一奈米薄膜之其中之一。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)1500以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網U17(ULPA 17)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×102顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於24顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小 於或等於10顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於4顆微粒通過，達到潔淨室2等級(CLASS 2)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)1000以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網U16(ULPA 16)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過該殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×103顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於35顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於8顆微粒通過，達到潔淨室3等級(CLASS 3)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)1000以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網U15(ULPA 15)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×104顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×101顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×101顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於83顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於12顆微粒通過，達到潔淨室4等級(CLASS 4)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)1000以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網U15(ULPA 15)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌 清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×105顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×102顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×102顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×101顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於29顆微粒通過，達到潔淨室5等級(CLASS 5)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H14(HEPA 14)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×106顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×103顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×103顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×102顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×101顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×101顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70顆微粒通過，達到潔淨室6等級(CLASS 6)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H13(HEPA 13)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×107顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×104顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×104顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×103 顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×102顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×102顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×101顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×101顆微粒通過，達到潔淨室7等級(CLASS 7)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H13(HEPA 13)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×108顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×105顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×105顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×104顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×103顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×103顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×102顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×102顆微粒通過，達到潔淨室8等級(CLASS 8)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×109顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×106顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×106顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×105顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×104顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×104顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×103 顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×103顆微粒通過，達到潔淨室9等級(CLASS 9)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1010顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×107顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×107顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×106顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×105顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×105顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×104顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×104顆微粒通過，達到潔淨室10等級(CLASS 10)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1011顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×108顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×108顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×107顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×106顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×106顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×105顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×105顆微粒通過，達到潔淨室11等級(CLASS 11)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1012顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×109顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×109顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×108顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×107顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×107顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×106顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×106顆微粒通過，達到潔淨室12等級(CLASS 12)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1013顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1010顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1010顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×109顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×108顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×108顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×107顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×107顆微粒通過，達到潔淨室13等級(CLASS 13)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，清淨裝置2之風機21啟 動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1014顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1011顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1011顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1010顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×109顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×109顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×108顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×108顆微粒通過，達到潔淨室14等級(CLASS 14)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1015顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1012顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1012顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1011顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1010顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1010顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×109顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×109顆微粒通過，達到潔淨室15等級(CLASS 15)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H10(HEPA 10)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清 除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1016顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1013顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1013顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1012顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1011顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1011顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1010顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1010顆微粒通過，達到潔淨室16等級(CLASS 16)之潔淨度。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H10(HEPA 10)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1017顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1014顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1014顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1013顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1012顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1012顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1011顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1011顆微粒通過，達到潔淨室17等級(CLASS 17)之潔淨度。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H11(HEPA 11)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1018顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1015顆微粒通過、0.3μm微粒 粒徑小於或等於102×1015顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1014顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1013顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1013顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1012顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1012顆微粒通過，達到潔淨室18等級(CLASS 18)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H11(HEPA 11)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1019顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1016顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1016顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1015顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1014顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1014顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1013顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1013顆微粒通過，達到潔淨室19等級(CLASS 19)之潔淨度規格。
在一具體實施例中，風機21之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，過濾元件22為高效顆粒空氣濾網H11(HEPA 11)等級，清淨裝置2之風機21啟動操作，讓室內場域B產生循環指向氣流，將室內場域B之該空污快速引流多次通過過濾元件22過濾清除趨零及通過殺菌組件23予以殺菌清除，讓室內場域B之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1020顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1017顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1017顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1016顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1015顆微粒通過、 2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1015顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1014顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1014顆微粒通過，達到潔淨室20等級(CLASS 20)之潔淨度規格
綜上所述，本發明提供一種室內空氣潔淨系統，主要藉由在室外及室內場域佈設複數個氣體偵測器、至少一個清淨裝置，使氣體偵測器能隨時監測確定室外及室內之空污資訊，再以雲端運算服務裝置透過物聯網(IOT)通訊接收空污資訊存儲一空污數據之大數據資料庫，並實施智能運算比對確定空污位置，且智能選擇發出一控制指令透過物聯網通訊傳輸給清淨裝置之風機調控啟動時間週期、出風量大小，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過殺菌組件予以殺菌清除，提升該室內場域之清淨趨零效率及降低該室內場域之環境噪音，如此室內空氣潔淨系統形成定位空污-引流空污-趨零空污的偵測清淨防治效益，且清淨裝置之過濾元件以高效顆粒空氣濾網(HEPA)等級過濾空污，以及清淨裝置之風機搭配特定潔淨空氣輸出量(CADR)來產生循環指向氣流，達到該室內場域之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級之要求，避免遭受環境中的氣體危害而造成人體健康影響及傷害，極具產業利用價值。
A:室外場域
B:室內場域
1:氣體偵測器
2:清淨裝置
3:氣體交換裝置
4:雲端運算服務裝置

Claims (40)

  1. 一種室內空氣潔淨系統，包含：複數個氣體偵測器，佈設於一室外場域及一室內場域偵測空污資訊，並透過物聯網(IOT)通訊輸出；至少一清淨裝置，包含一風機、一過濾元件及一殺菌組件，其中該風機透過物聯網通訊而啟動操作，該風機受控制啟動引流一空污通過該過濾元件過濾，以及該空污通過該殺菌組件予以殺菌清除，而該風機具有一特定潔淨空氣輸出量(CADR)來產生循環指向氣流，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網(HEPA)等級；以及一雲端運算服務裝置，透過物聯網(IOT)通訊接收該室外場域及該室內場域之空污資訊存儲一空污數據之大數據資料庫，並依據該空污數據之大數據資料庫智能運算比對，而智能選擇發出一控制指令透過物聯網通訊傳輸給該清淨裝置之該風機啟動調控操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，達到該室內場域之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級。
  2. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該空污是指懸浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、臭氧、二氧化硫、二氧化氮、鉛、總揮發性有機物、甲醛、細菌、真菌、病毒之其中之一或其組合。
  3. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中智能運算包含人工智慧(AI)運算、邊緣運算。
  4. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該室內場域佈設複數個該氣體偵測器及複數個該清淨裝置，其中至少2個以上該氣體偵測器所偵測之該室內場域之空污資訊，透過物聯網通訊輸出給 該雲端運算服務裝置而智能運算判斷即可找出在該室內場域之該空污位置，以及智能選擇發出該控制指令傳輸給複數個該清淨裝置，促使調動控制最接近該空污位置該清淨裝置之該風機啟動操作，以產生指向氣流，後續再調動控制其他該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，達到該室內場域之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級。
  5. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該清淨裝置之該風機啟動調控操作為依據該室內場域所偵測空污資訊，透過該雲端運算服務裝置之該空污數據之大數據資料庫智能運算比對，隨時監測動態調控該清淨裝置之該風機之啟動時間周期及該風機之出風量大小，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，提升該室內場域之清淨趨零效率及降低該室內場域之環境噪音，達到該室內場域之氣體狀態以通過粒子數量之潔淨度規格所形成潔淨室等級之要求。
  6. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)1500以上，該過濾元件為奈米濾材，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×101顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於2顆微粒通過，達到潔淨室1等級(CLASS1)之潔淨度規格。
  7. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸 出量(CADR)1500以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網U17(ULPA 17)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×102顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於24顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於10顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於4顆微粒通過，達到潔淨室2等級(CLASS 2)之潔淨度規格。
  8. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)1000以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網U16(ULPA 16)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×103顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於35顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於8顆微粒通過，達到潔淨室3等級(CLASS 3)之潔淨度規格。
  9. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)1000以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網U15(ULPA 15)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×104顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×101顆微粒通過、0.3μm微粒 粒徑小於或等於102×101顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於83顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於12顆微粒通過，達到潔淨室4等級(CLASS 4)之潔淨度規格。
  10. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)1000以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網U15(ULPA 15)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×105顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×102顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×102顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×101顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於29顆微粒通過，達到潔淨室5等級(CLASS 5)之潔淨度規格。
  11. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H14(HEPA 14)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×106顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×103顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×103顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×102顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×101顆微粒通 過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×101顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70顆微粒通過，達到潔淨室6等級(CLASS 6)之潔淨度規格。
  12. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H13(HEPA 13)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×107顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×104顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×104顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×103顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×102顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×102顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×101顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×101顆微粒通過，達到潔淨室7等級(CLASS 7)之潔淨度規格。
  13. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H13(HEPA 13)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×108顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×105顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×105顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×104顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×103顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×103顆微粒通過、5μm微粒粒 徑小於或等於293×102顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×102顆微粒通過，達到潔淨室8等級(CLASS 8)之潔淨度規格。
  14. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以上，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×109顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×106顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×106顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×105顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×104顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×104顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×103顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×103顆微粒通過，達到潔淨室9等級(CLASS 9)之潔淨度規格。
  15. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1010顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×107顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×107顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×106顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×105顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×105顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×104顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於 70×104顆微粒通過，達到潔淨室10等級(CLASS 10)之潔淨度規格。
  16. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1011顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×108顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×108顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×107顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×106顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×106顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×105顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×105顆微粒通過，達到潔淨室11等級(CLASS11)之潔淨度規格。
  17. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1012顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×109顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×109顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×108顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×107顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×107顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×106顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×106顆微粒通過，達到潔淨室12等級(CLASS 12)之潔淨度規格。
  18. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1013顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1010顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1010顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×109顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×108顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×108顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×107顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×107顆微粒通過，達到潔淨室13等級(CLASS 13)之潔淨度規格。
  19. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1014顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1011顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1011顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1010顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×109顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×109顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×108顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×108顆微粒通過，達到潔淨室14等級(CLASS 14)之潔淨度規格。
  20. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H12(HEPA 12)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1015顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1012顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1012顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1011顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1010顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1010顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×109顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×109顆微粒通過，達到潔淨室15等級(CLASS 15)之潔淨度規格。
  21. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H10(HEPA 10)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1016顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1013顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1013顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1012顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1011顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1011顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1010顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1010顆微粒通過，達到潔淨室16等級(CLASS 16)之潔淨度。
  22. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H10(HEPA 10)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1017顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1014顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1014顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1013顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1012顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1012顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1011顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1011顆微粒通過，達到潔淨室17等級(CLASS 17)之潔淨度。
  23. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H11(HEPA 11)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1018顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1015顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1015顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1014顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1013顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1013顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1012顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1012顆微粒通過，達到潔淨室18等級(CLASS 18)之潔淨度規格。
  24. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H11(HEPA 11)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1019顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1016顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1016顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1015顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1014顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1014顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1013顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1013顆微粒通過，達到潔淨室19等級(CLASS 19)之潔淨度規格。
  25. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該風機之潔淨空氣輸出量(CADR)600以下，該過濾元件為高效顆粒空氣濾網H11(HEPA 11)等級，該清淨裝置之該風機啟動操作，讓該室內場域產生循環指向氣流，將該室內場域之該空污快速引流多次通過該過濾元件過濾清除趨零及通過該殺菌組件予以殺菌清除，讓該室內場域之氣體狀態形成0.1μm微粒粒徑小於或等於1×1020顆微粒通過、0.2μm微粒粒徑小於或等於237×1017顆微粒通過、0.3μm微粒粒徑小於或等於102×1017顆微粒通過、0.5μm微粒粒徑小於或等於352×1016顆微粒通過、1μm微粒粒徑小於或等於832×1015顆微粒通過、2.5μm微粒粒徑小於或等於124×1015顆微粒通過、5μm微粒粒徑小於或等於293×1014顆微粒通過、10μm微粒粒徑小於或等於70×1014顆微粒通過，達到潔淨室20等級(CLASS 20)之潔淨度 規格。
  26. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該殺菌組件為在該過濾元件上結合透過塗佈一分解層之化學方式殺菌清除。
  27. 如請求項26所述之室內空氣潔淨系統，其中該分解層為一活性碳。
  28. 如請求項26所述之室內空氣潔淨系統，其中該分解層為一二氧化氯之潔淨因子。
  29. 如請求項26所述之室內空氣潔淨系統，其中該分解層為一銀杏及日本鹽膚木的草本加護層。
  30. 如請求項26所述之室內空氣潔淨系統，其中該分解層為一銀離子。
  31. 如請求項26所述之室內空氣潔淨系統，其中該分解層為一沸石。
  32. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該殺菌組件為在該過濾元件搭配一光照射之化學方式殺菌清除。
  33. 如請求項32所述之室內空氣潔淨系統，其中該光照射為一光觸媒及一紫外線燈之光觸媒單元。
  34. 如請求項32所述之室內空氣潔淨系統，其中該光照射為一奈米光管之光等離子單元。
  35. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該殺菌組件為在該過濾元件搭配一分解單元之化學方式殺菌清除。
  36. 如請求項35所述之室內空氣潔淨系統，其中該分解單元為一負離子單元。
  37. 如請求項35所述之室內空氣潔淨系統，其中該分解單元為一電漿離子單元。
  38. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該雲端運算服務裝置包含一無線網路雲端運算服務模組、一雲端控制服務單元、一裝置管理單元及一應用程式單元。
  39. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，其中該氣體偵測裝置包含一控制電路板、一氣體偵測主體、一微處理器及一通信器，其中該氣體偵測主體、該微處理器及該通信器封裝於該控制電路板形成一體且電性連接，且該微處理器控制該氣體偵測主體之偵測運作，促使該氣體偵測主體偵測該空污，並由該微處理器運算處理所偵測該空污而輸出該空污資訊提供給該通信器對外通信傳輸。
  40. 如請求項1所述之室內空氣潔淨系統，進一步設置至少一氣體交換裝置，佈設於該室內場域，供以該室外場域之氣體導入該室內場域內實施換氣，其中透過該雲端運算服務裝置智能比對運算該室外場域及該室內場域之該空污資訊，當該室內場域之空污資訊高於該室外場域之空污資訊時，該雲端運算服務裝置發出控制指令，並透過物聯網通訊給該氣體交換裝置控制啟動操作，提供該室外場域之氣體導入該室內場域內實施換氣操作。
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