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TWI824933B - 緩衝結構 - Google Patents

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TWI824933B
TWI824933B TW112103363A TW112103363A TWI824933B TW I824933 B TWI824933 B TW I824933B TW 112103363 A TW112103363 A TW 112103363A TW 112103363 A TW112103363 A TW 112103363A TW I824933 B TWI824933 B TW I824933B
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謝金霖
劉宗翰
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和碩聯合科技股份有限公司
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Abstract

本揭露公開一種緩衝結構,包含二定位板、複數個隔板及一支撐片,其中二定位板彼此間隔排列,各定位板分別包括多個第一卡合部。各隔板分別包括彼此相反的第一側邊與第二側邊、設於該第一側邊的二第二卡合部及設於第二側邊的至少一連接部,二第二卡合部分別卡合於對應定位板的第一卡合部。支撐片包括一中間段及二延伸段,各該延伸段包括沿一延伸方向間隔排列的至少一第一連接口與至少一第二連接口,隔板的其中之二的連接部適於分別插設於二延伸段的第一連接口或第二連接口,中間段連接二延伸段並位於隔板的該些第一側邊。

Description

緩衝結構
本揭露關於一種緩衝結構,特別關於一種應用於包裝箱中的緩衝結構。
一般而言,在運送貨物時,通常會將待運送的貨物包裝在紙箱中,以利進行後續運輸及配送流程。再者,為了避免在運送過程中的顛簸及碰撞,造成紙箱內貨物的損傷,會進一步在紙箱內設置適當的緩衝材料。在習知技術中,常見的緩衝材料可包括瓦楞紙板、保麗龍、氣泡紙、發泡材料等。
然而,瓦楞紙板的結構強度較差,且還有遇水受潮而造成破損的問題。另外,保麗龍、氣泡紙、發泡材料等緩衝結構屬於塑膠材料,大量使用時,相當不符合現今環保趨勢。
除此之外,現有的緩衝結構通常是配合貨運紙箱的尺寸以及待運送貨物的尺寸製作,亦即一種緩衝結構通常僅能配合相同或近似尺寸大小的貨物,無法增加尺寸共用性。
有鑑於上述問題,本揭露的目的為提供一種緩衝結構,其可以減少緩衝用的紙板與塑膠材料的用量,並且能夠適用於不同尺寸大小的物品。
為達上述目的,本揭露提出一種緩衝結構,包含二定位板、複數個隔板、及一支撐片,二定位板彼此間隔排列,各該定位板分別包括多個第一卡合部,各該隔板分別包括彼此相反的一第一側邊與一第二側邊、二第二卡合部及至少一連接部,該二第二卡合部設於第一側邊,並分別用以卡合於該二定位板的相對應的第一卡合部,連接部設於第二側邊,支撐片包括一中間段及二延伸段,中間段連接該二延伸段,各延伸段包括沿一延伸方向間隔排列的至少一第一連接口與至少一第二連接口,該些隔板的其中之二的連接部適於分別插設於該二延伸段的第一連接口或第二連接口,中間段位於該些隔板的第一側邊。
在一實施例中,各該等隔板分別具有一第一折線,第一折線平行於第一側邊並與第一側邊相距一第一距離,該第二連接口位於該第一連接口與該中間段之間,各該隔板適於沿第一折線彎折,使該些隔板的其中之二的連接部分別插設於該二延伸段的第二連接口。
在一實施例中,第一距離等於延伸段中第一連接口與第二連接口間的距離。
在一實施例中,第一距離等於二相鄰隔板間的距離。
在一實施例中,各該等隔板更分別具有一第二折線,第二折線平行於第一側邊並與第一側邊相距一第二距離,第二距離大於第一距離,各該延伸段更包括至少一第三連接口,第一連接口、第二連接口與第三連接口沿延伸方向間隔排列,第二距離等於延伸段中第一連接口與第三連接口間的距離,各該隔板適於沿第二折線彎折,使該些隔板的其中之二的連接部分別插設於該二延伸段的第三連接口。
在一實施例中,於各該隔板中,第一側邊包括位於二第二卡合部間的一凹部。
在一實施例中,支撐片為一柔性片材,其可為單層結構或雙層結構。
在一實施例中,各該隔板的連接部的數量為多個,各延伸段的第一連接口的數量為多個,各延伸段的第二連接口的數量為多個,該些隔板的其中之二的連接部分別插設於該些延伸段的第一連接口或第二連接口。
在一實施例中,支撐片位於該二定位板之間,並圍繞該等隔板。
在一實施例中,連接部的一側包括一連接折線。
承上所述,依據本揭露的緩衝結構,一方面藉由支撐片的設置,可以減少緩衝用的紙板與塑膠材料的用量,便可以有效提升整個緩衝結構的強度,進一步達到輕量化包裝的目的,另一方面通過在延伸段上設置多個連接口的設計,可以使得緩衝結構能夠適用於不同尺寸大小的物品。
以下將參照相關圖式,說明依本揭露實施例之緩衝結構,其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。以下實施例出現的各元件只是用以說明其相對關係,並不代表真實元件的比例或尺寸。
請參照圖1所示,其中圖1為本揭露實施例之緩衝結構1的示意圖。
如圖1所示,本實施例之緩衝結構1包含二定位板11、複數個隔板12、及一支撐片13。以下請參考圖式分別說明緩衝結構1之定位板11、隔板12及支撐片13的細部結構。
請參照圖2所示,各定位板11分別包括多個第一卡合部111。在本實施例中,各定位板11包括五個第一卡合部111,第一卡合部111可以是延伸至定位板11中央(定位板11之高度的一半)的狹縫型開口。需注意者,各定位板11中第一卡合部111的數量及其構造僅為舉例,本揭露不限於此。
接著,請參照圖3A至圖3D所示,舉例說明不同實施態樣的隔板12。如圖3A所示,各隔板12分別包括彼此相反的一第一側邊S1與一第二側邊S2、二第二卡合部121及至少一連接部122。在本實施例中,二第二卡合部121設於第一側邊S1並分別靠近第一側邊S1的兩端,並分別用以卡合於各定位板11的相對應的第一卡合部111,連接部122設於第二側邊S2。另外,第一側邊S1包括位於二第二卡合部121間的一凹部R。詳言之,如圖3A所示,以二第二卡合部121為界,在兩個第二卡合部121之間的部分第一側邊S1高於在兩個第二卡合部121兩側的部分第一側邊S1,藉以構成一內縮結構,即凹部R。此外,連接部122相對鄰近第一側邊S1的一側包括一連接折線122a,其用以允許連接部122可被暫時彎折,以利於進行後續的連接組合動作。
如圖3B所示,在另一實施態樣中,各隔板12分別具有一第一折線a,第一折線a平行於第一側邊S1的凹部R(內縮處)並與第一側邊S1的凹部R相距一第一距離h1。隔板12適於沿第一折線a彎折,當隔板12未沿第一折線a彎折時,隔板12位於二第二卡合部121間的最下緣為第一側邊S1的凹部R,當隔板12沿第一折線a彎折時,隔板12位於二第二卡合部121間的最下緣為第一折線a處。換言之,可以藉由沿第一折線a彎折或不彎折,來控制各隔板12的第一側邊S1處內縮的距離。在本實施態樣中,各隔板12的第一側邊S1處可以定義出兩種不同的內縮距離。
如圖3C所示,在另一實施態樣中,各隔板12分別具有一第一折線a及一第二折線b,第一折線a平行於第一側邊S1的凹部R(內縮處)並與第一側邊S1的凹部R相距一第一距離h1,第二折線b平行於第一側邊S1的凹部R並與第一側邊S1的凹部R相距一第二距離h2。隔板12適於沿第一折線a或第二折線b彎折,當隔板12未沿第一折線a或第二折線b彎折時,隔板12位於二第二卡合部121間的最下緣為第一側邊S1的凹部R,當隔板12沿第一折線a彎折時,隔板12位於二第二卡合部121間的最下緣為第一折線a處,當隔板12沿第二折線b彎折時,隔板12位於二第二卡合部121間的最下緣為第二折線b處。換言之,可以藉由沿第一折線a或第二折線b彎折或不彎折,來控制各隔板12的第一側邊S1處內縮的距離。在本實施態樣中,各隔板12的第一側邊S1處可以定義出三種不同的內縮距離。
如圖3D所示,在另一實施態樣中配置與圖3C的實施態樣大致相同,惟在圖3D的實施態樣中各隔板12分別包括二連接部122,各連接部122相對鄰近第一側邊S1的一側包括一連接折線122a。需注意者,各隔板12可以分別包括一個或兩個以上之連接部122,本揭露不予限制。
以下將參照圖4A至圖4C所示,舉例說明不同實施態樣的支撐片13。
如圖4A所示,支撐片13包括一中間段131及二延伸段132,各延伸段132包括沿其一延伸方向間隔排列的一第一連接口A1及一第二連接口A2,本實施例中延伸方向為支撐片13與隔板12組合時延伸段132由第一側邊S1往第二側邊S2延伸的方向,第二連接口A2位於第一連接口A1與中間段131之間,中間段131連接二延伸段132遠離第一連接口A1的一側。在本實施例中,支撐片13為一柔性片材,例如為塑膠片材,其材料例如但不限於聚乙烯(polyethylene、PE),中間段131及各延伸段132的連接處為可彎折設計,第一連接口A1及第二連接口A2可為切口,其長度可配合如圖3A或圖3B所示之連接部122的寬度設置,其中,第一連接口A1與第二連接口A2間的距離可以是等於如圖3B所示之第一折線a與第一側邊S1之凹部R(內縮處)的距離(即第一距離h1)。各延伸段132自中間段131延伸的長度可配合如圖3A或圖3B所示之隔板12的第一側邊S1的凹部R與第二側邊S2的距離設置。在本實施例中,柔性片材可以是單層結構或雙層結構,本揭露不予限制。在本實施例中,由於支撐片13可為柔性片材,因此可以減少緩衝紙板與塑料(相對於習知的發泡材料)的用量,進而輕量化整體包裝。
如圖4B所示,在另一實施態樣中,支撐片13包括一中間段131及二延伸段132,各延伸段132包括沿其延伸方向間隔排列的一第一連接口A1、一第二連接口A2及一第三連接口A3,第二連接口A2及第三連接口A3位於第一連接口A1與中間段131之間,且第三連接口A3位於第二連接口A2與中間段131之間,中間段131連接二延伸段132遠離第一連接口A1的一側。在本實施例中,第一連接口A1、第二連接口A2及第三連接口A3可為切口,其長度可配合如圖3C所示之連接部122的寬度設置,其中,第一連接口A1與第二連接口A2的距離可以是等於如圖3C所示之第一折線a與第一側邊S1之凹部R的距離(即第一距離h1),第一連接口A1與第三連接口A3的距離可以是等於如圖3C所示之第二折線b與第一側邊S1之凹部R的距離(即第二距離h2),本實施例中第二距離h2可為第一距離h1的兩倍。
如圖4C所示,在另一實施態樣中配置與圖4B的實施態樣大致相同,惟在本實施例中,第一連接口A1、第二連接口A2及第三連接口A3的長度與數量可配合如圖3D所示之各連接部122的寬度設置與數量,亦即,二第一連接口A1的切口長度對應於二連接部122的寬度、二第二連接口A2的切口長度對應於二連接部122的寬度、二第三連接口A3的切口長度對應於二連接部122的寬度,且第一連接口A1、第二連接口A2與第三連接口A3的數量分別對應隔板12上連接部122的數量。
接著,請參照圖5A至圖5D所示,舉例說明組合定位板11(如圖2所示)、複數個隔板12(如圖3D所示)及支撐片13(如圖4C所示)以構成緩衝結構1的過程。需注意者,以下示例所採用之定位板11、隔板12及支撐片13的態樣及其組合過程僅為舉例說明,非為限制本揭露之範圍。例如,在其他實施例中,如圖2所示之定位板11、如圖3A或3B所示之複數個隔板12及如圖4A所示之支撐片13可以組合以構成另一態樣之緩衝結構。在其他實施例中,如圖2所示之定位板11、如圖3C所示之複數個隔板12及如圖4B所示之支撐片13可以組合以構成另一態樣之緩衝結構。
請參照圖2、3D及5A所示,首先將二定位板11(如圖2所示)分隔並平行設置,二定位板11的該等第一卡合部111皆朝向相同方向(上方)。接著,對應各定位板11之第一卡合部111的數量(本實施例為五個第一卡合部111),準備相同數量(五個)的隔板12(如圖3D所示),並依序將各隔板12的二第二卡合部121(朝下方設置)分別與二定位板11的相對兩個第一卡合部111互相卡接,其組合後之結構可參考圖5B所示。
然後,請參照圖4C及5B所示,將支撐片13(如圖4C所示)組合於上述定位板11與隔板12的組合結構,其中,支撐片13的中間段131設置在二定位板11之間、並位於該等隔板12下方,支撐片13的二延伸段132朝上方彎折並分別靠向最外側的兩個隔板12。接著,分別將最外側的兩個隔板12的連接部122沿其連接折線122a暫時彎折,以順利穿過並插設於對應之延伸段132的第一連接口A1,使得支撐片13位於二定位板11之間並圍繞該等隔板12,且中間段131位於各隔板12的第一側邊S1,藉以完成如圖5C及5D所示的緩衝結構1。在本實施例中,如圖5C所示,緩衝結構1可提供四個容置空間與一個緩衝空間,其中四個容置空間定義於五個隔板12及兩個定位板11之間並位於支撐片13的中間段131的上側,緩衝空間定義於兩個定位板11之間並位於支撐片13的中間段131的下側,圖5D可清楚顯示此緩衝空間。需注意者,當支撐片13組合於隔板12時,其中間段131可呈現懸吊狀態,中間段131的上側頂抵於五個隔板12的下緣,且中間段131的下側設置有緩衝空間,因此支撐片13可以提供支撐緩衝效果。
此外,若所需的容置空間較小(例如對應容置尺寸較小的物件),則可以在組合支撐片13之前,先將各隔板12沿其第一折線a彎折,然後將支撐片13組合於定位板11與隔板12的組合結構,此時,依據本實施例之設計,最外側的兩個隔板12的連接部122可沿其連接折線122a暫時彎折,以順利穿過並插設於對應之延伸段132的第二連接口A2,藉以完成如圖5E所示的緩衝結構1。需注意者,在本態樣中,當各隔板12沿其第一折線a彎折時,可使支撐片13的中間段131升高至第一折線a的位置(如圖5E所示)。另一方面,在本實施態樣中,任意相鄰的二隔板12之間的距離可以是等於第一距離h1,因此,當各隔板12沿其第一折線a彎折時,被彎折的部分可以設置在各容置空間的底部,進而可以維持各容置空間底部的平坦。
再者,若所需的容置空間更小(例如對應容置尺寸更小的物件),則可以在組合支撐片13之前,先將各隔板12沿其第二折線b彎折,然後將支撐片13組合於定位板11與隔板12的組合結構,此時,依據本實施例之設計,最外側的兩個隔板12的連接部122可沿其連接折線122a暫時彎折,以順利穿過並插設於對應之延伸段132的第三連接口A3,使得支撐片13位於二定位板11之間,並圍繞該等隔板12,藉以完成如圖5F所示的緩衝結構1。需注意者,在本態樣中,當各隔板12沿其第二折線b彎折時,可使支撐片13的中間段131升高至第二折線b的位置(如圖5F所示)。
最後,請參照圖6所示,在實務上,可以將緩衝結構1(如圖5C所示)置入一紙箱2中,然後將待運送的貨物放置於各容置空間中,在封裝紙箱2之後,便可進行後續貨物運送的程序。需注意者,針對前述定義於支撐片13的中間段131之下側的緩衝空間,若需進一步提升支撐緩衝效果(非必要),可以額外將發泡緩衝材放置於紙箱2內,再將緩衝結構1置入紙箱2中,以便將發泡緩衝材放置於此緩衝空間中提升支撐緩衝效果。當然,在其他實施態樣中,亦可以將如圖5E所示或如圖5F所示之緩衝結構1置入相同尺寸的紙箱2中,本揭露不予限制。
藉由本揭露的設計,庫存中僅需準備相同尺寸的定位板11、隔板12、支撐片13、及紙箱2,便可以選擇性提供三種不同尺寸的容置空間(如圖5C、5E及5F所示),進而應用於包裝三種不同尺寸的物件,亦即本揭露可以增加緩衝結構的尺寸共用性。
綜上所述,在本揭露的緩衝結構中,二定位板彼此間隔排列且分別包括多個第一卡合部,每個隔板分別包括二第二卡合部及至少一連接部,第二卡合部設於第一側邊並分別用以卡合於對應的第一卡合部,支撐片的延伸段包括沿延伸方向間隔排列的至少一第一連接口與至少一第二連接口,各延伸段的第一連接口或第二連接口連接對應的連接部,中間段連接二延伸段。依據本揭露的緩衝結構,一方面藉由支撐片的設置,可以減少緩衝用的紙板與塑膠材料的用量,便可以有效提升整個緩衝結構的強度,進一步達到輕量化包裝的目的,另一方面通過在延伸段上設置多個連接口並配合隔板上的折線設計,可以使得緩衝結構能夠適用於不同尺寸大小的物品。
以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離本揭露之精神與範疇,而對其進行之等效修改或變更,均應包含於後附之申請專利範圍中。
1:緩衝結構 11:定位板 111:第一卡合部 12:隔板 121:第二卡合部 122:連接部 122a:連接折線 13:支撐片 131:中間段 132:延伸段 2:紙箱 A1:第一連接口 A2:第二連接口 A3:第三連接口 a:第一折線 b:第二折線 h1:第一距離 h2:第二距離 R:凹部 S1:第一側邊 S2:第二側邊
圖1為本揭露實施例之緩衝結構的示意圖。 圖2為本揭露實施例之緩衝結構的定位板的示意圖。 圖3A至3D為本揭露不同實施態樣之緩衝結構的隔板的示意圖。 圖4A至4C為本揭露不同實施態樣之緩衝結構的支撐片的示意圖。 圖5A至5D為本揭露實施例之緩衝結構的組合過程的示意圖。 圖5E至5F為本揭露實施例不同態樣之緩衝結構的示意圖。 圖6為如圖5C所示之緩衝結構設置於紙箱中的示意圖。
1:緩衝結構
11:定位板
12:隔板
122:連接部
13:支撐片
132:延伸段
A1:第一連接口

Claims (10)

  1. 一種緩衝結構,包含: 二定位板,彼此間隔排列,其中各該定位板分別包括多個第一卡合部; 複數個隔板,其中各該隔板分別包括彼此相反的一第一側邊與一第二側邊、二第二卡合部及至少一連接部,該二第二卡合部設於該第一側邊,並分別用以卡合於該二定位板的相對應的該些第一卡合部,該連接部設於該第二側邊;以及 一支撐片,包括一中間段及二延伸段,該中間段連接該二延伸段,各該延伸段包括沿一延伸方向間隔排列的至少一第一連接口與至少一第二連接口,該些隔板的其中之二的該些連接部適於分別插設於該二延伸段的該些第一連接口或該第二連接口,該中間段位於該些隔板的該些第一側邊。
  2. 如請求項1所述的緩衝結構,其中各該等隔板分別具有一第一折線,該第一折線平行於該第一側邊並與該第一側邊相距一第一距離,該第二連接口位於該第一連接口與該中間段之間,各該隔板適於沿該第一折線彎折,使該些隔板的其中之二的該些連接部分別插設於該二延伸段的該些第二連接口。
  3. 如請求項2所述的緩衝結構,其中該第一距離等於各該延伸段中該第一連接口與該第二連接口間的距離。
  4. 如請求項2所述的緩衝結構,其中該第一距離等於二相鄰的該隔板間的距離。
  5. 如請求項2所述的緩衝結構,其中各該等隔板更分別具有一第二折線,該第二折線平行於該第一側邊並與該第一側邊相距一第二距離,該第二距離大於該第一距離,各該延伸段更包括至少一第三連接口,該第一連接口、該第二連接口與該第三連接口沿該延伸方向間隔排列,其中該第二距離等於各該延伸段中該第一連接口與該第三連接口間的距離,各該隔板適於沿該第二折線彎折,使該些隔板的其中之二的該些連接部分別插設於該二延伸段的該些第三連接口。
  6. 如請求項1所述的緩衝結構,其中於各該隔板中,該第一側邊包括位於該二第二卡合部間的一凹部。
  7. 如請求項1所述的緩衝結構,其中該支撐片為一柔性片材,該柔性片材為單層結構或雙層結構。
  8. 如請求項1所述的緩衝結構,其中各該隔板的該連接部的數量為多個,各該延伸段的第一連接口的數量為多個,各該延伸段的第二連接口的數量為多個,該些隔板的其中之二的該等連接部分別插設於該些延伸段的該等第一連接口或該等第二連接口。
  9. 如請求項1所述的緩衝結構,其中該支撐片位於該二定位板之間,並圍繞該等隔板。
  10. 如請求項1所述的緩衝結構,其中該連接部的一側包括一連接折線。
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