TWI809970B - 具旋轉氣閥定位結構之氣動工具 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種氣動工具，其包含旋轉氣閥、定位件及彈性件；旋轉氣閥能受驅動而轉動，且凹設有相間隔的兩定位凹部；定位件能受彈性件推抵而伸入旋轉氣閥的其中一定位凹部且設有一基部及一凸桿部，定位件的凸桿部伸入定位凹部時，會卡掣旋轉氣閥、限制旋轉氣閥的轉動；本創作透過定位件及彈性件實現對旋轉氣閥的定位，在操作氣動工具輸出時，能避免該旋轉氣閥受到反震力的影響而自行轉動，防止氣動工具輸出之扭力的方向在使用者不知情的情況下被切換，而造成後續使用的危險，提供一種能提高使用上之安全性的具旋轉氣閥定位結構之氣動工具。

Description

具旋轉氣閥定位結構之氣動工具

本創作係涉及氣動工具，尤指一種具旋轉氣閥定位結構之氣動工具。

現有氣動工具包含有進排氣路、氣動馬達以及輸出機構等結構，藉由進排氣路將壓縮空氣輸入氣動馬達，使氣動馬達轉動並帶動輸出機構作動，透過輸出機構的錘打組進行類似錘打的運動，能產生扭力輸出；其中，進排氣路設有能受驅動而轉動的旋轉氣閥，使用者能透過驅動旋轉氣閥轉動改變壓縮空氣的路徑，達到調整氣動馬達轉向、將氣動工具的輸出扭力在正轉或逆轉之間切換的效果。

然而，隨著氣動工具對於輸出扭力的設計越來越高，在實際使用氣動工具，氣動工具所受到的反震力也越高，可能導致進排氣路的旋轉氣閥受到上述的反震力帶動而自行轉動，導致在使用者不知情的情況下，氣動馬達的轉向發生改變，隨之切換了氣動工具輸出扭力的方向，造成後續使用氣動工具時發生工安意外的機率上升，使用上的危險性較高。

為了解決氣動工具對於輸出扭力的設計越來越高，實際使用時，反震力可能帶動旋轉氣閥自行轉動，在使用者不知情的情況下切換了氣動工具的輸出方向，造成使用上的危險性較高的問題，本創作的目的在於提出一種能將旋轉氣閥定位，避免旋轉氣閥受到反震力影響而轉動，增加使用上之安全性的具旋轉氣閥定位結構之氣動工具。

本創作解決技術問題所提出之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含：一殼體；一氣閥設置空間，其係形成於該殼體中；一旋轉氣閥，其係能受驅動而轉動地設於該氣閥設置空間，該旋轉氣閥凹設有相間隔的兩定位凹部；一安裝孔，該安裝孔沿著一直線方向形成於該殼體中，且與該氣閥設置空間相連通；一接孔，該接孔介於該安裝孔及該氣閥設置空間之間，且連通該安裝孔及該氣閥設置空間；以及一定位件，其設於該殼體中且能沿著該直線方向活動地設於該安裝孔，且係被一彈性件壓抵於該旋轉氣閥，該彈性件設於該安裝孔內，該彈性件的其中一端固定於該安裝孔內，該彈性件的另一端則抵靠於該定位件，該定位件包含一基部及一凸桿部，該基部位於該安裝孔內，該凸桿部連接於該基部的一端、穿置該接孔且抵靠於該旋轉氣閥的其中一定位凹部；其中，各該定位凹部能隨著該旋轉氣閥轉動而移動至對應該定位件的位置或遠離該定位件；當其中一定位凹部移動至對應該定位件的位置時，該定位件的凸桿部受該彈性件推抵而伸入該其中一定位凹部、卡掣該旋轉氣閥並限制該旋轉氣閥轉動。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，該基部的外徑大於該接孔的孔徑。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中各所述定位凹部於該旋轉氣閥對應形成一弧面；該定位件受該彈性件壓抵而伸入所述定位凹部時，該凸桿部抵靠於所述定位凹部所對應之弧面。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中所述之凸桿部具有一呈半球狀的抵靠端；該定位件伸入所述定位凹部時，該凸桿部係以該抵靠端抵靠於所述定位凹部所對應之弧面。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中所述之彈性件係為一壓縮彈簧；該定位件的基部呈一管狀，且套設該彈性件。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含兩個與該旋轉氣閥連結的正逆轉切換鈕；該殼體包含一切換鈕安裝部，該兩正逆轉切換鈕安裝於該切換鈕安裝部；該氣閥設置空間係位於該安裝孔及該切換鈕安裝部之間。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含一扳機；該殼體包含一扳機安裝部，該氣閥設置空間位於該扳機安裝部及該切換鈕安裝部之間，該扳機裝設於該扳機安裝部的一扳機安裝槽；該安裝孔自該扳機安裝槽的槽底沿著該直線方向朝向該氣閥設置空間延伸而成。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含有一設置套；該彈性件、該定位件安裝於該設置套，該設置套結合於該安裝孔內。

所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中所述之設置套包含一環溝，該環溝凹設於該設置套之內周面；該氣動工具還包含一固定扣及一墊塊，該固定扣嵌入該設置套的環溝；該彈性件的其中一端係將該墊塊壓抵於該固定扣，該彈性件的另外一端抵靠於該定位件。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：本創作之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，隨著該旋轉氣閥轉動，其中一定位凹部會移動至對應該定位件的位置，而該定位件則會受該彈性件推抵而伸入該其中一定位凹部，藉此卡掣該旋轉氣閥、限制該旋轉氣閥的轉動，透過該彈性件及該定位件實現對該旋轉氣閥的定位，在操作氣動工具時，能避免該旋轉氣閥受到氣動工具所 輸出之扭力的反震力影響而自行轉動，防止氣動工具所輸出之扭力的方向在使用者不知情的情況下被切換，提高氣動工具於使用上的安全性。

10:旋轉氣閥

11:嚙合齒部

12:定位凹部

20:安裝孔

30:接孔

40:設置套

41:設置孔

42:環溝

50:固定扣

60:墊塊

70:彈性件

80:定位件

81:基部

82:凸桿部

90:氣動工具

91:正逆轉切換鈕

92:切換鈕安裝部

93:扳機

94:扳機安裝部

95:氣密墊圈

D:直線方向

S:氣閥設置空間

圖1係本創作較佳實施例的俯視的立體外觀圖。

圖2係本創作較佳實施例的仰視的立體外觀圖。

圖3係本創作較佳實施例省略部分元件的立體圖。

圖4係本創作較佳實施例局部放大之部分元件分解圖。

圖5係本創作較佳實施例局部放大之立體的剖視圖。

圖6係本創作較佳實施例局部放大之側視的剖面圖。

圖7係本創作較佳實施例之俯視的剖面圖。

圖8係本創作較佳實施例之另一使用狀態下的俯視的剖面圖。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：如圖1至圖4所示，本創作較佳實施例之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具90，其包含兩個用於切換該氣動工具90輸出之扭力方向的正逆轉切換鈕91、一安裝兩所述正逆轉切換鈕91的切換鈕安裝部92、一用於控制該氣動工具90輸出的扳機93、一扳機安裝部94，以及一旋轉氣閥定位結構，其中，該切換鈕安裝部92及該扳機安裝部94係為該氣動工具90之一殼體的一部分，且該扳機93能拆裝地安裝於該扳機安裝部94的一扳機安裝槽；該旋轉氣閥定位結構包含一氣閥設置空間S、一旋轉氣閥10、一安裝孔20、一接孔30、一設置套40、一固定扣50、一墊塊60、一彈性件70以及一定位件80。

如圖4至圖6所示，該氣閥設置空間S係形成於該氣動工具90的殼體中，且位於該切換鈕安裝部92及該扳機安裝部94之間；該旋轉氣閥10係設於該氣閥設置空間S，其中，如圖6所示，該旋轉氣閥10與該氣閥設置空間S邊緣的一環壁之間設有兩個氣密墊圈95，各所述氣密墊圈95環繞該旋轉氣閥10，且緊貼該旋轉氣閥10以及上述的環壁；如圖5及圖7所示，在本較佳實施例中，該旋轉氣閥10具有兩組嚙合齒部11，各組所述嚙合齒部11能與對應的其中一所述正逆轉切換鈕91上的齒條部相互嚙合，透過按壓所述正逆轉切換鈕91能帶動該旋轉氣閥10順時針或逆時針轉動，達到將該氣動工具90輸出之扭力在正轉或逆轉之間切換的效果，而實際上，只要該兩正逆轉切換鈕91與該旋轉氣閥10連結，且能分別驅動該旋轉氣閥10往相反的兩方向轉動，該兩正逆轉切換鈕91與該旋轉氣閥10連結的形式能選擇市面上任意一種已知的氣動工具所採用的形式，並不受此較佳實施例所限制。

如圖5及圖7所示，該旋轉氣閥10凹設有相間隔的兩定位凹部12，各該定位凹部12係沿著對應的該旋轉氣閥10的一徑方向凹設而成；該兩定位凹部12與該兩組嚙合齒部11係環繞該旋轉氣閥10的一旋轉軸排列，該兩定位凹部12位於該兩組嚙合齒部11之間，且各該定位凹部12鄰近對應的一組所述嚙合齒部11；各該定位凹部12於該旋轉氣閥10對應形成一弧面。

如圖4及圖7所示，該安裝孔20形成於該氣動工具90的殼體中，且係自該扳機安裝部94的扳機安裝槽的槽底沿著一直線方向D朝向該氣閥設置空間S延伸而成，該安裝孔20通過所述扳機安裝槽連通至該氣動工具90的外部，如圖7所示，該直線方向D係通過該旋轉氣閥10的旋轉軸；如圖4所示，該接孔30介於該安裝孔20與該氣閥設置空間S之間，且連通該安裝孔20與該氣閥設置空間S，其中，該接孔30的孔徑小於該安裝孔20的孔徑。

如圖5及圖7所示，該設置套40結合於該安裝孔20內，在本較佳實施例中，該設置套40係採緊配合方式結合於該安裝孔20內；如圖4所示，該設置套40包含一設置孔41及一環溝42；該設置孔41係由該設置套40的內周面圍繞形成，該設置套40係以該設置孔41沿著該直線方向D的擺放方式結合至該安裝孔20內，該設置孔41通過該接孔30與該氣閥設置空間S相連通；如圖4所示，該環溝42凹設於該設置套40的內周面、環繞該設置孔41，且位於該設置套40靠近所述扳機安裝部94的位置；如圖4所示，該固定扣50係為一C型扣，且該固定扣50嵌入該設置套40的環溝42。

如圖5及圖7所示，該墊塊60、該彈性件70設於該設置套40的設置孔41內，該彈性件70能沿著該直線方向D伸縮，該定位件80能沿著該直線方向D活動地插設該設置套40的設置孔41，其中，該定位件80沿著該直線方向D的延伸線係通過該兩正逆轉切換鈕91之間；該彈性件70的一端固定於該設置孔41內，另一端將該定位件80壓抵於該旋轉氣閥10，具體來說，如圖7所示，該彈性件70的一端係將該墊塊60壓抵於該固定扣50，從而固定在該設置孔41內的固定位置上，該彈性件70的另一端則能推抵該定位件80活動；如圖4所示，該定位件80包含有一基部81及一凸桿部82，如圖4及圖7所示，該基部81設於該設置套40中，而位於該安裝孔20內，該基部81呈管狀，在本較佳實施例中，該彈性件70係為一壓縮彈簧，該基部81套設於該彈性件70的一端；該凸桿部82連接於該基部81的一端、穿置該接孔30且抵靠於該旋轉氣閥10，其中，該凸桿部82具有一呈半球狀的抵靠端，該凸桿部82係以該抵靠端抵靠於該旋轉氣閥10。

在本較佳實施例中，該固定扣50、該墊塊60、該彈性件70及該定位件80係安裝於該設置套40中，再將該設置套40結合至該安裝孔20內，而實際上，該固定扣50、該墊塊60、該彈性件70及該定位件80能直接設於該安裝孔20中，省去該設置套40的設置，並不受此較佳實施例所限制，本較佳實施例的 優勢在於，透過該設置套40，安裝時能在該氣動工具90外事先將該固定扣50、該墊塊60、該彈性件70及該定位件80安裝至該設置套40的設置孔41中之後，再將該設置套40結合至該安裝孔20中，提高本創作組裝作業的便利性。

本創作較佳實施例之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具90，其使用方式如下所述：在如圖7所示的狀態中，該氣動工具90的其中一正逆轉切換鈕91已被按壓，該氣動工具90輸出的扭力處於正轉或逆轉的其中一種狀態下，此時，該旋轉氣閥10的其中一定位凹部12正對該接孔30，該定位件80受到該彈性件70的推抵，使該凸桿部82伸入該其中一定位凹部12，且該凸桿部82的抵靠端抵靠於該其中一定位凹部12形成的弧面，該定位件80藉此卡掣該旋轉氣閥10，搭配圖6所示的所述兩氣密墊圈95產生的摩擦力，能限制該旋轉氣閥10的轉動，對該旋轉氣閥10進行定位。

如圖8所示，當使用者要切換該氣動工具90輸出之扭力的方向時，施力按壓另外一正逆轉切換鈕91，使該另外一正逆轉切換鈕91帶動該旋轉氣閥10以圖8的順時針方向轉動，同時使原先被按壓的該其中一正逆轉切換鈕91被該旋轉氣閥10帶動而退回原位；在該旋轉氣閥10轉動的過程中，透過使用者施加的外力抵抗該彈性件70的彈力、該凸桿部82及該旋轉氣閥10之間的摩擦力、以及所述兩個氣密墊圈95產生的摩擦力，使該凸桿部82的抵靠端隨著該旋轉氣閥10轉動，而沿著該其中一定位凹部12所對應形成的弧面移動，並逐漸脫離該其中一定位凹部12，改為抵靠在該旋轉氣閥10位於該兩定位凹部12之間的位置，同時該彈性件70被壓縮得較緊繃；隨著使用者持續按壓該另外一正逆轉切換鈕91而帶動該旋轉氣閥10轉動，該其中一定位凹部12逐漸遠離該定位件80，而另外一定位凹部12則逐漸接近該定位件80。

最後，在完成按壓該另外一正逆轉切換鈕91的切換動作後，該另外一定位凹部12會隨著該旋轉氣閥10的轉動而移動至正對該接孔30的位置， 而此時，該彈性件70的彈力會推抵該定位件80，使該定位件80的凸桿部82伸入該另外一定位凹部12，該凸桿部82的抵靠端則抵靠在該另外一定位凹部12所對應形成的弧面，藉此卡掣該旋轉氣閥10，並搭配所述兩氣密墊圈95產生的摩擦力來限制該旋轉氣閥10的轉動，對該旋轉氣閥10進行定位；有關該氣動工具90的進排氣、氣動馬達以及輸出機構等其他部份的詳細作動方式及原理，係屬於氣動工具領域的習知技術，故在此就不再加以詳述。

在上述的操作過程中，透過該氣動工具90的旋轉氣閥定位結構，無論將該氣動工具90輸出的扭力方向切換為正轉還是逆轉，其中一定位凹部12會移動至對應該定位件80的位置，且該定位件80會受該彈性件70推抵而伸入所述定位凹部12，藉此卡掣該旋轉氣閥10並限制該旋轉氣閥10的轉動，對該旋轉氣閥10進行定位，防止該旋轉氣閥10受到作用於該氣動工具90的反震力影響而自行轉動，避免該氣動工具90在使用者不知情的情況下改變了輸出之扭力的方向，大幅提高使用該氣動工具90之過程的安全性。

在本較佳實施例中，透過各所述定位凹部12於該旋轉氣閥10對應形成之弧面，在使用者施力按壓所述正逆轉切換鈕91使該旋轉氣閥10轉動的過程中，該定位件80能沿著所述弧面移動而較順暢地脫離所述定位凹部12，讓使用者能較不費力地按壓所述正逆轉切換鈕91，此外，在本較佳實施例中，該凸桿部82的抵靠端呈半球狀，進一步在使用者施力使該旋轉氣閥10轉動時，增加該定位件80脫離所述定位凹部12的順暢度，讓使用者能更輕鬆地按壓所述正逆轉切換鈕91。

此外，在本較佳實施例中，該定位件80係設於該安裝孔20而受到限制，僅能沿著通過該旋轉氣閥10之旋轉軸的該直線方向D移動，而伸入或脫離該旋轉氣閥10的其中一定位凹部12，而實際上，該直線方向D也能為與該旋轉氣閥10之旋轉軸平行的方向，只需將所述定位凹部12對應設置，使該定位 件80能伸入所述定位凹部12即可，甚至該定位件80也能採用樞擺活動的設計；總的來說，只要該彈性件70將該定位件80壓抵於該旋轉氣閥10，所述定位凹部12能隨該旋轉氣閥10轉動而移動至對應該定位件80的位置，且該定位件80能受該彈性件70推抵而伸入所述定位凹部12，達到卡掣該旋轉氣閥10、限制該旋轉氣閥10轉動，以此對該旋轉氣閥10定位的功效，該定位件80的實際作動方式並不受此較佳實施例所限制。

以上所述，僅是本創作的較佳實施例，並非對本創作作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本創作所提技術方案的範圍內，利用本創作所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本創作的技術方案內容，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10:旋轉氣閥

11:嚙合齒部

12:定位凹部

20:安裝孔

30:接孔

40:設置套

60:墊塊

70:彈性件

80:定位件

91:正逆轉切換鈕

92:切換鈕安裝部

94:扳機安裝部

S:氣閥設置空間

Claims (9)

1. 一種具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含：一殼體；一氣閥設置空間，其係形成於該殼體中；一旋轉氣閥，其係能受驅動而轉動地設於該氣閥設置空間，該旋轉氣閥凹設有相間隔的兩定位凹部；一安裝孔，該安裝孔沿著一直線方向形成於該殼體中，且與該氣閥設置空間相連通；一接孔，該接孔介於該安裝孔及該氣閥設置空間之間，且連通該安裝孔及該氣閥設置空間；以及一定位件，其設於該殼體中且能沿著該直線方向活動地設於該安裝孔，且係被一彈性件壓抵於該旋轉氣閥，該彈性件設於該安裝孔內，該彈性件的其中一端固定於該安裝孔內，該彈性件的另一端則抵靠於該定位件，該定位件包含一基部及一凸桿部，該基部位於該安裝孔內，該凸桿部連接於該基部的一端、穿置該接孔且抵靠於該旋轉氣閥的其中一定位凹部；其中，各該定位凹部能隨著該旋轉氣閥轉動而移動至對應該定位件的位置或遠離該定位件；當其中一定位凹部移動至對應該定位件的位置時，該定位件的凸桿部受該彈性件推抵而伸入該其中一定位凹部、卡掣該旋轉氣閥並限制該旋轉氣閥轉動。
2. 如請求項1所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，該基部的外徑大於該接孔的孔徑。
3. 如請求項2所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中各所述定位凹部於該旋轉氣閥對應形成一弧面；該定位件受該彈性件壓抵而伸入所述定位凹部時，該凸桿部抵靠於所述定位凹部所對應之弧面。
4. 如請求項3所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中所述之凸桿部具有一呈半球狀的抵靠端；該定位件伸入所述定位凹部時，該凸桿部係以該抵靠端抵靠於所述定位凹部所對應之弧面。
5. 如請求項2所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中所述之彈性件係為一壓縮彈簧；該定位件的基部呈一管狀，且套設該彈性件。
6. 如請求項1所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含兩個與該旋轉氣閥連結的正逆轉切換鈕；該殼體包含一切換鈕安裝部，該兩正逆轉切換鈕安裝於該切換鈕安裝部；該氣閥設置空間係位於該安裝孔及該切換鈕安裝部之間。
7. 如請求項6所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含一扳機；該殼體包含一扳機安裝部，該氣閥設置空間位於該扳機安裝部及該切換鈕安裝部之間，該扳機裝設於該扳機安裝部的一扳機安裝槽；該安裝孔自該扳機安裝槽的槽底沿著該直線方向朝向該氣閥設置空間延伸而成。
8. 如請求項1至7中任一項所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其包含有一設置套；該彈性件、該定位件安裝於該設置套，該設置套結合於該安裝孔內。
9. 如請求項8所述之具旋轉氣閥定位結構之氣動工具，其中所述之設置套包含一環溝，該環溝凹設於該設置套之內周面；該氣動工具還包含一固定扣及一墊塊，該固定扣嵌入該設置套的環溝；該彈性件的其中一端係將該墊塊壓抵於該固定扣，該彈性件的另外一端抵靠於該定位件。

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