TWI809357B - 抽煙系統 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種抽煙系統，該抽煙系統包含：具有可抽煙物的消耗品、及將可抽煙物加熱而使其霧化的裝置。該裝置係包含：收納消耗品的腔室、及將被收納於腔室之消耗品加熱的加熱部。該腔室係包含：供插入消耗品的開口、及保持消耗品的保持部。該保持部係包含：推壓消耗品之一部分的推壓部。該推壓部係具外面及平坦的內表面。該消耗品係具有可抽煙物及過濾節段。該過濾節段係包含吸口濾器與中心孔節段。該中心孔節段係位於比吸口濾器更靠可抽煙物側。

Description

抽煙系統

本發明係關於一種抽煙系統。

以往，眾所周知已知有用以不進行材料的燃燒的方式吸嚐香味等的香味吸嚐器。香味吸嚐器係具有例如收容香味產生物品的腔室、及對被收容於腔室之香味產生物品進行加熱的加熱器(例如，參照專利文獻1至3)。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

專利文獻1：日本專利公報特表2001-521123號

專利文獻2：日本專利公告第5963375號

專利文獻3：國際公開WO 2016/207407號小冊

依據本發明之第一樣態，提供一種抽煙系統，該抽煙系統包 含：具有可抽煙物的消耗品、及將可抽煙物加熱而使其霧化的裝置。裝置係包含：收納消耗品的腔室、及將被收納於腔室之消耗品加熱的加熱部。腔室係包含：供插入消耗品的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含：推壓消耗品之一部分的推壓部、及非推壓部。推壓部及非推壓部係各自具有內表面及外表面。加熱部係配置於推壓部的外表面。推壓部的內表面亦可稱為推壓消耗品的推壓面，非推壓部的內表面亦可稱為不推壓消耗品的非推壓面。

依據第一樣態，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以可以良好有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。此外，消耗品係具有含有煙草或非煙草的可抽煙物。消耗品可具有吸嘴也可不具有吸嘴。在作為具有吸嘴的消耗品方面，係可為從外表觀看近似具有將煙草等作為可抽煙物之以往的香煙之棒條型者。在作為不具有吸嘴的消耗品方面，係可為將煙草等可抽煙物本身硬化固定成錠劑(tablet)形狀等而構成者，或以不織布等通氣性構件或紙等片狀構件捲包可抽煙物而構成者。再者，加熱部可具有加熱要素。腔室可為例如有底筒狀的容器、或無底的筒狀體。腔室較佳為以熱傳導率較高的金屬等物質來構成，可舉出有不鏽鋼等。藉此可有效地加熱。腔室的壁厚度較佳為均勻(也包含實質上均勻的情形)。藉此，可對腔室整體更均勻地加熱。腔室的厚度例如為大於或等於0.04mm且小於或等於1.00mm，較佳為大於或等於0.04mm且小於或等於0.50mm，更佳為大於或等於0.05mm且小於或等於0.10mm。

加熱部較佳為以推壓部的外表面無間隙地(推壓部的外表面與加熱部之間無間隙地)配置。在此所稱的無間隙，也包含實質上無間隙的 意思。藉此，由於加熱部密接於推壓部的外表面，所以可更良好有效地將來自加熱部的熱導至消耗品。此外，加熱部也可包含接著層。此情形下，包含接著層的加熱部較佳為無間隙地配置於推壓部的外表面。

開口較佳為以不推壓消耗品的方式可收納消耗品。藉此，可容易地將消耗品插入腔室內。與腔室的長度方向正交的面之中的腔室的開口的形狀，換言之，與消耗品插入腔室的方向正交的面之中的腔室的開口的形狀、或與作為腔室之側面整體而延伸的方向(以下僅記載腔室的長度方向)正交的面之中的腔室的開口的形狀，係可為多角形或橢圓形，惟較佳為圓形。藉此，可容易地將消耗品插入開口。

保持部的內周長度較佳為與被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度相同。此外，在此所稱的「相同」乃包含實質上相同的情形。「實質上相同」乃指保持部的內周長度與被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度之差在保持部的內周長度之例如±6%以內，較佳為±4%以內，更佳為±2%以內。如以上所述，保持部係具有推壓部與非推壓部。保持部的內周長度與消耗品的外周長度實質上相同時，藉由以推壓部推壓消耗品的一部分，消耗品的外周形狀成為與保持部的內表面的剖面形狀大致一致。相較於保持部的內周長度及內周形狀與消耗品的外周長度及外周形狀相同的情形，由於在本抽煙系統中形成有消耗品被推壓部推壓的部位，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。再者，與消耗品的外周長度比保持部的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品的外周面的不被推壓的部位也與保持部的內周面(非推壓面)實質地接觸，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。更且，與消耗品的外周長度比保持部的內周長度還長的情形相比較， 可將消耗品平順地插入保持部，可抑制消耗品的外周面及消耗品內部(例如，作為可抽煙物之一例的煙草)的密度發生偏差。結果，可抑制因消耗品內部有產生密度偏差而造成的不均勻的加熱及每一消耗品的通氣阻力參差不齊的情形。再者，也可說保持部的內周長度較佳為與被推壓部推壓的狀態的消耗品的外周長度實質上相同，且保持部的內周長度係設為與保持部之腔室的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度」，可為被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度之中，於被推壓部推壓之際腔室之長度方向中，定位於與所比較之保持部之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被推壓部推壓之狀態的消耗品的外周長度」，可為被推壓部推壓之狀態的消耗品的外周長度之中，於腔室之長度方向中所比較之保持部之內周長度所對應的位置的外周長度。

保持部的外周面較佳為於腔室之長度方向全長均具有相同的形狀及大小(於與腔室之長度方向正交之面的保持部的外周長度)。藉此，可抑制加熱部鬆弛地設於保持部之推壓部的外表面，結果，可容易地將加熱部實質地且無間隙地設於推壓部的外表面。

消耗品配置於腔室內之所希望的位置時，非推壓部較佳為以非推壓狀態與消耗品接觸。在此所指的非推壓狀態係包含實質上非推壓狀態。藉此，由於在消耗品與保持部之間不會實質地產生間隙，所以於非推壓部也可更提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。非推壓部具有連結相對向的內表面為平面之推壓部的內表面，該內表面可為曲面。

較佳為保持部之非推壓部的內表面具有將推壓部之內表面 之於腔室的周圍方向之端部彼此間予以連接的曲面。藉此，可將抽煙系統的構造更簡化，並且與內表面具有角的情形等相比較，可更容易地進行非推壓部的清掃。於後段說明之空隙形成於腔室內的情形下，與內表面具有角的情形等相比較，可更容易地進行空隙的清掃。較佳為於非推壓部之內表面之與腔室之長度方向正交之面的形狀，與和腔室之長度方向正交之面的開口的形狀，在腔室之長度方向的任意的位置相同。換言之，較佳為非推壓部的內表面係以將形成開口之腔室之內表面沿長度方向延伸的方式形成。藉此，可將腔室的構成簡化，於後述所說明之空隙形成於腔室內的情形下，可抑制從腔室之開口進入的空氣的流動被阻礙。再者，可更容易地進行空隙的清掃。此外，所謂的「腔室的周圍方向」可考量為「以腔室之長度方向為軸的旋轉方向」。

推壓部的外表面可為曲面或凹凸面，惟較佳為平面。此外，在此所指的「平面」係包含實質上的平面。所指的「推壓部的外表面為實質上的平面」，若從平面相對於推壓部之外表面之整體的比率的觀點，平面相對於推壓部之外表面之整體的比率乃指例如大於或等於80%，較佳為大於或等於90%，更佳為大於或等於95%。

藉由推壓部的外表面為平面，配置於推壓部之外表面的加熱部連接有帶狀的電極時，由於可抑制帶狀的電極的彎曲，所以電極之在裝置內的牽引就變得容易。再者，與推壓部的外表面為曲面或凹凸面的情形相比較，可以良好精度地定位加熱部，而可無間隙地將加熱部配置於推壓部的外表面。

推壓部的內表面較佳為平面。藉此，容易進行消耗品的插入。 在此所指的「平面」也包含實質上的平面。再者，推壓部的厚度較佳為均勻。藉此，可進行更均勻的加熱。在此所指的「厚度均勻」也包含實質上的均勻。推壓部的厚度例如為大於或等於0.04mm且小於或等於1.00mm，較佳為大於或等於0.04mm且小於或等於0.50mm，更佳為大於或等於0.05mm且小於或等於0.10mm。藉此，可抑制推壓部的體積過大而造成阻礙對消耗品的熱傳導，可確保必須的推壓部的強度。

推壓部的內表面為平面時，腔室可僅具有一個推壓部，惟較佳為於腔室的周圍方向具有大於或等於二個的推壓部。藉此，由於推壓消耗品的部位於腔室的周圍方向具有大於或等於二個，所以可將消耗品更整體且均勻地加熱。

保持部具有相互對向的二個推壓部，二個推壓部之內表面之間的至少一部分的距離較佳為比插入腔室之消耗品之配置於推壓部之間的部位的寬度還小。保持部之相互對向之二個推壓部的內表面可為平面。

推壓部的內表面為平面時，推壓部也可於腔室的周圍方向存在大於或等於三個。推壓部之各者也能夠與推壓部之各者相對向的方式來配置，也可能夠與非推壓部之各者相對向的方式來配置。與非推壓部之各者相對向的方式來配置時，於與腔室之長度方向正交的面，從各自的推壓部的內表面之中垂直地延伸之線交叉的點與各推壓部之內表面之中心的距離可比具有所插入之具有圓形的剖面之消耗品的半徑還小。在此所指的「圓形」也包含實質上的圓形。

較佳為：推壓部的內表面係具有相對向的一對平面狀的平面推壓面，非推壓部的內表面係具有與一對平面推壓面的兩端連接且相對向 的一對曲面狀的曲面非推壓面。曲面非推壓面可於與腔室之長度方向正交的面具有整體為圓弧狀的剖面。保持部可由具有均勻的厚度之金屬筒狀所構成。在此所指的均勻的厚度包含實質上均勻的厚度。藉此，腔室的構造簡化且容易達成高精度的製造。再者，藉此，能夠平衡性良好地配置推壓部與非推壓部的位置而使加熱均勻化，能夠容易地將加熱部以良好精度且無間隙地配置於推壓部的外表面，可使加熱效率提升。保持部的厚度例如為大於或等於0.04mm且小於或等於1.00mm，較佳為大於或等於0.04mm且小於或等於0.50mm，更佳為大於或等於0.05mm且小於或等於0.10mm。藉此，可抑制保持部的體積過大而造成阻礙對消耗品的熱傳導，可確保必須的保持部的強度。

保持部也可在消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，在非推壓部的內表面與消耗品之間設有空隙，該空隙係與腔室之開口和被定位於腔室之所希望的位置的消耗品的端面連通、或與腔室之開口和被定位於腔室內且位於遠離腔室的開口之位置的消耗品的端面連通。空隙係使用者進行了吸嚐時空氣從腔室之開口朝向消耗品的端面流通的流路，由於不須於抽煙系統另外設置用以導入要供給至消耗品之空氣的流路，所以可將抽煙系統的構造簡化，而且由於非推壓部之形成空隙之一部分的部位會露出，所以可容易進行空隙的清掃。再者，可效率良好地對通過間隙的空氣進行加熱，而可有效地利用來自加熱部的熱能。從通氣阻力的觀點，空隙的高度(在從定位在腔室之所希望的位置之消耗品的剖面中心輻射狀地延伸的線上，最長的非推壓部的內表面與消耗品之間之距離的大小)較佳為大於或等於0.1mm且小於或等於1.0mm，更佳為大於或等於0.2mm且小於或等 於0.8mm，又更佳為大於或等於0.3mm且小於或等於0.5mm。

例如，較佳為保持部具有於腔室之周圍方向分離的二個推壓部，也可在消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，在連接二個推壓部之非推壓部的內表面與消耗品之間設有空隙，該空隙係與腔室之開口和被定位於腔室之所希望的位置的消耗品的端面連通，或與腔室之開口和被定位於腔室內且被定位成遠離腔室的開口的消耗品的端面連通，針對空隙，更佳為連接二個推壓部之非推壓部的內表面與消耗品之間設有的二個空隙，又更佳為連接大於或等於三個的推壓部之大於或等於三個的非推壓部的內表面與消耗品之間設有的大於或等於三個的空隙。藉此，可抑制腔室內之空氣流的偏差，可更抑制對均勻的加熱的阻礙。

二個推壓部較佳為相互對向。此情形下，可更抑制腔室內的空氣流的偏差，可更抑制阻礙更均勻的加熱。再者，二個推壓部較佳為相互平行。此情形下，藉由相互對向的二個推壓部推壓消耗品，所以可從消耗品的兩側均等地對消耗品加熱，可使霧氣(aerosol，也稱為「氣溶膠」)良好效率地產生。

保持部較佳為於保持部的內表面不具有凸部。藉由具有均勻的厚度之保持部的內表面具有凸部，於保持部的外表面形成凹部時難以將加熱部無間隙地配置於推壓部的外表面。再者，藉由於保持部的內表面具有凸部，保持部形成不均勻的厚度而會阻礙均勻的加熱。然而，藉由保持部於保持部的內表面不具有凸部而可避免該等不良情形。

腔室較佳為具有第一導引部，該第一導引部係具備將形成開口之腔室的內表面與推壓部的內表面連接的斜(taper)面。由於第一導引部 從開口朝向推壓部而可使腔室之內表面之剖面形狀連續地變化，所以可將消耗品平順地插入腔室。較佳為從開口與第一導引部之間的腔室的外表面、第一導引部的外表面、及非推壓部的外表面選擇的至少一者不配置加熱部。由於與此等構件的外表面對應的內表面不推壓消耗品，所以藉由不在此等構件的外表面配置加熱部，可將能量良好效率地使用於加熱。

腔室較佳為在開口與保持部之間具備筒狀的非保持部。在消耗品定位於腔室之所希望的位置的狀態下，非保持部的內表面與消耗品之間的間隙例如為小於或等於3.0mm，較佳為小於或等於1.0mm，更佳為小於或等於0.5mm且大於或等於0.4mm。由於一旦間隙為此等的範圍內，就可經由非保持部而效率良好地對消耗品加熱，所以可抑制通過消耗品之內部的霧氣凝縮。再者，上述間隙存在時，可效率良好地對通過間隙的空氣加熱，而可有效地利用來自加熱部的熱能。再者，藉由間隙為大於或等於0.4mm，容易將消耗品插入腔室。此外，於本說明書中，所稱的「消耗品定位於腔室之所希望的位置的狀態」乃指為了從消耗品產生霧氣，而使消耗品正確地定位於腔室內之預期的位置的狀態(例如在腔室具有「供插入的消耗品抵頂的底部」時，為消耗品抵頂於底部之至少一部分的狀態，或在裝置於腔室的內部或外部具有「供插入的消耗品抵頂的抵頂部」時，為消耗品抵頂於抵頂部之至少一部分的狀態)。

腔室可具有底部。或是裝置於腔室的內部或外部可具有供插入腔室內的消耗品抵頂的抵頂部。底部或抵頂部較佳為以消耗品的端面之至少一部分露出的方式支撐被定位於腔室之所希望之位置之消耗品的一部分。再者，抽煙系統具有前述的空隙時，底部或抵頂部較佳為以露出的消 耗品的端面與空隙連通的方式支撐消耗品的一部分。藉此，可從消耗品的端面吸入空氣，而且可進行消耗品之於長度方向的定位。腔室的底部具有底壁及側壁，藉由側壁所區劃之底部的寬度可隨著朝向底壁而愈小。藉此，插入腔室的消耗品到達底部時，藉由側壁而使消耗品被壓縮而可進行消耗品的定位。亦可為：腔室的底部或抵頂部具有底壁或抵頂面，底壁或抵頂面具有凸部或溝槽部。再者，亦可為：腔室的底部或抵頂部具有底壁或抵頂面，底壁或抵頂面具有用以將空氣吸入腔室內的孔。

腔室也可具有筒狀構件，該筒狀構件至少於一方具有開口。加熱部也能夠以對所有的推壓部同時加熱的方式構成，也可於相同時間帶進行加熱。

加熱部較佳為遍及推壓部之外表面整體而配置。藉此，可更均勻地進行從加熱部對推壓部的熱傳導，結果，可有效地對被保持於保持部的消耗品加熱。

裝置也可具有從加熱部延伸之帶狀的電極。由於電極為帶狀，所以與繩索狀的電極相比較，可提升對加熱部供給電力的可靠度。於推壓部的外表面配置有加熱部的狀態下，帶狀的電極較佳為從屬於平面的推壓部的外表面延伸至推壓部之外表面的外部。如前述內容，藉由推壓部的外表面為平面，所以可抑制帶狀的電極彎曲，所以容易進行電極在裝置內的牽引。

帶狀的電極也可僅從二個推壓部之一個的外表面延伸。此情形下，由於帶狀的電極被彙集著，所以可將裝置小型化。再者，帶狀的電極也可自二個推壓部之各自的外表面延伸。此情形下，藉由各個帶狀的電 極可設置複數個獨立的加熱部，或可因應裝置的零件配置而分別地將正極與負極予以延伸。帶狀的電極亦可朝與腔室的開口側相反之側延伸。此情形下，由於供插入消耗品的腔室的開口側不配置電極，所以可將裝置設成簡單的構造，而可提升裝置的可靠度。帶狀的電極也可具有於兩層的包含電性絕緣材料之層之間配置有包含導電條之層的構造。電性絕緣材料例如為聚醯亞胺，導電條可由例如金、銀、銅、鎳、包含此等金屬的合金、或此等金屬或合金的複數個組合等所形成。藉此，可獲得容易製造且可靠度高的可撓性的加熱構造。

加熱部較佳為具有加熱要素及覆蓋加熱要素之至少一表面的電性絕緣構件。再者，電性絕緣構件較佳為配置於保持部之外表面的區域內。換言之，電性絕緣構件較佳為於腔室之長度方向之第一導引部側以不會自保持部的外表面突出的方式配置。如以上所述，開口與推壓部之間設置第一導引部時，在第一導引部與保持部，腔室之外表面的形狀及於與腔室之長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由電性絕緣構件僅配置於保持部的外表面上，可抑制發生鬆弛。

裝置較佳為更具備包覆腔室及加熱部且將加熱部固定於腔室之外表面的薄片(固定薄片)。作為將加熱部固定的薄片的例子可舉出藉由某種的外力作用而會收縮的收縮薄片，具體而言，可舉出藉由被給予熱而會收縮的熱收縮薄片等。收縮薄片等固定薄片較佳為在包覆腔室及加熱部的狀態下往周圍方向的收縮率比往腔室的長度方向的收縮率還高。熱收縮薄片可包含聚醯亞胺、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、明膠、多醣類等。藉由固定薄片，由於可牢固地使加熱部密接固定於腔室的外表面，所以加 熱效率更提升，腔室周邊的構造呈穩定。再者，薄片較佳為配置於保持部的外表面上。換言之，薄片較佳為於腔室之長度方向的第一導引部側以不會自保持部的外表面上突出的方式配置。如以上所述，於開口與保持部之間設置第一導引部時，在第一導引部與保持部，腔室之外表面的形狀及於與腔室之長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由薄片僅配置於保持部的外表面上，可抑制發生鬆弛。

加熱部也可具有位於與開口相反之側的第一部分、及位於開口側的第二部分。較佳為第二部分的加熱器功率密度比第一部分的加熱器功率密度還高。或是較佳為第二部分的升溫速度比第一部分的升溫速度還高。或是較佳為第二部分的加熱溫度於任意的同時間中比第一部分的加熱溫度還高。第二部分較佳為在消耗品定位於腔室之所希望的位置的狀態下，於消耗品所含有的可抽煙物之長度方向包覆與大於或等於可抽煙物之1/2對應之保持部的外表面。藉此，可抑制能量消耗並且可縮短啟動加熱部之後直到可進行第一次抽吸為止的時間。

較佳為：消耗品定位於腔室之所希望的位置的狀態下，配置於推壓部的外表面的加熱部或加熱要素的上游(於使用者進行吸嚐時空氣或霧氣流動的方向的上游，以下相同)端，係位於比消耗品之可抽煙物的上游端更下游(於使用者進行吸嚐時空氣或霧氣流動的方向的下游，以下相同)端側。例如，加熱部或加熱要素的上游端係位於比定位於腔室之所希望的位置之消耗品之可抽煙物的上游端更靠下游端側大於或等於1.0mm且小於或等於10.0mm，較佳為更靠下游端側大於或等於3.0mm且小於或等於6.0mm，更佳為更靠下游端側大於或等於4.5mm且小於或等於5.5mm。 藉此，可抑制霧氣從可抽煙物的上游側流出。再者，對於吸嚐味覺有良好的影響。

較佳為：消耗品定位於腔室之所希望的位置的狀態下，配置於推壓部的外表面的加熱部或加熱要素的下游端係位於比消耗品之可抽煙物之下游端更靠下游端側。例如，加熱部或加熱要素的下游端比定位於腔室之所希望的位置之消耗品之可抽煙物的下游端更靠下游端側大於或等於1.0mm且小於或等於10.0mm，較佳為更靠下游端側大於或等於2.0mm且小於或等於5.0mm，更佳為更靠下游端側大於或等於2.0mm且小於或等於3.0mm。藉此，可抑制能量消耗而且可抑制霧氣的凝聚。

較佳為：配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度比包覆非推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度還高。或是，較佳為：配置於推壓部之外表面之加熱部的升溫速度比包覆非推壓部之外表面之加熱部的升溫速度還快，或是，較佳為：配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度於任意的同時間中比配置於非推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度還高。藉此，於保持部之推壓部的範圍相對於非推壓部之面積大一定以上程度時，可更良好效率地進行可抽煙物的加熱。配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度可以與包覆非推壓部之外表面之加熱部的加熱器功率密度相同。配置於推壓部之外表面之加熱部的升溫速度可以與包覆非推壓部之外表面之加熱部的升溫速度相同。配置於推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度可以與包覆非推壓部之外表面之加熱部的加熱溫度相同。此外，在此所指的「相同」乃包含實質上相同的情形。

加熱部具有加熱要素，加熱要素可為加熱條(heating track)。 推壓部的外表面與非推壓部的外表面可具有角度且相互連接，且推壓部的外表面與非推壓部的外表面之間可形成交界。加熱條較佳為僅沿與交界之延伸方向交叉的方向延伸，更佳為沿與交界之延伸方向呈直角方向延伸。藉此，加熱條不易破損，且不易自推壓部的外表面剝離。此外，所指的「直角方向」也包含實質上直角方向的情形。

加熱部可為例如片狀加熱器(sheet heater)。片狀加熱器可具有例如包含電性絕緣材料之層與包含屬於加熱要素之一例的加熱條之層重疊而成的構造。再者，例如加熱部可具有於兩層的包含電性絕緣材料之層之間配置包含加熱條之層的構造。電性絕緣材料例如為聚醯亞胺，加熱條可為例如不鏽鋼等金屬。藉此，可獲得容易製造且可靠度高的可撓性的加熱構造。

消耗品可具有可抽煙物、及過濾節段。過濾節段可包含吸口濾器與中心孔節段。中心孔節段可位於比吸口濾器更靠名抽煙物側。具體而言，消耗品可為棒狀的非燃燒加熱式香煙，並具備可抽煙物、吸嘴部、及將此等可抽煙物與吸嘴部予以捲包而構成外層紙(chip paper)等的第二捲紙。吸嘴部具有冷卻節段、及過濾節段。過濾節段具有中心孔節段(中空過濾部)、及吸口濾器(過濾部)。相對於消耗品的軸向(也稱為「長軸方向」)，冷卻節段亦可與可抽煙物及過濾節段鄰接而被夾持。再者，於冷卻節段也可在冷卻節段的周圍方向同心狀地設有開孔V。設於消耗品中的冷卻節段的開孔V通常為用以促進因使用者的吸嚐所致來自外部的空氣的流入之孔，藉由此空氣的流入可降低從可抽煙物流入的成分或空氣的溫度。

消耗品也可具備具有第一硬度的第一部位、及具有第二硬度 的第二部位，第二部位係於消耗品的插入方向與第一部位不同的部位，第一部位係比第二部位更配置於消耗品之長度方向的端側。

消耗品定位於腔室之所希望的位置時，消耗品較佳為以第一部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式定位。再者，第一硬度係例如大於或等於65%且小於或等於90%，較佳為大於或等於70%且小於或等於85%，更佳為大於或等於73%且小於或等於82%，最佳為大於或等於77%且小於或等於81%。藉此，消耗品本身容易保持形狀，且容易將消耗品插入保持部。

消耗品定位於腔室之所希望的位置時，消耗品較佳為以第二部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式定位。再者，第二硬度係例如大於或等於90%且小於或等於99%，較佳為大於或等於90%且小於或等於99%，更佳為大於或等於92%且小於或等於98%，最佳為大於或等於95%且小於或等於98%。藉此，容易進行插入且可牢固地保持消耗品。

較佳為第二硬度比第一硬度還高。如此一來，可同時達成消耗品之對保持部的插入容易度與消耗品之牢固的保持。再者，將消耗品插入腔室時，從僅第一部位被推壓部的內表面推壓的狀態變成第二部位也被推壓部的內表面推壓的狀態，藉此，使用者可感覺到消耗品的插入中阻力的變化。結果，使用者可於插入中得知消耗品插入腔室達何種程度，而達成得知還需插入何種程度才能到達所希望的插入位置之線索，而可容易地將消耗品定位到所希望的位置。為了令使用者更明確地感覺到該阻力的變化，較佳為第一部位與第二部位以相鄰的方式配置。再者，第一硬度與第二硬 度之差較佳為至少大於或等於4%，更佳為大於或等於10%，最佳為大於或等於14%。

本說明書全文中使用的用語「硬度」乃指對於變形的阻力之意。硬度係一般表現為比率之形式。消耗品為圓筒形的棒條時，若將施加負荷之前的消耗品的直徑設為D_s，而將往直徑方向施加預定的負荷的狀態之消耗品的被賦予了負荷的方向之直徑設為D_d時，施加了預定的負荷時之消耗品的變形量d能夠以D_s-D_d表示。在此說明，硬度(%)係以Dd/Ds×100(%)表示。構成消耗品的材料愈硬則硬度就愈接近100%。

D_d的測定係依照ISO187而在攝氏22±2度的周圍溫度及60%的相對濕度下，使用以Hardness Tester H10(Borgwaldt KC GmbH，德國，漢堡)的商品名稱來市售的裝置，所賦予的負荷設為88公克，且以賦予負荷5秒鐘的時間點來進行。

較佳為：消耗品之於第一部位之長度方向的長度為小於或等於推壓部的內表面之長度方向的長度，消耗品定位於腔室之所希望的位置時，消耗品的第一部位於長度方向以不會自推壓部的內表面突出的方式使消耗品定位於腔室。藉此，於第一部位含有可抽煙物時，由於在長度方向的全長中可抽煙物被推壓，所以可良好效率地將可抽煙物整體加熱及霧化。再者，較佳為消耗品定位於腔室之所希望的位置時，消耗品之可抽煙物之全外周面被保持部包覆。藉此，由於可抽煙物之全外周面藉由保持部而被直接加熱，所以可均勻且良好效率地對可抽煙物加熱。再者，消耗品定位於腔室之所希望的位置時，較佳為以消耗品之第一部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式定位。藉此，第一部位含有可抽煙物時，可同時 達成以推壓部所為之對可抽煙物有效的加熱與對消耗品牢固地保持。

消耗品定位於腔室之所希望的位置時，消耗品之第二部位插入保持部的距離較佳為大於或等於1.0mm且小於或等於10.0mm，更佳為大於或等於2.0mm且小於或等於8.0mm，最佳為大於或等於4.0mm且小於或等於6.0mm。藉此，可同時達成保證適切的消耗品的保持力與消耗品之插入的容易度。

腔室也可具有底部或抵頂部。腔室之底部或抵頂部之消耗品抵頂的底壁或自抵頂面至推壓部之開口側的端部為止的長度，較佳為比消耗品之於第一部位之長度方向的長度(以下稱為第一部位的長度)還長，且比第一部位之長度的1.5倍短，更佳為比1.35倍還短。而且/或消耗品之第一部位之至少一部分，較佳為在消耗品定位於腔室之所希望的位置時，位於比保持部之長度方向中央部更靠開口側。藉此，於消耗品之第一部位抵接到腔室之底壁或抵頂面之前可感覺到阻力的變化，由於感覺到該變化的插入位置可設成比較接近消耗品之所希望的插入位置，所以更容易將消耗品定位於所希望的位置，而可提升使用者的使用感覺。

第一部位較佳為具有包含作為香味源之一例的煙草之可抽煙物。再者，第一部位可具有捲包可抽煙物且具有通氣性的片狀構件、及固定於片狀構件且防止可抽煙物落下的蓋件。蓋件具有通氣性，且能夠以例如糊體而貼於片狀構件。再者，蓋件藉由摩擦力而固定於片狀構件。蓋件可為例如紙濾器或纖維素濾器。第兩部位係可具有冷卻節段。冷卻節段可包含紙管或中空濾器。

棒狀的消耗品較佳為具有滿足如以下的方式定義的高寬比 (aspect ratio)為1以上的柱形形狀。

縱橫比=h/w

w為柱狀體之底面的寬度(於本說明書中設為可抽煙物側之底面的寬度)，h為高度，較佳為h≧w。於本說明書中限定長軸方向為以h表示的方向。因此，假設在w≧h的情形下，方便起見也將以h表示的方向稱為長軸方向。底面的形狀不受限定而可為多角、圓化的多角、圓或橢圓等，寬度w在該底面為圓形的情形下為直徑，在橢圓的情形下為長徑，或是多角形或圓化多角的情形下為外接圓的直徑或外接橢圓的長徑。

消耗品也可具有捲包可抽煙物的第一捲紙。消耗品之長度方向的長度較佳為40mm至90mm，更佳為50mm至75mm，再更佳為50mm至60mm。更詳細而言，消耗品的長軸方向的長度h不特別限制，例如通常為大於或等於40mm，較佳為大於或等於45mm，大於或等於50mm更佳。再者，消耗品的長軸方向的長度h通常為小於或等於100mm，較佳為小於或等於90mm，更佳為小於或等於80mm。消耗品的圓周較佳為15mm至25mm，更佳為17mm至24mm，再更佳為20mm至23mm。更詳細而言，消耗品的柱狀體的底面的寬度w不特別限制，例如通常為大於或等於5mm，較佳為大於或等於5.5mm。再者，消耗品的柱狀體的底面的寬度w通常為小於或等於10mm，較佳為小於或等於9mm，更佳為小於或等於8mm。再者，於消耗品中的可抽煙物的長度可為18mm至22mm，第一捲紙的長度為18mm至22mm，中心孔節段的長度可為7mm至9mm，吸口濾器的長度可為6mm至8mm。

消耗品之長軸方向之長度中的冷卻節段及過濾節段之長度 的比率(冷卻節段：過濾節段)不特別限制，然而從香料的輸送量或適當的霧氣溫度的觀點，通常為0.60至1.40：0.60至1.40，較佳為0.80至1.20：0.80至1.20，更佳為0.85至1.15：0.85至1.15，又更佳為0.90至1.10：0.90至1.10，特佳為0.95至1.05：0.95至1.05。藉由將冷卻節段及過濾節段之長度的比率設成上述範圍內，可達成冷卻效果、抑制生成的蒸氣及霧氣附著於冷卻節段的內壁所造成的損失的效果、及取得濾器之空氣量及香味之調整功能的平衡，可實現良好的香味及香味的強度。特別是，當若將冷卻節段增長，會促進霧氣等的粒子化並可實現良好的香味，然而一旦增長得過長時，會致使要通過的物質附著於內壁的情況。

每一根消耗品之長軸方向的通氣阻力不特別限制，然而從容易抽吸的觀點，通常為大於或等於8mmH₂O，較佳為大於或等於10mmH₂O，更佳為大於或等於12mmH₂O，再者，通常為小於或等於100mmH₂O，較佳為小於或等於80mmH₂O，更佳為小於或等於60mmH₂O。通氣阻力係依照ISO標準法(ISO6565：2015)而使用例如Cerulean公司製造的濾器通氣阻力測量器來測量。通氣阻力係指：在沒有進行於消耗品110之側面的空氣之透過的狀態下，預定的空氣流量(17.5cc/min)的空氣從一方的端面(第一端面)流通至另一方的端面(第二端面)時之第一端面與第二端面的氣壓差。單位一般以mmH₂O表示。通氣阻力與消耗品110之長度的關係已知為於通常實施的長度範圍(長度5mm至200mm)的比率關係，若長度達到一倍，則消耗品的通氣阻力達一倍。

吸嘴部的構成方面，若相對於消耗品的軸向，冷卻節段係以與可抽煙物及過濾節段鄰接而被夾持的方式所構成，則不特別地限制。換 言之，消耗品可於可抽煙物與過濾節段之間具有冷卻節段。以下針對過濾節段及冷卻節段詳鈿地說明。

(有關過濾節段的揭示)

過濾節段包含吸口濾器，只要是具有作為一般性的濾器的功能，則不特別地限制。所謂濾器的一般性的功能，可舉出有例如於吸嚐霧氣等之時混合的空氣量的調整、或香味的減輕、尼古丁或焦油的減輕等，然而也可不須要具備所有此等功能。再者，與紙捲香煙製品相比較，於生成的成分較少，且具有煙草填充物的填充率變低之傾向的電加熱式香煙製品中，保護過濾功能並且防止煙草填充物掉落等也為重要的功能之一。

(有關尺寸的揭示)

過濾節段之周圍方向的剖面形狀實質上為圓形，其圓的直徑可配合製品的尺寸而適當地變更，而通常為大於或等於4.0mm且小於或等於9.0mm，較佳為大於或等於4.5mm且小於或等於8.5mm，更佳為大於或等於5.0mm且小於或等於8.0mm。此外，剖面並非圓形時，假設與其剖面的面積相同的面積之圓的直徑適用於上述的直徑。過濾節段之周圍方向之剖面形狀的周圍的長度可配合製品的尺寸而適當地變更，然而通常為大於或等於14.0mm且小於或等於27.0mm，較佳為大於或等於15.0mm且小於或等於26.0mm，更佳為大於或等於16.0mm且小於或等於25.0mm。過濾節段之軸向的長度可配合製品的尺寸而適當地變更，然而通常為大於或等於15.0mm且小於或等於35mm，較佳為大於或等於17.5mm且小於或等於32.5mm，更佳為大於或等於20.0mm且小於或等於30.0mm。過濾節段的形狀或尺寸如上述範圍的方式，可適當地調整吸口濾器的形狀或尺寸。

(有關通氣阻力的揭示)

過濾節段之軸向的每一長度120mm的通氣阻力不特別地限制，通常為大於或等於40mmH₂O且小於或等於300mmH₂O，較佳為大於或等於70mmH₂O且小於或等於280mmH₂O，更佳為大於或等於90mmH₂O且小於或等於260mmH₂O。上述的通氣阻力係依照ISO標準法(ISO6565)而使用例如Cerulean公司製造的濾器通氣阻力測量器來測量。過濾節段的通氣阻力係指在沒有進行於過濾節段之側面的空氣的透過的狀態下，預定的空氣流量(17.5cc/min)的空氣從一方的端面(第一端面)流通至另一方的端面(第二端面)時之第一端面與第二端面的氣壓差。單位一般以mmH₂O表示。過濾節段的通氣阻力與過濾節段之長度的關係已知為於通常實施的長度範圍(長度5mm至200mm)的比率關係，若長度達到一倍，則過濾節段的通氣阻力達一倍。

(有關吸口濾器的揭示)

構成過濾節段的吸口濾器例如可使用藉由將於後述之製造方法所製造者，也可使用市售品。再者，過濾節段的樣態不特別地限制，可設為包含單一的過濾節段的平面濾器、雙重濾器或三重濾器等複數個過濾節段的多重過濾節段等。過濾節段能夠以公知的方法來製造，例如將醋酸纖維素(cellulose acetate)等合成纖維作為吸口濾器的材料來使用時，可藉由將含有聚合物及溶媒聚合物溶液予以紡紗，並將該紡紗予以捲縮的方法來製造。在作為該方法方面，例如可使用國際公開第2013/067511號記載的方法。於過濾節段的製造上，可適當地設計將通氣阻力的調整或添加物(公知的吸著劑或香料(例如薄荷醇))、粒狀的活性碳、香料保持材等)之對吸口濾器的 添加。構成過濾節段的吸口濾器的樣態不特別地限制，可採用公知的樣態，例如可舉出將醋酸纖維素加工成圓柱狀者。醋酸纖維素之單絲細度、總細度不特別地限制，然而在圓周為22mm的吸嘴部的情形下，較佳為單絲細度為大於或等於5g/9000m且小於或等於12g/9000m，總細度為大於或等於12000g/9000m且小於或等於35000g/9000m。醋酸纖維素之纖維的剖面形狀可舉出有圓形、橢圓形、Y字型、I字型、R字型等。在填充有醋酸纖維素的吸口濾器的情形下，亦可為了提升濾器硬度而添加三乙酸甘油酯(可塑劑)相對於醋酸纖維素絲束重量為大於或等於5重量%，大於或等於10重量%。再者，也可使用填充有薄片狀的紙漿(pulp)紙而得的紙濾器來取代該纖維素濾器的樣態。

(有關中心孔節段的揭示)

過濾節段可包含具有一個或複數個中空部的中心孔節段。中心孔節段通常配置於比吸口濾器更靠冷卻節段側，較佳為以與冷卻節段鄰接的方式配置。

中心孔節段係以具有一個或複數個中空部的填充層、及包覆該填充層的內紙管(內側捲包紙)所構成。中空部可設於中心孔節段之任意的位置。中心孔節段具有提高吸嘴部之強度的功能。填充層係以高密度填充例如醋酸纖維素纖維且添加包含三乙酸甘油酯的可塑劑相對於醋酸纖維素質量為大於或等於6質量%且小於或等於20質量%而設成硬化的棒(rod)。中心孔節段的內徑可為大於或等於

1.0mm且小於或等於

5.0mm。填充層之纖維的填充密度較高，所以吸嚐時空氣或霧氣僅流通於中空部，而幾乎不流動於填充層內。中心孔節段內部的填充層為纖維填 充層，所以使用時之來自外側的觸感對於使用者不會產生不舒服感。此外，中心孔節段也可不具有內側捲包紙，藉由熱成型保持其形狀。中心孔節段的硬度較佳為比吸口濾器的硬度還大。具體而言，中心孔節段所包含的可塑劑的質量百分比較佳為比吸口濾器的所包含的可塑劑的質量百分比還大。對於消耗品，欲降低在吸口濾器對霧氣成分的過濾所造成的減少時，將吸口濾器的長度縮短而以中心孔節段置換的方式，對於要使霧氣的輸送量增大方面至為有效。

(有關濾器密度的揭示)

吸口濾器的密度不特別地限制，惟通常為大於或等於0.10g/cm³且小於或等於0.25g/cm³，較佳為大於或等於0.11g/cm³且小於或等於0.24g/cm³，更佳為大於或等於0.12g/cm³且小於或等於0.23g/cm³。

(有關過濾紙管(內側、外側捲包紙)的揭示)

從強度及構造剛性的提升的觀點，過濾節段可具備捲包上述的吸口濾器等的捲包紙(過濾紙管捲包紙)。捲包紙的樣態不特別地限制，可包含其含有一行以上之接著劑的接合部。該接著劑可含有熱熔黏合接著劑，進而該熱熔黏合接著劑可含有聚乙烯醇。再者，過濾節段包含大於或等於二個節段時，捲包紙較佳為將此等大於或等於二個節段合併捲包。捲包紙的材料不特別地限制，可使用公知的材料，再者，可含有碳酸鈣等填充劑等。捲包紙的厚度不特別地限制，通常為大於或等於20μm且小於或等於140μm，較佳為大於或等於30μm且小於或等於130μm，更佳為大於或等於30μm且小於或等於120μm。捲包紙的基重不特別地限制，通常為大於或等於20gsm且小於或等於100gsm，較佳為大於或等於22gsm且小於或等於 95gsm，更佳為大於或等於23gsm且小於或等於90gsm。再者，捲包紙可被塗覆也可不被塗覆，然而從可賦予強度及構造剛性以外的功能的觀點，較佳為被以所希望的材料塗覆。

中心孔節段與吸口濾器也能夠以例如外紙管(外側捲包紙)來連接。外紙管可為例如圓筒狀的紙。再者，可抽煙物、冷卻節段、連接完成的中心孔節段及吸口濾器係可藉由例如吸嘴內襯紙(第二捲紙)來連接。此等構件的連接係例如於吸嘴內襯紙的內側面塗佈乙酸乙烯酯系糊等的糊，並藉由將可抽煙物、冷卻節段、以及連接完成的中心孔節段及吸口濾器予以置入並加以捲包而可連接。此外，此等構件也可以複數張內襯紙分成複數次來連接。

(有關破壞性膠囊的揭示)

吸口濾器可包含可破碎的添加劑釋出容器(例如膠囊)，而該添加劑釋出容器包含明膠等可破碎的外殼。膠囊(該技術領域也稱為「添加劑釋出容器」)的樣態不特別地限制，可採用公知的樣態，例如可設為包含外殼明膠等之可藉由壓力而破碎之外殼的添加劑釋出容器。此情形下，當膠囊因香煙製品的使用者於使用前、使用中或使用後而被破壞時，就會釋出膠囊內所包含的液體或物質(通常為香味劑)，接著，該液體或物質在使用香煙製品之期間傳達至煙草的煙，而於使用後往周圍的環境傳達。膠囊的型態不特別地限制，例如可為易破壞性的膠囊，其形狀較佳為球。在作為膠囊所包含添加劑方面，可含有任意的添加劑，然而特別是較佳為含有香味劑或活性碳。再者，在作為添加劑方面，可添加有助於過濾煙之一種類以上的材料。添加劑的型態不特別地限制，然而通常為液體或固體。此外，有關含 有添加劑之膠囊的使用乃於本技術領域中為眾所周知。易破壞性的膠囊及其製造方法乃於本技術領域中為眾所周知。在作為香味劑方面，可採用例如薄荷醇(menthol)、綠薄荷(spearmint)、薄荷(peppermint)、胡蘆巴(fenugreek)、丁香(clove)、中鏈脂肪酸三甘油酯(medium chain triglyceride，MCT)等、或此等材料之任意的組合。

(有關對吸口濾器的香料添加的揭示)

於吸口濾器也可添加香料。於吸口濾器添加香料，藉此與將香料添加於構成可抽煙物之煙草填充物之習知技術相比較，使用時之香料的輸送量會增大。香料之輸送量的增大的程度會因應設於將於後述之冷卻節段之開孔的位置而更增大。香料之對於吸口濾器的添加方法不特別地限制，於香料的添加對象的吸口濾器只要是以大致均勻地分散的方式來添加即可。於吸口濾器之香料的添加量方面，可舉出添加於吸口濾器之10至100體積%的部分的樣態。在作為其添加方法方面，可於過濾節段之構成前預先添加於吸口濾器，也可於具有吸口濾器之香煙的構成後添加。

該香料的種類不特別地限定，以賦予良好的吸嚐味之觀點來看，可列舉出對甲氧基苯乙酮(Acetanisole)、苯乙酮、乙醯基吡

、2-乙醯基噻唑、紫花苜蓿萃取物(Alfalfa Extract)、戊醇、丁酸戊酯、反式大茴香腦(trans-Anethole)、大茴香油(Star Aniseed Oil)、蘋果汁、秘魯香膠油(Peru Balsam Oil)、蜜蠟原精、苯甲醛、安息香類樹脂、苄醇、苯甲酸苄酯、苯基乙酸苄酯、丙酸苄酯、2,3-丁烷二酮、2-丁醇、丁酸丁酯、丁酸、焦糖、砂仁油(Cardamon Oil)、刺槐豆原精、β-胡蘿蔔素、胡蘿蔔汁、左旋香旱芹酮(L-Carvone)、β-石竹烯(β-Caryophyllene)、桂皮油、紅檜油、芹菜籽油、 甘菊油(Chamomile Oil)、桂皮醛(Cinnamaldehyde)、桂皮酸、桂皮醇、桂皮酸桂皮酯、香茅油、右旋左旋香茅醇、鼠尾草萃取物、可可、咖啡、葡萄渣油(Cognac Oil)、胡荽子油(Coriander Oil)、茴香甲醛(Cuminaldehyde)、印蒿油(Davana Oil)、δ-癸內酯、γ-癸內酯、癸酸、蒔蘿油、3,4-二甲基-1,2-環戊烷二酮、4,5-二甲基-3-羥基-2,5-二氫呋喃-2-酮、3,7-二甲基-6-辛烯酸、2,3-二甲基吡

、2,5-二甲基吡

、2,6-二甲基吡

、2-甲基丁酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、異戊酸乙酯、乳酸乙酯、月桂酸乙酯、果糖衍酸乙酯、乙基麥芽醇、辛酸乙酯、油酸乙酯、棕櫚酸乙酯、苯基乙酸乙酯、丙酸乙酯、硬脂酸乙酯、戊酸乙酯、乙基香蘭素、乙基香蘭素葡萄糖苷(Ethyl Vanillin Glucoside)、2-乙基-3,(5或6)-二甲基吡

、5-乙基-3-羥基-4-甲基-2(5H)-呋喃酮、2-乙基-3-甲基吡

、按樹油(Eucalyptol)、希臘草(Fenugreek)原精、金雀花原精、龍膽根浸劑、香葉草醇(Geraniol)、乙酸香葉草酯、葡萄汁、癒創木酚(Guaiacol)、番石榴萃取物、γ-庚內酯、γ-己內酯、己酸、順式-3-己烯-1-醇、乙酸己酯、己醇、苯基乙酸己酯、蜂蜜、4-羥基-3-戊烯酸內酯、4-羥基-4-(3-羥基-1-丁烯基)-3,5,5-三甲基-2-環己烯-1-酮、4-(對羥基苯基)-2-丁酮、4-羥基十一酸鈉、不凋花(Immortelle)原精、β-紫羅酮(β-Ionone)、乙酸異戊酯、丁酸異戊酯、苯基乙酸異戊酯、乙酸異丁酯、苯基乙酸異丁酯、茉莉原精、可樂果酊劑、岩薔薇油、檸檬無萜油、甘草萃取物、沉香醇(Linalool)、乙酸沉香酯、圓葉當歸(Lovage)根油、麥芽醇、楓糖漿、薄荷醇、薄荷酮(Menthone)、乙酸左旋薄荷醇酯、對甲氧基苯甲醛、甲基-2-吡咯基酮、鄰胺苯甲酸甲酯、苯基乙酸甲酯、柳酸甲酯、4’-甲基苯乙酮、甲基環戊二酮、3-甲基戊酸、含 羞草原精、糖蜜、肉豆蔻酸(Myristic Acid)、橙花醇(Nerol)、橙花叔醇(Nerolidol)、γ-壬內酯、肉豆蔻油(Nutmeg Oil)、δ-辛內酯、辛醛(Octanal)、辛酸、橙花油、橙油、昌蒲根油(Orris Root Oil)、棕櫚酸、ω-十五內酯、薄荷油、巴拉圭苦橙葉油(Petitgrain Paraguay Oil)、苯乙醇、苯基乙酸苯乙酯、苯基乙酸、向日葵醛(Piperonal)、梅萃取物、丙烯基鄰乙氧苯酚、乙酸丙酯、3-亞丙基鄰苯二甲內酯、乾果李果汁、丙酮酸(Pyruvic Acid)、葡萄乾萃取物、玫瑰油、萊姆酒、鼠尾草油、檀香木油、綠薄荷油、蘇合香(Styrax)萃取物、萬壽菊油(Marigold Oil)、茶餾出物、α-松油醇、乙酸萜烯酯、5,6,7,8-四氫喹喔啉、1,5,5,9-四甲基-13-氧雜環(8.3.0.0(4.9))十三烷、2,3,5,6-四甲基吡

、瑞香草油(Thyme Oil)、番茄萃取物、2-十三酮、檸檬酸三乙酯、4-(2,6,6-三甲基-1-環己烯基)2-丁烯-4-酮、2,6,6-三甲基-2-環己烯-1,4-二酮、4-(2,6,6-三甲基-1,3-環己二烯基)2-丁烯-4-酮、2,3,5-三甲基吡

、γ-十一內酯、γ-戊內酯、香草萃取物、香蘭素、藜蘆醛(Veratraldehyde)、紫羅蘭葉原精、N-乙基-對薄荷烷-3-羧醯胺(WS-3)、乙基-2-(對-薄荷烷-3-羧醯胺)乙酸酯(WS-5)，特佳為薄荷醇。再者，此等揮發性香料成分可單獨使用一種或併用二種以上。

(有關活性碳添加的揭示)

吸口濾器之至少一部分可添加活性碳。活性碳的添加量於一根消耗品中，活性碳的比表面積×活性碳的重量/與吸口濾器之通氣方向成垂直方向之剖面積的值為大於或等於15.0m²/cm²且小於或等於80.0m²/cm²。方便起見會有將上述的「活性碳的比表面積×活性碳的重量/與吸口濾器之通氣方向成垂直方向之剖面積」表示為「每一單位剖面積的活性碳的表面積」 的情形。此每一單位剖面積的活性碳的表面積可根據：一根消耗品所具有的添加於吸口濾器之活性碳的比表面積、與所添加的活性碳的重量、吸口濾器的剖面積來算出。此外，活性碳也會有未均勻地分散於其所添加的吸口濾器中的情形，且於吸口濾器之所有的剖面(與通氣方向成垂直方向的剖面)中，並不要求滿足上述的範圍。使每一單位剖面積的活性碳的表面積在上述的範圍內，藉此能夠以所希望的量將藉由加熱而生成的成分輸送給使用者，並且可對使用者賦予所希望的香味感。當每一單位剖面積的活性碳的表面積比上述範圍的下限還小時，就無法充分獲得因添加活性碳而達致的效果。相對於此，當每一單位剖面積的活性碳的表面積比上述範圍的上限還大時，因加熱而生成的成分就會減低達必要以上。

每一單位剖面積的活性碳的表面積更佳為大於或等於17.0m²/cm²，又更佳為大於或等於35.0m²/cm²。並且，更佳為小於或等於77.0m²/cm²，又更佳為小於或等於73.0m²/cm²。每一單位剖面積的活性碳的表面積乃可藉由例如調整活性碳的比表面積與其添加量、吸口濾器之與通氣方向成垂直的方向的剖面積而調整。上述的每一單位剖面積的活性碳的表面積的算出，係以添加了活性碳的吸口濾器為基準而算出。過濾節段由複數個吸口濾器構成的情形下，僅以添加了活性碳的吸口濾器的剖面積、長度為基準。

在作為可在本樣態使用的活性碳方面，可舉出例如將木、竹、椰子殼、核桃殼、煤碳等作為原材料者。再者，在作為本樣態中可使用的活性碳方面，可使用BET比表面積為大於或等於1100m²/g且小於或等於1600m²/g者，較佳為可使用大於或等於1200m²/g且小於或等於 1500m²/g者，更佳為可使用大於或等於1250m²/g且小於或等於1380m²/g者。BET比表面積可藉由氮氣吸附法(BET多點法)來求得。再者，在作為可在本型態使用的活性碳方面，其細孔容積可使用大於或等於400μL/g且小於或等於800μL/g者，較佳為可使用大於或等於500μL/g且小於或等於750μL/g者，更佳為可使用大於或等於600μL/g且小於或等於700μL/g者。細孔容積可從使用了氮氣吸附法所獲得的最大吸附量來算出。

本樣態中，添加了活性碳的吸口濾器之通氣方向之每一單位長度之活性碳的添加量較佳為大於或等於5mg/cm且小於或等於50mg/cm，更佳為大於或等於8mg/cm且小於或等於40mg/cm，又更佳為大於或等於10mg/cm且小於或等於35mg/cm。於本樣態中，藉由活性碳的比表面積、活性碳的添加量為上述的範圍，可將每一單位剖面積之活性碳的表面積調整成所希望者。再者，在作為本樣態可使用的活性碳方面，活性碳粒子之累積10體積%粒子徑(粒子徑D10)較佳為大於或等於250μm且小於或等於1200μm。再者，活性碳粒子之累積50體積%粒子徑(粒子徑D50)較佳為大於或等於350μm且小於或等於1500μm。此外，D10及D50係藉由雷射繞射散射法來測量。在作為適合此測量的裝置方面，可舉出有堀場製作所的雷射繞射、散射型粒子分佈測量裝置「LA-950」。粉末與純水一同流入此裝置的囊包(cell)內，並根據粒子的光散射資訊而檢測粒子徑。該裝置所構成的測量條件如以下所述。

測量模式：手動流入模式囊包測量

分散介質：離子交換水

分散方法：超音波照射1分鐘後測量

折射率：1.92-0.00i(試料折射)/1.33-0.00i(分散介質折射率)

測量次數：改變試料而測量兩次

本樣態中，針對對吸口濾器添加活性碳的方法不特別地限制，只要是以活性碳之於添加對象的吸口濾器大致均勻地分散的方式添加即可。此外，過濾節段可使用例如可使用由公知的製造方法所製造者，也可使用市售品。再者，過濾節段的樣態不特別地限制，可設為包含單一的過濾節段的濾器、或包含雙重濾器或三重濾器等複數個過濾節段的多節段濾器等。若包含單一的過濾節段時，添加有活性碳的吸口濾器就直接成為過濾節段。另一方面，若由複數個過濾節段所構成時，添加有活性碳的吸口濾器較佳為配置於比構成吸口端之吸口濾器更靠上游側。另一方面，也可於構成吸口端之吸口濾器添加活性碳。此外，過濾節段為多節段濾器時，成為活性碳之添加量之基準的過濾節段之長度為添加有活性碳之吸口濾器的長度。活性碳之添加量在作為相對於過濾節段整體的重量方面，可舉出例如大於或等於4.0mg且小於或等於24.0mg，較佳為大於或等於4.5mg且小於或等於23.0mg，更佳為大於或等於10.5mg且小於或等於22.0mg。

(有關冷卻節段的揭示)

冷卻節段可以與可抽煙物及過濾節段鄰接的方式被夾持。冷卻節段通常包含設有圓筒等之周圍方向的剖面呈中空(空孔)之空腔(cavity)的棒狀或筒狀的構件。保持部可設有與消耗品的端面連通的空隙，而該消耗品的端面，係消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，於非推壓部的內表面與消耗品之間，定位於腔室的開口與腔室之所希望的位置之消耗品的端面、 或定位於已定位於腔室的開口與腔室內且距離腔室之開口較遠之側之消耗品的端面。此情形下，用以導入要供給至消耗品之空氣的流路係形成於非推壓部之內表面與消耗品之間。因此，伴隨著使用者的吸嚐，會於冷卻節段的周圍產生快速度的空氣流。此空氣流可提高冷卻節段的冷卻效果，可促進霧氣生成。

(有關冷卻節段之尺寸的揭示)

冷卻節段之長軸方向的長度可配合製品的尺寸而適當地變更，然而通常為大於或等於15mm，較佳為大於或等於20mm，更佳為大於或等於25mm，再者，通常為小於或等於40，較佳為小於或等於35mm，更佳為小於或等於30mm。將冷卻節段之長軸方向的長度設為小於或等於上述下限，藉此可確保充分的冷卻效果並獲得良好的香味，而將冷卻節段之長軸方向的長度設為小於或等於上述上限，藉此使可抑制所生成的蒸氣及霧氣附著於冷卻節段的內壁而造成的損失。

也可將用於冷卻的薄片等填充於冷卻節段。冷卻節段的全表面積不特別地限制，例如可舉出大於或等於300mm²/mm且小於或等於1000mm²/mm。此表面積為冷卻節段之通氣方向之每一長度(mm)的表面積。冷卻節段的全表面積較佳為大於或等於400mm²/mm，更佳為大於或等於450mm²/mm，並且，較佳為小於或等於600mm²/mm，更佳為小於或等於550mm²/mm。冷卻節段較佳為其內部構造具有較大的全表面積。因此，於較佳的樣態中，冷卻節段可包含用以形成通道而附加皺摺，接著為可包含散熱鰭片、褶皺、及摺疊後的較薄的材料的薄片。一旦被賦予要素之體積內的摺疊或散熱鰭片多時，冷卻節段的合計表面積就會變大。冷 卻節段之構成材料的厚度不特別地限制，例如可為大於或等於5μm且小於或等於500μm，再者，也可為大於或等於10μm且小於或等於250μm。

(有關開孔的揭示)

於冷卻節段也可於其周圍方向且同心狀地設有開孔(本技術領域中也稱為「通風濾器(Vf)」)。開孔的數目不特別地限定。開孔可存在於從冷卻節段與過濾節段的交界起往冷卻節段側之方向的大於或等於4mm的區域。藉由開孔的存在，使用時空氣從外部流入過濾節段的內部，可降低從可抽煙物流入的成分或空氣的溫度。再者，將設置冷卻節段的位置設成從冷卻節段與過濾節段的交界起往冷卻節段側之方向的大於或等於4mm的區域，藉此不僅能提升冷卻能力，並且可抑制因加熱而生成的成分之在冷卻節段內的滯留，並可提升該成分的輸送量。此外，於可抽煙物使用霧氣基材時，消耗品被加熱而產生之含有霧氣基材與煙草香味成分的蒸氣會與來自外部的空氣接觸而使溫度降低而液化，可促進生成霧氣。

再者，將同心圓狀地存在的開孔作為一個開孔群來處理時，開孔群可為一個，再者，也可為兩個以上。開孔群存在大於或等於兩個時，從藉由加熱而生成的成分的提升輸送量的觀點，較佳為從冷卻節段與過濾節段的交界起，於冷卻節段側之方向的未滿4mm的區域不設置開孔群。再者，消耗品為以外層紙(第二捲紙)捲包可抽煙物、冷卻節段及過濾節段而構成的樣態時，較佳為外層紙於設有冷卻節段之開孔之正上方的位置設有開孔。製作此種消耗品時，可準備設有與開孔重疊的開孔之外層紙而進行捲包，然而從製造容閉性的觀點，較佳為使用不具有開孔的外層紙而製作消耗品後，開設會同時貫穿冷卻節段及外層紙的孔。

(有關開孔位置的揭示)

從提升藉由加熱而生成的成分之輸送的觀點，開孔所存在的區域，可為從冷卻節段與過濾節段的交界起，往冷卻節段側之方向大於或等於4mm的區域，而且從使該成分之輸送提升的觀點，較佳為大於或等於4.5mm的區域，更佳為大於或等於5mm的區域，又更佳為大於或等於5.5mm的區域，再者，從確保冷卻功能的觀點，較佳為小於或等於15mm的區域，更佳為小於或等於10mm的區域，又更佳為小於或等於7mm的區域。從使藉由加熱而生成的成分之輸送提升的觀點，開孔V存在的區域較佳為從消耗品的吸口端起往冷卻節段側之方向大於或等於24mm的區域，較佳為大於或等於24.5mm的區域，較佳為大於或等於25mm的區域，更佳為大於或等於25.5mm的區域，再者，從確保冷卻功能的觀點，較佳為小於或等於35mm的區域，更佳為小於或等於30mm的區域，又更佳為小於或等於27mm的區域。

再者，當考量以冷卻節段與可抽煙物的交界為基準時，冷卻節段之軸向的長度為大於或等於20mm時，從確保冷卻功能的觀點，開孔存在的區域較佳為從冷卻節段與可抽煙物之交界起往冷卻節段側之方向大於或等於5mm的區域，更佳為大於或等於10mm的區域，又更佳為大於或等於13mm的區域，再者，從使被加熱而生成之成分之輸送提升的觀點，較佳為小於或等於16mm的區域，更佳為大於或等於15.5mm的區域，又更佳為大於或等於15mm的區域，特佳為小於或等於14.5mm的區域。

(有關依據開孔所造成的空氣流入比率的揭示)

開孔係以利用自動抽煙機以17.5ml/秒吸嚐時之來自開孔的空氣流 入比率(在將從吸口端吸入之空氣的比率設為100體積%時從開口流入之空氣的體積比率)為10至90體積%，較佳為50至80體積%，更佳為55至75體積%的方式設置為佳，例如可從5至50個的範圍選擇每一開孔群之開孔V的數目，從0.1至0.5mm的範圍選擇開孔V的直徑，並藉由此等的選擇的組合而達成。上述空氣流入比率可使用自動抽煙機(例如Borgwaldt會社製作的一根式自動抽煙機)，且利用以ISO9512為準據的方法來測量。

(有關可抽煙物的揭示)

可抽煙物的樣態只要是公知的樣態就不特別地限制，然而通常為以捲紙(第一捲紙)捲包煙草填充物而成的樣態。煙草填充物不特別地限制，而可使用將於後述的第一煙草填充物或第二煙草填充物。再者，本案說明書中，會有將於後述的煙草切絲、煙草切片、煙草顆粒等那般的乾燥煙草的成形品僅稱為「乾燥煙草葉」的情形。再者，可抽煙物也可具有與用以對香煙製品加熱的加熱構件等嵌合的嵌合部。

(有關可抽煙物之尺寸的揭示)

以捲紙捲包煙草填充物而成的可抽煙物較佳為具有柱狀形狀，此情形下，相對於可抽煙物之底面的寬度，以可抽煙物之長軸方向之高度表示的縱橫比較佳為大於或等於1。底面的形狀並不限定，可為多角、圓化的多角、圓或橢圓等，寬度在該底面為圓形的情形下為直徑，在橢圓的情形下為長徑，或是多角形或圓化的多角的情形下為外接圓的直徑或外接橢圓的長徑。構成可抽煙物之煙草填充物的高度較佳為10至70mm範圍，寬度為4mm至9mm範圍。

可抽煙物之長軸方向的長度可配合製品的尺寸而適當地變更，然而通常為大於或等於10mm，較佳為大於或等於12mm，更佳為大於或等於15mm，又更佳為大於或等於18mm，此外，通常為小於或等於70mm，較佳為小於或等於50mm，更佳為小於或等於30mm，又更佳為小於或等於25mm。再者，可抽煙物之長度相對於消耗品之長軸方向之整體的長度h的比率並不特別地限制，然而從輸送量與霧氣溫度的平衡的觀點，通常為大於或等於10%，較佳為大於或等於20%，更佳為大於或等於25%，又更佳為大於或等於30%，再者，通常為小於或等於80%，較佳為小於或等於70%，更佳為小於或等於60%，又更佳為小於或等於50%，特佳為小於或等於45%，最佳為小於或等於40%。

(有關填充量的揭示)

可抽煙物中的乾燥煙草葉的含有量並不特別地限制，然而可舉出大於或等於200mg/1(liter)可抽煙物且小於或等於800mg/1可抽煙物，較佳為大於或等於250mg/1可抽煙物且小於或等於600mg/1可抽煙物。此範圍特別對於圓周22mm、長度20mm之可抽煙物適合。

(有關填充物的揭示(第一煙草填充物：切絲填充))

首先，從第一煙草填充物(也僅稱為「第一填充物」)來說明。第一填充物所含有的煙草切絲(香味源)的材料不特別地限定，可使用薄片、中肋等煙草、或其他公知的植物。再者，煙草等香味源的形狀可為煙絲狀、薄片狀、繩索狀、粉狀、粒狀、丸狀、泥漿狀、或多孔質狀等。具體而言，例如可以使用對於將乾燥後的煙草葉粉碎成平均粒徑為大於或等於20μm且小於或等於200μm的方式作為煙草粉碎物，並將均勻化後的煙草粒進行薄片加工 (以下也僅稱為均勻化薄片)，並將該薄片細切成而成者。再者，也可為將具有與可抽煙物之長度方向相同程度之長度的均勻化薄片、與可抽煙物之長度方向大致水平地細切後而得者填充於可抽煙物之所謂的束狀型態。再者，也可將針對上述的薄片加工而成者不進行細切而進行綴褶加工後而得者使用作為可抽煙物。再者，煙草切絲之寬度在要填充於可抽煙物的情形時較佳為大於或等於0.5mm且小於或等於2.0mm。消耗品中的煙草等可抽煙物的含有量的範圍方面，可抽煙物之大小為圓周20mm至23mm，長度18mm至22mm時，例如為200mg至400mg，較佳為250mg至320mg。

針對使用於前述煙草切絲及均勻化薄片之製作的煙草葉，使用的煙草的種類乃可使用各式各樣種類者。例如黃色種、白肋種、東方種、本地物種、其他的茄科煙草系品種、黃花煙草系品種、及此等品種之混合物。針對混合物，為了達成目的之香味，可將前述各品種適當地混合來使用。前述煙草之品種的詳細內容係揭示於「煙草事典，煙草綜合研究中心，2009.3.31」。有關前述均勻化薄片之製造方法，亦即將煙草葉粉碎而加工成均勻化薄片之方法乃存在有複數種習知的方法。第一種為使用薄片成形製程而製成成形薄片的方法。第二種為將水等適當的溶媒與粉碎後的煙草葉混合並加以均勻化後將均勻化物在金屬製板或金屬製板帶之上薄薄地塑製，使之乾燥之後製成塑製薄片的方法。第三種為將水等適當的溶媒與粉碎後的煙草葉混合並加以均勻化而成者予以擠製成形為薄片狀之後製成壓延薄片的方法。有關前述均勻化薄片的種類詳細內容揭示於「煙草事典，煙草綜合研究中心，2009.3.31」。

煙草填充物的含水量可為相對於煙草填充物的全重量為大 於或等於8重量%且小於或等於18重量%，較佳為10重量%至16重量%，更佳為大於或等於10重量%且小於或等於15重量%，又更佳為大於或等於11重量%且小於或等於13重量%。當為如此的含水量時，就會抑制捲漬的發生，而將可抽煙物之製造時的捲起適性作成良好。再者，消耗品會配合保持部之剖面形狀而容易適度地變形。對於第一煙草填充物所含有的煙草切絲的大小或其調製法不特別地限制。例如可使用將乾燥後的煙草葉細切成寬度大於或等於0.5mm且小於或等於2.0mm者，較佳為使用細切成寬度大於或等於0.8mm且小於或等於1.2mm者。再者，使用均勻化薄片之粉碎物時，可使用將乾燥後的煙草葉粉碎成平均粒徑為20μm至200μm程度且加以均勻化者進行薄片加工，並將其細切成寬度大於或等於0.5mm且小於或等於2.0mm者，較佳為細切成寬度大於或等於0.8mm且小於或等於1.2mm者。

第一煙草填充物可含有用以生成霧氣煙的霧氣基材。該霧氣基材的種類不特別地限制，可因應用途而選擇來自各種天然物之萃取物質及/或此等的構成成分。在作為霧氣基材方面，可舉出有甘油、丙二醇、三醋精、1,3-丁二醇、及此等的混合物。第一煙草填充物中的霧氣基材的含有量(相對於第一煙草填充物的重量之重量%)不特別地限制，從使之充分地生成霧氣並且賦予良好的香味的觀點，相對於煙草填充物的全量，通常為大於或等於5重量%，較佳為大於或等於10重量%，再者，通常為小於或等於50重量%，較佳為大於或等於15重量%且小於或等於25重量%。

第一煙草填充物可含有香料。該香料的種類不特別地限制，從賦予良好的香味的觀點，可為與添加於吸口濾器之上述的香料同樣的香 料。

第一煙草填充物中的香料的含有量不特別地限制，從賦予良好的香味的觀點，通常為大於或等於10000ppm，較佳為大於或等於20000ppm，更佳為大於或等於25000ppm，再者，通常為小於或等於70000ppm，較佳為小於或等於50000ppm，更佳為小於或等於40000ppm，又更佳為小於或等於33000ppm。

於第一煙草填充物中的填充密度不特別地限制，然而從擔保消耗品的性能，賦予良好的香味的觀點，通常為大於或等於250mg/cm³，較佳為大於或等於300mg/cm³，再者，通常為小於或等於400mg/cm³，較佳為小於或等於350mg/cm³。上述的第一煙草填充物係以其成為內側的方式藉由捲紙來捲包而形成可抽煙物。

(有關填充物的揭示(第二煙草填充物：薄片填充))

第二煙草填充物由填充於被填充物的煙草片構成。煙草片的片數可為一片，也可為大於或等於二片。在第二煙草填充物為由一片煙草片所構成時的樣態方面，可舉出有具有其一邊與被填充物之長度方向相同程度之長度的煙草片以與被填充物之長度方向水平地回折複數次後的狀態之填充的樣態(所謂的綴褶薄片)。再者，也可舉出有具有其一邊與被填充物之長度方向相同程度之長度的煙草片以朝被填充物之長度方向正交的方向回捲後的狀態之填充的樣態。

在第二煙草填充物為由大於或等於二片的煙草片所構成時的樣態方面，可舉出有例如具有其一邊與被填充物之長度方向相同程度之長度的複數片煙草片以配置成同心狀的方式，朝與被填充物之長度方向正 交的方向回捲後的狀態之填充的樣態。所謂的「配置成同心狀」乃指所有的煙草片的中心以位於大致相同的位置的方式配置。再者，煙草片的片數不特別地限制，然而可舉出有二片、三片、四片、五片、六片或七片的樣態。可為大於或等於二片的煙草片全部為相同的組成或物性，也可為各煙草片之中的一部分或全部為不同的組成或物性。再者，各煙草片的厚度可各個相同，也可不同。

第二煙草填充物可由下述方式來製造：準備寬度不同之複數片煙草片，調製以從底部朝向頂部寬度變小的方式積層後的積層體，並藉由捲管而將此積層體進行捲起成形而製造。依據此製造方法，該複數片煙草片形成為往長度方向延伸，並且以該長度方向軸為中心配置成同心狀。再者，該長度方向軸與最內層的煙草片之間也可形成往長度方向延伸的嵌合部。

於此製造方法中，積層體較佳為以於捲起成形後鄰接的前述煙草片之間形成非接觸部的方式來調製。若於複數片煙草片之間存在有該煙草片不會接觸的非接觸部(間隙)時，就可確保香味流路而提高香味成分的輸送效率。另一方面，由於可經由複數片煙草片的接觸部分而將來自加熱器的熱傳導至外側的煙草片，所以可確保較高的傳熱效率。為了於複數片煙草片之間設置該煙草片不會接觸的非接觸部，可舉出藉由下列方法來調製積層體：例如將使用壓花(emhoss)加工後的煙草片之鄰接的各煙草片彼此之全面以不接著的方式進行積層的方法、將使用壓花加工後的煙草片之鄰接的各煙草片彼此的一部分以接著的方式進行積層的方法、或將鄰接的各煙草片彼此之全面或一部分以捲起成形後可剝離的方式輕度地接著並 積層的方法來調製積層體。調製包含有捲紙的可抽煙物時，也可於積層體的最底部配置上述的捲紙。再者，也可於積層體的最頂部載置心軸(mandril)等筒狀隔塊(dummy)而形成第二煙草填充物後，藉由去除該隔塊而形成嵌合部。

第二煙草填充物的填充密度不特別地限制，然而從擔保香煙製品的性能，賦予良好的香味的觀點，通常為大於或等於250mg/cm³，較佳為大於或等於300mg/cm³，再者，通常為小於或等於400mg/cm³，較佳為小於或等於350mg/cm³。

煙草片可含有伴隨著加熱而生成霧氣煙的霧氣基材。在作為霧氣基材方面可添加甘油、丙二醇、1,3-丁二醇等多元醇的霧氣源。關於霧氣基材的添加量較佳為相對於煙草片的乾燥重量為大於或等於5重量%且小於或等於50重量%，更佳為大於或等於15重量%且小於或等於25重量%。

煙草片可以薄片成形、漿料、壓延等公知的方法來適當地製造。此外，也可使用已以第一煙草填充物說明的均勻化薄片。薄片成形的情形下，可以包含以下的步驟的方法來製造。1)將乾燥煙草葉粗碎，以水萃取而分離成水萃取物與殘渣。2)將水萃取物減壓乾燥後進行濃縮。3)將紙漿加到殘渣，並以精碎機(refiner)進行纖維化後，進行薄片成形。4)將水萃取物的濃縮液添加到經薄片成形後的薄片之後進行乾燥，而構成煙草片。此情形下，也可加上去除亞硝胺等一部分的成分的步驟(參照日本特表2004-510422號公報)。漿料法的情形下，可利用包含以下的步驟的方法來製造。1)將水、紙漿及黏合劑與粉碎後的煙草葉混合。2)將該混合物薄薄 地壓延(塑造)後進行乾燥。此情形下，也可加上藉由對水、紙漿及黏合劑與粉碎後的煙草葉經混合而成的漿料進行紫外線照射或X射線照射，而去除亞硝胺等一部分的成分的步驟。

此外，也可如國際公開第2014/104078號所記載的方式，使用藉由包含以下的步驟的方法所製造的不織布狀的煙草片。1)將粉粒狀的煙草葉與結合劑混合。2)藉由不織布夾持該混合物。3)藉由熱封合將該積層物成形為一定形狀而獲得不織布狀的煙草片。前述各方法所使用的原料的煙草葉的種類可使用以第一填充物所說明者相同的種類。煙草片的組成不特別地限定，然而例如煙草原料(煙草葉)的含有量較佳為相對於煙草片的全重量為大於或等於50重量%且小於或等於95重量%。再者，煙草片可包含黏合劑，有關在作為黏合劑方面，可舉出例如瓜爾膠、三仙膠、CMC(羧甲基纖維素)、CMC-Na(羧甲基纖維素鈉鹽)等。在作為黏結劑量方面，較佳為相對於煙草片的全重量為大於或等於1重量%且小於或等於10重量%。煙草片可更含有其他的添加物。在作為添加物方面，可舉出有例如紙漿等填料(filler)。本實施型態係使用複數片煙草片，然而該煙草片也可為全部相同的組成或物性，也可為各煙草片之中的一部分或全部為不同的組成或物性。

第二煙草填充物係可由下述方式來製造：準備寬度不同之複數片煙草片，調製以從底部朝向頂部寬度變小的方式積層後的積層體，並藉由捲管而將此積層體進行捲起成形而製造。依據此製造方法，該複數片煙草片形成為往長度方向延伸，並且以該長度方向軸為中心配置成同心狀。再者，該長度方向軸與最內層的煙草片之間也可形成往長度方向延伸的嵌 合部。於此製造方法中，積層體較佳為以於捲起成形後鄰接的前述煙草片之間形成非接觸部的方式調製。若於複數片煙草片之間存在有該煙草片不會接觸的非接觸部(間隙)時，就可確保香味流路而提高香味成分的輸送效率。另一方面，將香煙製品使用在電性加熱式香煙製品時，由於可經由複數片煙草片的接觸部分而將來自加熱器的熱傳導至外側的煙草片，所以可確保較高的傳熱效率。

為了於複數片煙草片之間設置該煙草片不會接觸的非接觸部，可舉出藉由下列方法來調製積層體：例如將使用壓花加工後的煙草片之鄰接的各煙草片彼此之全面以不接著的方式進行積層的方法、將使用壓花加工後的煙草片之鄰接的各煙草片彼此的一部分以接著的方式進行積層的方法、或將使用壓花加工後的煙草片之鄰接的各煙草片彼此之全面或一部分以捲起成形後可剝離的方式輕度地接著並積層的方法來調製積層體。調製包含有捲紙的可抽煙物時，也可於積層體的最底部配置上述的捲紙。再者，也可於積層體的最頂部載置心軸等筒狀隔塊而形成第二煙草填充物後，藉由去除該隔塊而形成嵌合部。對於各煙草片的厚度不特別地限制，然而從兼具傳熱效率與強度的觀點，較佳為大於或等於150μm且小於或等於1000μm，更佳為大於或等於200μm且小於或等於600μm。對於各煙草片的厚度可為各個相同也可不同。構成第二煙草填充物的煙草片的片數不特別地限制，然而可舉出例如二片、三片、四片、五片、六片或七片。

(有關香料含有材料的揭示)

可抽煙物可含有乾燥煙草葉(乾燥完成的煙草葉)、與於多糖類的膠中含有香料的香料含有材料。香料含有材料為多糖類的膠中含有香料的材料， 並將香料含有材料結合可抽煙物，藉此可抑制從抽煙初期到後期的每一抽吸(puff)香料輸送量的不均勻，而可持續獲得良好的香味。本發明的發明人等，針對此理由推測如下。首先，可考量到消耗品插入於電性加熱式的裝置而進行一定時間的預備加熱後開始抽煙時，香料直接結合於可抽煙物的情形下，香料於預備加熱中揮發擴散，於抽煙初期其大部分被輸送，因此，於抽煙後期的香料的輸送量變得不充足。相對於此，將香料含有材料結合可抽煙物的情形下，由於香料被多糖體的膠所被覆，所以可抑制香料於預備加熱中揮發擴散，而於抽煙中香料慢慢地釋出。因此，可推測為在抽煙後期也可充分確保香料的輸送量。以下針對香料含有材料的成分進行說明。

香料的種類不特別地限制，而從賦予良好的香氣的觀點，可為與添加於吸口濾器之上述的香料同樣的香料。

香料含有材料中的香料的含有量也取決於香料的種類、多糖類的種類等，然而，通常為大於或等於18質量%，較佳為大於或等於50質量%，更佳為大於或等於60質量%，再者，通常為小於或等於90質量%，較佳為小於或等於80質量%。

多糖類的種類不特別地限制，然而較佳為角叉菜膠、瓊脂、結蘭膠、羅望子膠(tamarind gum)、車前籽膠或蒟蒻葡甘露聚醣的單一成分系；或將選自由角叉菜膠、刺槐豆膠、瓜爾膠、瓊脂、結蘭膠、羅望子膠、三仙膠、塔拉膠、蒟蒻葡甘露聚醣、澱粉、肉桂膠(cassia gum)及車前籽膠所成群組之大於或等於二種的成分組合而成的複合系。此等多糖類的好處是在於：因為在水溶液中只要加熱至30℃至90℃就會膠化，所以於調製香料含有材料之際不需要金屬氯化物等膠化反應劑，而不會於主流煙中產生 如氯化物之分解物般的於抽煙時不佳的成分之點。

香料含有材料可含有用來於其調製之際將原料乳化用的乳化劑。乳化劑的種類不特別地限制，可舉出例如卵磷脂、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、蔗醣脂肪酸酯等，較佳為卵磷脂。此外，此等乳化劑可單獨使用一種或併用大於或等於二種。

香料含有材料的調製方法不特別地限制，可藉由以公知的方法為準據的方法來調製。在公知的方法方面，可舉出有國際公開第2011/118040號、日本特開2013-099349號公報、國際公開第2012/118034號等記載的方法。更具體而言，香料含有材料可藉由例如包含下列步驟(i)及(ii)的方法來調製。

(i)藉由將多糖類與水的混合物加熱至通常30℃至90℃，較佳為60℃至90℃，而調製多糖類的水溶液的步驟；及

(ii)因應香料及需要而將乳化劑加入前述水溶液並進行捏揉，獲得乳化劑漿料的步驟。

可抽煙物中的香料含有材料的含有量係取決於香料含有材料中的香料含有量，然而相對於乾燥煙草葉通常為大於或等於1質量%，較佳為大於或等於5質量%，再者，通常為小於或等於20質量%，較佳為小於或等於10質量%。此外，可抽煙物之香料含有材料所包含的香料的含有量通常為大於或等於1mg，較佳為大於或等於5mg，更佳為大於或等於10mg，再者，通常為包含小於或等於30mg，較佳為小於或等於20mg那般的香料含有材料。藉由將可抽煙物中的香料含有材料的含有量設成上述 範圍內，不僅可賦予良好的香氣，而且可抑制從抽煙初期到後期每一次抽吸之香料輸送量的不均勻，再者，可確保抽煙之初期、中期及後期之任一期中都有充分的輸送量。

香料含有材料之對可抽煙物之結合的樣態不特別地限定，而可於捲包煙草填充物之捲紙的內側及/或外側配置香料含有材料，也可於捲紙浸潰有香料含有材料，亦可於煙草填充物中結合香料含有材料。於捲包煙草填充物之捲紙的內側及/或外側配置香料含有材料的情形，係藉由將上述乳化物漿料塗佈於捲紙、或將上述乳化物漿料依序塑造於基材上並進行乾燥而加工成香料含有薄片之後與捲紙一起捲包煙草填充物即可。以香料含有材料浸潰後的捲紙乃可藉由將上述乳化物漿料浸潰捲紙並進行乾燥後製成。再者，於煙草填充物中結合香料含有材料的情形，係可將上述乳化物漿料塗佈或浸潰乾燥煙草葉，也可將前述香料含有薄片或其裁切物粉碎物與乾燥煙草混合。

(有關捲紙的揭示)

消耗品也可具有捲包冷卻節段、中心孔節段及吸口濾器之至少一者之與第一捲紙不同的第二捲紙。第二捲紙也可捲包用以捲包可抽煙物之第一捲紙的一部分。捲紙(以下，包含第一捲紙或第二捲紙)的構成不特別地限制，可設成一般的樣態，例如可舉出以紙漿(pulp)為主成分者。在作為紙漿方面，除了可利用針葉樹紙漿或闊葉樹紙漿等木材紙漿來製漿以外，將亞麻紙漿，大麻紙漿，劍麻紙漿，西班牙草等一般使用於香煙製品用的捲紙的非木材紙漿予以混合後製造而得者。在作為紙漿的種類方面，可使用由硫酸鹽蒸煮法、酸性、中性、鹼性亞硫酸鹽蒸煮法、蘇打鹽蒸煮方法所獲 得的化學紙漿、研磨紙漿、化學磨紙漿，熱機械紙漿等。

使用上述紙漿而在藉由長網造紙機、圓網造紙機、圓短複合造紙機等所進行的造紙工程中，整理紋理並使之均勻化而製造捲紙。此外，也可因應需要而添加濕潤紙張強度增強劑對捲紙賦予耐水性、或添加施膠劑之後進行捲紙之印刷程度的調整。而且，可添加硫酸鋁、各種陰離子性、陽離子性、非離子性、或兩性的製成率促進劑、濾水性促進劑、及紙張強度增強劑等製紙用內添助劑、以及染料、pH調整劑、消泡劑、樹脂控制劑及黏泥控制劑等製紙用添加劑。

捲紙原紙的基重，例如通常為大於或等於20gsm，較佳為大於或等於25gsm。另一方面，基重通常為小於或等於65gsm，較佳為小於或等於50gsm，更佳為小於或等於45gsm。具有上述特性的捲紙的厚度不特別地限制，從剛性、通氣性、以及製紙時的調整的容易性的觀點，通常為大於或等於10μm，較佳為大於或等於20μm，更佳為大於或等於30μm，再者，通常為小於或等於100μm，較佳為小於或等於75μm，更佳為小於或等於50μm。在作為該消耗品的捲紙方面，可舉出其形狀為正方形或長方形。作為用於捲包煙草填充物(用以製作可抽煙物)的捲紙而利用時，可舉出一邊的長度為12mm至70mm程度，而可舉出另一邊的長度為15mm至28mm，另一邊的較佳的長度為22mm至24mm，更佳的長度為23mm程度。以捲紙將煙草填充物捲包成柱狀之際，藉由例如將w方向(參照圖12)的捲紙的端部與其相反側之端部重疊2mm程度並進行上糊而形成柱狀的紙管的形狀，且形成其中填充有煙草填充物的形狀。長方形形狀之捲紙的尺寸可依據完成的可抽煙物之尺寸來決定。如外層紙那般，將可抽煙物與 鄰接於可抽煙物之其他的構件予以連結之後進行捲包者的情形下，可舉出一邊的長度為20mm至60mm，另一邊的長度為15mm至28mm。

除了上述的紙漿之外，也可於捲紙含有填料。填料的含有量可舉出為相對於捲紙的全重量為大於或等於10重量%且未滿60重量%，較佳為大於或等於15重量%且小於或等於45重量%。於捲紙中，於較佳的基重的範圍(大於或等於25gsm且小於或等於45gsm)中，填料較佳為大於或等於15重量%且小於或等於45重量%。再者，基重為大於或等於25gsm且小於或等於35gsm時，填料較佳為大於或等於15重量%且小於或等於45重量%，基重為大於35gsm且小於或等於45gsm時，填料較佳為大於或等於25重量%且小於或等於45重量%。在作為填料方面，可使用碳酸鈣、二氧之鈦、高嶺土等。從提高香味或白色度的觀點，較佳為使用碳酸鈣。含有此等填料的紙從作為消耗品的捲紙來利用的外觀上的觀點，較佳為呈現白色系的明亮顏色，可恆久保持白色。藉由以較多的量含有該等填料，可例如將捲紙的ISO白色度設成大於或等於83%者，從作為消耗品的捲紙來利用的實用上的觀點，第一捲紙及第二捲紙較佳為具有大於或等於8N/15mm的拉伸強度。藉由此方式，將保持部所保持的消耗品抽拉之際捲紙也不易破損。此拉伸強度可藉由減少填料的含有量而提高。具體而言，藉由將填料的含有量減少成比上述所例示的各基重的範圍所示之填料的含有量的上限還少，可提高拉伸強度。

可於捲紙添加原紙或填料以外之各種的助劑，例如，為了使耐水性提高，可添加耐水性增進劑。耐水性增進劑包含濕潤紙張強度增強劑(WS劑)及施膠劑。若要舉出濕潤紙張強度增強劑的例子，則有脲甲醛樹 脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚醯胺環氧氯丙烷(PAE)等。再者，若要舉出施膠劑的例子，則有松香皂、烷基烯酮二聚體(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、皂化度為大於或等於90%的高度皂化聚乙烯醇。在作為助劑方面，可添加紙張強度增強劑，例如可舉出聚丙烯醯胺、陽離子澱粉、氧化澱粉、CMC、聚醯胺環氧氯丙烷樹脂、聚乙烯醇等。特別是，針對氧化澱粉，已知藉由使用極少量而提升通氣度(日本特開2017-218699號公報)。再者，捲紙可經適當地塗覆。

對於捲紙可於其表面及背面的二面之中至少一面添加塗覆劑。塗覆劑不特別地限制，然而較佳為於紙的表面形成膜，可使液體的透過性減少的塗覆劑。可舉出例如：如海藻酸及其鹽(例如鈉鹽)、果膠之多醣類；如乙基纖維素、甲基纖維素、羧甲基纖維素、硝化纖維素之纖維素衍生物；如澱粉及其衍生物(例如羧甲基澱粉、羥烷基澱粉及陽離子澱粉之醚衍生物；如醋酸澱粉、磷酸澱粉和辛烯基琥珀酸澱粉之酯衍生物)。

(有關外層紙(第二捲紙)的揭示)

外層紙的構成不特別地限制，可設為一般的樣態，例如可舉出以紙漿為主成分者。在作為紙漿方面，除了可以針葉樹紙漿或闊葉樹紙漿等木材紙漿來製漿以外，將亞麻紙漿，大麻紙漿，劍麻紙漿，西班牙草等一般使用於香煙物品用的捲紙的非木材紙漿予以混合後製造而得者。此等紙漿可以單獨的種類使用，也可將複數種類任意地組合來使用。再者，外層紙可以一片來構成，也可以大於或等於複數片來構成。在作為紙漿的樣態方面，可使用由硫酸鹽蒸煮法、酸性、中性、鹼性亞硫酸鹽蒸煮法、蘇打鹽蒸煮方法所獲得的化學紙漿、研磨紙漿、化學磨紙漿，熱機械紙漿等。此外， 外層紙可使用將於後述的製造方法而製造者，也可使用市售者。外層紙的形狀不特別地限制，例如可設成正方形或長方形。

外層紙的基重不特別地限制，然而通常為大於或等於32gsm且小於或等於40gsm，較佳為大於或等於33gsm且小於或等於39gsm，更佳為大於或等於34gsm且小於或等於38gsm。外層紙的通氣度不特別地限制，然而通常為大於或等於0科瑞斯塔單位(Coresta unit)且小於或等於30000科瑞斯塔單位，較佳為大於0科瑞斯塔單位且小於或等於10000科瑞斯塔單位。通氣度係以ISO 2965：2009為準據所測量的值，紙的兩面的差壓為1kPa時，以每一分鐘通過面積1cm²之氣體的流量(cm³)表示。1科瑞斯塔單位(1科瑞斯塔單位，1C.U.)於1kPa下為cm³/(min‧cm²)。

外層紙除了上述的紙漿以外，也可含有填料，可舉出例如碳酸鈣、碳酸鎂等金屬碳酸鹽、氧化鈦、二氧化鈦、氧化鋁等金屬氧化物、硫酸鋇、硫酸鈣等金屬硫酸鹽、硫化鋅等金屬硫化物、石英、高嶺土、滑石、矽藻土、石膏等，特別是從白色度、不透明度的提升及加熱速度的增加的觀點，較佳為含有碳酸鈣。再者，此等填料可單獨使用一種或將二種以上併用。

可於外層紙添加上述的紙漿之外，也可添加各種的助劑，例如，為了使耐水性提高，可添加耐水性增進劑。耐水性增進劑包含濕潤紙張強度增強劑(WS劑)及施膠劑。若要舉出濕潤紙張強度增強劑的例子，則有脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚醯胺環氧氯丙烷(PAE)等。再者，若要舉出施膠劑的例子，則有松香皂、烷基烯酮二聚體(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、皂化度為大於或等於90%的高度皂化聚乙烯醇。

對於外層紙可於其表面及背面的二面之中至少一面添加塗覆劑。塗覆劑不特別地限制，然而較佳為於紙的表面形成膜，可使液體的透過性減少的塗覆劑。

本樣態之消耗品的構成係可使用於電性加熱式香煙製品，然而也可適用於伴隨燃燒的香煙(紙捲煙草)。外層紙之外表面的一部分可藉由脫唇材料所被覆。脫唇材料乃指以使使用者以口銜著消耗品的吸嘴部之際，唇與外層紙之間的接觸不會實質地黏著而係容易地分離地輔助的方式所構成的材料。脫唇材料可包含例如乙基纖維素、甲基纖維素等。例如可藉由對外層紙的外表面塗佈乙基纖維素系、或甲基纖維素系的墨水，而藉由脫唇材料將外層紙的外表面予以塗覆。

本樣態中，外層紙的脫唇材料係配置於使用者以口銜著吸嘴部之際會接觸該使用者的唇之預定的吸口區域。更具體而言，外層紙的外表面之中，藉由材料所被覆的脫唇材料配置區域係被限定位於吸嘴部的吸口端起與通氣孔之間的區域。

保持部包含第一保持部，腔室包含位於比第一保持部更遠離開口的第二保持部。在消耗品被腔室的第一保持部與第二保持部所保持的狀態下，第二保持部係以比第一保持部更壓縮消耗品的方式所構成，且/或於與腔室之長度方向正交的面，第二保持部的內部的剖面積比第一保持部的內部的剖面積還小。藉此，藉由第二保持部的推壓而可調整抽煙時的通氣阻力。由於第二保持部與第一保持部個別設置，所以可將第二推壓部的形狀以與適於最適當的加熱之第一推壓部的形狀獨立的方式設成會實現所希望之通氣阻力的形狀。第二推壓部的外表面也可不配置加熱部。特別 是，藉由第二保持部所推壓之消耗品的部位如前述的蓋件等不含有可抽煙物時，藉由不將加熱部配置於第二保持部而可抑制不會有效地增進可抽煙物之加熱的加熱，可良好效率地使用能量。

第一保持部也可包含推壓消耗品之一部分的第一推壓部、及第一非推壓部。第二保持部也可包含推壓消耗品之一部分的第二推壓部、及第二非推壓部。藉由第一保持部具有第一推壓部，於第一保持部由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以可將來自加熱部的熱良好效率地傳導至消耗品。

腔室較佳為具有第二導引部，該第二導引部係具備將第一推壓部的內表面與第二推壓部的內表面予以連接之斜面。第二導引部可從第一推壓部朝向第二推壓部，使腔室之內表面的剖面形狀連續地變化，因此，可將消耗品平順地插入腔室。

第一保持部可具有相對向的一對第一推壓面，第二保持部可具有相對向的一對第二推壓面。較佳為第二推壓面之間之最短的距離比第一推壓面之間之最短的距離還小。第二推壓面可為平面。在此所指的平面係包含實質上的平面。於與腔室之長度方向正交的方向，第二推壓面為平面時第二保持部之推壓面可朝向與第一保持部之腔室之推壓面相同的方向。藉此，腔室的製造變得容易，且消耗品的插入變得更容易。

第二保持部也可配置於腔室的端部。特別是，推壓消耗品的前端部之可抽煙物時，藉由第二保持部的握推壓而壓縮消耗品的前端部之可抽煙物而使其一體化，藉此，可減低抽煙後將消耗品從腔室取出時可抽煙物落下至腔室內的情形。

依據本發明的第二樣態，提供一種抽煙系統，該抽煙系統包含：具有可抽煙物的消耗品、及將可抽煙物加熱而使其霧化的裝置。裝置係包含收納消耗品的腔室、及將被收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室的內周長度與被收納於腔室之前的消耗品的外周長度相同，於和腔室之長度方向正交的面中的腔室的內周形狀、與和被收納於腔室之前的消耗品的長度方向正交的剖面形狀不同。在此所指的相同係包含實質上相同的情形。「實質上相同」乃指保持部的內周長度與被收納於腔室之前的消耗品的外周長度之差在腔室的內周長度之例如±6%以內，較佳為±4%以內，更佳為±2%以內。

依據第二樣態，由於消耗品實質上密接於加熱面(腔室的內表面)，所以可以良好有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。具體而言，腔室的內周長度與消耗品的外周長度實質上相同，而且腔室的內周形狀與被收納於腔室的消耗品的剖面形狀不同，因此，消耗品的一部分被腔室的內表面推壓，消耗品的外周形狀與保持部之內表面的內周形狀大致一致。與腔室的內周長度及內周形狀和消耗品的外周長度及剖面形狀相同的情形相比較，由於在本抽煙系統中消耗品係形成有被腔室推壓的部位，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。再者，與消耗品的外周長度比腔室的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品的外周面的不被推壓的部位也與腔室的內周面(非推壓面)實質地接觸，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。更且，與消耗品的外周長度比腔室的內周長度還長的情形相比較，可將消耗品平順地插入腔室，可抑制消耗品的外周面及消耗品內部(例如，作為可抽煙物之一例的煙草)的密度發生偏差。結果，可抑制因消耗 品內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱、以及每一消耗品的通氣阻力參差不齊的情形。再者，也可說腔室的內周長度較佳為與被腔室推壓的狀態的消耗品的外周長度實質上相同，且腔室的內周長度亦可設為與腔室的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被收納於腔室之前的消耗品的外周長度」，可為被收納於腔室之前的消耗品的外周長度之中，於被收納於腔室之際腔室之長度方向，定位於與所比較之腔室之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被腔室推壓之狀態的消耗品的外周長度」，可為被腔室推壓之狀態的消耗品的外周長度之中，於腔室之長度方向中所比較之腔室之內周長度對應的位置的外周長度。

此外，於第二樣態也是除非會阻礙第二樣態的作用、效果，否則都可組合或適用其他的樣態的特徵。再者，第二樣態的腔室也可具有其他的樣態中的保持部。

依據本發明的第三樣態，提供一種抽煙系統，該抽煙系統包含具有可抽煙物的消耗品、及將可抽煙物加熱而使其霧化的裝置。裝置係包含收納消耗品的腔室。腔室係包含供插入消耗品的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含：推壓消耗品之一部分的推壓部。裝置係包含至少對推壓部加熱的感應線圈。推壓部係包含藉由感應線圈而被加熱的承熱器。

依據第三樣態，由於消耗品被加熱面(推壓部的內表面)推壓，且推壓消耗品的推壓部被感應線圈加熱，所以可有效地將來自推壓部的熱傳導至消耗品。承熱器可配置於推壓部的外表面或內表面，也可包含於構成推壓部之腔室的壁，亦可為構成推壓部之腔室的壁係以承熱器構成。

感應線圈可由單一的線所構成，然而從有效的發熱的觀點，也可為螺旋形狀的李茲線(litz wire)。單一的線或李茲線較佳為包含從例如銅、鋁、鎳、銀、金、及此等金屬的不鏽鋼等合金構成的群之至少一者選擇的材料。李茲線的護套材料可為例如聚醯亞胺或聚酯。

感應線圈可捲成螺旋(helical；三維的螺旋)狀或螺線(spiral；二維的旋渦)狀。感應線圈的形狀可為圓柱狀(cylindrical；將三維的螺旋狀線圈或二維的螺線狀線圈彎曲而成者)、或平面。感應線圈可鄰接於腔室，也可包圍腔室，也可突出至腔室內部，惟藉由以包圍腔室的方式配置，可以良好有效地將能量供給至腔室的推壓部。感應線圈可為一個也可為複數個。在作為包圍腔室的構成的例子方面，感應線圈可以包圍腔室的方式所構成為螺旋狀，也能夠以包圍腔室的方式使螺旋狀的線圈彎曲而構成，雖然也可具有包圍腔室之複數個平面線圈，惟以包圍腔室的方式所構成螺旋狀而設成簡單的構成可降低製造成本。

施加於感應線圈的頻率係可在約大於或等於80kHz小於或等於500kHz，較佳為約大於或等於150kHz小於或等於250kHz，更佳為大於或等於190kHz小於或等於210kHz。或是施加於感應線圈的頻率係可在約大於或等於1MHz小於或等於30MHz，較佳為大於或等於2MHz小於或等於10MHz，更佳為大於或等於5MHz小於或等於7MHz。此等頻率可考量承熱器的材質或各種形狀的性質來決定。

裝置能夠以最高具有約大於或等於0.5特士拉(T)小於或等於2.0特士拉(T)的磁通密度的變動電磁場來運作的方式配置。

本說明書中的「承熱器」的用語乃指可將電磁能量轉換成熱 之材料，意指目的為將“可抽煙物”加熱之材料。承熱器係配置於可將熱傳導至“可抽煙物”的位置。承熱器位於變動電磁場內時，在承熱器內感應而生的渦電流或在承熱器內的電磁遲滯損失成為承熱器之加熱的原因。

承熱器較佳為包含從鋁、鐵、鎳、及此等金屬的合金(例如鎳鉻合金或不鏽鋼)構成的群之至少一者選擇的材料。承熱器與流通於承熱器的電流路徑較佳為包含包圍收容消耗品的空間之環狀。藉此，可於腔室的發熱部分有效地產生渦電流。

承熱器的形狀為任意的形狀，例如可為顆粒狀、棒條狀、條狀、環狀或筒狀等。承熱器若具有環狀的電性流路，則可以良好有效地產生渦電流。也可配置複數個相同形狀的承熱器，亦可配置不同形狀的承熱器。

此外，於第三樣態也是除非會阻礙第三樣態的作用、效果，否則都可組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第四樣態，提供一種裝置，該裝置係將可抽煙物加熱而使其霧化者。裝置係包含收納消耗品的腔室。腔室係包含將收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室係包含供消耗品插入的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部、及非推壓部。推壓部及非推壓部各自具有內表面與外表面。加熱部係配置於推壓部的外表面。

依據第四樣態，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以可以良好有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。

以前述的方式將加熱部配置於推壓部的外表面的樣態僅為 藉由消耗品實質地密接於腔室的加熱面而能夠隔著腔室有效地將熱傳導至消耗品之構成的一例。第四樣態係提供一種裝置，該裝置係將可抽煙物加熱而使其霧化者，裝置係亦可包含收納消耗品的腔室、及將收納於腔室的消耗品加熱的加熱部，腔室係包含供消耗品插入的開口、及保持消耗品的保持部，保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部、及非推壓部，推壓部及非推壓部係各自具有內表面與外表面，消耗品亦可藉由推壓部而被加熱。雖然不特別地限定加熱部，然而加熱部也可如前述的方式配置於推壓部的外表面，也可如前述的方式藉由使推壓部包含承熱器且藉由以感應線圈等而產生的電磁場及/或磁力線而對推壓部加熱。

加熱部較佳為無間隙地配置於推壓部的外表面。在此所指的無間隙，乃包含實質上無間隙之意。藉此，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以可以良好有效地將來自加熱部的熱傳導至消耗品。此外，加熱部也可包含接著層。此情形下，較佳為包含接著層的加熱部無間隙地配置於推壓部的外表面。

較佳為：推壓部的內表面係具有相對向的一對平面狀的平面推壓面，非推壓部的內表面係具有與一對平面推壓面的兩端連接且相對向的一對曲面狀的曲面非推壓面，而更佳為：推壓部與非推壓部的厚度均勻(也包含實質上均勻的情形)且相同(也包含實質上相同的情形)。藉此，腔室的構造簡化而容易達成高精度的製造，能夠以平衡性佳地配置推壓部與非推壓部的位置而使加熱均勻化，可容易地將加熱部精度佳且無間隙地配置於推壓部的外表面，可使加熱效率提升。

此外，於第四樣態也是除非會阻礙第四樣態的作用、效果， 否則都可組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第五樣態，提供一種消耗品，該消耗品係在上述任一抽煙系統使用者。該消耗品係具有：藉由腔室的推壓部而一部分被推壓的第一部位、吸口、及位於第一部位與吸口之間的第兩部位。

此外，於第五樣態也是除非會阻礙第五樣態的作用、效果，否則都可組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第六樣態，提供一種裝置，該裝置係將設於消耗品的可抽煙物加熱而使其霧化者。該裝置係包含收納消耗品的腔室。腔室係包含供消耗品插入的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部。裝置係至少包含對推壓部加熱的感應線圈。推壓部係包含被感應線圈加熱的承熱器。

此外，於第六樣態也是除非會阻礙第六樣態的作用、效果，否則都可組合或應用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第七樣態，提供一種裝置，該裝置係將可抽煙物加熱而使其霧化者。該裝置係包含收納消耗品的腔室、對被收納於腔室的消耗品加熱的加熱部、及包圍腔室的套筒。腔室係包含供消耗品插入的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部、及非推壓部。推壓部及非推壓部係各自具有內表面與外表面。保持部係在消耗品被定位於腔室之所希望的位置時，在非推壓部的內表面與消耗品之間設有空隙，該空隙係與腔室之開口和被定位於腔室之所希望的位置的消耗品的端面連通、或與腔室之開口和被定位於腔室內且被定位成距腔室的開口較遠的消耗品的端面連通。於與腔室之長度方向正交的方向，將 套筒的內表面與推壓部的外表面的最短距離設為L1，而將套筒的內表面與腔室之非推壓部的外表面的最短距離設為L2時，L1係比L2大。

依據第七樣態，藉由推壓消耗品之一部分的推壓部的外表面與套筒之內表面的距離比非推壓部長，於該間隙之空氣層的長度變長。結果，於推壓部對消耗品加熱時，可提升推壓部與套筒之間的空氣層所造成的隔熱效率。套筒較佳為包含隔熱部。此情形下，由於可藉由隔熱部包圍腔室，所以可抑制被加熱之消耗品的熱傳導至腔室外部。

此外，於第七樣態也是除非會阻礙第七樣態的作用、效果，否則都可組合或適用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第八樣態，提供一種裝置，該裝置係包含收納消耗品的腔室、及對被收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室係包含供消耗品插入的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部、及非推壓部。推壓部及非推壓部係各自具有內表面與外表面。保持部的內周長度與被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度或被推壓部推壓的狀態之消耗品的外周長度相同。

保持部的內周長度與消耗品的外周長度實質上相同時，藉由以推壓部推壓消耗品的一部分，消耗品的外周形狀成為與保持部的內表面的剖面形狀大致一致。與消耗品的外周長度及外周形狀相同的情形相比較，由於保持部的內周長度及內周形狀在本抽煙系統中，消耗品係形成有供推壓部推壓的部位，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。再者，與消耗品的外周長度比保持部的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品的外周面的不被推壓的部位也與保持部的內周面(非推壓面)實質地接觸，所 以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。更而，與消耗品的外周長度比保持部的內周長度還長的情形相比較，可將消耗品平順地插入保持部，可抑制消耗品的外周面及消耗品內部(例如，作為可抽煙物之一例的煙草)的密度發生偏差。結果，可抑制因消耗品內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱、以及每一消耗品的通氣阻力參差不齊的情形。

此外，於第八樣態也是除非會阻礙第八樣態的作用、效果，否則都可組合或適用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第九樣態，提供一種抽煙系統，該抽煙系統係包含具有可抽煙物的消耗品、及對可抽煙物加熱使其霧化的裝置。裝置係包含收納消耗品的腔室、及對被收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室係包含供消耗品插入的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部、及非推壓部。推壓部及非推壓部係各自具有內表面與外表面。保持部的內周長度與被推壓部推壓之前的消耗品的外周長度或被推壓部推壓後的消耗品的外周長度相同。

保持部的內周長度與消耗品的外周長度實質上相同時，藉由以推壓部推壓消耗品的一部分，消耗品的外周形狀成為與保持部的內表面的剖面形狀大致一致。與消耗品的外周長度及外周形狀相同的情形相比較，由於保持部的內周長度及內周形狀在本抽煙系統中，消耗品係形成有供推壓部推壓的部位，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。此外，與消耗品的外周長度比保持部的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品的外周面的不被推壓的部位也與保持部的內周面(非推壓面)實質地接觸，所以可提升從加熱部對消耗品的熱傳導效率。而且，與消耗品的外周長度比 保持部的內周長度還長的情形相比較，可將消耗品平順地插入保持部，可抑制消耗品的外周面及消耗品內部(例如，作為可抽煙物之一例的煙草)的密度發生偏差。結果，可抑制因消耗品內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱、以及每一消耗品的通氣阻力參差不齊的情形。

此外，於第九樣態也是除非會阻礙第九樣態的作用、效果，否則都可組合或適用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第十樣態，提供一種抽煙系統，該抽煙系統係包含具有可抽煙物的消耗品、及對可抽煙物加熱使其霧化的裝置。裝置係包含收納消耗品的腔室、及對被收納於腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室係包含供消耗品插入的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部、及非推壓部。推壓部及非推壓部係各自具有內表面與外表面。消耗品具備具有第一硬度的第一部位、及具有第二硬度的第二部位，第二部位係於消耗品的插入方向與第一部位不同的部位。消耗品定位於腔室之所希望的位置時，消耗品以第一部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式定位，同時以第二部位的至少一部分被推壓部的內表面推壓的方式定位。

依據第十樣態，第一部位含有可抽煙物時，可同時達成以推壓部所造成的可抽煙物之有效的加熱與消耗品之牢固的保持。此外，於第十樣態也是除非會阻礙第十樣態的作用、效果，否則都可組合或適用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第十一樣態，提供一種裝置，該裝置係對可抽煙物加熱而使其霧化者。該裝置係包含收納消耗品的腔室、及對被收納於 腔室的消耗品加熱的加熱部。腔室係包含保持消耗品的保持部。保持部係包含推壓消耗品之一部分的推壓部。推壓部係具有內表面與外表面。加熱部係配置於推壓部的外表面。推壓部的外表面係平面。

依據第十一樣態，由於消耗品實質地密接於加熱面(推壓部的內表面)，所以可將來自加熱部的熱良好效率地傳導至消耗品。再者，藉由推壓部的外表面為平面，配置於推壓部之外表面的加熱部連接有帶狀的電極時，由於可抑制帶狀的電極的彎曲，所以電極之在裝置內的牽引就變得容易。再者，與推壓部的外表面為曲面或凹凸面的情形相比較，可以良好精度地定位加熱部，而可無間隙地將加熱部配置於推壓部的外表面。

此外，於第十一樣態也是除非會阻礙第十一樣態的作用、效果，否則都可組合或適用其他的樣態的特徵。

依據本發明的第十二樣態，提供一種抽煙系統，該抽煙系統包含：具有可抽煙物的消耗品、及將可抽煙物加熱而使其霧化的裝置。裝置係包含：收納消耗品的腔室、及將被收納於腔室之消耗品加熱的加熱部。腔室係包含：供插入消耗品的開口、及保持消耗品的保持部。保持部係包含：推壓消耗品之一部分的推壓部。推壓部係具有外表面、及平坦的內表面。消耗品係具有可抽煙物、及過濾節段。過濾節段係包含吸口濾器與中心孔節段。中心孔節段係位於比吸口濾器更靠可抽煙物側。

當消耗品之一部分被推壓部推壓時，就會有過濾節段變形的可能性。過濾節段僅由吸口濾器構成時，藉由吸口濾器變形而使吸口濾器的密度變高，會有過濾節段之通氣阻力增加之虞。再者，於吸口濾器含有膠囊時，也會有膠囊非經意地被破壞之虞。依據第十二樣態，例如可抽煙 物被推壓部推壓，與可抽煙物相對較近的中心孔節段比吸口濾器更不易受到因推壓部所為之推壓的影響。在此，由於中心孔節段具有中心孔，所以即使中心孔節段變形，也會因中心孔的存在而可抑制通氣阻力的變化。再者，由於中心孔節段可抑制消耗品的一部分被推壓所造成的對吸口濾器的影響，所以可抑制來自推壓部的推壓所造成的吸口濾器的變形。

保持部具有相互對向的二個推壓部，二個推壓部的內表面可相互平行。此情形下，由於藉由相互對向之平行的二個推壓部推壓消耗品，所以可從消耗品的兩側均等地對消耗品加熱，可有效率地產生霧氣。推壓部可以推壓消耗品之至少可抽煙物的方式所構成。推壓部也可以僅推壓消耗品的可抽煙物的方式所構成。消耗品定位於所希望的位置時，中心孔節段會變形。保持部也可具有非推壓部，該非推壓部具有內表面及外表面。

此外，於第十二樣態也是除非會阻礙第十二樣態的作用、效果，否則都可組合或適用其他的樣態的特徵。

10:電池

15:空氣通路

20:控制電路

30:加熱器總成

30a:開口

32:頂蓋

40:加熱部

40a:第一部分

40b:第二部分

42:加熱要素

44:電性絕緣構件

46:感應線圈

48:電極

50:腔室

52:開口

54:非保持部

56:底部

56a:底壁

56b:側壁

58:第一導引部

58a:斜面

60:保持部

62:推壓部

62a:內表面

62b:外表面

63:承熱器

66:非推壓部

66a:內表面

66b:外表面

67:空隙

70:第一保持部

71:交界

72:第一推壓部

72a:內表面

72b:外表面

73:第一非推壓部

73a:內表面

73b:外表面

76:第二保持部

77:第二推壓部

78:第二非推壓部

77a:內表面

77b:外表面

78a:內表面

78b:外表面

79:第二導引部

79a:斜面

80:套筒

80a:隔熱部

100:抽煙系統

100A,100B,100C,100D:空氣流

110:消耗品

111:可抽煙物

111a:煙草填充物

112:第一捲紙

113:第二捲紙

114:冷卻節段

115:吸口濾器(濾器部)

116:中心孔節段(中空濾器部)

117:脫唇劑

118:吸嘴部

119:過濾節段

120:裝置

C1:中心

d:變形量

D_s,D_d:直徑

F:負荷

L1,L2:最短距離

P1:點

h:高度

w:寬度

S1:第一部位

S2:第二部位

圖1係顯示第一實施型態之抽煙系統的圖。

圖2係顯示圖1所示之加熱器總成的立體圖。

圖3係顯示腔室的立體圖。

圖4係顯示從圖3所示箭號方向4-4觀看腔室的剖面圖。

圖5A係顯示從圖4所示箭號方向5A-5A觀看腔室的剖面圖。

圖5B係顯示從圖4所示箭號方向5B-5B觀看腔室的剖面圖。

圖5C係顯示從圖4所示箭號方向5C-5C觀看腔室的剖面圖。

圖6A係消耗品定位於腔室之所希望的位置之包含非推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖6B係消耗品定位於腔室之所希望的位置之包含推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖7A係顯示從圖6B所示箭號方向7A-7A觀看腔室的剖面圖。

圖7B係顯示從圖6B所示箭號方向7B-7B觀看腔室的剖面圖。

圖8係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖9係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖10係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖11係顯示腔室之推壓部之其他例的概略剖面圖。

圖12係消耗品的概略側剖面圖。

圖13係顯示施加負荷前之消耗品及施加負荷的狀態之消耗品的剖面。

圖14係顯示第二實施型態之設於抽煙系統之裝置之腔室的概略剖面圖。

圖15A係顯示從圖14所示箭號方向15A-15A觀看腔室的剖面圖。

圖15B係顯示從圖14所示箭號方向15B-15B觀看腔室的剖面圖。

圖16係第三實施型態之設於抽煙系統之裝置之加熱器總成的概略剖面圖。

圖17係從圖16之箭號方向17-17觀看腔室的剖面圖。

圖18係顯示第四實施型態之抽煙系統的圖。

圖19A係第四實施型態之消耗品定位於腔室之所希望的位置之狀態的包含非推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖19B係第四實施型態之消耗品定位於腔室之所希望的位置之包含推壓部之腔室的縱剖面圖。

圖20A係顯示從圖19B所示箭號方向20A-20A觀看於腔室的剖面圖。

圖20B係顯示從圖19B所示箭號方向20B-20B觀看腔室的剖面圖。

圖21係第五實施型態之設於抽煙系統之裝置之腔室及套筒的概略剖面圖。

圖22係從圖21所示箭號方向22-22觀看腔室及套筒的概略剖面圖。

<第一實施型態>

以下參照圖式來說明本發明的實施型態。以下要說明的圖式中，對於相同或相對應(相當於)的構成要素乃附加相同的符號而省略重複的說明。圖1係顯示第一實施型態之抽煙系統100的圖。如圖1所示，抽煙系統100係包含：具有可抽煙物的消耗品110、及將可抽煙物加熱而使其霧化的裝置120。第一實施型態中，例示在使用者以嘴銜著消耗品110的狀態進行抽吸動作的情況。使用者要吸入的空氣為例如以空氣流100A、空氣流100C、空氣流100B的順序導入使用者的口腔內。

消耗品110為含有可產生可抽煙的香味之煙草等可抽煙物的基材，例如具有沿著長度方向延伸的柱狀形狀。消耗品110可為例如煙 桿。

裝置120係具有電池10、控制電路20及加熱器總成30。電池10係積蓄在裝置120所使用的電力。例如，電池10為鋰離子電池。電池10也可藉由外部電源來充電。

控制電路20係藉由CPU(中央處理單元(central processing unit))及記憶體等所構成，用以控制裝置120的動作。例如，控制電路20係因應使用者對於未圖示之按鈕或滑動式開關等輸入裝置的操作而開始消耗品110的加熱，經過一定時間之後結束消耗品110的加熱。控制電路20係在使用者所為之抽吸動作的次數超過一定值時，即使是消耗品110加熱開始起經過一定時間之前也可結束消耗品110的加熱。例如，抽吸動作係藉由未圖示的感測器來檢測。

或是，控制電路20也可因應抽吸動作的開始而開始消耗品110的加熱，且因應抽吸動作的結束而結束消耗品110的加熱。控制電路20也可在抽吸動作的開始經過一定時間時，即使是抽吸動作之結束前也結束消耗品110的加熱。實施型態中，控制電路20係配置於電池10與加熱器總成30之間，抑制從加熱器總成30對電池10的熱傳導。

加熱器總成30係對消耗品110加熱的總成。圖2顯示圖1所示之加熱器總成30的立體圖。如圖2所示，加熱器總成30係具有頂蓋32、加熱部40及腔室50。腔室50係以收納消耗品110的方式所構成。加熱部40係以對被收納於腔室50的消耗品110加熱的方式所構成。頂蓋32亦可構成為具有在將消耗品110插入腔室50時之導引的功能，並且將腔室50對於裝置120進行固定。

圖3係顯示腔室50的立體圖。圖4係顯示從圖3所示箭號方向4-4觀看腔室50的剖面圖。圖5A係顯示從圖4所示箭號方向5A-5A觀看腔室50的剖面圖。圖5B係顯示從圖4所示箭號方向5B-5B觀看腔室50的剖面圖。圖5C係顯示從圖4所示箭號方向5C-5C觀看腔室50的剖面圖。如圖3及圖4所示，腔室50係可為有底的筒狀構件，該腔室50係包含供消耗品110插入的開口52、及保持消耗品110的保持部60。此外，腔室50也可為無底的筒狀體。腔室50較佳為以熱傳導率較高的金屬所構成，例如可以不鏽鋼等來形成。藉此，可達成從腔室50對消耗品110有效地加熱。

如圖4及圖5C所示，保持部60係包含推壓消耗品110之一部分的推壓部62、及非推壓部66。推壓部62係具有內表面62a及外表面62b。非推壓部66係具有內表面66a及外表面66b。如圖2所示，加熱部40係配置於推壓部62的外表面62b。加熱部40較佳為無間隙地配置於推壓部62的外表面62b。此外，加熱部40也可包含接著層。此情形下，較佳為包含接著層的加熱部40無間隙地配置於推壓部62的外表面62b。

腔室50的開口52較佳為可以不會推壓的方式收納消耗品110。於與腔室50的長度方向正交的面，換言之，與消耗品110插入腔室50的方向或腔室50之側面整體延伸的方向正交的面之腔室50的開口52的形狀可為多角形或橢圓形，惟較佳為圓形。

如圖3及圖5C所示，推壓部62的外表面62b為平面。推壓部62的外表面62b為平面，藉此在如圖2所示地帶狀的電極48與配置於推壓部62的外表面62b的加熱部40連接時，可抑制帶狀的電極48的 彎曲。結果，電極48之在裝置120內的牽引就變得容易。再者，與推壓部62的外表面62b為曲面或凹凸面的情形相比較，可以良好精度地定位加熱部40，且容易地以無間隙方式將加熱部40配置於推壓部62的外表面62b。如圖4及圖5C所示，推壓部62的厚度均勻。

如圖3、圖4及圖5C所示，在第一實施型態中，腔室50係於腔室50的周圍方向具有大於或等於兩個推壓部62。如圖4及圖5C所示，保持部60的二個推壓部62係相互對向。二個推壓部62之內表面62a之間的至少一部分的距離較佳為比配置於插入腔室50之消耗品110之推壓部62之間的部位的寬度還小。如圖所示，推壓部62的內表面62a為平面。

如圖5C所示，推壓部62的內表面62a係具有相對向的一對平面狀的平面推壓面，非推壓部66的內表面66a係具有連接一對平面推壓面的兩端，且相對向的一對曲面狀的曲面非推壓面。如圖所示，曲面非推壓面可於與腔室50之長度方向正交的面中具有整體地圓弧狀的剖面。如圖5C所示，保持部60係由具有均勻的厚度之金屬筒狀體所構成。

圖6A係消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態之包含非推壓部66之腔室50的縱剖面圖。圖6B係消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態之包含推壓部62之腔室50的縱剖面圖。圖7A係顯示從圖6B所示箭號方向7A-7A觀看腔室50的剖面圖。圖7B係顯示從圖6B所示箭號方向7B-7B觀看腔室50的剖面圖。如圖7B所示，為了容易瞭解於推壓部62消耗品110被推壓的情形，顯示有被推壓之前的狀態的消耗品110的剖面。

圖7B所示的非推壓部66的內表面62a與消耗品110之間的空隙67，係即使消耗品110定位於腔室50之所希望的位置且消耗品110被推壓部62推壓而變形也可實質上維持。該空隙67可與腔室50之開口52和被定位於腔室50內之消耗品110的端面(圖6A及圖6B中下側的端面)連通。該空隙67也可與腔室50之開口52和被定位於腔室50內且被定位成遠離腔室50的開口52的消耗品110的端面(圖6A及圖6B中下側的端面)連通。藉此，不須於抽煙系統100另外設置用以導入要供給至消耗品110之空氣的流路，故此可將抽煙系統100的構造簡化。再者，非推壓部66之形成空隙67之一部分的部位會露出，故此可容易地進行流路的清掃。從通氣阻力的觀點等，非推壓部66的內表面62a與消耗品110之間的空隙67的高度較佳為大於或等於0.1mm且小於或等於1.0mm，更佳為大於或等於0.2mm且小於或等於0.8mm，又更佳為大於或等於0.3mm且小於或等於0.5mm。

如圖3至圖6所示，腔室50係具有底部56。如圖6B所示，底部56較佳為以消耗品110的端面之至少一部分露出的方式支撐被插入於腔室50之消耗品110的一部分。再者，底部56係以露出的消耗品110的端面與空隙67連通的方式支撐消耗品110的一部分。

如圖4、圖6A及圖6B所示，腔室50的底部56係具有底壁56a，也可更具有側壁56b。藉由側壁56b所區劃之底部56的寬度亦可隨著朝向底壁56a而愈小。如圖5C及圖7B所示，保持部60之非推壓部66的內表面66a係於與腔室50之長度方向正交的面彎曲。

於非推壓部66的內表面66a之與腔室50之長度方向正交 的面之形狀，較佳為與和腔室50之長度方向正交的面之開口52的形狀，在腔室50之長度方向的任意的位置相同。換言之，非推壓部66的內表面66a較佳為將形成開口52之腔室50的內表面以沿長度方向延長的方式來形成。

如圖2至圖4所示，腔室50較佳為在開口52與保持部60之間具有筒狀的非保持部54。於消耗品110定位於腔室50之所希望的位置的狀態下，可於非保持部54與消耗品110之間形成間隙。

如圖4至圖7所示，保持部60的外周面較佳為於保持部60之長度方向全長均具有相同的形狀及大小(於與保持部60之長度方向正交之面的保持部60的外周長度)。

再者，如圖3、圖4、圖5B及圖6B所示，腔室50較佳為具有第一導引部58，該第一導引部58係具備將形成開口52之腔室50的內表面與推壓部62的內表面62a連接的斜面58a。

如圖2所示，加熱部40具有加熱要素42。加熱要素42係可例如為加熱條(heating track)。例如圖5C所示，推壓部62的外表面62b與非推壓部66的外表面66b具有角度並相互連接，推壓部62的外表面62b與非推壓部66的外表面66b之間可形成交界71。加熱條較佳為沿著與交界71之延伸的方向(腔室的長度方向)交叉的方向延伸，較佳為沿與交界71之延伸方向呈直角之方向延伸。

如圖2所示，加熱部40較佳為除了具有加熱要素42之外還具有包覆加熱要素42之至少一面的電性絕緣構件44。於本實施型態中，電性絕緣構件44係以包覆加熱要素之兩面的方式來配置。再者，電性絕緣 構件44較佳為配置於保持部60之外表面的區域內。換言之，電性絕緣構件44較佳為於腔室50之長度方向之第一導引部58側以不會自保持部60的外表面突出的方式配置。如以上所述，開口52與推壓部62之間設置第一導引部58，故此於腔室50之長度方向，於腔室50之外表面的形狀及與腔室50的長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由電性絕緣構件44配置於保持部60的外表面上，可抑制發生鬆弛。

裝置120較佳為更具備薄片，該薄片係包覆腔室50及加熱部40且將加熱部40固定於腔室50的外表面。藉此，可使加熱部40牢固地密接固定於腔室50的外表面，故此更提升加熱效率，使腔室50的周邊的構造穩定。再者，薄片較佳為配置於保持部60的外表面上。換言之，較佳為薄片配置成於腔室50之長度方向之第一導引部58側不會自保持部60外表面上突出。如以上所述，於開口52與保持部60之間設置第一導引部58，故此於腔室50的長度方向中腔室50的外表面的形狀及於與腔室之長度方向正交之面的腔室的外周長度可改變。因此，藉由薄片配置於保持部60的外表面上，可抑制發生鬆弛。

較佳為加熱部40不配置於開口52與第一導引部58之間的腔室50的外表面，亦即不配置於從非保持部54的外表面、第一導引部58的外表面、及非推壓部66的外表面選擇之至少一者。較佳為加熱部40以遍及推壓部62之外表面62b之整體的方式配置。

第一實施型態中，如圖2所示，裝置120具有從加熱部40延伸之帶狀的電極48。較佳為帶狀的電極48於加熱部40配置於推壓部62之外表面62b的狀態，從屬於平面的推壓部62的外表面62b延伸至推壓 部62之外表面62b的外部。如圖2所示，帶狀的電極48係自二個推壓部62之各自的外表面62b延伸。不限於此，也可為帶狀的電極48僅自二個推壓部62之一個外表面62b延伸。再者，如圖2所示，帶狀的電極48係沿與腔室50之開口52側相反之側延伸。帶狀的電極48可具有於兩層的由電性絕緣材料構成之層之間配置有由導電條所構成之層的構造。

再者，如圖2、圖6A及圖6B所示，加熱部40具有位於與開口52相反之側的第一部分40a、及位於開口52側的第二部分40b。較佳為第二部分40b的加熱器功率密度比第一部分40a的加熱器功率密度還高。或是較佳為第二部分40b的升溫速度比第一部分40a的升溫速度還高。或是較佳為第二部分40b的加熱溫度於任意的同時間中比第一部分40a的加熱溫度還高。第二部分40b較佳為在消耗品110定位於腔室50之所希望的位置的狀態下，於消耗品110所含有的可抽煙物之長度方向包覆與大於或等於可抽煙物之1/2對應之保持部60的外表面。

以上所說明的實施型態中，腔室50具有相互對向的一對推壓部62，惟腔室的形狀不限於此。圖8至圖11係顯示腔室50之推壓部62之其他例的概略剖面圖。圖8至圖11中，為了容易理解於推壓部62中消耗品110被推壓的情形，以虛線顯示被推壓前的狀態之消耗品110的剖面。圖8所示的例子中，腔室50係具有：具備平面之內表面62a的三個推壓部62、及一個非推壓部66(內表面66a)。三個推壓部62之中，一對推壓部62(內表面62a)相互對向。剩餘的推壓部62與非推壓部66係分別設於一對推壓部62之間且相互對向。如圖8所示，具有平面的內表面62a之一對推壓部62之間的距離比具有所插入之圓形的剖面之消耗品110的直徑還 小。藉此，消耗品110配置於腔室50內時會被推壓部62的內表面62a而被推壓。

圖9所示的例子中，腔室50具有三個推壓部62(內表面62a)、及設於三個推壓部62之各個之間的三個非推壓部66(內表面66a)。推壓部62的內表面62a為平面，非推壓部66的內表面66a為曲面。各個推壓部62係與各個非推壓部66相對向。於圖9所示的剖面，亦即於與腔室之長度方向正交的面，從各個推壓部62的內表面62a之中心C1垂直地延伸之線交叉的點P1、與推壓部62之內表面62a之中心C1的距離可比具有所插入之具有圓形的剖面之消耗品110的半徑還小。藉此，消耗品110配置於腔室50內時會被推壓部62推壓。

圖10所示的例子中，腔室50具有一個推壓部62(內表面62a)、及一個非推壓部66(內表面66a)。推壓部62的內表面62a為平面，非推壓部66的內表面66a為曲面。藉由推壓部62與非推壓部66而形成筒狀的保持部60。

圖11所示的例子中，腔室50具有四個推壓部62(內表面62a)、及四個非推壓部66(內表面66a)。推壓部62的內表面62a為平面，而非推壓部66的內表面66a係以將鄰接的推壓部62的內表面62a連接的方式彎曲。推壓部62(內表面62a)之其中二個相互對向，剩餘的二個推壓部62(內表面62a)相互對向。相互對向的一對推壓部62(內表面62a)之間的距離、及相互對向的另一對推壓部62(內表面62a)之間的距離之至少一方係比消耗品110的直徑小。藉此，消耗品110配置於腔室50內時會被推壓部62推壓。

以上，如圖8至圖11所示，推壓部62可為僅一個，也可於腔室50的周圍方向存在大於或等於三個。再者，推壓部62之各者可配置成與推壓部62之各者相對向，也可配置成與非推壓部66之各者相對向。再者，也可如圖8或圖10所示的例子，消耗品110於與腔室之長度方向正交的面，從推壓部62接受的壓力朝某方向偏向時(圖8中為消耗品110從圖面下方向朝向圖面上方向接受壓力，圖10中為消耗品110從圖面上方向朝向圖面下方向接受壓力)，以消耗品110會移動而以不接觸非推壓部66之內表面62a的方式，於消耗品110與裝置120之間設置支撐件。支撐件係可設於與消耗品110之可抽煙物對應的部位，也可設於不對應的部位。此外，圖8至圖11中顯示有被推壓之前的狀態之消耗品110，惟非推壓部66與消耗品110之間形成空隙67時，即使消耗品110被推壓部62推壓而變形，空隙67也會在非推壓部66之內表面66a與消耗品110之間實質地被維持。另一方面，也可如後述的第四實施型態，消耗品110被推壓部62推壓而變形，非推壓部66的內表面66a與消耗品110接觸。

接著，針對使用於抽煙系統100的消耗品110詳細地說明。圖12係消耗品110的概略側剖面圖。於圖2所示的實施型態中，消耗品110為棒狀的非燃燒加熱式煙草，並具有可抽煙物111、吸嘴部118、以及將此等構件予以捲包而成的外層紙等的第二捲紙113。吸嘴部118具有冷卻節段114、及過濾節段119。過濾節段119具有中心孔節段116(中空濾器部)、及吸口濾器115(濾器部)。相對於消耗品110的軸向(也稱為「長軸方向」)，冷卻節段114亦可與可抽煙物111及過濾節段119鄰接而被夾持。再者，於冷卻節段114也可於冷卻節段的周圍方向同心狀地設有開孔 V。設於消耗品110中的冷卻節段114的開孔V通常為用以促進因使用者之吸引所致從外部來的空氣的流入之孔，藉由此空氣的流入，可將從可抽煙物111流入的成分或空氣的溫度予以降低。可抽煙物111係煙草填充物111a被第一捲紙112捲包而構成。冷卻節段114、中心孔節段116及吸口濾器115藉由與第一捲紙112不同的第二捲紙113而被捲包。第二捲紙113也捲包用以捲包可抽煙物111的第一捲紙112的一部分。藉此，使冷卻節段114、中心孔節段116及吸口濾器115與可抽煙物111連結。然而，也可省略第二捲紙113，而使用第一捲紙112來將冷卻節段114、中心孔節段116及吸口濾器115與可抽煙物111連結。於第二捲紙113之靠吸口濾器115側之端部附近的外表面塗佈有用以令使用者的唇不易黏住於第二捲紙113的脫唇劑117。消耗品110之塗佈脫唇劑117的部分係作為消耗品110的吸口而發揮功能。消耗品110也可具有僅捲包過濾節段119的捲紙。

於本實施型態中，將與煙草填充物111a及第一捲紙112(可抽煙物111)的部分相對應的部分稱為第一部位S1。再者，將與冷卻節段114相對應的部分之至少一部分稱為第二部位S2。更具體而言，係將被未塗佈脫唇劑117的第二捲紙113所捲包的冷卻節段114的部分稱為第二部位S2。

第一部位S1具有可抽煙物111例如為煙草。再者，於第一部位S1，捲包可抽煙物111的第一捲紙112係可具有通氣性的片狀構件。於第一部位S1的端部也可設有防止可抽煙物111落下的蓋件。該蓋件可利用糊貼附於第一捲紙112。再者，蓋件也可藉由摩擦力而固定於第一捲紙112。蓋件可為例如紙濾器或纖維素濾器。設於第二部位S2的冷卻節段 114可為紙管或中空濾器。

圖式的例子中，消耗品110係具備可抽煙物111、冷卻節段114、中心孔節段116及吸口濾器115，然而消耗品110的構成不限於此。例如可省略中心孔節段116而將冷卻節段114與吸口濾器115相互鄰接配置。

如圖所示，消耗品110的第一部位S1係配置於比第二部位S2更靠消耗品110之長度方向的端側。第一部位S1係具有第一硬度，第二部位S2係具有第二硬度。第一硬度較佳為大於或等於65%且小於或等於90%，更佳為大於或等於70%且小於或等於85%，最佳為大於或等於73%且小於或等於82%。

消耗品110插入腔室50時，消耗品110係以第二部位S2之至少一部分被推壓部62的內表面62a推壓的方式來定位。第二硬度較佳為大於或等於90%且小於或等於99%，更佳為大於或等於90%且小於或等於98%，最佳為大於或等於92%且小於或等於96%。藉此，容易進行插入且消耗品110牢固地被保持部60保持。

第二硬度較佳為比第一硬度還高。藉由此方式，可同時達成消耗品110之對於保持部60的插入容易度與消耗品110之牢固地保持。再者，將消耗品110插入腔室50時，從僅第一部位S1被推壓部62的內表面62a推壓的狀態變成第二部位S2也被推壓部62的內表面62a推壓的狀態，藉此，使用者可於消耗品110的插入中感覺到阻力的變化。結果，使用者可於插入中得知消耗品110插入於腔室S0達何種程度，而達成得知還要插入何種程度才會到達所希望的插入位置的線索，而可容易地將消耗品 110定位到所希望的位置。如圖12所示，在第一部位S1與第二部位S2以相鄰的方式配置時，可更明確地感覺到該阻力的變化。

如以上所述，本說明書全文中使用的用語「硬度」乃指對於變形的阻力之意。硬度係一般表現為比率之形式。圖13係顯示施加負荷F之前之消耗品110及施加負荷F的狀態之消耗品110的剖面。如圖所示，若將施加負荷之前的消耗品的直徑設為D_s，並將施加了預定的負荷的狀態之消耗品110的施加了負荷的方向之直徑設為D_d。施加了預定的負荷時之消耗品的變形量d能夠以D_s-D_d表示。在此說明，硬度(%)係以Dd/Ds×100(%)表示。

較佳為：消耗品110之於第一部位S1之長度方向的長度為小於或等於推壓部62的內表面62a之長度方向的長度，消耗品110插入腔室50時，消耗品110的第一部位S1於長度方向以不會自推壓部62的內表面62a突出的方式使消耗品110定位於腔室50。再者，較佳為消耗品110定位於腔室50之所希望的位置時，消耗品110之可抽煙物之全外周面被保持部60包覆。

較佳為消耗品110定位於腔室50內之所希望的位置時，消耗品110之第二部位S2插入保持部60的距離較佳為大於或等於1.0mm且小於或等於10.0mm，更佳為大於或等於2.0mm且小於或等於8.0mm，最佳為大於或等於4.0mm且小於或等於6.0mm。

從腔室50的底壁56a至推壓部62之開口52側的端部為止的長度，較佳為比消耗品110之於第一部位S1之長度方向的長度(以下稱為第一部位的長度)還長，且比第一部位S1之長度的1.5倍短，更佳為比 1.35倍還短。再者，消耗品110之第一部位S1之至少一部分，較佳為在消耗品110插入腔室50時，位於比保持部60之長度方向中央部更靠開口52側。換言之，較佳為第一部位S1之靠第二部位S2側的端部係比保持部60之長度方向中央部更位於開口52側。藉此，於消耗品110之第一部位S1抵接到腔室50之底壁56a之前，由於第二部位S2插入保持部60，所以可感覺到阻力的變化，由於感覺到該變化的插入位置可設成比較接近消耗品110之所希望的插入位置的位置，所以更容易將消耗品110定位於所希望的位置，而可提升使用者的使用感覺。

棒狀的消耗品110較佳為具有滿足如以下的方式定義之縱橫比為大於或等於1之形狀的柱狀形狀。

縱橫比=h/w

w為柱狀體之底面的寬度(於本說明書中，設為可抽煙物111側的底面的寬度)，h為高度，較佳為h≧w。於本說明書中，界定為長軸方向為以h表示的方向。因此，假設於w≧h的情形下，方便起見也將以h表示的方向稱為長軸方向。底面的形狀不被限定，可為多角、圓化的多角、圓或橢圓等，寬度w在該底面為圓形的情形下為直徑，在橢圓的情形下為長徑，或是多角形或圓化多角的情形下為外接圓的直徑或外接橢圓的長徑。

消耗品110之長軸方向的長度h不特別地限制，例如通常為大於或等於40mm，較佳為大於或等於45mm，更佳為大於或等於50mm。再者，消耗品110之長軸方向的長度h通常為小於或等於100mm，較佳為小於或等於90mm，更佳為小於或等於80mm。消耗品110之柱狀體之底面的寬度w不特別地限制，例如通常為大於或等於5mm，較佳為大於或等 於5.5mm。再者，消耗品110之柱狀體之底面的寬度w通常為小於或等於10mm，較佳為小於或等於9mm，更佳為小於或等於8mm。

消耗品110之長軸方向的長度中的冷卻節段114及過濾節段119的長度的比率(冷卻節段114：過濾節段119)不特別地限制，然而從香料的輸送量或適當的霧氣溫度的觀點，通常為0.60至1.40：0.60至1.40，較佳為0.80至1.20：0.80至1.20，更佳為0.85至1.15：0.85至1.15，又更佳為0.90至1.10：0.90至1.10，特佳為0.95至1.05：0.95至1.05。藉由將冷卻節段114及過濾節段119的長度的比率設成上述範圍內，可取得冷卻效果、抑制生成的蒸氣及霧氣附著於冷卻節段114的內壁所造成的損失的效果、及濾器的空氣量及香味之調節功能的平衡，可實現良好的香味及香味的強度。特別是若將冷卻節段114增長，會促進霧氣等的粒子化並可實現良好的香味，惟一旦過長會致使要通過的物質附著於內壁的情況。

<第二實施型態>

接著，針對第二實施型態的抽煙系統100進行說明。第二實施型態的抽煙系統100與第一實施型態的抽煙系統100相比較，係腔室50的構造不同。圖14係顯示第二實施型態之設於抽煙系統100之裝置120之腔室50的概略剖面圖。圖15A係顯示從圖14所示箭號方向15A-15A觀看腔室50的剖面圖。圖15B係顯示從圖14所示箭號方向15B-15B觀看腔室50的剖面圖。具體而言，第二實施型態的腔室50與第一實施型態的腔室50相比較，不同點在於具備第一保持部70及第二保持部76。

第一保持部70係以保持插入於腔室50的消耗品110的方式所構成。第二保持部76係以位於比第一保持部70更遠離腔室50的開 口52之位置，並以保持被插入於腔室50之消耗品110的方式所構成。第一保持部70係包含推壓消耗品110之一部分的第一推壓部72、及第一非推壓部73。第一推壓部72係具有內表面72a及外表面72b。第一非推壓部73係具有內表面73a及外表面73b。第二保持部76係包含推壓消耗品110之一部分的第二推壓部77、及第二非推壓部78。第二推壓部77係具有內表面77a及外表面77b。第二非推壓部78係具有內表面78a及外表面78b。

在消耗品110被第一保持部70與第二保持部76保持的狀態下，第二保持部76係以比第一保持部70更壓縮消耗品110的方式所構成。具體而言，例如圖15A及圖15B所示，於與腔室50之長度方向正交的面，第二保持部76的內部的剖面積比第一保持部70的內部的剖面積還小。藉由第一推壓部72的內表面72a推壓消耗品110，於第一保持部70由於消耗品110實質地密接於加熱面(第一推壓部72的內表面72a)，所以可將來自加熱部40的熱效率佳地傳導至消耗品110。與此同時藉由第二保持部76的推壓而可調整抽煙時的通氣阻力。第二推壓部77的外表面77b也可不配置加熱部40。特別是，被第二保持部76推壓的消耗品110的部位為上述的蓋件時，藉由不將加熱部40配置於第二保持部76而可抑制對於可抽煙物的加熱而言不會有助益的加熱。

如圖14所示，腔室50係具有第二導引部79，該第二導引部79係具備將第一推壓部72的內表面72a與第二推壓部77的內表面77a予以連接之斜面79a。第二導引部79可從第一推壓部72朝向第二推壓部77，使腔室50之內表面的剖面形狀連續地變化，因此，可將消耗品110平 順地插入第二保持部76。

如圖15A所示，第一保持部70之第一推壓部72的內表面72a係相互對向。亦即，第一推壓部72的內表面72a構成相對向的一對第一推壓面。如圖15B所示，第二保持部76之第二推壓部77的內表面77a係相互對向。亦即，第二推壓部77的內表面77a構成相對向的一對第二推壓面。較佳為第二推壓面之間之最短的距離比第一推壓面之間之最短的距離還小。在圖示的實施型態中，第一推壓面及第二推壓面為平面。如圖15A及圖15B所示，於與腔室50之長度方向正交的方向，第二保持部76之推壓面係朝向與第一保持部70之推壓面相同的方向。

如圖14所示，第二保持部76也可配置於腔室50的端部。藉此，推壓消耗品110的端部之可抽煙物時，藉由第二保持部76的推壓而壓縮推壓消耗品110的端部之可抽煙物，可減低抽煙後將消耗品110從腔室50取出時可抽煙物落下至腔室50內的情形。

第一推壓部72的內表面72a及外表面72b以及第二推壓部77的內表面77a及外表面77b，可具有與第一實施型態之推壓部62之內表面62a及外表面62b同樣的特徵。再者，第一非推壓部73的內表面73a及外表面73b以及第二非推壓部78的內表面78a及外表面78b，可具有與第一實施型態之非推壓部66之內表面66a及外表面66b同樣的特徵。

<第三實施型態>

接著，針對第三實施型態的抽煙系統100進行說明。第三實施型態的抽煙系統100與第一實施型態的抽煙系統100相比較，係腔室50及加熱部40的構造不同。圖16係顯示第三實施型態之設於抽煙系統100的裝置 120之加熱器總成30的概略剖面圖。圖17係顯示從圖16所示箭號方向17-17觀看於腔室50的剖面圖。於圖16中省略了圖2所示的頂蓋32。

如圖15及圖16所示，腔室50的形狀與第一實施型態之腔室50的形狀大致相同。另一方面，第三實施型態的加熱器總成30係具備對腔室50加熱的感應線圈46來取代加熱部40。如圖15所示，感應線圈46也可以包圍腔室50之推壓部62的方式配置。藉此，可將能量有效地供給至腔室50的發熱部分。此外，感應線圈46可為圓筒形。

腔室50的推壓部62包含被感應線圈46加熱的承熱器63。承熱器63也可配置於推壓部62的外表面62b或內表面62a，也可包含於構成推壓部62之腔室50的壁，也可為構成推壓部62之腔室50的壁以承熱器構成。承熱器63較佳為包含從鋁、鐵、鎳、及此等金屬的合金(例如鎳鉻合金或不鏽鋼)構成的群之至少一者選擇的材料。

第三實施型態中，腔室50的非推壓部66也包含承熱器63。藉此，如圖17所示，承熱器63及流通於承熱器63的電流的路徑形成包圍收容消耗品110的空間(腔室50的內部空間)之環狀。

如以上所說明，第三實施型態中，至少推壓部62包含承熱器63，承熱器63藉由感應線圈46而被加熱。

<第四實施型態>

接著，針對第四實施型態的抽煙系統100進行說明。第四實施型態的抽煙系統100與第一實施型態的抽煙系統100相比較，係抽煙系統100的空氣流路及腔室50的構造不同。圖18係顯示第四實施型態之抽煙系統100的圖。

如圖18所示，第四實施型態的抽煙系統100中，用以從加熱器總成30與消耗品110之間吸入空氣的間隙實質上不存在。如圖18所示，抽煙系統100係於加熱器總成30的底部形成吸入空氣用的開口30a，於該開口30a形成用以吸入空氣的空氣通路15。圖式的例子中，空氣通路15係以將開口30a與抽煙系統100的底部(插入消耗品110的加熱器總成30之與腔室50的開口52相反之側)連通的方式延伸。空氣通路15可採用將開口30a與抽煙系統100的外部連接之任意的形狀。藉此，使用者吸入的空氣如以空氣流100D所示的方式，從抽煙系統100的底部通過消耗品110的端部而導入使用者的口腔內。

圖19A係第四實施型態之消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態的包含非推壓部66之腔室50的縱剖面圖。圖19B係第四實施型態之消耗品110定位於腔室50之所希望的位置之狀態的包含推壓部62之腔室50的縱剖面圖。圖20A係顯示從圖19B所示箭號方向20A-20A觀看於腔室50的剖面圖。圖20B係顯示從圖19B所示箭號方向20B-20B觀看腔室50的剖面圖。此外，於圖20B中，為了可容易瞭解於推壓部62消耗品110被推壓的情形，顯示有被推壓之前的狀態的消耗品110的剖面。

如圖19B所示，消耗品110定位於腔室50之所希望的位置時，保持部60係在非推壓部66的內表面66a與消耗品110之間實質地未設間隙。再者，如圖19A及圖19B所示，於腔室50之底部56的底壁56a形成用以使空氣流入腔室50內的開口30a。

非推壓部66較佳為消耗品110配置於腔室50內時，以非推壓狀態與消耗品110接觸。在此所指的非推壓狀態係包含實質上非推壓 狀態。

於第四實施型態中，保持部60的內周長度係與被推壓部62推壓之前的消耗品110的外周長度相同。此外，在此所稱的「相同」乃包含實質上相同的情形。

如以上所述，保持部60具有推壓部62與非推壓部66。保持部60的內周長度與消耗品110的外周長度實質上相同時，藉由以推壓部62推壓消耗品110的一部分，消耗品110的外周形狀成為與保持部60的內表面的剖面形狀大致一致。與保持部60的內周長度及內周形狀和消耗品110的外周長度及外周形狀相同的情形相比較，由於在本抽煙系統100中消耗品110係形成有供推壓部62推壓的部位，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。再者，與消耗品110的外周長度比保持部60的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品110的外周面的不被推壓的部位也與保持部60的內周面(非推壓部66的內表面66a)實質地接觸，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。更且，與消耗品110的外周長度比保持部60的內周長度還長的情形相比較，可將消耗品110平順地插入保持部60，可抑制消耗品110的外周面及消耗品110內部(例如煙草)的密度發生偏差。結果，可抑制因消耗品110內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱、以及每一消耗品110的通氣阻力參差不齊的情形。

此外，也可說保持部60的內周長度較佳為與被推壓部62推壓的狀態的消耗品110的外周長度實質上相同，且保持部60的內周長度亦可設為與保持部60之腔室50的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被推壓部62推壓之前的消耗品110的外周長度」，可為被推壓部62 推壓之前的消耗品110的外周長度之中，於被推壓部62推壓之際於腔室50之長度方向中定位於與所比較之保持部60之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被推壓部62推壓之狀態的消耗品110的外周長度」，可為被推壓部62推壓之狀態的消耗品110的外周長度之中，於腔室50之長度方向中與所比較之保持部60之內周長度對應的位置的外周長度。

於第四實施型態中，也可為腔室50(保持部60)的內周長度與被收納於腔室50之前的消耗品110的外周長度相同，於和腔室50之長度方向正交的面中的腔室50(保持部60)的內周形狀，可與和被收納於腔室50之前的消耗品110的長度方向正交的剖面形狀不同。在此所指的相同係包含實質上相同的情形。

依據本實施型態，由於消耗品110實質上密接於加熱面(腔室50之推壓部62的內表面)，所以可以良好有效地將來自加熱部40的熱傳導至消耗品110。具體而言，腔室50的內周長度與消耗品110的外周長度實質上相同，而且腔室50的內周形狀與被收納於腔室50的消耗品110的剖面形狀不同，因此，消耗品110的一部分被腔室50的內表面推壓，消耗品110的外周形狀成為與保持部60之內表面的內周形狀大致一致。與腔室50的內周長度及內周形狀和消耗品110的外周長度及剖面形狀相同的情形相比較，由於在本抽煙系統100中，消耗品110係形成有供腔室50推壓的部位，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。再者，與消耗品110的外周長度比腔室50的內周長度還短的情形相比較，由於消耗品110的外周面的不被推壓的部位也與腔室50的內周面(非推壓面)實質地接 觸，所以可提升從加熱部40對消耗品110的熱傳導效率。更且，與消耗品110的外周長度比保持部60的內周長度還長的情形相比較，可將消耗品110平順地插入腔室50，可抑制消耗品110的外周面及消耗品110內部(例如煙草)的密度發生偏差。結果，可抑制因消耗品110內部之密度偏差而造成的不均勻的加熱，以及每一消耗品110的通氣阻力參差不齊的情形。

再者，也可說腔室50的內周長度較佳為與被腔室50推壓的狀態的消耗品110的外周長度實質上相同，亦可為腔室50的內周長度係設為與腔室50的長度方向正交的面中的內周長度。再者，所指「被收納於腔室50之前的消耗品110的外周長度」，可為被收納於腔室50之前的消耗品110的外周長度之中，於被收納於腔室50之際於腔室50之長度方向中定位於與所比較之腔室50之內周長度對應的位置之部分的外周長度。再者，所指「被腔室50推壓之狀態的消耗品110的外周長度」，可為被腔室50推壓之狀態的消耗品110的外周長度之中，於腔室50之長度方向中所比較之腔室50之內周長度對應的位置的外周長度。

<第五實施型態>

接著，針對第五實施型態的抽煙系統100進行說明。第五實施型態的抽煙系統100與第一實施型態的抽煙系統100相比較，係於腔室50的周圍設置筒狀的套筒之點不同。圖21係第五實施型態之設於抽煙系統100之裝置120之腔室50及套筒的概略剖面圖。圖22係從圖21所示箭號方向22-22觀看腔室50及套筒的概略剖面圖。如圖21及圖22所示，第五實施型態的抽煙系統100係設置用以包圍腔室50之筒狀的套筒80。此外，第五實施型態中，除了套筒80以外乃可具有與第一實施型態之抽煙系統100 相同的構造及特徵。

如圖22所示，於與腔室50之長度方向正交的方向中，套筒80的內表面與推壓部62的外表面62b之間的最短距離為L1。此外，在此所稱的最短距離係指套筒80的內表面與推壓部62的外表面62b上的任意的位置之最短距離之意。圖22所示的例子中，顯示於推壓部62的外表面62b中，與套筒80之內表面的最短距離最大的情形。再者，於與腔室50之長度方向正交的方向中，套筒80的內表面與非推壓部66的外表面66b之間的最短距離為L2。此最短距離L1係比最短距離L2大。亦即，第五實施型態中，於與腔室50之長度方向正交的方向，將套筒80的內表面與推壓部62的外表面62b之間的最短距離設為L1，而將套筒80的內表面與腔室50之非推壓部66的外表面66b的最短距離設為L2時，L1係比L2大。

依據第五實施型態，使推壓消耗品110之一部分的推壓部62的外表面62b與套筒80之內表面的距離比非推壓部66變長，藉此使得於該間隙之空氣層的長度(厚度)變長。結果，於推壓部62對消耗品110加熱時，可使推壓部62與套筒80之間的空氣層所造成的隔熱效率提升。特別是，如圖2所示，加熱部40配置於推壓部62之外表面62b的情形時，與不和消耗品110接觸的非推壓部66相比較，推壓部62會增進對被收容於腔室50之消耗品110的加熱。因此，使推壓部62的外表面62b與套筒80之內表面的距離比非推壓部66變長，藉此，可使推壓部62與套筒80之間的空氣層所造成的隔熱效率提升，且可有效地對消耗品110加熱。

如圖21及圖22所示，較佳為套筒80包含隔熱部80a。此情形下，由於可藉由隔熱部80a包圍腔室50，所以可抑制被加熱之消耗品 110的熱傳導至裝置120的外部。隔熱部80a可與套筒80同樣為筒狀。隔熱部80a可為例如空氣層、真空隔熱層、霧氣或其他隔熱材料。

以上說明了本發明的實施型態，然而本發明並非限定於上述實施型態者，可於申請專利範圍、及說明書與圖式所記載之技術思想的範圍內作各種的變形。此外，即使是未直接於說明書及圖式記載之任何的形狀或材質，在達成本案發明的作用、效果的情形下，都在本案發明之技術思想的範圍內。再者，於形狀或程度等至少說明書中表示為「實質上」的形狀或程度等，不應僅限定於「嚴密地為形狀或程度等」，而是指包含「至少達成所設想的作用之範圍的形狀或程度等」。

111:可抽煙物

111a:煙草填充物

112:第一捲紙

113:第二捲紙

114:冷卻節段

115:濾器部

116:中空濾器部

117:脫唇劑

118:吸嘴部

119:過濾節段

h:高度

w:寬度

S1:第一部位

S2:第二部位

Claims (15)

1. 一種抽煙系統，係包含：具有可抽煙物的消耗品、及將前述可抽煙物加熱而使其霧化的裝置，前述裝置係包含：收納前述消耗品的腔室；及將被收納於前述腔室之前述消耗品加熱的加熱部；前述腔室係包含：供插入前述消耗品的開口；及保持前述消耗品的保持部；前述保持部係包含推壓前述消耗品之一部分的推壓部；前述推壓部係具有外表面及平坦的內表面；前述加熱部係配置於前述推壓部的前述外表面，或者，前述加熱部係以包圍前述推壓部的方式配置；前述消耗品係具有前述可抽煙物及過濾節段；前述過濾節段係包含吸口濾器與中心孔節段；前述中心孔節段係位於比前述吸口濾器更靠前述可抽煙物側。
2. 如請求項1所述之抽煙系統，其中，前述中心孔節段的內徑為大於或等於1.0mm且小於或等於5.0mm。
3. 如請求項1所述之抽煙系統，其中，前述吸口濾器係於其內部包含膠囊。
4. 如請求項1所述之抽煙系統，其中，前述中心孔節段的硬度比前述吸口濾器的硬度還大。
5. 如請求項4所述之抽煙系統，其中，前述中心孔節段所含有的可塑劑的質量百分比係比前述吸口濾器所含有的可塑劑的質量百分比還大。
6. 如請求項1所述之抽煙系統，其中，前述保持部係具有相互對向的二個前述推壓部，二個前述推壓部的前述內表面係相互平行。
7. 如請求項1所述之抽煙系統，其中，前述保持部具有非推壓部，該推壓部係具備內表面及外表面。
8. 如請求項7所述之抽煙系統，其中，前述推壓部的前述內表面係具有相對向之一對平面狀的平面推壓面，前述非推壓部的前述內表面係具有將一對前述平面推壓面的兩端連接且相對向之一對曲面狀的曲面非推壓面。
9. 如請求項7所述之抽煙系統，其中，前述保持部係在前述消耗品被定位於前述腔室之所希望的位置時，在前述非推壓部的前述內表面與前述消耗品之間設有空隙，該空隙係與前述腔室之前述開口和被定位於前述腔室之所希望的位置的前述消耗品的端面連通、或與前述腔室之前述開口和被定位於前述腔室內且被定位成距前述腔室的前述開口較遠的前述消耗品的端面連通。
10. 如請求項9所述之抽煙系統，其中，前述空隙的高度係大於或等於0.1mm且小於或等於1.0mm。
11. 如請求項9所述之抽煙系統，其中，前述腔室係具有底部或抵頂部， 前述底部或抵頂部係以前述消耗品之端面之至少一部分露出，且露出的前述消耗品的前述端面與前述空隙連通的方式，支撐經定位於前述腔室之所希望的位置的前述消耗品的一部分。
12. 如請求項1所述之抽煙系統，其中，前述消耗品係於前述可抽煙物與前述過濾節段之間具有冷卻節段。
13. 如請求項12所述之抽煙系統，其中，前述冷卻節段的表面積為大於或等於300mm²/mm且小於或等於1000mm²/mm。
14. 如請求項1所述之抽煙系統，其中，前述推壓部係以推壓前述消耗品之至少前述可抽煙物的方式構成。
15. 如請求項1至14中任一項所述之抽煙系統，其中，前述消耗品定位於前述腔室之所希望的位置時，前述中心孔節段會變形。

Images