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TWI796356B - 靜態混合裝置及製造方法 - Google Patents

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TWI796356B
TWI796356B TW107129882A TW107129882A TWI796356B TW I796356 B TWI796356 B TW I796356B TW 107129882 A TW107129882 A TW 107129882A TW 107129882 A TW107129882 A TW 107129882A TW I796356 B TWI796356 B TW I796356B
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deflector blades
vanes
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TW107129882A
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English (en)
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TW201919756A (zh
Inventor
艾薩克 尼歐瓦特
克拉倫斯 昂布里斯特
Original Assignee
美商科氏格利奇有限合夥公司
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Abstract

一種靜態混合裝置次總成可與其他靜態混合裝置次總成接合以形成一靜態混合裝置。該次總成包含間隔開且平行的偏轉器葉片之一第一對相交網格及間隔開且平行的偏轉器葉片之一第二對相交網格。該等網格之各一者中的該等偏轉器葉片係在該成對的相交網格中與該等偏轉器葉片交錯，並具有沿著該等偏轉器葉片在其中彼此交叉之一橫向帶將其等接合在一起的未切割側部分以及自該等未切割側部分延伸至該等偏轉器葉片之該等端的切割側部分。在各對網格中之該等網格的一者中之該等偏轉器葉片的各者具有一彎折部分，該彎折部分在偏移平行平面中將該偏轉器葉片的區段放置在該未切割部分的相對側上。在該等成對網格之一者中的該等網格的該另一者中之該等偏轉器葉片的一些或全部具有未切割端，該等未切割端沿著對準該等成對網格之一者與另一對網格之一反向彎折而與該等成對網格之該另一者中之該等網格的該另一者中之偏轉器葉片的未切割端互連。

Description

靜態混合裝置及製造方法
本發明大致上係關於流體的混合，且更具體地係關於用於混合流體之無動(motionless)或靜態混合裝置以及製造靜態混合單元的方法。
靜態混合裝置廣泛用於各種應用中，以致使多組分混合物的摻合或流體化，以及促進流體流的化學反應、熱傳遞、及/或質量傳遞。一系列靜態混合裝置一般係端對端地定位在多組分混合物或流體流所流過之一管路或其他管道內，其中相鄰的靜態混合裝置繞管道之一縱軸以一預選擇角度相對於彼此旋轉。
靜態混合裝置的一種普及類型使用二或更多個葉片狀交叉元件網格，其等經配置以一預選擇角度彼此相交，且亦經配置以定位在與管道縱軸成一角度處。各網格中的交叉元件係間隔開一距離，該距離對應於相交網格之交叉元件的寬度，使得相交網格的交叉元件彼此交錯，並在交叉點處彼此側向接觸。此等接觸交叉元件一般係個別元件，其等必須經固持就位，並接著在交叉點處焊接在一起以將其等固定在一起。
藉由將個別接觸交叉元件焊接在一起來構成靜態混合裝置之相交網格係一耗時且勞力密集的程序。此外，在靜態混合裝置經受高壓降的應用(諸如聚合物混合)中，交叉元件之側邊緣處的此等焊接經受高應力，其可 隨時間而致使焊接失效。美國專利第5,435,061號揭示一種方法，其藉由使用一金屬澆鑄程序形成靜態混合裝置的部分或次總成以簡化構成程序。接著將次總成接合在一起以形成靜態混合裝置。雖然此程序中之構成靜態混合裝置所需的焊接數減少，對一構成靜態混合裝置的程序仍有需求，該程序藉由減少焊接數來增加靜態混合裝置的強度，但其亦不需要次總成的澆鑄。
在一態樣中，本發明係關於一種靜態混合裝置次總成，該次總成包含：一第一網格，其由間隔開且平行延伸的一第一組偏轉器葉片形成；間隔開且平行延伸的一第二組偏轉器葉片，其等與該第二組偏轉器葉片交錯並以一預選擇角度交叉該第二組偏轉器葉片，該第一組及該第二組中之交錯的該等偏轉器葉片的相鄰者各具有相對端及側邊緣，該等側邊緣具有沿著一橫向帶與交錯的該等偏轉器葉片之該等相鄰者接合的未切割部分，其中該等偏轉器葉片交叉及切割自該等未切割部分延伸至該等偏轉器葉片之該等相對端的部分，該第二網格中的該等偏轉器葉片各具有一彎折部分，該彎折部分在偏移平面中將該偏轉器葉片的區段放置在該未切割部分的相對側上；一第三網格，其由間隔開且平行延伸的一第三組偏轉器葉片形成；及間隔開且平行延伸的一第四組偏轉器葉片，其等與該第三組偏轉器葉片交錯並以一預選擇角度交叉該第三組偏轉器葉片，該第三組及該第四組中之該等交錯偏轉器葉片的相鄰者各具有相對端及側邊緣，該等側邊緣具有沿著一橫向帶與交錯的該等偏轉器葉片之該等相鄰者接合的未切割部分，其中該等偏轉器葉片交叉及切割自該等未切割部分延伸至該等偏轉器葉片之該等相對端的部分，該第四網格中的該等偏轉器葉片 各具有一彎折部分，該彎折部分在偏移平面中將該偏轉器葉片的區段放置在該未切割部分的相對側上。該第一組中之該等偏轉器葉片的至少一些者中之該等端的一者係未切割的，並沿著一反向彎折與該第三組中之該等偏轉器葉片的該等端之一未切割者互連，該反向彎折將偏轉器葉片之該第一網格及偏轉器葉片之該第二網格與偏轉器葉片之該第三網格及偏轉器葉片之該第四網格對準。
在另一態樣中，本發明係關於一種靜態混合裝置次總成，該次總成包含：一第一網格，其由間隔開、平行延伸、平坦的一第一組偏轉器葉片形成；間隔開、平行延伸、平坦的一第二組偏轉器葉片，其等與該第二組偏轉器葉片交錯並以在45度至135度之範圍內的夾角交叉該第二組偏轉器葉片，該第一組及該第二組中之交錯的該等偏轉器葉片的相鄰者各具有相對端及線性側邊緣，該等側邊緣具有沿著一橫向帶與交錯的該等偏轉器葉片之該等相鄰者接合的未切割部分，其中該等偏轉器葉片交叉及切割自該等未切割部分延伸至該等偏轉器葉片之該等相對端的部分，該第二網格中的該等偏轉器葉片各具有一彎折部分，該彎折部分在偏移平面中將該偏轉器葉片的區段放置在該未切割部分的相對側上；一第三網格，其由間隔開、平行延伸、平坦的一第三組偏轉器葉片形成；及間隔開、平行延伸、平坦的的一第四組偏轉器葉片，其等與該第三組偏轉器葉片交錯並以一在45度至135度之範圍內的夾角交叉該第三組偏轉器葉片，該第三組及該第四組中之交錯的該等偏轉器葉片的相鄰者各具有相對端及線性側邊緣，該等側邊緣具有沿著一橫向帶與交錯的該等偏轉器葉片之該等相鄰者接合的未切割部分，其中該等偏轉器葉片交叉及切割自該等未切割部分延伸至該等偏轉器葉片之該等相對端的部分，該第四網格中的該等偏轉器葉片各具有一彎折部分，該彎折部分在彼此平行的偏移平面中將該偏轉器葉片 的區段放置在該未切割部分的相對側上。該第一組中之該等偏轉器葉片的至少一些者中之該等端的一者係未切割的，並沿著一反向彎折與該第三組中之該等偏轉器葉片的該等端之一未切割者互連，該反向彎折將偏轉器葉片之該第一網格及偏轉器葉片之該第二網格與偏轉器葉片之該第三網格及偏轉器葉片之該第四網格對準。該第二組中之該等偏轉器葉片的各者中之該等端的一者係與該第四組中之該等偏轉器葉片的各者中之該等端的一者間隔開並對準。該第一網格、該第二網格、該第三網格、及該第四網格具有至少一側，其經定形狀以適形於一彎曲縱向平面。
在一進一步的態樣中，本發明係關於一種靜態混合裝置，其包含靜態混合裝置次總成，其中該等靜態混合次總成之一者中的該第一組及該第三組中的該等偏轉器葉片的互連之該等未切割端係接合至該等靜態混合次總成之一相鄰者中的該第二組及該第四組中的該等偏轉器葉片的間隔開及對準的該等端
在一更進一步的態樣中，本發明係關於一種製作該靜態混合裝置的方法，其包含以下步驟：切割及彎折一材料片材以形成複數個靜態混合裝置次總成；及藉由將該等相鄰靜態混合次總成之一者中之該第一組及該第三組中的該等偏轉器葉片的該等未切割端接合至該等相鄰靜態混合次總成之該另一者中之該第二組及該第四組中的該等偏轉器葉片的間隔開及對準的該等端來將靜態混合次總成的相鄰者接合在一起
10‧‧‧靜態混合裝置/管道
12‧‧‧管道
14‧‧‧網格
16‧‧‧網格
18‧‧‧偏轉器葉片
20‧‧‧偏轉器葉片
20a‧‧‧區段
20b‧‧‧區段
20c‧‧‧彎折部分
22‧‧‧相對端/未切割端/切割端/端
24‧‧‧相對端/未切割端/切割端/端
26‧‧‧側邊緣/側
28‧‧‧側邊緣/側/橫向帶
30‧‧‧相對端/端/切割端
32‧‧‧相對端/端/切割端
34‧‧‧側邊緣/側
36‧‧‧側邊緣/側
38‧‧‧橫向帶
40‧‧‧S形彎折
42‧‧‧開口
44‧‧‧反向彎折
46‧‧‧靜態混合裝置次總成
48‧‧‧間隙
50‧‧‧孔隙
52‧‧‧坯料
在形成說明書之一部分並且其中相似參考數字用於指示各種視圖中的相似組件的附圖中：〔圖1〕係根據本發明之一實施例構成並在一管道的局部部分中顯示之一靜態混合裝置的側透視圖；〔圖2〕係圖1中所示之靜態混合裝置及管道的側立視圖；〔圖3〕係圖1及圖2中所示之靜態混合裝置及管道的俯視平面圖；〔圖4〕係靜態混合裝置之次總成之一實施例的側透視圖；〔圖5〕係取自圖4所示之視圖之一相對側的靜態混合裝置之次總成的側透視圖；〔圖6〕係靜態混合裝置之次總成的兩者在經接合在一起之前的端視立視圖；〔圖7〕係在偏轉器葉片中併入孔隙之靜態混合裝置之一次總成之一第二實施例的側透視圖；〔圖8〕係可用以形成靜態混合裝置之一次總成之具有一系列摺線及切割線之一坯料的前立視圖；及〔圖9〕係圖8中所示之坯料的透視圖。
[相關申請案之交叉參考]
本申請案主張2017年9月8日申請的美國臨時專利申請案第62/555,875號的優先權，該案之揭露內容以引用方式併入本文中。
現在參照更詳細的圖式且起初參照圖1至圖3，一靜態混合裝置的一實施例大致上由數字10標定並在圓柱形管道12內顯示，流體流係旨在流 過該圓柱形管道並在通過靜態混合裝置10時混合在一起。靜態混合裝置10填充管道10的截面。雖然僅繪示單一靜態混合裝置10，但多個靜態混合裝置10通常係以端對端的關係定位在管道12內，其中靜態混合裝置10的相鄰者繞管道12之一縱向中心軸相對於各者旋轉。
靜態混合裝置10包含相交的網格14及16，其等分別包含呈間隔開且平行的偏轉器葉片18及20之形式的交叉元件。網格14及16以及個別的偏轉器葉片18及20以一夾角彼此交叉，該夾角在一實施例中可在45度至135度的範圍內，且在另一實施例中可在60度至120度的範圍內。網格14及16以及偏轉器葉片18及20亦相對於管道12的縱向中心軸以一角度定位，該角度通常係該夾角的一半。
在網格14之各者中的偏轉器葉片18在相關聯的相交網格16之各者中與偏轉器葉片16交錯並交叉該等偏轉器葉片。偏轉器葉片18及20可呈矩形條的形式，除了經定位為最接近管道12的內表面之偏轉器葉片18及20係經定形狀以適形於管道12之內表面的形狀。偏轉器葉片18可係平坦的，且偏轉器葉片20可具有藉由彎折部分20c而定位在偏移平面中的兩個平坦的區段20a及20b。該等偏移平面可彼此平行。
各網格14內的偏轉器葉片18具有相對端22及24以及相對側邊緣26及28。各網格16內的偏轉器葉片20同樣具有相對端30及32以及相對側邊緣34及36。偏轉器葉片18及20的側邊緣26、28及34、36分別包括未切割部分，該等未切割部分沿著偏轉器葉片18及20在其中彼此交叉的橫向帶38將交錯的偏轉器葉片18及20之相鄰者接合。此橫向帶28在偏轉器葉片18及20的相鄰者之間建立強力的整體連接，其跨各網格14及16的整個寬度延伸，並消除定位及接著焊 接或以其他方式將偏轉器葉片18及20的個別者接合在一起的需求。側邊緣26、28及34、36包括切割部分，其等分別自未切割部分延伸至偏轉器葉片18及20的相對端22、24及30、32。
將偏轉器葉片20的區段20a、20b放置在偏移平面中的彎折部分20c可呈併入橫向帶38之S形彎折40的形式。如在圖3中可見，S形彎折40相對於偏轉器葉片18的縱向長度縮短偏轉器葉片20的縱向長度，從而在靜態混合裝置10的實體表面軸向投影中於相鄰之偏轉器葉片18的端30、32之間建立狹縫狀開口42。據信，偏轉器葉片20中之此等開口42及S形彎折40促進流體流在流過靜態混合裝置10時的混合。
在各對相交網格14及16中，偏轉器葉片18之各一者的端24係未切割的，並沿著反向彎折44接合至網格14及16之相交對的另一者中之偏轉器葉片18的一者之類似未切割端22，其將成對的相交網格14及16之一者與成對的相交網格14及16之另一者對準以形成靜態混合裝置次總成46，如圖4及圖5所示。在另一實施例中，僅偏轉器葉片18之一些者的端24係未切割的，並沿著反向彎折44接合至網格14及16之相交對的另一者中之偏轉器葉片18的一者之類似未切割端22，以形成靜態混合裝置次總成46。
偏轉器葉片18之互連的未切割端24及22建立強力的整體連接，其消除定位及接著將個別偏轉器葉片18的端24及22焊接在一起的需求。各偏轉器葉片18係顯示為具有一切割端22或24。在另一實施例中，由未切割端22或24置換切割端22或24，該未切割端係接著沿著反向彎折44的另一者連接至網格14及16之相交對的另一者中之偏轉器葉片18的未切割端22或24，使得網格14及16之相交對的三者彼此對準。網格14及16之額外的相交對可以此方式接合。
在靜態混合裝置次總成46的一實施例中，網格16中之各偏轉器葉片20的端32與相鄰網格16中之經縱向對準的偏轉器葉片20的端30間隔開以建立間隙48。如圖6所繪示，間隙48可經定大小以在靜態混合裝置次總成46之另一者中於偏轉器葉片18的未切割端22、24處接納反向彎折44的至少一些者，使得偏轉器葉片20的端32、30可經焊接或以其他方式固定至偏轉器葉片18的未切割端22、24以將兩靜態混合裝置次總成46接合在一起。額外的靜態混合裝置次總成46可以此方式接合在一起。
在一些實施例中，如圖7所示，偏轉器葉片18的一些或全部及/或偏轉器葉片20的一些或全部可包括孔隙50，該等孔隙允許流體流的部分通過偏轉器葉片18及/或20以促進流體流的混合。
現在參照圖8及圖9，呈一材料(諸如金屬或合金)之平坦的片材形式的坯料52，自其繪示靜態混合裝置次總成46之一者。坯料52已經切割以形成偏轉器葉片18之側26、28的切割端22、24及切割部分、以及偏轉器葉片20之側34、36的切割端30、32及切割部分。欲形成在偏轉器葉片20中的S形彎折40及欲形成在縱向相鄰的偏轉器葉片18之端24與22之間的反向彎折44係以虛線顯示。在切割平坦的材料片材以形成坯料52之後，接著藉由在S形彎折40及反向彎折44的位置處彎折坯料52來形成靜態混合裝置次總成46。由於偏轉器葉片18及20之側向相鄰者係沿著橫向帶38在其等的側26、28及34、36的未切割部分處整體地接合在一起，且偏轉器葉片18之縱向相鄰者係沿著反向彎折44在其等的未切割端22、24處整體地接合在一起，靜態混合裝置次總成46係形成為一單件式元件，而無需將分開的偏轉器葉片焊接在一起。此導致高強度的靜態混合裝置次總成46，相較於以其他方式而需將偏轉器葉片18及20焊接在一起時將 需要者，其可更快速且更便宜地製成。類似地，靜態混合裝置10可以最少的所需焊接快速地自靜態混合裝置次總成46組裝。
根據前述內容，將明白本發明係經完善調適以實現上文提出之所有目的及目標以及結構固有之其他優點的發明。
應理解，某些特徵及子組合具有實用性，並且可被採用而無需參照其他特徵及子組合。這由本發明所設想並且在本發明之範圍內。
由於在不脫離本發明範圍的前提下可對本發明進行許多可行的實施例，所以應理解，在附圖中所提出或展示的本文之所有主題將被理解為闡釋性，而非限制性的。
10‧‧‧靜態混合裝置/管道
12‧‧‧管道
14‧‧‧網格
16‧‧‧網格
18‧‧‧偏轉器葉片
20‧‧‧偏轉器葉片
20a‧‧‧區段
20b‧‧‧區段
20c‧‧‧彎折部分
22‧‧‧相對端/未切割端/切割端/端
24‧‧‧相對端/未切割端/切割端/端
26‧‧‧側邊緣/側
28‧‧‧側邊緣/側/橫向帶
30‧‧‧相對端/端/切割端
32‧‧‧相對端/端/切割端
34‧‧‧側邊緣/側
36‧‧‧側邊緣/側
38‧‧‧橫向帶
40‧‧‧S形彎折
44‧‧‧反向彎折

Claims (21)

  1. 一種靜態混合裝置次總成，該次總成包含：一第一網格，其由間隔開且平行延伸的一第一組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成；一第二網格，其由間隔開且平行延伸的一第二組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成，其等與該第一組偏轉器葉片交錯並以一預選擇角度交叉該第一組偏轉器葉片；該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等側邊緣中之未切割部分，其等沿著該第一組及該第二組中該等偏轉器葉片在其中彼此交叉之一第一橫向帶將該第一組及該第二組中之交錯的該等偏轉器葉片之相鄰者接合；該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等側邊緣中之切割部分，其等分別自該等未切割部分延伸至該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等相對端；該第二組偏轉器葉片之每一者中的一彎折部分，該彎折部分在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上，其中該第一組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者缺少在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上之一彎折部分；一第三網格，其由間隔開且平行延伸的一第三組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成；一第四網格，其由間隔開且平行延伸的一第四組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成，其等與該第三組偏轉器葉片交錯並以一預選擇角度交叉該第三組偏轉器葉片； 該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等側邊緣中之未切割部分，其等沿著該第三組及該第四組中該等偏轉器葉片在其中彼此交叉之一第二橫向帶將該第三組及該第四組中之交錯的該等偏轉器葉片之相鄰者接合；該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等側邊緣中之切割部分，其等分別自該等未切割部分延伸至該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等相對端；及該第四組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者中的一彎折部分，該彎折部分在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上，其中該第三組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者缺少在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上之一彎折部分，其中在該第一組偏轉器葉片之至少一些偏轉器葉片中，該等端的一者係未切割的，並沿著一反向彎折與該第三組偏轉器葉片之該等偏轉器葉片之一者之一未切割端互連，該反向彎折將偏轉器葉片之該第一網格及偏轉器葉片之該第二網格與偏轉器葉片之該第三網格及偏轉器葉片之該第四網格對準。
  2. 如請求項1之靜態混合裝置次總成，其中該第二組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的該等區段之該等偏移平面係彼此平行，且該第四組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的該等區段之該等偏移平面係彼此平行。
  3. 如請求項2之靜態混合裝置次總成，其中該第二組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者中之該等端的一者係與該第四組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者中之該等端的一者間隔開並對準。
  4. 如請求項2之靜態混合裝置次總成，其中該第一網格、該第二網格、該第三網格、及該第四網格具有至少一側，該至少一側經定形狀以適形於一彎曲縱向平面。
  5. 如請求項2之靜態混合裝置次總成，其中該第一組偏轉器葉片及該第三組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者係平坦的。
  6. 如請求項2之靜態混合裝置次總成，其中將該第一組、該第二組、該第三組、及該第四組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的該等相鄰者接合之該等側邊緣的該等切割部分各係線性的。
  7. 如請求項2之靜態混合裝置次總成，其中該第一網格及該第二網格以在45度至135度的範圍內之一夾角交叉，且該第三網格及該第四網格以在45度至135度的範圍內之一夾角交叉。
  8. 如請求項2之靜態混合裝置次總成，其包括孔隙在該第一組、該第二組、該第三組、及該第四組偏轉器葉片中的該等偏轉器葉片的至少一些者中。
  9. 如請求項2之靜態混合裝置次總成，其中該第一組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者之該等端的該者係未切割的，並沿著一反向彎折與該第三組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的該等端之一未切割者互連。
  10. 一種靜態混合裝置次總成，該次總成包含：一第一網格，其由間隔開且平坦的一第一組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成； 一第二網格，其由間隔開且平行延伸的一第二組具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成，其等與該第一組偏轉器葉片交錯並以在45度至135度之範圍內的一夾角交叉該第一組偏轉器葉片；該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等側邊緣中之未切割部分，其等沿著該第一組及該第二組中該等偏轉器葉片在其中彼此交叉之一第一橫向帶將該第一組及該第二組中之交錯的該等偏轉器葉片之相鄰者接合；該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等側邊緣中之切割部分，其等分別自該等未切割部分延伸至該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等相對端；該第二組偏轉器葉片之每一者中的一彎折部分，該彎折部分在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上，其中該第一組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者缺少在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上之一彎折部分；一第三網格，其由間隔開且平行延伸的一第三組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成；一第四網格，其由間隔開且平行延伸的一第四組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成，其等與該第三組偏轉器葉片交錯並以在45度至135度之範圍內的一夾角交叉該第三組偏轉器葉片；該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等側邊緣中之未切割部分，其等沿著該第三組及該第四組中該等偏轉器葉片在其中彼此交叉之一第二橫向帶將該第三組及該第四組中之交錯的該等偏轉器葉片之相鄰者接合； 該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等側邊緣中之切割部分，其等分別自該等未切割部分延伸至該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等相對端；及該第四組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者中的一彎折部分，該彎折部分在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上，其中該第三組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者缺少在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上之一彎折部分，其中在該第一組偏轉器葉片之至少一些偏轉器葉片中，該等端的一者係未切割的，並沿著一反向彎折與該第三組偏轉器葉片之該等偏轉器葉片之一者之一未切割端互連，該反向彎折將偏轉器葉片之該第一網格及偏轉器葉片之該第二網格與偏轉器葉片之該第三網格及偏轉器葉片之該第四網格對準。
  11. 如請求項10之靜態混合裝置次總成，其包括孔隙在該第一組、該第二組、該第三組、及該第四組偏轉器葉片中的該等偏轉器葉片的至少一些者中。
  12. 如請求項10之靜態混合裝置次總成，其中該第一組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者之該等端的該者係未切割的，並沿著一反向彎折與該第三組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的該等端之一未切割者互連。
  13. 一種靜態混合裝置，其包含：一第一靜態混合裝置次總成及一第二靜態混合裝置次總成，該第一靜態混合裝置次總成及該第二靜態混合裝置次總成各包含：一第一網格，其由間隔開且平行延伸的一第一組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成； 一第二網格，其由間隔開且平行延伸的一第二組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成，其等與該第一組偏轉器葉片交錯並以一預選擇角度交叉該第一組偏轉器葉片；該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等側邊緣中之未切割部分，其等沿著該第一組及該第二組中該等偏轉器葉片在其中彼此交叉之一第一橫向帶將該第一組及該第二組中之交錯的該等偏轉器葉片之相鄰者接合；該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等側邊緣中之切割部分，其等分別自該等未切割部分延伸至該第一組偏轉器葉片及該第二組偏轉器葉片之該等相對端；該第二組偏轉器葉片之每一者中的一彎折部分，該彎折部分在彼此平行之偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上；一第三網格，其由間隔開且平行延伸的一第三組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成；一第四網格，其由間隔開且平行延伸的一第四組各具有相對端及側邊緣之偏轉器葉片形成，其等與該第三組偏轉器葉片交錯並以一預選擇角度交叉該第三組偏轉器葉片；該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等側邊緣中之未切割部分，其等沿著該第三組及該第四組中該等偏轉器葉片在其中彼此交叉之一第二橫向帶將該第三組及該第四組中之交錯的該等偏轉器葉片之相鄰者接合； 該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等側邊緣中之切割部分，其等分別自該等未切割部分延伸至該第三組偏轉器葉片及該第四組偏轉器葉片之該等相對端；該第四組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者中的一彎折部分，該彎折部分在偏移且平行平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上，其中在該第一組偏轉器葉片之至少一些偏轉器葉片中，該等端的一者係未切割的，並沿著一反向彎折與該第三組偏轉器葉片之該等偏轉器葉片之一者之一未切割端互連，該反向彎折將偏轉器葉片之該第一網格及偏轉器葉片之該第二網格與偏轉器葉片之該第三網格及偏轉器葉片之該第四網格對準，其中該第二組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者中之該等端的一者係與該第四組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者中之該等端的一者間隔開並對準，且該第一靜態混合裝置次總成定位成鄰近該第二靜態混合裝置次總成，其中該第一靜態混合裝置次總成之該第一組及該第三組偏轉器葉片的互連之未切割的該等端係接合至該第二靜態混合裝置次總成之該第二組及該第四組偏轉器葉片的間隔開及對準的該等端。
  14. 如請求項13之靜態混合裝置，其中該第一網格、該第二網格、該第三網格、及該第四網格具有至少一側，其經定形狀以適形於一彎曲縱向平面。
  15. 如請求項13之靜態混合裝置，其中該第一組及該第二組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的各者係平坦的。
  16. 如請求項13之靜態混合裝置，其中將該第一組、該第二組、該第三組、及該第四組偏轉器葉片中之該等偏轉器葉片的該等相鄰者接合之該等側邊緣的該等切割部分各係線性的。
  17. 如請求項13之靜態混合裝置，其中該第一網格及該第二網格係以在45度至135度的範圍內之一夾角交叉。
  18. 如請求項13之靜態混合裝置，其包括孔隙在該第一組、該第二組、該第三組、及該第四組偏轉器葉片中於該等偏轉器葉片的至少一些者中。
  19. 如請求項13之靜態混合裝置，其中該第一組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者缺少在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上之一彎折部分，且該第三組偏轉器葉片的該等偏轉器葉片之每一者缺少在偏移平面中將偏轉器葉片的區段放置在未切割部分的相對側上之一彎折部分。
  20. 一種製作一靜態混合裝置的方法，其包含以下步驟：切割及彎折一材料片材以形成複數個如請求項3之靜態混合裝置次總成；及藉由將相鄰的該等靜態混合次總成之一者中之該第一組及該第三組偏轉器葉片中的該等偏轉器葉片的未切割之該等端接合至相鄰的該等靜態混合次總成之該另一者中之該第二組及該第四組偏轉器葉片中的該等偏轉器葉片的間隔開及對準的該等端來將靜態混合次總成的相鄰者接合在一起。
  21. 如請求項20之方法，其中相鄰的該等靜態混合次總成之一者中之該第一組及該第三組偏轉器葉片中的該等偏轉器葉片的未切割之該等端係藉由焊接至相鄰的該等靜態混合次總成之另一者中之該第二組及該第四組偏轉器葉片中的該等偏轉器葉片的間隔開及對準的該等端而接合。
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