TWI790513B - 使用複合結構之夾持座 - Google Patents

Abstract

本創作之複合結構主要包括一上纖維層、一中間纖維層以及一下纖維層。上纖維層在同一平面上包括複數個第一長纖；中間纖維層向上黏結上纖維層，中間纖維層包括複數個由上而下依序重疊黏結之第一亂纖布，第一亂纖布在同一平面上包括複數個相互交錯之第一短纖；而下纖維層向上黏結中間纖維層，下纖維層在同一平面上包括複數個第二長纖，藉此，當複合結構使用於頂面具有至少一凹槽之一夾持座上時，能增加整體之機械強度，並能在減輕重量時，仍能具有足夠的連結能力。

Description

使用複合結構之夾持座

本創作係有關於一種複合結構及使用該複合結構之夾持座，尤指一種在複數個亂纖布之上下兩端分別黏結具有相互交錯長纖之纖維層，藉以在連接一物件時，能有效增加夾持座與物件之連結強度者。

對於大型的工業用廠房而言，由於需要散熱的面積很廣，因此常需要使用到大型的冷卻水塔進行熱交換，再以大型的風扇散熱。而此種散熱風扇之葉片大都是以圓形陣列狀排列在二個上、下對應的金屬轉盤周緣，並在以多個螺桿分別貫穿二個金屬轉盤之後，將多個葉片之一端分別固定在二個轉盤之間的多組金屬夾持座之中。其中，由於金屬夾持座之體積大且重量重，在實際組裝風扇時，不但有安全之疑慮且相當浪費人力。

而為了讓夾持座具有足夠之強度，並減輕產品之重量以節省人力，即考慮以纖維成型之夾持座取代。祇是目前之纖維複合材主要是利用加溫、加壓方式，將複數個相互重疊之含樹脂碳纖維布以模壓成型。當應用在夾持座上時，由於夾持座之外形具有相當多的彎折，甚至於會形成多個凹槽，即需要使用以短纖鋪陳並以樹脂固定成型之多層亂纖布，才能藉由亂纖布可以任意彎折之特性以順利的加壓成型。

惟，當以多層亂纖布成型複雜形狀的夾持座之後，由於亂纖布主要是由多個短纖所組成，其短纖本身所能增強之強度有限，如此一來，在大型風扇轉動時，即可能讓夾持座無法有效的固定住葉片之一端，造成葉片之轉動不平順，甚至於讓葉片之一端與夾持座脫離而造成危險；有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，創作人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本創作之產生。

本創作之一目的在提供一種複合結構及使用該複合結構之夾持座，俾能解決以纖維夾持座取代習用之金屬夾持座時，亂纖布與硬化樹脂結合所產生之強度不足，而無法讓大型風扇葉片之一端與纖維夾持座形成穩固且有效連結之問題，而能藉由在具有複數個第一亂纖布之上下兩端分別黏結具有相互交錯長纖之上纖維層與下纖維層之結構，以強化整體之機械強度，而能在減輕重量以節省人力時，仍能讓葉片之一端與纖維夾持座形成強力的連結，以確保使用安全。

為達上述創作之目的，本創作所設的複合結構包括一上纖維層、一中間纖維層以及一下纖維層。其中之上纖維層在同一平面上包括複數個第一長纖；中間纖維層向上黏結上纖維層，中間纖維層包括複數個由上而下依序重疊黏結之第一亂纖布，任一第一亂纖布在同一平面上包括複數個相互交錯之第一短纖；而下纖維層向上黏結中間纖維層，下纖維層在同一平面上包括複數個第二長纖。

實施時，複數個第一長纖相互交叉；而複數個第二長纖相互交叉，或是複數個第二長纖相互平行。

實施時，複數個第一長纖相互平行；而複數個第二長纖相互交叉。

實施時，複數個第一長纖相互平行，複數個第二長纖相互平行，且複數個第一長纖與複數個第二長纖之延伸方向相同。

實施時，本創作更包括一披覆層，披覆層向下黏結上纖維層，且披覆層包括一第二亂纖布，第二亂纖布在同一平面上包括複數個相互交錯之第二短纖。

本創作所設的使用上述複合結構之夾持座，其包括一座體，座體之頂面具有至少一凹槽，座體之下半部具有二個具間隔之第一支腳及二個具間隔之第二支腳，二個第一支腳平行二個第二支腳，二個第一支腳與二個第二支腳分別以二個第一穿孔與二個第二穿孔相對應上下貫穿，且二個第一支腳與二個第二支腳之間具有一夾持部。

實施時，夾持部為貫穿座體下半部之半圓形槽。

為便於對本創作能有更深入的瞭解，茲詳述於後：

1:複合結構

2:上纖維層

21:第一長纖

3:中間纖維層

31:第一亂纖布

311:第一短纖

4:下纖維層

41:第二長纖

5:披覆層

51:第二亂纖布

511:第二短纖

6,6’:夾持座

61:座體

62,62’,63:凹槽

64,64’:第一支腳

65,65’:第二支腳

66,66’:第一穿孔

67,67’:第二穿孔

68,68’:夾持部

69:螺桿

7:風扇葉片

8,8’:圓形板

〔圖1〕係為本創作複合結構之第一實施例之立體元件分解圖。

〔圖2〕係為本創作複合結構之第二實施例之立體元件分解圖。

〔圖3〕係為本創作夾持座使用複合結構之第一實施例之立體外觀示意圖。

〔圖4〕係為本創作夾持座連結風扇時之立體外觀示意圖。

〔圖5〕係為本創作夾持座使用複合結構之第二實施例之立體外觀示意圖。

本創作之複合結構主要包括一中間纖維層，中間纖維層包括複數個由上而下依序重疊黏結之亂纖布，亂纖布在同一平面上包括複數個相互交錯之短纖；中間纖維層之上、下兩面分別黏結一上纖維層與一下纖維層，其中之上纖維層在同一平面上包括複數個長纖，而下纖維層也同樣在同一平面上包括複數個長纖。

請參閱圖1所示，其為本創作複合結構1之第一實施例，主要包括一上纖維層2、一中間纖維層3以及一下纖維層4。其中之上纖維層2包括複數個第一長纖21，第一長纖21為碳纖維，複數個第一長纖21在同一平面上相互交叉；實施時，第一長纖21亦可為玻璃纖維、克維拉纖維(Kevlar)、芳綸纖維(Aramid fiber)或玄武岩纖維(Basalt Fibre)。

中間纖維層3經由樹脂以向上黏結上纖維層2，中間纖維層3為複數個由上而下依序重疊之第一亂纖布31黏結而成，每一個第一亂纖布31包括複數個第一短纖311，第一短纖311為長度大約在3至5公分之碳纖維，複數個第一短纖311在同一平面上相互交錯之後，再以樹脂黏結成紙片狀之第一亂纖布31；實施時，第一短纖311亦可為玻璃纖維、克維拉纖維(Kevlar)、芳綸纖維(Aramid fiber)或玄武岩纖維(Basalt Fibre)。

而下纖維層4係以樹脂向上黏結中間纖維層3；下纖維層4包括複數個第二長纖41，第二長纖41為碳纖維，複數個第二長纖41在同一平面上相互交叉；實施時，第二長纖41亦可為玻璃纖維、克維拉纖維(Kevlar)、芳綸纖維(Aramid fiber)或玄武岩纖維(Basalt Fibre)。

藉此，由於中間纖維層3之複數個第一亂纖布31所產生之可任意彎折的特性，即可在加壓成型過程中，順利的成型具有多彎折或是多 凹槽之物件；而由於上纖維層2與下纖維層4之共同作用，則可有效的抵抗來自上纖維層2上方之壓力，或是來自四周之拉力，甚至於是作用於複合結構1上之扭力，以增加整體之機械強度；並能在減輕重量時，仍能具有足夠的連結能力。

實施時，當上纖維層2包括複數個相互交叉之第一長纖21時，下纖維層4之複數個第二長纖41亦可為相互平行之複數個單向纖維；當下纖維層4包括複數個相互交叉之第二長纖41時，上纖維層2之複數個第一長纖21亦可為相互平行之複數個單向纖維；或是當複數個第一長纖21為相互平行之複數個單向纖維時，複數個第二長纖41同樣為相互平行之複數個單向纖維，且複數個第一長纖21與複數個第二長纖41之延伸方向相同，同樣可以達到增加整體機械強度之效果。

請參閱圖2所示，其為本創作複合結構1之第二實施例，其與第一實施例不同之處在於：上纖維層2之頂面以樹脂向上黏結一披覆層5，且披覆層5包括一第二亂纖布51，第二亂纖布51包括複數個第二短纖511，第二短纖511為長度大約在3至5公分之碳纖維，複數個第二短纖511在同一平面上相互交錯之後，再以樹脂黏結成紙片狀之第二亂纖布51；實施時，第二亂纖布51亦可為玻璃纖維、克維拉纖維(Kevlar)、芳綸纖維(Aramid fiber)或玄武岩纖維(Basalt Fibre)。

請參閱圖3所示，本創作之夾持座6係使用複合結構1之第一實施例之型態。在具體外形上，夾持座6主要包括一座體61，座體61為長方形體，其頂面具有二個平行之長形凹槽(62,62’)，二個長形凹槽(62,62’)之間具有另一凹槽63；座體61之下半部設有二個具間隔之第一支腳(64,64’) 及二個具間隔之第二支腳(65,65’)，二個第一支腳(64,64’)平行二個第二支腳(65,65’)，二個第一支腳(64,64’)與二個第二支腳(65,65’)分別以二個第一穿孔(66,66’)與二個第二穿孔(67,67’)相對應上下貫穿，且二個第一支腳(64,64’)與二個第二支腳(65,65’)之間具有橫向貫穿座體61下半部之半圓形槽，該半圓形槽做為夾持部68。

藉此，請同時參閱圖1、3、4所示，當複數個大型風扇葉片7以環形陣列狀排列於二個上、下相對應之圓形板(8,8’)周緣，且任一組上、下相對接觸夾持座(6,6’)之夾持部(68,68’)夾住任一個大型風扇葉片7之一端，並以複數個螺桿69分別穿過複數個第一穿孔(66,66’)與複數個第二穿孔(67,67’)時，即可鎖接大型風扇葉片7之一端，並經由上纖維層2與下纖維層4之共同作用，讓複數個大型風扇葉片7之一端皆能與複數組夾持座6形成強力之連結，而不會在大型風扇轉動時，讓大型風扇葉片7之一端由夾持座(6,6’)之夾持部(68,68’)處鬆動或脫離。

而如圖2、5所示，當夾持座6之座體61頂面具有一披覆層5時，由於在夾持座6之壓製成型過程中，液態樹脂可以在第二亂纖布51的複數個相互交錯的第二短纖511之間流動，即可讓披覆層5形成平順且光滑之平面。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確實可以取代傳統之金屬夾持座，並經由在複數個第一亂纖布之上下兩端分別黏結具有相互交錯長纖之上纖維層與下纖維層，以強化整體之機械強度，而能在減輕重量以節省人力時，仍能讓葉片之一端與纖維夾持座形成強力的連結，以確保使用安全；並經由在夾持座之座體頂面設有一披覆層，以形成平順且光 滑之表面，進而提升產品之品質，極具產業上利用之價值，爰依法提出發明專利申請。

本創作雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例，惟其並非用以限制本創作之構造特徵，任何該技術領域之通常知識者應知，在本創作的技術精神下，任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的，且皆為本創作之申請專利範圍所涵蓋。

1:複合結構

2:上纖維層

21:第一長纖

3:中間纖維層

31:第一亂纖布

311:第一短纖

4:下纖維層

41:第二長纖

Claims (9)

1. 一種使用複合結構之夾持座，該夾持座包括一座體，該座體之頂面具有至少一凹槽，該座體之下半部具有二個具間隔之第一支腳及二個具間隔之第二支腳，該二個第一支腳平行該二個第二支腳，該二個第一支腳與該二個第二支腳分別以二個第一穿孔與二個第二穿孔相對應上下貫穿，且該二個第一支腳與該二個第二支腳之間具有一夾持部，其中該複合結構包括：一上纖維層，其在同一平面上包括複數個第一長纖；一中間纖維層，其向上黏結該上纖維層，該中間纖維層包括複數個由上而下依序重疊黏結之第一亂纖布，該任一第一亂纖布在同一平面上包括複數個相互交錯之第一短纖；以及一下纖維層，其向上黏結該中間纖維層，該下纖維層在同一平面上包括複數個第二長纖。
2. 如請求項1之使用複合結構之夾持座，其中該複數個第一長纖相互交叉。
3. 如請求項2之使用複合結構之夾持座，其中該複數個第二長纖相互交叉。
4. 如請求項2之使用複合結構之夾持座，其中該複數個第二長纖相互平行。
5. 如請求項1之使用複合結構之夾持座，其中該複數個第一長纖相互平行。
6. 如請求項5之使用複合結構之夾持座，其中該複數個第二長纖相互交叉。
7. 如請求項1之使用複合結構之夾持座，其中該複數個第一長纖相互平行，該複數個第二長纖相互平行，且該複數個第一長纖與該複數個第二長纖之延伸方向相同。
8. 如請求項1之使用複合結構之夾持座，其更包括一披覆層，該披覆層向下黏結該上纖維層，且該披覆層包括一第二亂纖布，該第二亂纖布在同一平面上包括複數個相互交錯之第二短纖。
9. 如請求項1之使用複合結構之夾持座，其中該夾持部為貫穿該座體下半部之半圓形槽。

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