TWI758971B

TWI758971B - 可逆式棘輪裝置

Info

Publication number: TWI758971B
Application number: TW109141330A
Authority: TW
Inventors: 大衛Ｔ. 羅斯
Original assignee: 美商施耐寶公司
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2018-09-27
Publication date: 2022-03-21
Also published as: TW202114826A; GB202012038D0; AU2020204372B2; CA3010643A1; GB2587490A; US20190091839A1; AU2018204498A1; GB2567031C; TWI714886B; CN109571336B; AU2018204498B2; TW201914764A; GB2567031A; AU2018204498C1; GB2567031B; CN109571336A; CA3010643C; GB201810304D0; GB2587490B; AU2020204372A1

Abstract

一種可逆式棘輪裝置，具有用於在第一和第二驅動方向上選擇性地與棘輪齒輪嚙合的棘爪支架。所述棘爪支架與至少一個棘爪可操作地聯接。所述棘爪支架包括至少一個凹部，以至少部分地容納至少一個棘爪。當棘爪支架在第一和第二驅動方向之間操作時，至少一個棘爪在凹部內可繞其中心部分轉動。

Description

可逆式棘輪裝置

本發明大體涉及雙棘爪棘輪機構。更具體地，本發明涉及一種改進的可逆式雙棘爪裝置。

當前，有許多的雙棘爪棘輪機構是已知的或被使用。典型地，這些機構包含在諸如扳手和/或螺絲刀等工具中，使得存在可與例如螺栓頭接合的驅動部分。可以為雙棘爪棘輪機構選擇第一驅動方向，使得當工具與螺栓頭接合並在第一方向上轉動時，該工具的使用提供了扭矩，而當該工具在第二方向上轉動時，該工具將滑動或者鬆脫。可以為雙棘爪棘輪機構選擇與上述第一驅動方向相反的第二驅動方向，並且在相反的方向上提供扭矩和滑動。

在操作可逆式雙棘爪機構時，典型地存在手動致動部分(通常稱之為換向杆)，該手動致動部分實現一個棘爪的接合和第二個棘爪的脫離。驅動部分的驅動方向取決於兩個棘爪中的哪一個棘爪是接合的。

本發明提供了一種細齒棘輪扳手，包括用於在第一驅動方向和第二驅動方向上選擇性地與棘輪齒輪嚙合的棘爪機構。該棘爪機構包括與至少一個棘爪可操作地聯接的棘爪支架。該棘爪支架包括至少一個凹部，至少一個凹部至少部分地容納至少一個棘爪。當棘爪機構在第一驅動方向和第二驅動方向之間操作時，至少一個棘爪在凹部內可繞其中心部分轉動。本發明允許細齒和其他的棘輪扳手以更低的成本和複雜度來製造。

在一方面，可逆式棘輪裝置包括：棘輪主體，其中具有腔室；棘爪支架，設置在棘輪主體的腔室內並且可操作以用於選擇驅動方向。當棘爪支架轉動時，棘爪支架可操作地與可繞中心部分轉動的第一棘爪聯接。可逆式棘輪裝置還包括棘輪齒輪，棘輪齒輪具有驅動部分和帶齒部分。該棘輪齒輪的帶齒部分可轉動地設置在棘輪主體的腔室內並且可與第一棘爪嚙合。棘輪齒輪的驅動部分伸出棘輪主體的腔室，並且可嚙合以用於傳遞來自可逆式棘輪裝置的運行的扭矩。可逆式棘輪裝置還包括可附接至棘輪主體的蓋板，以用於關閉腔室。蓋板具有孔，該孔構造成用於容納棘輪齒輪的驅動部分，使得棘輪齒輪伸出腔室。

在另一方面，可逆式棘輪裝置包括：棘輪主體，其中具有腔室；棘輪齒輪，具有驅動部分和帶齒部分。帶齒部分可轉動地設置在棘輪主體的腔室內。驅動部分伸出棘輪主體的腔室，並且可嚙合以用於傳遞來自可逆式棘輪裝置的運行的扭矩。可逆式棘輪裝置還包括在棘輪主體的腔室內的棘爪支架。棘爪支架與至少一個棘爪可操作地聯接，對於選定的驅動方向，至少一個棘爪選擇性地與棘輪齒輪的帶齒部分可嚙合。當棘爪支架被操作時，至少一個棘爪可繞其中心部分轉動。可逆式棘輪裝置還包括附接至棘輪主體的蓋板，以用於關閉腔室。蓋板具有孔，該孔構造成用於容納棘輪齒輪的驅動部分，使得驅動部分伸出孔的腔室。

在又一方面，可逆式棘輪裝置包括棘輪主體，其中具有腔室。棘輪主體還包括第一側，該第一側具有與腔室連通的第一主體開口。可逆式棘輪裝置還包括換向杆，換向杆通過第一主體開口至少部分地設置在棘輪主體的腔室內部。可逆式棘輪裝置還包括棘爪支架，棘爪支架與至少一個棘爪可操作地聯接，並且棘爪支架在棘輪主體內部與換向杆選擇性地聯接。當通過換向杆操作棘爪支架時，至少一個棘爪可繞其中心部分轉動。可逆式棘輪裝置還包括棘輪齒輪，棘輪齒輪具有驅動部分和帶齒部分。帶齒部分可轉動地設置在棘輪主體的腔室內並且與至少一個棘爪可嚙合。驅動部分伸出棘輪主體的腔室，並且可嚙合以用於傳遞來自裝置的運行的扭矩。可逆式棘輪裝置還包括附接至棘輪主體的第一側的蓋板，以用於關閉腔室。蓋板具有孔，該孔構造成用於容納棘輪齒輪的驅動部分。

為了便於理解所要保護的主題，在附圖中繪示了其的實施例。通過審閱附圖，當結合以下描述考慮時，所要保護的主題的結構、操作和很多優點應該是容易理解和意識到的。

10:棘輪頭

12:連接端

14:主體

16:腔室

20:第一棘爪

20a:第一棘爪中心部分

22:第二棘爪

22a:第二棘爪中心部分

24:棘輪齒輪

26:驅動腔

28:主體部分

30:棘輪齒

32:圓周面

34:支承部分

36:凹部

38:驅動柱

40:棘爪齒

50:蓋板

52:上部

54:螺釘

56:圓形孔

58:支承面

60:棘爪腔

70:換向杆

72:致動器腔

74:通孔

76:杆部

90:換向盤部分

100:弧形面

102:凹部

106a:第一凹部壁

106b:第二凹部壁

112:球

116:槽

120:止動面

140:間隔件

142:凹部

144:換向杆柱

150:通孔

156:彈簧

160:棘爪支架

162:斜面

166:尖端

168:壁部分

170:間隔件部分

172:耳槽

圖1是根據本發明的棘輪工具頭的分解立體圖；圖2是圖1所示的棘輪工具頭的第二分解立體圖；圖3是圖1所示的已組裝的棘輪工具頭的底部平面圖；圖4是移除了蓋子和間隔件(spacer)的圖1所示的已組裝的棘輪頭的放大俯視圖；以及圖5是移除了蓋子和間隔件的圖1所示的已組裝的棘輪頭的第二放大俯視圖。

儘管本發明可以有許多不同形式的實施例，但是以下將結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細地描述，可以理解的是，以下公開的內容僅作為本發明原理的示例，並非旨在將本發明的廣泛方面限制於所繪示或公開的任一個或多個的實施例。如本文中所用的，用語“本發明”並不旨在限制要求保護的發明範圍，而是僅出於解釋目的用於討論本發明的示例性實施例的用語。

本發明的實施例大體上包括一種工具，諸如細齒(fine tooth)棘輪扳手。該細齒棘輪扳手包括用於在第一驅動方向和第二驅動方向上選擇性地與棘輪齒輪嚙合的棘爪機構。該棘爪機構包括至少一個棘爪和至少一個凹部，至少一個凹部至少部分地容納至少一個棘爪。當棘爪機構在第一驅動方向和第二驅動方向之間操作時，該至少一個棘爪在凹部內可繞其中心部分轉動。本發明允許細齒和其他的棘輪扳手以更低的成本和複雜度來製造。

首先參考圖1和圖2，繪示了棘輪頭10。雖然棘輪頭10被繪示為具有用於與細長手柄上的軛連接的連接端12，但是應該理解，棘輪頭10可能具有一體的手柄。棘輪頭10包括主體14，主體14包括連接端12並具有腔室16，腔室16用於容納棘輪頭10的用於向工件(未圖示，例如，套筒或其他工具，和/或緊固件)提供扭矩的內部元件和外部元件。

棘輪頭10是雙棘爪棘輪類型扳手，其允許用戶有選擇地確定扭矩方向。更詳細地，棘輪頭10包括選擇性地與棘輪齒輪24嚙合的第一棘爪20和第二棘爪22，棘輪齒輪24可操作地可與工件嚙合。當第一棘爪20與棘輪齒輪24嚙合時，在棘輪頭10沿第一轉動驅動方向轉動的情況下，允許扭矩驅動，而在棘輪頭10沿與第一轉動驅動方向相反的第二轉動驅動方向轉動的情況下，發生滑移。相反地，當第二棘爪22與棘輪24嚙合時，第一棘爪20移動脫離與棘輪齒輪24的嚙合，並且在棘輪頭10沿第二驅動方向轉動的情況下，允許扭矩驅動，而在棘輪頭10沿第一驅動方向轉動的情況下，發生滑移。

可以看出，腔室16包括用於容納和保持位於其中的部件的若干部分。棘輪齒輪24容納在腔室16的大的大體上圓形的第一部分中，這個部分在此被稱為驅動腔26。棘輪齒輪24具有大體上圓形的主體部分28，主體部分28具有位於圓周面32上的棘輪齒30；棘輪齒輪24還具有驅動柱或者突出部38，驅動柱或者突出部38可以是驅動方杆。棘輪齒30與形成在第一棘爪20、第二棘爪22上的棘爪齒40嚙合，用於選擇性地與第一棘爪20、第二棘爪22嚙合，從而通過驅動柱38提供驅動。棘輪齒輪24還可以具有容納在驅動腔26下方的圓形凹部36中的圓形下部支承部分34，儘管這可以省略，但是具有支承部分34有助於棘輪齒輪24在腔室16內部的定心和保持。一旦棘輪頭10被組裝，蓋板50例如通過螺釘54固定在主體14上並位於腔室16的上部52中。蓋板50包括圓形孔56，驅動柱38通過該圓形孔56伸出以用於可操作地與工件嚙合。圓形孔56還限定了支承面58(在圖2中繪示)，以用於驅動柱38保持和定位棘輪齒輪24。

第一棘爪20、第二棘爪22位於腔室16的另外部分，這個另外部分在此被稱為棘爪腔60。驅動腔26和棘爪腔60部分重疊或者連通，以允許第一棘爪20、第二棘爪22移動進入或者脫離與棘輪齒輪24的棘輪齒30的嚙合。

如將在下文中更詳細地討論的，提供了用於選擇性地使第一棘爪20、第二棘爪22與棘輪齒輪24相嚙合或者相脫離的致動器，在此稱之為換向杆70。換向杆70容納在腔室16的另外的圓形腔部分，另外的圓形腔部分在此被稱為致動器腔72(在圖1和2中繪示)。通孔74(圖2中繪示)設置在主體14的底部。換向杆70可以通過通孔74從致動器腔72伸出，使得以換向杆70 的杆部76形式的致動器部分位於棘輪頭10的外部，並且可以由用戶手動操作該致動器部分來選擇驅動方向，如圖3中最佳繪示的。密封件(未圖示)圍繞位於通孔74中的換向杆70部分設置，以阻止或者防止污染物進入棘輪頭10的工作部分。通過將換向杆70的杆部76從棘輪主體14的第一側(如圖1和2中繪示的上側)插入致動器腔72中，並且通過將杆部76穿過通孔74伸出棘輪主體14的第二側，使換向杆70與主體14組裝在一起，這提升了利用密封件防止污染物進入的能力。換向杆70具有尺寸設計成防止穿過通孔74而通過的部分，使得換向杆70可以只沿一種方向安裝。通過換向杆70的定位，密封件被稍微壓縮和/或固定在主體14和換向杆70之間。換向杆70本身通過間隔件140固定，如下文討論的。間隔件140通過蓋板50固定。

如所述的，為了選擇驅動方向，換向杆70被選擇性地定位以選擇第一棘爪20、第二棘爪22中的一者。換向杆70的部件(除了杆部76之外)可以統稱為棘爪支架160。為了實現這種選擇，棘爪支架160包括換向盤部分90，密封件在該換向盤部分90下方被壓縮。各第一棘爪20、第二棘爪22均具有用於由棘爪支架160操作的弧形面100。更具體地，棘爪支架160具有兩個凹部102，這兩個凹部102由面104、第一凹部壁106a和第二凹部壁106b限定。第一凹部壁106a和第二凹部壁106b可以具有與第一棘爪20、第二棘爪22的弧形面100的凹形或者凸形相似的或者相同的凹形或者凸形。第一凹部壁106a和第二凹部壁106b可以具有與第一棘爪20、第二棘爪22的厚度相似的厚度或者相同的厚度，或者第一凹部壁106a和第二凹部壁106b的厚度可以與第一棘爪20、第二棘爪22的厚度不同。參見圖4，當棘爪支架160移動至用於第一驅動方向的一個位置時，第一凹部壁106a引起相應的棘爪(例如第一棘爪20)與棘輪齒輪24嚙合。同時，第二凹部壁106b引起相應的棘爪(例如第二棘爪22)脫離棘輪齒輪24。當棘爪支架160由於換向杆70的運動而移動時，第一棘爪20、第二棘爪22在凹部102內繞第一棘爪20、第二棘爪22的中心部分20a、22a轉動。這允許第一棘爪20、第二棘爪22將棘爪推進到下一齒所需的齒輪轉動降到最低。如在圖4中所繪示的，當棘輪頭10沿驅動方向移動時，棘爪齒40保持與棘輪齒輪24的棘輪齒30的持續的嚙合。如圖5中所繪示的，當選擇了驅動方向，但是棘輪頭10在與驅動方向相反的方向上轉動時，棘爪偏離棘輪齒30以允許沿該方向的滑移。

如上所述，間隔件140設置用於定位換向杆70。更詳細地，換向杆70位於棘輪主體14和間隔件140之間，並且間隔件140緊靠蓋板50的底側。間隔件140包括凹部142，換向杆70的一部分容納在凹部142中。該部分是形成樞軸的換向杆柱144，具有大體圓形的幾何形狀(圖1、2、4和5)，並且凹部142大體上是圓形的，以便於形成換向杆柱144的支點或者支承面。

棘輪頭10優選地設計成提升用戶的觸感，以識別換向杆70對於兩個驅動方向何時處於適當位置中。為此，如在這種類型裝置中常見的，設置了球和卡位元結構。更具體地，間隔件140具有通孔150，球112從通孔150的上部開口插入到通孔150中，使得球112位於通孔150中的下部開口附近。然後彈簧156通過上部開口插入通孔150中。彈簧156通過蓋板50而接觸並保持在通孔150中。以這種方式，因在組裝期間不必如現有技術裝置的情況一樣使球112平衡或者以其他方式將球112保持在彈簧156上，因此簡化了球112和彈簧156的組裝，也簡化了棘輪頭10的製造。

通孔150位於換向杆70的轉動中心的外側。因此，隨著換向杆70的轉動，球112與換向盤部分90的表面接觸並沿著換向盤部分90的表面移動。更具體地，換向盤部分90的表面包括位於其上的一對卡位部或者槽116，在換向杆70處於用於第一驅動方向和第二驅動方向的適當位置時，該卡位部或者槽116對應於用於球112的適當位置。換向盤部分90的表面包括第一斜面和第二斜面162，第一斜面和第二斜面162大體上在槽116之間的尖端166處相交，然而，考慮到換向杆70相對於位於通孔150中的球112的轉動，尖端166沿弧形定位。優選地，斜面162是線性的或者平坦的(上升和走向直接相關)。

在換向杆70處在初始位置且球112位於槽116中的第一個槽的情況下，可以轉動換向杆70，由此迫使球112沿斜面162中的一個斜面向上滑並迫使彈簧156壓縮。一旦球112越過斜面162相交處的交點或者尖端166，彈簧156提供偏壓以使換向杆70 進入槽116中的第二個槽。當球112與槽116中的一個槽對準時，球112至少部分地自通孔150伸出。各個槽116部分地限定或者形成有向上延伸的壁部分168，當換向杆70到達合適的位置時，球112與壁部分168接觸。

間隔件140容易地安裝在棘輪主體14中。間隔件140包括至少一個並且優選地兩個間隔件部分170，這兩個部分具有與棘輪主體14的部分互補的形狀，使得間隔件140(例如以線性方式)可以容易地組裝到限定位置中。在當前的形式中，間隔件部分170處於部分圓形的翼或耳的形式，這些翼或耳容納在形成於致動器腔72的側部的耳槽172中。以這種方式，間隔件140可以容易地適當定位，並且蓋板50緊靠間隔件140的頂面，不需要螺釘或者其他的固定件，即可以防止間隔件140脫離組裝位置。

為了提升用戶的觸感，以及促進適量的轉動，提供了一種止動機構。在當前的形式中，這種止動機構由形成於換向盤部分90和間隔件140上的結構提供。然而，應該注意的是，該結構可以設置在用於換向的部件的任何部分上，以及可以設置在當換向杆70移動時保持相對固定的部件的任何部分上。這裡，如圖2中所最佳繪示的，換向盤部分90包括靠近槽116形成的第一止動面和第二止動面120。換向杆70的轉動使止動面120移動到與形成於間隔件140的一部分上的止動件接觸。通過這種方式，防止了換向杆70的過度轉動，並且提供給用戶完全轉動的正面觸感。

還應該注意的是，所述的棘輪頭10簡化了製造成本和人力。換向杆70插入腔室16中，使得杆部76自通孔74伸出，並且通過密封件與通孔74密封。棘輪齒輪24插入腔室16中且支承部分34容納在凹部36中。第一棘爪20、第二棘爪22位於腔室16內，在第一凹部壁106a、第二凹部壁106b和棘輪齒輪24之間，並且位於換向盤部分90上方。當間隔件140插入時，間隔件140位於換向杆止動面120之間，間隔件部分170容納在耳槽中。球112插入通孔150中，然後彈簧156與球112相關聯。之後諸如用兩個螺釘54安裝蓋板50。間隔件140向上的移動受蓋板50的限制，而間隔件140向下的移動受其與換向杆柱144的配合的限制。總之，棘輪頭10的設計用於和棘輪主體14、蓋板50或者通過配合其他部件之一來保持和定位各個部件，從而將例如，螺釘或其他固定件的使用，以及通常用於組裝雙棘輪扳手的其他製造步驟最小化。

如本文中所使用的，用語“聯接”及其功能等同特徵並不意味著必須限制於兩個或者更多部件的直接的機械聯接。相反，用語“聯接”及其功能等同特徵旨在表示兩個或者更多物體、特徵、工件和/或環境物品之間的任何直接的或者間接的機械聯接、電氣聯接或者化學聯接。“聯接”在某些實施例中也旨在表示一個物體與另一個物體成為一體。

在前面的描述中和附圖中所闡述的內容僅作為示例提出而不是作為限制。雖然已經繪示和描述了特定實施例，但是對於本領域技術人員顯而易見的是，在不脫離本發明的更廣泛方面的情況下，可以進行改變和變形。當基於現有技術以它們合適的角度考慮時，所尋求的實際保護範圍旨在由下面的申請專利範圍所限定。