TWI745198B

TWI745198B - 具安全裝置的可收合鋸切機

Info

Publication number: TWI745198B
Application number: TW109145295A
Authority: TW
Inventors: 羅裕徽; 林岳儀
Original assignee: 力山工業股份有限公司
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-11-01
Also published as: US20220193847A1; TW202224815A

Abstract

一種具安全裝置的可收合鋸切機，包含一基座單元，及一鋸切單元。該鋸切單元包括一轉動件、一鋸片、一把手、一驅動模組及一安全模組。該把手具有一第一穿孔與一第二穿孔。該安全模組具有一安全開關及一安全件。該安全開關未被操作時，該驅動模組不能驅動該鋸片轉動。該安全件具有一卡制段。該轉動件帶動該鋸片由一工作位置轉動至一收合位置的期間，該安全件能受重力作用朝下掉落而移動至一卡合位置，該卡制段相對趨近該安全開關而使該安全開關不能被操作，連帶能使該驅動模組不能驅動該鋸片轉動，而能避免收合後搬運時誤觸使該鋸片轉動。

Description

具安全裝置的可收合鋸切機

本發明是有關於一種鋸切裝置，特別是指一種具安全裝置的可收合鋸切機。

一種現有的鋸切機，包含一機座單元、一能轉動地設置於該機座單元的工作台，及一設置於該工作台的鋸切單元。該鋸切單元具有一樞設於該工作台的支撐臂、一樞設於該支撐臂的鋸片、一設置於該支撐臂的驅動件、一設置於該支撐臂的把手，及一設置於該把手的開關握把。該開關握把能被操作而啟動該驅動件的電源，以驅動使該鋸片轉動。

該現有的鋸切機在使用時，一使用者需將一物件放置於該工作台上，接著握持並施力於該把手帶動該支撐臂轉動，使該鋸片朝下趨近該物件，並同時按壓該開關握把以啟動該驅動件的電源，使該鋸片轉動而能鋸切該物品。而當該物品鋸切完後，該使用者需施力於該把手帶動使該鋸片朝上遠離該物件，並同時鬆釋該開關握把就能使該鋸片停止轉動。

然而，該現有的鋸切機在不使用的狀態下，所佔據的空間很大而不適合搬運，而且當使用者要搬移該現有的鋸切機時，常常會為了便於施力將手握持於該把手，若是使用者忘記拔除供電插頭，又誤觸設置於該把手的該開關握把時，該鋸片就會啟動，因此相當地危險，而且目前有一些市售的鋸切機是將供電來源由傳統的插電式改為使用充電電池，所以更是容易發生誤啟動該鋸片的情形，實有改善的必要。

目前雖然有另一些現有的鋸切機藉由設置一個裝設於該工作台與該支撐臂之間的樞座，使該另一些現有的鋸切機在不使用時，能將該支撐臂與該鋸片轉動至趨近該工作台的位置而縮小收納體積，但仍無法解決上述在搬運時容易誤觸該開關握把造成危險的問題，因此亟待改善。

因此，本發明的目的，即在提供一種能避免搬運時誤觸使鋸片轉動的具安全裝置的可收合鋸切機。

於是，本發明具安全裝置的可收合鋸切機，包含一基座單元，及一鋸切單元。

該基座單元具有一實質上呈水平的工作面，及一連接於該工作面的軸座。該軸座形成有一平行該工作面的收合軸線。

該鋸切單元包括一能繞該收合軸線轉動地設置於該軸座的轉動件、一樞接於該轉動件的支撐臂、一樞設於該支撐臂的鋸片、一連接於該支撐臂的把手、一能被操作而驅動該鋸片轉動的驅動模組，及一設置於該把手的安全模組。該把手具有一第一殼部、一與該第一殼部對合的第二殼部、一由該第一殼部與該第二殼部界定出的容室，及彼此相對應且分別穿過該第一殼部與該第二殼部的一第一穿孔與一第二穿孔。該安全模組具有一安全開關，及一能移動地插設於該第一穿孔與該第二穿孔的安全件。該安全開關被操作時，該驅動模組能被操作而驅動該鋸片轉動。該安全開關未被操作時，該驅動模組不能驅動該鋸片轉動。該安全件具有相反設置且分別對應該第一穿孔與該第二穿孔的一第一操作段與一第二操作段，及一連接於該第一操作段與該第二操作段之間的卡制段。

該轉動件能繞該收合軸線相對於該軸座轉動，以帶動該鋸片相對於該工作面在一工作位置與一收合位置間轉動。在該工作位置時，該鋸片相對遠離該工作面。在該收合位置時，該鋸片相對趨近該工作面。

該鋸片由該工作位置轉動至該收合位置的期間，該鋸片與該工作面間所產生的一轉動夾角逐漸減小，且該安全件能受重力作用朝下掉落而相對於該安全開關由一自由位置移動至一卡合位置。在該自由位置時，該卡制段相對遠離該安全開關使該安全開關能被操作。在該卡合位置時，該卡制段相對趨近該安全開關而使該安全開關不能被操作。

本發明的功效在於：由於該安全開關未被操作時，該驅動模組不能驅動該鋸片轉動，且由於該鋸片由該工作位置轉動至該收合位置的期間，該安全件能由該自由位置移動至該卡合位置，使該安全開關不能被操作，因此連帶能使該驅動模組不能驅動該鋸片轉動而能避免收合後搬運時誤觸使該鋸片轉動。

參閱圖1至圖3，本發明具安全裝置的可收合鋸切機的一實施例，適用於鋸切一工件1。該具安全裝置的可收合鋸切機包含一基座單元2，及一鋸切單元3。

該基座單元2包括一底座21、二分別設置於該底座21的兩相反側的腳座22、一可轉動地設置於該底座21的工作台23、一設置於該等腳座22之間且位於該工作台23上方並適用於供該工件1靠抵的靠板24，及一連接於該底座21與該工作台23之間而使該工作台23相對於該底座21產生定位的固定模組25。

該工作台23供該鋸切單元3連接，並具有一實質上呈水平的工作面231，及一連接於該工作面231的軸座232。該軸座232形成有一平行該工作面231的收合軸線L1。

參閱圖2、圖3、圖8，該鋸切單元3包括一能繞該收合軸線L1轉動地設置於該軸座232的轉動件31、一樞接於該轉動件31的支撐臂32、一樞設於該支撐臂32且適用於鋸切該工件1的鋸片33、一連接於該支撐臂32的把手34、一能被操作而驅動該鋸片33轉動的驅動模組35、一設置於該把手34的安全模組36、一設置於該把手34且對應該安全模組36的限位部37，及一連接該轉動件31與該軸座232間的定位模組38。在本實施例中，該鋸切單元3還包括一設置於該支撐臂32的電池模組（圖未示）。

該支撐臂32能相對於該轉動件31繞一垂直於該收合軸線L1且平行該工作面231的鋸切軸線L2轉動。施力於該把手34能帶動該支撐臂32與該鋸片33繞該鋸切軸線L2轉動，使該鋸片33能朝下趨近放置於該工作面231的該工件1，以達到鋸切該工件1的目的。

該定位模組38具有一設置於該軸座232的固定板381、一穿過該固定板381的固定孔382、穿過該固定板381且繞該收合軸線L1間隔設置的一工作槽383與一收折孔384、一設置於該轉動件31的轉動板385、一穿過該轉動板385的弧形槽386、一穿過該轉動板385的定位孔387、一穿設於該弧形槽386與該固定孔382的導引銷388，及一穿過該定位孔387的固定銷389。該固定銷389能被操作而擇一地穿設於該工作槽383與該收折孔384，也能被操作而遠離該工作槽383與該收折孔384。

該把手34具有一第一殼部340、一與該第一殼部340對合並供該限位部37設置的第二殼部341、一由該第一殼部340與該第二殼部341界定出的容室342，及彼此相對應且分別穿過該第一殼部340與該第二殼部341的一第一穿孔343與一第二穿孔344。

該第一穿孔343具有一相對遠離該第二殼部341的大徑區345、一相對鄰近該第二殼部341且孔徑小於該大徑區345的孔徑的小徑區346，及連接於該大徑區345與該小徑區346之間的連接區347。該第一殼部340具有一環繞該連接區347的靠抵面348。

該驅動模組35具有一樞設於該把手34的驅動握把351、一設置於該容室342且能被該驅動握把351啟動電源而使該鋸片33轉動的驅動件352，及一設置於該把手34且位於該容室342並相鄰該驅動握把351的驅動彈性件353。在本實施例中，該驅動件352的電力來源是來自該電池模組。

該驅動握把351具有一樞接於該把手34且位於該容室342的連接部354、一相反於該連接部354且部分露出於該第一殼部340與該第二殼部341外的擺動部355，及一設置於該連接部354與該擺動部355之間且位於該容室342的掣動部356。施力於該擺動部355並帶動使該掣動部356接觸該驅動件352時，能啟動該驅動件352的電源。該驅動彈性件353能使該掣動部356保持遠離該驅動件352的趨勢。

該安全模組36具有一部分設置於該容室342且部分露出於該第一殼部340與該第二殼部341外的安全開關361、一能移動地插設於該第一穿孔343與該第二穿孔344的安全件30，及一設置於該把手34且位於該容室342並相鄰該安全開關361的安全彈性件363。該安全開關361被操作時，該驅動模組35能被操作而驅動該鋸片33轉動。該安全開關361未被操作時，該驅動模組35不能驅動該鋸片33轉動。

該安全開關361具有一樞設於該把手34的樞設部364，及繞該樞設部364間隔設置的一操作部365與一止動部366。該樞設部364與該止動部366設置於該容室342。該操作部365部分露出於該第一殼部340與該第二殼部341外。該安全彈性件363能使該止動部366保持朝向該擺動部355的趨勢。

該安全件30具有相反設置且分別對應該第一穿孔343與該第二穿孔344的一第一操作段301與一第二操作段302，及一連接於該第一操作段301與該第二操作段302之間的卡制段303。

該第一操作段301具有一連接於該卡制段303且直徑小於該卡制段303的直徑的頸部304，及一連接於該頸部304相反於該卡制段303的一側且直徑大於該頸部304的直徑的頭部305。該頭部305的直徑小於該第一穿孔343的該大徑區345的孔徑並大於該小徑區346的孔徑。該頭部305、該頸部304與該卡制段303界定出一環繞該頸部304且能供該止動部366轉動時通過的凹槽306。

該第二操作段302具有一能移動地插設於該第二穿孔344的穿伸部307，及一連接於該穿伸部307相反於該卡制段303的一側且直徑大於該第二穿孔344的孔徑的擴大部308。該擴大部308由磁性物質製成。

該限位部37對應該安全件30的該擴大部308，並具有一由磁性物質製成的磁性件371。該磁性件371與該擴大部308磁性相吸。

參閱圖2、圖4、圖5，以下說明該具安全裝置的可收合鋸切機的作動方式。

該工作台23能相對於該底座21轉動，以帶動使該鋸切單元3相對於該靠板24轉動，因此能調整該鋸片33的鋸切方向。舉例而言，該工作台23帶動使該鋸切單元3轉動至圖4所示的位置時，將該工件1靠抵於該等靠板24，操作使該鋸片33朝圖1所示的左下方轉動就能以90度的方向鋸切該工件1，而當該工作台23帶動使該鋸切單元3轉動至圖5所示的位置時，將該工件1靠抵於該等靠板24，操作使該鋸片33轉動就能以45度的方向鋸切該工件1。

參閱圖2、圖6、圖9，當該固定銷389被操作而遠離該工作槽383與該收折孔384時，該轉動件31能繞該收合軸線L1相對於該軸座232轉動，並帶動該轉動板385相對於該導引銷388轉動。要特別說明的是，為清楚說明在轉動的過程中該轉動板385與該導引銷388的作動關係，因此在圖6及圖9中，是將該工作面231以二點鏈線的方式標示，並移除圖中的該基座單元2的部分構件與該固定板381。

該轉動件31繞該收合軸線L1相對於該軸座232轉動的過程中，由於該導引銷388穿設於該弧形槽386，因此能限制該轉動件31繞該收合軸線L1相對於該軸座232的轉動弧度，並進而帶動該鋸片33相對於該工作面231在一工作位置（見圖6）與一收合位置（見圖9）間轉動。定義該鋸片33與該工作面231間所產生的夾角為一轉動夾角θ。該鋸片33由該工作位置轉動至該收合位置的期間，該轉動夾角θ逐漸減小。

在該收合位置時（見圖9，部分構件參見圖2），該鋸片33相對趨近該工作面231且實質上平行於該工作面231，該固定銷389對應且能插設於該收折孔384。當操作使該固定銷389插設於該收折孔384時，該鋸片33相對於該工作面231產生定位。

在該工作位置時（見圖6，部分構件參見圖2），該鋸片33懸設於該工作面231上方且相對遠離該工作面231，該固定銷389對應且能插設於該工作槽383。在本實施例中，在該工作位置時（見圖6），該轉動夾角θ為90度，且當該固定銷389插設於該工作槽383時，該轉動件31能繞該收合軸線L1相對於該軸座232轉動而帶動使該鋸片33相對於該工作面231由該工作位置朝相反於該收合位置的方向轉動約45度（圖未示），以調整該鋸片33的鋸切角度，但不限於此。

參閱圖2、圖6、圖12、圖13，該安全開關361的該操作部365能被操作而帶動使該止動部366相對於該驅動握把351在一卡制位置（見圖12）與一解除位置（見圖13）間轉動。在本實施例中，該安全彈性件363能使該止動部366保持朝向該卡制位置的趨勢，因此未施力於該操作部365時，該止動部366位於該卡制位置，按壓該操作部365時，該止動部366轉動至該解除位置。

在該卡制位置時（見圖12），該止動部366相對趨近該驅動握把351的該擺動部355，使該擺動部355不能朝該驅動件352的方向轉動，進而使該驅動握把351的該掣動部356相對遠離該驅動件352而不能啟動該驅動件352的電源。

在該解除位置時（見圖13），該止動部366相對遠離該驅動握把351的該擺動部355，而使該驅動握把351的該擺動部355能被操作朝向該驅動件352轉動以使該掣動部356能趨近並抵於該驅動件352以啟動該驅動件352的電源。

該鋸片33由該工作位置轉動至該收合位置的期間，該鋸片33與該工作面231間所產生的該轉動夾角θ逐漸減小，且該安全件30能受重力作用朝下掉落而相對於該安全開關361由一自由位置移動至一卡合位置。在本實施例中，該鋸片33由該工作位置轉動至該收合位置的期間，當該鋸片33與該工作面231間所產生的該轉動夾角θ介於75度至30度之間時，該安全件30就會由該自由位置移動至該卡合位置，也就是說在該鋸片33抵達該收合位置前，該安全件30就會由該自由位置移動至該卡合位置。

參閱圖6至圖8、圖13，在該自由位置時，該安全件30的該頭部305抵於該靠抵面348，使該安全件30相對於該第一殼部340產生定位，而該擴大部308則與該限位部37相間隔，該卡制段303相對遠離該安全開關361的該止動部366，且該凹槽306對應於該止動部366，使該安全開關361能被操作而帶動使該止動部366相對於該驅動握把351在該卡制位置（見圖12）與該解除位置間轉動。

參閱圖9至圖12，在該卡合位置時，該安全件30的該擴大部308抵於該第二殼部341並能移除地與該限位部37產生定位，該頭部305部分凸出於該第一殼部340的外表面，該卡制段303相對趨近且對應該安全開關361的該止動部366，使該止動部366不能轉動，進而使該安全開關361不能被操作。在本實施例中，該擴大部308是藉由與該磁性件371磁性相吸而與該限位部37產生定位，但不限於此。

定義該鋸片33由該工作位置轉動至該收合位置的期間是沿一第一方向I轉動，該安全件30由該自由位置移動至該卡合位置時，該擴大部308是沿著該第一方向I的切線方向移動。

參閱圖2、圖4至圖6，當一使用者在使用該具安全裝置的可收合鋸切機時，首先須操作使該工作台23相對於該底座21轉動，以帶動使該鋸切單元3的該鋸片33轉動至預定的裁切方向（例如：圖4或圖5所示的裁切方向），接著再將該鋸片33轉動至該工作位置，將該固定銷389插設於該工作槽383，並將該工件1放置於該工作面231並靠抵於該靠板24，就可以開始鋸切該工件1。

在鋸切該工件1時，首先須先將該安全件30移動至該可觸位置（例如：按壓該頭部305凸出於該第一殼部340外表面的部位，或是施力於該擴大部308以拉拔的方式使該擴大部308遠離該限位部37），再施力於該把手34以帶動該鋸片33朝下趨近放置於該工作面231的該工件1。

參閱圖2、圖5、圖13，在帶動該鋸片33朝下趨近該工件1的同時，該使用者需先按壓該安全開關361的該操作部365使該止動部366轉動至該解除位置，接著按壓該驅動握把351的該擺動部355，使該掣動部356能趨近並抵於該驅動件352以啟動該驅動件352的電源，就能帶動該鋸片33轉動而鋸切該工件1。

參閱圖2、圖5、圖9，而當要收合該具安全裝置的可收合鋸切機時，該使用者需先操作使該工作台23相對於該底座21轉動，以帶動使該鋸切單元3的該鋸片33轉動至圖5所示的位置後，再將該鋸片33轉動至該收合位置，並該固定銷389插設於該收折孔384就能完成收合。

參閱圖6及圖9，圖6為該具安全裝置的可收合鋸切機收合前的狀態，而圖9則為該具安全裝置的可收合鋸切機收合後的狀態，圖9的該鋸切單元3實質上橫置而趨近該基座單元2，不僅能縮小收納體積且利於包裝，在搬運時也較能避免損壞。

參閱圖2、圖6、圖9、圖12，在上述收合的過程中，由於該安全模組36的該安全彈性件363能使該安全開關361的該止動部366保持朝向該卡制位置的趨勢，在未施力於該安全開關361時，該止動部366保持在該卡制位置，使該驅動握把351的該掣動部356相對遠離該驅動件352而不能啟動該驅動件352的電源，也就是說，該使用者需要按壓該安全開關361的該操作部365並施力該驅動握把351的該擺動部355，才能啟動該驅動件352的電源，因此能減少在上述收合該具安全裝置的可收合鋸切機的過程中誤觸發使該鋸片33轉動的情形。

此外，該鋸片33由該工作位置轉動至該收合位置的期間，該安全件30能受重力作用朝下掉落而移動至該卡合位置，所以一旦完成收合後，該安全件30就會自動抵達該卡合位置，使該止動部366不能轉動，進而使該安全開關361不能被操作，因此能完全避免完成收合後或是後續搬運時該使用者誤觸發使該鋸片33轉動。

值得一提的是，在本實施例中，該驅動件352的電力來源是來自該電池模組，因此不能僅藉由拔除供電插頭的方式避免誤觸，而需藉由該安全件30在收合過程自動移動至該卡合位置的設計，才能完全避免完成收合後或是後續搬運時該使用者誤觸發使該鋸片33轉動。而在其他電力來源來自供電插頭的實施態樣中，也可以採用該安全件30在收合過程自動移動至該卡合位置的設計，如此也能夠避免使用者收合後忘記拔除供電插頭而造成的誤觸發情形。

綜上所述，本發明具安全裝置的可收合鋸切機，藉由設置該安全開關361，在未施力於該安全開關361時，該止動部366保持在該卡制位置，使該驅動握把351的該掣動部356相對遠離該驅動件352而不能啟動該驅動件352的電源，因此能減小收合該具安全裝置的可收合鋸切機的過程中誤觸發使該鋸片33轉動的情形，而藉由設置該安全件30，由於該鋸片33由該工作位置轉動至該收合位置的期間，該安全件30能受到重力作用而朝下掉落並由該自由位置移動至該卡合位置，使該安全開關361不能被操作，因此連帶能使該驅動模組35不能驅動該鋸片33轉動能避免收合後搬運時誤觸使該鋸片33轉動，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

1:工件 2:基座單元 21:底座 22:腳座 23:工作台 231:工作面 232:軸座 24:靠板 25:固定模組 3:鋸切單元 30:安全件 301:第一操作段 302:第二操作段 303:卡制段 304:頸部 305:頭部 306:凹槽 307:穿伸部 308:擴大部 31:轉動件 32:支撐臂 33:鋸片 34:把手 340:第一殼部 341:第二殼部 342:容室 343:第一穿孔 344:第二穿孔 345:大徑區 346:小徑區 347:連接區 348:靠抵面 35:驅動模組 351:驅動握把 352:驅動件 353:驅動彈性件 354:連接部 355:擺動部 356:掣動部 36:安全模組 361:安全開關 363:安全彈性件 364:樞設部 365:操作部 366:止動部 37:限位部 371:磁性件 38:定位模組 381:固定板 382:固定孔 383:工作槽 384:收折孔 385:轉動板 386:弧形槽 387:定位孔 388:導引銷 389:固定銷 L1:收合軸線 L2:鋸切軸線 I:第一方向 θ:轉動夾角

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明具安全裝置的可收合鋸切機的一實施例的一前視立體組合圖；圖2是該實施例的一前視立體分解圖；圖3是由後視角度觀看的一立體分解圖，說明該實施例的一把手、一驅動握把、一安全開關、一安全件，及一限位部的相對位置；圖4是一俯視圖，說明該實施例的一鋸片能以90度的方向鋸切一物品；圖5是一類似圖4的圖，說明該鋸片能以45度的方向鋸切該物品；圖6是一示意圖，說明該鋸片相對於一工作面在一工作位置時，該安全件在一自由位置；圖7是由後視角度觀看的一立體組合圖，說明該安全件在該自由位置時，一卡制段相對遠離該安全開關的一止動部；圖8是沿圖5的線VIII-VIII所取得的剖視圖，說明該安全件在該自由位置時，該安全件的一頭部抵於一靠抵面，使該安全件相對於一第一殼部產生定位；圖9是一類似圖6的圖，說明該鋸片相對於該工作面在一收合位置時，該安全件在一卡合位置；圖10是一類似圖7的圖，說明該安全件在該卡合位置時，該卡制段相對趨近該安全開關的該止動部；圖11是一類似圖8的圖，說明該安全件在該卡合位置時，該安全件的一擴大部抵於一第二殼部；圖12是一右視圖，說明該安全開關的該止動部相對於該驅動握把在一卡制位置，該止動部相對趨近該驅動握把的一擺動部，使該擺動部不能朝一驅動件的方向轉動；及圖13是一類似圖12的圖，說明該安全開關的該止動部相對於該驅動握把在一解除位置，該止動部相對遠離該驅動握把的該擺動部，而使該擺動部能朝向該驅動件轉動。

30:安全件

301:第一操作段

302:第二操作段

303:卡制段

304:頸部

305:頭部

306:凹槽

307:穿伸部

308:擴大部

34:把手

340:第一殼部

341:第二殼部

342:容室

343:第一穿孔

344:第二穿孔

35:驅動模組

351:驅動握把

354:連接部

355:擺動部

356:掣動部

36:安全模組

361:安全開關

364:樞設部

365:操作部

366:止動部

37:限位部

371:磁性件

Claims

一種具安全裝置的可收合鋸切機，包含：一基座單元，具有一實質上呈水平的工作面，及一連接於該工作面的軸座，該軸座形成有一平行該工作面的收合軸線；及一鋸切單元，包括一能繞該收合軸線轉動地設置於該軸座的轉動件、一樞接於該轉動件的支撐臂、一樞設於該支撐臂的鋸片、一連接於該支撐臂的把手、一能被操作而驅動該鋸片轉動的驅動模組，及一設置於該把手的安全模組，該把手具有一第一殼部、一與該第一殼部對合的第二殼部、一由該第一殼部與該第二殼部界定出的容室，及彼此相對應且分別穿過該第一殼部與該第二殼部的一第一穿孔與一第二穿孔，該安全模組具有一安全開關，及一能移動地插設於該第一穿孔與該第二穿孔的安全件，該安全開關被操作時，該驅動模組能被操作而驅動該鋸片轉動，該安全開關未被操作時，該驅動模組不能驅動該鋸片轉動，該安全件具有相反設置且分別對應該第一穿孔與該第二穿孔的一第一操作段與一第二操作段，及一連接於該第一操作段與該第二操作段之間的卡制段，該轉動件能繞該收合軸線相對於該軸座轉動，以帶動該鋸片相對於該工作面在一工作位置與一收合位置間轉動，在該工作位置時，該鋸片相對遠離該工作面，在該收合位置時，該鋸片相對趨近該工作面，該鋸片由該工作位置轉動至該收合位置的期間，該鋸片與該工作面間所產生的一轉動夾角逐漸減小，且該安全件能受重力作用朝下掉落而相對於該安全開關由一自由位置移動至一卡合位置，在該自由位置時，該卡制段相對遠離該安全開關使該安全開關能被操作，在該卡合位置時，該卡制段相對趨近該安全開關而使該安全開關不能被操作。
如請求項1所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該鋸切單元的該第二操作段具有一能移動地插設於該第二穿孔的穿伸部，及一連接於該穿伸部相反於該卡制段的一側且直徑大於該第二穿孔的孔徑的擴大部，該安全件在該卡合位置時，該擴大部抵於該第二殼部。
如請求項2所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該鋸切單元還包括一設置於該把手的該第二殼部的限位部，該限位部對應該安全件的該擴大部，且該安全件在該卡合位置時，該安全件的該擴大部能移除地與該限位部產生定位。
如請求項3所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該鋸切單元的該限位部具有一由磁性物質製成的磁性件，該安全件的該擴大部由磁性物質製成，該磁性件與該擴大部磁性相吸。
如請求項3所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，定義該鋸片由該工作位置轉動至該收合位置的期間是沿一第一方向轉動，該安全件由該自由位置移動至該卡合位置時，該擴大部是沿著該第一方向的切線方向移動。
如請求項3所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該鋸切單元的該第一穿孔具有一相對遠離該第二殼部的大徑區、一相對鄰近該第二殼部且孔徑小於該大徑區的孔徑的小徑區，及連接於該大徑區與該小徑區之間的連接區，該第一殼部具有一環繞該連接區的靠抵面，該第一操作段具有一連接於該卡制段的頸部，及一連接於該頸部相反於該卡制段的一側且直徑大於該頸部的直徑的頭部，該頭部的直徑小於該大徑區的孔徑並大於該小徑區的孔徑，該安全件在該自由位置時，該頭部抵於該靠抵面，使該安全件相對於該第一殼部產生定位。
如請求項3所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該鋸切單元的該安全開關具有一樞設於該把手的樞設部，及繞該樞設部間隔設置的一操作部與一止動部，該驅動模組具有一樞設於該把手的驅動握把，及一能被該驅動握把啟動電源而使該鋸片轉動的驅動件，該安全件在該卡合位置時，該卡制段相對趨近該止動部使該止動部不能轉動，該安全件在該自由位置時，該安全開關的該操作部能被操作而帶動使該止動部相對於該驅動握把在一卡制位置與一解除位置間轉動，在該卡制位置時，該止動部相對趨近該驅動握把，使該驅動握把相對遠離該驅動件，在該解除位置時，該止動部相對遠離該驅動握把，而使該驅動握把能趨近該驅動件以啟動該驅動件的電源。
如請求項7所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該安全模組還具有一設置於該把手並相鄰該安全開關的安全彈性件，該安全彈性件能使該止動部保持朝向該卡制位置的趨勢。
如請求項7所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該鋸切單元的該驅動握把具有一樞接於該把手的連接部、一相反於該連接部的擺動部，及一設置於該連接部與該擺動部之間的掣動部，該安全開關的該止動部在該卡制位置時，該止動部抵於該擺動部使該擺動部不能朝該驅動件的方向轉動，該掣動部相對遠離該驅動件，該止動部在該解除位置時，該止動部遠離該擺動部，該擺動部能被操作朝向該驅動件轉動，使該掣動部能抵於該驅動件以啟動該驅動件的電源。
如請求項9所述的具安全裝置的可收合鋸切機，其中，該鋸切單元的該驅動模組還具有一設置於該把手並相鄰該驅動握把的驅動彈性件，該驅動彈性件能使該掣動部保持朝遠離該驅動件的趨勢。