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TWI743672B - 用於製造具有陶瓷結構的多裝飾及／或多色鐘錶部件的方法 - Google Patents

用於製造具有陶瓷結構的多裝飾及／或多色鐘錶部件的方法 Download PDF

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TWI743672B
TWI743672B TW109103675A TW109103675A TWI743672B TW I743672 B TWI743672 B TW I743672B TW 109103675 A TW109103675 A TW 109103675A TW 109103675 A TW109103675 A TW 109103675A TW I743672 B TWI743672 B TW I743672B
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亞歷山卓 內圖斯奇爾
法比恩 柏塔茲
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瑞士商柯瑪豆股份有限公司
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Abstract

一種用於製造外部鐘錶元件(100)的方法，外部鐘錶元件為異質部件，根據此方法，在結構(1)中製造出主腔室(10)，僅對此主腔室(10)的周緣進行再加工或雷射加工，以外觀上不同於第一材料的第二材料填充主腔室(10)，以製造出主插入件(2)，其中，此主腔室(10)的底部在被第二材料填充之前被保持為粗糙的，並且，在此主插入件(2)的厚度中製造出次腔室(20)，其被以外觀上不同於第一材料及/或第二材料的第三材料填充，以製造出次插入件(3)。

Description

用於製造具有陶瓷結構的多裝飾及／或多色鐘錶部件的方法
本發明關於一種用於製造鐘錶部件的方法，鐘錶部件具有由第一材料所製成的結構，第一材料為硬質材料(hard material)或陶瓷，此結構在其厚度中包括至少一個主插入件，其由外觀上不同於第一材料的第二材料所形成。
本發明關於由硬質材料(尤其是陶瓷)所製成的鐘錶部件的領域，以及關於其製造。
由硬質材料或甚至是非常硬的材料(例如，陶瓷)所製成的物體的裝飾為難以達成的，且通常受限於藉由移印(pad printing)、絲印(silkscreen)、數位印刷(digital printing)之裝飾的表面沉積。對於鐘錶部件，涉及小尺寸使得這種操作複雜化。
此外，聚合物的表面沉積無法獲得鐘錶工業中所需的耐磨性保證。為了克服此缺陷，可在部件的深處中製造出腔室，並可接著以相關材料填充此腔室，例如，以帶顏色的聚合物或塗漆，以獲得與裝飾的材料實質相同水平或在裝飾的材料下方的裝飾。然而，這種製造僅能使用單一層的塗漆以可接受的解析度來獲得乾淨的填充物，且因此用於單一類型的裝飾，尤其是單色。
由RADO所申請的專利文獻EP2856903A1描述一種用於製造時計的鑲嵌陶瓷元件的方法，其包括以下的步驟：a)形成陶瓷本體；b)在陶瓷本體的一面中蝕刻至少一個凹部，至少一個凹部中的每一者形成用於裝飾的圖案腔室；c)改變至少一個凹部的底部的表面狀態，以增加其接觸表面；d)藉由熱噴塗(thermal spraying)將第二陶瓷材料沉積到至少一個凹部上方，以完全地填充至少一個凹部；e)將第二陶瓷材料平坦化，使得第二陶瓷材料僅保留在至少一個凹部的空腔中。
由RICHEMONT所申請的專利文獻CH713871A1描述一種用於具有複數個圖形元件的時計之部件，此部件包括基板，基板的至少一部分被以包含複數個層的塗層塗佈，複數個層包括外部層、及形成在基板與外部層之間的至少一個中間層，中間層具有與外部層的外觀不同的外觀；塗層包括界定出第一圖形元件的至少一個第一開口，第一開口具有允許中間層顯現出來的第一深度；以及界定出第二圖形元件的第二開口，第二開口具有不同於第一深度的第二深度；使得部件包括在外觀上不同的至少兩個圖形元件。
本發明提出裝飾的製造，尤其是在從硬質材料(例如，陶瓷)挖空的腔室中由聚合物材料、環氧塗漆、丙烯酸或類似材料所製成的具有複數個顏色區域及/或不同外觀的區域的裝飾。本發明目標在於藉由在以塗漆或類似材料填充的第一區域中設置第二或額外的區域來克服多裝飾的問題，第二或額外的區域接著可至少兩個一組地被以類似但在外觀上不同的材料填充。
本發明尤其必須允許在從硬質材料被挖空的腔室中製造出由聚合物(環氧塗漆、丙烯酸、SLN或類似材料)或金屬聚合物組合所製成的具有複數個顏色區域的裝飾。
為此目的，本發明關於一種根據請求項1之用於製造鐘錶部件的方法。
本發明關於鐘錶部件100的製造。此元件100包括由第一材料所製成的結構1，第一材料為硬質材料或陶瓷。此結構1在其厚度中包括至少一個主插入件2，其由外觀上不同於第一材料的第二材料所形成。此第二材料可為與第一材料相同的類型，或為與第一材料不同的類型。
較佳地，至少一個這樣的主插入件2在其厚度中包括至少一個次插入件3，其由外觀上不同於第一材料及/或第二材料的第三材料所形成。以同樣的方式，此第三材料可為與第一或第二材料相同的類型，或為與第一或第二材料不同的類型。
更具體地，結構1包括至少一個第三插入件4，其被插入到第一材料中、及/或插入到第二材料中、及/或插入到第三材料中，且其由外觀上不同於第一材料、及/或第二材料、及/或第三材料的第四材料所形成。
更具體地，結構1包括複數個基本插入件，其至少部分地相互插入，且以兩個一組的形式被以具有不同外觀的材料填充。
在一具體實施例中，至少一個基本插入件被插入且插層，或進入結構1以及至少一個其他基本插入件兩者中，或進入至少兩個其他基本插入件兩者中。
應理解的是，本發明允許所有類型的裝飾被製造，且尤其是但不限於具有相互被包含於其內的插入件之疊置(nested)結構，例如，圖6及15所顯示的結構，或者，包括重疊的裝飾區域的結構，例如，奧林匹克符號裝飾，如圖17及18所示，且其包括被插入到主插入件7中的五個環狀的插入件2、3、4、5、6，其每一個插入件具有顏色，主插入件7形成背景，其本身被插入到結構1或類似物中。
圖19顯示主插入件2的範例，主插入件2在其周緣處較在其中央區域處更深，以保證非常高的機械強度。
在具體的案例中，被包含在部件100中的插入件的可見表面構成淺浮雕，例如，如圖11及12所顯示的淺浮雕，圖11及12顯示藉由雕刻所展現之具有不同外觀的連續層之浮雕類型的雕刻，例如，當雕刻貝殼時；在此處未顯示被相互整合的連續插入件的邊緣，相對於後方結構1界定出整體浮雕的周緣溝槽。這些連續層可包含彼此互鎖的插入件、及/或簡單地疊放在彼此頂部上的插入件。這種裝飾特別適合用於錶盤、或用於殼背、或類似元件。圖12顯示具有平行水平的浮雕的簡單雕刻，但當然可根據偏斜輪廓P來執行沿著偏斜表面的雕刻，如圖13、14或15所示。連續腔室的填充不必一定平行於腔室的前表面或底部；圖14及20顯示在可變厚度處執行填充的範例。
在一具體替代實施例中，被包含在部件100中的至少一個插入件的可見表面相對於結構1的可見表面11的局部水平被設置在後面；甚至更具體地，被包含在部件100中的多個插入件的每一個可見表面相對於結構1的可見表面11的局部水平被設置在後面。
在另一具體替代實施例中，被包含在部件100中的至少一個插入件的可見表面與結構1的可見表面11的局部水平齊平；甚至更具體地，被包含在部件100中的多個插入件的可見表面與結構1的可見表面11的水平齊平。
在又另一具體替代實施例中，被包含在部件100中的至少一個插入件的可見表面相對於結構1的可見表面11的局部水平突出；甚至更具體地，被包含在部件100中的多個插入件的每一個可見表面相對於結構1的可見表面11的局部水平突出。
包括至少一個表面插入件(其包括從結構1的可見表面11突出的浮雕)的這種部件100有利地構成顯示元件及/或觸碰元件，用於供使用者觸覺識別及/或用於供使用者容易抓握，例如，在錶圈、錶冠、推片、螺栓、扣等的情況下。
在一具體實施例中，第二材料為硬質材料或陶瓷。在此情況下，有利的是藉由雷射手段在此第二材料中製造出開口。
在一具體實施例中，被包含在部件100中的至少一個插入件的材料為聚合物、或環氧樹脂、或丙烯酸酯樹脂、或氧化鋁填充樹脂(alumina-filled resin)、或氧化鋯填充樹脂(zirconia-filled resin)。甚至更具體地，被包含在部件100中的每一個插入件的材料為聚合物、或環氧樹脂、或丙烯酸酯樹脂、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂。
在一具體實施例中，被包含在部件100中的至少一個插入件的材料為琺瑯。甚至更具體地，被包含在部件100中的每一個插入件的材料為琺瑯。
在一具體實施例中，部件100包括由透明或半透明材料所製成的至少一個插入件。
在一具體實施例中，部件100包括至少一個表面插入件，其覆蓋此部件100的至少一個其他插入件，且更具體地，覆蓋此部件100的所有其他插入件，此表面插入件由透明或半透明材料所製成。
在一具體實施例中，部件100的可見表面由結構1的可見表面11、以及由透明或半透明材料所製成的每一個表面插入件之與結構1的可見表面11的水平齊平的可見表面所形成。
在一具體實施例中，部件100包括至少一個光反射插入件。
在一具體實施例中，部件100包括至少一個螢光(fluorescent)或磷光(phosphorescent)插入件。
不言而喻地，與上文列出的插入件不同類型的插入件可在相同的部件100中被組合。
應理解的是，雖然部件100有利地為外部部件，其亦可構成鐘錶機芯、或額外機構(例如，機板、夾板橋、自動盤(oscillating weight)、平衡擺輪、慣性砝碼(inertial weight)、陀飛輪或卡塞爾鐘錶(karussel)的托架)的結構性部件，或是任何其他功能性部件而不僅是裝飾性部件。
在一具體實施例中，部件100為錶圈、或錶殼、或錶背、或錶冠、或錶推片、或錶玻璃、或錶帶元件、或錶帶扣、或錶角柄(watch horn)。
例如，部件100可為由深色陶瓷(例如，黑)所製成的錶圈，具有在一個象限中的紅色塗漆，以及在白色塗漆中的不同刻度及顯示。
本發明關於一種用於製造異質鐘錶部件100的方法，根據此方法，獲得由第一材料(其為硬質材料或陶瓷)所製成的結構1，或者製造出這種結構1。此結構1已包括至少一個主腔室10，或者在此結構1中製成至少一個主腔室10，尤其是藉由雷射加工或類似方法，但並不限於此。
接著，以外觀上不同於第一材料的第二材料來完全或部分地填充至少一個這種主腔室10，以製造出主插入件2。
根據本發明，至少在主插入件2的第二材料的厚度中製造出至少一個第二腔室20，以外觀上不同於第一材料及/或第二材料的第三材料來完全或部分地填充此第二腔室20，以製造出次插入件3。
更具體地，在第一材料、及/或第二材料、及/或第三材料的厚度中製造出至少一個第三腔室30，以外觀上不同於第一材料、及/或第二材料、及/或第三材料的第四材料來完全或部分地填充此第三腔室30，以製造出第三插入件4。
更具體地，在結構1及已被製造的至少部分插入件中製造出複數個基本室，且以材料填充基本室，每一個基本室的外觀不同於結構1或插入件之鄰接表面的外觀，以形成複數個基本插入件，複數個基本插入件至少部分地相互插入，且以兩個一組的形式被以具有不同外觀的材料填充。
在一具體實施例中，至少一個室被製造且挖出，或在結構1及已被製造的至少一個插入件兩者中，或在已被製造的至少兩個其他插入件兩者中。
在一具體實施例中，在部件100中被製造出來的插入件的可見表面被雕刻以形成淺浮雕。更具體地，不同外觀或不同顏色之插入件的連續層被沉積，且最終在不同深度處被雕刻，以顯露出最後的圖案。
更具體地，應理解的是，插入件可被挖空以接收另一個插入件，但在某些配置中，插入件亦可在結構或另一個插入件中的相同凹部中被疊放。
在一具體實施例中，對被包含在部件100中的至少一個插入件之相對於結構1的可見表面11的局部水平被設置在後面的可見表面進行機械加工；甚至更具體地，對被包含在部件100中的多個插入件之每一個相對於結構1的可見表面11的局部水平被設置在後面的可見表面進行機械加工。
在一具體實施例中，對被包含在部件100中的至少一個插入件之與結構1的可見表面11的局部水平齊平的可見表面進行機械加工；甚至更具體地，對被包含在部件100中的多個插入件之與結構1的可見表面11的水平齊平的可見表面進行機械加工。
在又另一具體實施例中，對被包含在部件100中的至少一個插入件之相對於結構1的可見表面11的局部水平突出的可見表面進行機械加工；甚至更具體地，對被包含在部件100中的多個插入件之每一個相對於結構1的可見表面11的局部水平突出的可見表面進行機械加工。
在一具體實施例中，第二材料選自硬質材料或陶瓷。
在一具體實施例中，至少一個插入件的材料係選自聚合物、或環氧樹脂、或丙烯酸酯樹脂、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂。更具體地，在部件100中所製造的每一個插入件的材料係選自聚合物、或環氧樹脂、或丙烯酸酯樹脂、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂。
在一具體實施例中，琺瑯被選用來形成在部件100中被製成的至少一個插入件的材料。更具體地，琺瑯被選用來形成在部件100中被製成的每一個插入件的材料。
在一具體實施例中，透明或半透明材料被選用於至少一個表面插入件，至少一個表面插入件對於使用者為可見的且覆蓋部件100的至少一個其他插入件，更具體地，覆蓋部件100的所有其他插入件。
在一具體實施例中，光反射材料被選用於至少一個插入件。
在一具體實施例中，螢光或磷光材料被選用於至少一個插入件。
在一具體實施例中，使用皮秒雷射(picosecond laser)、及/或飛秒雷射(femtosecond laser)、及/或原秒雷射(attosecond laser)來執行至少每一個腔室的最後加工。更具體地，使用皮秒雷射、及/或飛秒雷射、及/或原秒雷射來製造整個腔室。
在另一個實施例中，且當插入件的材料允許時，藉由使用工具及/或砂輪(grinding wheel)的傳統機械加工或藉由放電加工來加工腔室。
更具體地，當製造結構1時，至少一個主腔室10被製造，且此主腔室10的底部在被以第二材料填充之前被保持為粗糙的。
更具體地，在以第二材料填充之前，僅對此主腔室10的周緣進行再加工或雷射加工，主腔室10的底部被保持為粗糙的。
更具體地，所製造出來的每一個插入件的每一個可見表面之使用者可見的側均進行表面加工。
一個具體的程序包含連續地執行以下的步驟： 1. 藉由傳統的方法製造陶瓷錶圈(壓製陶瓷粉末、燒結、機械加工、拋光) 2. 製造腔室，通常使用飛秒及/或皮秒雷射 3. 以具有第一顏色之丙烯酸酯、或環氧樹脂、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂類型的聚合物填充腔室 4. 使聚合物聚合 5. 選擇性地藉由機械加工及拋光進行整平 6. 使用飛秒及/或皮秒雷射在聚合物中製造腔室 7. 以具有第二顏色之丙烯酸酯、或環氧樹脂、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂類型的聚合物填充新的腔室 8. 使聚合物聚合 9. 選擇性地藉由機械加工及拋光進行整平 10. 選擇性地重複操作以加入額外的顏色。
另一個程序包括執行以下的步驟： 1. 藉由傳統的方法製造陶瓷錶圈(壓製陶瓷粉末、燒結、機械加工、拋光) 2. 使用雷射(皮秒及/或飛秒雷射)製造腔室 3. 以具有第一顏色之丙烯酸酯、或環氧樹脂、或SLN、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂類型的聚合物填充腔室 4. 使聚合物聚合 5. 或以非晶質金屬(“液態金屬”技術)、或電鑄金(electroformed gold)(“瓷金(Ceragold)”技術)填充腔室 6. 或沉積PVD層(例如，氮化鉻) 7. 選擇性地藉由機械加工及拋光進行整平 8. 使用雷射(皮秒及/或飛秒雷射)在第一聚合物、或非晶質金屬、或金、或PVD層＋基板中製造腔室 9. 以具有第二顏色之丙烯酸酯、或環氧樹脂、或SLN、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂類型的第二聚合物填充新的腔室 10. 使第二聚合物聚合 11. 選擇性地藉由機械加工及拋光進行整平 12. 選擇性地重複從步驟8的程序以加入額外的顏色。
圖1顯示根據本發明所製造出來的部件100，具有由氧化鋯所製成的結構1、由第一聚合物所製成的主插入件2、由第二聚合物所製成的次插入件3、以及由第三聚合物所製成的三個第三插入件4。圖2至6顯示主插入件及次插入件的製造。 - 圖2：對結構1進行粗機械加工，例如，藉由陶瓷燒結； - 圖3：使用雷射開設第一腔室10，其具有底部12及周緣表面13； - 圖4：以第一聚合物填充第一腔室10並使其聚合； - 圖5：使用雷射或藉由機械加工在主插入件2中開設第二腔室20，主插入件2由第一聚合物的聚合所形成，且其包括可見表面21，此第二腔室20包括底部表面22及周緣輪廓23； - 圖6：以第二聚合物填充第二腔室20並使其聚合，以形成次插入件3，其包括可見表面31。
以類似的方式製造出來的第三插入件4在具有底部42的凹部40中被做成，且包括至少一個可見表面41。
圖15顯示其他的連續插入件： - 5在底凹部52中，具有可見表面51，以及 - 6在底凹部62中，具有可見表面61。
圖8顯示具有次插入件10的部件，且其一方面插層於結構1以及另一方面插層於主插入件2。在根據圖1至4製造主插入件2之後，圖9顯示使用雷射或藉由機械加工在主插入件2及結構1兩者中開設第二腔室20。類似於圖6，圖10顯示以第二聚合物填充第二腔室20並使其聚合，以形成次插入件3。
圖21顯示用於上文中所描述的基本操作之不同替代實施例，並顯示不同插入件的頂表面之間的不同相對水平。雖然圖片L、M及P顯示成品部件具有連續可見表面，或在圖片P的情況下具有已被校正或拋光的表面，圖片I、J、K、N及O顯示被設置在結構1的表面後面之插入件表面，且圖片H顯示從結構1的表面突出的插入件。
本發明還關於手錶，或關於錶帶，其包括根據此方法被製造出來的至少一個部件100。
簡而言之，本發明允許製造出多裝飾及/或多色部件，其可能具有複雜圖形以及高精度，且在耐磨性方面具有極好的保證。本發明相容於所有類型的裝飾，相容於平坦區段、顏色漸變、內含物、突出浮雕及/或凹陷。本發明還在某些情況下避免對於緊固顯示元件的需求，例如，刻度及貼飾(applique)，其現在可被直接地整合到錶盤、錶圈、殼等的整體裝飾中。
尤其是，本發明允許以顯著的深度製造出具有複數個顏色的裝飾。此方法實現了在顏色的定位上的高精確度以及邊緣之非常高的清晰度，如圖16所示。
1:結構 2:(主)插入件 3:(次)插入件 4:(第三)插入件 5:插入件 6:插入件 7:主插入件 10:主(第一)腔室 11:可見表面 12:底部 13:周緣表面 20:次(第二)腔室 21:可見表面 22:底部表面 23:周緣輪廓 30:第三腔室 31:可見表面 41:可見表面 42:底部 51:可見表面 52:凹部 61:可見表面 100:鐘錶部件(元件) P:偏斜輪廓
在參照所附圖式閱讀以下詳細說明後，將更好地理解本發明的其他特徵及優點，其中： - [圖1]示意性地顯示根據本發明所製造的鐘錶部件的平面圖，其包括由硬質材料或陶瓷所製成的結構，插入件被插入於結構中，插入件具有與此結構不同的裝飾及/或顏色；主插入件被嵌入到結構中，次插入件被嵌入到主插入件中；小星星形狀的兩個第三插入件被嵌入到次插入件中，較大星星形狀的另一個第三插入件被插入且插層於主插入件及次插入件兩者中； - [圖2至6]顯示製造在此結構中被加工的第一凹部中所形成之圓盤形狀的主插入件、接著製造在此主插入件中所製成的第二凹部中所形成之弧形狀的次插入件的連續步驟的截面圖； - [圖7]顯示沿著圖1所顯示之截面線之通過不同插入件之圖1的截面圖； - [圖8]以類似於圖1的方式顯示根據本發明所製造出來的部件的另一個範例，具有以與圖1中的較大星星形狀的第三插入件被插入且插層於主插入件與次插入件兩者中之相同的方式被容納且插層於結構與主插入件之間的次插入件，且[圖9及10]以類似於圖2至6的方式顯示在結構及主插入件兩者中所製成的凹部的機械加工，以在其中形成此次插入件； - [圖11及12]分別經由平面圖及截面圖顯示在已被挖空並以插入件填充的結構中被雕刻成淺浮雕(low relief)的浮雕(cameo)類型的裝飾的製造，插入件在連續腔室中於彼此內部被製成，這不再可見於圖12中，在圖12，裝飾作為整體已經歷輪廓修整(contour trimming)，或在此情況下在結構或主插入件的腔室中被至少部分地疊放在另一者的頂部；以不同深度執行雕刻展現出對於每一個層獨有的裝飾，就像天然貝殼浮雕一樣；在此範例中，整個層被移除，以在其整體厚度上觀看下一個層；-[圖13]以類似於圖12的方式顯示具有大致平行插入件的替代實施例，大致平行插入件被疊放在相同腔室中，且根據偏斜輪廓以三維的方式被雕刻，結合每一層獨有的裝飾的展現以及在一輪中被雕刻的體積兩者；-[圖14]以類似於圖13的方式顯示具有非恆定厚度的插入件的替代實施例，其中，將刻劃出以虛線形式顯示的三維輪廓；-[圖15]以類似於圖13的方式顯示具有相互交錯的插入件的替代實施例，其中，將刻劃出以虛線形式顯示的三維輪廓；-[圖16]顯示根據本發明所製造的顯示部件的前視圖，具有難以使用其他方法製造之非常薄的數字邊緣；-[圖17]以類似於圖1的方式顯示以奧林匹克(Olympic)符號裝飾的部件，其每一者為官方顏色、與另一者部分交錯、且所有均嵌入到結構中；-[圖18]為圖17所示產品的截面；-[圖19]以類似於圖13的方式顯示主插入件的一個範例，主插入件在其周緣處較在其中央區域處更深，以保證非常高的機械強度(mechanical strength)；-[圖20]以類似於圖13的方式顯示可變厚度的主插入件的一個範例；-[圖21]以類似於圖13的方式顯示不同替代實施例， 其顯示不同插入件的頂表面之間的不同相對水平：設置在後面、齊平、突出；圖片L、M及P顯示成品部件具有連續可見表面，或在圖片P的情況下具有已被校正或拋光的表面，圖片C、E、G、I、J、K、N及O顯示被設置在結構的表面後面之插入件表面，且圖片B及H顯示從結構的表面突出的插入件。
1:結構
2:(主)插入件
3:(次)插入件
4:(第三)插入件
10:主(第一)腔室
11:可見表面
12:底部
20:次(第二)腔室
21:可見表面
22:底部表面
30:第三腔室
31:可見表面
41:可見表面

Claims (16)

  1. 一種用於製造異質鐘錶部件(100)的方法，根據該方法，獲得由第一材料所製成的結構(1)，該第一材料為硬質材料或陶瓷，或是製造出該結構(1)，該結構(1)包括至少一個主腔室(10)，或在該結構(1)中製造出至少一個主腔室(10)，接著，以外觀上不同於該第一材料的第二材料完全或部分地填充該至少一個主腔室(10)，以製造出主插入件(2)，其特徵在於，至少在該主插入件(2)的該第二材料的厚度中製造出至少一個次腔室(20)，以外觀上不同於該第一材料及/或該第二材料的第三材料完全或部分地填充該至少一個次腔室(20)，以製造出次插入件(3)，且其特徵在於，至少一個該主腔室(10)在製造該結構(1)的過程中被製造，僅對該主腔室(10)的周緣進行再加工或雷射加工，且該主腔室(10)的底部在被該第二材料填充之前被保持為粗糙的。
  2. 如請求項1之方法，其中，在該第一材料、及/或該第二材料、及/或該第三材料的厚度中製造出至少一個第三腔室(30)，以外觀上不同於該第一材料、及/或該第二材料、及/或該第三材料的第四材料完全或部分地填充該第三腔室(30)，以製造出第三插入件(4)。
  3. 如請求項1之方法，其中，在該結構(1)中及在已被製造的至少部分的插入件中製造出複數個基本室，且其中，以材料填充該等基本室，該等材料中的每一個材料的外觀不同於該結構(1)或該等插入件之鄰接表面的外觀，以形成複數個基本插入件，該複數個基本插入件至少部分地相互插入，且以兩個一組的形式被以具有不同外觀的材料填充。
  4. 如請求項2之方法，其中，在該結構(1)中及在已被製造的至少部分的插入件中製造出複數個基本室，且其中，以材料填充該等基本室，該等材料中的每一個材料的外觀不同於該結構(1)或該等插入件之鄰接表面的外觀，以形成複數個基本插入件，該複數個基本插入件至少部分地相互插入，且以兩個一組的形式被以具有不同外觀的材料填充。
  5. 如請求項3之方法，其中，至少一個室被製造且挖出，或在該結構(1)及已被製造的至少一個插入件兩者中，或在已被製造的至少兩個其他插入件兩者中。
  6. 如請求項4之方法，其中，至少一個室被製造且挖出，或在該結構(1)及已被製造的至少一個插入件兩者中，或在已被製造的至少兩個其他插入件兩者中。
  7. 如請求項1之方法，其中，在該部件(100)中被製造的該等插入件的可見表面被雕刻以形成淺浮雕。
  8. 如請求項1之方法，其中，該第二材料選自硬質材料或陶瓷。
  9. 如請求項1之方法，其中，至少一個該插入件的該材料為選自聚合物、或環氧樹脂、或丙烯酸酯樹脂、或氧化鋁填充樹脂、或氧化鋯填充樹脂。
  10. 如請求項1之方法，其中，琺瑯被選用來形成在該部件(100)中被製成的至少一個該插入件的該材料。
  11. 如請求項1之方法，其中，透明或半透明材料被選用於至少一個表面插入件，該至少一個表面插入件對於使用者為可見的且覆蓋該部件(100)的至少一個其他插入件。
  12. 如請求項1之方法，其中，光反射材料、或螢光或磷光材料被選用於至少一個該插入件。
  13. 如請求項1之方法，其中，製造出包括從該結構(1)的可見表面(11)突出的浮雕之至少一個表面插入件，且該表面插入件構成顯示元件及/或觸碰元件，用於供使用者抓握及/或觸覺識別。
  14. 如請求項1之方法，其中，使用飛秒雷射、及/或皮秒雷射、及/或原秒雷射來執行至少每一個該腔室的最後加工。
  15. 如請求項1之方法，其中，該結構(1)被製造為在其厚度中包括至少一個該主插入件(2)，且其中，至少一個該主插入件(2)在其厚度中包括至少一個該次插入件(3)。
  16. 如請求項1之方法，其中，該部件(100)為錶圈、或錶殼、或錶背、或錶冠、或錶推片、或錶玻璃、或錶帶元件、或錶帶扣、或錶角柄。
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