TWI703342B - 成像鏡頭模組及電子裝置 - Google Patents

Abstract

一種成像鏡頭模組，包含至少一塑膠透鏡。塑膠透鏡具有一光軸，並由中心到周邊依序包含光學有效部以及外周部。光軸通過光學有效部，外周部環繞光學有效部，外周部於物側及像側中至少一側包含複數個凹槽結構以及連接面，連接面為環狀平面且垂直於光軸，並與相鄰的至少一光學元件連接。凹槽結構與連接面位於同一側，凹槽結構與相鄰的至少一光學元件之間具有一空氣間隔，凹槽結構與連接面沿平行光軸的方向上不互相重疊。藉此，提升消除雜散光的效率，並有助於成像鏡頭模組體積的小型化。

Description

成像鏡頭模組及電子裝置

本揭示內容係關於一種成像鏡頭模組，且特別是有關於一種應用在可攜式電子裝置上的成像鏡頭模組。

近年來，可攜式電子裝置發展快速，例如智慧型電子裝置、平板電腦等，已充斥在現代人的生活中，而裝載在可攜式電子裝置上的成像鏡頭模組也隨之蓬勃發展。但隨著科技愈來愈進步，使用者對於成像鏡頭模組的品質要求也愈來愈高，因此成像鏡頭模組除了在光學設計上的品質提升外，在製造組裝精密度也需提升。

本揭示內容提供之成像鏡頭模組及電子裝置，其藉由在成像鏡頭模組中的一塑膠透鏡上設置凹槽結構，提升消除雜散光的效率，並有助於成像鏡頭模組體積的小型化。

依據本揭示內容一實施方式提供一種成像鏡頭模組，包含至少一塑膠透鏡。塑膠透鏡具有一光軸，並由中心到周邊依序包含光學有效部以及外周部。光軸通過光學有 效部，外周部環繞光學有效部，外周部於物側及像側中至少一側包含複數個凹槽結構以及連接面，連接面為環狀平面且垂直於光軸，並與相鄰的至少一光學元件連接。凹槽結構與連接面位於同一側，凹槽結構與相鄰的至少一光學元件之間具有一空氣間隔，凹槽結構與位於同一側的連接面沿平行光軸的方向上不互相重疊。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中凹槽結構沿環繞光軸的一圓周方向排列。凹槽結構中至少三凹槽結構沿光軸的徑向排列。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中外周部於物側及像側中所述側可更包含複數個間隔面，分別環繞於各凹槽結構。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中凹槽結構中至少一者包含一光吸收層。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中位於物側及像側中之所述側的凹槽結構與另一側上的光學有效部沿平行光軸方向上有重疊。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中連接面可包含圓錐面，其與相鄰的透鏡接觸並同心對正。圓錐面可較凹槽結構遠離光軸。另外，圓錐面沿垂直光軸的方向上，可設置於凹槽結構與光學有效部之間。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中各凹槽結構包含第一結構、第二結構以及階差面，階差面設置於第一結構與第二結構之間。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中第一結構的深度為D1，第二結構的深度為D2，其滿足下列條件：0.3<D1/D2<3。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中光學有效部位於物側及像側中的最大外徑為φ1，凹槽結構位於物側及像側中的最小內徑為φ3，其滿足下列條件：φ3<φ1。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中凹槽結構於所述側的總數量為N1，其滿足下列條件：30

N1

720。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中外周部的物側及像側中另一側包含複數凹槽結構。另外，凹槽結構於所述另一側的總數量為N2，其滿足下列條件：30

N2

720。

依據本揭示內容一實施方式提供一種電子裝置，其包含前述實施方式的成像鏡頭模組以及電子感光元件，且電子感光元件設置於成像鏡頭模組之成像面。

依據本揭示內容一實施方式提供一種成像鏡頭模組，包含至少一塑膠透鏡。塑膠透鏡具有一光軸，並由中心到周邊依序包含光學有效部以及外周部。光軸通過光學有效部，外周部環繞光學有效部，外周部於物側及像側分別包含複數個凹槽結構，其中凹槽結構沿環繞光軸的一圓周方向排列。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中分別位於物側及像側上之凹槽結構中，至少三凹槽結構沿光軸的一徑向排列。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中外周部於物側及像側分別可更包含複數個間隔面，分別環繞於各凹槽結構。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中分別位於物側及像側上之凹槽結構中，至少一者包含一光吸收層。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中位於物側及像側中之一側的凹槽結構與另一側上的光學有效部沿平行光軸方向上有重疊。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中位於物側上之凹槽結構與位於像側上之凹槽結構沿環繞光軸的一圓周方向交替排列，且於平行光軸的方向上不重疊。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中光學有效部位於物側及像側中的最大外徑為φ1，凹槽結構位於物側及像側中的最大外徑為φ2，凹槽結構位於物側及像側中的最小內徑為φ3，其滿足下列條件：0.05<(φ2-φ3)/φ1<1.0。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中外周部平行光軸的最大寬度為Wmax，凹槽結構的最大深度為d，其滿足下列條件：0.05<d/Wmax<0.55。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中各凹槽結構包含一開口，各凹槽結構沿光軸方向由開口朝塑膠透鏡凹陷。另外，各凹槽結構之開口的形狀為四方形。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中凹槽結構於物側的總數量為N1，其滿足下列條件：30

N1

720。

根據前段所述實施方式的成像鏡頭模組，其中凹槽結構於像側的總數量為N2，其滿足下列條件：30

N2

720。

100、200、400、500、611、710、720、730、810、910‧‧‧成像鏡頭模組

101、201、401、501‧‧‧鏡筒

110、210、310、410、510‧‧‧塑膠透鏡

110a、210a、410a、510a‧‧‧空氣間隔

1101、2101、3101、4101、5101‧‧‧物側

1102、2102、3102、4102、5102‧‧‧像側

111、211、311、411、511‧‧‧光學有效部

112、212、312、412、512‧‧‧外周部

1121、2121、3121、4121、5121‧‧‧間隔面

1122、2122、3122、4122、5122‧‧‧連接面

1123、2123、3123、4123、5123‧‧‧圓錐面

113、213、313、413、513‧‧‧凹槽結構

1131、5131‧‧‧第一結構

1132、5132‧‧‧第二結構

1133、5133‧‧‧階差面

121、122、123、124、221、222、223、224、421、422、423、424、521、522、523、524‧‧‧透鏡

131、132、231、232、431、432、531、532‧‧‧遮光片

133、233、433、533‧‧‧間隔環

134、234、434、534‧‧‧固定環

140、240、440、540‧‧‧成像面

600、700、800、900‧‧‧電子裝置

612‧‧‧電子感光元件

640、711‧‧‧光學防手震組件

650‧‧‧感測元件

661、740‧‧‧閃光燈模組

662、750‧‧‧對焦輔助模組

670、760‧‧‧成像訊號處理元件

680‧‧‧使用者介面

680a‧‧‧觸控螢幕

680b‧‧‧按鍵

690a‧‧‧軟性電路板

690b‧‧‧連接器

X‧‧‧光軸

Dp‧‧‧圓周方向

Dr‧‧‧徑向

D1‧‧‧第一結構的深度

D2‧‧‧第二結構的深度

φ1‧‧‧光學有效部位於物側及像側中的最大外徑

φ2‧‧‧凹槽結構位於物側及像側中的最大外徑

φ3‧‧‧凹槽結構位於物側及像側中的最小內徑

Wmax‧‧‧外周部平行光軸X的最大寬度

d‧‧‧凹槽結構的最大深度

第1A圖繪示依照本揭示內容第一實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第1B圖係繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠透鏡之示意圖；第1C圖係繪示依照第1A圖第一實施例中參數之示意圖；第1D圖係繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠透鏡的像側之平面示意圖；第1E圖繪示依照沿第1D圖割面線1E-1E的示意圖；第1F圖係繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠透鏡的物側之平面示意圖；第1G圖繪示依照沿第1F圖中塑膠透鏡的部分割面圖； 第1H圖繪示依照第1G圖中塑膠透鏡的側視圖；第2A圖繪示依照本揭示內容第二實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第2B圖係繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡之示意圖；第2C圖係繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡的像側之平面示意圖；第2D圖繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡的立體圖；第2E圖繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡的物側之平面示意圖；第3A圖繪示依照本揭示內容第三實施例的成像鏡頭模組之塑膠透鏡的示意圖；第3B圖係繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠透鏡的像側之平面示意圖；第3C圖繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠透鏡的立體圖；第3D圖繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠透鏡的物側之平面示意圖；第4A圖繪示依照本揭示內容第四實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第4B圖繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠透鏡之示意圖；第4C圖繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠透鏡的像側 之平面示意圖；第4D圖繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠透鏡的物側之平面示意圖；第5A圖繪示依照本揭示內容第五實施例的成像鏡頭模組的示意圖；第5B圖係繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠透鏡之示意圖；第5C圖係繪示依照第5A圖第五實施例中參數之示意圖；第5D圖繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠透鏡的像側之平面示意圖；第5E圖繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠透鏡的物側之平面示意圖；第6A圖繪示本揭示內容第六實施例的電子裝置的外觀示意圖；第6B圖繪示依照第6A圖第六實施例中電子裝置的另一外觀示意圖；第6C圖繪示依照第6A圖第六實施例中電子裝置的元件示意圖；第6D圖繪示依照第6A圖第六實施例中電子裝置的方塊圖；第7圖繪示依照本揭示內容第七實施例的一種電子裝置的示意圖；第8圖繪示本揭示內容第八實施例的電子裝置的示意 圖；以及第9圖繪示本揭示內容第九實施例的電子裝置的示意圖。

本發明提供一種成像鏡頭模組，包含至少一塑膠透鏡，塑膠透鏡具有一光軸，塑膠透鏡由中心到周邊依序包含一光學有效部以及一外周部，其中光軸通過光學有效部，外周部環繞光學有效部。外周部的物側及像側中至少一側包含複數個凹槽結構。透過凹槽結構的配置，可提升消除雜散光的效率。再者，外周部的物側及像側可接設置有複數個凹槽結構。藉由在塑膠透鏡二側皆設置表面結構的加工技術，更可提升消除雜散光的效果。

外周部的物側及像側中所述的一側可更包含一連接面，連接面為環狀平面且垂直於光軸，並與相鄰的至少一光學元件連接，其中光學元件可為透鏡、遮光片、間隔環、鏡筒等，但不以此為限。凹槽結構與連接面位於同一側，凹槽結構與相鄰的至少一光學元件之間具有一空氣間隔，凹槽結構與位於同一側的連接面沿平行光軸的方向上不互相重疊。藉此，有助於成像鏡頭模組的體積小型化。

凹槽結構沿環繞光軸的一圓周方向排列。藉此，提高凹槽結構排列的稠密性，提供射出成型上模具加工的可行性。值得一提的是，凹槽結構可沿一週期排列於至少 外周部的物側或像側上，而週期排列是指凹槽結構以一預設間隔距離沿圓周方向排列。

凹槽結構中至少三凹槽結構沿光軸的一徑向排列。藉此，提高凹槽結構排列的稠密性，提供射出成型上模具加工的可行性。

外周部的物側及像側中至少所述側可更包含複數個間隔面，分別環繞於各凹槽結構。藉此，可在使用較易施作的加工方法下，維持較佳的成型效率，並保持微小結構的外觀穩定性。另外，外周部的物側及像側皆可更包含間隔面。間隔面可用以與相鄰的光學元件連接。

凹槽結構中至少一者可包含一光吸收層。藉此，有助於消除塑膠透鏡內部反射傳遞的雜散光。詳細來說，光吸收層可為黑色料，其設置方式可為塗佈或鍍。

位於物側及像側中之一側的凹槽結構與另一側上的光學有效部沿平行光軸方向上有重疊。藉此，可增加凹槽結構攔截雜散光的機率。

連接面可包含一圓錐面，其與相鄰的透鏡接觸並同心對正。藉此，可提升成像鏡頭模組的同心精度，降低組裝工差。另外，連接面可用以與透鏡、遮光片、間隔環、鏡筒等光學元件相互連接配置。

圓錐面可較凹槽結構遠離光軸。藉此，可同時兼具組裝精度以及有效遮蔽雜散光的功效。

圓錐面沿平行光軸的方向上，設置於凹槽結構與光學有效部之間。藉此，可同時兼具組裝精度以及有效遮蔽雜散光的功效。

各凹槽結構包含一第一結構、一第二結構以及一階差面，階差面設置於第一結構與第二結構之間。藉此，可增加凹槽結構的表面積，提高消除塑膠透鏡內部反射雜散光的效率，以及提升光吸收層的附著度。

第一結構的深度為D1，第二結構的深度為D2，其滿足下列條件：0.3<D1/D2<3。藉此，可提供射出成型模具上可行的加工方式，提升光吸收層的附著度。

光學有效部位於物側及像側中的最大外徑為φ1，凹槽結構位於物側及像側中的最小內徑為φ3，其滿足下列條件：φ3<φ1。藉此，容易改善實拍時光源出現在視角內的高強度雜散光。

凹槽結構於一側的總數量為N1(本揭示內容中，即凹槽結構於物側的總數量為N1)，其滿足下列條件：30

N1

720。藉此，提高凹槽結構排列的稠密性，提供模具加工的可行性。

凹槽結構於另一側的總數量為N2(本揭示內容中，即凹槽結構於像側的總數量為N2)，其滿足下列條件：30

N2

720。藉此，提高凹槽結構排列的稠密性，提供模具加工的可行性。

位於外周部的物側上之凹槽結構與位於外周部的像側上之凹槽結構沿環繞光軸的一圓周方向交替排列，且 於平行光軸的方向上不重疊。藉此，可於塑膠透鏡射出成型時，形成擾流的功效，提升塑膠透鏡成型品質。

光學有效部位於物側及像側中的最大外徑為φ1，凹槽結構位於物側及像側中的最大外徑為φ2，凹槽結構位於物側及像側中的最小內徑為φ3，其滿足下列條件：0.05<(φ2-φ3)/φ1<1.0。藉此，凹槽結構的設置範圍可涵蓋大部分雜散光的主要路徑，更有效地遮蔽雜散光。另外，可滿足下列條件：0.1<(φ2-φ3)/φ1<0.75。

外周部平行光軸的最大寬度為Wmax，凹槽結構的最大深度為d，其滿足下列條件：0.05<d/Wmax<0.55。藉此，凹槽結構的設置範圍可涵蓋大部分雜散光的主要路徑，更有效地遮蔽雜散光。另外，可滿足下列條件：0.10<d/Wmax<0.35。

各凹槽結構包含一開口，各凹槽結構沿光軸方向由開口朝塑膠透鏡凹陷。藉此，有助於成像鏡頭模組的體積小型化，並有效遮蔽雜散光。另外，各凹槽結構之開口的形狀為四方形。藉此，提供射出成型上模具加工的可行性，且維持微小結構的外觀穩定性。

上述本揭示內容成像鏡頭模組中的各技術特徵皆可組合配置，而達到對應之功效。

本揭示內容另提供一種電子裝置，其包含前述的成像鏡頭模組以及電子感光元件，且電子感光元件設置於成像鏡頭模組之成像面。藉此，提供一微型化且成像品質較佳的電子裝置。

<第一實施例>

第1A圖繪示依照本揭示內容第一實施例的成像鏡頭模組100的示意圖。由第1A圖可知，成像鏡頭模組100包含鏡筒101、塑膠透鏡110、複數光學元件以及成像面140，其中光學元件分別為透鏡121、122、遮光片131、透鏡123、遮光片132、間隔環133、透鏡124以及固定環134。塑膠透鏡110、透鏡121、122、遮光片131、透鏡123、遮光片132、間隔環133、透鏡124以及固定環134皆設置於鏡筒101中，成像面140則設置於鏡筒101的像側。

配合參照第1B圖以及第1C圖，其中第1B圖係繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠透鏡110之示意圖，第1C圖係繪示依照第1A圖第一實施例中參數之示意圖。由第1A圖、第1B圖以及第1C圖可知，塑膠透鏡110具有光軸X、物側1101以及像側1102，其由中心到周邊依序包含光學有效部111以及外周部112。光軸X通過光學有效部111，外周部112環繞光學有效部111。外周部112分別於物側1101及像側1102包含複數個凹槽結構113。各凹槽結構113包含第一結構1131、第二結構1132以及階差面1133，階差面1133設置於第一結構1131與第二結構1132之間。各凹槽結構113包含開口(未另標示)，各凹槽結構113沿光軸X方向由開口朝塑膠透鏡110凹陷；也就是說，各凹槽結構113沿光軸X由第一結構1131朝第二結構1132的方向凹陷。請參後第1F圖，開口的形狀可為四方形，但不以此為限。

請配合參照第1D圖以及第1E圖，其中第1D圖係繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠透鏡110的像側1102之平面示意圖，第1E圖繪示依照沿第1D圖割面線1E-1E的示意圖。外周部112於像側1102包含凹槽結構113，凹槽結構113沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構113中至少三凹槽結構113沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第一實施例中，外周部112於像側1102上，四凹槽結構113沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡110沿光軸X的徑向不以其為限。外周部112於像側1102更包含複數個間隔面1121，分別環繞於各凹槽結構113。

請配合參照第1F圖、第1G圖以及第1H圖，其中第1F圖係繪示依照第1A圖第一實施例中塑膠透鏡110的物側1101之平面示意圖，第1G圖繪示依照沿第1F圖中塑膠透鏡110的部分割面圖，第1H圖繪示依照第1G圖中塑膠透鏡110的側視圖。外周部112於物側1101包含凹槽結構113，凹槽結構113沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構113中至少三凹槽結構113沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第一實施例中，外周部112於物側1101上，四凹槽結構113沿光軸X的徑向Dr排列，但非各四凹槽結構113皆沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡110沿光軸X的徑向不以其為限。外周部112於物側1101更包含複數個間隔面1121，分別環繞於各凹槽結構113。

由第1H圖可知，位於物側1101上之凹槽結構113與位於像側1102上之凹槽結構113沿環繞光軸X的圓周方向交替排列，且於平行光軸X的方向上不重疊。

再參照第1A圖可知，外周部112於物側1101包含連接面1122，連接面1122為環狀平面且垂直於光軸X，並與相鄰的至少一光學元件連接。凹槽結構113與連接面1122位於同一側(第一實施例中，即物側1101)，凹槽結構113與相鄰的至少一光學元件(第一實施例中，即透鏡123)之間具有空氣間隔110a，位於同一側的凹槽結構113與連接面1122沿平行光軸X的方向上不互相重疊。另外，連接面1122包含圓錐面1123，其與相鄰的透鏡123接觸並同心對正，而連接面112則與相鄰的遮光片132連接。圓錐面1123沿垂直光軸X的方向上，設置於凹槽結構113與光學有效部111之間。

配合參照第1B圖、第1C圖、第1D圖以及第1F圖可知，第一結構1131的深度為D1，第二結構1132的深度為D2，光學有效部111位於物側1101及像側1102中的最大外徑為φ1，凹槽結構113位於物側1101及像側1102中的最大外徑為φ2，凹槽結構113位於物側1101及像側1102中的最小內徑為φ3，外周部112平行光軸X的最大寬度為Wmax，凹槽結構113的最大深度為d，凹槽結構113於物側1101的總數量為N1，凹槽結構113於像側1102的總數量為N2，其分別滿足下列表一之條件。

<第二實施例>

第2A圖繪示依照本揭示內容第二實施例的成像鏡頭模組200的示意圖。由第2A圖可知，成像鏡頭模組200包含鏡筒201、塑膠透鏡210、複數光學元件以及成像面240，其中光學元件分別為透鏡221、222、遮光片231、透鏡223、遮光片232、間隔環233、透鏡224以及固定環234。塑膠透鏡210、透鏡221、222、遮光片231、透鏡223、遮光片232、間隔環233、透鏡224以及固定環234皆設置於鏡筒201中，成像面240則設置於鏡筒201的像側。

配合參照第2B圖，其中第2B圖係繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡210之示意圖。由第2A圖以及第2B圖可知，塑膠透鏡210具有光軸X、物側2101以及像側2102，其由中心到周邊依序包含光學有效部211以及外周部212。光軸X通過光學有效部211，外周部212環繞光學有效部211。外周部212分別於物側2101及像側2102包含複數個凹槽結構213。配合參照第1B圖可知，各凹槽結構213包含第一結構、第二結構以及階差面，階差面設置於第一結構與第二結構之間，而第二實施例中，第一結構、第二結構以及階差面與第一實施例中的第一結構1131、第二結構1132以及階差面1133相同，在此不另繪示及贅述。各凹槽結構213包含開口(未另標示)，各凹槽結構213沿光軸X方向由 開口朝塑膠透鏡210凹陷。請參後第2D圖以及第2E圖，開口的形狀可為四方形，但不以此為限。

請配合參照第2C圖以及第2D圖，其中第2C圖係繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡210的像側2102之平面示意圖，第2D圖繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡210的立體圖。外周部212於像側2102包含凹槽結構213，凹槽結構213沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構213中至少三凹槽結構213沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第二實施例中，外周部212於像側2102上，四凹槽結構213沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡210沿光軸X的徑向不以其為限。外周部212於像側2102更包含複數個間隔面2121，分別環繞於各凹槽結構213。

請配合參照第2E圖，其繪示依照第2A圖第二實施例中塑膠透鏡210的物側2101之平面示意圖。外周部212於物側2101包含凹槽結構213，凹槽結構213沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構213中至少三凹槽結構213沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第二實施例中，外周部212於物側2101上，三凹槽結構213沿光軸X的徑向Dr排列，但非各三凹槽結構213皆沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡210沿光軸X的徑向不以其為限。外周部212於物側2101更包含複數個間隔面2121，分別環繞於各凹槽結構213。

由第2B圖可知，位於物側2101及像側2102中之一側的凹槽結構213與另一側上的光學有效部211沿平行光軸X方向上有重疊；具體而言，第二實施例中，位於物側2101的凹槽結構213與像側2102的光學有效部211沿平行光軸X方向上有重疊。

再參照第2A圖可知，外周部212於物側2101包含連接面2122，連接面2122為環狀平面且垂直於光軸X，並與相鄰的至少一光學元件連接。凹槽結構213與連接面2122位於同一側(第二實施例中，即物側2101)，凹槽結構213與相鄰的至少一光學元件(第二實施例中，即透鏡223)之間具有空氣間隔210a，位於同一側的凹槽結構213與連接面2122沿平行光軸X的方向上不互相重疊。另外，連接面2122包含圓錐面2123，其與相鄰的透鏡223接觸並同心對正，而連接面2122則與相鄰的遮光片232連接。圓錐面2123較同側的凹槽結構213遠離光軸X。

配合參照第2B圖、第2C圖、第2E圖可知，光學有效211部位於物側2101及像側2102中的最大外徑為φ1，凹槽結構213位於物側2101及像側2102中的最大外徑為φ2，凹槽結構213位於物側2101及像側2102中的最小內徑為φ3，外周部212平行光軸X的最大寬度為Wmax，凹槽結構213的最大深度為d，凹槽結構213於物側2101的總數量為N1，凹槽結構213於像側2102的總數量為N2，其分別滿足下列表二之條件。

<第三實施例>

第3A圖繪示依照本揭示內容第三實施例的成像鏡頭模組之塑膠透鏡310的示意圖。第三實施例中，成像鏡頭模組可與前述第一實施例及第二實施例相同，配置包含鏡筒(圖未繪示)、塑膠透鏡310、複數光學元件(圖未繪示)以及成像面(圖未繪示)，在此不另贅述。

由第3A圖可知，塑膠透鏡310具有光軸X、物側3101以及像側3102，其由中心到周邊依序包含光學有效部311以及外周部312。光軸X通過光學有效部311，外周部312環繞光學有效部311。外周部312分別於物側3101及像側3102包含複數個凹槽結構313。各凹槽結構313包含第一結構、第二結構以及階差面，階差面設置於第一結構與第二結構之間，而第三實施例中，第一結構、第二結構以及階差面與第一實施例中的第一結構1131、第二結構1132以及階差面1133相同，在此不另繪示及贅述。各凹槽結構313包含開口(未另標示)，各凹槽結構313沿光軸X方向由開口朝塑膠透鏡310凹陷。請參後第3B圖以及第3D圖，開口的形狀可為四方形，但不以此為限。

請配合參照第3B圖以及第3C圖，其中第3B圖係繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠透鏡310的像側3102之平面示意圖，第3C圖繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠透鏡310的立體圖。外周部312於像側3102包含凹槽結構313，凹槽結構313沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽 結構313中至少三凹槽結構313沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第三實施例中，外周部312於像側3102上，四凹槽結構313沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡310沿光軸X的徑向不以其為限。外周部312於像側3102更包含複數個間隔面3121，分別環繞於各凹槽結構313。

請配合參照第3D圖，其繪示依照第3A圖第三實施例中塑膠透鏡310的物側3101之平面示意圖。外周部312於物側3101包含凹槽結構313，凹槽結構313沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構313中至少三凹槽結構313沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第三實施例中，外周部312於物側3101上，三凹槽結構313沿光軸X的徑向Dr排列，但非各三凹槽結構313皆沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡310沿光軸X的徑向不以其為限。外周部312於物側3101更包含複數個間隔面3121，分別環繞於各凹槽結構313。

由第3A圖可知，位於物側3101及像側3102中之一側的凹槽結構313與另一側上的光學有效部311沿平行光軸X方向上有重疊；具體而言，第三實施例中，位於物側3101的凹槽結構313與像側3102的光學有效部311沿平行光軸X方向上有重疊。

再參照第3A圖可知，外周部312於物側3101包含連接面3122，連接面3122為環狀平面且垂直於光軸X，並與相鄰的至少一光學元件連接。凹槽結構313與連接面 3122位於同一側(第三實施例中，即物側3101)，凹槽結構313與相鄰的至少一光學元件之間具有空氣間隔(圖未繪示)，位於同一側的凹槽結構313與連接面3122沿平行光軸X的方向上不互相重疊。另外，連接面3122包含圓錐面3123，其與相鄰的透鏡(圖未繪示)接觸並同心對正。圓錐面3123較同側的凹槽結構313遠離光軸X。

配合參照第3A圖、第3B圖以及第3D圖可知，光學有效311部位於物側3101及像側3102中的最大外徑為φ1，凹槽結構313位於物側3101及像側3102中的最大外徑為φ2，凹槽結構313位於物側3101及像側3102中的最小內徑為φ3，外周部312平行光軸X的最大寬度為Wmax，凹槽結構313的最大深度為d，凹槽結構313於物側3101的總數量為N1，凹槽結構313於像側3102的總數量為N2，其分別滿足下列表三之條件。

<第四實施例>

第4A圖繪示依照本揭示內容第四實施例的成像鏡頭模組400的示意圖。由第4A圖可知，成像鏡頭模組400包含鏡筒401、塑膠透鏡410、複數光學元件以及成像面440，其中光學元件分別為透鏡421、422、遮光片431、432、透鏡423、間隔環433、透鏡424以及固定環434。塑膠透鏡410、透鏡421、422、遮光片431、遮光片432、透 鏡423、間隔環433、透鏡424以及固定環434皆設置於鏡筒401中，成像面440則設置於鏡筒401的像側。

配合參照第4B圖，其係繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠透鏡410之示意圖。由第4A圖以及第4B圖可知，塑膠透鏡410具有光軸X、物側4101以及像側4102，其由中心到周邊依序包含光學有效部411以及外周部412。光軸X通過光學有效部411，外周部412環繞光學有效部411。外周部412分別於物側4101及像側4102包含複數個凹槽結構413。配合參照第1B圖可知，各凹槽結構413包含第一結構、第二結構以及階差面，階差面設置於第一結構與第二結構之間，而第四實施例中，第一結構、第二結構以及階差面與第一實施例中的第一結構1131、第二結構1132以及階差面1133相同，在此不另繪示及贅述。各凹槽結構413包含開口(未另標示)，各凹槽結構413沿光軸X方向由開口朝塑膠透鏡410凹陷。請參後第4C圖以及第4D圖，開口的形狀可為四方形，但不以此為限。

請配合參照第4C圖，其繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠透鏡410的像側4102之平面示意圖。外周部412於像側4102包含凹槽結構413，凹槽結構413沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構413中至少三凹槽結構413沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第四實施例中，外周部412於像側4102上，四凹槽結構413沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡410沿光軸X的徑向 不以其為限。外周部412於像側4102更包含複數個間隔面4121，分別環繞於各凹槽結構413。

請配合參照第4D圖，其繪示依照第4A圖第四實施例中塑膠透鏡410的物側4101之平面示意圖。外周部412於物側4101包含凹槽結構413，凹槽結構413沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構413中至少三凹槽結構413沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第四實施例中，外周部412於物側4101上，三凹槽結構413沿光軸X的徑向Dr排列，但非各三凹槽結構413皆沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡410沿光軸X的徑向不以其為限。外周部412於物側4101更包含複數個間隔面4121，分別環繞於各凹槽結構413。

再參照第4A圖可知，外周部412於物側4101包含連接面4122，連接面4122為環狀平面且垂直於光軸X，並與相鄰的至少一光學元件連接。凹槽結構413與連接面4122位於同一側(第四實施例中，即像側4102)，凹槽結構413與相鄰的至少一光學元件(第四實施例中，即遮光片432)之間具有空氣間隔410a，位於同一側的凹槽結構413與連接面4122沿平行光軸X的方向上不互相重疊。另外，連接面4122包含圓錐面4123，其與相鄰的透鏡423接觸並同心對正，且連接面4122亦與相鄰的透鏡423及遮光片432連接。圓錐面4123較同側的凹槽結構413遠離光軸X。

配合參照第4B圖、第4C圖以及第4D圖可知，光學有效411部位於物側4101及像側4102中的最大外徑為 φ1，凹槽結構413位於物側4101及像側4102中的最大外徑為φ2，凹槽結構413位於物側4101及像側4102中的最小內徑為φ3，外周部412平行光軸X的最大寬度為Wmax，凹槽結構413的最大深度為d，凹槽結構413於物側4101的總數量為N1，凹槽結構413於像側4102的總數量為N2，其分別滿足下列表四之條件。

<第五實施例>

第5A圖繪示依照本揭示內容第五實施例的成像鏡頭模組500的示意圖。由第5A圖可知，成像鏡頭模組500包含鏡筒501、塑膠透鏡510、複數光學元件以及成像面540，其中光學元件分別為透鏡521、522、遮光片531、遮光片532、透鏡523、間隔環533、透鏡524以及固定環534。塑膠透鏡510、透鏡521、522、遮光片531、532、透鏡523、間隔環533、透鏡524以及固定環534皆設置於鏡筒501中，成像面540則設置於鏡筒501的像側。

配合參照第5B圖以及第5C圖，其中第5B圖係繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠透鏡510之示意圖，第5C圖係繪示依照第5A圖第五實施例中參數之示意圖。由第5A圖、第5B圖以及第5C圖可知，塑膠透鏡510具有光軸X、物側5101以及像側5102，其由中心到周邊依序包含光學有效部511以及外周部512。光軸X通過光學有效部511，外周 部512環繞光學有效部511。外周部512分別於物側5101及像側5102包含複數個凹槽結構513。各凹槽結構513包含第一結構5131、第二結構5132以及階差面5133，階差面5133設置於第一結構5131與第二結構5132之間。各凹槽結構513包含開口(未另標示)，各凹槽結構513沿光軸X方向由開口朝塑膠透鏡510凹陷；也就是說，各凹槽結構513沿光軸X由第一結構5131朝第二結構5132的方向凹陷。請參後第5E圖，開口的形狀可為四方形，但不以此為限。另外，凹槽結構513包含光吸收層(未另標示)，設置於第一結構5131、第二結構5132以及階差面5133上。

請配合參照第5D圖，其繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠透鏡510的像側5102之平面示意圖。外周部512於像側5102包含凹槽結構513，凹槽結構513沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構513中至少三凹槽結構513沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第五實施例中，外周部512於像側5102上，五凹槽結構113沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡510沿光軸X的徑向不以其為限。外周部512於像側5102更包含複數個間隔面5121，分別環繞於各凹槽結構513。

請配合參照第5E圖，其繪示依照第5A圖第五實施例中塑膠透鏡510的物側5101之平面示意圖。外周部512於物側5101包含凹槽結構513，凹槽結構513沿環繞光軸X的圓周方向Dp排列。凹槽結構513中至少三凹槽結構513沿光軸X的徑向Dr排列；詳細來說，第五實施例中，外周部512 於物側5101上，三凹槽結構513沿光軸X的徑向Dr排列，但非各四凹槽結構513皆沿光軸X的徑向Dr排列，且徑向Dr僅為一示意，塑膠透鏡510沿光軸X的徑向不以其為限。外周部512於物側5101更包含複數個間隔面5121，分別環繞於各凹槽結構513。

再參照第5A圖可知，外周部512於像側5102包含連接面5122，連接面5122為環狀平面且垂直於光軸X，並與相鄰的至少一光學元件連接。凹槽結構513與連接面5122位於同一側(第五實施例中，即物側5101)，凹槽結構513與相鄰的至少一光學元件(第五實施例中，即遮光片532)之間具有空氣間隔510a，位於同一側的凹槽結構513與連接面5122沿平行光軸X的方向上不互相重疊。另外，連接面5122包含圓錐面5123，其與相鄰的透鏡523接觸並同心對正，而連接面512亦與相鄰的透鏡523連接。

配合參照第5B圖、第5C圖、第5D圖以及第5E圖可知，第一結構5131的深度為D1，第二結構5132的深度為D2，光學有效部511位於物側5101及像側5102中的最大外徑為φ1，凹槽結構513位於物側5101及像側5102中的最大外徑為φ2，凹槽結構513位於物側5101及像側5102中的最小內徑為φ3，外周部512平行光軸X的最大寬度為Wmax，凹槽結構513的最大深度為d，凹槽結構513於物側5101的總數量為N1，凹槽結構513於像側5102的總數量為N2，其分別滿足下列表五之條件。

<第六實施例>

配合參照第6A圖、第6B圖、第6C圖以及第6D圖，其中第6A圖繪示本揭示內容第六實施例的電子裝置600的外觀示意圖，第6B圖繪示依照第6A圖第六實施例中電子裝置600的另一外觀示意圖，第6C圖繪示依照第6A圖第六實施例中電子裝置600的元件示意圖，第6D圖繪示依照第6A圖第六實施例中電子裝置600的方塊圖。由第6A圖、第6B圖、第6C圖以及第6D圖可知，第六實施例的電子裝置600係一智慧型手機，電子裝置600包含前述任一實施例的成像鏡頭模組611以及電子感光元件612，電子感光元件612設置於成像鏡頭模組611的成像面(圖未繪示)。藉此，有助於滿足現今電子裝置市場對於搭載於其上的成像鏡頭模組的量產及外觀要求。

進一步來說，使用者透過電子裝置600的使用者介面680進入拍攝模式，其中第六實施例中使用者介面可為觸控螢幕680a、按鍵680b等。此時成像鏡頭模組611匯集成像光線在電子感光元件612上，並輸出有關影像的電子訊號至成像訊號處理元件(Image Signal Processor，ISP)670。

因應電子裝置600的相機規格，電子裝置600可更包含光學防手震組件640，係可為OIS防抖回饋裝置，進一步地，電子裝置600可更包含至少一個輔助光學元件 (未另標號)及至少一個感測元件650。第六實施例中，輔助光學元件為閃光燈模組661以及對焦輔助模組662，閃光燈模組661可用以補償色溫，對焦輔助模組662可為紅外線測距元件、雷射對焦模組等。感測元件650可具有感測物理動量與作動能量的功能，如加速計、陀螺儀、霍爾元件(Hall Effect Element)，以感知使用者的手部或外在環境施加的晃動及抖動，進而有利於電子裝置600中配置的自動對焦功能及光學防手震組件640的發揮，以獲得良好的成像品質，有助於依據本揭示內容的電子裝置600具備多種模式的拍攝功能，如優化自拍、低光源HDR(High Dynamic Range，高動態範圍成像)、高解析4K(4K Resolution)錄影等。此外，使用者可由觸控螢幕直接目視到相機的拍攝畫面，並在觸控螢幕上手動操作取景範圍，以達成所見即所得的自動對焦功能。

再者，由第6C圖可知，光學防手震組件640、感測元件650、閃光燈模組661以及對焦輔助模組662可設置在軟性電路板(Flexible Printed Circuitboard，FPC)690a上，並透過連接器690b電性連接成像訊號處理元件670等相關元件以執行拍攝流程。當前的電子裝置如智慧型手機具有輕薄的趨勢，將成像鏡頭模組與相關元件配置於軟性電路板上，再利用連接器將電路彙整至電子裝置的主板，可滿足電子裝置內部有限空間的機構設計及電路佈局需求並獲得更大的裕度，亦使得其相機模組的自動對焦功能藉由電子裝置的觸控螢幕獲得更靈活的控制。在其他實施例中 (圖未揭示)，感測元件及輔助光學元件亦可依機構設計及電路佈局需求設置於電子裝置的主板或是其他形式的載板上。

此外，電子裝置600可進一步包含但不限於顯示單元(Display)、控制單元(Control Unit)、儲存單元(Storage Unit)、暫儲存單元(RAM)、唯讀儲存單元(ROM)或其組合。

<第七實施例>

第7圖繪示依照本揭示內容第七實施例的一種電子裝置700的示意圖。由第7圖可知，第七實施例的電子裝置700係一智慧型手機，電子裝置700包含三成像鏡頭模組710、720、730、閃光燈模組740、對焦輔助模組750、成像訊號處理元件760、使用者介面(圖未繪示)以及影像軟體處理器(圖未繪示)，其中成像鏡頭模組710、720、730均朝向同一側(即朝向物側)。當使用者透過使用者介面對被攝物進行拍攝，電子裝置700利用成像鏡頭模組710、720、730聚光取像，啟動閃光燈模組740進行補光，並使用對焦輔助模組750提供的被攝物物距資訊進行快速對焦，再加上成像訊號處理元件760以及影像軟體處理器進行影像最佳化處理，來進一步提升成像鏡頭模組710、720、730所產生的影像品質。其中對焦輔助模組750可採用紅外線或雷射對焦輔助系統來達到快速對焦，使用者介面可採用觸控螢幕或實體拍攝按鈕，配合影像處理軟體的多樣化功能進行影像拍攝以及影像處理。

第七實施例中，成像鏡頭模組710、720、730分別為前述第一實施例至第五實施例中任一者，且不以此為限。

另外，第七實施例中，成像鏡頭模組710外側設置有光學防手震組件711，係可為OIS防抖回饋裝置。成像鏡頭模組730則為望遠鏡頭，但本揭示內容不以此為限。

<第八實施例>

配合參照第8圖，其繪示本揭示內容第八實施例的電子裝置800的示意圖。第八實施例的電子裝置800係一平板電腦，電子裝置800包含依據本揭示內容的成像鏡頭模組810以及電子感光元件(圖未揭示)，電子感光元件設置於成像鏡頭模組810的成像面(圖未揭示)。

<第九實施例>

配合參照第9圖，其繪示本揭示內容第九實施例的電子裝置900的示意圖。第九實施例的電子裝置900係一穿戴式裝置，電子裝置900包含依據本揭示內容的成像鏡頭模組910以及電子感光元件(圖未揭示)，電子感光元件設置於成像鏡頭模組910的成像面(圖未揭示)。

雖然本揭示內容已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本揭示內容，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭示內容的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本揭示內容的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

110‧‧‧塑膠透鏡

1101‧‧‧物側

1102‧‧‧像側

111‧‧‧光學有效部

112‧‧‧外周部

1121‧‧‧間隔面

113‧‧‧凹槽結構

1131‧‧‧第一結構

1132‧‧‧第二結構

1133‧‧‧階差面

X‧‧‧光軸

D1‧‧‧第一結構的深度

D2‧‧‧第二結構的深度

Claims (26)

1. 一種成像鏡頭模組，包含至少一塑膠透鏡，該塑膠透鏡具有一光軸，該塑膠透鏡由中心到周邊依序包含：一光學有效部，該光軸通過該光學有效部；以及一外周部，環繞該光學有效部，該外周部於物側及像側中至少一側包含：複數個凹槽結構；一連接面，該連接面為環狀平面且垂直於該光軸，並與相鄰的至少一光學元件連接；以及複數個間隔面，分別環繞於各該凹槽結構，該些凹槽結構是從該些間隔面凹降，且該些間隔面互相連結形成一平面並環繞該光軸；其中該些凹槽結構與該連接面位於同一側，該些凹槽結構與相鄰的該至少一光學元件之間具有一空氣間隔，該些凹槽結構與位於同一側的該連接面沿平行該光軸的方向上不互相重疊。
2. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中該些凹槽結構沿環繞該光軸的一圓周方向排列。
3. 如申請專利範圍第2項所述之成像鏡頭模組，其中該些凹槽結構中至少三該凹槽結構沿該光軸的一徑向排列。
4. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中該些凹槽結構中至少一者包含一光吸收層，該光吸收層設置於該至少一凹槽結構上。
5. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中位於物側及像側中之該側的該些凹槽結構與另一側上的該光學有效部沿平行該光軸方向上有重疊。
6. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中該連接面包含：一圓錐面，其與相鄰的一透鏡接觸並同心對正。
7. 如申請專利範圍第6項所述之成像鏡頭模組，其中該圓錐面較該些凹槽結構遠離該光軸。
8. 如申請專利範圍第6項所述之成像鏡頭模組，其中該圓錐面沿垂直該光軸的方向上，設置於該些凹槽結構與該光學有效部之間。
9. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中各該凹槽結構包含一第一結構、一第二結構以及一階差面，該階差面設置於該第一結構與該第二結構之間。
10. 如申請專利範圍第9項所述之成像鏡頭模組，其中該第一結構的深度為D1，該第二結構的深度為D2，其滿足下列條件：0.3<D1/D2<3。
11. 如申請專利範圍第2項所述之成像鏡頭模組，其中該光學有效部位於物側及像側中的最大外徑為φ1，該些凹槽結構位於物側及像側中的最小內徑為φ3，其滿足下列條件：φ3<φ1。
12. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中該些凹槽結構於該側的總數量為N1，其滿足下列條件：30

    

    N1

    

    720。
13. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中該外周部的物側及像側皆包含該些凹槽結構。
14. 如申請專利範圍第1項所述之成像鏡頭模組，其中該些凹槽結構於該另一側的總數量為N2，其滿足下列條件：30

    

    N2

    

    720。
15. 一種電子裝置，包含：如申請專利範圍第1項所述的成像鏡頭模組；以及一電子感光元件，設置於該成像鏡頭模組之一成像面。
16. 一種成像鏡頭模組，包含至少一塑膠透鏡，該塑膠透鏡具有一光軸，該塑膠透鏡由中心到周邊依序包含：一光學有效部，該光軸通過該光學有效部；以及 一外周部，環繞該光學有效部，該外周部於物側及像側分別包含：複數個凹槽結構，其中該些凹槽結構沿環繞該光軸的一圓周方向排列；以及複數個間隔面，分別環繞於各該凹槽結構，該些凹槽結構是從該些間隔面凹降，且該些間隔面互相連結形成一平面並環繞該光軸。
17. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中分別位於物側及像側上之該些凹槽結構中，至少三該凹槽結構沿該光軸的一徑向排列。
18. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中分別位於物側及像側上之該些凹槽結構中，至少一者包含一光吸收層，該光吸收層設置於該至少一凹槽結構上。
19. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中位於物側及像側中之一側的該些凹槽結構與另一側上的該光學有效部沿平行該光軸方向上有重疊。
20. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中位於物側上之該些凹槽結構與位於像側上之該些凹槽結構沿環繞該光軸的一圓周方向交替排列，且於平行該光軸的方向上不重疊。
21. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中該光學有效部位於物側及像側中的最大外徑為φ1，該些凹槽結構位於物側及像側中的最大外徑為φ2，該些凹槽結構位於物側及像側中的最小內徑為φ3，其滿足下列條件：0.05<(φ2-φ3)/φ1<1.0。
22. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中該外周部平行該光軸的最大寬度為Wmax，該些凹槽結構的最大深度為d，其滿足下列條件：0.05<d/Wmax<0.55。
23. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中各該凹槽結構包含一開口，各該凹槽結構沿該光軸方向由該開口朝該塑膠透鏡凹陷。
24. 如申請專利範圍第23項所述之成像鏡頭模組，其中各該凹槽結構之該開口的形狀為四方形。
25. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中該些凹槽結構於物側的總數量為N1，其滿足下列條件：30

    

    N1

    

    720。
26. 如申請專利範圍第16項所述之成像鏡頭模組，其中該些凹槽結構於像側的總數量為N2，其滿足下列條件： 30

    

    N2

    

    720。

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