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TWI690279B - 用以提供防水透氣鞋之部件的方法，以該方法所提供之防水透氣鞋之部件，及具備該鞋之部件的防水透氣鞋底 - Google Patents

用以提供防水透氣鞋之部件的方法，以該方法所提供之防水透氣鞋之部件，及具備該鞋之部件的防水透氣鞋底 Download PDF

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TWI690279B
TWI690279B TW104122635A TW104122635A TWI690279B TW I690279 B TWI690279 B TW I690279B TW 104122635 A TW104122635 A TW 104122635A TW 104122635 A TW104122635 A TW 104122635A TW I690279 B TWI690279 B TW I690279B
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摩瑞提 馬利歐 坡勒加托
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義大利商吉歐斯股份有限公司
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Abstract

本發明揭示一種用以提供防水透氣鞋之部件(20)的方法、以該方法所提供之防水透氣鞋之部件(20)及具備該等鞋部件(20)的防水透氣鞋底(31)。
該方法使用包括一第一元件(11a)及一第二元件(12a)之類型之一模具(10a)，該第一元件(11a)及該第二元件(12a)之至少一者具有一模印矩陣(14a)之空心區域(13a)，其中藉由將呈流態之聚合物材料沈積於該等空心區域(13a)中或藉由在該模具(10a)閉合時注射該聚合物材料而使該等空心區域(13a)填充有該聚合物材料。由可撓性薄片製成之一支撐件(17)插入於該第一元件(11a)與該第二元件(12a)之間，且該支撐件(17)包括一防水透氣功能元件(26)，當該模具(10a)閉合時，該防水透氣功能元件(26)上之該聚合物材料固化且黏合至該支撐件(17)。

Description

用以提供防水透氣鞋之部件的方法，以該方法所提供之防水透氣鞋之部件，及具備該鞋之部件的防水透氣鞋底
本發明係關於一種用以提供防水透氣鞋之部件的方法、以該方法所提供之防水透氣鞋之部件及具備該等鞋部件的防水透氣鞋底。
如所知，在一鞋之使用期間，由腳部之出汗導致的濕度可聚積於此鞋內側，尤其在腳底與鞋底之間的界面處。在腳底處產生之汗液使鞋內側之空氣之濕度飽和且大部分濃縮，從而停滯於足底插入件上。
汗液在足底區域中之停滯係尤其發生於具有由橡膠(其已知為一完全不可滲透材料且因此防止蒸汽滲透)製成之一鞋底之鞋中之一效應。
因此，尤其感覺到需要使鞋能夠確保鞋內側之微氣候與外部微氣候之間的熱及水蒸氣之正確交換，以便因此亦排除濕度之停滯。
然而，必須在不損及鞋對外部濕度或對水之不可滲透性之情況下滿足此要求。
就此而言，在義大利專利第1232798號中設計一第一可能解決方 案，該專利之教示包含將橡膠鞋底劃分為兩層，最底層具有穿透微打孔，且於其中插入一半滲透隔膜，該隔膜周邊地接合至兩層，以便避免水滲入。以此方式，獲得對呈液態之水不可滲透之且對水蒸氣可滲透之一橡膠鞋底。
具有對水蒸氣可滲透且對呈一液態之水不可滲透之此等性質之一元件在下文中被稱為一防水透氣。
在應用此解決方案時，針對具有一薄橡膠鞋底之鞋產生一些缺點。對於此等鞋，事實上難以將鞋底劃分為兩部件，否則將具有一非實質厚度。
通常，此等隔膜當前用於服裝及鞋類之領域中，服裝及鞋類之市場需要柔軟且舒適之品項，其中被理解為一功能層之隔膜必須不損及此等特性。
教示隔膜(例如，在藉由W.L.Gore或藉由BHA技術在專利中揭示之類型)之使用。此等隔膜由膨體聚四氟乙烯(e-PTFE)之薄膜製成，其具有通常從19微米變化至70微米之厚度且防水透氣，以便與背襯及/或美學裝飾材料積層，從而獲得具有可撓性及容易彎曲之特性之積層產品，同時確保對水之不可滲透性及對水蒸氣之可滲透性。
然而，確實歸因於其等之低厚度，此等隔膜具有受限機械強度特性。
特定言之，具有包括於上文引用之範圍中之一厚度之隔膜具有小於5N之一抗穿透性，其中抗穿透性被理解為藉由根據在ISO標準20344-2004之章節5.8.2中之「Determination of the penetration resistance of the sole」(關於安全鞋)中描述之方法執行之一量測定義之特性。
在製鞋業中，受限機械強度之問題事實上在與隔膜接觸且進入穿過隔膜面向之鞋底之孔之外物之穿透中變得明顯。
為解決此問題，相同發明者提出限制鞋底之下層之孔之寬度。然而，此牽涉指派至蒸汽滲透之鞋底面積之一減小及孔可被阻擋之一更高可能性。
以克服此等缺點為目標之一解決方案係使用包含於藉由相同申請人之義大利專利第1282196號中之教示提出之解決方案。此專利提出由具備穿孔之彈性體製成且包括由一隔膜組成之一中鞋底之一鞋底之使用，該隔膜對水不可滲透且對水蒸氣可透氣且經疊加於經處理為拒水之一下保護層(較佳地由毛氈製成)上。
由於此層並不防水，故不可能將中鞋底直接密封至鞋底，但一防水周邊元件用於此目的，其提供防水透氣隔膜與鞋底之間的一密封橋。
然而，使用一積層及一周邊密封(其將隔膜接合至鞋底)大幅減小鞋底之可撓性，此係由於兩者亦佔據鞋之經受彎曲之區域。
此外，隔膜之面積通常限於鞋底之前區域且窄於其之輪廓，以便允許在鞋底邊緣處將鞋幫膠合至鞋底。
再者，為確保隔膜之有效保護，其與保護層之連接必須藉由緊密黏合劑而發生。為此目的，在兩者之間施加黏合劑及膠水且限制透氣部。此外，除保護層之透氣特性傾向於歸因於由鞋之使用而導致的老化而當保護層減小其拒水特性時逐漸減小且因此傾向於變得浸透有水及泥(其等透過踏底之孔到達保護層)之事實以外，保護層(儘管透氣)亦在其自身中構成對水蒸氣之通過之一障礙。
因此，此最後缺點藉由與浸透有水之毛氈接觸而限制隔膜之保護且地面物質長期經受過早老化。
再者，在薄鞋底之情況中，無法在鞋底之厚度內提供用於隔膜及保護層之一塞孔，此係由於否則踏底將不夠厚以耐磨且因此需在鞋底之表面上方施加隔膜。因此，在組裝期間，由於厚度並不平坦，故 其等可導致使鞋底之觸地點變形。
尤其影響上文引用之解決方案之兩者之缺點係歸因於以下事實：鞋及因此鞋底在行走期間經受的連續撓曲及牽引可導致隔膜之逐漸磨損及損耗，從而導致鞋底之防水性之損失。
亦已設計具有較小(以便對比隔膜之多孔)且充分間隔(以便避免包括於一個孔與下一孔之間的區域之損耗)之孔之鞋底；然而，另一方面，限制實際上透氣之鞋底面積。
發現可使用在藉由相同申請人之義大利專利第1334928號中提出之解決方案達成一良好折衷。此專利揭示具有一支撐層之一鞋底，至少在一個大部中，該支撐層由網狀織物、毛氈或其他擴散多孔材料製成且一隔膜在一上區域中與該支撐層結合，至少在大部處，對水可滲透且對水蒸氣不可滲透之隔膜使用由(例如)耐綸或克維拉(Kevlar)織物製成之保護層及耐磨層加固。
此外，由聚合物材料製成之一鞋底(具有在大部處之至少一個穿透大孔)在大部之周邊處密封地接合至隔膜及支撐層。
大孔針對隔膜定義用於與鞋之外側交換之一較大表面且藉由保護隔膜以防損耗之支撐層補償鞋底之結構硬度。
然而，藉由組成支撐層之各種層之存在減少蒸汽之通過。
本發明之目標係設計一種用於提供允許排除上文描述之缺點之防水透氣鞋之部件之方法。
在此目標內，本發明之一目的係設計一種允許使用縮減製造時間獲得承受由具有抗磨特性之聚合物材料製成之元件之防水透氣鞋部件之方法。
本發明之另一目的係提供能夠消散大於當前已知之水蒸氣量之防水透氣鞋部件。
本發明之另一目的係產生允許提供具有防水透氣且堅韌鞋底之 鞋之防水透氣鞋部件。
本發明之另一目的係提供防水透氣鞋底，其能夠停止鞋底外側之水，因此防止水保持陷於在踏底中提供之孔或開口內。
本發明之另一目的係設計一種可使用低成本執行且使用已知技術之方法。
此目標以及此等及其他目的將在下文中變得更明顯，且藉由一種用於提供防水透氣鞋之部件之方法而達成，該方法包含：-準備包括搭配一第二元件閉合之一第一元件之類型之一模具，該第一元件及該第二元件之至少一者具有一模印矩陣之空心區域及用於與該等元件之另一者嵌合之其餘表面；-打開該模具，-將呈流態且具有抗磨特性之聚合物材料沈積於該等空心區域中，-藉由清除構件清除該嵌合表面之任何多餘聚合物材料，-在至少一個該嵌合表面上定位由可撓性薄片製成之一支撐件，該支撐件包括一防水透氣功能元件，-在該第一元件與該第二元件之間插入由可撓性薄片製成之該支撐件的情況下閉合該模具，-在至少等於黏合至該支撐件之該聚合物材料之固化時間之一時間間隔之後打開該模具。
此外，本發明係關於一種用於提供防水透氣鞋之部件之方法，該方法包含：-準備包括一第一元件及一第二元件之類型之一模具，該第一元件及該第二元件實質上分別構成一第一模具部件及一第二模具部件，且該等元件之至少一者具有藉由一注射器饋料之一模印矩陣之空心區域， -打開該模具，-在該第一元件及該第二元件之一嵌合表面上放置由可撓性薄片製成之一支撐件，該支撐件包括一防水透氣功能元件，-在該第一元件與該第二元件之間插入於由可撓性薄片製成之該支撐件的情況下閉合該模具，-藉由該注射器將呈流態且具有抗磨特性之一聚合物材料注射於該模印矩陣中，-在至少等於黏合至該支撐件之聚合物材料之固化時間之一時間間隔之後打開該模具。
再者，本發明係關於一種藉由上文引用之方法之一者提供之一防水透氣鞋之部件，其特徵為該部件包括由可撓性薄片製成之該支撐件，在該支撐件之表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成之至少一個元件。
注意，發現為在專利程序期間已知之任何事物應被理解為不被主張且係一免責聲明之標的。
參考圖式，根據本發明之方法由在下文中列出之步驟構成。
該方法包括準備具有在圖1中展示之類型之一模具10a，該類型為包括搭配一第二元件12a(其相對於圖解說明其之圖式在上方)閉合之一第一元件11a(其相對於相同圖式在下方)，其等之一者(在圖解說明之實例中之第一元件11a)具備一模印矩陣14a之空心區域13a及用於與第二元件12a嵌合之其餘表面15a。
在其他構造變化中，第一元件11a及第二元件12a可分別構成一第一模具部件及一第二模具部件，兩者之至少一者具有模印矩陣14a之空心區域13a，或當第一元件11a可構成一第一模具部件時，第二元件12a可構成具有用於聚合物材料之固化之加熱板之一壓板。
該方法接著包含打開模具10a且在第一元件11a之空心區域13a中 沈積呈流態且具有抗磨特性之一聚合物材料直至其等被完全填充。
在一可能變化中，具備空心區域13a之元件可為第二元件12a，或在任何情況中，一者被翻轉至另一者上方，此係歸因於固化反應被立即觸發且導致流體材料部分固化從而黏合至被翻轉元件達足夠模具閉合操作之時間之事實。
在緊密高密度聚氨酯(PU)、膨體聚氨酯、聚氯乙烯(PVC)及其他類似材料中選擇具有抗磨特性之聚合物材料。
方便地，第一元件11a(其中空心區域13a填充有呈流態之聚合物材料)接著被引入一真空腔室中，其中將第一元件11a帶至約0.5毫巴之一真空壓力下，從而消除由於聚合物材料之沈積及固化反應之開始而在流體中產生之任何氣泡。
接著藉由經調適清除構件16a(較佳地，一刮刀或一抹刀)清除嵌合表面15a上之任何多餘聚合物材料(其因此可使表面變髒或其相對於空心區域13a之體積多餘或亦完全覆蓋如在圖2中展示之表面)。
在圖2中，字母A指定刮刀相對於第一元件11a之運動方向，且清楚可見，在刮刀已經過之左側，嵌合表面15a乾淨且僅空心區域13a填充有聚合物材料。
由可撓性薄片製成之一支撐件17接著定位於第一元件11a之嵌合表面15a上，且支撐件17包括一防水透氣功能元件26，且在將支撐件17插入於第一元件11a與第二元件12a之間情況中而閉合模具10a，如在圖3及圖4之兩個隨後步驟中展示。
模具10a經引入一爐中且帶至約60°之一溫度下，以便促進聚合物材料之固化反應。
接著在至少等於黏合至支撐件17之聚合物材料之固化時間之一時間間隔之後打開模具10a(藉由實例，其係約20分鐘至25分鐘)。
在圖5中展示藉由上文描述之方法獲得之由可撓性薄片製成之支 撐件17之一實例。
在一第二替代實施例中，該方法包含以下步驟。
該方法包括準備具有包括一第一元件11b(其相對於圖解說明其之圖式在下方)及一第二元件12b(其相對於相同圖式在上方)之類型之一模具(在此處藉由圖6中之元件符號10b指定)，第一元件11b及第二元件12b分別構成一第一模具部件及一第二模具部件且其等之至少一者具備藉由一注射器18b饋料之一模印矩陣14b之空心區域。在圖解說明之情況中，在該兩個元件之間，僅第一者11b攜載模印矩陣14b且藉由注射器18b饋料。
特定言之，如在圖6中清楚可見，模印矩陣14b之空心區域13b藉由注射通道19b相互連接。
作為一替代方案，在模具之另一樣式中，模印矩陣14b之各空心區域13b可藉由一注射通道饋料。
連續地，模具10b被打開且由可撓性薄片製成之一支撐件17(包括一防水透氣功能元件26)定位於兩個元件之一者(第一者11b或第二者12b)之一嵌合表面15b上。
接著，將由可撓性薄片製成之支撐件17插入於第一元件11b與第二元件12b之間的情況下而閉合模具10b，且接著藉由注射器18b將一聚合物材料呈流態注射於模印矩陣14b中直至空心區域13b之體積完全填充有該材料。
特定言之，在熱塑性聚氨酯(TPU)、熱塑性橡膠(TR)及類似物中選擇具有抗磨特性之該熱塑性材料。
最後，在至少等於黏合至支撐件17之聚合物材料之固化時間之一時間間隔之後(其係約5分鐘至10分鐘)，打開模具10b。在該方法之結束處，經提取支撐件17具有在圖7中展示之外觀。
藉由該等方法之兩者，可提供防水透氣鞋部件20(其等將在下文 中更詳細描述)，其等包括具有由可撓性薄片製成之類型之一支撐件17(包括一防水透氣功能元件26)，且在支撐件17之表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成之至少一個元件21。
特定言之，如在圖5及圖7中展示，支撐件17具有分佈於表面上之複數個該等元件21且其至一通用鞋22之應用在針對鞋部件20(在此實例中之鞋底)之圖8中提出，從而覆蓋支撐件17之至少一些部。
較佳地，元件21之聚合物材料覆蓋支撐件17之表面之實質上10%。作為一替代方案，元件21之聚合物材料可覆蓋支撐件17之表面之包括於實質上10%與20%之間或實質上10%與30%之間的一百分比。
分佈於支撐件17上之元件21構成鞋22之踏底23。
在圖9及圖10中展示鞋部件20之一些實例。
圖9展示鞋22之前部，其展示藉由所描述方法之一者提供鞋部件20(一鞋頭與鞋幫24結合以便加固其尖端)。事實上，其包括一支撐件17，支撐件17包括一防水透氣功能元件26，防水透氣功能元件26實質上構成鞋22之鞋幫24之一部，在防水透氣功能元件26上模製一些元件21，從而構成一加固部件。
圖10展示類似於前述一者之一實例，其中鞋部件20構成鞋幫24之另一部，在另一部上模製元件21，從而構成鞋之另一加固部件(在此情況中，一後突部)。
圖9亦展示另一鞋部件20。在此情況中，支撐件17在鞋22之一側上構成鞋幫24之一部，在支撐件17上模製一元件21，從而構成用於鞋22之一裝飾元件。
從目前為止已經描述之情況，直觀地，由可撓性薄片製成之支撐件17彎曲自身以用於提供鞋底及鞋底之部件且提供鞋幫24及鞋幫之部件。
可撓性薄片製成之支撐件17可由不同數目個層或由一單層構成。
在確保鞋內側之微氣候與外部微氣候之間的熱及水蒸氣之正確交換之目標下，由可撓性薄片製成之一支撐件17彎曲自身以經受所描述方法，且包括較佳地由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料構成之一防水透氣功能元件26。
此功能元件26具有一單塊薄片狀結構且其之至少一個功能部具有給予其大於約10N之一抗穿透性之此一厚度(根據關於安全鞋之ISO 20344-2004標準所評估)。
此測試方法包含提供待量測材料之一標本且藉由具有4.50±0.05mm之一直徑之一長釘(具有所指示形狀及比例之鈍尖端)使其經受穿透。
長釘之尖端具有60 HRC之一最小硬度。
長釘之穿透速度固定在10±3mm/min直至尖端已完全穿透標本。
記錄量測為材料之穿透之一結果之最大力值(表達為牛頓N)。
對四個標本執行測試且四個記錄值之最小值經指派為被測試材料之抗穿透性之值。
單塊薄片狀結構經有利地分層及黏合，該結構包括由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之複數個功能層。
特定言之，在微孔膨體聚四氟乙烯(e-PTFE)、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯及類似物中選擇對水不可滲透且對水蒸氣可滲透之該聚合物材料。
此外，功能元件26之功能部在包括於0.1mm與3mm之間的厚度中具有大於51,200個循環之一抗磨性(根據在標準EN13520中描述之方法所判定)。
根據此標準，藉由一馬丁戴爾(Martindale)機器評估抗磨性(理解 為藉由鞋幫、襯料或內底之一標本在摩擦一研磨織物時展現之表面阻力)。
待測試之一材料標本摩擦一參考研磨織物，參考研磨織物經受一恆定壓力。
研磨織物與標本之間的相對運動係一複雜循環運動(一李沙育(Lissajous)圖形)，其藉由使用標本固持器之16個橢圓形移動(循環)而產生所有方向上之摩擦力。
在預定數目個循環之後中斷測試且評估由標本遭受之損壞。
研磨織物具有由每表面單位一最小質量195±5g/m2之梳毛紡布製成之一加固。
標本具有一圓形形狀，其中穩固容納於經調適支撐件中之此一表面保持曝露該表面之645±5mm2之一圓形平坦部。
對四個標本執行測試且記錄在端部磨耗處之剝落及褪色效應，從而根據以下描述之一者分類其等：無、十分輕微、輕微、適度、嚴重、幾乎完全或在標本中形成一孔。
此外，由可撓性薄片製成之一支撐件17(在其上模製由抗磨聚合物材料製成之至少一個元件21且包括功能元件26之該功能部)再次針對包括於0.1mm與3mm之間的厚度具有對應於小於200mm3之一體積損耗之一抗磨性(根據在EN12770標準中描述之方法所判定)。
使用一磨耗試驗機量測抗磨性(理解為對藉由施加至一標本之一表面之機械作用產生之耐磨性，根據針對鞋之鞋底之EN 12770標準)。
使待測試之一材料標本在具有150mm之一直徑及500mm之一長度之一鼓上縱向滑動，該鼓以40RPM之一速率旋轉，在該鼓上固定一研磨布。
標本針對鼓之每一轉動前進4.20mm。
覆蓋有60級氧化鋁之研磨布具有1mm之一平均厚度且均勻地與鼓結合。
此研磨表面必須在40m之一研磨路徑上導致包括於180mg與220mg之間的一標準參考橡膠之一質量損耗。
標本具有一圓柱形形狀，其具有16mm之一直徑及6mm之一最小高度。
對三個標本執行測試且量測之平均值經指派為抗磨性之值。
對於具有小於0.9g/cm3之一密度之材料，依據以毫克(mg)為單位之相對質量損耗來表達磨耗測試之結果，另外對於具有大於0.9g/cm3之一密度之材料，依據以立方毫米(mm3)為單位之體積損耗來表達結果，針對計算亦使用材料之體積質量(密度)之值。
作為一替代方案，支撐件17可由一防水透氣功能元件26(其具有由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一單塊薄片狀結構)與一非編織物層、一織物層、一網狀織物層或一皮革層之間的至少一者之組合構成。
舉例而言，支撐件17可藉由一網狀織物與一功能元件26之耦合或藉由一網狀織物與一功能元件26之耦合及一功能元件26與由非編織物製成之一保護層之耦合而判定。
應注意，所描述方法允許獲得一支撐件17，支撐件17包括一防水透氣功能元件，防水透氣功能元件已具備由抗磨聚合物材料製成之元件21，因此可簡單藉由膠合以提供一密封且藉由縫合伴隨密封而將其應用為鞋幫24之部或踏底區域23而使用。
隨後圖11、12及13展示防水透氣鞋底31之一些實例，其中以所描述方法之一者提供鞋部件20且包括(在組成其等之層中)由可撓性薄片製成之至少一個支撐件17，支撐件17包括一防水透氣功能元件26，在防水透氣功能元件26之表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成 之複數個元件21。
圖11係鞋22之一剖面視圖，其具有具備一鞋部件20之一防水透氣鞋底31，鞋22包括一鞋幫24(在此處例示為一單層，但可方便地由複數個層構成，如先前描述，例如包括一襯料及視情況加固織物)，鞋幫24在下緣處折疊，從而延伸於鞋之腳底區域中以接合至一內底25(根據稱為AGO堅牢斜紋織物之製造方法)。
作為一替代方案，鞋幫可根據稱為中底(Strobel)之產生方法而藉由針跡線縫接合至內底25。
一結構層27較佳地藉由膠合或藉由直接注射至一模具中而接合至針跡線縫且方便地由乙烯醋酸乙烯(EVA)製成、由膨體聚氨酯(PU)製成、由橡膠或其他聚合物材料製成，結構層27具有(較佳地，藉由實例)含有包括於4mm與6mm之間的一直徑之一系列穿孔28。
結構層27之周邊區域29內側之區在一向下區域中覆蓋有由可撓性薄片製成之一支撐層17，在支撐層17之表面上模製根據該方法之兩項實施例之一者獲得之複數個元件21。特定言之，支撐件17藉由周邊密封而耦合至結構層27。藉由實例，針對密封調適之周邊表面之寬度較佳地包括於8mm與12mm之間。
因此，分佈於支撐件17上之元件21構成鞋22之一踏底區域23。
支撐件17較佳地亦藉由在其周邊內側之部件上之黏合劑接合至結構層27(以防止支撐件17在中央區域中從結構層27之下面分離)，其中膠水在結構層27之表面上之沈積方便地在並不具有穿孔28之區域中提供。
支撐件17具有包括具有已描述之類型之至少一個防水透氣功能元件26之類型。
特定言之，在所展示實例中，支撐件17由具有具備一單塊薄片狀結構之類型之一防水透氣功能元件26構成，防水透氣功能元件26分 層且黏合且包括由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透且並不嵌合至支撐層或保護層之聚合物材料製成之複數個功能層。
防水透氣功能元件26方便地具有至少一個功能部之類型，功能部具有給予其大於約10N之一抗穿透性之此一厚度(根據在ISO 20344-2004標準之章節5.8.2中呈現之方法所評估)。
具有此厚度之一功能元件26亦可以與其他層之組合用於任何情況中，從而構成支撐件17，支撐件17之最外層將支撐元件21。特定言之，一耐綸輕網狀織物之存在將促進元件21抓握至支撐件17。
在圖12中展示之另一實例圖解說明另一鞋22之剖面視圖，其具有一防水透氣鞋底31，防水透氣鞋底31具有藉由所描述方法之一者提供之一鞋部件20。一內底25與由可撓性薄片製成之支撐件17結合，在支撐件17之位於與結合內底25之表面相對置之表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成之複數個元件21，元件21構成鞋22之一踏底區域23。根據稱為中底之方法將支撐件17在其邊緣處縫合及密封至鞋幫24之邊緣。亦在此實例中，支撐件17包括再次具有經受如先前描述之超過10N之穿透之類型之一功能元件26。
藉由被周邊區域29外接之區定義踏底區域23，藉由由直接注射提供之聚合物材料製成之一邊緣30定義周邊區域29，以便遮蔽中底總成之針跡線縫。
在圖13中之鞋22(實質上一管狀鹿皮鞋)之剖面視圖中展示具有一鞋部件20之鞋底31之一第三實例。
鞋幫24以一管狀方式縫合且鞋部件20經密封至鞋幫24之一下部件且(如在先前實例中)由可撓性薄片製成之一支撐件17構成，在支撐件17之表面上分佈由具有抗磨特性之聚合物材料製成之複數個元件21，從而構成用於鞋底31之一踏底區域23，且藉由已描述之該方法之兩個樣式之一者模製。
亦在此情況中，支撐件17包括具有確保大於約10N之一抗穿透性之此一厚度之類型之一功能元件26，其成為構成鞋底之唯一層且在此情況中亦曝露至外側。
如可從防水透氣鞋之部件20之此等實例所理解，功能元件26可構成鞋底之唯一層或最後層(若其具有給予其結構大於10N之一抗穿透性之此一厚度之類型，根據上文引用之標準所評估)，功能元件26亦具備能夠經受磨耗且因此構成踏底23之至少一部分之元件21。
在已描述之鞋部件20之實例中，在元件21構成至少一個踏底區域23之處，支撐件17可延伸至鞋22之整個鞋底或其部(如在圖8中)，且元件21提供之圖案可更密集，以便保護功能元件26免受磨耗且與可導致其磨損之外部元件隔絕。
較佳地用於元件21之厚度之一實例包括於0.2mm與6mm之間的間隔中。
亦應注意，使用僅由一功能元件26(充當一鞋底且視情況充當一鞋幫)構成之一支撐件17顯著減小鞋22之整體重量且大幅增大水蒸氣之處理，此係由於水蒸氣未被數個層之存在而阻礙。
此外，鞋底經指派至熱交換及水蒸氣通過之面積不必受到提供於由橡膠製成之一結構層中之穿孔之存在之約束，而在後者缺失之情況下與不受元件21影響之支撐表面一致。
再者，由於功能元件26可應用於鞋底之外側，故不需結構層27之分割(用於隔膜之插入)及因此功能元件26之分割，從而簡化用於提供具有一薄鞋底之一鞋之操作且大體上減少專注於此操作類型之時間。
此外，有利地，具有大於10N之一抗穿透性之一功能元件26之使用甚至不需與由毛氈製成之一保護層嵌合，藉由磨損，保護層將傾向於變得飽含水及泥，水及泥將透過踏底23之孔到達功能元件26，從而 損壞功能元件26。
在實踐中，已發現，本發明藉由設計可使用當前已知之技術執行之一方法而達成所要目標及目的且使用該方法可提供對水不可滲透且對水蒸氣可滲透之鞋之部件，以能夠確保鞋內側之微氣候與外側之間的熱交換，同時保護防水透氣功能元件免受損耗及過早磨損(其等將損及防水透氣功能元件之功能性)。
根據本發明之該方法之另一優勢係其提供由可撓性薄片製成之支撐件以容易地應用於鞋，從而構成已支撐踏底元件或保護元件或亦裝飾元件之部件。
歸因於使用此等支撐件，此外，可提供不同類型之鞋，其等具有諸如使用已知AGO堅牢斜紋織物或中底方法設計且組裝之鞋部件，甚至視情況用於鹿皮鞋之生產。
由藉由使用包括至少一個功能元件之一支撐件之事實產生的另一優勢係不必使用由毛氈製成之一保護層且因此亦不必應用額外周邊密封材料(其將不可避免地降低鞋底之可撓性)。
因此，所構想之本發明容許數種修改及變化，其等之全部皆在隨附申請專利範圍之範疇內；所有細節可進一步與其他技術上等效之元件替換。
在實踐中，所使用之材料(只要其等與特定用途相容即可)以及或有形狀及尺寸可係根據要求且根據現有技術之任何類型。
10a‧‧‧模具
10b‧‧‧模具
11a‧‧‧第一元件
11b‧‧‧第一元件
12a‧‧‧第二元件
12b‧‧‧第二元件
13a‧‧‧空心區域
13b‧‧‧空心區域
14a‧‧‧模印矩陣
14b‧‧‧模印矩陣
15a‧‧‧嵌合表面
15b‧‧‧嵌合表面
16a‧‧‧清除構件
17‧‧‧支撐件/支撐層
18b‧‧‧注射器
19b‧‧‧注射通道
20‧‧‧鞋部件
21‧‧‧元件
22‧‧‧鞋
23‧‧‧踏底區域
24‧‧‧鞋幫
25‧‧‧內底
26‧‧‧防水透氣功能元件
27‧‧‧結構層
28‧‧‧穿孔
29‧‧‧周邊區域
30‧‧‧邊緣
31‧‧‧防水透氣鞋底
將從根據本發明之方法之兩個較佳但非排他性實施例之描述變得更好地明白本發明之進一步特性及優勢，其等藉由隨附圖式中之非限制性實例圖解說明，其中：圖1係用於根據本發明之一方法之第一實施例中之模具之一示意圖； 圖2係第一元件之嵌合表面之清除之一視圖；圖3係憑藉插入由可撓性薄片製成之支撐件的情況下而使模具閉合之一視圖；圖4係在模具閉合之情況下之由可撓性薄片製成之支撐件上之固化步驟之一視圖；圖5係藉由根據本發明之方法之第一實施例獲得之由可撓性薄片製成之支撐件之一視圖；圖6係用於根據本發明之方法之第二實施例中之憑藉插入由可撓性薄片製成之支撐件的情況下而使模具閉合之一視圖；圖7係藉由根據圖6之方法獲得之由可撓性薄片製成之支撐件之一視圖；圖8係根據本發明之具備一鞋部件之一鞋之一視圖；圖9係根據本發明之具備鞋部件之兩個實例之一鞋部之一視圖；圖10係根據本發明之支撐一鞋部件之另一實例之另一鞋部之一視圖；圖11係根據本發明之具有一鞋部件之一鞋之一剖面視圖；圖12係另一鞋之一剖面視圖；圖13係另一鞋之一剖面視圖。
10a‧‧‧模具
11a‧‧‧第一元件
12a‧‧‧第二元件
13a‧‧‧空心區域
14a‧‧‧模印矩陣
15a‧‧‧嵌合表面

Claims (34)

  1. 一種用於提供防水透氣鞋之部件(20)之方法，其包含：準備一模具(10a)，該模具(10a)為包括欲由一第二元件(12a)閉合之一第一元件(11a)之類型，該第一元件(11a)及該第二元件(12a)之至少一者具有一模印矩陣(14a)之空心區域(13a)及用於與該等元件之另一者嵌合之其餘表面(15)；打開該模具(10a)，將呈流態且具有抗磨特性之聚合物材料沈積於該等空心區域(13a)中，藉由清除構件(16a)，相對於該等空心區域(13a)之體積清除該嵌合表面(15a)之任何多餘聚合物材料，在至少一個該嵌合表面(15a)上定位由可撓性薄片製成之一支撐件(17)，該支撐件(17)包括一防水透氣功能元件(26)，在該第一元件(11a)與該第二元件(12a)之間插入由可撓性薄片製成之該支撐件(17)的情況下閉合該模具(10a)，在至少等於黏合至該支撐件(17)之該聚合物材料之固化時間之一時間間隔之後打開該模具(10a)。
  2. 如請求項1之方法，其中聚合物材料之該沈積之後接著將該第一元件(11a)及該第二元件(12a)之間具有該等空心區域(13a)之至少一者引入一真空腔室中。
  3. 如請求項1之方法，其中藉由該清除構件(16a)發生該嵌合表面之該清除，該清除構件(16a)由一刮刀構成。
  4. 如請求項1之方法，其中該第一元件(11a)及該第二元件(12a)分別構成一第一模具部件及一第二模具部件，該等部件之至少一者具有一模印矩陣(14a)之空心區域(13a)。
  5. 如請求項1之方法，其中該第一元件(11a)具有一模印矩陣(14a)之空心區域(13a)，且該第二元件(12a)構成具有用於該聚合物材料之該固化之加熱板之一壓板。
  6. 一種用於製造防水透氣鞋部件之方法，其包含：準備包括一第一元件(11b)及一第二元件(12b)之類型之一模具(10b)，該第一元件(11b)及該第二元件(12b)實質上分別構成一第一模具部件及一第二模具部件，且該等元件之至少一者具有藉由一注射器(18b)饋料之一各別的模印的矩陣(14b)之空心區域(13b)，打開該模具(10b)，在該第一元件(11b)及該第二元件(12b)之一嵌合表面(15b)上放置由可撓性薄片製成之一支撐件(17)，該支撐件(17)包括一防水透氣功能元件(26)，在該第一元件(11b)與該第二元件(12b)之間插入由可撓性薄片製成之該支撐件(17)的情況下閉合該模具(10b)，藉由該注射器(18b)將呈流態且具有抗磨特性之一聚合物材料注射於該各別的模印的矩陣(14b)中，在至少等於黏合至該支撐件(17)之該聚合物材料之固化時間之一時間間隔之後打開該模具(10b)。
  7. 如請求項6之方法，其中該各別的模印的矩陣(14b)之該等空心區域(13b)藉由注射通道(19b)相互連接。
  8. 如請求項6之方法，其中該各別的模印的矩陣(14b)之各空心區域(13b)藉由一注射通道饋料。
  9. 一種防水透氣鞋之部件(20)，其使用如請求項1至8中一或多項之一方法製造，其特徵為該部件包括由可撓性薄片製成之支撐件(17)，在該支撐件(17)之表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材 料製成之至少一個元件(21)。
  10. 如請求項9之鞋部件，其中複數個該等元件(21)分佈於由可撓性薄片製成之該支撐件(17)之該表面上。
  11. 如請求項9及10之鞋部件，其中分佈於該支撐件(17)上之該等元件(21)構成一鞋(22)之至少一個踏底區域(23)。
  12. 如請求項9之鞋部件，其中該支撐件(17)構成該鞋(22)之該鞋幫(24)之至少一個部，其上模製該等元件(21)之至少一者，從而構成一加固部件。
  13. 如請求項9之鞋部件，其中該支撐件(17)構成該鞋(22)之該鞋幫(24)之至少一個部，其上模製該等元件(21)之至少一者，從而構成用於該鞋(22)之一裝飾元件。
  14. 如請求項9之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)包括由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之一防水透氣功能元件(26)。
  15. 如請求項14之鞋部件，其中該功能元件(26)具有由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之一聚合物材料製成之一單塊薄片狀結構。
  16. 如請求項15之鞋部件，其中該功能元件(26)之至少一個功能部具有給予其大於約10N之一抗穿透性之此一厚度，根據在ISO 20344-2004標準之章節5.8.2中描述之方法所評估。
  17. 如請求項16之鞋部件，其中該單塊薄片狀結構經分層及黏合，該結構包括由對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之聚合物材料製成之複數個功能層。
  18. 如請求項14之鞋部件，其中對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣可滲透之該聚合物材料係微孔膨體聚四氟乙烯(e-PTFE)。
  19. 如請求項14之鞋部件，其中對呈液態之水不可滲透且對水蒸氣 可滲透之該聚合物材料係在聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯及聚酯之中選擇。
  20. 如請求項16之鞋部件，其中該功能元件(26)之該功能部在包括於0.1mm與3mm之間的厚度中具有大於51200個循環之一抗磨性，根據在EN13520標準中描述之方法所判定。
  21. 如請求項16之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)針對包括於0.1mm與3mm之間的該功能部之厚度具有對應於小於200mm3之一體積損耗之一抗磨性，根據在EN12770標準中描述之方法所判定，在該支撐件(17)之該表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成且包括功能元件(26)之該功能部之至少一個元件。
  22. 如請求項9之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)包括一非編織物層。
  23. 如請求項9之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)包括一織物層。
  24. 如請求項9之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)包括一網狀織物層。
  25. 如請求項9之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)包括由皮革製成之一層。
  26. 如請求項15之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)由該網狀織物與一功能元件(26)之耦合而形成。
  27. 如請求項15之鞋部件，其中由可撓性薄片製成之該支撐件(17)由該網狀織物與一功能元件(26)之耦合及該功能元件與由非編織物製成之一保護層之耦合而形成。
  28. 一種防水透氣鞋底(31)，其具有藉由如請求項1至8中任一項之一方法製造之一鞋部件(20)，其特徵為該鞋部件(20)包括由可撓性 薄片製成之該支撐件(17)，該支撐件(17)包括一防水透氣功能元件(26)，在該支撐件(17)之表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成之至少一個元件(21)。
  29. 如請求項28之防水透氣鞋底，其中該鞋底包括由具有一系列穿孔(28)之聚合物材料製成之一結構層(27)，由可撓性材料製成之該支撐件(17)藉由周邊密封而耦合至該結構層(27)。
  30. 一種具有使用如請求項1至8中任一項之方法製造之一鞋部件(20)之防水透氣鞋底(31)，其特徵為該鞋部件(20)包括與由可撓性薄片製成之該支撐件(17)結合之內底(25)，在該支撐件(17)之表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成之至少一個元件(21)。
  31. 一種具有使用如請求項1至8中任一項之方法製造之一鞋部件(20)之一管狀鞋之防水透氣鞋底(31)，其特徵為該鞋部件(20)經密封至該鞋幫(24)之一下部件且包括由可撓性薄片製成之一支撐件(17)，在該支撐件(17)之該表面上模製由具有抗磨特性之聚合物材料製成之至少一個元件(21)，從而構成用於該鞋底(31)之至少一個踏底區域(23)。
  32. 如請求項9之鞋部件，其中該至少一個元件(21)之該聚合物材料覆蓋該支撐件(17)之該表面之實質上10%。
  33. 如請求項9之鞋部件，其中該至少一個元件(21)之該聚合物材料覆蓋該支撐件(17)之該表面之包括於實質上10%與20%之間的一百分比。
  34. 如請求項9之鞋部件，其中該至少一個元件(21)之該聚合物材料覆蓋該支撐件(17)之該表面之包括於實質上10%與30%之間的一百分比。
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