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TWI689538B - 一種用於含鹵素聚合物之安定劑及其用途 - Google Patents

一種用於含鹵素聚合物之安定劑及其用途 Download PDF

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TWI689538B
TWI689538B TW107140102A TW107140102A TWI689538B TW I689538 B TWI689538 B TW I689538B TW 107140102 A TW107140102 A TW 107140102A TW 107140102 A TW107140102 A TW 107140102A TW I689538 B TWI689538 B TW I689538B
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南亞塑膠工業股份有限公司
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Abstract

一種用於含鹵素聚合物之安定劑,由過氯酸鹽、烷醇胺及烷醇醯胺所組成,且所述安定劑中的烷醇胺及烷醇醯胺的總量,佔安定劑的總重量的80~99wt%,與過氯酸鹽的用量重量比,為介於4:1至99:1,有助於PVC製品具有較低的黃度指數(YI)及較高的透明度、尤其是有助於降低PVC皮革的氣味。

Description

一種用於含鹵素聚合物之安定劑及其用途
本發明涉及一種用於含鹵素聚合物之安定劑,尤指由過氯酸鹽與烷醇胺及烷醇醯胺所組成的安定劑。
PVC的結構特殊,在高溫和高剪切的條件下進行加工,容易脫去分子上的HCL,結果導致PVC聚合物熱降解、PVC產品色變(即色質變黃)和製品機械性能下降,進而影響其使用壽命。因此,需要添加熱穩定劑,例如添加鉛鹽類熱穩定劑,來增加其穩定性。
但是,隨著全世界環保意識的日益強化,且致力減少PVC的重金屬含量,鉛鹽類熱穩定劑將被無毒的穩定劑(stabilizer)產品取代。
例如,美國專利6,348,517B1教導組合使用聚乙二醇、聚丙二醇及其酯化物,如己二酸酯和二苯甲酸酯及其醚,混合鈣/鋅脂肪酸鹽,作為PVC穩定劑。
英國GB1151108(A)公開號教導用二丙二醇(dipropyleneglycol)和其他高沸點多羥基化合物,如季戊四醇和二季戊四醇,光穩定化PVC。
法國FR1211814(A)公開號教導使用丙三醇或丙二醇與硬脂酸鈣或Na2CO3作為PVC穩定劑。
日本昭61-9451(JPS619451A)號公開案,教導使用特定的高 氯酸乙醇銨來防止含氯樹脂的變色。
美國第2004054043公開號教導使用過氯酸鹽與烷醇胺作為PVC的穩定劑,但其應用於PVC皮革以外的其它PVC產品的黃度指數(YI)仍偏高。
更具體而言,現有技術中的用於含鹵素聚合物的穩定劑,還沒有教導使用過氯酸鹽、烷醇胺與烷醇醯胺的組合作為熱穩定劑。
有鑑於此,本發明的主要目的在於揭露一種安定劑,由至少一種過氯酸鹽(特別是鹼金屬或鹼土金屬過氯酸鹽)與至少一種通式(I)烷醇胺與至少一種通式(II)烷醇醯胺所製得之混合物,尤其高度適合用於安定含氯聚合物,特別是PVC。
本發明的安定劑,基於安定劑的總重量,包含以下成分,且各成分的總合為100重量%:a)1~20wt%的過氯酸鹽,分子式為M(ClO4)n,其中,M為鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、銫(Sr)、鋇(Ba)、鋅(Zn)、鋁(Al)、鑭(La)、鈰(Ce)或菱水鎂鋁石層狀晶格陽離子;n為1、2或3,依M的價數而定;當M為菱水鎂鋁石層狀晶格陽離子,0<n<1;b)30~98wt%的烷醇胺;及c)1~50wt%的烷醇醯胺;所述烷醇胺為具下列通式(I)的烷醇胺,
Figure 107140102-A0305-02-0004-1
所述烷醇醯胺為具下列通式(II)的烷醇醯胺,
Figure 107140102-A0305-02-0005-2
其中,R1或R2=H、C1~C22的烷基、C2~C22的烯基、R’-R”,其中,R’為CX的烷基,R”為CY的烷氧基,X=1~21,且1≦Y≦22-X、C2~C22的酯基、C2~C22的醯胺基、C2~C22的羥烷基、C4~C8的環烷基(其可在β位經OH取代)、C6~C10的芳基或C7~C10的烷芳基;R3或R4=H、C1~C22的烷基、C2的烯基、C6~C10的芳基或CH2-X-R6,其中X=O、S、-O-CO-或-COO-;R5=H或OH;R6=H、C1~C22的烷基、C2~C22的烯基或C6~C10的芳基。
所述過氯酸鹽的優選實例,為沸石、NaClO4或KClO4
所述安定劑中具通式(I)的烷醇胺及具通式(II)的烷醇醯胺的總量,相對於所述過氯酸鹽的重量比,介於4:1至99:1。
所述安定劑添加於含氯聚合物時,以100重量份數PVC為基準,所述安定劑中具通式(I)的烷醇胺及具通式(II)的烷醇醯胺的總量,為介於0.01至10重量份數,優選為介於0.05至5重量份數。
本發明的又一主要目的在於揭露一種PVC製品,添加本發明的安定劑製成。其中,所述PVC製品為PVC管材、PVC片材或PVC皮革。
本發明的安定劑的有益效果,包括:有助於PVC製品具有 較低的黃度指數(YI)、有助於提升PVC製品的透明度、尤其是有助於降低PVC皮革的氣味。
本發明的穩定劑(或安定劑),適合用於安定含氯聚合物,特別是PVC,尤其是,可降低PVC皮革的氣味。
本發明的安定劑,基於安定劑的總重量,是包含以下成分的混合物,且各成分的總合為100重量%:a)1~20wt%的過氯酸鹽;b)30~98wt%的烷醇胺;c)1~50wt%烷醇醯胺。
本發明的安定劑中,所述烷醇胺及烷醇醯胺是必備的成分,且所述安定劑中的烷醇胺及烷醇醯胺的總量,佔安定劑的總重量的80~99wt%,與過氯酸鹽的用量重量比,為介於4:1至99:1。
當所述安定劑中的烷醇胺及烷醇醯胺的總量,超過其總重量的99wt%或低於其總重量的80wt%時,當使用於安定含氯聚合物,將導致PVC產品的黃度指數(YI)仍偏高,且對於PVC皮革的除臭效果不佳。
本發明的安定劑中,如果除排使用烷醇胺成分,僅使用所述過氯酸鹽與所述烷醇醯胺的組合作為PVC的穩定劑,當使用於安定含氯聚合物,將導致PVC產品的黃度指數(YI)仍偏高,且對於PVC皮革的除臭效果不佳。
所述過氯酸鹽的分子式為M(ClO4)n,其中,M為鋰(Li)、鈉 (Na)、鉀(K)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、銫(Sr)、鋇(Ba)、鋅(Zn)、鋁(Al)、鑭(La)、鈰(Ce)或菱水鎂鋁石層狀晶格陽離子;優選為鈉(Na)或鉀(K)。n為1、2或3,依M的價數而定;或者,在M為菱水鎂鋁石層狀晶格陽離子的情況中,0<n<1。
這些過氯酸鹽的常見形式,可為溶液形式,例如過氯酸鹽在水或有機溶劑中形成溶液;或為被吸收於載體上的形式,如PVC、矽酸鈣、沸石或菱水鎂鋁石;或為利用醇類(多元醇、糊精)或利用醚醇類或酯醇類或冠醚錯合或溶解的過氯酸鹽。
所述烷醇胺為具下列通式(I)的烷醇胺,
Figure 107140102-A0305-02-0007-3
所述烷醇醯胺為具下列通式(II)的烷醇醯胺,
Figure 107140102-A0305-02-0007-4
其中,R1或R2=H、C1~C22的烷基、C2~C22的烯基、R’-R”,其中,R’為CX的烷基,R”為CY的烷氧基,X=1~21,且1≦Y≦22-X、C2~C22的酯基、C2~C22的醯胺基、C2~C22的羥烷基、C4~C8的環烷基(其可在β位經OH取 代)、C6~C10的芳基或C7~C10的烷芳基;R3或R4=H、C1~C22的烷基、C2的烯基、C6~C10的芳基或CH2-X-R6,其中X=O、S、-O-CO-或-COO-;R5=H或OH;R6=H、C1~C22的烷基、C2~C22的烯基或C6~C10的芳基。
通式(I)的烷醇胺及通式(II)的烷醇醯胺為市面上可購得的化學品,或可藉已知方法對應胺或氨進行N-烷基化而製得。
優選的具通式(I)的烷醇胺,可選自表1所列的烷醇胺中的一種:
Figure 107140102-A0305-02-0008-6
Figure 107140102-A0305-02-0009-7
Figure 107140102-A0305-02-0010-8
優選的具通式(II)的烷醇醯胺,可選自表2所列的烷醇醯胺中的一種:
Figure 107140102-A0305-02-0010-9
本發明的安定劑,作為含氯聚合物的安定劑使用時,其中的通式(I)的烷醇胺及通式(II)的烷醇醯胺的總量,以100重量份數PVC為基準,是介於0.01至10重量份數,優選為介於0.05至5重量份數。
本發明的安定劑,作為含氯聚合物的安定劑使用時,其中的過氯酸鹽的用量,以100重量份數PVC為基準,是介於0.001至5重量份數,優選為介於0.01至3重量份數,特優選為介於0.01至2重量份數。
本發明的安定劑,適合作為含氯聚合物的安定劑使用。而且,所述含氯聚合物的種類,包括未增塑或不含增塑劑或實質上不含增塑劑的組合物,也包括含增塑劑的組合物。
更具體而言,適用的含氯聚合物,包括:氯乙烯、偏二氯乙烯的聚合物,結構中含有氯乙烯單元的乙烯基樹脂,如氯乙烯與脂肪酸乙烯酯(特別是乙酸乙烯酯)的共聚物,氯乙烯與丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯及丙烯腈的共聚物,氯乙烯與二烯化合物及與不飽和二羧酸或其酸酐的共聚物,如氯乙烯與馬來酸二乙酯、富馬酸二乙酯或馬來酸酐的共聚物,後氯化聚合物及氯乙烯、氯乙烯和偏二氯乙烯與不飽和醛類、酮類及其他如丙烯醛、巴豆醛、乙烯基甲基酮、乙烯基甲基醚、乙烯基異丁基醚等之共聚物;偏二氯乙烯聚合物及其與氯乙烯和其他可聚合化合物之共聚物;氯乙酸乙烯酯之聚合物和二氯二乙烯基醚之共聚物;乙酸乙烯酯之氯化聚合物,丙烯酸與經α取代丙烯酸之氯化聚酯;氯化苯乙烯如二氯苯乙烯之聚合物;氯化橡膠;乙烯之氯化聚合物;氯丁二烯之聚合物和後氯化聚合物,及此等與氯乙烯之共聚物,氯化天然或合成橡膠,以及所提及聚合物與其本身或其他可聚合化合物之混合物。
就本發明而言,所述PVC的範圍,包括PVC均聚物,PVC與聚丙烯酸酯結合的聚合物、PVC與EVA、ABS或MBS的接枝共聚物、或PVC與可聚合化合物如丙烯腈、乙酸乙烯酯或ABS的共聚物。其中,所述共聚物可為懸浮聚合物、本體聚合物或者是乳化聚合物。
所述PVC的其他可能聚合物,為上述均聚物與共聚物(特別是氯乙烯均聚物)和其他熱塑性或/及彈性聚合物的混合物,特別是與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、MBS、丙烯腈-丁二烯(NBR)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、EVA、CPE、MBAS PMA、PMMA、EPDM或特別是與選自ABS、NBR、丙烯腈-丙烯酸酯(NAR)、SAN及乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)所成群組之聚內酯的摻合物。其他可能聚合物特別是以丙烯酸酯為主的苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)。
本發明的安定劑,可以乳化液、分散液(例如糊狀混合物)、母料、薄片或丸粒的形式,直接添加至含氯聚合物的加工裝置(例如壓延機、混合器、捏煉機或擠出機等等)。
本發明的PVC產品,經過添加使用本發明的安定劑後,可以透過研磨、壓延、擠出、注射模塑、紡絲或擠壓吹塑等加工手段製得所需要的形狀。例如,所製得PVC產品,可為剛性、半剛性或撓性PVC產品,或作為塑料溶膠使用。
所述剛性PVC產品的範圍,包括中空製品(瓶子)、包裝薄膜建築材料、PVC管或設備的PVC外殼等。
所述半剛性或撓性PVC產品的範圍,包括電纜絕緣層、地板覆蓋物、覆牆材料、汽車零件、軟薄膜、注射成型物或軟管等。
PVC產品作為塑料溶膠使用的實例,為人造革地板覆蓋物、織物塗層、覆牆材料、螺管塗層及汽車用底封層。
以下列舉實施例具體說明本發明的內容及可達成的功效,但本發明並不僅局限於此等實施例。實施例的各項物性,是以下列方法進行評估:
(1)黃度指數(YI):
根據ASTM D-1925-70測定,包括以3分鐘的間隔測定。
(2)PVC片材的透明度:
根據ASTM D2805-80測定。PVC片材的透明度,以透明度(%)的數值表示,數值愈高,透明度愈好。
(3)PVC皮革氣味:
皮料以剪裁10×20cm面積置入1L玻璃容器,放置烘箱以80℃ X 2小時的條件烘烤,取出後冷卻至60±5℃,再由合格之聞嗅師(經車廠受訓並認證合格之人員)聞嗅判定。低級數值表示越無氣味。
實施例1-2及比較例1-3
以100重量份數(以下簡稱為份數)PVC為基準,按表3選擇安定劑,且添加到包含下列成分的乾料混合物,製得PVC製品:100.0份數 Evipol SH 5730 PVC,K值57(來自EVC);5.0份數 Paralold BTA III N 2=MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯)改性劑(來自Rohm & Haas); 0.5份數 Paraloid K 120 N=丙烯酸酯加工助劑(來自Rohm & Haas);0.5份數 Paraloid K 175=丙烯酸酯加工助劑(來自Rohm & Haas);0.3份數 蠟E=酯蠟(褐藻蠟)(來自BASF);1.0份數 Loxiol G 16=甘油之脂肪酸偏酯(來自Henkel);3.0份數 ESO=環氧大豆油。其中,實施例1-2的安定劑,包括0.6份數30%過氯酸鈉水溶液及總量0.4份數的烷醇胺及烷醇醯胺。
將製得的PVC製品在180℃的混合輥上滾壓5分鐘形成滾煉膠片,再根據ASTM D-1925-70測定膠片的黃度指數(YI值),結果如表3。
從所形成滾煉膠片,取下厚度0.3毫米的薄膜試驗條。將薄膜樣品放在190℃的烘箱(Mathis-Thermo-Takter)中受熱及進行靜熱試驗,再根據ASTM D-1925-70以3分鐘間隔測定黃度指數(YI值),結果如表4。
Figure 107140102-A0305-02-0014-10
Figure 107140102-A0305-02-0015-11
Figure 107140102-A0305-02-0015-12
因為PVC製品劣化易引發黃變,從比較表3及表4的黃度指數(YI值)的結果,顯示PVC製品使用實施例1-2的烷醇胺與烷醇醯胺結合過氯酸鈉配方的安定劑,具有較低的黃度指數(YI)。也就是,實施例1-2的安定劑具有良好的安定作用或起始顏色。
實施例3-4及比較例4-6
以100重量份數(以下簡稱份數)PVC為基準,按表5選擇安定劑,且添 加到包含下列成分的乾料混合物,壓製製得PVC片材:100.0份數 Evipol SH 7020 PVC,K值70(來自EVC);47.0份數 鄰苯二甲酸二辛酯;3.0份數 ESO=環氧大豆油;0.3份數 Loxiol G 71S=己二酸新戊四醇酯複合酯潤滑劑(來自Henkel);0.1份數 硬脂酸鈣。其中,實施例3-4的安定劑,包括0.5份數30%過氯酸鈉丁基二乙二醇溶液及總量0.4份數的烷醇胺及烷醇醯胺。
將製得的PVC片材在180℃的混合輥上滾壓5分鐘形成滾煉膠片,取多片滾煉膠片,放入壓製機中壓製時間2分鐘,製成厚度達2毫米的PVC片材。根據ASTM D-1925-70測定PVC片材的黃度指數(YI值),以及,根據ASTM D2805-80測量PVC片材的透明度,結果如表5。
Figure 107140102-A0305-02-0016-13
Figure 107140102-A0305-02-0017-14
因為PVC製品劣化易引發黃變,從比較表5的黃度指數(YI值)及透明度%的結果,顯示PVC片材使用實施例3-4的烷醇胺與烷醇醯胺結合過氯酸鈉配方的安定劑,具有較低的黃度指數(YI)及較高透明度(%)。也就是,實施例3-4的安定劑具有良好的安定作用及提升PVC片材的透明度。
實施例5-6及比較例7-8
以100重量份數(以下簡稱份數)PVC為基準,按表6選擇安定劑,且添加到包含下列成分的乾料混合物,製得PVC皮革:100.0份數 Evipol SH 5730 PVC,K值57(來自EVC);92.0份數 鄰苯二甲酸二辛酯;10.0份數 填料;2.0份數 ESO=環氧大豆油;0.2份數 硬酯酸鈣;0.5份數 鈣鋅安定劑;3.0份數 ESO=環氧大豆油;0.6份數 30%過氯酸鈉水溶液。其中,實施例5-6的安定劑,包括0.6份數30%過氯酸鈉水溶液及總量0.4份數的烷醇胺及烷醇醯胺。
將製得的PVC製品在180℃的混合輥上滾壓5分鐘形成滾煉膠片。從所形成滾煉膠片,取下厚度0.3毫米的薄膜試驗條,與不織布貼合後,再經發泡與表面處理程序,得到試驗用的PVC皮革。
將剪裁成10cm×20cm面積的PVC皮革,置入1L的玻璃容器,放置烘箱以80℃×2小時的條件烘烤,取出後冷卻至60±5℃,再由合格聞嗅師聞嗅判定PVC皮革的氣味,結果如表6。
Figure 107140102-A0305-02-0018-15
從比較表6的PVC皮革的氣味測試的結果,顯示PVC皮革使用實施例5-6的烷醇胺與烷醇醯胺結合過氯酸鈉配方的安定劑,具有降低PVC皮革氣味的效果。
Figure 107140102-A0101-11-0002-1

Claims (8)

  1. 一種安定劑,基於安定劑的總重量,包含以下成分,且各成分的總合為100重量%:a)1~20wt%的過氯酸鹽,分子式為M(ClO4)n,其中,M為鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、銫(Sr)、鋇(Ba)、鋅(Zn)、鋁(Al)、鑭(La)、鈰(Ce)或菱水鎂鋁石層狀晶格陽離子;n為1、2或3,依M的價數而定;當M為菱水鎂鋁石層狀晶格陽離子,0<n<1;b)30~98wt%的烷醇胺;及c)1~50wt%的烷醇醯胺;所述烷醇胺為具下列通式(I)的烷醇胺,
    Figure 107140102-A0305-02-0019-16
    所述烷醇醯胺為具下列通式(II)的烷醇醯胺,
    Figure 107140102-A0305-02-0019-17
    其中,R1或R2=H、C1~C22的烷基、C2~C22的烯基、R’-R”,其中,R’為CX的烷基,R”為CY的烷氧基,X=1~21,且1≦Y≦22-X、C2~C22的酯基、C2~C22的醯胺基、C2~C22的羥烷基、C4~C8的環烷基(其可在β位經OH取代)、C6~C10的芳基或C7~C10的烷芳基; R3或R4=H、C1~C22的烷基、C2的烯基、C6~C10的芳基或CH2-X-R6,其中X=O、S、-O-CO-或-COO-;R5=H或OH;R6=H、C1~C22的烷基、C2~C22的烯基或C6~C10的芳基。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之安定劑,其中,所述過氯酸鹽的分子式為NaClO4或KClO4
  3. 根據申請專利範圍第1項所述之安定劑,其中,所述過氯酸鹽被吸收於一載體,並且所述載體為沸石。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述之安定劑,其中,通式(I)的烷醇胺及通式(II)的烷醇醯胺的總量,相對於所述過氯酸鹽的重量比,介於4:1至99:1。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述之安定劑,其中,所述安定劑適合用於PVC,並且以100重量份數PVC為基準,所述通式(I)的烷醇胺及通式(II)的烷醇醯胺的總量,為介於0.01至10重量份數。
  6. 根據申請專利範圍第4項所述之安定劑,其中,所述安定劑適合用於PVC,並且以100重量份數PVC為基準,所述通式(I)的烷醇胺及通式(II)的烷醇醯胺的總量,為介於0.05至5重量份數。
  7. 一種PVC製品,添加申請專利範圍第1項之安定劑製成。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述之PVC製品,其中,PVC製品為PVC管材、PVC片材或PVC皮革。
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