TWI663929B - 可展開接觸扣件 - Google Patents

Abstract

揭示有關於接觸扣件的具體實施例及其製造方法和用途。在一具體實施例中，該接觸扣件可包括一襯底，其具有一第一部份以及相對於該第一部份可位移的一第二部份。一第一扣緊元件可形成於該第一部份中。當該第一部份相對於該第二部份位移時，該位移所產生的一力及/或力矩可造成該第一扣緊元件被展開。

Description

可展開接觸扣件

所揭示的具體實施例皆有關於一種可展開接觸扣件。

諸如Velcro®、Scotchmate®、Tri-Hook®之類的接觸扣件最初是用紡織技術製造。兩種常見的接觸扣件包括鉤環扣件(hook and loop fastener)和蘑菇環套扣件(mushroom and loop fastener)。在最初開發及商業化時，鉤環型扣件由含有從一表面突出形狀像鉤子之許多單絲扣緊元件(monofilament fastening element)的紡織條帶(textile strip)與含有在對立配對表面上織成環形突出物之多絲扣緊元件的另一配對紡織條帶組成。在蘑菇環套扣件的情形下，該扣件包含含有許多有蘑菇狀頭部之單絲突出物的一條帶。蘑菇狀頭部的形成通常是藉由加熱筆直單絲突出物的尖端直到蘑菇頭形成於各個突出物上。

最近，接觸扣件的製作普遍利用熱塑擠壓模製法。在鉤環扣件的情形下，鉤形條帶可用許多不同方式擠壓或模製。關於蘑菇環套扣件，蘑菇條帶的製作可藉由擠壓或模製一條有銷狀突出物及隨後形成蘑菇狀頭部於銷狀 突出物上的材料。接觸扣件的配對部份通常仍對應至用編織、針織及/或不織技術製成的環套條帶(loop strip)。

製作金屬接觸扣件可藉由首先形成多個扣緊元件於金屬襯底中以及使每個個別扣緊元件分別彎成展開狀態(deployed state)。在此一製程中，該等多個扣緊元件係使用切割，模切(die cutting)、衝壓或另一適當製程形成於襯底中。然後，使衝頭頂著個別扣緊元件以及壓迫扣緊元件以便使個別扣緊元件彎成向上彎曲的位置。在此種特定的製程中，多個扣緊元件的個別彎曲係分別藉由直接施力至各個扣緊元件。

在一具體實施例中，一種接觸扣件可包括一襯底，其具有一第一部份和相對於該第一部份可位移的一第二部份。一第一扣緊元件也可形成於該第一部份中。當該第一部份相對於該第二部份位移時，該位移所產生的一力及/或力矩造成該第一扣緊元件被展開。

在另一具體實施例中，一種展開接觸扣件的方法可包含：使一襯底的一第一部份相對於該襯底的一第二部份位移，其中該位移所產生的一力及/或力矩展開形成於該第一部份與該第二部份中之至少一者中的一第一扣緊元件。

在又一具體實施例中，一種接觸扣件可包括一襯底，其具有一第一部份和相對於該第一部份可位移的一第二部份。一第一扣緊元件也可形成於該第一部份中。該第 一扣緊元件可包括附著至一扣緊部(fastening portion)及該第一部份的一第一梗部。一第一展開鏈(deployment link)可在該第二部份與該第一扣緊元件之該扣緊部或者是該第一梗部之間延伸。

在另一具體實施例中，一種接觸扣件可包括一襯底，其具有一第一部份和相對於該第一部份可位移的一第二部份。該接觸扣件也可包括一第一扣緊元件，其具有附著至該第一部份的一第一梗部，附著至該第二部份的一第二梗部，以及延伸於該第一梗部與該第二梗部之間的一扣緊部。使該第一部份相對於該第二部份位移可使該第一梗部向該第二梗部位移以展開該第一扣緊元件以響應該第一部份與該第二部份的位移。

在另一具體實施例中，一種接觸扣件，其係包含一襯底，其具有一第一部份和相對於該第一部份可在該襯底之一平面中位移的一第二部份。該接觸扣件也包含一第一扣緊元件，其具有形成於該襯底之該第一及該第二部份的區段。當該第一及該第二部份在該襯底之該平面中互相相對位移時，該位移造成該第一扣緊元件展開於該襯底之該平面外。

應瞭解，可用任何適當組合排列前述概念以及描述於下文的額外概念，因為本揭示內容示受限於這方面。此外，由以下各種不具限制性具體實施例及附圖的詳細說明可明白本揭示內容的其他優點及新穎特徵。

2‧‧‧平面襯底

4‧‧‧第一部份

5‧‧‧介面

6‧‧‧第二部份

8‧‧‧扣緊元件

8a‧‧‧第一扣緊元件

8b‧‧‧第二扣緊元件

10‧‧‧扣緊部

12‧‧‧肩部

14‧‧‧梗部

14a、14b‧‧‧第一及第二梗部

16‧‧‧展開鏈

18‧‧‧第三部份

20a、20b、20c‧‧‧展開擋塊

22‧‧‧支腳

24‧‧‧展開鏈

26‧‧‧背跨

28‧‧‧底下材料層

30‧‧‧對位孔或標記

32‧‧‧摺痕/所欲鉸鏈點

34‧‧‧喉部

36‧‧‧膜體或其他保護材料

38‧‧‧邊緣密封件

100‧‧‧平行線

102、104‧‧‧直線

106‧‧‧平行線

200‧‧‧襯底

202、204‧‧‧直線

202a、202b、204a、204b‧‧‧扣緊元件

206‧‧‧邊緣

CL‧‧‧中心線

D‧‧‧展開方向

d1‧‧‧初始位移

d2‧‧‧進一步位移

w₁、w₂‧‧‧寬度

附圖不是想要按比例繪製。附圖中，圖示於各種圖表中之各個相同或幾乎相同的組件可用類似的元件符號表示。為了清晰起見，每一個組件不標示於每一個附圖。

圖1A示意圖示形成於襯底中處於未展開狀態的可展開扣緊元件；圖1B示意圖示處於展開狀態的圖1A之可展開扣緊元件；圖2A示意圖示形成於襯底中處於未展開狀態的另一可展開扣緊元件；圖2B示意圖示處於展開狀態的圖2A之可展開扣緊元件；圖3A示意圖示處於已部份展開狀態的可展開扣緊元件；圖3B示意圖示處於已完全展開狀態的可展開扣緊元件；圖4A示意圖示形成於襯底中處於展開狀態的多個可展開扣緊元件，在此該等可展開扣緊元件的扣緊部在展開時保持實質筆直不變；圖4B示意圖示形成於襯底中處於展開狀態的多個可展開扣緊元件，在此該等可展開扣緊元件的扣緊部在已展開時是彎的；圖5A示意圖示包含連續襯底的可展開扣緊元件；圖5B示意圖示處於展開狀態的圖5A之可展開扣 緊元件；圖6示意圖示形成於襯底之多個獨立部份中的多個可展開扣緊元件；圖7示意圖示包含展開鏈的可展開扣緊元件，該展開鏈在展開期間施加非對稱展開力至該扣緊元件；圖8A示意圖示一可展開環套扣緊元件；圖8B示意圖示處於展開狀態的圖8A之可展開環套扣緊元件；圖9A示意圖示一可展開環套扣緊元件；圖9B示意圖示處於展開狀態的圖9A之可展開環套扣緊元件；圖10A示意圖示一可展開環套扣緊元件，其展開係藉由使兩個對立梗部移向對方；圖10B示意圖示處於展開狀態的圖10A之可展開環套扣緊元件；圖11A示意圖示一可展開公扣緊元件，其展開係藉由使兩個對立梗部移向對方；圖11B示意圖示處於展開狀態的圖11A之可展開公扣緊元件；圖12A示意圖示相對於對立襯底部份以垂直方式定向的可展開扣緊元件；圖12B示意圖示處於展開狀態的圖12A之可展開扣緊元件；圖13A示意圖示一可展開扣緊元件，其展開係藉 由使對立襯底部份移向對方；圖13B示意圖示處於展開狀態的圖13A之可展開扣緊元件；圖14A示意圖示一可展開扣緊元件，其展開係藉由使對立襯底部份沿著這兩個部份之介面位移；圖14B示意圖示處於展開狀態的圖14A之可展開扣緊元件；圖15示意圖示包含含有公扣緊元件及母扣緊元件之獨立部份的襯底；圖16A至圖16O示意圖示可展開扣緊元件的各種形狀；圖17A示意圖示全部處身未展開狀態的多個可展開扣緊元件及兩個不同展開擋塊；圖17B示意圖示處於展開狀態的圖17A之多個可展開扣緊元件及展開擋塊；圖17C的示意透視圖圖示處於展開狀態的圖17A之多個可展開扣緊元件及展開擋塊；以及圖18A示意圖示多個可展開扣緊元件與多個展開擋塊；圖18B示意圖示處於展開狀態的圖18A之多個可展開扣緊元件及多個展開擋塊；圖19A示意圖示具有藉由使整體襯底變形來展開之扣緊元件的可展開接觸扣件，在此有不同的扣緊元件橫列在可展開接觸扣件的整個寬度上交錯； 圖19B示意圖示具有藉由使整體襯底變形來展開之扣緊元件的可展開接觸扣件，在此該等扣緊元件係位於可展開接觸扣件的寬度之一部份上；圖19C的示意側面圖圖示處於展開狀態的圖19A之可展開接觸扣件；圖19D示意圖示包含在整體襯底變形時被展開之數個單一扣緊元件的接觸扣件；圖19E示意圖示與圖19A類似處於展開狀態的可展開接觸扣件；圖20A示意圖示具有排成對齊行列之數個扣緊元件的可展開接觸扣件；圖20B示意圖示處於展開狀態的圖20A之可展開接觸扣件；圖20C示意圖示與圖20A類似的可展開接觸扣件；圖21A示意圖示包含數個整體成形部份的可展開接觸扣件，該等整體成形部份係彼此相對變形以展開一或更多扣緊元件；圖21B示意圖示處於展開狀態的圖21A之可展開接觸扣件；圖22A示意圖示包含能形成扣緊元件之多個狹縫的可展開接觸扣件，該等扣緊元件在使襯底的數個部份移向對方之前變形以形成環套；圖22B示意圖示在扣緊元件變形之後以及在使 該等部份移向對方之前的圖22A之可展開接觸扣件；圖22C示意圖示在使襯底的數個部份移向對方以形成環套之後的圖22B之可展開接觸扣件；圖23示意圖示包含底下層的可展開接觸扣件；圖24A示意圖示包含壓印表面的可展開接觸扣件；圖24B為可展開接觸扣件沿著圖24A之直線24B-24B繪出的示意橫截面圖；圖25的示意橫截面圖圖示處於展開狀態的可展開接觸扣件，其具有設於扣緊元件上面的保護材料；以及圖26的示意橫截面圖圖示處於展開狀態的可展開接觸扣件，其具有邊緣密封件。

本發明人認識到，模製接觸扣件的成本往往由通常為各種聚合物的原料的數量及成本驅動。另外，本發明人認識到與典型接觸扣件之包裝及處理有關的數種限制。本發明人也認識到與以下有關的限制：使用衝模機(stamper)分別施加展開力(deployment force)至襯底上的各個個別扣緊元件以便展開接觸扣件。另外，當以成卷的形式包裝時，散發自接觸扣件之正面及/或底面的扣緊元件傾向明顯地使得扣件條帶的總厚度更厚。厚度增加會限制可包裝於有合理大小之卷體上的扣件條帶數量。另外，扣件元件在卷體上可與鄰層相對滑動造成包裝不穩定。與寬度可能小於一英吋之狹窄扣件條帶卷體一起的不穩定性對於最終用戶 及運貨商可能出現處理問題。緊緊地捲繞扣件條帶卷體可提供更大的穩定性，但是接觸扣件條帶上的扣件元件可能被壓縮力破壞，如果卷體捲繞太緊的話。在需要較長長度的有些應用中，交叉捲繞包裝可用來提供每個卷體有較長長度的扣件，但是可能誘發狹窄條帶的扭曲以及造成要求筆直平坦產品之應用的問題。另外，例如，在使用多孔扣件條帶的情形下，扣件條帶的捲繞時常造成一層中之扣緊元件與鄰層基部中之穿孔不合意地接合而再度使接觸扣件條帶包裝的輸送複雜化。例如，在洗滌時，外套袖子及冬裝上附著至衣服的接觸扣件也可能變成糾結或糾纏於衣服或其他衣服的部份上。

鑑於與典型接觸扣件有關的限制，本發明人認識到亟須一種接觸扣件能夠提供與模製產品等效或更好的效能及成本。此一接觸扣件也可耗用較少原料。本發明人也認識到，需要接觸扣件能夠提供改良的處理、穩定性、包裝效率及/或在包裝時減少材料扭曲。在一些具體實施例中，相較於使出現於襯底內之各個扣緊元件個別彎曲法，最好也提供一種簡單地藉由使襯底之數個部份位移來展開的接觸扣件。在一些實例中，最好也提供在打包及處理期間的改良扣緊元件保護以免不必要地損壞扣緊元件。另外，本發明人認識到，在一些實例中，最好經濟地生產利用典型模製及/或擠壓技術不容易生產或由不容易加工形成接觸扣件之材料製成的扣緊元件幾何。鑑於上文，本發明人認識到包含一或更多或多個可展開扣緊元件之接觸扣 件的利益。取決於該具體實施例，包含一或更多可展開扣緊元件的可展開接觸扣件可永久性展開，或者是可展開扣緊元件的展開可可逆，這在下文說明各種可能具體實施例時會更詳細地描述。

在一具體實施例中，可展開接觸扣件可包括有彼此可相對位移的一或更多部份的襯底。例如，襯底可包含第一部份，第二部份，第三部份及/或彼此可相對位移的許多其他部份。該一或更多襯底部份可包括形成於其中含有連接至襯底之至少一梗部的一或更多扣緊元件。該等扣緊元件也可各自包含直接或間接連接至該梗部的一扣緊部。該扣緊部可對應至能與互補扣緊元件配對的任何適當元件，例如有適當形狀的頭部或環套，如下文所詳述的。取決於該具體實施例，該等扣緊元件可各自連接至與該等襯底部份中之另一者連接的一或更多展開鏈。使該等襯底部份互相相對位移造成該等展開鏈位移。當該等展開鏈位移時，彼等施加展開力至相關扣緊元件。此展開力造成該等扣緊元件以它們與相關襯底部份的連接為中心位移(類似活鉸鏈)而進入展開狀態。替換地，在一些具體實施例中，扣緊元件可不與展開鏈關連。反而，扣緊元件可包括彼此可相對位移以便展開該扣緊元件的兩個或更多獨立梗部。不過，展開扣緊元件以響應襯底之數個部份的位移的其他佈置也有可能，因為本揭示內容不受限於任何特定展開佈置。

為了便於製造，該襯底的形式可為一片連續材 料，例如材料的連續條帶。不過，應瞭解，也可使用任何適當幾何，包括離散的材料片體或補板(patch)。另外，可用任何適當方式提供形成於各種類型之襯底中的可位移部份。例如，形成該襯底的可位移部份可藉由在該等部份之間提供減弱接頭，位在該等部份之間的切線(cut)，或使用可變形材料形成於該等部份之間的黏合(bond)。在一些具體實施例中，襯底的可位移部份不包含在彼等之間的任何間隔(separation)或減弱部份。反而，襯底的不同部份可彼此連續而形成連續襯底。在此一具體實施例中，連續襯底可變形，以及在襯底長度上之不同位置處的一或更多梗部及/或展開鏈可經受不同數量的位移。位移數量不同導致展開力施加至相關可展開扣緊元件以便展開它，如下文所詳述的。

取決於所欲應用，扣緊元件可展開於襯底的一面或兩面上。在扣緊元件展開於襯底兩面上的情形下，扣緊元件可展開成任何所欲圖案。在一具體實施例中，扣緊元件可均勻地展開於襯底的任一面上。替換地，扣緊元件可展開於在扣緊元件之任一面上的離散區段，因為本揭示內容不因此受限。例如，在一特定具體實施例中，公元件展開於可展開接觸扣件的一面上，以及母元件展開於可展開接觸扣件的反面上以提供面對背接合式接觸扣件。替換地，可展開接觸扣件可包含在可展開接觸扣件之一面上的公元件區域以及位於可展開接觸扣件之同一面上的獨立對應母元件區域以提供面對面接合式接觸扣件。不過，應瞭 解，公、母扣緊元件的任何適當佈置可展開於可展開接觸扣件的任一面上，因為本揭示內容不因此受限。

在一些具體實施例中，最好也提供包含有多個高度及/或形狀之多個扣緊元件的接觸扣件。在一個這樣的具體實施例中，接觸扣件可包含有第一高度及/或第一形狀的第一扣緊元件集合以及有與第一集合不同之第二高度及/或第二形狀的第二扣緊元件集合。取決於應用，該等不同扣緊元件集合可裝設於接觸扣件的獨立區段，或者是它們在接觸扣件表面上可互相交錯。例如，可佈置包含在不同區段有不同高度及/或形狀之獨立扣緊元件集合的接觸扣件以在安裝時與不同的材料配對。替換地，包含有不同高度及/或形狀之交錯扣緊元件的接觸扣件可與包含有不同大小及/或高度之環套的材料配對以改善夾持強度。其他的應用也有可能。

扣緊元件、展開鏈及/或襯底可用任何適當方式特設成可用所欲方向及圖案展開扣緊元件，如上述。例如，在一具體實施例中，選擇性地添加額外材料，例如長點形的可固化黏著劑，至展開鏈的一或兩面以向襯底的上或下表面偏壓扣緊元件的展開方向，這取決於材料沉積於該鏈的那一面上。在另一具體實施例中，在所欲方向偏壓展開鏈係藉由使展開鏈變形而不是添加材料。例如，印壓(impress)凹窩或長凹窩至展開鏈的上或下表面上以產生所欲偏壓，如上述。替換地，使可展開扣緊元件本身及/或襯底的數個部份變形可使用適當的製程，例如壓印 (embossing)，以提供形狀或殘餘應變以向預選定的方向偏壓該等扣緊元件以利展開。

在又一具體實施例中，在展開之前，可在所欲位置處加熱展開鏈及/或可展開扣緊元件，以利在所欲方向的展開。例如，最好加熱扣緊元件與襯底之連接的一面，扣緊元件本身及/或展開鏈。不希望受制於理論，這可能導致受熱面上的材料熱膨脹使得可展開扣緊元件展開方向的偏壓朝向接觸扣件的反面。可用任何適當方式提供表面的加熱。例如，提供吸光染料(light absorbent dye)，例如黑色染料，於所欲表面上，以及適當照明光源，例如紅外線照明光源，可照射該表面。該吸光染料可吸收較大部份的入射照明藉此加熱底下襯底。應瞭解，可使用任何適當的吸光染料或材料和對應照明光源。在另一具體實施例中，襯底的所欲部份可塗上金屬材料或與其整合。然後，襯底可經受射頻源(radiofrequency source)藉此可加熱襯底中與金屬材料關連的部份。在一特定具體實施例中，該金屬材料為塗在表面上的金屬油墨。替換地，該金屬材料可整合到設於襯底上的獨立塗層或材料層中。儘管以上描述數種加熱襯底的特定方式，然而也可預期有選擇性加熱襯底之數個部份的其他方法。另外，在一些具體實施例中，襯底可塗上磁性材料或由其製成。這可利用如同使用於一些汽車應用的磁性定位系統幫助接觸扣件的定位。例如，該襯底可塗上磁性吸引金屬油墨或塗層。替換地，該襯底可由有磁性吸引金屬材料(不論是顆粒或接線或其他結構)埋在其中 的基底材料製成，例如塑料。

應瞭解，相關扣緊元件，展開鏈以及襯底部份可特設成能提供可展開接觸扣件的展開以響應在任何所欲變形方向施加的力。例如，在沿著對應至連續生產材料之片體或條帶之製造方向的機器方向、與該機器方向垂直的機器橫向或該機器方向與機器橫向的組合拉伸時，可展開包含可展開扣緊元件的接觸扣件。另外，應瞭解，襯底中包含一或更多可展開扣緊元件的不同部份可在任何適當方向互相相對位移以便展開一或更多可展開扣緊元件。例如，第一及第二部份位移離開對方，朝向對方位移，沿著襯底部份的介面與對方側身而過，或任何方向組合，因為本揭示內容不因此受限。對於機器方向和襯底的部份兩者，有可能有各種變形方向的組合。因此，應瞭解，本揭示內容不受限於襯底或者是襯底之不同部份的任何特定變形方向以便展開扣緊元件。

在一些具體實施例中，最好提供一或更多機構以利襯底的受控變形以展開一或更多可展開扣緊元件。因此，在至少一具體實施例中，襯底可包括用於襯底各個部份的一或更多對位孔(registration hole)及/或標記。對位孔及/或標記可位於襯底邊緣或襯底的內在部份上，因為本揭示內容不因此受限。例如，在一具體實施例中，位於條帶對邊的對位孔及/或標記穿過施加襯底之變形的對應機器。在襯底的邊緣與襯底的內在部份彼此相對變形的情形下，對位孔及/或標記可位於襯底的邊緣及襯底的內在部份。不希 望受制於理論，藉由控制在襯底邊緣上之對位孔及/或標記與在襯底內部上之對位孔及/或標記的相對位移，可施加橫過襯底的剪應力(shear stress)。應瞭解，也可預期有對位孔及/或標記以提供所欲變形的其他佈置。

在一些具體實施例中，可展開接觸扣件可能已經處於展開狀態。在此一具體實施例中，最好解除該可展開接觸扣件的展開。在此一具體實施例中，該襯底中包含一或更多可展開扣緊元件的不同部份可互相相對位移以便解除該扣緊元件的展開。其方式可與描述於本文之可展開接觸扣件的展開實質類似，但是動作相反。例如，這可用層合(laminate)至在張力下縮回(例如，回彈性材料)之另一底下材料或可經歷收縮的其他層的襯底提供。也可能有襯底之伸展導致可展開接觸扣件解除(undeploy)的具體實施例。

在一些具體實施例中，形成扣緊元件、展開鏈及/或襯底部份的切線可包括諸如可當作應力集中點(stress concentrator)終止點及/或尖銳轉角的特徵。不希望受制於理論，應力集中點在展開及使用期間可能導致襯底及/或扣緊元件斷裂。另外，存在應力集中點也可能導致經歷多個展開循環的可展開接觸扣件的疲勞壽命減少。結果，最好在切入襯底的圖案中提供應力集中釋放(stress concentration relief)。例如，切入襯底的圖案在在切線終止點及/或在其他應力集中位置(例如，輪廓突然轉變的地方)處可包含諸如孔、圓角或其他合適應力釋放形狀之類的特徵。應瞭解，圖案也可設計成含有漸變的輪廓以減少帶切線圖案的應力 集中。不過，其中帶切線圖案包含尖銳邊緣(例如，箭頭形狀)的具體實施例也有可能。

如上述，在一些具體實施例中，該等可展開接觸扣件可形成於襯底中，而不需要輸送熱至襯底的製程。因此，不像使用使材料經受升高溫度之模製方法形成的接觸扣件，定向聚合物可用來形成可展開接觸扣件。這可提供與由定向聚合物形成之接觸扣件有關的不同強度效益。可能的定向聚合物包括但不限於：定向對-芳族聚醯胺(oriented para-aramid，例如Kevlar®)，定向聚乙烯，定向聚丙烯，定向尼龍，及其他適當定向聚合物。應瞭解，也可預期有使用無定向聚合物(unoriented polymer)及其他材料的具體實施例。

揭示於本文的可展開接觸扣件具體實施例可提供一或多個效益。例如，與使用連續襯底材料的傳統接觸扣件對比，可展開接觸扣件在應用前或期間可伸展它的寬度或長度。結果，可展開接觸扣件可應用於與傳統接觸扣件類似的領域同時使用實質較少的材料。另外，由於可展開接觸扣件可形成於扁平襯底中，可以扁平的形式包裝及運送可展開接觸扣件以及處於未展開狀態的可展開扣緊元件可減少包裝尺寸，增加捲軸上的碼數及/或減少襯底及扣緊元件在儲存及處理期間變形。

不希望受制於理論，取決於特定可展開接觸扣件，該等可展開扣緊元件可經受扭轉，剪切及/或展開期間的反覆校正動作(raking action)，這可導致扣緊元件接合更 多配對扣緊元件從而增強接觸扣件之對立部份的接合。這對包含低矮環套的接觸扣件有利，因為可展開接觸扣件的扭轉，剪切及/或反覆校正動作可增強個別的固持力(retention force)及/或增加在附接期間接合的環套數。結果，這可導致接觸扣件的對立部份之間的夾持力。

在一些具體實施例中，相較於典型接觸扣件，可展開接觸扣件也更有彈性，因為伸展襯底可包括相鄰襯底部份在展開時的間隙，它可適應沿著襯底基底平面的伸展及/或彎曲。可撓性增加可允許可展開接觸扣件彎曲而扣件不會明顯扭曲，相反地，典型接觸扣件的固體襯底在沿著襯底基底平面伸展或彎曲時可能扭曲。

取決於該具體實施例，可展開接觸扣件的多個可展開扣緊元件可永久性或者是可逆地展開。在展開可逆的具體實施例中，襯底的扣緊元件及相關展開鏈及部份可包含適當尺寸，材料及/或外加應變的限制，以避免或至少限制塑料變形的數量及/或在展開時斷裂。在此一具體實施例中，在襯底被釋放以使扣緊元件移到未展開狀態後，可展開扣緊元件可完全或者是部份縮回。該襯底可由於它自己的外加彈性應變而縮回，或者是能夠使襯底向初始未展開狀態縮回的合適彈性材料層可黏合至襯底。在上述具體實施例中，該等襯底部份的相對位移至少可部份恢復以至少使扣緊元件部份縮回。在最好永久性展開接觸扣件的其他具體實施例中，扣緊元件、展開鏈、襯底部份及/或其他合適特徵的尺寸可經製作成及/或含有材料使得一或更多元 件在展開期間不可逆地變形以防襯底事後縮回。替換地，接觸扣件可黏合至處於展開狀態的材料層以防襯底縮回以及使接觸扣件保持在展開狀態。

應瞭解，可用任何適當材料或材料之組合製造包含可展開扣緊元件的可展開接觸扣件。例如，聚合物，紙，預塗或預浸補強材料的紙，金屬，陶瓷，纖維，複合材料，發泡材料，不織材料，編織材料，針織材料，玻璃及/或以上之組合可用來形成可展開接觸扣件。取決於特定應用，可展開接觸扣件可由生物可吸收及/或生物相容性材料製成或塗上彼等。替換地，可展開接觸扣件可由生物材料製成，例如，無細胞真皮基質(acellular dermal matrix)，軟骨，及其他適當生物材料。在一些具體實施例中，可展開接觸扣件的襯底也可為包含相互黏合之兩個或更多材料層的層合結構。襯底在展開扣緊元件之前可層合或者黏合至其他層。再者，層合可在形成扣緊元件期間發生，如下述，或可預製造該層合物。取決於特定應用，層合結構內的個別材料層的黏合可沿著整個配對表面區，沿著邊緣，或沿著表面區在離散部份內，因為本揭示內容不因此受限。

在更一具體實施例中，一種可展開接觸扣件可由形成於襯底表面上之較小扣緊元件的襯底製成。在此一具體實施例中，可形成獨立較大可展開扣緊元件於襯底中。隨後可展開該等較大可展開扣緊元件，如本文所述。由於襯底表面包含在其表面上的較小扣緊元件，較大可展開扣緊元件也會包含在其表面上的較小扣緊元件。結果，在展 開自該襯底時，較大可展開扣緊元件會處於展開狀態以及一或多個獨立成形的較小扣緊元件位於展開表面上。

除上述以外，在一些具體實施例中，可展開接觸扣件的材料製作成在暴露於流體時可收縮或膨脹，例如水及/或熱。該材料在暴露於不同的酸鹼值環境及/或化學反應時也可收縮及/或膨脹。不過，應瞭解，本揭示內容不受限於控制材料之膨脹或收縮的任何特定方法。在製程及/或使用期間，也可使用選擇性控制材料之膨脹及/或收縮的性能以展開扣緊元件而不需要在獨立的機械步驟中使襯底變形。替換地，在使用時，藉由控制襯底的變形，該等材料可用來提供可選擇性展開的接觸扣件。

在一些具體實施例中，可展開接觸扣件可由難以形成傳統接觸扣件的材料製成。例如，聚氯乙烯在許多應用是有用的，包括醫學領域的應用，因為它能夠用射頻焊接法焊接。不過，聚氯乙烯難以安全地擠壓而且它的製程會腐蝕製造設備。結果，難以由聚氯乙烯來形成接觸扣件。另外，無法或者是難以模製諸如熱固性塑料、紙、陶瓷、環氧樹脂、金屬及其他材料之類的材料無法使用於典型的模製接觸扣件製造技術。不過，在不同的揭示具體實施例中，圖案簡單地形成於預先存在襯底中以製造可展開接觸扣件。因此，該等可展開接觸扣件可輕易又便宜地用許多不同材料製造，例如，包括熱固性塑料、紙、陶瓷、環氧樹脂及金屬。

扣緊元件的扣緊部可具有能夠接合接觸扣件之 配對部份的任何適當形狀。例如，本發明人已認識到，由於數目有限的扣緊元件與配對接觸扣件實際接合，通常為10%或更少，包含限制對應元件(例如，環套)滑離之能力的形狀的扣緊元件可提供改進的夾持作用。可使用於扣緊部的數種非限定性幾何，包括箭頭、蘑菇、單鉤、雙鉤、單面或雙面鋸齒形狀、正弦形狀、T、局部圓、點形、Y、星芒、閃電形狀及/或任何其他適當形狀。在一些具體實施例中，扣緊部可對應至筆直或錐形銷及/或另一相似形狀。在此一具體實施例中，以及在其他具體實施例中，扣緊部可經受額外的加工以便適當地形成扣緊元件以當作接觸扣件。例如，在獨立加工步驟期間或在展開期間可轉折扣緊部以形成類似鉤子的形狀。替換地，扣緊部可用熱或超音波作成蘑菇狀。蘑菇化扣緊部的另一方法可施加金屬塗層至扣緊部以及用射頻加熱法加熱扣緊元件。另外，該扣緊部可包括吸光油墨或材料，它可暴露於光源，例如雷射或其他適當光源，以加熱扣緊部及形成蘑菇狀頭部。在又一具體實施例中，該扣緊部也可塗上適當材料以在扣緊部上形成頭部。在其他具體實施例中，該扣緊元件也可對應至能夠連接至接觸扣件之公部份的環套或其他適當結構。應注意，這些形狀有許多不適合使用典型模製法來製造，因為它們無法滑出模具。不過，使用描述於本文的可展開接觸扣件都能夠輕易及經濟地製成這些扣緊部形狀及更多。

應瞭解，所揭示的接觸扣件可用任何適當方式製造。在一些具體實施例中，對應至扣緊元件、展開鏈及襯 底部份的形狀可切成材料的離散片體或補板，材料的連續條帶，或任何其他適當襯底材料，以形成所欲結構。結果，該扣緊元件可用分批或者是連續法形成。另外，在一些具體實施例中，該可展開接觸扣件可做成最終產品或總成的整體部份，其中該扣件可在製造時或者是最終用戶在使用時展開。例如，可展開接觸扣件可直接形成於拋棄式尿布或其他適當產品的側邊襻帶(side tab)上。可用適當聚合物膜、不織纖維、編織材料、針織材料、層合物、黏著劑及/或其他材料來組裝該可展開接觸扣件以提供如下文所詳述的所欲機能。儘管描述於此之具體實施例的目標是把所欲圖案切成襯底，然而藉由組裝獨立形成之扣緊元件、襯底部份及/或展開鏈來形成接觸扣件以形成所欲結構的具體實施例也有可能。

在藉由把圖案切成襯底來形成接觸扣件的具體實施例中，也應瞭解，該等切線可用任何適當切割方法形成，包括但不限於：基於機械、熱及/或化學的方法。例如，可使用間歇或迴轉式模切，雷射切割，明火切割，紅外線切割，機械加工，水刀切割，雷射剝蝕，基於壓力的切割方法，及其他適當切割方法。在其他具體實施例中，遮罩可圖案化或印刷於襯底上以控制或限制襯底對於切割方法的暴露，例如入射輻射，化學蝕刻等等，以便形成所欲帶切線圖案。儘管蝕刻可使用於金屬襯底，然而使用適當溶劑及/或蝕刻劑，蝕刻法也可使用於基於纖維素的襯底(例如，紙)，基於聚合物的襯底，以及其他材料。在施加熱及 /或入射輻射的具體實施例中，真空可施加至襯底中含有遮罩的底面以利熱能通過遮罩開口局部流入襯底。與形成遮罩的步驟對比，在一些具體實施例中，可按所欲圖案印刷材料於襯底上以增強某些化學及/或熱切割方法的效率。例如，使用其成分或顏色允許紅外線能量把印刷圖案切成襯底的材料，可印刷所欲帶切線圖案於襯底上。此類方法可包括：將黑色圖案印在透明的聚合物襯底上以及使材料暴露於強大的紅外線能量以切割聚合物襯底。在又一具體實施例中，可使用附加製程形成所欲圖案。在此一具體實施例中，包含所欲圖案及襯底部份的襯底可直接印在表面上。例如，該圖案可印刷於轉動卷體或鼓體上使得它可剝掉以形成連續印刷圖案襯底而不需要獨立形成切線。鑑於上述，應瞭解，本揭示內容不受限於圖案如何形成襯底中以形成可展開接觸扣件。

儘管上文描述說明貫穿襯底厚度之切線、間隙或其他適當結構的具體實施例，然而形成於襯底中的圖案不受限於此一方式。反而，在一些具體實施例中，形成於襯底中的圖案可以只貫穿襯底的一部份。在此一具體實施例中，由該圖案界定的扣緊元件可剪掉位於扣緊元件邊緣的其餘材料以使扣緊元件的邊緣在展開時脫離襯底。在弄斷扣緊元件的部份切穿邊緣而與襯底脫離後，可展開該等扣緊元件，如上述。替換地，在一些具體實施例中，該等扣緊元件在展開時可與襯底分層(delaminate)。不論扣緊元件斷開與襯底的連接還是與襯底分層都可用材料的剪力強 度，襯底的厚度，形成於襯底中之圖案的厚度，層合襯底內之一或更多層的性質及/或其餘適當考量管控。

在一些具體實施例中，在展開前、期間或之後，最好更改多個已展開扣緊元件及/或襯底的性質。在此一具體實施例中，在展開扣緊元件之前、期間或之後，該可展開接觸扣件可塗上及/或浸泡一或更多材料。另外，該材料可施加至整個襯底，襯底的表面，個別扣緊元件，襯底的個別部份及/或襯底上的任何其他適當位置或位置組合，因為本揭示內容不因此受限。取決於特定具體實施例，該材料用輥塗，噴塗，浸漬，氣相沉積及/或任何其他適當塗佈或塗敷製程施加至接觸扣件。該材料也可提供許多效益給接觸扣件。例如，該材料可提供額外強度，化學抗性，賦色，黏合，相容及/或當作接觸扣件之結構組件的材料。替換地，或除上述以外，該塗層可作為黏著劑以使襯底黏合至另一材料。可用來塗佈及/或浸透材料的可能材料包括聚合物，金屬，陶瓷，環氧樹脂，玻璃，磨料，生物相容性材料，生物可吸收材料，生物材料，磁性材料，臘，及其他適當材料。應瞭解，取決於該具體實施例，材料可塗佈於整個襯底上或者是襯底的一部份上。例如，該塗層可以只施加至扣緊元件。

在一示範具體實施例中，可展開接觸扣件可由便宜的材料製成，例如紙，然後展開及塗上材料，例如陶瓷泥漿，以及在後面步驟燒結或固化以提供加增的強度及/或耐久力。替換地，由紙形成的可展開接觸扣件可塗上例如 聚合物的材料以加強扣緊元件。在此一具體實施例中，由紙形成的已展開扣緊元件在結構材料沉積於其上時簡單地用作載體，不論是陶瓷、聚合物、金屬還是其他適當結構材料。以上具體實施例可使得能夠用難以或不可能擠壓、模製、切割或形成扣緊元件的材料便宜地製成接觸扣件。

在另一示範具體實施例中，塗層可施加至襯底表面以增強與另一材料的黏合以形成層合物。在一具體實施例中，該塗層可僅僅為黏著劑以使包含可展開接觸扣件的襯底與它所附著的對應材料黏合。替換地，該塗層可為能夠黏合至襯底以及與不容易黏合至襯底之獨立黏著劑或材料層黏合的中間材料。可以此方式使用的適當材料包括但不限於：乙烯-醋酸乙烯，壓克力，紫外線固化環氧樹脂，聚酯，熱熔膠(hot melt)及/或濕固化熱熔膠。例如，以及不希望受制於理論，施加丙烯酸，聚丙烯，聚乙烯或其他適當材料至紙襯底的表面使得紙襯底能夠超音波焊接至所欲塑料表面或物件而不需要獨立黏著劑。

在又示範具體實施例中，塗層可以只施加至可展開接觸扣件的扣緊部。施加塗層至扣緊部的方法之一可包括：簡單地將扣緊部浸入塗層材料，例如聚合物樹脂，然後固化該聚合物。例如，扣緊元件的頭部，銷，或扣緊元件的其他適當部份可浸入該塗層。在一些實例中，這可增強對於配對接觸扣件之扣緊部，物件，或表面的夾持。在其他實例中，以銷為例，該塗層可形成頭部用以與接觸扣件的對應部份配對。不過，應瞭解，該塗層可用任何適當 方式施加至可展開扣緊元件的扣緊部，給前述。

所揭示的可展開接觸扣件可使用於通常使用接觸扣件的許多應用。不過，所揭示的可展開接觸扣件也可應用於一般不使用典型接觸扣件的實例，因為可展開接觸扣件不受限於任何特定應用或用途。以下更詳細地描述可展開接觸扣件的數種可能應用。

在一具體實施例中，可展開接觸扣件可加入拋棄式尿布的可伸展襻帶閉合件(stretchable tab closure)。在此一具體實施例中，可展開接觸扣件的末端及/或可展開接觸扣件附著的可伸展襻帶可附著至尿布外套以及使用者可戴上可伸展襻帶的自由端以展開扣緊元件以及使可伸展襻帶附著至尿布外套的配對部份。不希望受制於理論，使用於拋棄式尿布上之襻帶閉合件的典型接觸扣件常有不光滑或粗糙表面可能接觸幼兒的嫩皮膚。對比之下，可展開接觸扣件的可展開扣緊元件可保持隱藏直到閉合襻帶伸展以及位於尿布外套的表面上，藉此保護幼兒以免暴露於傳統接觸扣件常有的粗糙表面。

在另一具體實施例中，可展開接觸扣件可加入衣服。在此一具體實施例中，可展開接觸扣件最好可選擇性地在已展開、未展開狀態之間移動。這可提供多種效益。例如，附著至衣服的接觸扣件，例如外套袖子及冬裝上，在洗滌時經常糾結或糾纏於衣服或其他衣服的部份上。對比之下，相較於典型接觸扣件，在不用時處於未展開狀態的可展開接觸扣件比較不容易糾結及/或糾纏於衣服及其 他衣服的部份上。

在又一具體實施例中，可展開接觸扣件可加入各種汽車應用。例如，可展開接觸扣件可位於汽車座位塑料塊(seat bun)中用以附著相關織物罩。儘管可展開接觸扣件可用任何適當方式定位於汽車座位塑料塊中，然而在一具體實施例中，該可展開接觸扣件可展開及位在形成於汽車座位塑料塊中的通道內。隨後，材料可發泡包圍可展開接觸扣件以使可展開接觸扣件附著至汽車座位塑料塊。

在另一具體實施例中，可展開接觸扣件可用來作為外科扣件。例如，可展開接觸扣件可用來外科程序期間使組織的兩個對立部份互相附著。在此一應用中，該可展開接觸扣件可特設成在展開期間及之後可彈性動作以提供所欲回彈性閉合力以使傷口保持在一起。在另一具體實施例中，可展開接觸扣件可使用於外科程序，例如疝氣修補。該可展開接觸扣件可用來作為補強材料以及用於使加強材料附著至周圍組織的方法，例如腹壁(abdominal wall)。因此，在此一具體實施例中，該可展開接觸扣件可取代獨立附接機構，例如縫合、暫縫(tack)、夾子，及目前與各種組織修補材料(例如，外科修補纖維)一起使用的其他附接方法。在有些應用中，可展開接觸扣件的孔隙度(porosity)的特設可藉由圖案化扣緊元件，孔，使用適當的層合，及其他適當方法以增強組織與可展開接觸扣件在植入後的整合。取決於特定應用，可展開接觸扣件可包括由生物材料、生物相容性材料、生物可吸收材料及/或其適當材料製成的 襯底及/或塗層。取決於特定應用，扣件最好可提供藥物給部位。因此，在一些具體實施例中，接觸扣件可特設成有藥溶性(drug eluting)以提供治療化合物給該部位或應用。用於醫療程序的可展開接觸扣件可包含扣件展開的替代方法，例如升高身體的溫度，(例如，利用鎳鈦合金(nitinol))，濕氣，化學反應及/或酸鹼值，如上述。此外，可展開接觸扣件在定位於組織上之前可展開，或在外科程序期間於可展開接觸扣件之最終定位之後，可展開該可展開接觸扣件，因為本揭示內容不因此受限。

在又一具體實施例中，可展開接觸扣件中與扣緊元件相反的一面可塗上粗糙材料，已展開接觸扣件可附著至砂磨設備(sanding apparatus)。所得材料因而可用作砂紙。在一相關具體實施例中，可展開接觸扣件可包括展開於可展開接觸扣件之一面上的扣緊元件和展開於可展開接觸扣件之反面上的一或更多元件。在此一具體實施例中，扣緊元件可附著至砂磨設備，如上述。另外，展開於反面上的一或更多元件可塗上或包封粗糙材料以便作為類似刷毛包含開放結構的砂墊(sanding pad)。不希望受制於理論，上述已展開襯底的開放結構也允許真空或氣流通過砂紙以允許抽出使用時產生的灰塵粒子。儘管以上描述了用於提供粗糙墊的特定佈置，然而也可預期有其他的佈置。

此時參考附圖，更詳細地描述數個非限定性具體實施例。

圖1A及圖2A圖示可展開接觸扣件的可能具體 實施例。在圖示具體實施例中，可展開接觸扣件包含平面襯底2。襯底2分成以直線102為界的第一部份4與第二部份6。不過，應瞭解，可使用許多襯底部份。扣緊元件8形成於第一部份4中。該扣緊元件包含含有一或更多部份的至少一梗部14。梗部14也可連接至該扣緊元件的扣緊部10。扣緊部10可具有能夠與配對物件或表面接合的任何適當形狀。例如，如附圖所示，扣緊部10可對應至包含懸伸肩部12的倒鉤箭頭。這種扣緊部10有助於與配對物件或表面上的元件接合以防配對結構滑出扣緊元件。不過，如下文所詳述的，扣緊部10可使用其他類型的形狀，包括蘑菇、鉤子及環套形狀，因為本揭示內容不因此受限。

該可展開接觸扣件也可包括一或更多展開鏈16附著至以及在扣緊元件之梗部14或者是扣緊部10與對立襯底第二部份6之間延伸。儘管附圖圖示對稱佈置於兩個對立梗部14之間的單一展開鏈16，然而其他佈置也有可能。例如，可使用許多展開鏈及許多梗部。另外，可使用展開鏈及一或更多梗部的對稱佈置或非對稱佈置。

儘管可用任何適當方式形成襯底部份、扣緊元件及展開鏈，然而用來形成該等元件之圖案的一具體實施例圖示附圖。再參考圖1A及圖2A，展開鏈16的提供係藉由切割或其他方式形成於襯底2中以及大體與扣緊元件8展開方向D對齊的兩條平行線100。兩條大體垂直地佈置的直線102大約從切線100的中點向外伸出以形成襯底的第一部份4及第二部份6。儘管直線102圖示成從直線100中點 向外伸出，然而直線102也可位於直線100的一端使得它們形成從襯底第二部份6延伸到扣緊元件8的襻帶。也可預期在其他位置的直線102。在一些具體實施例中，在襯底的第一部份4內可形成在展開鏈16周圍延伸的直線104以形成扣緊部10與扣緊元件8的梗部14兩者。不過，也可預期有其中直線104不在展開鏈16周圍延伸的具體實施例。再者，儘管該等直線及對應襯底部份，扣緊元件，以及展開鏈在上文及附圖有特定的形狀，其他的形狀也有可能。例如，可從襯底切出較大形狀，例如框住扣緊元件的窗口以形成扣緊元件，而不是直線。另外，應瞭解，圖示直線可對應至形成於襯底的切線或它們可對應至在適當形成製程期間模製於襯底中的間隙及/或空間，因為本揭示內容不受限於這些特徵如何形成。替換地，以及如下文所詳述的，襯底的個別部份可形成連續襯底，因為本揭示內容不因此受限。

如圖1A及圖2A所示，可展開接觸扣件2也可包括一或更多對位孔或標記30。該等對位孔或標記30可沿著襯底的一邊安置，或者是在一些具體實施例中，該等對位孔或標記也可沿著襯底的內在部份安置。該等對位孔或標記可協助對應機器在製程期間適當地饋送及/或使襯底變形。

在已描述可展開接觸扣件的一般佈置後，用圖1B、2B、4A及4B圖示該等扣件的展開。如附圖所示，襯底的第一部份4及第二部份6在如箭頭所示的展開方向D 互相相對位移。由於展開鏈16附著至扣緊元件8與襯底之第二部份6兩者，展開鏈16也會在展開方向D位移。如附圖所示，襯底在展開方向D的位位移在襯底的平面內。儘管此位移圖示成是在單一平坦平內的線性位移，然而實現在襯底平面內的此一位移也可使用滾筒的集合或能夠使襯底之第一部份與襯底之第二部份相對位移的任何其他佈置。在任一情形下，展開鏈16在位移時施加展開力及/或力矩至扣緊元件8中與其附著的部份。由第一及第二部份之位移產生的此一展開力及/或力矩造成扣緊元件以扣緊元件梗部14與襯底第一部份4的連接為中心旋轉而進入展開位置(deployed position)。一旦被完全展開，扣緊元件8的定向可大體為朝上的展開位置，如附圖所示。儘管本具體實施例為了展開扣緊元件而施加的力及/或力矩是由展開鏈提供，然而如下文所詳述的，在不使用展開鏈下，可也施加此展開力及/或力矩至扣緊元件。

再參考圖1A及圖2A，扣緊元件的梗部14可具有寬度為w₁的一或更多梗部以及寬度為w₂一或更多展開鏈。可選擇一或更多梗部14的寬度w₁以在展開、配對物件或表面以及接著裝載可展開接觸扣件期間充分支援扣緊元件與配對物件或表面的接合。另外，可選擇一或更多展開鏈的寬度w₂以確保扣緊元件的完全展開而不斷裂。除上述以外，可選擇這些元件的相對寬度以控制扣緊元件之扣緊部10的展開行為。不希望受制於理論，寬度較小的展開鏈可允許扣緊部10在處於如圖1A、圖1B及圖4A所示的展 開狀態時與扣緊元件的梗部14保持實質對齊。對比之下，以及不希望受制於理論，較寬的展開鏈可導致扣緊元件的扣緊部10在處於展開狀態時轉折使得它與該一或更多展開鏈對齊，或者是梗部14的取向經定向成與一或更多展開鏈16有一角度，如圖2A、圖2B及圖4B所示。

其中扣緊元件之扣緊部10在處於展開狀態時轉折的具體實施例可提供多個效益。例如，扣緊元件的轉折扣緊部10可安置成與相關襯底2有點平行及空間。這可協助扣緊元件之扣緊部與互補配對元件(例如，環套)的接合。例如，以及不希望受制於理論，如果扣緊元件之扣緊部10的形狀做成箭頭的形式，則轉折扣緊部可促進與低矮環套的接合同時也改善所得機械黏合的強度。

在一些具體實施例中，以及如圖3A及圖3B所示，可展開接觸扣件6最初在被完全展開前可處於已部份展開狀態。在此一具體實施例中，參考圖3A，可展開接觸扣件可包括具有彼此已有初始位移d1之第一部份4及第二部份6的襯底2。如附圖所示，展開鏈14也已位移，以及可展開接觸扣件8也已部份展開。在第一及第二部份4及6的進一步位移d2時，展開鏈14也進一步位移，以及可展開扣緊元件8可被完全展開，如圖3B所示。

圖4A及圖4B圖示可展開接觸扣件的具體實施例，其係包含在襯底之對立部份上以交替方式佈置的扣緊元件8。例如，第一扣緊元件8a可佈置於襯底的第一部份4上，以及第二扣緊元件8b可佈置於襯底的毗鄰第二部份6 上。此圖案可一直越過襯底的寬度及/或長度。在用如箭頭所示的力展開該可展開接觸扣件時，展開鏈16展開不同扣緊元件8a及8b位在形成於襯底第一部份4及第二部份6間之間隙的任一面而處於展開狀態。在扣緊部如圖4B所示地轉折的情形下，扣緊元件8的此一佈置有助於不同扣緊元件的扣緊部10以不同的方向定向，這可改善與可展開接觸扣件的配對部份接合。應瞭解，儘管屈圖示扣緊元件的單一交替圖案，也可預期扣緊元件在襯底之兩個或更多部份上有其他的圖案及佈置。

圖5A及圖5B圖示襯底2之一具體實施例，其係包含連續的第一部份4與第二部份6，這兩個部份之間沒有切線或弱化部(weakening)。與上述類似，用在襯底中形成有適當形狀之圖案的直線104可界定可展開接觸扣件8。另外，展開鏈16可與可展開接觸扣件的梗部14或其他部份關連。在施加如圖5B所示的力時，襯底2可從第一長度變到第二長度。由於可展開扣緊元件8及展開鏈16與周圍襯底至少部份去耦合，施加至襯底的變形不會使可展開扣緊元件8或者是展開鏈16實質變形。結果，在襯底伸展時，展開鏈16與襯底2連接的位置與可展開扣緊元件之梗部14附著至襯底的位置相對位移。展開鏈16相對於梗部14的此一位移導致可展開接觸扣件8向展開位置移動。完全展開扣緊元件所需的襯底變形量可用數個參數特設，例如展開鏈附著至梗部的位置以及展開鏈的長度。儘管已用附圖圖示獨立形成的扣緊元件及展開鏈，如下文所詳述的，不 包含獨立形成展開鏈及/或不包含展開鏈的扣緊元件也有可能，而且可使用於有連續襯底的具體實施例。

如上述，可展開接觸扣件可包括含有多個可展開扣緊元件的許多襯底部份。圖6圖示此類具體實施例之一。如附圖所示，可展開接觸扣件可包括襯底2，其含有第一部份4、第二部份6以及至少第三部份18。取決於該具體實施例，襯底的第一部份4及第二部份6可包括一或多個形成於其中的扣緊元件8。形成於襯底之第一部份4內的扣緊元件8各自可連接至在扣緊元件、襯底之第二部份6之間延伸的一或更多展開鏈16。另外，形成於襯底之第二部份6內的扣緊元件8同樣各自可連接至在扣緊元件、襯底之第三部份18之間延伸的一或更多展開鏈16。類似佈置可使用於有許多襯底部份及任何所欲寬度的襯底。扣緊元件8的展開方式可與在說明圖1A至圖4B時提及的類似。另外，扣緊元件及/或展開鏈相對於彼此及襯底之不同部份的其他圖案及佈置也有可能。

如上述，扣緊元件在展開期間的反覆校正及/或扭轉可增強接觸扣件的配對部份之間的接合。結果，以及不希望受制於理論，在一些具體實施例中，本發明人已認識到，最好對於扣緊元件施加非對稱展開力以在展開期間賦予扭轉運動。圖7圖示施加非對稱展開力至扣緊元件的一可能佈置。如附圖所示，在處於非對稱佈置時，單一展開鏈16附著至扣緊元件8鄰近扣緊元件之梗部14的一面。結果，取決於梗部及展開鏈的寬度、形狀(例如，筆直、彎 曲等等)、以及定向，在襯底的第一部份4及第二部份6互相相對位移時，展開鏈16可施加非對稱展開力至梗部14。結果，取決於特定設計，圖示扣緊元件可用如上述的筆直方式展開，或可用提供扭轉運動的方式展開。儘管附圖圖示單一非對稱地佈置的展開鏈，然而也可預期有包含多個展開鏈經佈置成可施加非對稱展開力至扣緊元件的組態，因為本揭示內容不因此受限。

圖8A及圖8B圖示形狀為環套的扣緊元件8之具體實施例。在圖示具體實施例中，該扣緊元件包含附著至第一襯底部份4的梗部14。梗部14附著至在展開時形成環套的圓形扣緊部10。在對立端上，扣緊部10附著至伸入第二襯底部份6的展開鏈16。如圖8B所示，當兩個襯底部份4及6彼此移開時，展開鏈16施加展開力至扣緊部10以展開扣緊元件且形成環套。

圖9A及圖9B圖示形狀為環套的扣緊元件8之另一具體實施例。在此具體實施例中，扣緊元件包含連接至形成於第一襯底部份4之環形扣緊部10之相對兩端的兩個對立梗部14。獨立展開鏈16從第二襯底部份6延伸到扣緊部10。與上述類似，在第一及第二部份移開時，展開鏈16施加展開力至扣緊部以使它移到如圖9B所示的展開狀態。

圖10A至圖11B圖示不包含獨立展開鏈的可展開扣緊元件的兩個不同具體實施例。扣緊元件8反而形成於包含第一襯底部份4及第二襯底部份6的襯底中。扣緊元件8可包括形成及附著至兩個對立襯底部份的獨立第一及 第二梗部14a及14b。扣緊部10可設在該等獨立梗部之間。如附圖所示，第二梗部14b可位在扣緊元件8中與第一部份4相反的一端上。同樣，第一梗部14a可位在扣緊元件8中與第二部份6相反的另一端上。另外，該第一及該第二部份的形狀可製作成第一部份4附著至該第二梗部14b以及第二部份6附著至該第一梗部14a。因此，在第一及第二部份4及6彼此如箭頭D所示地移開時，獨立第一及第二梗部14a及14b向對方位移。由於扣緊部10保持相同的長度，可展開接觸扣件8向上位移進入展開狀態，請參考圖10B及圖11B。取決於該具體實施例，扣緊部10的輪廓可經形成能提供母扣緊元件，如圖示於圖10B的環套，或者是經形塑成能提供公扣緊元件，如圖示於圖11B的倒鉤箭頭。

應瞭解，也可使用包含有不同形狀之扣緊部的扣件。例如，在包含形成如圖10B所示之環套的一些具體實施例中，最好在梗部14a及14b互相接觸前限制第一及第二襯底部份4及6的位移。限制此一位移可確保提供的所欲環套寬度及高度使得所得環套可輕易接合。不過，在一些具體實施例中，最好使第一及第二襯底部份4及6位移直到對立梗部14a及14b互相接觸，如在有圖示於圖11B之公扣件的情形下。儘管圖10A至圖11B的扣緊部10圖示成其佈置與襯底的展開方向平行，然而其中扣緊部經定向成相對於展開方向及襯底部份有一角度的具體實施例也有可能。

鑑於圖10A至圖11B的具體實施例，應瞭解，在 一些具體實施例中，位於襯底之第一及第二部份中的第一及第二梗部可向上延伸到扣緊元件的扣緊部。然後，第一及第二梗部用來在襯底的第一及第二部份互相相對位移時展開扣緊元件。在此一具體實施例中，第一及第二梗部用作展開鏈而不需要獨立形成的特徵。也應瞭解，此概念應用於如以上在說明圖10A至圖11B時提及的具體實施例以及描述於本文的其他具體實施例，例如，包括圖7，其中展開鏈可被解釋成從襯底之第二部份延伸至扣緊部的第二梗部。

在另一具體實施例中，以及如圖12A及圖12B所示，可展開扣緊元件8可安置成與包含第一部份4及第二部份6之襯底的展開方向垂直。扣緊元件8可包括兩個或更多獨立梗部14也被定向成垂直於該展開方向且附著至對立第一及第二襯底部份4及6。此具體實施例不包含獨立展開鏈。扣緊部10附著至獨立梗部14。如圖12B所示，在第一及第二襯底部份4及6彼此移開時，獨立梗部14也彼此拉開。不希望受制於理論，在梗部14被拉開時，施加平面外力矩(out of plane moment)至扣緊元件使它移動進入直立的展開狀態，如圖12B所示。外加力矩也可導致扣緊部10在展開時扭轉。儘管可藉由使對立襯底部份4及6彼此移開來展開扣緊元件8，然而也可藉由使該等襯底部份在相反平行方向沿著其介面移動來展開扣緊元件8。在此情形下，梗部14中之一者當作與上述具體實施例類似的展開鏈。

在上述具體實施例中，獨立襯底部份4及6已在 相反的方向彼此移開以便展開扣緊元件。不過，如圖13A所示，可藉由使第一襯底部份4與第二襯底部份6移向對方來展開扣緊元件。在圖示具體實施例中，扣緊元件8可包括位於該第一襯底部份4及第二襯底部份6裡面且與其附接的兩個對立梗部14。扣緊部10可延伸於這兩個對立梗部14之間。另外，扣緊部10的形狀可製作能提供環套或適當的頸部以當作扣緊元件。如附圖所示，扣緊部10可形塑成類似X形以當作公扣緊元件。當第一及第二襯底部份4及6彼此移向對方時，梗部14在上述位移期間保持相同的長度從而向上位移以便適應它們的長度。梗部14的此一向上位移使扣緊元件8移動進入展開狀態，如圖13B所示。取決於特定具體實施例，第一及第二襯底部份的位移方式要麼是其中一個可在另一個上面或下面滑動，要麼是該等襯底部份可簡單地塑性變形，因為本揭示內容不因此受限。

圖14A及圖14B圖示可展開接觸扣件之一具體實施例，其展開係藉由使第一襯底部份4與第二襯底部份6沿著其介面5位移(例如，滑動)。在此具體實施例中，可展開扣緊元件8可包括位於第一及第二襯底部份4及6內的兩個獨立梗部14以及在其間延伸的扣緊部10。如該等附圖所示，扣緊元件8相對於位在這兩個對立襯底部份之間的介面5可傾斜。當兩個對立襯底部份4及6沿著兩者的介面位移時，以及在與扣緊元件8之傾斜方向相反的方向，這兩個梗部14可彼此移向對方。再者，由於扣緊部10保持相同的長度，在這兩個獨立梗部14移向對方時，它會向 上位移進入展開狀態以適應它的長度，請參考圖14B。在此特定具體實施例中，扣緊部10為簡單的筆直部份，它在處於展開狀態時形成環套。不過，也可預期有提供有不同形狀之扣緊部以形成不同類型之扣件的具體實施例。

圖15圖示包含多種扣緊元件的襯底2具體實施例。如該附圖所示，該襯底可至少包含第一部份4及第二部份6。一或更多母扣緊元件8a可形成於第一部份4內，以及一或更多對應公扣緊元件8b可形成於第二部份6內。不過，也可預期有在同一個襯底上使用不同類型之母及/或不同類型之公扣緊元件的具體實施例。不同扣緊元件8a及8b可展開於接觸扣件的同一面上，或者是它們可展開於接觸扣件的反面上。在扣緊元件展開於接觸扣件之同一面上的具體實施例中，所得可展開接觸扣件可以面對面方式附著至本身。在扣緊元件展開於接觸扣件之反面上的具體實施例中，所得可展開接觸扣件可以面對背方式附著至本身。儘管附圖圖示特定類型的可展開扣緊元件，然而可使用任何適當的可展開扣緊元件。另外，為求圖示清楚，附圖只圖示由各種扣緊元件組成的單一橫列。因此，應瞭解，可使用母、公扣緊元件的許多佈置，以及各種扣緊元件可擴及任何所欲長度的可展開接觸扣件，因為本揭示內容不因此受限。

除了在單一襯底內使用不同類型的扣緊元件外，圖15圖示位於兩個相鄰襯底部份之間的介面5可具有不同類型的形狀，這取決於特定具體實施例。例如，與母 扣緊元件8a關連的介面5具有大略遵循垛形輪廓的邊緣。對比之下，與公扣緊元件8b關連的介面5具有實質筆直輪廓的邊緣。不過，位於兩個相鄰襯底部份之間的介面可遵循任何所欲輪廓，因為本揭示內容不因此受限。例如，兩個相鄰襯底部份之間的介面可具有形狀例如為鋸齒形、弧形、L形、波形或任何其他適當形狀的輪廓。

在許多低成本量產的應用中，接觸扣件的環套部份可設計成有極低矮的環套以減少材料消耗量及產生低矮扣件。不過，這些低環套可能難以接合或套住配對鉤子或蘑菇扣件，因為典型鉤子或蘑菇元件的尖端在毗鄰環套下無法滑動以便接合它。結果，在一些具體實施例中，扣緊元件可包括其幾何經選定可促進與接觸扣件之配對部份接合的扣緊部。圖16A至圖16N圖示可使用之扣緊部幾何的數個非限定性具體實施例。這些可能幾何包括用於公扣緊元件的形狀，例如箭頭形狀(圖1A至圖7)，蘑菇形狀(圖16A)，單鉤形狀(圖16B)，雙鉤形狀(圖16C)，單面或雙面鋸齒形狀(圖16D)，正弦形狀(圖16E)，T字形狀(圖16F)，局部圓(圖16G)，點形(圖16H)，Y字形狀(圖16I)，星芒形狀(圖16J)，閃電形狀(圖16K)及/或任何其他適當形狀。在一些具體實施例中，扣緊元件的扣緊部在處於展開狀態時可轉折或以其他方式形成以促進與對應扣緊元件的接合。形成可在展開期間完成，或者是可使用後形成程序完成。在任一情形下，在此一具體實施例中，扣緊部可具有形狀對應至圓柱銷(圖16L)，點狀或錐形銷(圖16M)，或包括先 前描述上文的其他適當形狀。在其他具體實施例中，扣緊元件可對應至接觸扣件的母部份，其形狀例如為環套、多個環套或任何其他適當幾何，請參考圖16N。

不希望受制於理論，由相對薄襯底材料形成的可展開接觸扣件在展開時造成對應相對薄的扣緊元件。此一扣緊元件在展開及/或使用期間可經受挫曲(buckling)、扭轉及/或剪切。因此，在一些具體實施例中，最好提供可減少及/或排除上述問題中之一些的扣緊元件形狀。可能具體實施例之一圖示於圖16O，其係圖示扣緊元件8包含有圓形末端的梗部14，然而也可使用另一種末端形狀。扣緊元件8包含經形成與扣緊元件之中心線CL有一角度的喉部34。喉部34也朝內及遠離梗部14的基底以形成扣緊部10。如該附圖所示，扣緊部10形塑成與鉤針(crochet hook)類似。在一些具體實施例中，該喉部經構造及佈置成它向上延伸到扣緊元件的中心線CL，以及在一些具體實施例中，延伸超過該中心線CL。不希望受制於理論，與圖示於該圖之扣緊部10接合的環套會位在扣緊元件的中心線CL或在其附近。結果，相較於保持在與扣件中心線有一段距離之臂體或其他結構上的環套，環套施加於扣緊元件上的扭矩減少。這可再度有助於減少及/或排除扣緊元件由施加至扣緊元件之對應較低扭矩引起的挫曲、扭轉及/或剪切。儘管以上描述在展開及使用期間能夠減少及/或排除挫曲、扭轉及/或剪切的扣緊元件，然而也可預期有其中扣緊元件之挫曲、扭轉及/或剪切是合意的具體實施例。

在一些具體實施例中，最好包括一或更多特徵可當作展開擋塊(deployment stop)以限制襯底之毗鄰部份的相對位移。這些展開擋塊可允許控制扣件元件展開的角度或程度。該等展開擋塊也可協助防止扣緊元件在展開或使用期間由施加過多展開力及/或位移至該等襯底部份引起的過度展開(over deployment)。展開擋塊的數個非限定性具體實施例圖示於圖17A至圖17C。

如圖17A至圖17C所示，襯底的第一部份可包括展開擋塊20a，其包含一或更多支腳22與在展開擋塊、襯底第二部份6之間延伸及與其附接的展開鏈24關連。在圖示於該等附圖的特定具體實施例中，該展開擋塊包含延伸自背跨(back span)26之相對兩端的兩個支腳22，以及展開鏈24附著至背跨26的中央部份。展開擋塊20a及相關展開鏈24的長度經選定可控制形成於第一及第二襯底部份4及6止之相關扣緊元件的展開數量。更具體言之，當展開擋塊20a伸展時，梗部22及背跨26向上變形及倒下直到它們與展開鏈24重疊以及處於完全伸展位置。一旦完全伸展，展開擋塊20a可實質防止襯底的相鄰部份進一步位移直到施加足夠的力使展開擋塊變形或者是斷裂。在一些具體實施例中，該等展開擋塊可特設成在展開期間可經歷永久性變形以使可展開接觸扣件保持在展開位置。

在另一具體實施例中，展開擋塊20b可在襯底的第一部份4及第二部份6之間延伸。如圖17A至圖17C所示，展開擋塊20b可對應至非線性形狀，例如S形，弧形， 正弦波形，鋸齒形，或任何其他適當形狀，其中該形狀在處於未展開狀態時的總長度大於至第一及第二部份4及6之兩個附接點的距離。當第一及第二部份4及6互相相對位移時，展開擋塊20b可變長以及假設在至第一及第二部份4及6的附接點之間為有點拉長的形狀。當展開擋塊20b從初始未展開狀態變成拉長展開形狀時，它增加施力以反對第一及第二部份的位移從而可當作可展開接觸扣件的展開擋塊。

圖17A至圖17C也圖示兩個對立可展開扣緊元件8的另一具體實施例。更具體言之，如附圖所示，可展開接觸扣件可包括延伸於形成於第一部份4及第二部份6上之兩個對立扣緊元件8之間及與其附接的一或更多展開鏈16。在扣緊元件8的展開期間，展開鏈16施加展開力至位於襯底之對立第一及第二部份4及6的兩個扣緊元件8。因此，當第一及第二部份互相相對位移時，該等扣緊元件8會往它們的展開位置移動。在一些具體實施例中，可選定該展開鏈相對於該等扣緊元件8的勁度，使得對立扣緊元件對於該等襯底部份的額外位移可提供一些阻力，在它們被完全展開後。不過，如果施加額外的力，仍可能導致該等扣緊元件過度彎曲。

圖18A及圖18B圖示展開擋塊20c的另一具體實施例。在圖示具體實施例中，一或更多展開擋塊20c可對應至在襯底之第一部份4及第二部份6之間延伸及與其附接的筆直鏈。當第一及第二部份4及6互相相對位移時，一 或更多展開擋塊20c可從第一未展開長度伸展到大於該第一長度的第二長度。當展開擋塊20c伸展時，它們對於第一及第二部份的進一步相對位移可呈現增加的阻力。因此，展開擋塊20c可適當地用來限制可展開接觸扣件取決於特定具體實施例的展開，展開擋塊20c可特設成能可預測地伸展到較佳長度同時保持完整。另外，在某些聚合物中以及在某些條件下，展開擋塊20c的伸展可導致襯底材料在展開擋塊20c內的分子定向造成伸展展開擋塊所需的力增加直到它到達所欲峰值。

取決於特定具體實施例，上述展開鏈及/或展開擋塊可在可展開接觸扣件的展開期間斷掉，或者是它們可保持完整，因為本揭示內容不因此受限。不過，在展開鏈及/或展開擋塊在展開期間斷掉的實例中，最好包含底下材料層，例如層合物，支撐此時已展開的接觸扣件。

儘管上文及附圖已描述及圖示展開擋塊的數個具體實施例，然而應瞭解，用於限制及/或實質防止一或更多扣緊元件之過度展開的展開擋塊可用許多不同方式提供。因此，展開擋塊的概念不應只受限於描述它的具體實施例，反而可應用於揭示於此或他處的任何具體實施例。

用於展開一或更多扣緊元件以響應連續襯底之變形的另一佈置圖示於圖19A至圖20C。如下文所詳述的，此展開佈置可需要獨立的展開鏈或襯底部份。反而，扣緊元件的輪廓可切成襯底，以及切線可用作襯底中的間歇斷線(intermittent break)，這允許襯底伸展而沒有與以上在說 明圖5A及圖5B時所述之可展開扣緊元件類似的額外橫切線(cross-cut)。更具體言之，襯底中的間歇斷線在襯底變形期間可導致襯底扭曲，它在這期間可用來造成扣緊元件展開於襯底的所得有點波浪狀表面的上面及/或下面。藉由實作這些切線之形狀、長度及位置的變體，可改變產品的效能及外觀。扣緊元件在伸展後可保持展開，或者它們可回到原始狀態，這取決於所用材料和展開力。

在圖示具體實施例中，襯底200不包含如以上所述的離散部份。反而，如附圖所示，襯底200可呈連續以及對應至襯底之切線、間隙或減弱部份的一或更多直線202及204可界定一或更多扣緊元件。在此特定具體實施例中，即使襯底是連續的，襯底位於一或更多扣緊元件之一面上的第一部份相對於襯底的第二部份可位移。不希望受制於理論，這導致在這兩個部份之間的襯底連續變形，這可用來展開扣緊元件，如本文所述。例如，襯底的相對兩端可互相相對位移以便提供所欲變形以展開位在這兩端之間的一或更多扣緊元件。在直線202及204形成對稱互鎖形狀的實例中，可形成面向相反方向的扣緊元件202a、202b、204a及204b。然後，可使該等扣緊元件平面外變形以形成多個互鎖扣緊元件，如附圖所示。由於該等扣緊元件面向相反的方向，這有助於接合接觸扣件的配對部份。不過，如圖19D所示，也可使用用於形成非對稱扣緊元件(例如，單一扣緊元件202a及204a)的形狀而沒有對立扣緊元件。不希望受制於理論，該等對稱元件允許元件有較緊的巢套 (nesting)以及在兩個方向接合。對比之下，非對稱元件使得扣緊元件更能接受與配對扣件的接合，這是藉由提供緊鄰於該元件的更多開放空間。另外，圖示於圖19D的扣緊元件有方向相同的定向以及允許用類似棘爪的方式使用接觸扣件。亦即，扣緊元件202a及204a在第一方向拉扯時會接合對應物件或表面，但是在相反的第二方向拉扯時會釋放該對應物件或表面。因此，圖19D的接觸扣件可使用於搭接片(strap)或其他組態，在此藉由簡單地在釋放方向拉上接觸扣件接著在繫緊方向拉上接觸扣件，它可經受重覆地繫緊、釋放及附接的循環。

如圖19A及圖19B所示，形成於襯底200的圖案可延伸至襯底的邊緣206，或者是可留下沿著襯底兩邊206延伸的不間斷部份，因為本揭示內容不因此受限。藉由提供更容易操控的可管理邊緣，不間斷邊緣部份可協助促進可展開接觸扣件的附加後段加工。另外，不間斷邊緣部份可提供更一致的展開給最靠近條帶邊緣的扣緊元件。

圖示於圖19A至圖19E的圖案對應至具體實施例，其中用直線202及204表示的圖案在它沿著襯底展開方向(例如，襯底的機器方向)重覆時間歇地偏移及交替。不希望受制於理論，由直線202及204形成的交替圖案在變形時可能在襯底200內產生不均勻的應力及應變場。取決於特定佈局，此一不均勻的應力及應變場可導致扣緊元件202a及202b展開於襯底的一面上，以及扣緊元件204a及204b展開於襯底的另一面上，如圖19C及圖19E所示。不 過，應瞭解，本揭示內容的觀點不受限於此方面，反而，由直線202及204形成的交替圖案也可導致扣緊元件202a及202b和扣緊元件204a及204b展開在襯底的同一面。

在如圖20A至圖20C所示的另一具體實施例中，用在襯底之寬度位置保持不變以及沿著襯底長度重覆的直線202，可界定襯底200的圖案。取決於該具體實施例，該得直線可以恆定的間距重覆，或可沿著襯底長度有可變的間距，因為本揭示內容不因此受限。如該等附圖所示，直線202的此一圖案可提供一系列不中斷條帶在沿著襯底長度在由直線202所界定之扣緊元件202a及202b組成的橫列之間延伸。這些不中斷條帶可用來防止襯底斷掉而且在展開期間也可限制襯底的扭曲。另外，由於該圖案以及直線202的位置在襯底200長度上不變，施加至個別扣緊元件202a及202b的應力及應變場可與在襯底長度的類似。結果，有可能該得扣緊元件可展開於襯底的同一面上，如圖20B及圖20C所示。不過，應瞭解，本揭示內容的觀點不受限於此方面，反而該圖案及直線202的位置也可導致扣緊元件202a及202b展開於襯底的兩面上。

因此，儘管與圖19A至圖19E和圖20A至圖20C有關的不同圖案及直線202之位置被圖示及描述成為可造成扣緊元件以某一方向或數個方向展開的可能組態，然而應瞭解，其他物理機構可用來在所欲方向或數個方向驅策扣緊元件展開，這在下文會進一步說明。

在圖示於圖21A及圖21B包括連續襯底的另一具 體實施例中，連續襯底2可包括一系列扣緊元件8，其係由相對於襯底展開方向有一角度的兩條或更多實質平行線106界定。界定在直線106之間的扣緊元件8可包括位在扣緊元件之相對兩端上的兩個梗部14以及位在這兩個對立梗部之間的扣緊部10。在圖示具體實施例中，兩個扣緊元件集合位在襯底的無切線連續部份4、6及18之間。因此，當襯底的相鄰部份在與直線106傾斜方向相反的方向移動時，扣緊元件的對立梗部14彼此移向對方。有點與以上在說明圖14A及圖14B時提及的具體實施例類似，由於扣緊元件的長度不改變，扣緊部10可平面外位移以形成環套以便在扣緊元件的末端比較靠近時適應它們的長度，如圖21B所示。儘管圖示具體實施例包含兩個扣緊元件集合與一中央襯底部份，也可預期有包含單一扣緊元件集合或許多扣緊元件集合的具體實施例。

在圖示於圖22A及圖22B的有點類似具體實施例中，連續襯底2可包括一系列扣緊元件8，其係由實質平行於襯底展開方向的兩條或更多實質平行線106界定。界定在直線106之間的扣緊元件8也可包含位在扣緊元件之相對兩端上的兩個梗部14以及位在這兩個對立梗部之間的扣緊部10。在圖示具體實施例中，兩個扣緊元件集合被圖示成是位在襯底的無切線連續部份4、6及18之間。不過，在此具體實施例中，襯底的變形係首先藉由使襯底在第一方向均勻地伸展。如圖22B所示，這導致扣緊元件8也伸展。在扣緊元件8伸展時，它們相對於原始組態變成長又 薄。另外，當使用適當的高分子材料及尺寸時，材料在扣緊元件內可發生分子定向，這提供所得扣緊元件的增加強度及伸長。在使襯底2在第一方向伸展後，襯底隨後可在與第一方向相反的第二方向位移，如圖22B所示。當位在各個扣緊元件8末端的對立梗部14彼此向對方移動時，扣緊部10可再度平面外位移以形成環套以便適應扣緊元件的長度，如圖22C所示。

在一些具體實施例中，可展開接觸扣件可附著至另一材料層或埋在其中。此材料層可塗佈至可展開接觸扣件的一部份或整個表面。例如，如圖23所示，可展開接觸扣件的襯底2可沿著整個長度附著至底下材料層28。如上述，材料層及任何相關黏著劑可塗佈至可展開接觸扣件的一部份或整個表面。不過，與典型接觸扣件關連的常見問題之一是與黏合扣件條帶至另一材料層有關的難題。更具體言之，常用來製造接觸扣件的尼龍、聚丙烯及其他聚合物傾向抵抗許多黏著劑。對於接觸扣件的襯底可做修改，例如打孔、層合，及其他修改，以促進材料層與接觸扣件的機械黏合。鑑於上述，可展開接觸扣件在展開扣緊元件後存在的間隙及孔洞可用來增強可展開接觸扣件襯底與各種其他材料層的黏合。在一些實例中，除了實現任何化學黏合以外，該黏合可對應至完全或者是部份包封接觸扣件襯底以提供機械黏合。應瞭解，相關材料層可對應至任何適當材料而且形狀可用任何適當方式做成。例如，材料層可呈扁平、瓦楞形、V字形、打褶及/或發泡。另外，該材 料層可位於可展開接觸扣件的任一面上。

如上述，附著材料層可對應至許多不同材料。例如，該材料層可對應至彈性材料，例如彈性膜、塗層及/或不織材料。該材料也可對應至旨在提供強度給所得複合結構及/或使扣件保持在所欲展開狀態的結構材料。其他材料也可用來提供可選擇性地展開或解除的可展開接觸扣件。以下會更詳細地描述具有可展開接觸扣件之複合結構的特定非限定性具體實施例。

在有些應用中，例如當可展開接觸扣件與汽車座位塑料塊整合時，可展開接觸扣件可附著至底下泡沫層同時處於展開狀態。在一些具體實施例中，該泡沫層在安置成與可展開接觸扣件接觸後可發泡。在此一具體實施例中，該泡沫可侵入在接觸扣件襯底的獨立部份之間的間隙，這可藉由在諸層之間提供增強的機械黏合來增加黏合強度。不過，也可能有泡沫不入侵至接觸扣件襯底的獨立部份之間及/或泡沫在附著至可展開接觸扣件之前發泡的具體實施例。應瞭解，該泡沫可對應至以下材料，例如聚氨酯發泡材、保麗龍、以及能夠發泡及附著至可展開接觸扣件的任何其他適當材料。儘管已描述泡沫層附著至處於展開狀態的可展開接觸扣件，也可預期有泡沫附著至處於未展開狀態之可展開接觸扣件的具體實施例。另外，可展開接觸扣件也可結合製造方法，例如鑄造法，注射成型法，以及可展開接觸扣件與在製程期間形成之所得部件整合的其他適當製造方法。

在可展開接觸扣件變成完全或部份埋入材料的具體實施例中，由於這可能出現於上述發泡法、鑄造法及注射成型法，因此最好保護一些或所有的扣緊元件不塗上、裹入該等材料或受其污染。另外，最好保護接觸扣件以免在製造及安裝時受損。保護襯底及扣緊元件可用許多方式達成。以下更詳細地描述兩個可能具體實施例。

在一示範具體實施例中，處於已展開或未展開狀態的扣緊元件可用膜體或其他保護材料36覆蓋及/或包封以暫時遮蔽或保護扣緊元件。圖25圖示已展開扣緊元件8位於保護材料36內的這種組態之一。保護材料36可覆蓋整個扣緊元件使得它接觸襯底，或者是它可只是從扣緊元件尖端以部份方式向下到扣緊元件之梗部而不接觸襯底地部份覆蓋扣緊元件，因為本揭示內容不因此受限。隨後，在不再需要保護材料時，可移除保護材料36，留下處於展開位置且備妥使用的扣緊元件8。在圖示具體實施例中，由於扣緊元件處於展開位置而且被保護材料覆蓋，因此不需要其他底下材料層以保護該扣緊元件。不過，在扣緊元件處於未展開位置的具體實施例中，最好提供如上述的底下材料層以防材料直接黏合至扣緊元件且有可能阻止隨後展開該扣緊元件。取決於特定具體實施例，留下襯底4的末端不被保護材料36覆蓋。這允許襯底4的末端在發泡法、成型法、鑄造法或者是其他適當製程期間埋入材料。使接觸扣件的末端埋入材料有助於接觸扣件在裝載時留在所欲表面或物件上。另外，在一些具體實施例中，保護材料可 塗上磁性材料或由磁性材料製成。利用如同使用於一些汽車應用的汽車應用，這有助於接觸扣件的定位。例如，保護材料可塗上磁性吸引金屬油墨或塗層。替換地，保護材料可由摻有磁性吸引金屬材料的塑料或回彈性材料製成。當然，也可使用其他的磁性吸引材料，因為本揭示內容不因此受限。

在另一示範具體實施例中，接觸扣件包含一或更多邊緣密封件(edge seal)38在處於展開狀態時從襯底4表面向上延伸到高度等於或大於扣緊元件，請參考圖26。取決於特定具體實施例，邊緣密封件38可具剛性或者是柔軟。不希望受制於理論，柔軟邊緣密封件在壓抵對立表面時可提供較好的密封。在任一情形下，邊緣密封件38可位於襯底的任一面上而且可沿著襯底4的整個或一部份長度延伸，因為本揭示內容不因此受限。邊緣密封件38可位在襯底4的一邊，或如該圖所示，它們可偏離邊緣使得襯底4中不被密封的外部沿著襯底的長度延伸。儘管將邊緣密封件圖示成沿著襯底的長度延伸地位在邊緣上，然而應瞭解，邊緣密封件也可沿著襯底4的末端位於邊緣(未圖示)。在襯底4切成數個離散部份的具體實施例中，最好提供底下材料層28以密封可展開接觸扣件的底面和防止材料通過襯底部份之間的間隙滲透。不過，也可預期有邊緣密封件而不使用底下材料層的具體實施例。例如，邊緣密封件可使用於連續襯底。

在一具體實施例中，可展開接觸扣件可沿著它的 長度與彈性材料層完全或者是部份層合，例如與可展開接觸扣件襯底黏合的彈性膜或不織材料。當接觸扣件襯底在展開後釋放時，此一複合材料可增強扣緊元件的縮回。如果彈性材料層以黏著劑黏合至可展開扣件，首先在將黏著劑塗佈於結構之前展開接觸扣件以避免扣緊元件黏合至層合物是有利的。在適當固化，冷卻及/或乾燥黏著劑後，可釋放該可展開接觸扣件以允許接觸扣件回到縮回的未展開狀態。在一些具體實施例中，該彈性材料層在層合加工期間可預先伸展至一程度使得在黏合後，扣緊元件在解除時部份或者是完全縮回到接觸扣件襯底平面。因此，可展開接觸扣件可適合重覆地展開及解除該等多個扣緊元件。如上述，這在許多應用很有用，例如，包括附著至衣服(例如，外套袖子及冬裝)的接觸扣件，因為在不使用時，扣緊元件可處於未展開狀態而減少衣服或其他衣服諸部份糾結或糾纏的機會。儘管以上描述包含施加至已展開接觸扣件之伸展彈性材料層的可展開接觸扣件，也可預期有將未變形彈性材料層施加至未展開接觸扣件以及其他組合的具體實施例。

在另一具體實施例中，可展開接觸扣件在變形至展開狀態之後可與提供結構支撐的材料層層合。在此一具體實施例中，可選擇該材料層的厚度及材料強度以實質防止可展開接觸扣件縮回。因此，該底下材料層可使可展開接觸扣件永久地保持在展開狀態。

在一些實例中，最好層合可展開接觸扣件至包含 配對扣緊元件或表面的材料層以允許可展開接觸扣件附著至本身成面對背佈置。例如，在公扣緊元件設於可展開接觸扣件上時，可展開接觸扣件可層合至包含對應環套的材料層。這些環套可以只是不織材料，或者它可包含特設環套，其取向及/或大小經製作成可接合可展開接觸扣件的扣緊元件。替換地，在一些具體實施例中，該可展開接觸扣件層合或以其他方式黏合至能夠附著至扣緊元件的泡沫。也可預期有包含不同類型之配對扣緊元件、表面、物件及其他材料的具體實施例。

在又一具體實施例中，附著至可展開接觸扣件襯底的材料層可對應至能夠改變尺寸的材料。例如，利用熱、吸水、化學反應或外加電壓，可選擇性地使該材料層膨脹或收縮。例如，可使用能夠收縮及膨脹以響應外加電壓的陶瓷或高分子壓電材料。替換地，與可展開接觸扣件襯底有不同熱膨脹係數的材料層可用來控制相關襯底的膨脹及收縮以響應外加溫度。在又一具體實施例中，經歷物理轉變以響應外加物理刺激(例如，熱)的材料可用來控制相關襯底的膨脹及/或收縮。例如，收縮以響應受熱的收縮膜可用來作為底下材料層。此一具體實施例在用以下方式展開接觸扣件時有用：使襯底部份變形或彼此向對方位移及/或使襯底及對應接觸扣件縮回以響應熱。關於以上具體實施例，由於底下材料層附著至可展開接觸扣件襯底，選擇性地膨脹及收縮此一材料層可導致可展開接觸扣件的襯底經歷對應的膨脹及收縮，這可用來選擇性地展開及解除形成 於其中的扣緊元件。也可預期有其他方法可使襯底選擇性地變形以提供可選擇性展開的接觸扣件。

在又一具體實施例中，可展開接觸扣件在生產不織材料期間或者是之後可埋入不織材料層。已展開扣緊元件可充分長使得它們延伸穿過不織材料層以與適當配對材料接合。取決於選定的材料以及可展開接觸扣件設計，該不織材料層可當作已展開接觸扣件的結構背襯(structural backing)。這在已展開接觸扣件本身沒有足夠的完整性用作接觸扣件時有特定效益。另外，使用於此一具體實施例的不織材料可提供低成本方法用以提供充分的結構完整性給可展開接觸扣件。與上述類似，在一些具體實施例中，該不織材料也可用作配對扣件元件從而允許已展開扣件以面對面定向或面對背定向方式與本身配對。

對於一些應用，可展開接觸扣件可附著至包含適當黏著劑的臨時材料層。該臨時材料層可選擇性地自該接觸扣件移除。在一些具體實施例中，已展開扣緊元件可彈性變形到未展開位置且附著至該材料層。不過，也可發生一些數量的無彈性變形。鑑於上述，由於臨時材料層使扣緊元件保持在未展開狀態而可強迫該可展開接觸扣件留在未展開狀態。此外，在衡膠帶時，扣緊元件可回到展開狀態。儘管用來約束扣緊元件在襯底中之展開的臨時材料層可使用於可展開接觸扣件，然而它也可使用於藉由使扣緊元件主動變形至展開狀態而形成的典型接觸扣件。

在一些具體實施例中，最好提供能改善可展開接 觸扣件與另一材料或如上述施加至可展開接觸扣件之材料層之黏合的特徵。在此一具體實施例中，可展開接觸扣件也可包括展開於與一或更多扣緊元件之展開表面相反之表面上的一或更多錨定元件。該等錨定元件可用來增強可展開接觸扣件在塗黏著劑表面上的附著及/或它們可埋入另一材料中可展開接觸扣件所附著的表面，例如成型聚氨酯發泡材，注射成型及/或壓縮成型聚合物，類似紙或木頭的材料，複合材料，屋面材料(roofing material)，例如屋頂板，絕緣材料及/或其他適當材料。取決於該具體實施例，形成錨定元件的方法可與以上在說明可展開扣緊元件提及的類似。更具體言之，錨定元件可包括環套，頭部，或其他適當扣緊部，以及一或更多梗部，一或更多展開鏈，或能夠選擇性地展開錨定元件的其他結構。也可預期有個別形成錨定元件及/或附著至可展開接觸扣件的其他具體實施例。另外，儘管以上具體實施例都針對與扣緊元件同時地展開以響應接觸扣件襯底之變形的錨定元件，也可預期有以獨立加工步驟來展開錨定元件的具體實施例。

在一些實例中，最好加強接觸扣件襯底的部份及/或可展開扣緊元件本身。可用許多方式實現加強而且可應用於可展開接觸扣件的離散區段或者是整個接觸扣件。以下更詳細地描述加強接觸扣件的數個非限定性方法具體實施例。

在一具體實施例中，藉由在模切加工之前、期間或之後壓印圖案於接觸扣件襯底上，可選擇性加強或弱化 可展開接觸扣件。外加圖案可施加至可展開接觸扣件的襯底，可展開扣緊元件及/或兩者之組合，以提供所欲加強。在此一具體實施例中，襯底、展開鏈及/或可展開扣緊元件的選擇性加強可由材料厚度或與壓印圖案有關之幾何的改變引起。例如，如圖24A及圖24B所示，可對襯底2進行壓印製程以產生沿著扣緊元件8長度的曲率，其形狀有點像百葉窗板條。替換地，壓印製程在一位置處可產生摺痕32以有利地在所欲方向偏壓扣緊元件8的展開。應瞭解，摺痕32可位在襯底的一部份、展開鏈、扣緊元件及/或任何適當位置，以偏壓可展開接觸扣件的展開方向。例如，如果在所欲鉸鏈點32處形成摺痕，它可造成鉸鏈材料的分子定向以及改善鉸鏈在扣緊元件的後續展開及縮回期間的效能或壽命。

在另一具體實施例中，襯底材料的表面可用適當材料塗上整個襯底表面或選擇性地塗成圖案。外加圖案可施加至可展開接觸扣件的襯底，可展開扣緊元件及/或兩者之組合，以提供所欲加強。另外，此一選擇性外加材料可有利地在所欲方向偏壓扣緊元件的展開。例如，塗佈可展開接觸扣件襯底的一整個表面可有利地偏壓元件的展開，因為相較於底下襯底材料，該塗層有不同的機械反應。關於上述塗層，在一些具體實施例中，該等塗層可使它們所施加的襯底飽和，例如，以聚合物、環氧樹脂或其他材料飽和的紙襯底。

儘管以上具體實施例都針對修改襯底及/或扣緊 元件以偏壓扣緊元件的展開，然而在一些具體實施例中，最好使用適當的裝置或展開方法來偏壓扣緊元件的展開。在一具體實施例中，包含形成於其中之多個可展開扣緊元件的襯底橫過壓力或真空源同時使襯底變形以展開扣緊元件。該壓力或真空源對扣緊元件施力於正在展開它們以偏壓它們的展開至襯底的特定表面時。替換地，在另一具體實施例中，包含形成於其中之多個可展開扣緊元件的襯底滾過、彎過或以其他方式橫過滾筒、棒體或其他圓形表面以便使襯底變形。不希望受制於理論，使襯底繞過圓形表面變形會施加壓縮應力至襯底與圓形表面鄰近的內表面以及拉伸應力至襯底的外表面。此一應力差別會使多個扣緊元件的展開向遠離襯底表面的所欲方向偏壓。另外，取決於特定扣緊元件幾何，該等多個扣緊元件在展開期間會向襯底與圓形表面鄰近的內表面偏壓。

在更一具體實施例中，在形成期間可修改或加厚可展開扣緊元件的一部份及/或邊緣以增加扣緊元件的強度。這有助於防止在經受來自配對元件之負載時扣緊元件被割破或損傷。例如，用來把圖案切成襯底以形成一或更多可展開扣緊元件的雷射可造成再凝固材料的珠粒沿著切割邊緣形成藉此補強所形成的邊緣。不希望受制於理論，形成沿著形成扣緊元件之邊緣的材料珠粒也可有助於減少成形扣緊元件的缺口敏感度。

儘管描述於此及圖示於附圖的可展開接觸扣件都針對平面襯底幾何，例如條帶、片體、網體及膜體，然 而應瞭解，可展開接觸扣件的襯底幾何不限於平面幾何。反而，各種其他襯底幾何可用來形成可展開接觸扣件。例如，襯底可呈瓦楞形、圓柱形、三角形、方形或允許一或更多可展開扣緊元件形成於其中隨後予以展開的任何其他適當形狀或組態。在一特定具體實施例中，有一或更多可展開扣緊元件形成於其中的管形襯底可滑過可膨脹或可擠出(inflatable)芯軸，然後插入用適當配對材料做襯裡或自其構成的凹處。然後，可膨脹或擠出該管形襯底以展開扣緊元件以及與配對材料接合。替換地，管形襯底可經膨脹成能展開相關可展開扣緊元件以及經壓縮成能解除該等扣緊元件。在此一具體實施例中，管形襯底可壓縮及插入包含接觸扣件之配對部份的通路以及釋放以便展開扣緊元件及接合配對材料。使用於上述具體實施例的扣緊元件可經設計成可提供永久性或可再用的附件，因為本揭示內容不因此受限。

在一些實例中，最好提供一種方法用以視覺檢驗可展開接觸扣件的一或更多扣緊元件都處於展開狀態。例如，在一具體實施例中，可展開接觸扣件的上表面可具有第一顏色，例如白色，以及可展開接觸扣件的下表面可具有第二對比顏色，例如紅色。結果，當可展開接觸扣件已伸展到展開狀態時，該一或更多扣緊元件可位在暴露第二對比顏色(紅色)的展開狀態，這對應至以第一顏色(白色)為背景是容易看見的下表面。因此，對比顏色有此視覺提示可當作扣緊元件展開的視覺檢驗。應瞭解，可使用其他適 當的顏色，或其他適當視覺指示。另外，也可能有檢驗扣緊元件展開的其他方法。

儘管已結合各種具體實施例及實施例來描述本教導，然而無意將本教導限定於該等具體實施例或實施例。反而，熟諳此藝者應瞭解，本教導涵蓋各種替代、修改及等效陳述。因此，前述說明及附圖只是舉例說明。

Claims (31)

1. 一種接觸扣件，其係包含：一襯底，其包含一第一部份和可在該襯底的平面之內相對於該第一部份位移的一第二部份；以及一第一扣緊元件，其形成於該第一部份中，其中，當該第一部份相對於該第二部份位移時，該位移所產生的一力及/或力矩致使該第一扣緊元件從定向於該襯底的平面之內的一第一未展開狀態展開至定向於該襯底的平面之外的一第二展開狀態。
2. 如請求項1所述之接觸扣件，其更包含：在該第一扣緊元件與該第二部份之間延伸的一第一展開鏈，其中，當該第一部份相對於該第二部份位移時，該第一展開鏈將該第一扣緊元件展開。
3. 如請求項2所述之接觸扣件，其中當該第一部份相對於該第二部份位移時，該展開鏈施加一非對稱力至該扣緊元件。
4. 如請求項1所述之接觸扣件，其更包含一展開擋塊，以限制該第一部份與該第二部份之間的相對位移。
5. 如請求項1所述之接觸扣件，其更包含：形成於該第一部份或者是該第二部份中之一者中的一第二扣緊元件，其中當該第一部份相對於該第二部份位移時，該第二扣緊元件會響應該位移而從該襯底的平面之內的該第一未展開狀態展開至定向於該襯底的平面之外的該第二展開狀態。
6. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該第一扣緊元件包含一扣緊部與一梗部，其中在展開時，該扣緊部相對於該梗部呈彎曲。
7. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該第一部份相對於該第二部份的位移至少可部份恢復，以使該扣緊元件至少部份縮回。
8. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該第一部份與該第二部份連續。
9. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該第一部份與該第二部份經構造成彼此可位移離開對方。
10. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該第一部份與該第二部份經構造成彼此可向對方位移。
11. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該第一部份與該第二部份經構造成可沿著一在該第一部份與該第二部份之間的介面位移。
12. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該第一扣緊元件包含一附著至該第一部份的第一梗部、一附著至該第二部份的第二梗部、以及一延伸於該第一梗部與該第二梗部之間的扣緊部。
13. 如請求項12所述之接觸扣件，其中該第一部份相對於該第二部份之位移使該第一梗部響應該位移而朝向該第二梗部移動，來展開該扣緊元件。
14. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該襯底黏合至或包含一尿布襻帶。
15. 如請求項1所述之接觸扣件，其中該襯底附著至一汽車座墊。
16. 如請求項1所述之接觸扣件，其更包含：設於該襯底上的至少一邊緣密封件。
17. 如請求項1所述之接觸扣件，其更包含：設於該第一扣緊元件上的一保護材料。
18. 一種展開接觸扣件的方法，該方法包含下列步驟：使一襯底的一第一部份在該襯底的平面之內相對於該襯底的一第二部份位移，其中該位移所產生的一力及/或力矩將形成於該第一部份及該第二部份中之至少一者中的一第一扣緊元件，從定向於該襯底的平面之內的一第一未展開狀態展開至定向於該襯底的平面之外的一第二展開狀態。
19. 如請求項18所述之方法，其中一第一展開鏈延伸在該第一扣緊元件與該第二部份之間，以及其中使該第一部份相對於該第二部份位移之步驟會使該第一展開鏈位移，而展開該第一扣緊元件。
20. 如請求項18所述之方法，其更包含：恢復該第一部份相對於該第二部份之該位移的至少一部份，以使該第一扣緊元件從該第二展開狀態朝該第一未展開狀態至少部份地縮回。
21. 如請求項18所述之方法，其更包含：限制該第一部份相對於該第二部份的該位移。
22. 如請求項18所述之方法，其更包含：用該第一展開鏈施加一非對稱力至該第一扣緊元件。
23. 如請求項18所述之方法，其更包含：在該第一扣緊元件正被展開時，使該第一扣緊元件與一第二配對扣緊元件配對。
24. 如請求項18所述之方法，其中使該第一部份與該第二部份位移的步驟更包含：使該第一部份與該第二部份互相遠離地位移。
25. 如請求項24所述之方法，其更包含：響應該第一部份與該第二部份互相遠離的位移，使該第一扣緊元件從一第一長度變形到大於該第一長度的一第二長度；以及更包含：使該第一部份與該第二部份朝向彼此位移，其中該第一扣緊元件響應該第一部份與該第二部份朝向彼此的位移而被展開。
26. 如請求項18所述之方法，其中使該第一部份與該第二部份位移的步驟更包含：使該第一部份與該第二部份朝向彼此位移。
27. 如請求項18所述之方法，其中使該第一部份與該第二部份位移的步驟更包含：使該第一部份與該第二部份沿著一在該第一部份與該第二部份之間的介面位移。
28. 如請求項18所述之方法，其更包含：響應該第一部份相對於該第二部份的位移，使該扣緊元件中附著至該第一部份的一第一梗部，朝向該扣緊元件中附著至該第二部份的一第二梗部位移，來展開該扣緊元件中延伸於該第一梗部與該第二梗部之間的一扣緊部。
29. 如請求項18所述之方法，其更包含：使該襯底附著至一尿布襻帶。
30. 如請求項18所述之方法，其更包含：使該襯底附著至一汽車座墊。
31. 一種接觸扣件，其係包含：一襯底，其具有一第一部份，以及可在該襯底的平面內相對於該第一部份位移的一第二部份；以及一第一扣緊元件，其具有形成於該襯底之該第一及該第二部份中的多個區段，其中，當該第一及該第二部份在該襯底的平面內互相相對位移時，該位移會致使該第一扣緊元件展開至該襯底的平面之外。