TWI612192B

TWI612192B - 鉤與圈黏扣帶之母接部

Info

Publication number: TWI612192B
Application number: TW100128055A
Authority: TW
Inventors: 森下健一郎
Original assignee: ３Ｍ新設資產公司
Priority date: 2010-08-06
Filing date: 2011-08-05
Publication date: 2018-01-21
Also published as: CN103052332B; CN103052332A; EP2600746A2; KR101845105B1; WO2012018971A2; EP2600746A4; TW201211338A; JP2012034802A; JP5841318B2; WO2012018971A3; KR20130095269A

Abstract

本發明揭示一種鉤與圈黏扣帶之母接部，其包括一基材及由經紗、緯紗及圈紗構成之一針織物，其中該等經紗、緯紗及圈紗係經交織以形成交織點，且形成交織點之經紗沿與形成交織點之圈紗及形成交織點之緯紗之方向相對之一方向行進。該鉤與圈黏扣帶之該母接部展示與一公接部之極佳接合力，其中左右接合力之差較小。

Description

鉤與圈黏扣帶之母接部

本發明係關於一種一鉤與圈黏扣帶之母接部、一種具有該母接部之鉤與圈黏扣帶及一種具有該鉤與圈黏扣帶之吸收性物品。

鉤與圈黏扣帶由於使附著/分離操作簡化而廣泛用於緊扣地板材料；服裝之開/閉應用等，且亦用於吸收性物品(諸如尿布)之接合。一鉤與圈黏扣帶係由接合在一起之一公接部與一母接部組成。特定言之，構成母接部之一圈係藉由與構成公接部之一鉤接合而固持在適當位置。在先前技術中，已試圖開發與公接部具足夠接合力之母接部。

美國專利案第6,096,667號描述一種用作為一鉤與圈黏扣帶中之母織物之襯緯經編(weft inserted warp)針織物，其包括具有一正面及一背面之一襯緯經編針織物，該織物之該背面具有複數個隔開針織經圈，且該等針織經圈之各者之一搭接部分自該背面向外突出以形成僅其基底處連接至其各自經圈之一自由紗圈，其中各經圈中之相鄰紗圈沿相對方向交替側向傾斜且一緯紗襯入至織物之正面與背面之間之織物之緯圈中並橫跨織物之全寬度而延伸。

日本未審查專利申請公開案第2004-236960A號描述一種用於一鉤與圈黏扣帶之母材料件，其具有一結構，其中該母材料件係經由一經編織物而接合至一基材表面，該經編織物具有經形成以接收鉤之紗圈，其中該經編織物之組成如下：紗圈絨頭縫合部，其藉由穿過一中間導紗梳櫛之紗線而與波紋縫合部接合及藉由穿過一後導紗梳櫛之紗線而與波紋縫合部接合使得沿針織方向之相鄰紗圈絨頭之方向左右交替；及基底縫合部，其藉由穿過一前導紗梳櫛之紗線而分別與波紋縫合部或紗圈絨頭縫合部接合。

WO 2010-030548描述一種一鉤與圈黏扣帶之母接部，其包括一基材及由經紗、緯紗及圈紗構成之一針織物，其中經紗之一結構係其上交替配置開放節點與閉合節點之一鏈縫，圈紗係經由圈紗之開放節點而僅固定至經紗之閉合節點，且圈紗沿一經編方向自針織物之僅一表面左右交替地突出。

本發明揭示一種一鉤與圈黏扣帶之母接部，其包括一基材及由經紗、緯紗及圈紗構成之一針織物，其中經紗、緯紗及圈紗係經交織以形成交織點，且形成交織點之經紗沿與形成交織點之圈紗及形成交織點之緯紗之方向相對之一方向行進。該鉤與圈黏扣帶之該母接部展示與一公接部之極佳接合力，其中左右接合力之差較小。

本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部可採用一構造，其中圈紗相對於經紗而自針織物之一面左右交替地突出。此外，在一鉤與圈黏扣帶(針織物)之母接部之製造期間或甚至在已過去一段特定時間之後，「後洩漏」不易發生在自一鉤與圈黏扣帶之母接部突出之圈紗中(即，形成於構成一鉤與圈黏扣帶之母接部之針織物之一面上之圈紗之絨頭係形成於針織物之相對面上)。因此，根據本發明所獲得之一鉤與圈黏扣帶之母接部具有極佳接合力以與一公接部接合，且左右接合力之差較小。又，可藉由將一針織圖案施加至本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部而改良一鉤與圈黏扣帶之母接部之撕裂強度。此外，根據本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部易於生產，且可有利用作為一吸收性物品(諸如一紙尿布)中之一鉤與圈黏扣帶之一母接部。

以下將參考顯示本發明之一實施例之圖式而詳細描述本發明。然而，根據本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部不限於以下實施例。

如圖1中示意性所示，根據本發明之一鉤與圈黏扣帶之一母接部10具有由經紗21(圖中未顯示)、緯紗22(圖中未顯示)及圈紗23構成之一針織物20以及一基材30。在一針織物20中，圈紗23形成針織物20中之絨頭，且經紗21及緯紗22形成針織物20之基底縫合部25，其中圈紗23相對於經紗21而沿左右方向自針織物20之一表面交替突出。

圖2A係顯示具有圖1中所繪示構造之針織物20之針織圖案的一示意圖，圖3A係顯示圖2A之針織圖案之一態樣的一示意圖，及圖3B係顯示分解成經紗21(圖3B中之(b))、緯紗22(圖3B中之(c))及圈紗23(圖3B中之(a))之圖3A之針織紋理之圖案的一視圖。如圖2A及圖3A中所示，針織物20之經紗21、緯紗22及圈紗23係經交織以形成交織點24(24a、24b、24c)。此處，形成交織點24之經紗21沿與形成交織點24之圈紗23及形成交織點24之緯紗22之方向相對之一方向行進。藉由具有此一針織圖案而獲得一構造(參閱圖2B)，其中圈紗23相對於經紗21而自針織物20之一表面交替突出至左邊及右邊。亦可為防止圈紗之「後洩漏」之一構造，如上所述。

以下將參考圖3A及圖3B而描述針織物20之一針織圖案。然而，針織物20之針織圖案不限於圖3A及圖3B中所繪示之圖案。

首先，經紗21係藉由重複鏈縫而形成一0-1/1-0/1-0/0-1圖案，且經紗21形成針織物20之基底縫合部25(中間導紗梳櫛)。

接著，圈紗23係相對於經紗21而引導至左邊及右邊以形成針織物20中之一絨頭(前梳櫛)。首先，圈紗23係藉由一閉合節點或一開放節點而於針織物20之一預定針位置處自右至左纏繞且被引導至左邊。接著，左向進給圈紗23係經反向捲繞以接合經紗21之開放節點21a(即，圈紗變為一閉合節點)，從而形成交織點24a。因此，形成交織點24a之經紗21沿與形成交織點24a之圈紗23之方向相對之一方向行進。接著，圈紗23被進一步引導至針織物20之左邊。接著，圈紗23係藉由一閉合節點或一開放節點而於針織物20之一預定針位置處自左至右纏繞。接著，右向進給圈紗23係經反向捲繞以接合經紗21之開放節點21b(亦即圈紗成為一閉合節點)，從而形成交織點24b。如上所述，形成交織點24b之經紗21亦沿與形成交織點24b之圈紗23之方向相對之一方向行進。此係經重複使得圈紗23相對於經紗21而自針織物20之一表面交替突出至左邊及右邊以形成一絨頭。

如圖2B中所繪示，表達「圈紗相對於經紗而自針織物之僅一表面交替突出至左邊及右邊」在此處意謂：在針織物20中，當觀看垂直於經紗21之方向之一橫截面時，圈紗23係交替形成至左邊及右邊，同時維持相對於基底縫合部25之表面之一恆定角且與經紗接合之點作為原點。因此，即使圈紗係相對於經紗而形成至左邊及右邊，亦不包含經形成以大致平行於基底縫合部之表面之圈紗(即，位於表面上之圈紗)。

在圖3A及圖3B中，圈紗23之圖案係以6-5/11-10/5-6/0-1(左右端上之開放節點)之一重複表示。其他圖案實例包含6-5/10-11/5-6/1-0(當左右端形成圖3A之態樣中之閉合節點時)、5-4/9-8/4-5/0-1(圖6之態樣，左右端係開放節點)及5-4/8-9/4-5/1-0(當圖6之態樣之左右端形成閉合節點時)。

接著，與經紗21耦合之緯紗22形成針織物20之基底縫合部25(後梳櫛)。在圖3A及圖3B中，緯紗22係襯入至經紗21之鏈縫中作為圖案4-3/7-7/3-4/0-0中之縫線。除圖3A中所示之態樣以外，縫線亦可(例如)襯入圖案7-6/13-13/6-7/0-0(圖6之態樣)或3-2/5-5/2-3/0-0中。緯紗22係經反向捲繞以在交織點24a中與經紗21之開放節點接合(即，緯紗形成閉合節點)，且與圈紗一樣，形成交織點24a之經紗21沿與形成交織點24a之緯紗22之方向相對之一方向行進。在圖2、圖3A及圖3B之態樣中，緯紗22係在經紗21之開放節點處編織入結構中，緯紗22則在與經紗21相鄰之經紗21'之閉合節點處將方向變成左右向。

以此方式，一鉤與圈黏扣帶之母接部10之經紗21、緯紗22、圈紗23被編織在一起以形成交織點24，且形成交織點24之經紗21沿與形成交織點24之圈紗23及形成交織點24之緯紗22之方向相對之一方向行進。

如自圖3A及圖3B明白可見，針織物20具有其中經紗21具有交替交織點24及經紗與緯紗之間之交叉點之一構造。此外，如上所述，圈紗23相對於經紗21而自針織物20之一表面交替突出至左邊及右邊。自接合力考量，突出圈紗23相對於針織物20之角較佳為30°或更大(相對於針織物之表面)，且在某一態樣中可為45°或更大。此外，突出角之上界不受特別限制，且突出圈紗23相對於針織物20之表面之角可為80°或甚至90°。

此處，可藉由在三個連續交織點24中標示經紗21、緯紗22及圈紗23之節點之一特定形式(即，開放節點或閉合節點)而定義針織圖案。換言之，沿經編方向之三個連續交織點24中之經紗21、緯紗22及圈紗23之節點之形式構成定義針織物20之針織圖案的最小單元26。此外，如圖2A及圖3A中所示，交織點24(24a、24b及24c)與經紗之節點(閉合節點，非交織點)沿經紗交替。因此，圖2A及圖3A中所繪示之針織物包含沿經編方向之三個交織點及兩個經紗節點(閉合節點)作為定義針織圖案之最小單元。

為有效形成紗圈絨頭且獲得具有降低「後洩漏」風險之一構造，三個連續交織點24中之經紗21、緯紗22及圈紗23較佳各具有表格1中所繪示之針織圖案。在表格1中，O表示一開放節點且C表示一閉合節點。例如，「C-C-C」指示三個連續交織點中之節點之形式係閉合節點/閉合節點/閉合節點。

在上述圖案中，圖案1至圖案18之一者係較佳作為一態樣中之針織圖案。為了降低「後洩漏」風險，針織圖案更佳為圖案1至圖案9之一者，且最佳為圖案1至圖案3之一者。

用於針織針織物20之針織機不受特別限制，且可使用廣泛常用之具有三個梳櫛或四個梳櫛之任何針織機且無需修改。因此，本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部易於以低成本生產。

構成針織物20之經紗21、緯紗22及圈紗23之材料不受特別限制，且可包含聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚醯胺、聚胺基甲酸酯、人造絲、共聚物或其等之混合物及天然纖維等等。在一態樣中，自防止母接部由於與一公接部接合而損壞考量，可使用高強度聚醯胺。自材料成本及環境穩定性考量，可使用聚酯。作為圈紗，多絲紗係優於單絲紗以增加與一公接部接合之發生可能性。在此情況中，因為一圈紗之細絲在與公接部之接合期間有時會被打斷，所以一圈紗之適合直徑應基於鉤與圈黏扣帶之形狀等等而選擇。關於經紗及緯紗，可使用單絲紗與多絲紗兩者。一般而言，紗線之絲密度為20 T至220 T，更佳為20 T至100 T。

在一態樣中，針織物20可具有每平方米10克至每平方米100克之一基重。若基重為每平方米5克或更小，則針織物之形狀難以在針織時維持，且若基重為每平方米100克或更大，則剛性增加使得當針織物附著至一吸收性物品時可能損及該部分中之撓性。又，針織物可變得太過密集，且當自審美角度設計基材時可能會損及可見度。因為本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部10具有用於與一公接部接合之極佳接合力且左右接合力之差較小，所以可相較於習知產品而降低基重。因此，具有極佳可見度之一鉤與圈黏扣帶之一母接部可以低成本生產。

可對一鉤與圈黏扣帶之母接部10執行另外處理，諸如起絨、壓花、印刷、染色、著色及類似者。可將針織物20全部或部分染色。尤其當用作為一吸收性物品(諸如一尿布)之一構件時，可減少光彩(gloss)(諸如光澤、閃光等等)且可獲得極美外觀。

基材30之材料不受特別限制，且可使用樹脂膜、非織造織物、紙或其等之層壓板。樹脂膜之實例包含(例如)：聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯及其他聚酯樹脂之合成樹脂膜、聚醯胺樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂，或此等合成樹脂膜之層壓板。在一態樣中，其中接合一公接部之表面之一位置指示符或各種記號或設計可設置在基材之表面上。

基材30係在與圈紗23交替突出至左邊及右邊之所自表面相對之表面上接合至針織物20。基材30至針織物20之接合方法不受特別限制。可使用任何習知方法，諸如乾層合、擠壓層合、濕層合、熱層合、超音波法。其中，自設置在基材層上之位置指示符或類似者之生產率、撓性及可見度考量，一乾層合法係較佳的。基於胺基甲酸酯之黏著劑、基於EVA之黏著劑、丙烯酸酯黏著劑、基於乙酸乙烯酯之黏著劑或類似者可用作為乾層合之一黏著劑。基於澱粉、酪蛋白、乙酸乙烯酯、聚丙烯酸酯或類似者之一黏著劑可用作為濕層合之一黏著劑。諸如聚乙烯、聚丙烯或經改質聚烯烴之樹脂可適用於擠壓層合。黏著劑或樹脂不限於以上所提及材料。

就乾層合而言，一黏著劑層可設置在基材之一表面上(遍佈整個表面)或可經部分設置。當黏著劑層係經部分設置時，對施加方法並無特別限制。一般而言，一黏著劑係施加成圖案，且對施加之圖案、形狀、尺寸等等無特別限制。可採用任何圖案、形狀或尺寸，例如圓形、橢圓形、矩形、多邊形等等。當一黏著劑係部分施加在基材之表面上時，可減少由於黏著劑滲漏穿過針織物而下降之圈紗之數量，使得可避免與構成公接部之鉤接合時之接合力之一減小。可藉由適當選擇施加圖案之形狀及黏著劑之數量而變動接合力。

如圖4中所繪示，本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部10可藉由與一公接部40接合而用以形成一鉤與圈黏扣帶50。此處，構成一鉤與圈黏扣帶之母接部10之設置在針織物20上之圈紗23(絨頭)鉤住構成公接部40之鉤41，使得母接部10與公接部40接合且母接部與公接部係依附至彼此。在具有本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部10之鉤與圈黏扣帶50中，因為母接部係經構造使得圈紗23相對於經紗21而自針織物20之一表面交替突出至左邊及右邊且幾乎不存在圈紗之「後洩漏」風險，所以當與公接部接合時左右接合力之差趨於受抑制。

此處，左右接合力之差可藉由以下操作而評估：將一鉤與圈黏扣帶之一母接部與一公接部接合；對於複數個點，相對於寬度方向(即，CD方向，垂直於經編方向之方向)，量測自右至左剝離兩者時之接合力(右接合力)及自左至右剝離兩者時接合力(左接合力)；及獲得由{(量測右接合力之平均值)-(量測左接合力之平均值)}/(右接合力及左接合力之全部量測值之平均值)計算之結果之絕對值。因此所獲得之值越接近於零，左右接合力之差越小。

公接部可為任何類型，只要可獲得滿意接合力。例如，可使用具有一蘑菇形鉤、一鑰匙形鉤或一J形鉤之一公接部。公接部之搭扣(pin)密度不受特別規定，但一般在每平方英寸500個搭扣至5000個搭扣之一範圍內，且在一態樣中，可使用具有每平方英寸1600個搭扣之一搭扣密度之一公接部。與構成母接部之紗線一樣，公接部之材料可選自聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚醯胺、共聚物或其等之混合物。可適當設定公接部之基材部分之厚度。特定言之，可使用購自Sumitomo 3M(CS-600)等等之一鉤帶。

本發明之鉤與圈黏扣帶可用作為地板材料或牆壁材料之一扣帶、服裝之一扣帶、清潔部件之一扣帶或汽車內部材料之一扣帶。其亦可用作為吸收性物品(諸如紙尿布、衛生棉、母乳哺育墊等等)之一扣帶。當鉤與圈黏扣帶係用於一吸收性物品(尤其是一紙尿布)時，應考量母接部與公接部之接合特性，尤其是母接部之性能。在普通紙尿布中，一對公接部係設置在穿戴者背部之兩側上，且一對母接部係設置在腹部前體之左右邊上。因此，紙尿布具有各接合在左右兩個位置處之公接部與母接部。若左右接合力之差(即，剝離至左方向及右方向所需之力之間之差)較大，則穿戴者會因由鉤與圈黏扣帶提供之紙尿布之緊扣功能之可靠性而感到不安。本發明之母接部係較佳的，因為其能夠減小與公接部之左右接合力之差。

當本發明之一鉤與圈黏扣帶之母接部係用在一吸收性物品之一鉤與圈黏扣帶中時，緊扣至此吸收性物品之方法可包含：藉由(例如)膠合、熱融合或超音波結合之黏合；一體成型；機械緊扣，諸如縫紉及釘接等等。對於藉由膠合之緊扣，可根據需要而適當選擇已知黏著劑，諸如基於橡膠之黏著劑(諸如SIS及SBS)、基於丙烯之黏著劑、基於矽酮之黏著劑、基於EVA之黏著劑及類似者，但黏著劑不限於此等樹脂。

實例

以下將更詳細描述本發明之實例。應瞭解本發明不限於此等實例。

實例1

使用一三梳櫛針織機(由KARL MAYER製造)來生產具有圈紗(6-5/11-10/5-6/0-1)、經紗(0-1/1-0/1-0/0-1)及緯紗(4-3/7-7/3-4/0-0)之一針織圖案之一經編絨頭針織物。用於圈紗、經紗及緯紗之材料為：圈紗：聚酯(84T，36線(thread))；經紗：聚酯(22T，1線)；緯紗：聚酯(56T，24線)。針織條件為1進2出(1-in-2-out)，緯圈：每厘米8個，經圈：每厘米3.7個，且針織物之一基重為每平方米23克。

因此所獲得之針織物係乾層合至12微米厚之一雙軸定向聚丙烯基材以使用聚丙烯黏著劑來獲得一鉤與圈黏扣帶之一母接部。分別地，圖2A中示意性顯示因此所獲得之一鉤與圈黏扣帶之母接部之針織物之針織圖案(紋理)，且圖3A中示意性顯示針織物之圖案。圖2B係顯示沿圖2A之線A-A(垂直於一經編方向之一方向)裁剪針織物時所觀察之形成於針織物中之圈紗之狀態(左右各一紗圈)的一示意圖。黏著劑係藉由將聚胺基甲酸酯主要成分(商標名：TAKELAC A969v，由Mitsui Chemical Polyurethane公司製造)與異氰酸酯固化劑(商標名：TAKENATE A5，由Mitsui Chemical Polyurethane公司製造)混合且接著將混合物添加至二氧化矽(商標名：TOKUSIL U，由Tokuyama公司製造)(其中二氧化矽之固體含量為黏著劑總重之7%重量)而配製。特定言之，將聚胺基甲酸酯主要成分及異氰酸酯固化劑添加至其內含有經攪拌二氧化矽之一溶劑，且在進一步攪拌之後，使用由FUJI SEIKI公司製造之一乾層合機來使混合物以每分鐘150米層合。施加黏著劑之數量約為每平方米5克。

實例2

與實例1一樣，使用一三梳櫛針織機(由KARL MAYER製造)來生產具有圈紗(5-4/9-8/4-5/0-1)、經紗(0-1/1-0/1-0/0-1)及緯紗(7-6/13-13/6-7/0-0)之一針織圖案之一經編絨頭針織物。用於圈紗、經紗及緯紗之材料為：圈紗：聚酯(56T，24線)；經紗：聚酯(22T，1線)；緯紗：聚酯(22T，1線)。針織條件為1進2出，緯圈：每厘米8個，經圈：每厘米3.7個，且針織物之一基重為每平方米14克。與實例1一樣，所獲得之針織物係用以獲得一鉤與圈黏扣帶之一母接部。分別地，圖5A中示意性顯示因此所獲得之一鉤與圈黏扣帶之母接部之針織物之針織圖案(紋理)，且圖6中示意性顯示針織物之圖案。圖5B係顯示沿圖5A之線B-B(垂直於經編方向之方向)裁剪針織物時所觀察之形成於針織物中之圈紗之狀態(左右各一紗圈)的一示意圖。

實例3

使用一三梳櫛針織機(由KARL MAYER製造)來生產具有圈紗(6-5/11-10/5-6/0-1)、經紗(0-1/1-0/1-0/0-1)及緯紗(4-3/7-7/3-4/0-0)之一針織圖案之一經編絨頭針織物。用於圈紗、經紗及緯紗之材料為：圈紗：聚酯(56T，24線)；經紗：聚酯(22T，1線)；緯紗：聚酯(22T，1線)。針織條件為1進2出，緯圈：每厘米8個，經圈：每厘米3.7個，且針織物之一基重為每平方米12克。與實例1一樣，所獲得之針織物係用以獲得一鉤與圈黏扣帶之一母接部。因此所獲得之一鉤與圈黏扣帶之母接部之針織物之針織圖案及形成於針織物中之圈紗之狀態係與實例1相同。

實例4

使用一三梳櫛針織機(由KARL MAYER製造)來生產具有圈紗(6-5/11-10/5-6/0-1)、經紗(0-1/1-0/1-0/0-1)及緯紗(3-2/5-5/2-3/0-0)之一針織圖案之一經編絨頭針織物。用於圈紗、經紗及緯紗之材料為：圈紗：聚酯(56T，24線)；經紗：聚酯(22T，1線)；緯紗：聚酯(22T，1線)。針織條件為1進1出，緯圈：每厘米8個，經圈：每厘米5.5個，且針織物之一基重為每平方米25克。與實例1一樣，所獲得之針織物係用以獲得一鉤與圈黏扣帶之一母接部。分別地，圖7A中示意性顯示因此所獲得之一鉤與圈黏扣帶之母接部之針織物之針織圖案(紋理)，且圖8中示意性顯示針織物之圖案。圖7B係顯示沿圖7A之線C-C(垂直於一經編方向之一方向)裁剪針織物時所觀察之形成於針織物中之圈紗之狀態(左右各一紗圈)的一示意圖。

比較實例1

使用一三梳櫛針織機(由KARL MAYER製造)來生產具有圈紗(3-2/5-4)、經紗(1-0/0-1)及緯紗(0-0/5-5)之一針織圖案之一經編絨頭針織物。用於圈紗、經紗及緯紗之材料為：圈紗：聚醯胺(44T，11線)；經紗：聚醯胺(22T，1線)；緯紗：聚醯胺(22T，1線)。針織條件為1進1出，緯圈：每厘米10.4個，經圈：每厘米5.5個，且針織物之一基重為每平方米21克。與實例1一樣，所獲得之針織物係用以獲得一鉤與圈黏扣帶之一母接部。圖9係顯示沿垂直於針織物之經編方向之一方向裁剪針織物時所觀察之形成於針織物中之圈紗之狀態(左右各一紗圈)的一示意圖。

一鉤與圈黏扣帶之一母接部之評估接合力

25毫米寬之一公接部(CS-600，由Sumitomo 3M有限公司製造)係安置在上述實例及比較實例所獲得之一鉤與圈黏扣帶之母接部上且與一2千克滾筒壓合在一起。接著，用1千克之一力來沿水平方向牽引母接部與公接部以導致兩者彼此接合。以每分鐘300毫米之拉伸速率沿垂直方向拉伸一鉤與圈黏扣帶之接合公接部與母接部，且量測剝離時之剝離力以獲得接合力(每25毫米之牛頓數)。藉由相對於寬度方向(即，CD方向，垂直於經編方向)自右至左(右接合力)或自左至右(左接合力)地自公接部剝離鉤與圈黏扣帶之接合母接部而量測接合力(各六次)。藉由將12個量測值平均化而獲得接合力。結果係顯示在表格2中。

接合力之方向

使用方程式{(六個量測右接合力之平均值)-(六個量測左接合力之平均值)}/(全部(十二個)量測右接合力及左接合力之平均值)且將結果表達為一絕對值，如上所述，自所量測之右接合力及左接合力之各六個量測值獲得接合力之方向。值越接近於零，左右接合力之差越小。結果係顯示在表格2中。

分層強度

一鉤與圈黏扣帶之母接部之針織物與基材係經由一黏著劑而彼此結合，且接著被設定在25毫米卡盤間並以每分鐘300毫米之拉伸速率沿垂直方向被拉伸，且藉由使用一拉伸測試器來獲得分層力(每25毫米之牛頓數)而量測針織物與基材分離時之力。結果係顯示在表格2中。

撕裂強度(縱向方向)

如圖10中所示，一鉤與圈黏扣帶之所獲得母接部被裁剪成約100毫米(MD)×50毫米(CD)，且由一刀片於CD方向之實質上中心處裁剪一20毫米深之切口70以產生一測試樣品60(測試樣品A)。使用相同方法來產生另一測試樣品(測試樣品B)。如圖11A及圖11B中所示，具有切口70之測試樣品A之側上之端部61a及61b被緊扣至在卡盤80之間設定為20毫米距離之一拉伸測試器上，使測試樣品A以每分鐘300毫米之一速率拉伸100毫米，並量測測試樣品A之強度變化。所獲得之最高強度值被標示為測試樣品A之撕裂強度。以與測試樣品A之方向相反之一撕裂方向設定測試樣品B(端部61b緊扣至一上卡盤80，端部61a固定至一下卡盤80)，且在如上相同條件下量測測試樣品B之撕裂強度。測試樣品A與B之撕裂強度係經取平均值以獲得一鉤與圈黏扣帶之母接部之撕裂強度。結果係顯示在表格2中。

圈紗之突出

以目視觀察一鉤與圈黏扣帶之母接部上之圈紗之突出狀態。將突出至左邊及右邊之圈紗及左右邊上之紗圈具有相等尺寸之一條件判定為「良好」，將突出至左邊及右邊之圈紗具有相等尺寸但左右邊上之紗圈不具有相等尺寸之一條件判定為「可接受」，且將圈紗未突出至左邊及右邊之一條件判定為「不可接受」。結果係顯示在表格2中。

圈紗中之「後洩漏」

準備一鉤與圈黏扣帶樣品之一100毫米×100毫米母接部，且以目視觀察圈紗之「後洩漏」程度。將5%或更小之「後洩漏」判定為「極佳」，將5%至10%判定為「良好」，且將10%至30%判定為「可接受」。結果係顯示在表格2中。

10．．．母接部

20．．．針織物

21．．．經紗

21a．．．開放節點

21b．．．開放節點

21'．．．經紗

22．．．緯紗

23．．．圈紗

24．．．交織點

24a．．．交織點

24b．．．交織點

24c．．．交織點

25．．．基底縫合部

26．．．最小單元

30．．．基材

40．．．公接部

41．．．鉤

50．．．鉤與圈黏扣帶

60．．．測試樣品

61a．．．端部

61b．．．端部

70．．．切口

80．．．卡盤

圖1係顯示根據本發明之一實施例之一鉤與圈黏扣帶之一母接部之橫截面之結構的一示意圖；

圖2A係顯示本發明之一實施例(實例1及實例3)之一鉤與圈黏扣帶之母接部中之針織物之一針織圖案的一示意圖；

圖2B係顯示形成於針織物上且在沿圖2A之線A-A(垂直於經編方向)裁剪針織物時所觀察之圈紗之狀態(左右各一紗圈)的一示意圖；

圖3A係一示意圖，其顯示繪示圖2A中所示之針織物之針織圖案之一態樣的一圖案；

圖3B係顯示分解成經紗、緯紗及圈紗之如3A中所示之針織物之針織紋理之圖案的一示意圖，其顯示(a)圈紗、(b)經紗及(c)緯紗；

圖4係顯示根據本發明之一實施例之鉤與圈黏扣帶之橫截面之結構的一示意圖；

圖5A係顯示根據本發明之一實施例(實例2)之一鉤與圈黏扣帶之一母接部中之一針織物之一針織圖案的一示意圖；

圖5B係顯示形成於針織物上且在沿圖5A之線B-B(垂直於經編方向)裁剪針織物時所觀察之圈紗之狀態(左右各一紗圈)的一示意圖；

圖6係一示意圖，其顯示繪示圖5A中所示之針織物之一針織圖案之一態樣的一圖案；

圖7A係顯示根據本發明之一實施例(實例4)之一鉤與圈黏扣帶之一母接部之一針織物之一針織圖案的一示意圖；

圖7B係形成於針織物上且在沿圖7A之線C-C(垂直於經編方向)裁剪針織物時所觀察之圈紗之狀態(左右各一紗圈)的一示意圖；

圖8係一示意圖，其顯示繪示圖7A中所示之針織物之一針織圖案之一態樣的一圖案；

圖9係顯示形成於比較實例1之一鉤與圈黏扣帶之母接部之針織物之表面上之圈紗之狀態的一示意圖；

圖10係用在量測撕裂強度中之一測試樣品之一示意圖；

圖11A係將用在量測撕裂強度中之一測試樣品緊扣至一拉伸測試器及其牽引方向之一方法之一前視圖；及

圖11B係將用在量測撕裂強度中之一測試樣品緊扣至拉伸測試器及其牽引方向之一方法之一側視圖。

10．．．母接部

20．．．針織物

23．．．圈紗

25．．．基底縫合部

30．．．基材

Claims

一種鉤與圈黏扣帶之母接部，其包括：一基材及由經紗、緯紗及圈紗構成之一針織物，其中該等經紗、緯紗及圈紗係經交織以形成交織點，且形成該交織點之該經紗沿與形成該交織點之該圈紗及形成該交織點之該等緯紗之方向相對之一方向行進，且該圈紗相對於該經紗而沿左右方向自該針織物之一表面交替突出。
一種鉤與圈黏扣帶，其包括如請求項1之母接部及一公接部。
一種吸收性物品，其包括如請求項2之鉤與圈黏扣帶。