TWI598051B

TWI598051B - 具有襯墊踝線的編織鞋類元件

Info

Publication number: TWI598051B
Application number: TW102143317A
Authority: TW
Inventors: 丹尼爾Ａ伯漢尼; 班傑明Ａ薩佛
Original assignee: 耐克創新有限合夥公司
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2017-09-11
Also published as: KR101756519B1; KR20170027882A; JP2016505295A; CN103829460A; AR093593A1; CN203828164U; BR112014028673A2; JP6302478B2; KR20150009994A; EP3597064B1; EP2925173B1; TW201444488A; EP3597064A1; TWM489518U; WO2014085205A1; KR101840989B1; EP2925173A1; BR112014028673B1

Description

具有襯墊踝線的編織鞋類元件

【相關申請案的交叉參考】

此美國專利申請案為一部分接續且根據35 U.S.C.§120主張美國專利申請案第13/048,514號之優先權，該專利申請案於2011年3月15日在美國專利及商標局申請且標題為「併入一編織組件之鞋類物件」，此先前美國專利申請案以引用方式完全併入。

習知鞋類物件一般包含兩個主要元件，即一鞋面(鞋幫)及一鞋底結構。該鞋面緊固至該鞋底結構且在鞋子之內部上形成一空隙以舒適地且緊固地接納一腳。該鞋底結構緊固至該鞋面之一下方區域，藉此定位在鞋面與地面之間。舉例而言，在運動鞋中，鞋底結構可包含一中底及一大底。該中底通常包含一聚合物發泡體材料，該聚合物發泡體材料在行走、跑動及其他步行活動期間減弱地面反作用力以減弱腳及腿上之應力。此外，中底可包含流體填充腔、板、緩和器或進一步減弱力、增強穩定性或影響腳之運動之其他元件。大底緊固至中底之一下表面且提供由一耐久且耐磨材料(諸如，橡膠)形成之鞋底結構一地面嚙合部分。鞋底結構亦可包含一鞋墊，該鞋墊在空隙內且接近腳之一下表面而定位以增強鞋子舒適性。

鞋面大體上在腳之腳背及腳趾區域上方、沿著腳之中間面及側面、在腳下方且圍繞腳之後跟區域延伸。在一些鞋類物件(諸如，籃球鞋及靴子)中，鞋面可向上且圍繞腳踝延伸以為腳踝提供支撐或保護。至鞋面之內部上之空隙之入口一般由鞋子之一後跟區域中之一腳踝開口提供。一束緊系統通常併入至鞋面中以調整鞋面之合適性，藉此允許進入鞋面內之空隙及自鞋面內之空隙移除腳。該束緊系統亦允許穿戴者修改鞋面之某些尺寸(尤其是圍長)以使腳適應變化之尺寸。此外，鞋面可包含在束緊系統下方延伸之一鞋舌以增強鞋子之可調節性，且鞋面可併入一後套(heel counter)以限制腳後跟之移動。

各種材料元件(諸如，織物、聚合物發泡體、聚合物薄片、皮革、合成皮革)習知地用於製造鞋面。舉例而言，在運動鞋中，鞋面可具有各自包含各種接合材料元件之多個層。作為實例，該等材料元件可經選擇以賦予鞋面之不同區域抗拉伸性、耐磨性、撓性、透氣性、可壓縮性、舒適性及防潮性。為賦予鞋面之不同區域不同性質，通常將材料元件切割成所要的形狀且接著將該等材料元件接合在一起(通常以縫合式結合或黏合性結合)。此外，通常將材料元件接合成一分層組態以賦予同一區域多個性質。隨著併入至鞋面中之材料元件之數目及類型增加，與運輸、貯存、切割及接合材料元件相關聯之時間及花費亦可增加。隨著併入至鞋面中之材料元件之數目及類型增加，來自切割及縫合程序之浪費材料累積至一較大程度。此外，與由類型及數目較少之材料元件形成之鞋面相比，含一較大數目之材料元件之鞋面可更加難以回收再利用。因此，藉由減少鞋面中使用之材料元件之數目，可減少浪費同時提高鞋面之製造效率及可回收再利用性。

一種鞋類物件在下文揭示為具有一鞋面及緊固至該鞋面之一鞋底結構。所述鞋面包含一編織元件、一襯墊線(inlaid strand)及一鞋帶。所述編織元件由至少一根紗線形成且自一喉區域延伸至該鞋面之一後跟區域。該襯墊線自該喉區域至該後跟區域之一後部延伸穿過該編織元件，且該襯墊線在該喉區域中形成一環。該鞋帶延伸穿過該環。

以下論述亦揭示一種具有一鞋面之鞋類物件，該鞋面包含一編織元件、一襯墊線及一鞋帶。該編織元件形成該鞋面之一外表面及該鞋面之一相對內表面之一部分，其中該內表面界定用於接納一腳之一空隙。該編織元件自一喉區域延伸至該鞋面之一後跟區域，且該編織元件界定提供至該空隙之入口之該鞋面之一腳踝開口。此外，該編織元件界定定位在該喉區域中之複數個孔。該襯墊線自該喉區域至該後跟區域之一後部延伸穿過該編織元件，且該襯墊線至少部分地圍繞該喉區域中之該等孔延伸。所述鞋帶延伸穿過該等孔。

一種製造一鞋類物件之方法可包含利用一編織程序由至少一根紗線形成一編織元件。在該編織程序中，將一線鑲入該編織元件。此外，將編織組件併入至該鞋類物件之一鞋面中，其中該編織元件及該線自一喉區域延伸至該鞋面之一後跟區域之一後部。

在隨附申請專利範圍中特定指出描繪本發明之態樣之新穎性之優點及特徵。然而，為獲得對新穎性之優點及特徵之增進理解，可參考描述且繪示與本發明相關之各種組態及概念之以下描述內容及隨附圖式。

28-28‧‧‧區段

100‧‧‧鞋類物件/鞋子

101‧‧‧前腳區域/介面區域/區域

102‧‧‧中腳區域/介面區域/區域

103‧‧‧後跟區域/區域

104‧‧‧側面/側

105‧‧‧中間面/側

110‧‧‧鞋底結構

111‧‧‧中底

112‧‧‧大底

113‧‧‧鞋墊

120‧‧‧鞋面

121‧‧‧腳踝開口

122‧‧‧鞋帶

123‧‧‧鞋帶孔

124‧‧‧鞋舌

125‧‧‧中底布

130‧‧‧編織組件

131‧‧‧襯墊線

132‧‧‧襯墊線

133‧‧‧周邊邊緣

134‧‧‧後跟邊緣

135‧‧‧內邊緣

136‧‧‧第一表面/表面

137‧‧‧第二表面/表面

138‧‧‧紗線

139‧‧‧紗線

140‧‧‧編織層

141‧‧‧浮動紗線

142‧‧‧折片

143‧‧‧接縫

150‧‧‧編織組件

151‧‧‧編織元件

152‧‧‧襯墊線

153‧‧‧周邊邊緣/邊緣

154‧‧‧後跟邊緣/邊緣

155‧‧‧內邊緣

156‧‧‧第一表面/表面

157‧‧‧第二表面/表面

158‧‧‧鞋帶孔

160‧‧‧管狀編織區/編織區

161‧‧‧拉伸編織區/拉伸區

162‧‧‧管狀及連鎖活褶編織區

163‧‧‧1x1網眼編織區/網眼編織區/編織區

164‧‧‧2x2網眼編織區

165‧‧‧3x2網眼編織區

166‧‧‧1x1仿網眼編織區/仿網眼編織區

167‧‧‧2x2仿網眼編織區/仿網眼編織區

168‧‧‧2x2混合編織區

169‧‧‧襯墊區

200‧‧‧編織機

201‧‧‧針床

202‧‧‧針

203‧‧‧軌條

204‧‧‧標準送線器/送線器

205‧‧‧托架

206‧‧‧紗線

207‧‧‧線軸

208‧‧‧紗線引導件

209‧‧‧紗線回收彈簧

210‧‧‧紗線拉緊器

211‧‧‧紗線

212‧‧‧送線器臂

213‧‧‧分配尖端

214‧‧‧環

220‧‧‧組合送線器/送線器

221‧‧‧箭頭

222‧‧‧力

230‧‧‧托架

231‧‧‧第一覆蓋構件/覆蓋構件

232‧‧‧第二覆蓋構件

233‧‧‧覆蓋構件

234‧‧‧附接元件

235‧‧‧槽

240‧‧‧送線器臂

241‧‧‧致動螺釘

242‧‧‧彈簧

243‧‧‧滑輪

244‧‧‧環孔

245‧‧‧分配區域

246‧‧‧分配尖端

250‧‧‧致動構件

251‧‧‧臂

252‧‧‧板

253‧‧‧外側端

254‧‧‧內側端

255‧‧‧空間

256‧‧‧孔

257‧‧‧傾斜邊緣

260‧‧‧編織組件

當結合隨附圖式閱讀時將可更深入理解以上發明內容及以下實施方式。

圖1為一鞋類物件之一透視圖。

圖2為該鞋類物件之一側面正視圖。

圖3為該鞋類物件之一中間面正視圖。

圖4A至圖4C為由圖2及圖3中之剖面線4A-4C界定之該鞋類物件之截面圖。

圖5為形成該鞋類物件之一鞋面之一部分之一第一編織組件之俯視平面圖。

圖6為該第一編織組件之仰視平面圖。

圖7A至圖7E為如由圖5中之剖面線7A-7E界定之該第一編織組件之截面圖。

圖8A及圖8B為展示該第一編織組件之編織結構之平面圖。

圖9為可形成該鞋類物件之鞋面之一部分之一第二編織組件之一俯視平面圖。

圖10為該第二編織組件之一仰視平面圖。

圖11為展示編織區之該第二編織組件之一示意性俯視平面圖。

圖12A至圖12E為如由圖9中之剖面線12A-12E界定之該第二編織組件之截面圖。

圖13A至圖13H為編織區之環之圖。

圖14A至圖14C為與圖5對應且描繪第一編織組件之進一步組態之俯視平面圖。

圖15為一編織機之一透視圖。

圖16至圖18為來自該編織機之一組合送線器之正視圖。

圖19為與圖16對應且展示組合送線器之內部組件之一正視圖。

圖20A至圖20C為與圖19對應且展示組合送線器之操作之正視圖。

圖21A至圖21I為利用該組合送線器及一習知送線器之一編織程序之示意性透視圖。

圖22A至圖22C為展示該組合送線器及該習知送線器之位置之編織程序之示意性截面圖。

圖23為展示該編織程序之另一態樣之一示意性透視圖。

圖24為該編織機之另一組態之一透視圖。

圖25至圖27為該鞋類物件之一進一步組態之正視圖。

圖28為如由圖25中之區段28界定之鞋類物件之截面圖。

圖29為與圖5對應且描繪來自圖25至圖28之第一編織組件之一組態之一俯視平面圖。

圖30A至圖30E為該鞋類物件之進一步組態之側視正視圖。

圖31及圖32為該鞋類物件之又另一組態之正視圖。

圖33為與圖5及圖29對應且描繪來自圖31及圖32之第一編織組件之一組態之一俯視平面圖。

以下論述及隨附圖式揭示與編織組件及編織組件之製造相關之各種概念。雖然可在各種產品中利用該等編織組件，但下文將併入該等編織組件之一者之一鞋類物件作為一實例揭示。除鞋類之外，可在其他類型之服裝(諸如，襯衫、褲子、襪子、夾克、內衣)、運動裝備(諸如，高爾夫球袋、棒球及橄欖球手套、足球限制結構)、容器(諸如，背包、包)及傢俱(諸如，椅子、睡椅、汽車座椅)襯墊物中利用該等編織組件。亦可在床上覆蓋物(諸如，床單、毯子)、桌子覆蓋物、毛巾、旗幟、帳篷、帆及降落傘中利用該等編織組件。該等編織組件可出於行業目的而用作技術性織物，包含用於汽車及航太應用之結構、過濾材料、醫用織物(諸如，繃帶、棉籤、植入物)、用於增強路堤之地工織物、用於作物保護之農用織物及起保護或隔絕作用而免受熱及輻射之工業服裝。因此，本文中揭示之編織組件及其他概念可出於個人目的及工業目的兩者而併入各種產品中。

鞋類組態

一鞋類物件100在圖1至圖4C中描繪為包含一鞋底結構110及一鞋面120。雖然鞋子100繪示為具有適於跑動之一一般組態，但與鞋子100相關聯之概念亦可應用於各種其他運動鞋類型，舉例而言，包含棒球鞋、籃球鞋、騎行鞋、橄欖球鞋、網球鞋、足球鞋、訓練鞋、步行鞋及登山鞋。所述概念亦可應用於一般被認為是非運動之鞋子類型，包含禮服鞋、平底便鞋、涼鞋及工作靴。因此，相對於鞋子100揭示之概念可適應於各種鞋子類型。

出於參考目的，可將鞋子100分成三個一般區域：一前腳區域101、一中腳區域102及一後跟區域103。前腳區域101一般包含鞋子100之與腳趾及連接蹠骨與趾骨之關節對應之若干部分。中腳區域102一般包含鞋子100之與腳之一足弓區域對應之若干部分。後跟區域103一般與腳之後部(包含跟骨)對應。鞋子100亦包含一側面104及一中間面105，其延伸穿過區域101至區域103之各者且與鞋子100之相對側對應。更特定而言，側面104與腳之一外側區域(即，背向另一腳之表面)對應，且中間面105與腳之一內側區域(即，面向另一腳之表面)對應。區域101至區域103及面104至面105不意在劃分腳100之精確區域。而是，區域101至區域103及面104至面105意在表示鞋子100之一般區域以在以下論述中發揮輔助作用。除鞋子100之外，區域101至區域103及面104至面105亦可應用於鞋底結構110、鞋面120及其個別元件。

鞋底結構110緊固至鞋面120且在穿著鞋子100時在腳與地面之間延伸。鞋底結構110之主要元件為一中底111、一大底112及一鞋墊113。中底111緊固至鞋面120之一下表面且可由一可壓縮聚合物發泡體元件(諸如，一聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯共聚物發泡體)形成，該可壓縮聚合物發泡體元件在行走、跑動或其他步行活動期間被壓縮在腳與地面之間時減弱地面反作用力(即，提供緩衝)。在進一步組態中，中底111可併入進一步減弱力、增強穩定性或影響腳之運動之板、緩和器、液體填充腔、耐久元件或運動控制構件，或中底111可主要由一流體填充腔形成。大底112緊固至中底111之一下表面且可由經紋理化以賦予牽引力之一耐磨橡膠材料形成。鞋墊113定位在鞋面120內且經定位以在腳之一下表面下方延伸以增強鞋子100之舒適性。雖然鞋底結構110之此組態提供可結合鞋面120使用之一鞋底結構之一實例，但亦可使用鞋底結構110之各種其他習知或非習知組態。因此，鞋底結構110或與鞋面120一起使用之任何鞋底結構之特徵可變化相當大。

鞋面120在鞋子100內界定用於接納一腳且相對於鞋底結構110緊固該腳之一空隙。該空隙經成形以容納腳且沿著腳之一側面、沿著腳之一中間面、在腳上方、圍繞後跟且在腳下方延伸。至該空隙之入口由定位在至少後跟區域103中之一腳踝開口121提供。一鞋帶122延伸穿過鞋面120中之各種鞋帶孔123且允許穿戴者修改鞋面120之尺寸以適應腳之比例。更特定而言，鞋帶122允許穿戴者圍繞腳緊固鞋面120，且鞋帶122允許穿戴者放鬆鞋面120以促進進入該空隙及自空隙移除腳(即，通過腳踝開口121)。此外，鞋面120包含在鞋帶122及鞋帶孔123下方延伸之一鞋舌124以增強鞋子100之舒適性。在進一步組態中，鞋面120包含額外元件，諸如：(a)後跟區域103中之一後套，其用於增強穩定性；(b)前腳區域101中之一腳趾防護件(鞋頭內襯)，其由一耐磨材料形成；及(c)標誌、商標及具有保養指示及材料資訊之標牌。

眾多習知鞋面由通過(諸如)縫合或結合而接合之多個材料元件(諸如，織物、聚合物發泡體、聚合物薄片、皮革、合成皮革)形成。相比之下，大部分鞋面120由一編織組件130形成，該編織組件130通過區域101至區域103之各者、沿著側面104及中間面105兩者、在前腳區域101上且圍繞後跟區域103而延伸。此外，編織組件130形成鞋面120之一外表面及一相對內表面兩者之若干部分。如此，編織組件130界定鞋面120內之空隙之至少一部分。在一些組態中，編織組件130亦可在腳下方延伸。然而，參考圖4A至圖4C，中底布125緊固至編織組件130及中底111之一上表面，藉此形成鞋面120之在鞋墊113下方延伸之一部分。

編織組件組態

編織組件130在圖5及圖6中描繪為與鞋子100之剩餘部分分離。編織組件130由單件式編織構造形成。如本文中所使用，當一編織組件(諸如，編織組件130)通過一編織程序形成為一體元件時，該編織組件定義為由「單件式編織構造」形成。即，該編織程序實質上在不需要顯著的額外製造步驟或程序之情況下形成編織組件130之各種特徵及結構。雖然編織組件130之若干部分可在該編織程序之後彼此接合(諸如，編織組件130之邊緣彼此接合)，但編織組件130依然由單件式編織構造形成，此係因為其形成為一體編織元件。此外，當在該編織程序之後添加其他元件(諸如，鞋帶122、鞋舌124、標誌、商標、具有保養指示及材料資訊之標牌)時，編織組件130仍然由單件式編織構造形成。

編織組件130之主要元件為一編織元件131及一襯墊線132。編織元件131由經操縱(諸如，以一編織機)以形成界定各種緯圈及經圈之複數個相互嚙合之環之至少一根紗線形成。即，編織元件131具有一編織物之結構。襯墊線132延伸穿過編織元件131且在編織元件131內之各種環之間穿過。雖然襯墊線132一般沿著編織元件131內之緯圈延伸，但襯墊線132亦可沿著編織元件131內之經圈延伸。襯墊線132之優點包含提供支撐、穩定性及結構。舉例而言，襯墊線132協助圍繞腳緊固鞋面120、限制鞋面120之區域中之變形(諸如，賦予抗拉伸性)且結合鞋帶122而操作以增強鞋子100之合適性。

編織元件131具有藉由周邊邊緣133、一對後跟邊緣134及一內邊緣135描畫輪廓之一大致上U形組態。當併入至鞋子100中時，周邊邊緣133倚靠在中底111之上表面上且接合至中底布125。後跟邊緣134彼此接合且在後跟區域103中垂直延伸。在鞋面100之一些組態中，一材料元件可覆蓋後跟邊緣134之間之一接縫以增強該接縫且增強鞋子100之美觀吸引力。內邊緣135形成腳踝開口121且向前延伸至鞋帶122、鞋帶孔123及鞋舌124所定位之一區域。此外，編織元件131具有一第一表面136及一相對第二表面137。第一表面136形成鞋面120之外表面之一部分，而第二表面137形成鞋面120之一內表面之一部分，藉此界定鞋面120內之空隙之至少一部分。

如上文提及，襯墊線132延伸穿過編織元件131且在編織元件131內之各種環之間穿過。更特定而言，襯墊線132定位在編織元件131之編織結構內，該編織元件131可在襯墊線132之區域中且在表面136與表面137之間具有一單個織物層組態，如圖7A至圖7D中描繪。因此當編織組件130併入至鞋子100中時，襯墊線132定位在鞋面120之外表面與內表面之間。在一些組態中，襯墊線132之若干部分可為可見的或曝露在表面136及表面137之一者或兩者上。舉例而言，襯墊線132可倚靠表面136及表面137之一者，或編織元件131可形成襯墊線所穿過之壓痕或孔。使襯墊線132定位在表面136與表面137之間的一優點為編織元件131保護襯墊線132免受磨蝕及纏結。

參考圖5及圖6，襯墊線132重複地自周邊邊緣133延伸朝向內邊緣135且鄰近一鞋帶孔123之一側、至少部分地圍繞鞋帶孔123至一相對側且回到周邊邊緣123。當編織組件130併入至鞋子100中時，編織元件131自鞋面120之一喉區域(即，鞋帶122、鞋帶孔123及鞋舌124所定位之處)延伸至鞋面120之一下方區域(即，編織元件131與鞋底結構110接合之處)。在此組態中，襯墊線132亦自喉區域延伸至該下方區域。更特定而言，襯墊線自喉區域至該下方區域重複地穿過編織元件131。

雖然編織元件131可以各種方式形成，但編織結構之緯圈一般在與襯墊線132相同之方向上延伸。即，緯圈可在於喉區域與該下方區域之間延伸之方向上延伸。如此，大多數襯墊線132沿著編織元件131內之緯圈延伸。然而，在鄰近鞋帶孔123之區域中，襯墊線132亦可沿著編織元件131內之經圈延伸。更特定而言，襯墊線132之平行於內邊緣135之區段可沿著經圈延伸。

如上文論述，襯墊線132通過編織元件131來回穿梭。參考圖5及圖6，襯墊線132亦在周邊邊緣133處重複地退出/離開(exit)編織元件131且接著在周邊邊緣133之另一位置處再次進入編織元件131，藉此沿著周邊邊緣133形成環。此組態之一優點為襯墊線132之在喉區域與下方區域之間延伸之各區段可在鞋子100之製程期間獨立地拉緊、放鬆或以其他方式調整。即，在將鞋底結構110緊固至鞋面120之前，可獨立地將襯墊線132之若干區段調整至適當拉緊狀態。

與編織元件131相比，襯墊線132可展現更大的抗拉伸性。即，襯墊線132可較編織元件131更少地拉伸。鑑於襯墊線132之眾多區段自鞋面120之喉區域延伸至鞋面120之下方區域，襯墊線132賦予鞋面120之在喉區域及該下方區域之間之部分抗拉伸性。此外，在鞋帶122上施加張力可將該張力賦予襯墊線132，藉此誘使鞋面120之在喉區域與下方區域之間之部分倚靠腳。如此，襯墊線132結合鞋帶122而操作以增進鞋子100之合適性。

編織元件131可併入賦予鞋面120之單獨區域不同性質之各種類型之紗線。即，編織元件131之一區域可由賦予第一組性質之一第一類型之紗線形成，且編織元件131之另一區域可由賦予第二組性質之一第二類型之紗線形成。在此組態中，藉由針對編織元件131之不同區域選擇特定紗線，性質可在鞋面120之各處變化。一特定類型之紗線將賦予編織元件131之一區域之性質部分地取決於形成該紗線內之各種細絲及纖維之材料。舉例而言，棉提供一柔軟手感、自然美觀及生物可降解性。彈性纖維(Elastane)及聚酯伸縮紗各自提供實質拉伸及恢復性，其中聚酯伸縮紗亦提供可回收再利用性。人造纖維提供高光澤及濕氣吸收性。木材除絕緣性及生物可降解性之外亦提供高濕氣吸收性。尼龍係具有相對高之強度之一耐久、抗磨材料。聚酯為亦提供相對高之耐久性之一疏水材料。除材料之外，針對編織元件131選擇之紗線之其他態樣亦可影響鞋面120之性質。舉例而言，形成編織元件131之一紗線可為一單絲紗線或一多絲紗線。該紗線亦可包含各自由不同材料形成之單獨細絲。此外，該紗線可包含各自由兩種或兩種以上不同材料形成之細絲，諸如含具有一皮芯組態或由不同材料形成之兩個半部之一細絲之一雙組分紗線。不同程度之扭曲及捲邊以及不同丹尼爾(denier)亦可影響鞋面120之性質。因此，形成紗線之材料及該紗線之其他態樣二者皆可經選擇以賦予鞋面120之單獨區域各種性質。

如同形成編織元件131之紗線，襯墊線132之組態亦可顯著變化。除紗線之外，舉例而言，襯墊線132可具有一細絲(諸如，一單絲)、絲線、繩索、網帶、纜索或鏈條之組態。與形成編織元件131之紗線相比，襯墊線132之厚度可更大。在一些組態中，襯墊線132可具有一顯著大於編織元件131之紗線之厚度。雖然襯墊線132之截面形狀可為圓形、三角形、正方形、矩形、橢圓形，但亦利用不規則形狀。此外，形成襯墊線132之材料可包含用於編織元件131內之紗線之材料之任一者，諸如棉、彈性纖維、聚酯、人造纖維、木材及尼龍。如上文提及，襯墊線132可展現比編織元件131更大之抗拉伸性。如此，用於襯墊線132之合適材料可包含用於高抗拉強度應用之各種工程細絲，包含玻璃、芳族聚醯胺(諸如，對芳族聚醯胺及間芳族聚醯胺)、超高分子量聚乙烯及液晶聚合物。作為另一實例，一編結滌綸線亦可用作襯墊線132。

在圖8A中描繪編織組件130之一部分之一合適組態之一實例。在此組態中，編織元件131包含形成界定多個水平緯圈及垂直經圈之複數個相互嚙合之環之一紗線138。襯墊線132沿著緯圈之一者延伸且在(a)定位在由紗線138形成之環之後及(b)與定位在由紗線138形成之環之前之間交替。實際上，襯墊線132穿過由編織元件131形成之結構。雖然紗線138在此組態中形成緯圈之各者，但額外紗線可形成緯圈之一或多者或可形成緯圈之一或多者之一部分。

在圖8B中描繪編織組件130之一部分之一合適組態之一另一實例。在此組態中，編織元件131包括紗線138及另一紗線139。紗線138及紗線139係壓制的且協作地形成界定多個水平緯圈及垂直經圈之複數個相互嚙合之環。即，紗線138及紗線139彼此平行而延伸。如同圖8A中之組態，襯墊線132沿著緯圈之一者延伸且在(a)定位在由紗線138及紗線139形成之環之後與(b)定位在由紗線138及紗線139形成之環之前之間交替。此組態之一優點為紗線138及紗線139之各者之性質可出現在編織組件130之此區域中。舉例而言，紗線138及紗線139可具有不同顏色，其中紗線138之顏色主要存在於編織元件131之各種針腳之一正面上且紗線139之顏色主要存在於編織元件131之各種針腳之一背面上。作為另一實例，紗線139可由比紗線138更柔軟且更舒適地貼合腳之一紗線形成，其中紗線138主要存在於第一表面136上且紗線139主要存在於第二表面137上。

繼續圖8B之組態，紗線138可由一熱固性聚合物材料及天然纖維(諸如，棉、木材、絲綢)之至少一者形成，而紗線139可由一熱塑性聚合物材料形成。一般而言，一熱塑性聚合物材料在被加熱時熔化且在被冷卻時回到一固體狀態。更特定而言，熱塑性聚合物材料在遭受充分熱量時自一固體狀態轉變至一軟化或液體狀態，且接著熱塑性聚合物材料在被充分冷卻時自該軟化或液體狀態轉變至固體狀態。如此，熱塑性聚合物材料通常用於將兩個物件或元件接合在一起。在此情形中，舉例而言，紗線139可用於：(a)將紗線138之一部分接合至紗線138之另一部分；(b)使紗線138與襯墊線132彼此接合；或(c)將另一元件(諸如，標記、商標及具有保養指示及材料資訊之標牌)接合至編織組件130。如此，鑑於紗線139可用於使編織組件130之若干部分彼此熔接或以其他方式接合，紗線139可被認為係一可熔紗線。此外，鑑於紗線138不由一般能夠使編織組件130若干部分彼此熔接或以其他方式接合之材料形成，紗線138可被認為係一不可熔化材料。即，紗線138可為一不可熔化紗線，而紗線139可為一可熔化紗線。在編織組件130之一些組態中，紗線138(即，不可熔化紗線)可實質上由一熱固性聚酯材料形成且紗線139(即，可熔化紗線)可至少部分地由一熱塑性聚酯材料形成。

使用接結紗線可賦予編織組件130若干優點。當紗線139被加熱且熔化至紗線138及襯墊線132時，此程序可具有使編織組件130之結構固化或硬化之作用。此外，(a)將紗線138之一部分接合至紗線138之另一部分或(b)使紗線138及襯墊線132彼此接合具有緊固或鎖定紗線138及襯墊線132之相對位置之作用，藉此賦予抗拉伸性及剛性。即，紗線138之若干部分在與紗線139熔接時可不相對彼此滑動，藉此防止歸因於編織結構之相對移動之編織元件131之翹曲或永久拉伸。另一益處與在編織組件130之一部分被損壞或紗線138之一者斷裂之情況下限制拆散相關。並且，襯墊線132可不相對編織元件131滑動，藉此防止襯墊線132之若干部分自編織元件131向前拉動。因此，編織組件130之區域可受益於在編織元件131內使用可熔化紗線及不可熔化紗線兩者。

編織組件130之另一態樣與鄰近於腳踝開口121且至少部分地圍繞腳踝開口121延伸之一襯墊區域有關。參考圖7E，該襯墊區域由兩個重疊且至少部分地共延伸之編織層140(其可由單件式編織構造形成)及複數根浮動紗線141(其在編織層140之間延伸)形成。雖然編織層140之側或邊緣彼此緊固，但一中央區域一般不緊固。如此，編織層140可有效地形成一管道或管狀結構，且浮動紗線141可定位或鑲嵌在編織層140之間以穿過該管狀結構。即，浮動紗線141在編織層140之間延伸、大致上平行於編織層140之表面且亦穿過且填充編織層140之間之一內體積。雖然大多數編織元件131由經機械操縱以形成相互嚙合之環之紗線形成，但浮動紗線141一般為自由的或以其他方式鑲入在編織層140之間之內體積內。作為一額外事實，編織層140可至少部分地由一拉伸紗線形成。此組態之一優點為編織層將有效地壓縮浮動紗線141且向鄰近腳踝開口121之襯墊區域提供一彈性態樣。即，可在形成編織組件130之編織程序期間將編織層140內之拉伸紗線置於拉緊狀態，藉此誘使編織層140壓縮浮動紗線141。雖然拉伸紗線中之拉伸程度可顯著變化，但拉伸紗線可在編織組件130之許多組態中至少百分之一百地拉伸。

浮動紗線141之存在賦予鄰近腳踝開口121之襯墊區域一可壓縮態樣，藉此增強腳踝開口121之區域中之鞋子100之舒適性。許多習知鞋類物件將聚合物發泡體元件或其他可壓縮材料併入至鄰近一腳踝開口之若干區域中。與習知鞋類物件形成對比，與編織組件130之剩餘部分由單件式編織構造形成的編織組件130之若干部分可形成鄰近腳踝開口121之襯墊區域。在鞋子100之進一步組態中，可將類似的襯墊區域定位在編織組件130之其他區域中。舉例而言，類似的襯墊區域可定位為與蹠骨及鄰近的趾骨之間之關節對應之一區域以賦予關節襯護。作為替代例，一毛圈結構亦可用於賦予鞋面120之區域某種程度之填充襯護。

基於以上論述，編織組件130可賦予鞋面120各種特徵。此外，編織組件130可提供優於一些習知鞋面組態之各種優點。如上文提及，習知鞋面由通過(諸如)縫合或結合接合之多個材料元件(諸如，織物、聚合物發泡體、聚合物薄片、皮革、合成皮革)形成。隨著併入至鞋面中之材料元件之數目及類型增加，與運輸、貯存、切割及接合材料元件相關聯之時間及花費亦可增加。隨著併入至鞋面中之材料元件之數目及類型增加，來自切割及縫合程序之浪費材料累積至一較大程度。此外，與由類型及數目較少之材料元件形成之鞋面相比，含一較大數目之材料元件之鞋面可更加難以回收再利用。因此，藉由減少鞋面中使用之材料元件之數目，可減少浪費同時提高鞋面之製造效率及可回收再利用性。為此，編織組件130形成鞋面120之一實質上部分，同時提高製造效率、減少浪費且簡化可回收再利用性。

進一步編織組件組態

在圖9及圖10中描繪一編織組件150且替代鞋子100中之編織組件130而利用編織組件150。編織組件150之主要元件為一編織元件151及一襯墊線152。編織元件151由經操縱(諸如，以一編織機)以形成界定各種緯圈及經圈之複數個相互嚙合之環之至少一根紗線形成。即，編織元件151具有一編織物之結構。襯墊線152延伸穿過編織元件151且在編織元件151內之各種環之間穿過。雖然襯墊線152一般沿著編織元件151內之緯圈延伸，但襯墊線152亦可沿著編織元件151內之經圈延伸。如同襯墊線132，襯墊線152賦予抗拉伸性且在併入至鞋子100時結合鞋帶122而操作以增強鞋子100之合適性。

編織元件151具有藉由一周邊邊緣153、一對後跟邊緣154及一內邊緣155描畫輪廓之一大致上U形組態。此外，編織元件151具有一第一表面156及一相對第二表面157。第一表面156可形成一鞋面120之外表面之一部分，而第二表面157可形成鞋面120之內表面之一部分，藉此界定鞋面120內之空隙之至少一部分。在眾多組態中，編織元件151 在襯墊線152之區域中可具有一單個織物層組態。即，編織元件151可為表面156與表面157之間之一單個織物層。此外，編織元件151界定複數個鞋帶孔158。

與襯墊線132類似，襯墊線152重複地自周邊邊緣153延伸朝向內邊緣155、至少部分地圍繞鞋帶孔158之一者且回到周邊邊緣153。然而與襯墊線132形成對比，襯墊線152之一些部分向後彎曲成角度且延伸至後跟邊緣154。更特定而言，襯墊線152之與最後方之鞋帶孔158相關聯之部分自後跟邊緣154之一者延伸朝向內邊緣155、至少部分地圍繞最後方之鞋帶孔158之一者且回到後跟邊緣154之一者。此外，襯墊線152之一些部分不圍繞鞋帶孔158之一者延伸。此外，襯墊線152之一些區段延伸朝向內邊緣155、在鄰近鞋帶孔158之一者之區域中轉彎且向後延伸朝向周邊邊緣153或後跟邊緣154之一者。

雖然編織元件151可以各種方式形成，但編織結構之緯圈一般在與襯墊線152相同之方向上延伸。然而，在鄰近鞋帶孔158之區域中，襯墊線152亦可沿著編織元件151內之經圈延伸。更特定而言，襯墊線152之平行於內邊緣155之區段可沿著經圈延伸。

與編織元件151相比，襯墊線152可展現更大的抗拉伸性。即，襯墊線152可比編織元件151更少地拉伸。鑑於襯墊線152之眾多區段延伸穿過編織元件151，襯墊線152可賦予鞋面120之在喉區域與下方區域之間之部分抗拉伸性。此外，對鞋帶122上施加張力可賦予襯墊線152張力，藉此誘使鞋面120之在喉區域與下方區域之間之部分倚靠腳。此外，鑑於襯墊線152之眾多區段延伸朝向後跟區域154，襯墊線152可賦予鞋面120之在後跟區域103中之部分抗拉伸性。此外，對鞋帶122施加張力可誘使鞋面120之在後跟區域103中之部分倚靠腳。如此，襯墊線152結合鞋帶122而操作以增強鞋子100之合適性。

編織元件151可併入上文針對編織元件131論述之各種類型之紗線之任一者。襯墊線152亦可由上文針對襯墊線132論述之組態及材料之任一者形成。此外，亦可在編織組件150中利用相對於圖8A及圖8B論述之各種編織組態。更特定而言，編織元件151可具有由一單根紗線、兩根接結紗線或一可熔化紗線及一不可熔化紗線形成之區域，其中可熔化紗線(a)使不可熔化紗線之一部分與不可熔化紗線之另一部分接合或(b)使不可熔化紗線與襯墊線152彼此接合。

大多數編織元件131描繪為由相對未經紋理化織物及一共同或單個編織結構(諸如，一管狀編織結構)形成。相比之下，編織元件151併入賦予編織組件150之不同區域特定性質及優點之各種編織結構。此外，藉由使各種紗線類型與編織結構組合，編織組件150可賦予鞋面120之不同區域若干性質。參考圖11，編織組件150之一示意圖展示具有不同編織結構之各種區160至169，現將詳細論述該各種區之各者。出於參考之目的，在圖11中展示區域101至區域103及側104及側105之各者以為編織組件150併入至鞋子100中時編織區160至169之位置提供參考。

一管狀編織區160沿著大部分周邊邊緣153延伸且在側104及側105兩者上延伸穿過區域101至區域103之各者。管狀編織區160亦在約定位在一介面區域101及102處之一區域中自側104及側105之各者向內延伸以形成內邊緣155之一前向部分。管狀編織區160形成一相對未經紋理化之編織組態。參考圖12A，描繪穿過管狀編織區160之一區域之一截面，且表面156及表面157實質上彼此平行。管狀編織區160賦予鞋子100各種優點。舉例而言，管狀編織區160比一些其他編織結構具有更大之耐久性及耐磨性，尤其當管狀編織區160中之紗線以一可熔化紗線壓制時。此外，管狀編織區160之相對未經紋理化態樣簡化了將中底布125接合至周邊邊緣153之程序。即，管狀編織區160之沿著周邊邊緣153定位之部分促進鞋子100之耐久處理程序。出於參考目的，圖13A描繪以一編織程序形成管狀編織區160之方式之一環。

兩個拉伸編織區161自周邊邊緣153向內延伸且經定位以對應於腳之蹠骨與鄰近趾骨之間之關節之一位置。即，拉伸區在約定位在介面區域101及102處之區域中自周邊邊緣向內延伸。如同管狀編織區160，拉伸編織區161中之編織組態可為一管狀編織結構。然而，與管狀編織區160形成對比，拉伸編織區161由賦予編織組件150之拉伸及恢復性質之一拉伸紗線形成。雖然拉伸紗線中之拉伸程度可顯著變化，但拉伸紗線可在編織組件150之許多組態中至少百分之一百地拉伸。

一管狀及連鎖活褶編織區162至少在中腳區域102中沿著內邊緣155之一部分延伸。管狀及連鎖活褶編織區162亦形成一相對未經紋理化之編織組態，但具有比管狀編織區160更大之厚度。在截面中，管狀及連鎖活褶編織區162與圖12A類似，其中表面156及表面157實質上彼此平行。管狀及連鎖活褶編織區162賦予鞋子100各種優點。舉例而言，管狀及連鎖活褶編織區162具有比一些其他編織結構更大之抗拉伸性，此在鞋帶122使管狀及連鎖活褶編織區162及襯墊線152處於拉緊狀態中時係有益的。出於參考目的，圖13B描繪以一編織程序形成管狀及連鎖活褶編織區162之方式之一環之圖。

一1x1網眼編織區163定位在前腳區域101中且自周邊邊緣153向內間隔。1x1網眼編織區具有一C形組態且形成延伸穿過編織元件151且自第一表面156延伸至第二表面157之複數個孔，如圖12B中所描繪。該等孔增強編織組件150之滲透性，此允許空氣進入鞋面120且允許濕氣自鞋面120逸出。出於參考目的，圖13C描繪以一編織程序形成1x1網眼編織區163之方式之環之圖。

一2x2網眼編織區164鄰近1x1網眼編織區163而延伸。與1x1網眼編織區163相比，2x2網眼編織區164形成更大的孔，此可進一步增強編織組件150之滲透性。出於參考目的，圖13D描繪以一編織程序形成2x2網眼編織區164之一環狀物圖。

一3x2網眼編織區165定位在2x2網眼編織區164內，且另一3x2網眼編織區165鄰近拉伸區161之一者而定位。與1x1網眼編織區163及2x2網眼編織區164相比，3x2網眼編織區165形成甚至更大之孔，此可進一步增強編織組件150之滲透性。出於參考目的，圖13E描繪以一編織程序形成3x2網眼編織區165之方式之一環之圖。

一1x1仿網眼編織區166定位在前腳區域101中且圍繞1x1網眼編織區163而延伸。與形成通過編織元件151之孔之網眼編織區161至165相比，1x1仿網眼編織區166在第一表面156中形成壓痕，如圖12C中所描繪。除增強鞋子100之美觀之外，1x1仿網眼編織區166可增強撓性且減小編織組件150之總質量。出於參考目的，圖13F描繪以一編織程序形成1x1仿網眼編織區166之方式之一環之圖。

兩個2x2仿網眼編織區167定位在後跟區域103中且鄰近後跟邊緣154。與1x1仿網眼編織區166相比，2x2仿網眼編織區167在第一表面156中形成更大的壓痕。如圖12D中描繪，在襯墊線152延伸穿過2x2仿網眼編織區167中之壓痕之區域中，襯墊線152可為可見的且曝露在壓痕之一下方區域中。出於參考目的，圖13G描繪以編織程序形成2x2仿網眼編織區167之方式之一一環之圖。

兩個2x2混合編織區168定位在中腳區域102中且定位在2x2仿網眼編織區167前方。2x2混合編織區168共享2x2網眼編織區164及2x2仿網眼編織區167之特性。更特定而言，2x2混合編織區168形成具有2x2網眼編織區164之尺寸及組態之孔，且2x2混合編織區168形成具有2x2仿網眼編織區167之尺寸及組態之壓痕。如圖12E中描繪，在襯墊線152延伸穿過2x2混合編織區168中之壓痕之區域中，襯墊線152係不可見且曝露的。出於參考目的，圖13H描繪以一編織程序形成2x2混合編織區168之方式之一環之圖。

編織組件150亦包含上文針對編織組件130論述之具有鄰近腳踝開口121且至少部分地圍繞腳踝開口121延伸之襯墊區域之一般組態兩個襯墊區169。如此，襯墊區169由兩個重疊且至少部分共延伸之編織層(其可由單件式編織構造形成)及複數根浮動紗線(其在編織層之間延伸)形成。

圖9與圖10之間之一比較揭露編織元件151中之大多數紋理化定位在第一表面156中而不是定位在第二表面157中。即，由仿網眼編織區166及167形成之壓痕以及2x2混合編織區168中之壓痕形成在第一表面156中。此組態具有增強鞋子100之舒適性之一優點。更特定而言，此組態抵著腳放置第二表面157之相對未經紋理化之組態。圖9與圖10之間之一進一步比較揭露襯墊線152之若干部分曝露在第一表面156上而不是在第二表面157上。此組態亦具有增強鞋子100之舒適性之優點。更特定而言，藉由經由編織元件151之一部分使襯墊線152與腳間隔開，襯墊線152將不接觸腳。

在圖14A至圖14C中描繪編織組件130之額外組態。雖然相對於編織組件130論述，但與此等組態中之各者相關聯之概念亦可用於編織組件150。參考圖14A，襯墊線132自編織組件130消失。雖然襯墊線132賦予編織組件130之區域抗拉伸性，但一些組態可不需要來自襯墊線132之抗拉伸性。此外，一些組態可受益於鞋面120中之更大的拉伸性。參考圖14B，編織元件131包含與編織元件131之剩餘部分以由單件式編織構造形成之兩個折片142且在周邊邊緣133處沿著編織組件130之長度延伸。當併入至鞋子100中時，折片142可替代中底布125。即，折片142可協作地形成鞋面120之在鞋墊113下方延伸且緊固至中底111之上表面之一部分。參考圖14C，編織組件130具有限於中腳區域120之一組態。在此組態中，可通過(諸如)縫合或結合將其他材料元件(諸如，織物、聚合物發泡體、聚合物薄片、皮革、合成皮革)接合至編織組件130以形成鞋面120。

基於以上論述，編織組件130及150之各者可具有賦予鞋面120特徵及優點之各種組態。更特定而言，編織元件131及151可併入賦予鞋面120之不同區域特定性質之各種編織結構及紗線類型，且襯墊線132及152可延伸穿過該等編織結構以賦予鞋面120之區域抗拉伸性且結合鞋帶122而操作以增強鞋子100之合適性。

編織機及送線器組態

雖然編織可手動執行，但編織組件之商業製造一般由編織機執行。在圖15中描繪適於生產編織組件130及150之任一者之一編織機200之一實例。出於實例目的，編織機200具有一V形床橫編機之組態，但組件130及150之任一者或編織組件130及150之態樣可在其他類型之編織機上生產。

編織機200包含相對於彼此成角度之兩個針床201，藉此形成一V形床。針床201之各者包含位在一共同平面上之複數個單獨針202。即，來自一針床201之針202位在一第一平面上，且來自另一針床201之針202位在一第二平面上。該第一平面及該第二平面(即，兩個針床201)相對於彼此成角度且交會以形成沿著編織機200之大部分寬度延伸之一交叉點。如下文更詳細描述，針202各自具有其縮回之一第一位置及其延伸之一第二位置。在該第一位置中，針202與第一平面及第二平面交會之交叉點間隔。然而，在該第二位置中，針202穿過第一平面及第二平面交會之交叉點。

一對軌條203在針床201之交叉點之上方且平行於針床201之交叉點而延伸且為多個標準送線器204及組合送線器220提供附接點。各軌條203具有兩個側，該兩個側之各者容納一標準送線器204或一組合送線器220。如此，編織機200可包含總共四個送線器204及220。如所描繪，最前方之軌條203包含一組合送線器220及相對側上之一標準送線器204，且最後方之軌條203包含相對側上之兩個標準送線器204。雖然描繪兩根軌條203，但編織機200之進一步組態可併入額外軌條203以為更多送線器204及220提供附接點。

歸因於一托架205之動作，送線器204及220沿著軌條203及針床201移動，藉此向針202供應紗線。在圖15中，藉由一線軸207向組合送線器220提供一紗線206。更特定而言，紗線206在進入組合送線器220之前自線軸207延伸至各種紗線引導件208、一紗線回收彈簧209及一紗線拉緊器210延伸。雖然未描繪，但可利用額外線軸207向送線器204提供紗線。

標準送線器204習知地用於一V形床橫編機，諸如編織機200。即，現有編織機併入標準送線器204。各標準送線器204具有供應針202操縱以編織、活褶及浮動之一紗線之能力。作為比較，組合送線器220具有供應針202編織、活褶及浮動之一紗線(諸如，紗線206)之能力，且組合送線器220具有鑲入該紗線之能力。此外，組合送線器220具有鑲入各種不同線(諸如，細絲、絲線、繩索、網帶、纜索、鏈條或紗線)之能力。因此，組合送線器展現比各標準送線器204更大之通用性。

如上文提及，除編織、活褶及浮動一紗線之外，可在鑲入該紗線或其他線時利用組合送線器220。不併入組合送線器220之習知編織機亦可鑲入一紗線。更特定而言，被供應而具有一鑲入送線器之習知編織機亦可鑲入一紗線。一V形床橫編機之一習知鑲入送線器包含結合操作以鑲入紗線之兩個組件。鑲入送線器之組件之各者經緊固以使兩根鄰近軌條上之附接點分離，藉此佔據兩個附接點。雖然一個別標準送線器204僅佔據一個附接點，但當利用鑲入送線器將一紗線鑲入一編織組件中時一般佔據兩個附接點。此外，雖然組合送線器220僅佔據一個附接點，但一習知鑲入送線器佔據兩個附接點。

鑑於編織機200包含兩根軌條203，四個附接點在編織機200中可用。若一習知鑲入送線器用於編織機200，則僅兩個附接點將可用於標準送線器204。然而，當在編織機200中使用組合送線器220時，三個附接點可用於標準送線器204。因此，當鑲入一紗線或其他線時可利用組合送線器220，且組合送線器220具有近佔據一附接點之一優點。

組合送線器220在圖16至圖19中個別地描繪為包含一托架230、一送線器臂240及一對致動構件250。雖然大多數組合送線器220可由金屬材料(諸如，鋼、鋁、鈦)形成，但托架230、送線器臂240及致動構件250之若干部分可由(諸如)聚合物、陶瓷或組合材料形成。如上文論述，除編織、活褶及浮動一紗線之外，當鑲入一紗線或其他線時可利用組合送線器220。具體參考圖16，描繪紗線206之一部分以繪示一線與組合送線器220相介接之方式。

托架230具有一大致上矩形組態且包含藉由四個螺釘233接合之一第一覆蓋構件231及一第二覆蓋構件232。覆蓋構件231及232界定其中定位送線器臂240及致動構件250之送線器之若干部分之一內部腔。托架230亦包含一附接元件234，該附接元件234自第一覆蓋構件231向外延伸以用於將送線器220緊固至軌條203之一者。雖然附接元件234之組態可變化，但附接元件234描繪為包含形成一楔形之兩個間隔突出區域，如圖17中所描繪。軌條203之一者上之一反楔形組態可延伸至附接元件234之楔形中以有效地將組合送線器220接合至編織機200。亦應注意，第二覆蓋構件234形成一中央定位且細長之槽235，如圖18中描繪。

送線器臂240具有一大致上細長組態，該細長組態延伸穿過托架230(即，覆蓋構件231與覆蓋構件232之間之腔)且自托架230之一下側向外延伸。除其他元件之外，送線器臂240包含一致動螺釘241、一彈簧242、一滑輪243、一環孔244及一分配區域245。致動螺釘241自送線器臂240向外延伸且定位在覆蓋構件231與覆蓋構件232之間之腔內。致動螺釘241之一側亦定位在第二覆蓋構件232中之槽235之內，如圖18中描繪。彈簧242緊固至托架230及送線器臂240。更特定而言，彈簧242之一端緊固至托架230，且彈簧242之一相對端緊固至送線器臂240。滑輪243、環孔244及分配區域245存在於送線器臂240上以與紗線206或另一紗線206相介接。此外，滑輪243、環孔244及分配區域245經組態以確保紗線206或另一線順暢地通過組合送線器220，藉此被可靠地供應至針202。再次參考圖16，紗線206圍繞滑輪243延伸、通過環孔244且進入到分配區域245中。此外，紗線206自一分配尖端246(其為送線器臂240之一末端區域)延伸出以接著供應針202。

致動構件250之各者包含臂251及一板252。在致動構件250之眾多組態中，各臂251與板252之一者形成一體元件。臂251定位在托架230之外側且定位在托架230之一上側，而板252定位在托架230內。臂251之各者具有界定一外側端253及一相對內側端254之一細長組態，且臂251經定位以界定內側端254之兩者之間之一空間255。即，臂251彼此間隔。板252具有一大致上平面組態。參考圖19，板252之各者界定具有一傾斜邊緣257之一孔256。此外，送線器臂240之致動螺釘241延伸至各孔256中。

上文論述之組合送線器220之組態提供促進送線器臂240之一平移移動之一結構。如下文更詳細論述，送線器臂240之平移移動在高於或低於針床201之交叉點之一位置處選擇性地定位分配尖端246。即，分配尖端246具有通過針床201之交叉點往復運動之能力。送線器臂240之平移移動之一優點為(a)當分配尖端246定位在針床201之交叉點上方時組合送線器220供應紗線206以用於編織、活褶及浮動(b)當分配尖端246定位在針床201之交叉點下方時組合送線器220供應紗線206或另一線以用於鑲入。此外，送線器臂240取決於利用組合送線器220之方式而在兩個位置之間往復運動。

在通過針床201之交叉點往復運動時，送線器臂240自一縮回位置平移至一延伸位置。當處於縮回位置中時，分配尖端246定位在針床201之交叉點上方。當處於延伸位置中時，分配尖端246定位在針床201之交叉點下方。與當送線器臂240位於延伸位置中相比，當送線器臂240處於縮回位置中時，分配尖端246更接近托架230。類似地，與當送線器臂240位於縮回位置中相比，當送線器臂240處於延伸位置中時，分配尖端246離托架230更遠。換言之，當處於延伸位置中時分配尖端246自托架230移動離開，且當位於縮回位置中時分配尖端246移動至更接近托架230。

在圖16至圖20C以及稍後論述之進一步圖式中出於參考目的，一箭頭221鄰近分配區域245而定位。當箭頭221指向上方或指向托架230時，送線器臂240處於縮回位置中。當箭頭221指向下方或指向離開托架230時，送線器臂240處於延伸位置中。因此，藉由參考箭頭221之位置，可容易地確定送線器臂240之位置。

送線器臂240之自然狀態係處於縮回位置中。即，當無顯著力施加至組合送線器220之區域時，送線器臂保持處於縮回位置中。參考圖16至圖19，舉例而言，無力或其他影響展示為與組合送線器220相互作用，且送線器臂240處於縮回位置中。然而，當將一充分力施加至臂251之一者時，可發生送線器臂240之平移移動。更特定而言，當將一充分力施加至外側端253之一者且引導該力朝向空間255時，發生送線器臂240之平移移動。參考圖20A及圖20B，一力222作用在外側端253之一者上且被引導朝向空間255，且送線器臂240展示為已平移至延伸位置。然而，在移除力222之後，送線器臂240將返回至縮回位置。亦應注意，圖20C將力222描繪為作用在內側端254上且被向外引導，且送線器臂240保持處於縮回位置中。

如上文論述，送線器204及220歸因於托架205之動作而沿著軌條203及針床201移動。更特定而言，托架205內之一驅動螺釘接觸送線器204及220以沿著針床201推動送線器204及220。相對於組合送線器220，驅動螺釘可接觸外側端253之一者或內側端254之一者以沿著針床201推動組合送線器220。當驅動螺釘接觸外側端253之一者時，送線器臂240平移至延伸位置且分配尖端246在針床201之交叉點下方穿過。當驅動螺釘接觸內側端254之一者且定位在空間255內時，送線器臂240保持處於縮回位置中且分配尖端246在針床201之交叉點上方。因此，托架205接觸組合送線器220之區域決定送線器臂240是處於縮回位置或是處於延伸位置中。

現將論述組合送線器220之機械動作。圖19至圖20B描繪移除第一覆蓋構件231藉此使托架230中之腔內之元件曝露之組合送線器220。藉由將圖19與圖20A及圖20B進行比較，力222誘使送線器臂240平移之方式可為明顯的。當力222作用在外側端253之一者上時，致動構件250之一者在垂直於送線器臂240之長度之一方向上滑動。即，致動構件250之一者在圖19至圖20B中水平滑動。致動構件250之一者之移動致使致動螺釘241嚙合傾斜邊緣257之一者。鑑於致動構件250之移動被限於垂直於送線器臂240之長度之方向，致動螺釘241相對於傾斜邊緣257滾動或滑動且誘使送線器臂240平移至延伸位置。在移除力222之後，彈簧242將送線器臂240自延伸位置拉動至縮回位置。

基於以上論述，組合送線器220取決於一紗線或其他線是被用於編織、活褶或浮動或是被用於鑲入而在縮回位置與延伸位置之間往復運動。組合送線器220具有一組態，其中施加力222誘使送線器臂240自縮回位置平移至延伸位置，且移除力222誘使送線器臂240自延伸位置平移至縮回位置。即，組合送線器220具有一組態，其中施加及移除力222誘使送線器臂240在針床201之相對側之間往復運動。一般而言，可認為外側端253係致動區域，其在送線器臂240中誘使移動。在組合送線器220之進一步組態中，致動區域可位於其他位置中或可回應於其他刺激物以在送線器臂240中誘使移動。舉例而言，致動區域可為耦合至控制送線器臂240之移動之伺服機構之電輸入。因此，組合送線器220可具有以與上文論述之組態相同之一般方式操作之各種結構。

編織程序

現將詳細論述編織機200操作以製造一編織組件之方式。此外，以下論述將演示組合送線器220在一編織程序期間之操作。參考圖21A，描繪編織機200之包含各種針202、軌條203、標準送線器204及組合送線器220之一部分。組合送線器220緊固至軌條203之一前側，而標準送線器204緊固至軌條203之一後側。紗線206穿過組合送線器220，且紗線206之一末端自分配尖端246延伸向外。雖然描繪紗線206，但任何其他線(諸如，細絲、絲線、繩索、網帶、纜索或鏈條或紗線)可穿過組合送線器220。另一紗線211穿過標準送線器204且形成一編織組件260之一部分，且形成編織組件260中之一最上方緯圈之紗線211之環由位在針202之末端上之掛鉤固持。

本文中論述之編織程序係關於形成編織組件260，該編織組件260可為任何編織組件，包含與編織組件130及150類似之編織組件。出於論述目的，僅在圖式中展示編織組件260之一相對小區段以便繪示編織結構。此外，編織機200及編織組件260之各種元件之比率或比例可能係經誇大以利於繪示編織程序。

標準送線器204包含具有一分配尖端213之一送線器臂212。送線器臂212經定角度以將分配尖端213定位在一位置中，該位置係(a)在針202之中心及(b)在針床201之一交叉點上方。圖22A描繪此組態之一示意性截面圖。請注意，針202位在相對於彼此成角度之不同平面上。即，來自針床201之針202位在不同平面上。針202各自具有一第一位置及一第二位置。在該第一位置(其以實線展示)中，針202縮回。在該第二位置(其以虛線展示)中，針202延伸。在該第一位置中，針202與針床201所在之平面交會之交叉點處有一段間隔距離。然而，在該第二位置中，針202延伸且穿過針床201所在之平面交會之交叉點處。即，針202在延伸至第二位置時彼此交叉。應注意，分配尖端213位在平面之交叉點上方。在此位置中，分配尖端213出於編織、活褶及浮動目的而向針202供應紗線211。

組合送線器220處於縮回位置中，如藉由箭頭221之定向所示。送線器臂240自托架230向下延伸以將分配尖端246定位在一位置中，該位置係在(a)位於針202中心且(b)位於針床201之交叉點上方。圖22B描繪此組態之一示意性截面圖。請注意，分配尖端246定位在與圖22A中之分配尖端213相同之相對位置中。

現參考圖21B，標準送線器204沿著軌條203移動且在編織組件260中由紗線211形成一新緯圈。更特定而言，針202拉動紗線211之區段通過先前緯圈之環，藉此形成新緯圈。因此，可藉由沿著針202移動標準送線器204將緯圈添加至編織組件260，藉此允許針202操縱紗線211且自紗線211形成額外環。

繼續該編織程序，送線器臂240現自縮回位置平移至延伸位置，如圖21C中所描繪。在延伸位置中，送線器臂240自托架230向下延伸以將分配尖端246定位在一位置中，該位置係在(a)在針202中心且(b)在針床201之交叉點下方。圖22C描繪此組態之一示意性截面圖。請注意，分配尖端246歸因於送線器臂240之平移移動而定位在分配尖端246在圖22B之位置下方。

現參考圖21D，組合送線器220沿著軌條203移動且將紗線206放置在編織組件260之環之間。即，紗線206以一交替圖案定位在一些環之前方且定位在其他環之後方。此外，紗線206放置在由來自一針床201之針202固持之環前方，且紗線206放置在由來自其他針床201之針202固持之環後方。請注意，送線器臂240保持在延伸位置中以將紗線206擱置在針床201之交叉點下方之區域中。此有效地將紗線206放置在圖21B中最近由標準送線器204形成之緯圈內。

為完成將紗線206鑲入至編織組件260中，標準送線器204沿著軌條203移動以由紗線211形成一新緯圈，如圖21E中所描繪。藉由形成新緯圈，有效地將紗線206編織在編織組件260之結構內或以其他方式整合至編織組件260之結構中。在此階段，送線器臂240亦自延伸位置平移至縮回位置。

圖21D及圖21E展示送線器204及220之沿著軌條203之單獨移動。即，圖21D展示組合送線器220沿著軌條203之一第一移動，且圖21E展示標準送線器204沿著軌條203之一第二且隨後之移動。在眾多編織程序中，送線器204及220可有效地同時移動以鑲入紗線206且由紗線211形成一新緯圈。然而，組合送線器220在標準送線器之前或前方移動以在由紗線211形成新緯圈之前定位紗線206。

在以上論述中描畫輪廓之一般編織程序提供可在編織元件131及151中定位襯墊線132及152之方式之一實例。更特定而言，可藉由利用組合送線器220有效地將襯墊線132及152插入至編織元件131中來形成編織組件130及150。鑑於送線器臂240之往復動作，可在形成一新緯圈之前將襯墊線定位在一先前形成之緯圈內。

繼續該編織程序，送線器臂240現自縮回位置平移至延伸位置，如圖21F中描繪。接著，組合送線器220沿著軌條203移動且將紗線206放置在編織組件260之環之間，如圖21G中描繪。此有效地將紗線206 放置在圖21E中由標準送線器204形成之緯圈內。為完成將紗線206鑲入至編織組件260中，標準送線器204沿著軌條203移動以由紗線211形成一新緯圈，如圖21H中所描繪。藉由新緯圈，將紗線206有效地編織在編織組件260之結構內或以其他方式整合至編織組件260之結構中。在此階段，送線器臂240亦可自延伸位置平移至縮回位置。

參考圖21H，紗線206在兩個鑲入區段之間形成一環214。在以上編織組件130之論述中，注意到襯墊線132重複地在周邊邊緣133處退出/離開(exit)編織元件131且接著在周邊邊緣133之另一位置處再次進入編織元件131，藉此沿著周邊邊緣133形成環，如圖5及圖6中所見。以一類似方式形成環214。即，在紗線206退出/離開編織組件260之編織結構且接著再次進入該編織結構之情況下形成環214。

如上文論述，標準送線器204具有供應針202操縱以編織、活褶及浮動之一紗線(諸如，紗線211)之能力。然而，組合送線器220具有供應針202編織、活褶或浮動之一紗線以及鑲入該紗線(諸如，紗線206)之能力。編織程序之以上論述描述組合送線器220在處於延伸位置時鑲入一紗線之方式。組合送線器220亦可在處於縮回位置時供應紗線以用於編織、活褶及浮動。參考圖21I，舉例而言，組合送線器220在處於縮回位置時沿著軌條203移動且在處於縮回位置時形成編織組件260之一緯圈。因此，藉由使送線器臂240在縮回位置與延伸位置之間往復運動，組合送線器220可出於編織、活褶、浮動及鑲入目的而供應紗線206。因此，組合送線器220之一優點為其供應可用於比標準送線器204數目更多之功能之紗線中之通用性。

組合送線器220供應紗線以用於編織、活褶、浮動及鑲入之能力係基於送線器臂240之往復動作。參考圖22A及圖22B，分配尖端213及246處於相對於針220之相同位置處。如此，送線器204及220可供應一紗線以用於編織、活褶及浮動。參考圖22C，分配尖端246處於一不同位置處。如此，組合送線器220可供應一紗線或其他線以用於鑲入。因此，組合送線器220之一優點係關於其在供應可用於編織、活褶、浮動及鑲入之一紗線中之通用性。

進一步編織程序考慮因素

現將論述與編織程序相關之額外態樣。參考圖23，編織組件260之上緯圈由紗線206及紗線211兩者形成。更特定而言，該緯圈之一左側由紗線211形成，而該緯圈之一右側由紗線206形成。此外，將紗線206鑲入至緯圈之左側中。為形成此組態，標準送線器204可初始地由紗線211形成緯圈之左側。接著，組合送線器220在送線器臂240處於延伸位置中時將紗線206鑲入緯圈之右側中。隨後，送線器臂240自延伸位置移動至縮回位置且形成緯圈之右側。因此，組合送線器可將一紗線鑲入至一緯圈之一部分中且接著出於編織該緯圈之剩餘部分之目的而供應紗線。

圖24描繪包含四個組合送線器220之編織機200之一組態。如上文論述，組合送線器220具有供應一紗線(諸如，紗線206)以用於編織、活褶、浮動及鑲入之能力。鑑於此通用性，在編織機200或各種習知編織機中可藉由多個組合送線器220替代標準送線器204。

圖8B描繪編織組件130之一組態，其中兩根紗線138及139經壓制以形成編織元件131，且襯墊線132延伸穿過編織元件131。以上論述之一般編織程序亦可用於形成此組態。如圖15中所描繪，編織機200包含多個標準送線器204，且標準送線器204中之兩者可用於形成編織元件131，其中組合送線器220沈積襯墊線132。因此，可藉由添加另一標準送線器204以供應一額外紗線來修改上文在圖21A至圖21I中論述之編織程序。在紗線138為一不可熔化紗線且紗線139為一可熔化紗線之組態中，可在編織程序之後加熱編織組件130以使編織組件130熔化。

圖21A至圖21I中描繪之編織組件260之部分具有帶有規則且不中斷之緯圈及經圈之一羅紋編織物之組態。即，舉例而言，編織組件260之部分不具有類似於網眼編織區163至165之任何網眼區域或類似於仿網眼編織區166及167之仿網眼區域。為在編織組件150及260之任一者中形成網眼編織區163至165，利用一橫移針床201與針腳環自前針床201至後針床201且回到處於不同橫移位置中之前針床201之一轉移之一組合。為形成類似於仿網眼編織區166及167之仿網眼區域，利用一橫移針床與針腳環自前針床201至後針床201之一轉移之一組合。

一編織組件內之緯圈一般彼此平行。鑑於大多數襯墊線152遵循編織元件151內之緯圈，可暗示襯墊線152之各個橫向區段應彼此平行。舉例而言，參考圖9，襯墊線152之一些區段在邊緣153與邊緣155之間延伸且其他區段在邊緣153與邊緣154之間延伸。因此，襯墊線152之各個區段不平行。可利用形成縫褶之概念賦予襯墊線152此非平行組態。更特定而言，不同長度之緯圈可經形成以有效地在襯墊線152之若干區段之間插入楔形結構。因此，可通過縫褶程序完成在編織組件150(其中襯墊線152之各個區段不平行)中形成之結構。

雖然大多數襯墊線152遵循編織元件151內之緯圈，但襯墊線152之一些區段遵循經圈。舉例而言，襯墊線152之鄰近於且平行於內邊緣155之區段遵循經圈。此可藉由首先沿著一緯圈之一部分且在意欲襯墊線152遵循經圈之程度上插入襯墊線152之一區段來完成。接著將襯墊線152反沖以使襯墊線152偏離路線，且完成緯圈。當形成後續緯圈時，再次反沖襯墊線152以使襯墊線152在意欲襯墊線152遵循經圈時偏離路線，且完成緯圈。重複此程序直至襯墊線152沿著經圈延伸一所要距離。類似概念可用於編織組件130中之襯墊線132之若干部分。

各種程序可用於減少(a)編織元件131與襯墊線132之間或(b)編織元件151與襯墊線152之間之相對移動。即，各種程序可用於防止襯墊線132及152滑動通過編織元件131及151、移動通過編織元件131及151、自編織元件131及151拉出或以其他方式自編織元件131及151移位。舉例而言，將由熱塑性聚合物材料形成之一或多根紗線熔接至襯墊線132及152可防止襯墊線132及152與編織元件131及151之間之移動。因此，襯墊線132及152可在作為活褶元件週期性地饋送至織針時固定至編織元件131及151。即，可在沿著襯墊線132及152之長度之若干點處(諸如，每釐米一次)將襯墊線132及152形成為活褶針腳以將襯墊線132及152緊固至編織元件131及151且防止襯墊線132及152之移動。

在上文描述之編織程序之後，可執行各種操作以增強編織組件130及150之任一者之性質。舉例而言，可施加一排水塗層或其他防水處理以限制編織結構吸收且保持水之能力。作為另一實例，可對編織組件130及150進行蒸氣處理以提高鬆軟度且誘使紗線之熔化。如上相對於圖8B論述，紗線138可為一不可熔化紗線且紗線139可為一可熔化紗線。當經蒸氣處理時，紗線139可熔化或以其他方式軟化以自一固體狀態轉變至一軟化或液體狀態，且接著在經充分冷卻時自該軟化或液體狀態轉變至固體狀態。如此，舉例而言，紗線139可用於：(a)接合紗線138之一部分與紗線138之另一部分；(b)使紗線138及襯墊線132彼此接合；或(c)接合另一元件(諸如，標記、商標及具有保養指示及材料資訊之標牌)與編織組件130。因此，可利用一蒸氣處理程序誘使編織組件130及150中之紗線之熔化。

雖然與蒸氣處理程序相關聯之程序可極大地變化，但一種方法涉及在蒸氣處理期間將編織組件130及150之一者釘至一夾具將編織組件130及150之一者釘至一夾具之一優點為可控制編織組件130及150之特定區域之所得尺寸。舉例而言，夾具上之釘可經定位以固持對應於編織組件130之周邊邊緣133之區域。藉由維持周邊邊緣133之特定尺寸，周邊邊緣133將針對接合鞋面120與鞋底結構110之耐久處理程序之一部分具有一正確長度。因此，編織組件130及150之釘區域可用於控制編織組件130及150在蒸氣處理程序之後之所得尺寸。

上文描述之用於形成編織組件260之編織程序可應用於製造鞋面100之編織組件130及150。該編織程序亦可應用於製造各種其他編織組件。即，利用一或多個組合送線器或其他往復式送線器之編織程序可用於形成各種編織組件。如此，通過上文描述之編織程序或一類似程序形成之編織組件亦可用於其他類型之服裝(諸如，襯衫、褲子、襪子、夾克、內衣)、運動裝備(諸如，高爾夫包、棒球及橄欖球手套、足球限制結構)、容器(諸如，背包、包)及傢俱(諸如，椅子、睡椅、汽車座椅)中。該編織組件亦可用於在床上覆蓋物(諸如，床單、毯子)、桌子覆蓋物、毛巾、旗幟、帳篷、帆及降落傘中。該等編織組件可出於行業目的而用作技術性織物，包含用於汽車及航太應用之結構、過濾材料、醫用織物(諸如，繃帶、棉籤、植入物)、用於增強路堤之地工織物、用於作物保護之農用織物及起保護或隔絕作用而免受熱及輻射之工業服裝。因此，經由上述編織程序或類似程序所形成之編織組件可針對個入目的及工業目的而併入各種產品中。

後跟區域中之襯墊線

如上文論述，襯墊線152之一些區段或部分向後成角度且延伸至後跟邊緣154。參考圖9及圖10，舉例而言，襯墊線152之此等區段自後跟邊緣154延伸朝向內邊緣155、至少部分地圍繞一或多個鞋帶孔158且回到後跟邊緣154。此外，襯墊線152之一些區段自後跟邊緣154延伸朝向內邊緣155、在鄰近於鞋帶孔158且在鞋帶孔158之間之區域中轉彎且回到後跟邊緣154。此組態之一優點為襯墊線152之在後跟邊緣154及內邊緣155之間延伸之若干部分有效地捲繞穿戴者之腳後跟且有助於在鞋子100內緊固後跟之位置。如同襯墊線152之其他部分，此等區段：(a)提供支撐、穩定性及結構；(b)輔助圍繞腳緊固編織組件150或鞋面120；(c)限制鞋面120中之區域中之變形(諸如，施加抗拉伸性)；及(d)結合鞋帶122或另一鞋帶操作以增強鞋子100之合適性。

在圖25至圖28中描繪鞋子100之另一組態，其中編織組件130之襯墊線132延伸至後跟區域103中。更特定而言，編織元件131自鞋面120之一喉區域延伸至後跟區域103，且襯墊線132自喉區域至後跟區域103之一後部延伸穿過編織元件131或鑲入在編織元件131內。此外，襯墊線132之延伸穿過後跟區域103中之若干部分在喉區域中形成一環，該環圍繞側104及側105之各者上之鞋帶孔158之一者而延伸，且鞋帶122延伸穿過該環。出於參考目的，鞋面之喉區域大致上定位在中腳區域102中且與腳之一腳背區域或上表面對應，藉此包圍鞋面120之包含鞋帶孔123、鞋舌124及編織元件131之內邊緣135之若干部分。亦應注意，雖然襯墊線132之區段延伸至後跟區域103，但襯墊線132之其他區段在喉區域及鞋面120之鄰近於鞋底結構110之下方區域之間延伸。

在圖29中描繪來自圖25至圖28之編織組件130之組態。襯墊線132之若干區段在側104及105兩者上自喉區域至後跟邊緣134之各者延伸穿過編織元件131或鑲入在編織元件131內。此外，襯墊線132之部分在後跟邊緣134之各者處退出/離開(exit)編織元件131。此組態之一優點為可在鞋子100之製程期間獨立地拉緊、放鬆或以其他方式調整襯墊線132之在喉區域與後跟邊緣134之間延伸之各區段。

襯墊線132之末端區域退出/離開編織元件131之位置在側104及105之各者上彼此對應。如在圖27中，一旦接合後跟邊緣134，襯墊線132之末端區域便在接縫143處接觸或彼此鄰近而定位，該接縫143形成在後跟邊緣134處。在此組態中，襯墊線132或襯墊線132之不同區段有效地圍繞後跟區域103延伸以在後跟區域103中增強鞋子100之支撐、穩定性、結構及合適性以及增強鞋子100之美觀吸引力。在一些組態中，一織物條或飛邊可沿著接縫143延伸且覆蓋接縫143。

襯墊線132之在喉區域與後跟邊緣134之間延伸之若干部分描繪為實質上平行於腳踝開口121或內邊緣153之形成腳踝開口121之部分。此組態之一優點為襯墊線132可沿著腳踝開口121之大部分圓周提供一致支撐、穩定性、結構及合適性。然而，當至少四釐米之襯墊線132平行於腳踝開口121或當當至少四釐米之襯墊線132平行於腳踝開口121且定位在三釐米之腳踝開口121內時，可獲得類似優點。換言之，可通過相對接近於且沿著腳踝開口121定位襯墊線132來達成一致支撐、穩定性、結構及合適性。亦應注意，可緊鄰於編織層140及浮動紗線141或與編織層140及浮動紗線141間隔而定位襯墊線132。此外，襯墊線132亦可實質上平行於浮動紗線141。

可以各種方式將在喉區域與後跟區域103之間延伸襯墊線132之概念併入鞋子100。參考圖30A，舉例而言，襯墊線132之兩個部分可圍繞兩個單獨鞋帶孔123形成環且延伸至後跟區域103。雖然襯墊線132之一區段可實質上平行於腳踝開口121，但圖30B描繪一組態，在該組態中，襯墊線132與腳踝開口121偏離且在後跟區域103中延伸朝向鞋底結構110。此組態之一優點為襯墊線132之此區段可在後跟區域103中相對於腳緊固鞋底結構110。參考圖30C，襯墊線132之交替區段鑲入在編織元件131內且曝露在鞋面120之外表面上。在此組態中，襯墊線132之單獨且間隔開之區段係曝露的且形成喉區域與後跟區域103之後部之間之外表面之一部分。即，襯墊線132之多個覆蓋區段定位或鑲入在編織元件131內，襯墊線132之其他區段係曝露的且形成鞋面120之在喉區域與後跟區域103之後部之間之外表面之一部分。在圖30D及圖30E中描繪鞋子100之額外組態，其中編織組件130包含上文論述之概念及變化型式之各種組合。

一種用於製造編織組件130之方法可利用編織機200及組合送線器220之態樣。該方法亦可併入上文相對於圖21A至圖21I、圖22A至圖22C及圖23論述之眾多概念。在編織組件130之實例中，該方法可包含利用一編織程序由至少一根紗線形成編織元件131並且在該編織程序期間將線132鑲入至編織元件131中。一旦實質上完成該編織程序，便將編織組件130併入至鞋面120中使得襯墊線132自喉區域延伸至後跟區域103之一後部。

捲繞後跟區域組態

在圖25至圖28中描繪之鞋子100之組態中，接縫143定位在後跟區域103之後部之中央。如此，襯墊線132之末端區域可在接縫143處彼此接觸或彼此鄰近而定位。在美觀上，襯墊線132可似乎圍繞後跟區域103連續地延伸，但襯墊線132之單獨區段在接縫143處交會、接合或彼此鄰近而擱置。然而，在進一步組態中，接縫143可定位在鞋子100之其他區域中。作為一實例，圖31及圖32將鞋子100描繪為使接縫143定位在中間面105上。在此組態中，編織元件131及襯墊線132圍繞後跟區域103之後部連續包捲(即，沒有顯著之不連續或接縫)以將接縫143定位在中間面105上。更特定而言，編織元件131及襯墊線132自側面104上之喉區域延伸至後跟區域103，且圍繞後跟區域103連續地延伸至中間面105。此組態之優點為(a)可藉由自後跟區域103之後區域移除接縫143來增強鞋子100之舒適性及(b)襯墊線132圍繞後跟區域103連續地延伸以進一步協助圍繞腳之後跟區域緊固編織組件150或鞋面120。

在圖33中描繪來自圖31及圖32之編織組件130之組態。襯墊線132之區段鑲入在編織元件131內且在側104及105上自喉區域向後延伸。雖然編織組件130在圖29中具有一相對對稱之態樣，但此組態係非對稱的且在一側上具有較大之長度且在另一側上具有較小之長度。實際上，編織組件130之與一側面104相關聯之區域展現增加之長度以圍繞後跟區域103延伸且形成中間面105之一部分。

參考各種組態在上文中且在隨附圖式中揭示了本發明。然而，本揭示提供之目的係提供與本發明相關之各種特徵及概念之一實例而非限制本發明之範圍。熟習此項技術者將認識到可在不背離如由隨附申請專利範圍界定之本發明之範圍之情況下對上文描述之組態作出眾多變化型式及修改。

28‧‧‧區段