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TWI515525B - 溫度控制電路、溫度控制方法以及充電系統 - Google Patents

溫度控制電路、溫度控制方法以及充電系統 Download PDF

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TWI515525B
TWI515525B TW102121791A TW102121791A TWI515525B TW I515525 B TWI515525 B TW I515525B TW 102121791 A TW102121791 A TW 102121791A TW 102121791 A TW102121791 A TW 102121791A TW I515525 B TWI515525 B TW I515525B
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Taiwan
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TW102121791A
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TW201401004A (zh
Inventor
張濤
潘曉露
Original Assignee
凹凸科技國際股份有限公司
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Publication date
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Publication of TWI515525B publication Critical patent/TWI515525B/zh

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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Description

溫度控制電路、溫度控制方法以及充電系統
本發明係有關一種控制電路,特別關於一種溫度控制電路、溫度控制方法及充電系統。
充電系統(例如,電動車輛充電器),特別是不具有風扇的密封式充電系統,在過溫的情况下可能會被損壞。因此,在設計充電系統時,需要考慮充電系統的充電效率以及發熱、散熱之間的平衡。傳統的充電系統的溫度控制方法主要包括溫度開關控制方法以及分段臨限值控制方法。傳統溫度開關控制方法利用耦接於功率模組和溫度感測器之間的開關控制充電系統的溫度。當溫度感測器指示充電系統的溫度達到過溫臨限值時,透過斷開開關控制充電系統的功率模組停止輸出功率,進而使得充電系統的溫度减緩或停止上升。傳統分段臨限值控制方法可以設置對應於多個溫度臨限值(例如,第一溫度臨限值和第二溫度臨限值)的多個功率級別(例如,第一功率級別和第二功率級別)。當充電系統開始工作時,功率模組以額定功率輸出;當溫度感測器指示充電系統的溫度達到第一溫度臨限值時,功率模組以低於額定功率的第一功率級別(例如,額定功率的50%)輸出;當溫度感測器指示充電系統的溫度達到第二溫度臨限值時,功率模組以低於第一功率級別的第二功率級別(例如,額定功率的25%或者0瓦特)輸出,進而使得充電系統的溫度减緩或停止上升。其中,第二溫度臨限值大於第一溫度臨限值。上述兩種溫度控制方法透過監測充電系統的溫度調整輸出功率,不能靈活地調整充電系統的輸出功率,進而導致充電效率不高。
本發明的目的為提供一種溫度控制電路,包括:一判斷單 元,接收來自一感測器的一溫度值,將該溫度值分別與一熱平衡臨限值溫度、一最高使用溫度以及一恢復溫度進行比較,產生相應的一判斷結果;一計算單元,耦接至該判斷單元,根據該判斷結果即時計算一輸出功率;以及一設置單元,耦接至該計算單元,產生對應於該輸出功率的一電壓設置值和一電流設置值,並將該電壓設置值和該電流設置值傳輸至一功率模組。
本發明還提供一種溫度控制方法,包括:接收來自一感測器的一溫度值;將該溫度值分別與一熱平衡臨限值溫度、一最高使用溫度以及一恢復溫度進行比較,產生相應的一判斷結果;根據該判斷結果即時計算一輸出功率;以及產生對應於該輸出功率的一電壓設置值和一電流設置值,並傳輸至一功率模組。
本發明還提供一種充電系統,包括:一感測器,感應並傳輸一溫度值;一控制模組,耦接至該感測器,接收該溫度值,根據該溫度值分別與一熱平衡臨限值溫度、一最高使用溫度以及一恢復溫度的一比較結果,即時計算一輸出功率,並且產生對應於該輸出功率的一電壓設置值和一電流設置值;以及一功率模組,耦接至該控制模組,接收該電壓設置值和該電流設置值,並根據該電壓設置值和該電流設置值進行一充電操作。
100‧‧‧充電系統
102‧‧‧感測器
104‧‧‧控制模組
106‧‧‧功率模組
202‧‧‧判斷單元
204‧‧‧計算單元
206‧‧‧設置單元
500‧‧‧流程圖
502~528‧‧‧步驟
600‧‧‧流程圖
602~610‧‧‧步驟
以下結合附圖和具體實施例對本發明的技術方法進行詳細的描述,以使本發明的特徵和優點更為明顯。其中:圖1所示為根據本發明一實施例之充電系統的結構方塊示意圖;圖2所示為根據本發明一實施例之控制模組的結果方塊示意圖;圖3所示為根據本發明一實施例之溫度控制過程中的輸出功率和溫度的變化示意圖;圖4所示為根據本發明另一實施例之溫度控制過程中的輸出功率和溫度的變化示意圖; 圖5所示為根據本發明一實施例之溫度控制方法的流程圖;以及圖6所示為根據本發明另一實施例之溫度控制方法的流程圖。
以下將對本發明的實施例給出詳細的說明。雖然本發明將結合實施例進行闡述,但應理解這並非意指將本發明限定於這些實施例。相反地,本發明意在涵蓋由後附申請專利範圍所界定的本發明精神和範圍內所定義的各種變化、修改和均等物。
此外,在以下對本發明的詳細描述中,為了提供針對本發明的完全的理解,提供了大量的具體細節。然而,於本技術領域中具有通常知識者將理解,沒有這些具體細節,本發明同樣可以實施。在另外的一些實例中,對於大家熟知的方法、程序、元件和電路未作詳細描述,以便於凸顯本發明之主旨。
圖1所示為根據本發明一實施例之充電系統100的結構方塊示意圖。充電系統100可以是任何類型的充電系統,例如,電動車輛和/或混合動力車輛等的充電器,本發明並不以此為限。充電系統100包括感測器102、控制模組104以及功率模組106。感測器102感應溫度(例如,感應充電系統100的內部溫度),並將感應到的溫度值T傳輸給控制模組104。在一實施例中,感測器102可以包括熱敏電阻(例如,負溫度係數熱敏電阻NTC)以及耦接於熱敏電阻的數位溫度感測器,數位溫度感測器將溫度物理值轉換成溫度數位值。控制模組104耦接於感測器102,接收溫度值T,根據接收的溫度值T即時計算輸出功率,並產生對應於輸出功率的電壓設置值Vset和電流設置值Iset。功率模組106耦接於控制模組104,接收電壓設置值Vset和電流設置值Iset,並根據電壓設置值Vset和電流設置值Iset向電池(圖中未示出)提供電力,進行充電操作。
圖2所示為根據本發明一實施例之控制模組104的結構方塊示意圖。圖2將結合圖1進行描述。如上所述,控制模組104接收溫度值T,根據接收的溫度值T即時計算輸出功率,並產生對應於 輸出功率的電壓設置值Vset和電流設置值Iset。控制模組104包括判斷單元202、計算單元204以及設置單元206。判斷單元202接收來自感測器102的溫度值T並且根據溫度值T產生相應的判斷結果。判斷單元202可將溫度值T分別與熱平衡臨限值溫度、最高使用溫度以及恢復溫度進行比較。熱平衡臨限值溫度、最高使用溫度以及恢復溫度儲存於判斷單元202的儲存器(例如,EEPROM或Flash)內(圖2中未示出)。熱平衡臨限值溫度、最高使用溫度以及恢復溫度可分別為75攝氏度、100攝氏度以及65攝氏度。本領域技術人員將理解,根據不同的應用需求,熱平衡臨限值溫度、最高使用溫度以及恢復溫度也可以設置為其它數值,例如75攝氏度、85攝氏度以及75攝氏度,本發明並不以此為限。
具體地,當接收到來自感測器102的溫度值T時,判斷單元202比較溫度值T與熱平衡臨限值溫度(例如,75攝氏度)。如果溫度值T小於或等於熱平衡臨限值溫度,判斷單元202的判斷結果為:控制模組104不需要進行熱平衡控制。在此情况下,計算單元204即時計算出的輸出功率為額定功率。例如,可以根據計算單元204中儲存的查找表,查找出溫度值T小於或等於熱平衡臨限值溫度時對應的輸出功率,即是額定功率。設置單元206產生對應於額定功率的電壓設置值Vset和電流設置值Iset。例如,可以根據設置單元206中儲存的查找表,查找出與額定功率對應的電壓設置值Vset和電流設置值Iset,進而使功率模組106輸出額定功率。如果溫度值T大於熱平衡臨限值溫度,判斷單元202的判斷結果為:控制模組104需要進行熱平衡控制。在此情况下,耦接於判斷單元202的計算單元204根據判斷結果即時計算輸出功率。特別地,假設感測器102的採樣時間間隔為單位時間ti,將採樣時間點t+ti的溫度值T(t+ti)和上一個採樣時間點t的溫度值T(t)之間的差值(即,T(t+ti)-T(t))定義為單位時間內的溫度值T的變化量△T。若變化量△T大於0,表示溫度增大;若變化量△T小於0,表示溫度下降;若變化量△T等於0,表示溫度不變。計算單元204可以根據溫度值T的變化量△T即時地調整輸出功率。也 就是說,當變化量△T趨近於0,即溫度值T基本保持恆定時,充電系統100進入溫度平衡狀態。在此情况下,控制模組104暫停熱平衡控制。當熱平衡控制暫停時,功率模組106將保持暫停之前的輸出功率以及對應的電壓設置值Vset和電流設置值Iset。對於計算單元204的計算方法,將於圖3中詳細描述。
在計算單元204計算出需要調整的新的輸出功率(例如,調整為原輸出功率的一半)之後,耦接於計算單元204的設置單元206產生對應於新的輸出功率的電壓設置值Vset和電流設置值Iset。在本發明一實施例中,充電系統100的功率模組106向電池(圖1未示出)提供的電壓設置值Vset保持恆定。在本發明一實施例中,“實質恆定”表示電壓設置值Vset可輕微變化(例如,受到外部環境溫度影響),但保持在一個適當的變化範圍內。在此情况下,對應於新的輸出功率,設置單元206設置新的電流設置值Iset而保持電壓設置值Vset實質恆定。在本發明另一實施例中,充電系統100的功率模組106向電池(圖1未示出)提供的電壓設置值Vset可變化。在此情况下,對應於新的輸出功率,設置單元206設置新的電壓設置值Vset和新的電流設置值Iset
此外,判斷單元202還可以比較溫度值T與最高使用溫度(例如,100攝氏度)。如果溫度值T上升到(大於或等於)最高使用溫度,判斷單元202的判斷結果為:出現過溫情况。在此情况下,計算單元204即時計算出的輸出功率為0瓦特。例如,可以根據計算單元204中儲存的查找表,查找出溫度值T大於或等於最高使用溫度時對應的輸出功率。設置單元206產生對應於輸出功率為0瓦特的電壓設置值Vset和電流設置值Iset。例如,可以根據設置單元206中儲存的查找表,查找出輸出功率為0瓦特時對應的電壓設置Vset和電流設置值Iset,進而使功率模組106停止輸出功率,進而使溫度值T逐漸减小。然後,判斷單元202可以進一步比較溫度值T與恢復溫度(例如,65攝氏度)。如果溫度值T下降到小於或等於恢復溫度,判斷單元202的判斷結果為:已恢復正常。在此情况下,計算單元204 即時計算出的輸出功率為額定功率,例如,可以根據計算單元204中儲存的查找表,查找出溫度值T小於或等於恢復溫度時對應的輸出功率,即是額定功率。設置單元206產生對應於額定功率的電壓設置值Vset和電流設置值Iset。例如,可以根據設置單元206中儲存的查找表,查找出與額定功率對應的電壓設置值Vset和電流設置值Iset,進而使功率模組106恢復輸出額定功率。
圖3所示為根據本發明一實施例之溫度控制過程中的輸出功率和溫度的變化示意圖。圖3將結合圖1和圖2進行描述。在時間點t0,充電系統100開始工作,例如,功率模組106向電池(圖1未示出)提供額定功率進行充電。在充電過程中充電系統100散發熱量,進而溫度值T逐漸增大。在時間點t1,溫度值T增大至熱平衡臨限值溫度(例如,75攝氏度),控制模組104開始進行熱平衡控制。然而,在本發明另一實施例中,即使溫度值T還未增大至熱平衡臨限值溫度,一旦溫度值T的變化量△T大於預先設定的溫度變化量臨限值(即溫度值T變化較快),控制模組104也可以進行熱平衡控制,其更多細節將於圖7進行描述。
具體地,在時間點t1到時間點t2之間的時間段內,控制模組104可以根據方程式(1)即時計算輸出功率:△P=-a*△T+d (a>0) (1)其中,如上所述,感測器102的採樣時間間隔為單位時間ti,將採樣時間點t+ti的溫度值T(t+ti)和上一個採樣時間點t的溫度值T(t)之間的差值(即,T(t+ti)-T(t))定義為單位時間內的溫度值T的變化量△T。對應地,△P表示單位時間內的輸出功率P的變化量(即,P(t+ti)-P(t))。進而,單位時間內的輸出功率P的變化量△P與溫度值T的變化量△T成反比(例如,呈線性反比關係)。若溫度值T增大(即,溫度值T的變化量△T為正),則控制模組104减小輸出功率P(即,輸出功率的變化量△P為負)。若溫度值T减小(即,溫度值T的變化量△T為負),則控制模組104增大輸出功率P(即,輸出功率的變化量△P為正)。以及若溫度值T不變(即,溫度值T的變化量△T 為零),則控制模組104保持輸出功率P實質不變(即,輸出功率的變化量△P實質為零)。根據不同的應用需求,可以適當地設置線性函數的參數a和參數d調整溫度值T和輸出功率P之間的關係。在本發明另一實施例中,控制模組104還可以根據方程式(2)即時計算輸出功率: 其中,P表示額定功率,Tmax表示最高使用溫度,以及T恢復表示恢復溫度。
由圖3中可以看出,隨著溫度值T的增大,輸出功率P不斷减小,進而使溫度值T的增大越來越平緩。在時間點t2到時間點t3之間的時間段內,任意一個單位時間內的溫度值T的變化量△T趨近於0,即溫度值T基本保持恆定,充電系統100進入溫度平衡狀態。對應地,在時間點t2到時間點t3之間的時間段內,控制模組104暫停熱平衡控制,功率模組106將保持暫停之前的輸出功率。在時間點t3,溫度值T開始下降,即充電系統100失去溫度平衡,控制模組104開始進行熱平衡控制。在時間點t3到時間點t4之間的時間段內,控制模組104可以根據方程式(1)或方程式(2)即時計算輸出功率,並不斷增大輸出功率P。
在時間點t4到時間點t5之間的時間段內,任意一個單位時間內的溫度值T的變化量△T趨近於0,即溫度值T基本保持恆定,充電系統100進入溫度平衡狀態。對應地,在時間點t4到時間t5之間的時間段內,控制模組104暫停熱平衡控制,功率模組106將保持暫停之前的輸出功率。在時間點t5,溫度值T開始增大,即充電系統100失去溫度平衡,控制模組104開始進行熱平衡控制。在時間點t5到時間點t6之間的時間段內,控制模組104可以根據方程式(1)或方程式(2)即時計算輸出功率,並不斷减小輸出功率P。
在時間點t6到時間點t7之間的時間段內,任意一個單位時間內的溫度值T的變化量△T趨近於0,即溫度值T基本保持恆 定,充電系統100進入溫度平衡狀態。對應地,在時間點t6到時間點t7之間的時間段內,控制模組104暫停熱平衡控制,功率模組106將保持暫停之前的輸出功率。在時間點t7,感測器溫度值T開始下降,即充電系統100失去溫度平衡,控制模組104開始進行熱平衡控制。 在時間點t7到時間點t8之間的時間段內,控制模組104可以根據方程式(1)或方程式(2)即時計算輸出功率,並不斷增大輸出功率P。在時間點t8,溫度值T降低至熱平衡臨限值溫度(例如,75攝氏度),控制模組104不需要進行熱平衡控制並將輸出功率P恢復為額定功率。
本領域技術人員可以理解,方程式(1)或方程式(2)並非本發明的限制,在其他實施例中,控制模組104也可以根據不同於方程式(1)或方程式(2)的其它方程式(例如,二次函數等)即時計算輸出功率。
圖4所示為根據本發明另一實施例之溫度控制過程中的輸出功率和溫度的變化示意圖。圖4將結合圖1和圖3進行描述。雖然在圖4的例子中,最高使用溫度大於熱平衡臨限值溫度並且熱平衡臨限值溫度大於恢復溫度,但在其它例子中,熱平衡臨限值溫度可以等於恢復溫度,本發明並不以此為限。在時間點t9到時間點t10之間的時間段內,溫度值T大於熱平衡臨限值溫度,並且時間點t9到時間點t10之間的任意一個單位時間內的溫度值T的變化量△T趨近於0(即,溫度值T基本保持恆定),充電系統100處於溫度平衡狀態。對應地,在時間點t9到時間點t10之間的時間段內,控制模組104暫停熱平衡控制,功率模組106將保持暫停之前的輸出功率。在時間點t10,溫度值T開始增大,即充電系統100失去溫度平衡,控制模組104開始進行熱平衡控制。在時間點t10到時間點t11之間的時間段內,控制模組104可以根據方程式(1)或方程式(2)即時計算輸出功率,並不斷减小輸出功率P。在時間點t11,溫度值T增大至最高使用溫度(例如,100攝氏度),控制模組104使功率模組106停止輸出電力,即輸出功率P降為0。由於停止輸出電力,感測器溫 度值T逐漸减小。在時間點t12,溫度值T降至恢復溫度(例如,65攝氏度),控制模組104使功率模組106恢復輸出額定功率,溫度值T開始增大。在時間點t12之後,由於溫度值T小於熱平衡臨限值溫度,控制模組104不需要進行熱平衡控制。
圖5所示為根據本發明一實施例之溫度控制方法500的流程圖。圖5將結合圖1至圖4進行描述。圖5所涵蓋的具體步驟僅為示例。也就是說,本發明適用於其它合理的流程或對圖5進行改進的步驟。
在步驟502中,由感測器(例如,感測器102)即時採樣溫度值T。
在步驟504中,控制模組(例如,控制模組104)判斷溫度值T是否大於熱平衡臨限值溫度(例如,75攝氏度)。若溫度值T大於熱平衡臨限值溫度,則進入至步驟508;否則,流程進入至步驟506。
在步驟506中,充電系統100輸出額定功率。之後返回步驟502,繼續即時採樣溫度值T。
在步驟508中,充電系統100减小輸出功率。之後跳轉至步驟510。
在步驟510中,控制模組104判斷充電系統100是否進入溫度平衡狀態,例如透過判斷單位時間(例如,感測器的採樣時間間隔ti)內的溫度值T的變化量△T是否趨近於0。若充電系統100沒有進入溫度平衡狀態,則返回步驟502,繼續即時採樣溫度值T。否則,進入步驟512。
在步驟512中,控制模組104暫停熱平衡控制,控制模組104控制充電系統100保持暫停之前的輸出功率。
在步驟514中,控制模組104繼續檢測溫度值T是否變化。若沒有變化,則返回至步驟512。反之,若溫度值T產生變化,則進入至步驟516。
在步驟516中,判斷溫度值T是變大或變小。若溫度 值T變大,則進入步驟518;若溫度值T變小,則進入步驟524。
在步驟518中,判斷溫度值T是否大於或等於最高使用溫度(例如,100攝氏度)。若溫度值T大於或等於最高使用溫度,則跳轉到步驟520;反之,返回步驟508,進一步减小輸出功率。
在步驟520中,控制模組104控制充電系統100停止功率輸出。
在步驟522中,判斷溫度值T是否小於或等於恢復溫度(例如,65攝氏度)。若溫度值T小於或等於恢復溫度,則返回步驟506,充電系統100輸出額定功率;反之,則返回步驟520,控制模組104繼續控制充電系統100停止功率輸出。
在步驟524中,判斷溫度值T是否小於或等於熱平衡臨限值溫度(例如,75攝氏度)。若溫度值T小於或等於熱平衡臨限值溫度,則不需要進行熱平衡控制,返回步驟506,充電系統100輸出額定功率;反之,則進入至步驟526。
在步驟526中,充電系統100增大輸出功率。
在步驟528中,控制模組104判斷充電系統100的溫度是否進入溫度平衡狀態(例如,透過判斷單位時間內的溫度值T的變化量△T是否趨近於0)。若充電系統100沒有進入溫度平衡狀態,則返回步驟526,進一步增大輸出功率;反之,則返回步驟512,控制模組104暫停熱平衡控制,控制模組104控制充電系統100保持暫停之前的輸出功率。
圖6所示為根據本發明另一實施例之溫度控制方法600的流程圖。圖6將結合圖1至圖4進行描述,並且圖6所示的溫度控制方法600可與圖5所示的溫度控制方法500適當地組合使用。
在步驟602中,由感測器(例如,感測器102)即時採樣溫度值T。
在步驟604中,控制模組(例如,控制模組104)判斷單位時間(例如,感測器的採樣時間間隔ti)內的溫度值T的變化量△T是否大於預先設定的溫度變化量臨限值。若溫度值T的變化量△T大 於溫度變化量臨限值,表示溫度值T變化較快,控制模組104需要進行熱平衡控制,根據溫度值T的變化量△T即時地調整輸出功率。若溫度值T的變化量△T小於溫度變化量臨限值,則進入至步驟606;反之,進入至步驟608。
在步驟606中,充電系統100保持輸出功率。
在步驟608中,充電系統100計算需要减小的功率△P。
在步驟610中,控制模組104根據所計算的需要减小的功率△P調整輸出功率P。接著,再返回步驟602,感測器繼續即時採樣溫度值T。
如前所述,本發明實施例公開了溫度控制電路、溫度控制方法及充電系統。有利的是,本發明提供的溫度控制電路、溫度控制方法及充電系統,可以根據溫度值靈活地調整充電系統的輸出功率,因此,不但避免了過熱情况的發生,而且提高了充電系統的效率。
上文具體實施方式和附圖僅為本發明之常用實施例。顯然,在不脫離後附申請專利範圍所界定的本發明精神和保護範圍的前提下可以有各種增補、修改和替換。本技術領域中具有通常知識者應理解,本發明在實際應用中可根據具體的環境和工作要求在不背離發明準則的前提下在形式、結構、佈局、比例、材料、元素、元件及其它方面有所變化。因此,在此披露之實施例僅用於說明而非限制,本發明之範圍由後附申請專利範圍及其合法均等物界定,而不限於先前之描述。
104‧‧‧控制單元
202‧‧‧判斷單元
204‧‧‧計算單元
206‧‧‧設置單元

Claims (26)

  1. 一種溫度控制電路,包括:一判斷單元,接收來自一感測器的一溫度值,將該溫度值分別與一熱平衡臨限值溫度、一最高使用溫度以及一恢復溫度進行比較,產生相應的一判斷結果;一計算單元,耦接該判斷單元,根據該判斷結果即時計算一輸出功率;以及一設置單元,耦接該計算單元,產生對應於該輸出功率的一電壓設置值和一電流設置值,並將該電壓設置值和該電流設置值傳輸至一功率模組,其中,該判斷單元比較一單位時間內的該溫度值的一變化量和一預定的溫度變化量臨限值,如果該溫度值的該變化量大於該預定的溫度變化量臨限值,該計算單元根據該判斷結果以及該溫度值的該變化量即時地調整該輸出功率。
  2. 如申請專利範圍第1項之溫度控制電路,其中,該電壓設置值保持恆定。
  3. 如申請專利範圍第1項之溫度控制電路,其中,如果該溫度值大於該熱平衡臨限值溫度,該計算單元根據該判斷結果以及一單位時間內的該溫度值的一變化量即時地調整該輸出功率。
  4. 如申請專利範圍第1或3項之溫度控制電路,其中,該單位時間內的該輸出功率的一變化量與該溫度值的該變化量成反比。
  5. 如申請專利範圍第4項之溫度控制電路,其中,若該溫度值增大,則該計算單元减小該輸出功率;若該溫度值减小,則 該計算單元增大該輸出功率;若該溫度值不變,則該計算單元保持該輸出功率不變。
  6. 如申請專利範圍第4項之溫度控制電路,其中,該單位時間內的該輸出功率的該變化量與該溫度值的該變化量呈一線性反比關係。
  7. 如申請專利範圍第1項之溫度控制電路,其中,如果該溫度值小於或等於該熱平衡臨限值溫度,該設置單元使該功率模組輸出一額定功率。
  8. 如申請專利範圍第1項之溫度控制電路,其中,如果該溫度值大於或等於該最高使用溫度,該設置單元使該功率模組停止輸出功率。
  9. 如申請專利範圍第8項之溫度控制電路,其中,該判斷單元比較該溫度值與該恢復溫度,如果該溫度值小於或等於該恢復溫度,該設置單元使該功率模組輸出一額定功率。
  10. 如申請專利範圍第1項之溫度控制電路,其中,該最高使用溫度大於該熱平衡臨限值溫度。
  11. 如申請專利範圍第1項之溫度控制電路,其中,該熱平衡臨限值溫度大於或等於該恢復溫度。
  12. 一種溫度控制方法,包括:接收來自一感測器的一溫度值;將該溫度值分別與一熱平衡臨限值溫度、一最高使用溫度以及一恢復溫度進行比較,產生相應的一判斷結果;根據該判斷結果即時計算一輸出功率;產生對應於該輸出功率的一電壓設置值和一電流設置值,並傳輸至一功率模組; 比較一單位時間內的該溫度值的一變化量與一預定的溫度變化量臨限值;以及如果該溫度值的該變化量大於該預定的溫度變化量臨限值,根據該判斷結果以及該溫度值的該變化量即時地調整該輸出功率。
  13. 如申請專利範圍第12項之溫度控制方法,其中,該電壓設置值保持恆定。
  14. 如申請專利範圍第12項之溫度控制方法,其中,根據該判斷結果即時計算該輸出功率的步驟還包括:如果該溫度值大於該熱平衡臨限值溫度,根據該判斷結果以及一單位時間內的該溫度值的一變化量即時地調整該輸出功率。
  15. 如申請專利範圍第12或14項之溫度控制方法,其中,該單位時間內的該輸出功率的一變化量與該溫度值的該變化量成反比。
  16. 如申請專利範圍第15項之溫度控制方法,其中,若該溫度值增大,則减小該輸出功率;若該溫度值减小,則增大該輸出功率;以及若該溫度值不變,則保持該輸出功率不變。
  17. 如申請專利範圍第12項之溫度控制方法,其中,根據該判斷結果即時計算該輸出功率的步驟包括:如果該溫度值小於或等於該熱平衡臨限值溫度,該功率模組輸出一額定功率。
  18. 如申請專利範圍第12項之溫度控制方法,其中,根據該判斷結果即時計算該輸出功率的步驟還包括:如果該溫度值大於或等於該最高使用溫度,該功率模組停止輸出功率;以及 如果該溫度值小於或等於該恢復溫度,該功率模組輸出一額定功率。
  19. 一種充電系統,包括:一感測器,感應並傳輸一溫度值;一控制模組,耦接該感測器,接收該溫度值,根據該溫度值分別與一熱平衡臨限值溫度、一最高使用溫度以及一恢復溫度的一比較結果,即時計算一輸出功率,並且產生對應於該輸出功率的一電壓設置值和一電流設置值;以及一功率模組,耦接該控制模組,接收該電壓設置值和該電流設置值,並根據該電壓設置值和該電流設置值進行一充電操作,其中,該控制模組包括:一判斷單元,接收該溫度值並且將該溫度值分別與該熱平衡臨限值溫度、該最高使用溫度以及該恢復溫度進行比較,產生相應的一判斷結果;一計算單元,耦接該判斷單元,根據該判斷結果即時計算該輸出功率;以及一設置單元,耦接至該計算單元,產生該電壓設置值和該電流設置值,並將該電壓設置值和該電流設置值傳輸至該功率模組。
  20. 如申請專利範圍第19項之充電系統,其中,該感測器包括一熱敏電阻以及耦接該熱敏電阻之一數位溫度感測器。
  21. 如申請專利範圍第19項之充電系統,其中,該充電操作是透過該充電系統向一電池提供電力。
  22. 如申請專利範圍第19項之充電系統,其中,該電壓設置值 保持恆定。
  23. 如申請專利範圍第19項之充電系統,其中,如果該溫度值小於或等於該熱平衡臨限值溫度,該控制模組控制該功率模組輸出一額定功率。
  24. 如申請專利範圍第19項之充電系統,其中,如果該溫度值大於該熱平衡臨限值溫度,該控制模組根據一單位時間內的該溫度值的一變化量即時地調整該輸出功率。
  25. 如申請專利範圍第19項之充電系統,其中,如果該溫度值大於或等於該最高使用溫度,該控制模組控制該功率模組停止輸出功率。
  26. 如申請專利範圍第19項之充電系統,其中,如果該溫度值小於或等於該恢復溫度,該控制模組控制該功率模組恢復輸出一額定功率。
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