TWI511017B - 電容式觸控面板 - Google Patents

Description

電容式觸控面板

本發明是有關於一種觸控面板，且特別是有關於一種電容式觸控面板。

近年來，由於觸控技術的突破，機械式的按鈕面板逐漸被觸控螢幕所取代，相關的消費性電子產品也被開發出來，因應市場需求，觸控技術已廣泛地應用於智慧型手機或是平板電腦等行動裝置。

目前在智慧型手機或是平板電腦主流的觸控方式為電容式觸控。而電容式觸控在面板架構上可由雙玻璃貼合(Glass/Glass；GG type)、雙薄膜貼合(Glass/Film/Film；GFF type)及一體化觸控(One Glass Solution；OGS)來實現。以雙薄膜貼合的架構為例，其包含將連續性的電極感應膜基材裁切成適合的區域後黏貼至基板上，最後再透過軟性電路板連接而達到訊號傳遞的目的。

本發明提供一種具有L形軟性電路板的電容式觸控面板，以達到減少軟性電路板使用量之目的，以及便於 進行組裝。

本發明係提供一種電容式觸控面板，包含一基板、一第一感應膜、一第二感應膜、一軟性電路板。第一感應膜設置於基板上，包含一第一膜材以及設置於第一膜材上之複數個第一電極，其中第一電極沿一第一方向平行排列。第二感應膜設置於第一感應膜上，包含一第二膜材以及設置於第二膜材上之複數個第二電極，其中第二電極沿一第二方向平行排列，第二方向正交於第一方向。軟性電路板包含一長條形基材，長條形基材經由兩次彎折後構成一L形基材，L形基材具有與第一感應膜連接之一第一連接部、與第二感應膜連接之一第二連接部，以及連接該一連接部與第二連接部的一彎折部。

本發明係提供一種電容式觸控面板的製作方法，包含提供基板、裁切感應膜基材、二次彎折長條形軟性電路板。裁切感應膜基材，以得到第一感應膜與第二感應膜。將第一感應膜與第二感應膜疊置於基板上，其中第一感應膜之電極走向正交於第二感應膜之電極走向。二次彎折長條形軟性電路板，以得到一L形軟性電路板。最後L形軟性電路板對第一感應膜和第二感應膜作連接。

100‧‧‧電容式觸控面板

102‧‧‧基板

110‧‧‧第一感應膜

112‧‧‧第一膜材

114‧‧‧第一電極

116‧‧‧第一方向

120‧‧‧第二感應膜

122‧‧‧第二膜材

124‧‧‧第二電極

126‧‧‧第二方向

130‧‧‧軟性電路板

131‧‧‧長條形基材

132‧‧‧第一摺線

133‧‧‧第二摺線

134‧‧‧L形基材

136‧‧‧第一連接部

138‧‧‧第二連接部

140‧‧‧彎折部

142‧‧‧延伸部

144‧‧‧第一端子

146‧‧‧第二端子

148‧‧‧第三端子

149‧‧‧導線

150‧‧‧控制電路板

152‧‧‧保護膜

154‧‧‧絕緣膠帶

S10-S40‧‧‧步驟

第1圖繪示本發明之電容式觸控面板中的軟性電路板一實施例的示意圖。

第2A圖為第1圖中之長條形基材第一次彎折的示意圖。

第2B圖為第1圖中之長條形基材第二次彎折的示意圖。

第3圖繪示本發明之電容式觸控面板一實施例的爆炸圖。

第4圖繪示本發明之電容式觸控面板一實施例的示意圖。

第5圖為本發明之電容式觸控面板製作方法一實施例的流程圖。

以下將以圖式及詳細說明清楚說明本發明之精神，任何所屬技術領域中具有通常知識者在瞭解本發明之較佳實施例後，當可由本發明所教示之技術，加以改變及修飾，其並不脫離本發明之精神與範圍。

鑒於習知雙薄膜貼合電容式觸控面板在架構上，需以軟性電路板負責傳遞訊號，且由於雙薄膜貼合電容式觸控面板需要雙向同時灌入走線訊號(Tx)，因此需要兩條軟性電路板提供走線訊號，一條軟性電路板用以接收接收(Rx)訊號，共需要三條軟性電路板用作訊號傳遞，不利於系統組裝以及需要較高的成本。因此，本發明提出了一種L形軟性電路板架構，以減少軟性電路板的用量並且改善其系統組裝性。

請參照第1圖，其為本發明之電容式觸控面板中的軟性電路板一實施例的示意圖。需要注意的是，第1圖係主要表示構成軟性電路板材料之一的長條形基材，而非軟性電路板整體，即軟性電路板上之端子以及導線等結構未繪示於本圖。長條形基材131材料可以是塑膠或其他絕緣體。長條形基材131包含第一摺線132和第二摺線133，且第一摺線132和第二摺線133大致夾一45度角。第一摺線132為長條形基材131在進行第一次彎折時所對準之摺線。第二摺線133為長條形基材131在進行第二次彎折時所對準之摺線。

本發明便藉由彎折此長條形基材131以得到所提之L形軟性電路板，以下將配合圖式具體說明。

請同時參照第1圖和第2A圖，其中第2A圖為第1圖中之長條形基材第一次彎折示意圖。從第2A圖中可見，長條形基材131沿第一摺線132彎折後，由於第一摺線132和第二摺線133夾角為45度角，因此彎折後可見長條形基材131具有直角的轉折部。

請再同時參照第2A圖和第2B圖，其中第2B圖為第2A圖中之長條型基材第二次彎折示意圖。將第2A圖中具有直角之轉折部的長條形基材131再沿第二摺線133作第二次彎折，即可構成第2B圖中之L形基材134。

L形基材134包含第一連接部136、第二連接部138以及連接第一連接部136和第二連接部138的彎折部140。且第一連接部136與第二連接部138之間存在一正交關係。

如前面所提，本發明所提出之L形軟性電路板係由長條形的軟性電路板經過2次彎折後而得。因此，在軟性電路板的製程上面，由於原始形狀為長條形，因此製作時的排版利用率獲得提升。

請參照第3圖，其為本發明之電容式觸控面板一實施例的爆炸圖。電容式觸控面板100包含基板102、第一感應膜110、第二感應膜120、軟性電路板130。更具體地來說，第一感應膜110置於基板102之上，第二感應膜120置於第一感應膜110之上。軟性電路板130置於第一感應膜110和第二感應膜120之上，且軟性電路板130中的第一連接部136與第一感應膜110連接，軟性電路板130中的第二連接部138與第二感應膜120連接。

第一感應膜110和第二感應膜120之目的為作為觸控時的感測區域。第一感應膜110包含第一膜材112以及複數個第一電極114，其中第一電極114排列方向平行於一第一方向116。第二感應膜120包含第二膜材122以及複數個第二電極124，其中第二電極124排列方向平行於一第二方向126，其中第一方向116和第二方向126互為正交，第一電極114與第二電極124的排列方向也互為正交。

第一膜材112和第二膜材122的材料可以為玻璃或是塑膠，第一電極114和第二電極124的材料可以為透明導電材料如銦錫氧化物(Indium Tin Oxide；ITO)、或是線寬極細的金屬圖案。基板102可以為玻璃或是塑膠，保護膜152的材料可以為聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate；PET)膜。

電容式觸控面板100更包含保護膜152，其可作為保護整體架構之防護層，並覆蓋於第二感應膜120上方，並與軟性電路板130相切或維持一間隙。

請再參照第4圖，其為本發明之電容式觸控面板一實施例的示意圖。

圖中的第一電極114為橫向電極，第二電極124為縱向電極。走線訊號通過軟性電路板130的第一連接部136通過第一電極114，而在第一電極114和第二電極124之間構成一均勻電場，而當使用觸控方式操作時，由於有導體(手指)的接觸，將會造成觸控感測區域的電容變化，第二電極124再將對應的接收訊號傳遞出去。

第一感應膜110沿第一方向116的長度大於第二感應膜120沿第一方向116的長度，使得第二感應膜120無法完全覆蓋住第一感應膜110。也就是說，第一感應膜110上之第一電極114的相對兩端皆不會完全被第二感應膜120覆蓋。在第二感應膜120覆蓋在第一感應膜110後，整體形狀大致為左右對稱。

軟性電路板130的第一連接部136為連接至第一感應膜110外露於第二感應膜120的部分，軟性電路板130的第二連接部138則是連接至第二感應膜120。

軟性電路板130之用途為溝通訊號。軟性電路板130包含L形基材134、延伸部142、複數個第一端子144、複數個第二端子146、複數個第三端子148。第一端子144 設置於第一連接部136，第二端子146設置於第二連接部138，第三端子148設置於延伸部142。且第一端子144、第二端子146以及第三端子148位於L形基材134同一表面，使得將軟性電路板130覆蓋在連接第一感應膜110和第二感應膜120上後，第一端子144和第二端子146可以分別接觸到第一電極114和第二電極124作連接。

軟性電路板130更包含複數條導線149，作為訊號傳遞之通道。導線149將第一端子144、第二端子146以及第三端子148互相連接。須注意於第4圖中所標示之第一電極114、第二電極124、第一端子144、第二端子146以及導線149僅用以表示連結關係，而非實際數量。

電容式觸控面板100更包含控制電路板150，以處理觸控訊號並與外界連結。控制電路板150和軟性電路板130中的第三端子148互相連接。藉由L形的軟性電路板130，可以將軟性電路板130中用以與控制電路板150連接的延伸部142彙整於基板102的同一側，使得組裝更為便利。

電容式觸控面板100更包含絕緣膠帶154，可以將軟性電路板130固定且受到保護。將絕緣膠帶154置於軟性電路板130的彎折部140上，並使其固定在基板102上，同時也成為一防護措施以避免彎折部140因反覆彎折導致材料疲勞而斷裂。

參照第5圖，其為本發明之電容式觸控面板製作方法一實施例的流程圖。步驟S10包含提供一基板，再裁 切一感應膜基材，得到第一感應膜與第二感應膜。步驟S20為先將第一感應膜置於基板上，再將第二感應膜疊置於第一感應膜上，其中第一感應膜之電極走向正交於第二感應膜之電極走向。步驟S30二次彎折為長條形之軟性電路板，以得到一L形軟性電路板。步驟S40將從步驟S30得到的L形軟性電路板分別與第一感應膜和第二感應膜作連接。

從以上實施例可以得知，本發明所提出之L形軟性電路板係由長條形的軟性電路板經過2次彎折後而得。因此，在軟性電路板的製程上面，由於原始形狀為長條形，製作時的排版利用率獲得提升。透過L形軟性電路板架構，突破習知雙薄膜貼合電容式觸控面板的軟性電路板用量限制，減少軟性電路板的用量並且改善其系統組裝性。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧電容式觸控面板

102‧‧‧基板

110‧‧‧第一感應膜

114‧‧‧第一電極

116‧‧‧第一方向

120‧‧‧第二感應膜

124‧‧‧第二電極

130‧‧‧軟性電路板

134‧‧‧L形基材

136‧‧‧第一連接部

138‧‧‧第二連接部

140‧‧‧彎折部

142‧‧‧延伸部

144‧‧‧第一端子

146‧‧‧第二端子

148‧‧‧第三端子

149‧‧‧導線

150‧‧‧控制電路板

154‧‧‧絕緣膠帶

Claims (9)

1. 一種電容式觸控面板，包含：一基板；一第一感應膜，設置於該基板上，包含一第一膜材以及設置於該第一膜材上之複數個第一電極，其中該些第一電極沿一第一方向平行排列；一第二感應膜，設置於該第一感應膜上，包含一第二膜材以及設置於該第二膜材上之複數個第二電極，其中該些第二電極沿一第二方向平行排列，該第二方向正交於該第一方向，其中該第一感應膜沿該第一方向的長度大於該第二感應膜沿該第一方向的長度；以及一軟性電路板，包含一長條形基材，該長條形基材經由兩次彎折後構成一L形基材，該L形基材具有與該第一感應膜連接之一第一連接部、與該第二感應膜連接之一第二連接部，以及連接該第一連接部與該第二連接部的一彎折部。
2. 如請求項1所述之電容式觸控面板，其中該長條形基材包含一第一摺線和一第二摺線，該長條形基材沿該第一摺線與該第二摺線彎折，該第一摺線與該第二摺線之間的夾角為45度，使得該L形基材之該第一連接部正交於該第二連接部。
3. 如請求項1所述之電容式觸控面板，更包含一絕緣膠 帶，用以固定該彎折部於該基板上。
4. 如請求項1所述之電容式觸控面板，更包含一控制電路板，該軟性電路板更包含一延伸部與該控制電路板連接。
5. 如請求項4所述之電容式觸控面板，其中該軟性電路板包含設置於該第一連接部的複數個第一端子、設置於該第二連接部的複數個第二端子，以及設置於該延伸部的複數個第三端子，該些第一端子、該些第二端子與該些第三端子位於該長條形基材的同一表面。
6. 如請求項5所述之電容式觸控面板，其中該些第一端子與該第一感應膜連接，該些第二端子與該第二感應膜連接，該些第三端子與該控制電路板連接，該軟性電路板更包含複數個導線，連接該些第一端子以及該些第二端子至該些第三端子。
7. 如請求項1所述之電容式觸控面板，更包含一保護膜，設置於該第二感應膜上。
8. 一種電容式觸控面板，包含：一基板；一第一感應膜，設置於該基板上，包含一第一膜材以 及設置於該第一膜材上之複數個第一電極，其中該些第一電極沿一第一方向平行排列；一第二感應膜，設置於該第一感應膜上，包含一第二膜材以及設置於該第二膜材上之複數個第二電極，其中該些第二電極沿一第二方向平行排列，該第二方向正交於該第一方向，且該第一感應膜沿該第一方向的長度大於該第二感應膜沿該第一方向的長度；以及兩軟性電路板，每一該些軟性電路板包含一長條形基材，該長條形基材經由兩次彎折後構成一L形基材，該L形基材具有與該第一感應膜連接之一第一連接部、與該第二感應膜連接之一第二連接部，以及連接該第一連接部與該第二連接部的一彎折部，其中該些第一連接部分別位於該基板的相對兩側，該些第二連接部位於該基板的同一側。
9. 一種電容式觸控面板的製作方法，包含：提供一基板；裁切一感應膜基材，以得到一第一感應膜與一第二感應膜；將該第一感應膜與該第二感應膜疊置於該基板上，其中該第一感應膜之電極走向正交於該第二感應膜之電極走向，其中該第一感應膜之電極沿一第一方向平行排列，且該第一感應膜沿該第一方向的長度大於該第二感應膜沿該第一方向的長度；二次彎折一長條形軟性電路板，以得到一L形軟性電 路板，其中該L形軟性電路板具有一第一連接部、一第二連接部與連接該第一連接部與該第二連接部的一彎折部；以及連接該L形軟性電路板與該第一感應膜和該第二感應膜，其中該L形軟性以該第一連接部連接該第一感應膜並以該第二連接部連接該第二感應膜。