TWI396514B - Hidden zipper with the slider - Google Patents

Description

隱藏式拉鏈用之滑件

本發明係關於一種當封閉拉鏈時，作為其開閉具之滑件之主體不會暴露於外部之類型的隱藏式拉鏈用之滑件。且，係關於一種在隱藏式拉鏈封閉時有較強之橫拉力作用於滑件，仍可進行順利之滑件操作之隱藏式拉鏈用之滑件。

此種隱藏式拉鏈被較多地使用於女性用之被服類，而近年來亦使用於被服類以外之其他領域。例如，正逐漸使用於汽車或火車之座椅等。

座椅係被覆於預先相對框架一體形成之靠墊體上。此時，作為椅套的尺寸，係小於靠墊體之外形尺寸而構成，且以壓縮狀態被覆靠墊體，極力抑制外觀形狀產生之鬆弛或變形等之發生的方式，構成座椅。

又，就座時為均勻地分散接受來自乘客的載荷，靠墊體會在乘客就座時進行彈性變形，但椅套亦會隨著靠墊體之彈性變形而變形。且，當乘客離開座椅時靠墊體會恢復原形，相對於此，椅套亦會確實地恢復原形。藉由可使椅套相對靠墊體之變形進行追從之構成，而防止座椅之變形。

椅套通常是由天然皮革或合成皮革、或積層一體化之板構成。積層一體化之板係藉由層壓加工等將表皮層、薄彈性中間層、及背面基布層積層一體化而構成。表皮層係使用具有各種結構之編織物等，薄彈性中間層係使用聚氨酯發泡體板等。且，使用極細之線條編成或織成而獲得之薄的編織物等，係作為背面基布層使用。

通常，由該等板製作座椅之椅套時，係組合根據形狀而裁斷包含複數片板片，將其縫製成立體形狀。然而，藉由縫製而製作椅套之整體時，會多發無法將椅套被覆於具有複雜之外觀形狀之座椅的靠墊體的情形。因此，先前係預先在椅套設未縫製部分，於椅套被覆於靠墊體後，再藉由手工縫製而縫製上述未縫製部分。

在藉由手工縫製來完成最後之收尾作業的情形下，因縫製作業人員之技能之差異，容易在完成品之品質或直至收尾完成品之縫製時間上產生差異。因此，近年來，為了排除手工縫製之收尾作業，於椅套之縫製部之一部分，例如沿著凸緣部使用拉鏈之情形逐漸增多。

又，作為使用於座椅之拉鏈，為提高外觀上之設計性，逐漸較多地使用滑件主體不會暴露於外側之隱藏式拉鏈。使用拉鏈之結果，可利用縫紉機進行全部之縫製作業，可大幅改善因技能之差異而引起之先前之問題，使生產率也提高一級。

將隱藏式拉鏈使用於如上述之汽車等之座椅時，由於椅套之尺寸比靠墊體之外形尺寸小，因此會對滑件附近之鏈帶作用較強的橫拉力。其結果，係將鏈布之相對之側緣部彎曲固定成U字狀，在使用沿著側緣部之彎曲端緣安裝有鏈齒之鏈帶之情形下，當相對鏈帶而作用有較強橫拉力時，鏈齒將會因該較強橫拉力而成為立起之狀態。即，鏈齒會呈以嚙合頭部為上而相對鏈布之鏈布面以直角立起之姿勢。

且，於滑件之導入口附近一面受到較強橫拉力一面被導入於導入口之各鏈齒，係從呈相對鏈布之鏈布面以大致直角起立之狀態的導入口被導入於滑件內。

若將各鏈齒中位於嚙合頭部相反之側之鏈齒後端部搭載於滑件之下翼板之上面，則可稍微向成水平狀態之方向傾倒。但由於該傾倒較少，因此往往是將鏈齒從立起狀態之導入口導入於滑件內。其結果，導致鏈齒被夾入引導鏈布之鏈布引導路，使滑件不能滑動。

若在該狀態下勉強滑動滑件，則會導致作用有橫拉力之鏈齒破損。且，最壞之情形，有可能使鏈布之彎曲緣斷裂。又，以鏈齒不完全成水平狀態之狀態，將鏈齒導入於滑件內之情形下，當封閉拉鏈時，鏈齒彼此將不能正確地嚙合，導致產生所謂的破壞狀態。

作為可用於有如此之較強橫拉力作用之隱藏式拉鏈之滑件，本申請案申請人已提案出一種隱藏式拉鏈用之滑件(參照專利文獻1、2)等。該隱藏式拉鏈具備一對鏈帶，其係將鏈布之相對之側緣部彎曲固定成U字狀，且沿著上述側緣部之彎曲端緣安裝固定鏈齒。

將專利文獻1所記載之隱藏式拉鏈用之滑件作為本申請發明之先前例1，於圖9顯示該滑件之立體圖。如圖9所示，滑件41之下翼板42之左右兩側緣立設有沿著各側緣具有逆L字剖面之左右一對第1凸緣43、44。下翼板42之前端緣之中央部立設有具有大致橢圓形之水平剖面之引導柱45。

形成於一對第1凸緣43、44之上板部分43a、44a間的楔狀空間中，設置有具有於引導柱45之上面一體形成之矩形區域46a與楔狀區域46b，且沿著引導柱45之外周向外側凸出之第2凸緣46。且，係令第2凸緣46之距離導入口側端部之下翼板42之下面高度，大於距離其他區域之下翼板42之下面高度，第2凸緣46之外周面形成有錐角向嚙合口側階段性漸增之錐面46c。

專利文獻1之發明中，作為相對下翼板42之高度，係令第2凸緣46之導入口側之錐面46c之上端棱線部的高度，高於嚙合口之錐面46c之上端棱線部的高度。藉由該構成，即使以鏈齒從立起之狀態稍微向水平方向傾倒之狀態，將其從導入口導入滑件41內，鏈齒仍不會干涉第2凸緣46，而是被引導於第2凸緣46之錐面46c而導入至鏈齒引導通路49。

在將鏈齒導入於鏈齒引導通路49期間，受到利用第2凸緣46之錐面46c之引導、與先前利用鏈齒及鏈布之拖拉力使鏈齒傾倒之力的綜合影響，鏈齒連結部會逐漸傾向於隱藏於第2凸緣46之下面之姿勢。且，藉由暫時利用一對第1凸緣43、44之上板部分43a、44a與第2凸緣46確保導入於鏈齒引導通路49內之鏈齒的傾倒姿勢，可使其順利地進入滑件41之鏈齒引導通路49內。

且，鏈齒不再夾著於下翼板42之上板部分43a、44a與第2凸緣46之間，因而可防止鏈齒破損或鏈布斷裂等之發生。且，可實現滑件41之順利之滑動操作，無障礙地封閉隱藏式拉鏈用之滑件1。

將專利文獻2所記載之隱藏式拉鏈用之滑件作為本申請發明之先前例2，於圖10顯示該滑件之立體圖。如圖10所示，從下翼板52立設有沿著正交於滑件51之滑動方向之左右側緣部而設置之包含逆L字形剖面之一對凸緣53、54。

下翼板52之前端緣之中央部，朝向一對上板部分53a、54a之間立設有引導柱55。引導柱55之外周設有朝向上板部分53a、54a之內側端面56於外側突出之鏈齒引導部57，上板部分53a、54a之鏈齒59之嚙合方向的前端，係延伸至比鏈齒引導部57之前端更前方。

專利文獻2之發明中，上板部分53a、54a之鏈齒59之嚙合方向的前端係延伸至比鏈齒引導部57之前端更前方。藉由該構成，在鏈齒59分離至比滑件51更靠嚙合方向之前方的位置，即使呈以嚙合頭部59a為上，相對鏈布60以直角立起之姿勢，仍可一面使鏈齒59接觸於延伸設置於鏈齒引導部57之前端之前方的上板部分53a、54a，一面將其引導至滑件51內。

且，一面接觸於上板部分53a、54a一面引導至滑件51內之鏈齒59，會受到來自以水平狀態之姿勢傾倒之先前鏈齒59的作用，而被作用有以水平狀態傾倒之傾倒力。又，基於滑件51之滑動操作，鏈齒59上作用有將鏈布60拖拉入滑件51內之拖拉力。

藉此，左右一對鏈齒59直至在進入滑件51之鏈齒引導通路期間，係由以直角立起之姿勢傾倒為水平狀態。且，鏈布60係一面滑接於上板部分53a、54a一面接近引導柱55，因此可使鏈齒59之嚙合頭部59a接觸於鏈齒引導部57。

且，向水平狀態適度傾倒之姿勢之各鏈齒59，係一面使其嚙合頭部59a接觸於鏈齒引導部57一面導入至滑件51之鏈齒引導通路58內。鏈齒59之嚙合頭部59a可一面逐漸向隱藏於鏈齒引導部57之下方之姿勢傾倒，一面於鏈齒引導通路58內向嚙合口側順利地移動。

藉此，可以完全地以水平狀態傾倒之正確姿勢(嚙合姿勢)使左右一對鏈齒59嚙合。且，鏈齒59不會再如先前般齧入凸緣53、54與鏈齒引導部57之間所形成之鏈布引導通路，因此可防止鏈齒59之破損或鏈布60之斷裂等發生。如此，專利文獻2之發明可進行滑件51之順利之滑動操作，可無障礙地封閉隱藏式拉鏈。

先前技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2007-54176號公報

專利文獻2：日本特開2007-135722號公報

專利文獻1、2之發明作為基本之構成，係對於相對鏈布以直角立起之姿勢的鏈齒，引導鏈齒之嚙合頭部，藉此可使鏈齒傾動成水平狀態之姿勢。

因此，專利文獻1、2之發明中，當使以直角立起之姿勢的鏈齒傾動成水平狀態之姿勢時，作為滑接於鏈齒之嚙合頭部而賦與轉矩之引導部，專利文獻1之發明係設置沿著引導柱45之外周向外側凸出之第2凸緣46，專利文獻2之發明係設置鏈齒引導部57。

藉由以專利文獻1、2之發明而構成，可使以直角立起之姿勢之鏈齒傾動為成為嚙合姿勢之水平狀態之姿勢。

然而，利用作用於鏈布之橫拉力而傾倒之鏈齒，會因橫拉力施加之方向、橫拉力之大小的不同，而導致以各種角度傾倒。因此，相對可賦與轉矩之引導部抵接鏈齒之角度會不安定。

又，當對鏈佈施加更強之橫拉力時，會導致鏈齒不能積極地抵接於引導部而是沿著鏈布之長度方向滑動，亦有鏈齒不能平滑地恢復至水平位置之情形，因此，尚有改善之餘地。

尤其在沿著鏈布之端緣用縫線縫製而安裝固定鏈齒的情形下，鏈齒不會成為相對鏈布一體固定之狀態。因此，亦會產生作用有較強之橫拉力之鏈布一面對於鏈齒產生相對移動一面朝橫拉方向移動之情形。

在相對鏈布向橫拉方向之移動量，鏈齒之移動量較少之情形下，例如，專利文獻1之發明無法令鏈齒之頭部接觸或以較強之力賦能於第2凸緣46之錐面46c。又，專利文獻2之發明無法令鏈齒59之嚙合頭部59a接觸或以較強之力賦能於鏈齒引導部57。

若為如此之狀態，則無法令用以相對傾倒姿勢之鏈齒而使立起之姿勢傾倒為水平狀態的轉矩，從第2凸緣46之錐面46c或鏈齒引導部57作用於鏈齒。

本申請發明之發明者在實施各種研討之結果認識到，當於相當於專利文獻1之錐面46c或專利文獻2之鏈齒引導部57之第1鏈齒引導部抵接或抵接前，使鏈齒之鏈齒後端部滑接於第2鏈齒引導部，藉此可以作為嚙合姿勢之水平狀態之姿勢使鏈齒傾動，從而完成本申請發明。

且，藉由如本申請發明般地構成隱藏式拉鏈用之滑件，可使從第2鏈齒引導部相對鏈齒作用之力、及從傾倒為水平狀態之姿勢之先前鏈齒使鏈齒以水平狀態之姿勢傾倒之扭力、將鏈布拖拉入滑件內之拖拉力等，有效地作用於導入至滑件內之鏈齒。

藉由使該等力作用於鏈齒，使成為相對鏈布以大致直角立起之姿勢的鏈齒向成為嚙合姿勢之水平狀態之姿勢傾動。且，鏈帶可一面逐漸傾倒，一面於形成於滑件內之Y字狀的鏈齒引導通路內向嚙合口側順利地移動。藉此，鏈齒可在形成於滑件內之Y字狀的鏈齒引導通路內順利地移動。

且，可避免鏈齒夾於Y字狀之鏈齒引導通路間之事態，因此可順利地進行滑件之滑動操作。

如此，本申請發明之目的在於提高一種對專利文獻1、2之發明加以進一步改良，藉此即使於拉鏈封閉時施加較強橫拉力，仍可進行順利之滑件之滑動操作的隱藏式拉鏈用之滑件。

為達成上述目的，本申請發明之隱藏式拉鏈用之滑件之最主要的特徵為：對將鏈布彎曲固定成U字狀，且沿著經彎曲之上述鏈布之端緣安裝固定有鏈齒之一對鏈帶的上述各鏈齒進行扣止脫離；且，上述滑件包含：下翼板；一對側壁，其係沿著上述下翼板之正交於上述滑件之滑動方向之左右方向的兩側緣分別立設；一對上板，其係分別由上述一對側壁之上端延伸設置於相互接近之方向；引導柱，其係於上述滑件之導入口側由上述下翼板立設；第1鏈齒引導部，其係向上述引導柱之外周部突出而形成；Y字狀之鏈布引導通路，其係利用上述一對上板之內側端面與上述第1鏈齒引導部之外側端面，引導上述彎曲成U字狀之上述鏈布之彎曲部；及第2鏈齒引導部，其係於上述下翼板之左右兩端部側，由上述下翼板之前端緣向嚙合口側延伸設置；且，上述第2鏈齒引導部係從上述引導柱之側面側之上述下翼板向上述上板隆起。

又，本申請發明之主要特徵在於，上述第2鏈齒引導部係配置於在上述滑件之滑動方向與上述引導柱之導入口側前端為同一位置的位置或越過導入口側前端的位置而成。

又，本申請發明之主要特徵在於，上述第1鏈齒引導部包含：側方引導面，其係從上述引導柱之側方朝嚙合口形成，且具有平行於滑件之滑動方向之面；及前面引導面，其係與上述側方引導面連接之面，並朝導入口側且上方傾斜；且，上述第1鏈齒引導部係與上述第2鏈齒引導部對峙而構成。

又，本申請發明之主要特長在於，上述第2鏈齒引導部係從下翼板之內壁跨側壁之內壁而形成之隆起部。

又，本申請發明之主要特徵在於，上述隆起部具有從上述下翼板向上述側壁傾斜之傾斜面，上述傾斜面係與上述第1鏈齒引導部側對向地面對。

又，本申請發明之主要特徵在於，上述鏈布引導通路中，向上述滑件之導入口側分成兩股之Y字狀之導入口側鏈布引導通路，係向上述滑件之導入口側一面以直線擴寬一面擴開；上述第2鏈齒引導部係沿著朝上述導入口側鏈布引導通路之軸線更內側傾倒之軸向延伸設置。

再者，本申請發明之主要特徵在於，係將令上述鏈齒後端部滑接而開始引導之上述第2鏈齒引導部之開始位置，配置於令上述鏈齒之嚙合頭部滑接而開始引導之上述第1鏈齒引導部的前方。

又，本申請發明之主要特徵在於，上述第2鏈齒引導部之導入口側前端，係配置於上述第1鏈齒引導部中比上述上板之內壁更位於上述下翼板側之傾斜面的前方。

又，本申請發明之主要特徵在於，上述鏈齒係沿著上述鏈布之端緣利用縫製而安裝固定。

又，本申請發明之主要特徵在於，從平面觀察時，上述一對上板之上述鏈齒之嚙合方向之前端緣係延伸設置至上述下翼板之前端緣附近；上述各上板之上述前端緣之內側對向隅部分別形成有施有倒角之彎曲部。

又，本申請發明之主要特徵在於，上述一對側壁之前端部係配置於比上述第2鏈齒引導部之前端部更靠近嚙合口側之位置。

本申請發明係關於具備將鏈布之相對之側緣部彎曲固定成U字狀，且沿著上述側緣部之彎曲端緣安裝固定有鏈齒之一對鏈帶的隱藏式拉鏈用之滑件。

此處，就將導入於滑件內之鏈布之彎曲部所滑接之一對上板的前端部，作為利用橫拉力使鏈布彎曲之轉動支點之情形進行說明。此時，一對鏈帶，其從上述之轉動支點至嚙合頭部之距離，比從轉動支點之鏈齒後端部之距離長。因此，作為使鏈齒傾動之轉矩，較之滑接引導嚙合頭部，滑接引導鏈齒後端部更能對鏈齒賦與大的轉矩力。

如此，即使將臨導入於滑件之前之鏈齒以相對鏈布成大致直角地立起之姿勢直接導入，作為最初引導之鏈齒之部位而引導位於嚙合頭部之相反側之鏈齒後端部，藉此可有效地賦與用以成為相對鏈齒為水平狀態之姿勢的轉矩。

又，在沿著鏈布之端緣用縫線縫製而安裝固定鏈齒時，由於鏈齒並非一體固定於鏈布，因此即使鏈布因橫拉力移動，鏈齒仍不會相對該鏈布之移動而一體移動，而是成為殘留之狀態。但，相對沿著鏈布之鏈布引導通路之移動方向，鏈齒在該方向為一體移動。

因此，在沿著鏈布之鏈布引導通路之移動中，鏈齒之鏈齒後端部係一面滑接於第2鏈齒引導部一面移動。且，鏈齒之嚙合頭部會根據第2鏈齒引導部而朝第1鏈齒引導部側移動，因而嚙合頭部可滑接於第1鏈齒引導部。

如此，鏈齒後端部係一面接觸於第2鏈齒引導部一面被引導，且可滑接於第1鏈齒引導部。且，可利用第2鏈齒引導部使處於立起狀態之鏈齒逐漸成為水平狀態之姿勢。

且，藉由使利用第2鏈齒引導部支持之鏈齒之嚙合頭部滑接於第1鏈齒引導部，可確實地傾倒於水平狀態之姿勢。

本申請發明之構成為，為在滑件內引導鏈齒後端部，而在下翼板之左右兩端部側從下翼板之前端緣向嚙合口側延伸設置引導鏈齒後端部之第2鏈齒引導部。且，作為第2鏈齒引導部之構成，其係與引導柱之側面相對峙而配設，且從下翼板向上板隆起之構成。

藉由如此而構成，即使即將導入至滑件之鏈齒為相對鏈布以大致直角立起之姿勢，藉由引導鏈齒後端部，仍可有效地賦與用以使其成為相對鏈齒為水平狀態之姿勢的轉矩。

又，鏈齒之嚙合頭部可利用第2鏈齒引導部予以支持，以使其滑接於第1鏈齒引導部時之鏈齒的角度、位置分別屬於特性之範圍內。藉此，可將鏈齒之嚙合頭部以安定之狀態滑接於第1鏈齒引導部。

本申請發明中，作為第2鏈齒引導部與引導柱之配置關係，亦可將第2鏈齒引導部配置於滑件之滑動方向上與引導柱之導入口側前端相同之位置，或越過導入口側前端而配置。藉由如此而構成，由於在鏈齒進入鏈齒引導路之前或進入時，可使鏈齒以水平狀態之姿勢傾動，因此鏈齒可平滑地在滑件內通過。

本申請發明中，作為第1鏈齒引導部之構成，可從引導柱之側方向嚙合口形成。又，可具有具平行於滑件之滑動方向之面之側方引導面、及與側方引導面連續之面且嚮導入口側且上方傾斜之前面引導面。且，可以成為將第1鏈齒引導部與第2鏈齒引導部對峙之配置構成之方式而構成。

藉由如此而構成，利用第1鏈齒引導部與第2鏈齒引導部之共同作用，可有效地進行使鏈齒以水平狀態之姿勢傾動之動作。又，在將鏈齒後端部滑接於第2鏈齒引導部後，此次可將鏈齒之嚙合頭部滑接於第1鏈齒引導部。

且，利用第2鏈齒引導部將成為相對鏈布以大致直角立起之姿勢的鏈齒，向水平狀態之方向稍微傾倒後，或使鏈齒滑接於第2鏈齒引導部後，利用第1鏈齒引導部與第2鏈齒引導部之共同作業，可確實地使鏈齒向水平狀態傾倒。

作為第2鏈齒引導部之構成，可作為從下翼板之內壁跨側壁之內壁而形成之隆起部構成。藉由如此而構成，可於隆起部構成引導面及/或引導階部。又，此時，作為引導面之構成，可作為從下翼板向側壁傾斜之傾斜面而形成。且，可將引導面作為與第1鏈齒引導部側對向而配置之面構成。

藉由如此而構成，可利用第2鏈齒引導部有效地進行使鏈齒傾動為水平狀態之姿勢的動作。又，可相對於成為相對鏈布以大致直角立起之姿勢的鏈齒，有效地將用以成為水平狀態之轉矩從第2鏈齒引導部之引導面及/或引導階部賦與鏈齒後端部。且，藉由將引導面作為傾斜面構成，可在傾斜面有效地進行使鏈齒以水平狀態之姿勢傾動時之引導。

本申請發明中，Y字狀之鏈布引導通路中，作為向滑件之導入口側分為兩股之導入口側之構成，可為一面朝向滑件之導入口側以直線狀擴大一面擴開之構成，且可為沿著比導入口側之鏈布引導通路之軸線傾向於內側之軸向延伸設置第2鏈齒引導部之配置構成。

藉由如此而構成，可增大抵接於一對上板之前端緣之鏈布之彎曲部相對鏈布之長度方向彎曲時的曲率半徑。藉此，可將橫方向上受到拖拉力之鏈帶平滑地導入於鏈布引導通路內。又，可控制相對鏈布以大致直角立起之鏈齒的立起角度。

又，可令Y字狀之鏈布引導通路之形狀為以直線狀擴開之形狀，且可將第2鏈齒引導部之軸線相對該以直線狀擴閉之軸線向內側傾倒地配置。藉由如此而構成，鏈齒可隨著朝滑件之嚙合口側移動，更確實地靠近於第1鏈齒引導側。因此，可使鏈齒平滑地抵接於第1鏈齒引導面，進而可向水平狀態傾倒。

尤其，在利用縫線將所使用之鏈齒縫製於鏈布上之類型的情形下，即使因橫拉力使鏈布移動，且有鏈齒以殘留之狀態向鏈布之側緣側方向偏離，但由於第2鏈齒引導部與鏈布引導路之間隔係向滑件之嚙合口側變窄，因此，仍可強制性地將偏離之鏈齒返回至原來之位置。

本申請發明之構成中，作為滑接鏈齒後端部而開始引導之第2鏈齒引導部的開始位置，可將其配置於滑接鏈齒之嚙合頭部而開始引導之第1鏈齒引導部的前方。

藉由如此而構成，在鏈齒接觸於第1鏈齒引導部之前，可利用第2鏈齒引導部將鏈齒之位置或角度等支持在特定之範圍內。且，由於可將位置或角度等支持在特定之範圍內，因此可利用第2鏈齒引導部有效地使鏈齒之傾斜角度傾斜於水平姿勢方向側。

本發明之構成中，可將第2鏈齒引導部之導入口側前端位置，配置於第1鏈齒引導部中位於上述上板之內壁之下翼板側的傾斜面的前方。

藉由如此而構成，即使即將導入至滑件之鏈齒為相對鏈布以大致直角立起之姿勢，最初仍可使鏈齒滑接於第2鏈齒引導部。且，可使用以使鏈齒為水平狀態之姿勢的轉矩比第2鏈齒引導部優先發揮作用。

本申請發明之構成中，從平面觀察，係將一對上板之鏈齒之嚙合方向的前端緣延伸設置至下翼板之前端緣附近，且於一對上板之上述前端緣之內側對向隅部，形成有施有倒角之彎曲部。

藉由如此而構成，即使即將導入至滑件之鏈齒為相對鏈布以大致直角立起之姿勢，利用上板之前端緣與第2鏈齒引導部之共同作用，仍可使鏈齒傾動為水平狀態之姿勢。

本申請發明中，各上板之前端緣之內側對向隅部係形成為分別施有倒角之彎曲部形狀。且，藉由將鏈布滑接於該內側對向隅部，當相對鏈布之彎曲部作用有橫方向之較強拖拉力時，可由形成於該內側對向隅部之彎曲部接受鏈布之彎曲部受到之較強拖拉力。因此，可減弱鏈布集中地相對彎曲部作用應力。

如此，即使在使鏈齒傾動為嚙合姿勢之水平狀態之姿勢的過程中，仍可防止鏈布斷裂等之發生。

本申請發明之構成中，係將一對側壁之前端側之端部位置配置於比第2鏈齒引導部之前端側之端部位置更靠近嚙合口側。

藉由如此而構成，當抵接於一對上板之前端緣之鏈布之彎曲部相對鏈布之長度方向彎曲時，可將第2鏈齒引導部之前端側之端部與一對側壁之前端側之端部之間，作為避免與鏈齒相互干涉之空間部發揮功能。

且，當令抵接於一對上板之前端緣之鏈布之彎曲部沿著施有倒角之一對上板之前端緣之彎曲部形狀彎曲時，無須將鏈齒抵接於一對側壁之前端，即可平滑地使其彎曲。

本申請發明中，在利用第1鏈齒引導部強制鏈齒之嚙合頭部向水平姿勢方向轉動之前的狀態下，或，在利用一對上板之前端緣使鏈布相對其長度方向彎曲之前的狀態下，可將使鏈齒向水平姿勢方向轉動之轉矩利用第2鏈齒引導部賦與鏈齒之鏈齒後端部。

且，可順利地進行向鏈布之鏈布引導通路之導入，可使於第1鏈齒引導部滑接鏈齒之嚙合頭部時之鏈齒之傾斜角度向水平姿勢方向側傾斜。

以下，兹參照圖式詳細說明實施本申請發明之形態。另，本申請發明並非僅限定於以下說明之實施形態，只要為具有與本申請發明實質上相同之構成，且發揮相同之作用效果之構成，可進行各種變更。

另，本申請發明中，前後方向是指滑件之滑動方向，且將滑件導入口側作為前方，將嚙合口側作為後方。左右方向是指在平面觀察時正交於滑件之滑動方向之方向。又，上下方向是指滑件之下翼板之表裏面方向，且將上板側作為表側，將下翼板側作為裏側。

另，本發明所使用之隱藏式拉鏈用之鏈條，可將於鏈布一體射出成為鏈齒之合成樹脂或金屬之類型、或將以金屬成形之鏈齒加固於鏈布之類型、又或將以線狀形成之以線圈狀或鋸齒狀成形之鏈齒安裝固定於鏈布之類型者等各種類型之鏈條作為隱藏式拉鏈用之鏈條使用。

又，本申請發明之隱藏式拉鏈用之滑件1，如圖7、圖8所示，係使用於具備將鏈布14之相對之側緣部彎曲固定成U字狀，沿著該側緣部之彎曲端緣安裝固定鏈齒13之一對鏈帶的隱藏式拉鏈的滑件。

實施例

如圖1所示，滑件1之構成為具備：下翼板2；沿著下翼板2之左右兩側緣立設之一對凸緣3、4；立設於下翼板2之引導柱5；設置於引導柱5之上面之拉片安裝柱6；設置於引導柱5之外周之第1鏈齒引導部7；設置於下翼板2之左右之第2鏈齒引導部8；及轉動自由地支持於拉片安裝柱6之未圖示之拉片。

且，滑件1係以將通過滑件1之左右方向之中心線且垂直於下翼板2之平面作為鏡面之左右對稱的形狀構成。下翼板2之左右方向之寬度形狀係從下翼板2之前端緣2a至比引導柱5之後端稍微靠後方之位置以同一寬度形成，其後逐漸縮小寬度，進而直至嚙合口17側之端緣以同一寬度形成。

如圖1~圖3所示，一對凸緣3、4具備：沿著下翼板2之左右兩側緣立設之一對側壁3a、4a；及從各側壁3a、4a之上端以相互對向之方式彎曲而向內側延伸設置，且亦延伸設置於滑件1之前後方向之一對上板3b、4b；且，將剖面形狀以逆L字形形成。

如圖2所示，各側壁3a、4a之構成為具備：平面觀察時來自嚙合口17之平行部23c；及與平行部23c連續，且寬度方向朝向前方擴開之擴開部23b。且，各側壁3a、4a之前端部20係延伸設置至上述下翼板2之左右方向之寬度形狀開始逐漸縮小寬度之位置附近。又，從擴開部23b朝向前方側之下翼板2之左右方向之寬度形狀係作為平行部23a而構成。

另，圖2中，平面觀察滑件1時，圖2之左半部分係顯示滑件1之平面圖，圖2之右半部分係顯示將第1鏈齒引導部7及上板3b消除之剖面圖。且，圖2之右半部分中，消除之第1鏈齒引導部7及上板3b係用點線顯示為假想形狀。

圖2所示之平面觀察圖中，各上板3b、4b之前端緣21係延伸設置至下翼板2之前端緣2a之周圍。由於係如此而構成，因此各上板3b、4b之前端緣21側之下面側係作為不由各側壁3a、4a支持之空間部構成。

即，上板3b、4b之前端緣21之構成較佳為向各側壁3a、4a之前端部20之前方延伸。且，上板3b、4b之前端緣21與各側壁3a、4a之前端部20之間隔，最好為可使安裝於隱藏式拉鏈之鏈齒13不與各側壁3a、4a之前端部20相干涉地通過而構成。

如圖1所示，各上板3b、4b之前端緣21之相互對向之內側對向隅部係作為施有倒角之彎曲部21a形成。又，各上板3b、4b彼此對向之端面係作為內側端面21b而構成。

引導柱5係於滑件1之導入口16附近，從下翼板2之左右方向之中央部立設而形成。且，引導柱5之上面設置有朝前後方向延伸之門型之拉片安裝柱6。又，引導柱5之外周部設置有板狀之第1鏈齒引導部7，其係從引導柱5之外周部向上述一對上板3b、4b之內側端面21b，朝外側突出而構成。

於圖示例之拉片安裝柱6插入未圖示之拉片之環狀部後，加固拉片安裝柱6，藉此可用拉片安裝柱6支持拉片。

作為引導柱5之構成，如本申請之申請人之PCT/JP 2009/64927號申請案，亦可將其分割成立設於下翼板2之主體部19、與被覆嵌合於主體部19之被覆上板構件18兩部分。又，如專利文獻1、2所示，亦可使引導柱5與下翼板2一體成形。

圖4所示之引導柱5之構成中顯示了將其分割為主體部19與被覆上板構件18兩部分之構成例。主體部19之外周面形成有凸部，其係嵌入有形成於被覆上板構件18之內部之凹部。將被覆上板構件18之凹部嵌入形成於主體部19之外周面之凸部後，如圖3所示，藉由將形成於被覆上板構件18之前端部之腳部18a加固，可將被覆上板構件18固定於主體部19。

作為被覆上板構件18之凹部，可使被覆上板構件18之凹部之後端側為頂點形狀而構成。藉由如此而構成，可於作為頂點之被覆上板構件18之凹部之後端側與腳部18a之間夾持主體部19之前後兩端面。

如圖1、圖4所示，被覆上板構件18之外周面形成有使被覆上板構件18之前端側前曲地傾斜之前面引導面7a。又，被覆上板構件18之內壁構成有側方引導面7b，其係從前面引導面7a之左右連續，從引導柱5之側方面朝嚙合口17而朝向下翼板2側。

換而言之，側方引導面7b係從引導柱5突出之板狀之第1鏈齒引導部7之內壁且與下翼板2之內壁面平行之面。另一方面，前面引導面7a係從上述側方引導面7b之前端向上側傾斜之傾斜面，且形成於板狀第1鏈齒引導部7之前端面側。

利用前面引導面7a及左右一對側方引導面7b而構成第1鏈齒引導部7。如圖3所示，第1鏈齒引導部7係以成為對向於後述之第2鏈齒引導部8之配置構成而構成。

另，圖1係顯示令前面引導面7a之前曲狀態為平面狀之傾斜面之構成例，然而亦可將前面引導面7a之前曲狀態形成為凹面或凸面之曲面形狀。

被覆上板構件18之上面立設有支持未圖示之拉片之拉片安裝柱6。即使在將引導柱5與下翼板2一體成形之情形下，作為第1鏈齒引導部7，仍有必要將前面引導面7a及左右一對之側方引導面7b構成於引導柱5。

另，就拉片引導柱6，如PCT/JP 2009/64927號申請案所記載，亦可將其安裝於下翼板2。

如圖2所示，利用一對上板3b、4b之內側端面21b與第1鏈齒引導部7之外側端面，構成引導彎曲成U字狀之鏈布14之彎曲部14a的Y字狀之鏈布引導通路12。

第1鏈齒引導部7之後端部係被延伸設置至各側壁3a、4a之平行部23a與擴開部23b之連接部附近。

由一對凸緣3、4之內壁面、下翼板2之內壁面、引導柱5、及第1鏈齒引導部7所包圍之通路，係作為引導安裝固定於鏈布14之鏈齒13的鏈齒引導通路10而構成。

又，下翼板2之左右兩端側之內壁上形成有第2鏈齒引導部8。第2鏈齒引導部8係朝下翼板2之內壁更上側隆起之隆起部，且該隆起部係將前端部22從下翼板2之前端緣2a向嚙合口17延伸設置。

第2鏈齒引導部8實質上係平行於滑件之滑動方向，即前後方向而延伸設置，第2鏈齒引導部8之嚙合口側，其抵接於各側壁3a、4a之擴開部23b之內壁面之部分為終端。

第2鏈齒引導部8，如圖1、圖3所示，其構成為具備：具有朝向各側壁3a、4a側之平面24的引導階部8a；及從引導階部8a向下翼板2之上面向下傾斜之引導面8b。引導階部8a之平面24可作為與下翼板2之上面平行之面而構成，亦可作為朝向嚙合口17平滑之向下傾斜之面而構成。

作為第2鏈齒引導部8之引導面8b或引導階部8a之構成，可為在如上述平面觀察時，將其延伸設置於與滑件1之左右方向之中心線平行的軸向上之構成，或朝向滑件1之導入口16，沿著向左右方向之中心線側傾斜之軸向延伸設置之構成。

即，有必要跟隨利用第2鏈齒引導部8而滑接引導之鏈齒13之鏈齒後端部13b朝嚙合口17移動，從平面觀察，以接近滑件1之左右方向之中心線側之方式，構成引導面8b及/或引導階部8a。

又，作為第2鏈齒引導部8之前端部之位置，例示有下翼板2之前端緣2a位置，換而言之，延伸設置於引導柱5之前端之前方之構成。但，作為第2鏈齒引導部8之前端部之位置，亦可為跨前後方向之引導柱5之側面之一半部分以上的長度範圍，延伸設置至與引導柱5之側面對峙之位置的構成。

向下傾斜之引導面8b之下端緣側構成有階差部25。如圖5、圖6所示，利用該階差部25與從引導柱5至嚙合口17形成於下翼板2之上面的隆起部29，使鏈齒13成為水平姿勢狀態時，可將鏈齒13從下翼板2之上面抬起。引導面8b可作為傾斜平面構成，亦可作為具有平滑之凸曲面或凹曲面之曲面形狀構成。

藉由如此而構成，當鏈齒13為水平姿勢狀態時，可不使將鏈齒13安裝固定於鏈布14之縫線27接觸而摩擦下翼板2之上面。

如圖6所示，從引導階部8a朝向引導面8b之連接部係作為平滑之凸曲面構成，從引導面8b朝向階差部25之連接部係作為平滑之凸曲面構成。

另，本申請發明中，亦可取消引導階部8a，將引導面8b延伸設置至下翼板2之左右兩側端側。

如圖2所示，沿著各側壁3a、4a與下翼板2之邊界部設置有隅部28，設置隅部28係用以提高各側壁3a、4a與下翼板2之間之安裝強度，提高成形時之成形性。

其次，用圖5~圖8詳細說明順利進行滑件1之滑動操作。

圖5所示之隱藏式拉鏈用之鏈條，係顯示在未圖示之鏈布上安裝固定有以線狀形成之以線圈狀或鋸齒狀成形之鏈齒13的類型。如圖7所示，線狀之鏈齒13係用縫線27安裝固定於彎曲成U字狀之鏈布14之彎曲部上。如圖5所示，一對鏈齒13係以使相互之嚙合頭部13a彼此對向之方式而配設，且嚙合頭部13a之相反側係利用反轉部連結。

圖5係將上板3b、4b與第1鏈齒引導部7之圖示省略之滑件1之剖面圖，顯示導入於下翼板2之鏈齒引導通路10內之鏈齒13。圖6係顯示於第2鏈齒引導部8滑接鏈齒後端部13b，進而使嚙合頭部13a滑接於第1鏈齒引導部7，藉此將導入於滑件1內之鏈齒13以立起姿勢之狀態導入至鏈齒引導通路10之鏈齒13的姿勢變化的情形。

圖7係圖5之A-A剖面圖，圖8係圖5之B-B剖面圖。

由圖5可理解，位於滑件1之導入口16側前方之一對鏈帶15，係處於受到以一對上板3b、4b之前端緣21為轉動支點之較強橫拉力而大幅張開之狀態。此時，鏈齒13係將嚙合頭部13a朝上方以相對鏈布14之鏈布面呈接近直角之姿勢立起。

藉由將滑件1向封閉方向(圖5之上方方向)滑動操作，將連續之鏈齒13之鏈齒後端部13b依序滑接於滑件1之第2鏈齒引導部8之引導階部8a及/或引導面8b上。此時，滑接於第2鏈齒引導部8之鏈齒13，會因作用於鏈布14之強橫拉力之影響，而成為將嚙合頭部13a向上方立起之姿勢。

且，當進一步使滑件1向封閉方向滑動時，會相對鏈齒13作用有使鏈齒13從第2鏈齒引導部8以水平狀態之姿勢傾倒之轉矩。又，從以水平狀態之姿勢傾倒之先前鏈齒13經由鏈布14，而作用使後續之鏈齒13傾倒成水平狀態之姿勢之扭力，進而作用將鏈布14拖拉進入滑件1內之拖拉力等。

該等力可有效地作用於導入至滑件1內之鏈齒13，藉由將呈立起姿勢之鏈齒13滑接於第2鏈齒引導部8，使其以水平狀態之姿勢傾倒。且，如圖7所示，藉由將嚙合頭部13a進一步滑接於第1鏈齒引導部7之前面引導面7a，使鏈齒13進一步以水平狀態之姿勢傾倒。且，如圖8所示，鏈齒13可成為水平狀態之姿勢。

如圖6所示，呈立起姿勢之鏈齒13係一面向順時針方向旋轉，一面逐漸傾倒為水平狀態之姿勢。

如此，本申請發明，當將立起姿勢之鏈齒13導入滑件1內時，首先係對鏈齒後端部13b從第2鏈齒引導部8賦與傾倒作用，以使鏈齒13成水平狀態之姿勢，其後，對嚙合頭部13a從第1鏈齒引導部7賦與用以使鏈齒13為水平狀態之姿勢之傾倒作用。

且，由於第1鏈齒引導部7之一對側方引導面7b係與作為斜面之前面引導面7a連續地形成，因此，可將傾倒成水平狀態之鏈齒13順利地導入鏈齒嚙合區域。

又，如圖7所示，從導入於滑件1內之鏈布14之彎曲部14a所滑接之一對上板3b、4b之前端部，至嚙合頭部13a之距離，比至鏈齒後端部13b之距離長。藉由利用該配置構成，作為使鏈齒13傾動之轉矩，較之滑接引導嚙合頭部13a，滑接引導鏈齒後端部13b更可賦與大的轉矩力。

又，較之使嚙合頭部13a滑接而開始引導之第1鏈齒引導部7之開始位置、及使鏈布14之彎曲部14a滑接而開始引導之鏈布引導通路10之開始位置，係將使鏈齒後端部13b滑接而開始引導之第2鏈齒引導部8之開始位置配置於前方。

藉由該構成，在利用第1鏈齒引導部7強制地使鏈齒13之嚙合頭部13a向水平姿勢方向轉動之前，或利用一對上板3b、4b之前端緣使鏈布14相對其長度方向彎曲之前，可從第2鏈齒引導部8對鏈齒後端部13b賦與使鏈齒13向水平姿勢方向轉動之轉矩。

又，利用第2鏈齒引導部8以使容易施加第1鏈齒引導部7(之前面引導面7a)之轉矩之方式支持鏈齒13。

因此，可順利地將鏈布14導入鏈布引導通路12內，且將鏈齒13之嚙合頭部13a滑接於第1鏈齒引導部7時，可使某程度鏈齒13之傾斜角度朝向水平姿勢方向側。

尤其，如圖7所示，在沿著鏈布14之端緣用縫線27縫製而安裝固定鏈齒13之情形下，鏈齒13不會成為一體固定於鏈布14之狀態。因此，作用有強橫拉力之鏈布14會發生一面相對鏈齒13產生相對移動，一面向橫拉力方向移動之情形。

且，即使鏈布14因橫拉力而相對地向鏈齒13移動，且成為相對該鏈布14之移動方向殘留鏈齒13之情形，但相對沿著鏈布14之鏈布引導通路12之移動方向，鏈齒13仍會相對同一方向一體移動。

在沿著鏈布14之鏈布引導通路12之移動中，鏈齒13之鏈齒後端部13b係一面滑接於第2鏈齒引導部8一面移動。且，利用第2鏈齒引導部8使鏈齒13之嚙合頭部13a移動於第1鏈齒引導部7側，可將嚙合頭部13a滑接於第1鏈齒引導部7。

且，利用第2鏈齒引導部8與第1鏈齒引導部7，使鏈齒13由立起之姿勢向水平姿勢傾動。

如此，本申請發明，由於可使鏈齒13順利地傾倒為水平狀態之姿勢，因此，可確實地防止鏈齒13被夾入鏈布引導通路12中。又，可順利地進行在鏈齒引導通路10內之鏈齒13之滑動，進而可確實地使之向嚙合所必要之傾倒姿勢移行。

即，在將對向之一對鏈齒13彼此嚙合之前，可確實地使一對鏈齒13成為水平狀態之姿勢。藉此，可確實地嚙合一對鏈齒13彼此，進而確實地防止所謂破壞狀態之發生。

另，上述說明中，作為隱藏式拉鏈之鏈齒，已說明了使用鏈條狀之鏈齒之構成，然而作為本申請發明之鏈齒，並非僅限定於鏈條狀之鏈齒，如專利文獻2記載之發明，亦可較好地適用於使用有以特定間隔分開而安裝固定於鏈布之所謂鏈齒的隱藏式拉鏈。

該情形下，亦會因來自作用有強橫拉力之鏈帶之影響，而使鏈齒之嚙合頭部側成為向上方立起之狀態。但，可首先將鏈齒之後端部側在第2鏈齒引導部進行引導使其稍微以水平狀態傾斜後，再以使嚙合頭部在第1鏈齒引導部進一步成水平姿勢之方式而進行傾倒引導。

且，可利用第2鏈齒引導部與第1鏈齒引導部使鏈齒向水平狀態傾斜。如此，可確實地防止鏈齒被夾入鏈布引導通路，或於一對鏈齒之嚙合時發生所謂破壞狀態。

產業上之可利用性

本申請發明可作為安裝固定於座椅之椅套或衣服等之開口部之隱藏式拉鏈用之滑件而較好地利用。

1．．．隱藏式拉鏈用之滑件

2．．．下翼板

2a．．．前端緣

3、4．．．凸緣

3a、4a．．．側壁

3b、4b．．．上板

5．．．引導柱

6．．．拉片安裝柱

7．．．第1鏈齒引導部

7a．．．前面引導面

7b．．．側方引導面

8．．．第2鏈齒引導部

8a．．．引導階部

8b．．．引導面

10．．．鏈齒引導通路

12．．．鏈布引導通路

13．．．鏈齒

13a．．．嚙合頭部

13b．．．鏈齒後端部

14．．．鏈布

16．．．導入口

17．．．嚙合口

18．．．被覆上板構件

18a．．．腳部

19．．．主體部

20．．．前端部

21．．．前端緣

21b．．．內側端面

41．．．滑件

42．．．下翼板

43、44．．．第1凸緣

43a、44a．．．上板部分

45．．．引導柱

46．．．第2凸緣

46c．．．錐面

51．．．滑件

52．．．下翼板

53、54．．．凸緣

53a、54a．．．上板部分

55．．．引導柱

56．．．內側端面

57．．．鏈齒引導部

58．．．鏈齒引導通路

圖1係隱藏式拉鏈用之滑件的立體圖；(實施例)

圖2係滑件之平面圖及剖面圖；(實施例)

圖3係滑件之正視圖；(實施例)

圖4係沿著滑件之中心線之剖面圖；(實施例)

圖5係從滑件之鏈齒引導面所觀察到之嚙合鏈齒之舉動說明圖；(說明圖)

圖6係顯示從導入口側所觀察到之鏈齒之舉動之要部說明圖；(實施例)

圖7係圖5之A-A剖面圖；(實施例)

圖8係圖5之B-B剖面圖；(實施例)

圖9係隱藏式拉鏈用之滑件之立體圖；(先前例1)及

圖10係隱藏式拉鏈用之滑件之立體圖。(先前例2)

1．．．隱藏式拉鏈用之滑件

2．．．下翼板

2a．．．前端緣

3、4．．．凸緣

3a、4a．．．側壁

3b、4b．．．上板

5．．．引導柱

6．．．拉片安裝柱

7．．．第1鏈齒引導部

7a．．．前面引導面

7b．．．側方引導面

8．．．第2鏈齒引導部

8a．．．引導階部

8b．．．引導面

10．．．鏈齒引導通路

12．．．鏈布引導通路

16．．．導入口

17．．．嚙合口

18．．．被覆上板構件

18a．．．腳部

19．．．主體部

20．．．前端部

21．．．前端緣

21b．．．內側端面

Claims (11)

1. 一種隱藏式拉鏈用之滑件(1)，其特徵為：其係對將鏈布(14)彎曲固定成U字狀，且沿著經彎曲之上述鏈布(14)之端緣安裝固定有鏈齒(13)之一對鏈帶(15)的上述各鏈齒(13)進行扣止脫離；且，上述滑件(1)包含：下翼板(2)；一對側壁(3a、4a)，其係沿著上述下翼板(2)之正交於上述滑件(1)之滑動方向之左右方向的兩側緣而分別立設；一對上板(3b、4b)，其係分別由上述一對側壁(3a、4a)之上端延伸設置於相互接近之方向；引導柱(5)，其係於上述滑件(1)之導入口(16)側從上述下翼板(2)立設；第1鏈齒引導部(7)，其係向上述引導柱(5)之外周部突出而形成；Y字狀之鏈布引導通路(12)，其係利用上述一對上板(3b、4b)之內側端面(21b)與上述第1鏈齒引導部(7)之外側端面，引導上述彎曲成U字狀之上述鏈布(14)之彎曲部(14a)；及第2鏈齒引導部(8)，其係於上述下翼板(2)之左右兩端部側，從上述下翼板(2)之前端緣向嚙合口(17)側延伸設置；且，上述第2鏈齒引導部(8)係從上述引導柱(5)之側面側之上述下翼板(2)向上述上板(3b、4b)隆起而成。
2. 如請求項1之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述第2鏈齒引導部(8)係配置於上述滑件(1)之滑動方向上與上述引導柱(5)之導入口側前端為同一位置的位置或越過導入口側前端的位置而成。
3. 如請求項1或2之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述第1鏈齒引導部(7)包含：側方引導面(7b)，其係從上述引導柱(5)之側方朝向嚙合口形成，且具有平行於滑件(1)之滑動方向之面；及前面引導面(7a)，其係與上述側方引導面(7b)連接之面，並朝導入口(16)側且上方傾斜；且，上述第1鏈齒引導部(7)係與上述第2鏈齒引導部(8)對峙而構成。
4. 如請求項1之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述第2鏈齒引導部(8)係從下翼板(2)之內壁跨及側壁(3a、4a)之內壁而形成之隆起部。
5. 如請求項4之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述隆起部具有從上述下翼板(2)向上述側壁(3a、4a)傾斜之傾斜面，且上述傾斜面係與上述第1鏈齒引導部(7)側對向地面對。
6. 如請求項1之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述鏈布引導通路中，向上述滑件(1)之導入口(16)側分成兩股之Y字狀之導入口側鏈布引導通路(12)，係向上述滑件(1)之導入口(16)側一面以直線擴寬一面擴開；上述第2鏈齒引導部(8)係沿著朝較上述導入口側鏈布 引導通路(12)之軸線更向內側傾倒之軸向延伸設置。
7. 如請求項1之隱藏式拉鏈用之滑件，其中係將令上述鏈齒後端部(13b)滑接而開始引導之上述第2鏈齒引導部(8)之開始位置，配置於比令上述鏈齒(13)之嚙合頭部(13a)滑接而開始引導之上述第1鏈齒引導部(7)更前方。
8. 如請求項1之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述第2鏈齒引導部(8)之導入口側前端，係配置於上述第1鏈齒引導部(7)內比上述上板(3b、4b)之內壁、及比位於上述下翼板(2)側之傾斜面更前方。
9. 如請求項1之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述鏈齒(13)係沿著上述鏈布(14)之端緣利用縫製而安裝固定。
10. 如請求項1之隱藏式拉鏈用之滑件，其中從平面觀察時，上述一對上板(3b、4b)之上述鏈齒(13)之嚙合方向之前端緣(21)係延伸設置至上述下翼板(2)之前端緣(2a)附近；上述各上板(3b、4b)之上述前端緣之內側對向隅部分別形成有施有倒角之彎曲部(21a)。
11. 如請求項10之隱藏式拉鏈用之滑件，其中上述一對側壁(3a、4a)之前端部(20)係配置於比上述第2鏈齒引導部(8)之前端部(22)更靠近嚙合口(17)側之位置。