TWI273018B - A process for producing physically foamed polyolefin foams and isolation foams prepared therewith - Google Patents
A process for producing physically foamed polyolefin foams and isolation foams prepared therewith Download PDFInfo
- Publication number
- TWI273018B TWI273018B TW089115569A TW89115569A TWI273018B TW I273018 B TWI273018 B TW I273018B TW 089115569 A TW089115569 A TW 089115569A TW 89115569 A TW89115569 A TW 89115569A TW I273018 B TWI273018 B TW I273018B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mixture
- melting
- polyolefin
- extruder
- weight
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 37
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 239000012754 barrier agent Substances 0.000 claims 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical group [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 3
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3469—Cell or pore nucleation
- B29C44/348—Cell or pore nucleation by regulating the temperature and/or the pressure, e.g. suppression of foaming until the pressure is rapidly decreased
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1273018 Α7 Β7 五、發明說明(f ) 本發明關於一種用於產生具有耐高溫性的物理發泡 之聚烯烴泡體的方法,尤其是一能耐受高達160°C之溫 度的聚烯烴泡體。本發明更關於使用此方法所製造的隔 離泡體。 聚烯泡體係普遍周知的且係用於許多的用途,例如 參考David B. Todd的塑膠複合、設備及加工,由 Munich的Hanser出版社在1998年所出版,及Friedhelm Hensen的塑膠擠製技術,由Hansei*出版社在1988年所 出版。 習用於產生聚烯烴的方法包括在擠壓機內熔化聚烯 烴和視需要選用的添加劑,在高壓添加物理發泡劑如惰 性氣體或惰性液體至擠壓機中的熔融料,將熔融料擠壓 經過擠壓機的模口,於是在擠壓機外部的較低壓力發生 氣體膨脹或液體蒸發。 美國專利第5817705號揭示一種製造閉孔丙烯聚合 物泡體之方法,其包括將丙烯聚合物樹脂送到擠壓機內 ,將成核劑加到所送入的樹脂,在擠壓機內將混合物塑 化以形成一種聚合物熔體,將選自於有機發泡劑、無機 發泡劑及其混合物的至少一種發泡劑混入聚合物熔體內 以形成一種可發泡的組成物,均勻地混合該可發泡的組 成物及將該組成物冷卻至一能有效膨脹低密度丙烯聚合 物泡體的溫度,及在一足夠高的壓力下經由一模口濟出 或射出可發泡的組成物以形成一種低密度的閉孔丙烯聚 合物樹脂泡體,其之可發泡性指數係超過19且沸騰時 4 本紙f尺度適財國國家彳i^CNS)A4規格(21Q χ挪公爱)------ (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 上0. •線_ 1273018 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(1) 間係少於2.1XHT4秒鐘。 美國專利第5817705陳述,爲了藉由習用的方法在 物理發泡劑之助下產生穩定的閉孔丙烯聚合物泡體,必 須使用一種具有高熔體強度的聚丙烯(HMS-PP)。習用的 丙烯聚合物係高度結晶的且具有差的熔體強度。除了熔 體的流變性外,擠壓速率亦是泡體產生時的一重要因素 。使用美國專利第5817705號的方法,則可能產生厚的 橫剖面,具有目前技藝中所不能實現之孔大小和泡沫密 度組合的低密度丙烯聚合物泡體。 發泡劑的例子爲無機發泡劑,如氬氣、二氧化碳、 水及氮氣,以及有機發泡劑,如烷類且尤其是部分氟化 的烴類。 已知的聚烯烴泡體係不能耐高溫,即約105°C或更 高的溫度,因此該泡體係不適用於當作熱水或蒸汽管線 的隔離材料。 具有耐高溫性的泡體係已知的,如藉由使用AZO化 合物及聚胺基甲酸酯泡體所形成的彈性體,但是該材料 具有許多劣於聚烯烴的缺點。例如,該材料比烯烴較不 容易加工及回收利用。 因此,對於具有耐高溫性且能由可回收利用的材料 製備得之泡體係有所需求。 現已發現可以使用一種方法來產生這樣的泡體,其 中首先製造一種均勻混合物,其包括選自於聚丙烯和聚 乙烯的一或多種聚烯烴以及一種物理發泡劑,具有熔化 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · -丨線· 1273018 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(j) 範圍如由差式掃描量熱法所測量者係在120至160°C的範 圍內,隨後視情況地在冷卻和粒化後,進行擠製。 本發明提供一種產生聚烯烴泡體的方法,該泡體具 有耐高溫性且包括聚丙烯及/或聚乙烯及視需要選用的一 或多種其它聚嫌烴及/或一或多種習用的塑膠發泡添加劑 ,該方法包括以下步驟: a) 混合及熔化一種聚烯煃,其之熔化範圍由差示掃 描量熱法在i〇°c/分鐘的加熱速率測量係在95至i7crc的 範圍內,或混合及熔化一種混合物,其包括一或多種該 聚稀烴及視需要選用的其它烯烴及/或添加劑,俾形成一 種由單相所構成的均勻混合物,其之熔融溫度由差示掃 描量熱法在10C/分鐘的加熱速率測量係爲120至160°C b) 將步驟a)中所獲得的均勻混合物送入擠壓機內, 及在該擠壓機的第一部分中加熱該混合物至一能有效熔 化混合物的溫度, c) 在增壓的擠壓機之第二部分中,混合b)中所獲得 的熔融混合物與一種發泡劑,此發泡劑包括一種物質其 在擠壓機的溫度和壓力下係液態的.,而在壓降時會蒸發 y d) 將c)中所形成之溶融混合物冷卻到一溫度能使熔 融混合物由液態轉變成半結晶相,及 e) 將d)中所形成之冷混合物擠壓經過擠壓機的模口 ,俾藉由發泡劑的蒸發而使被擠壓的混合物膨脹形成一 6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
言 Γ 良 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) 1273018 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(f ) 種聚烯烴泡體,隨後再將該泡體冷卻至周圍溫度。 使用本發明方法所產生的泡體係具有耐溫性範圍在 120-160°C內,視爲所用的聚烯烴之含量及種類而定。該 泡體特別適用於隔離,例如分離式空調、高和低壓蒸汽 管、區域加熱、太陽能回收及程序工業之領域中。 就應用而言,該泡體之加工性係比傳統材料如石絨 及聚胺基甲酸酯爲佳。該泡體係生態學友善的且可非常 容易地被回收。 可用習知的裝置來進行本發明的方法而不需要改造 該裝置。 藉由差示掃描量熱法(DSC)以l〇°C/分鐘的加熱速率 來測量聚烯烴的熔化範圍。 所用之具有熔化範圍爲95至170°C的聚烯烴通常具 有ΜΠ値如於190°C測量者爲不超過8.5克/10分鐘。 本文中所用的術語”聚烯烴”包括均聚物及共聚物。 聚丙烯係指丙烯均聚物以及丙烯與其它烯烴的共聚物。 聚烯烴爲可經改質的,例如經由側基的交聯。 •作爲具有熔化範圍爲95至170°C的聚烯烴,例如可 使用具有熔伦範圍爲140至17CTC的聚丙烯或具有熔化範 圍爲95至135°C的聚乙烯。具有熔化範圍爲140至170 C的聚丙嫌之例子爲Montell所供應的HMS聚合物。 具有熔化範圍爲95至170°C的聚烯烴可合倂一或多 種其它聚烯烴。其它聚烯烴的非限制性例子包括低密度 聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯及EVA。 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} .¾ -·線· 1273018 A7 B7 五、發明說明(t) 可以使用任何物質當作發泡劑,該物質在高壓下係 液態的,尤其在進行製程所用的擠壓機之壓力下係液態 的,但是在較低的壓力下會蒸發。發泡劑的非限制性例 子包括具有3至8個碳原子的烷類,例如丙烷、丁烷、 異丁烷及己烷。 聚烯烴可與一般的聚烯烴發泡添加劑混合。其之非 限制性例子爲阻燃劑、著色劑、顏料、塡料、成核劑及 安定劑。可用任何之量的添加劑,但是其應不會不利影 響所形成泡體之特性,該量較佳爲混合物之重量的0至 17%,視所欲之泡體特性而定。部分的視需要選用之添 加劑亦可在擠壓機中與聚烯烴混合。 於本發明方法的步驟a)中,在混合聚烯烴與視需要 選用的添加劑以形成均勻混合物的期間,重要的是釋放 出很少的摩擦能量。可在傳統型式的複合機中進行混合 ,較佳爲在共捏和機中混合。於混合期間,在範圍120 至200°C的熔化溫度內將混合物熔化。通常在捏和期間 所放出的熱量係足以將混合物熔化。視情況地,當開始 捏和時可加熱混合物,而稍後在釋出摩擦熱時可冷卻該 混合物。在混合機中的滯留時間應該是短的,較佳爲少 於6秒鐘。混合機中所形成的均勻相可藉由差示掃描量 熱法(DSC)測量熔化範圍時,應在DSC圖中於120至160 °(:的溫度表現一峰。爲了獲得本發明的效果,即產生一 種耐高溫性的聚烯烴泡體,必需要形成一種在DSC圖中 顯示一峰的均勻聚烯烴混合物。混合及熔化順序係非關 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------訂i ---線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1273018 A7 B7 五、發明說明(t) 鍵的。具有熔化範圍在95至170內的聚烯烴以及視需要 選用的其它聚烯烴可首先混合,然後與添加劑混合。另 可選擇地,可首先混合所有的成分,然後熔化。可在冷 卻下於混合機上所設的造粒頭中粒化所生成的均勻混合 物。 本發明方法之步驟a)中所形成的均勻混合物隨後在 一傳統型泡沬擠壓機中熔化,該擠壓機設有數個獨立控 制的溫度區。適合的擠壓機之例子爲單螺桿擠壓機。於 45至300巴的壓力下,將發泡劑注入擠壓機中的熔融混 合物內。在發泡劑之注射點的下游處,將擠壓機中的熔 融混合物冷卻至一溫度能使熔融混合物由液態轉變成半 結晶相。藉由體積密度的測量及密度的強烈減少來判定 液相至半結晶相的轉變。液相之密度係超過500kg/cm3。 半結晶相的密度應爲10至250kg/cm3。隨後將冷卻後的 混合物擠壓經過擠壓機的模□,於是發泡劑蒸發而形成 一種泡體。此泡體隨後被冷卻至周圍溫度。 可將泡體擠壓成任何傳統的形式,如中空管件及板 。擠壓機的模口通常具有10至500cm2的橫剖面。膨脹 率通常係爲22至50的因數。 泡體的耐溫性係取決於所用之具有熔化範圍在95至 170t內的聚烯烴。用40至95重量%的具有熔化範圍在 140至170°C內的聚丙烯、0至55重量%的其它聚烯烴、 至多12重量%的阻燃劑及視需要選用的其它添加劑所製 得的隔離泡體係具有耐溫性在130至160°C的範圍內。用 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
1273018 A7 B7 五、發明說明) 〇至40重量%的具有熔化範圍在140至170°c內的聚丙稀 、55至95重量%的其它聚烯烴、至多12重量%的阻燃 劑及視需要選用的其它添加劑所製得的隔離泡體係具有 耐溫性在至130°C的範圍內 亦可藉由差示掃描量熱法來測重所獲得的泡體之耐 溫性。 具有高聚丙烯含量的泡體之耐溫性係較佳,但是撓 性稍差於具有較低聚丙烯含量的泡體。依照DIN 53577 作測量,在20%壓印時’上述含有至95重量%的具 有熔化範圍在丨40至170°c內的聚丙嫌之、泡體通常具有* 0.10N/mm2的撓性,而依照DIN 53577作測量’在20%壓 印時,上述含有〇至40重量%的具有熔化範圍在140至 17CTC內的聚丙烯之泡體通常具有〇.〇6N/mm2的撓性。 實例 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先由30至65重量%的Elenac 2426 F低密度聚乙 烯當作具有熔化範圍在95至170°C內的聚烴烯、30至65 重量%的Lupolen 4261 AG高密度聚乙烯、5至10重量% 的Saytex阻燃劑、0至3.0重量%的Alu 7417隔離添加劑 及0至2.0重量%的PB 1850H著色劑製造一種均勻混合 物,以產生具有內直徑爲18毫米且壁厚爲9毫米的管狀 隔離輪廓。於BUSS型MDK 90捏和機中將這些原料複 合成爲顆粒。捏和機之進料區的溫度係保持在l〇〇°C。 在捏和機的第一劑量點添加聚乙烯。以每小時300至 500公斤的量產生均勻混合物。 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公爱)~ 1273018 A7 B7 五、發明說明(1 ) 將所生成的顆粒導入一具有數個分開可調整的溫度 區之單螺桿擠壓機(Themaflex設計)內。將熔化區的溫度 調整在200至300°C的範圍內。以顆粒重量爲基準,添加 0至3.0重量%當作成核劑的Schulman TPE 50滑石,及 以顆粒重量爲基準,添加0至5重量%當作發泡添加劑 的Loxamide S。在熔融混合物中,注入約0.15升/分鐘的 C3-CV烷發泡劑。將混合物冷卻,而使其由液態轉變成半 結晶相。擠壓機內的料壓力係70至90巴,而料溫係約 115至130°C。在約20至30巴的擠壓機之模口磨力 的混合物發生膨脹而形成具有22至27kg/m3的^度。; 形成的泡體之DSC圖顯示在約128°C的單一溶彳七_。 —---------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 有---------線«- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
1273018 A8B8C8D8 六、申請專利華圍 丨 ί ; · -— . Γ 、種產生聚烯烴泡體之方法,該泡體具有耐高溫 丨生且包括聚丙烯及/或聚乙烯及視需要選用的一或多種其 它聚烯烴及/或一或多種習用的塑膠發泡添加劑,該方法 包括以下步驟: a)混合及熔化一種聚烯烴,其之熔化範圍由差示掃 描量熱法在10°C/分鐘的加熱速率測量係在95至170°C 的範圍內,或混合及熔化一種混合物,其包括一或多種 該聚烯烴及視需要選用的其它烯烴及/或添加劑,俾形成 一種由單相所構成的均勻混合物,其之熔融溫度由差示 掃描量熱法在10°C/分鐘的加熱速率測量係爲120至160 t,該混合及熔化是在共捏和機中進行,在混合及熔化 期間的溫度是從120到200°C, i b)將步驟a)中所獲得的均勻混合物送入擠壓機內, 及在該擠壓機的第一部分中加熱該混合物至一能有效熔 化混合物的溫度, c) 在增壓的擠壓機之第二部分中,混合b)中所獲得 的熔融混合物與一種發泡劑’此發泡劑包括一種物質其 在擠壓機的溫度和壓力下係液態的’而在壓降時會蒸 發, d) 將c)中所形成之熔融混合物冷卻到一溫度能使熔 融混合物由液態轉變成半結晶相’及 e) 將:d)中所形成之冷混合物擠壓經過擠壓機的模 口,俾藉由發泡劑的蒸發而使被擠壓的混合物膨脹形成 一種聚烯烴泡體’隨後再將該泡體冷卻至周圍溫度。 1 _ X 297公釐’一 ~ (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝 訂: ^9889? ABCD 1273018 六、申請專利範圍 2如申請專利範圍第1項之方法’其中使用具有熔 化範圍在140至l70°c內的聚丙稀當作具有溶化範圍在 95至170°C內的聚烯烴。 3·如申請專利範圍第1項之方法,其中使用具有熔 化範圍在140至170°Ci^^聚丙嫌當作具有溶化範圍在 95至170 °C內的聚燦烴’及使用聚乙嫌當作其匕聚嫌 烴。 4·如申請專利範圍第1項之方法’其中使用具有熔 化範圍在95至135°C內的聚乙嫌當作具有溶化車sSl在95 至170°C內的聚烯烴’及使用聚乙嫌當作其它聚嫌烴。 5. 如申請專利範圍第1項之方法’其中使用具有3 至8個碳原子的烷類當作發泡劑。 6. —種隔離泡體,其包括: a) 聚丙烯及/或聚乙烯, b) 阻燃劑,及 c) 視需要選用的一或多種其它聚烯烴及/或一或多種 其它塑膠發泡添加劑, 該隔離泡體係藉由使用如申請專利範圍第1至5項 中任一項之方法所製造者。 7·如申請專利範圍第6項之隔離泡體,其包括40至 95重量%的具有熔化範圍在14〇至n〇°C內的聚丙烯、0 至55重量%的其它聚烯烴及至多17重量%的阻然劑和視 需要選用的其它添加劑。 8·如申請專利範圍第7項之隔離泡體,其包括〇至 __2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ......................#裝·...........「丨1T............it 搴 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) A8 B8 C8 D8 1273018 申請專利範圍 40重量%的具有熔化範圍在140至170°C內的聚丙烯、55 至95重量%的其它聚烯烴、至多17重量%的阻然劑和視 需要選用的其它添加劑。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) !參裝------------Ί-ΙΤ................^9 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/NL2000/000384 WO2001094092A1 (en) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | A process for producing physically foamed polyolefin foams and insulation foams prepared therewith |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI273018B true TWI273018B (en) | 2007-02-11 |
Family
ID=19760693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089115569A TWI273018B (en) | 2000-06-06 | 2000-08-03 | A process for producing physically foamed polyolefin foams and isolation foams prepared therewith |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080311377A1 (zh) |
EP (1) | EP1289727B1 (zh) |
JP (1) | JP4937484B2 (zh) |
CN (1) | CN1273279C (zh) |
AT (1) | ATE311279T1 (zh) |
AU (1) | AU5256100A (zh) |
DE (1) | DE60024497T2 (zh) |
DK (1) | DK1289727T3 (zh) |
ES (1) | ES2254185T3 (zh) |
PL (1) | PL195152B1 (zh) |
TW (1) | TWI273018B (zh) |
UA (1) | UA74582C2 (zh) |
WO (1) | WO2001094092A1 (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1479716A1 (en) * | 2003-05-22 | 2004-11-24 | Nmc S.A. | High temperature resistant, flexible, low density polypropylene foams |
CN101260199B (zh) * | 2008-04-15 | 2011-05-11 | 广东工业大学 | 一种聚合物发泡成核物的制备方法 |
CN101352923B (zh) * | 2008-08-26 | 2010-12-01 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种挤出物理发泡聚丙烯珠粒的制备方法 |
CN101987600A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-03-23 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 汽车隔离板的生产方法 |
DE102012101869A1 (de) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Rehau Ag + Co | Verwendung eines Polymermaterials |
DE102013100123B4 (de) * | 2013-01-08 | 2015-02-19 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg | Extrusionsvorrichtung zur Herstellung eines wenigstens dreischichtigen Rohres |
KR101637273B1 (ko) * | 2014-06-13 | 2016-07-07 | 현대자동차 주식회사 | 폴리올레핀 수지 성형품, 그 제조방법 및 이를 이용한 에어덕트 |
BR112017010307A2 (pt) | 2014-11-28 | 2017-12-26 | Dow Global Technologies Llc | processo para formação de espuma de composições de poliolefina usando uma fluororresina como agente de nucleação |
NL2022875B1 (en) | 2019-04-05 | 2020-10-12 | Thermaflex Int Holding B V | Insulated pipe |
JP2024506673A (ja) | 2021-02-18 | 2024-02-14 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | 高溶融強度ポリプロピレンを含む発泡シート |
EP4589187A1 (en) | 2024-01-18 | 2025-07-23 | Thermaflex International Holding B.V. | Insulated pipe |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3808300A (en) * | 1967-04-24 | 1974-04-30 | Gas Chemical Co Inc | Process for the preparation of closed-cellular shaped products of olefin polymers using a mixture of a citric acid salt and a carbonate or bicarbonate as the nucleation agent |
EP0377650A1 (en) * | 1987-07-29 | 1990-07-18 | Massachusetts Institute Of Technology | A method of producing microcellular foams and microcellular foams of semi-crystalline polymeric materials |
JP3049249B2 (ja) * | 1989-12-25 | 2000-06-05 | 古河電気工業株式会社 | 薄肉発泡絶縁電線 |
US5817705A (en) * | 1996-10-15 | 1998-10-06 | Tenneco Protective Packaging Inc. | Short time frame process for producing extruded closed cell low density propylene polymer foams |
JP3694566B2 (ja) * | 1996-10-16 | 2005-09-14 | 日本ユニカー株式会社 | 不活性ガス発泡法による高発泡絶縁ポリエチレン被覆電線製造用の発泡性樹脂組成物及びこれを被覆して作った高発泡絶縁ポリエチレン被覆電線 |
MY129168A (en) * | 1998-03-03 | 2007-03-30 | Otsuka Chemical Co Ltd | Substantially anhydrous blowing agent and process for producing the same |
AU3967699A (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-13 | Dow Chemical Company, The | Vehicle headliner comprised of a thermoformable thermoplastic foam sheet |
DE19850340C2 (de) * | 1998-11-02 | 2002-01-24 | Geesthacht Gkss Forschung | Verfahren zur Herstellung von Schäumen aus Polymeren oder Polymergemischen sowie daraus herstellbarer Formkörper |
US6096793A (en) * | 1998-12-22 | 2000-08-01 | Sealed Air Corporation | Foam comprising polyolefin blend and method for producing same |
-
2000
- 2000-06-06 UA UA2002129796A patent/UA74582C2/uk unknown
- 2000-06-06 ES ES00937381T patent/ES2254185T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-06 AU AU52561/00A patent/AU5256100A/en not_active Abandoned
- 2000-06-06 WO PCT/NL2000/000384 patent/WO2001094092A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-06 AT AT00937381T patent/ATE311279T1/de active
- 2000-06-06 EP EP00937381A patent/EP1289727B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-06 CN CNB008196877A patent/CN1273279C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-06 DK DK00937381T patent/DK1289727T3/da active
- 2000-06-06 DE DE60024497T patent/DE60024497T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-06 JP JP2002501639A patent/JP4937484B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-06 PL PL00359342A patent/PL195152B1/pl unknown
- 2000-08-03 TW TW089115569A patent/TWI273018B/zh not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-05-14 US US12/152,460 patent/US20080311377A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1273279C (zh) | 2006-09-06 |
DK1289727T3 (da) | 2006-04-10 |
PL359342A1 (en) | 2004-08-23 |
EP1289727A1 (en) | 2003-03-12 |
US20080311377A1 (en) | 2008-12-18 |
PL195152B1 (pl) | 2007-08-31 |
CN1454136A (zh) | 2003-11-05 |
WO2001094092A1 (en) | 2001-12-13 |
JP4937484B2 (ja) | 2012-05-23 |
ES2254185T3 (es) | 2006-06-16 |
AU5256100A (en) | 2001-12-17 |
UA74582C2 (uk) | 2006-01-16 |
DE60024497T2 (de) | 2006-08-24 |
JP2003535211A (ja) | 2003-11-25 |
ATE311279T1 (de) | 2005-12-15 |
EP1289727B1 (en) | 2005-11-30 |
DE60024497D1 (de) | 2006-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4272069B2 (ja) | 吸収性クレイを含む多峰性ポリマー発泡体 | |
US20080311377A1 (en) | Process for producing physically foamed polyolefin foams and insulation foams prepared therewith | |
EP1625174A1 (en) | High temperature resistant, flexible, low density polypropylene foams | |
JPH02503657A (ja) | アルケニル芳香族合成樹脂押出発泡体の製造方法 | |
WO2007118765A1 (en) | Foams comprising polystyrene and other thermoplastics | |
JP4794791B2 (ja) | 広い分子量分布のモノビニル芳香族ポリマーをもつ断熱用押出し発泡体 | |
JP2002523587A (ja) | シンジオタクチックポリプロピレンと熱可塑性ポリマーのブレンドから製造されるフォーム | |
KR100350337B1 (ko) | 물을하뷰스트림에주입하여제조한발포체 | |
JPH08502786A (ja) | 単一形体スチレンフォーム構造のための方法 | |
JP4157206B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子及びポリプロピレン系樹脂発泡粒子成形体 | |
US6632382B1 (en) | Extruded foam product with reduced surface defects | |
JP2004514747A (ja) | 超可撓性パイプ断熱体 | |
JP4299490B2 (ja) | 遺棄分解性の良好な軽量構造材、断熱材及びその製造方法 | |
JPH0257576B2 (zh) | ||
RU2247755C2 (ru) | Способ получения физически вспененных пенополиолефинов и теплоизоляционные пенопласты, изготовливаемые с его помощью | |
JPH07241898A (ja) | ポリプロピレン系押出発泡体及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |