[go: up one dir, main page]

TW557316B - High speed melt-spinning of fibers - Google Patents

High speed melt-spinning of fibers Download PDF

Info

Publication number
TW557316B
TW557316B TW089103366A TW89103366A TW557316B TW 557316 B TW557316 B TW 557316B TW 089103366 A TW089103366 A TW 089103366A TW 89103366 A TW89103366 A TW 89103366A TW 557316 B TW557316 B TW 557316B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
patent application
thermoplastic
molar
spinning
iii
Prior art date
Application number
TW089103366A
Other languages
English (en)
Inventor
George Vassilatos
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Application granted granted Critical
Publication of TW557316B publication Critical patent/TW557316B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Description

557316 _案號 89103366_年 1 月 曰__ 五、發明說明(1) 發明領域 藉由添加小量含衍生自特定單體之重複單元之液晶聚合 物,即可以非常高的速度熔紡熱塑性塑料,而同時維持低 紡絲速度所獲得之所欲性質。 發明背景 由熱塑性塑料-天然及合成-製得之纖維係很重要的商 品。這些纖維可用於衣物、行李、紗線及工業用途。這些 纖維常係藉熔紡而形成,亦即,將熱塑性塑料熔解,將熔 融聚合物強制(擠壓)通過小孔(紡嘴),予以冷卻,然後使 用該擠出物(或許在經過其他處理如拉伸之後)作為纖維, 請參閱,例如,Η· Mark等人編輯Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, V01. 6, John Wiley & Sons, New York 出版,1986 年,第802-839 頁;及W. Gerhartz 等人編輯Ullmann’s Encyclopedia o f I n d u s t r i a 1 C h e m i s t r y,第 5 版,V ο 1 · A 1 0, V C Η Verlagsgesellschaft mbH, Weinheim 出版,1987年,第 5 1 1 - 5 6 6頁。許多重要類型的纖維倶係以此方式紡絲,例 如,聚酯、聚醯胺(耐綸)及聚烯烴。 熔融結絲已相當成熟,且最近幾年,其改良皆圍繞於製 造較高品質,更一致的纖維及改良紡絲設備之生產率以降 低紡絲成本。完成後者的一種方式係提高紡絲速度,亦即 提高以恒定dp f通過紡嘴孔之每單位時間内所產生的纖維 的長度。這已藉改良紡絲機器本身而部份達成,例如改良 機器之捲繞部分以提高纖維可捲繞於筒管上的速度。某 些紡絲機器可獲得非常高的捲繞速度(W U S ),例如6,0 0 0米
0*\62\62930.ptc 第4頁 557316 _案號 89103366 Q (年(月 日__ 五、發明說明(2) /分。 然而,已發現,以非常高的速度紡絲纖維時,纖維之性 質常會與以低速度紡絲之纖維者不同。在許多情形,高速 紡絲之纖維之性質在某些用途劣於低速紡絲者,是故紡絲 速度可不受限於設備之限制而是看所得纖維之所要性質而 定。因此,需要可獲得高WUS(其為纖維之實際生產速度) 而對纖維性質實質無不利影響之方法。 改變紡絲速度之效果有各式各樣。例如,美國專利 4,4 4 2,0 5 7號第一欄,第7 - 3 3行寫道: ”熔紡時纖維中誘發一些初步的分子定向,且因拉 伸至任何一定纖維產物所需的程度而增加。拉伸可在 捲繞及儲存紡絲之後以完全分開的過程進行,或可在 紡絲之後即刻不中斷地將紡絲直接以控制之速送至拉 伸過程,或仍然介與紡絲密切結合省去紡絲與拉伸間 的中等速度,如英國專利1,487, 843號所述。 提高紡絲速度即提高生產速度,但也會提高初步定 向而降低纖絲之可延伸性及其可拉伸之程度。這在不 同的方面有各種不同缺點。在某些速度範圍内,於其 它的可實施之速度下可導致不可接受之產物可變性; 在針對於非常高韌度纖絲之過程中,它會降低可達到 的韌度;及在紡絲-滯後-拉伸過程中,隨後拉伸比之 降低會降低紡絲時所需之分德士,部分抵消高紡絲速 度之生產速度優點。已提出各種方式以藉由抑制紡絲 時誘發之初步定向來減輕聚對苯二酸乙二醇酯纖維製 造時之這些缺點。π
0.\62\62930.ptc 第5頁 557316 _案號89103366 (年I月 曰 修正_ 五、發明說明(3) 高W US也會導致較短的斷裂伸長率,低伸長率(如5 0 %或 1 0 0 % )之高抗張模數,任何或全部這些在某些用途是不利 的。 美國專利4,4 4 2,0 5 7號說明在熱塑性塑料中添加小量之 液晶聚合物(L C P)以能高速纖維紡絲而同時維持所欲聚合 物性質。此處所述組合物之LCP並未被提及。 美國專利4,5 1 8, 7 4 4號說明在熱塑性塑料中使用各種聚 合物作為添加劑以能高速纖維紡絲同時維持所要性質。此 專利並未提及LCP。 歐洲專利申請案8 0 , 2 7 3說明使用熱塑性塑料與其他聚合 物(包括LCP)之摻混物以利用熔紡製造膨化纖維(Bulked fibers)。此處所述LCP並未被提及。 美國專利5,5 2 5 , 7 0 0號說明某些液晶聚合物組合物,其 中有些用於此。但該專利未提及纖維紡絲。 發明概述 本發明係有關於一種以捲繞速度約1 0 0 0米/分或更多熔 紡一或多種熱塑性塑料之方法,其中改良包含該熱塑性塑 料以含約0 . 1至約1 0重量%液晶聚合物之摻混物紡絲(該百 分比係以該熱塑性塑料加存在的該液晶的總量為準),及 設若該液晶聚合物主要是由具以下化學式之重複單元所 組成: (I )至少一種自以下族群中所選出之重複單元:
0 \52\62930.ptc 第6頁 557316 案號89103366 叮丨年丨月 曰_修正 五、發明說明(4) (1A), •。^〇h〇>- (趴及 -。- (1C); (II) π — c (10; III)至少一種自以下族群中所選出之重複單元: 〇
II c- —? ΙΒΒΪ O:\62\62930.ptc 第7頁 557316 —案號 8Q103366 9丨年I月 曰__- 五、發明說明(5) (IV) 一音! - (⑺··及 (V) ⑺;及 其中: (I I )與(I II )之莫耳比係自約2 5 : 75至約90 : 1 〇 ; (I )與[(I I) + (I I I )]之莫耳比實質為1 : 1 ; (I V )與(V )之莫耳比係自約9 7 : 3至約5 0 : 5 0 ; (IV) + (V)之莫耳數為自約丨〇〇至約600莫耳對莫耳之 (I);及 其中(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)及(VI)之單位為莫 耳。 在整個本請案中,(I )之莫耳數係(I A) + ( IB) + ( 1C)之總 莫耳數,及(III)之莫耳數為(iiia) + (iiib)之總莫耳數。 本發明亦係有關於一種組合物,包含: (a )約9 9 · 9至約9 0重量%之熱塑性塑料; (b )約0 · 1至約1 0重量%之基本上由具以下化學式之重複 單元所構成之液晶聚合物;
0-\62\62930.ptc 第8頁
〇-\62\62930.ptc 第9頁 557316 案號 89103366 W年丨月 曰 修正 五、發明說明(7) (IV)
(V)
J00TL (I I )與(I I I )之莫耳比係自約2 5 : 7 5至約9 0 : 1 0 ; (I )與[(I I) + (III )]之莫耳比實質為1 : 1 ; (I V )與(V )之莫耳比係自約9 7 : 3至約5 0 : 5 0 ; (IV) + (V)之莫耳數為自約100至約600莫耳對100莫耳之 ⑴;及 其中(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)及(VI)之單位為莫 耳,及該(a )重量%及該(b )重量%係以存在之(a )與(b )之總 量為準。 圖式之簡要說明 圖1顯示此處實例1 7 - 2 2及比較實例N _ P纖維紡絲時所用 之驟冷裝置。 本發明之較佳具體例 本發明所用LCP已說明於美國專利5,5 2 5,7 0 0號(其因此 併於此以供參考),且其中並說明製造此等聚合物之方 法。重複單元(IA)與(IB)與(1C)之莫耳比為自0:0:100至
O:\62\62930.ptc 第10頁 557316 ____案號 89103366_(年 丨月 一^_ϋ___ 五、發明說明(8) 0: 100:0至1〇〇:〇:〇。較佳有重複單元(ΙΑ)與(ΙΒ)之存在, 而(ΙΑ)與(ΙΒ)莫耳比為自約1:99至約99:1 。在較佳LCP 中,有重複單元(ΙΑ)及(ΙΒ)之存在,而(ΙΑ)與(ΙΒ)之莫耳 比為自約75:25至約25:75 ,及/或(Π):(ΙΙΙ)之莫耳比為 自約3 0 ·· 7 0至約8 5 : 1 5,及/或(I V ) : ( V )之莫耳比為自約 5 0 : 5 0至約90 : 1〇,及/或(I Π )+(V)對100莫耳之(I )之莫耳 數為自約2 0 〇至約5 〇 〇。 熟諳本技藝者了解,為了輕易形成高分子量LCP,單體 形成LCP之聚合作用中存在的二元醇[亦即,(ΙΑ) ,(IB)及 /或(1C)]與二元醇[亦即,(11)及(IIIA)及/或(IIIB)]之 莫耳比應為約1 : 1。與此比例之小偏差並無大礙,但大約 的偏差通常都要避免,因它通常會阻止或減慢聚合至相當 高分子量。 本發明之方法適合於成纖熱塑性聚合物之熔紡,如聚 酯,聚醯胺,共聚酯,共聚醯胺或聚烯烴,例如聚(對苯 二酸乙二醇酯)及其共聚物,聚己内醯胺,聚(六亞曱己二 醯胺)、聚丙烯、聚乙烯、丙烯酸聚合物、氯乙烯及亞乙 基氯基底聚合物,聚苯乙烯,聚氧化苯/聚苯乙烯摻混 物,聚碾及聚醚碾、聚酮及聚醚酮,聚氟烯烴,聚氧化甲 烯,熱塑性纖維素聚合物,及其他生物產生之聚合物,如 聚(羥基丁酸酯)。較佳熱塑性塑料為聚酯如聚(對二酸 1,3-丙二醇酯),聚(對苯二酸乙二醇酯)(PET),及聚(對 苯二酸1,4 - 丁二醇酯),及聚醯胺如聚六亞甲己二醢胺(耐 綸- 6,6 )及聚己内醯胺(耐綸6 )。 L C P與熱塑性塑料之混合物較佳含約9 9 · 5至約9 5重ΐ %之
0*\62\62930.ptc 第11頁 557316 _案號89103366 Q i年丨月 日_iMz_ 五、發明說明(9) 熱塑性塑料及約0. 5至約5. 0重量% iLCP。聚合物混合物為 及所得纖維也可含有通常量的熱塑性纖維中所存在的其他 物質,如顏料,染料,抗氧化劑,潤滑劑,抗微生物劑及 阻燃劑。L C P與熱塑性塑料之混合物可藉許多標準方法製 造,例如,彼等可在單或雙螺旋擠壓機中熔融混合,形成 小顆粒,然後再熔解以便熔紡。或者,L C P與熱塑性粒子 之混合物可藉小顆粒摻混而製得,然後在熔紡之前才予熔 融混合,換言之,熔融混合可在熔紡之熔解步驟中進行。 L C P與熱塑性塑料之摻混物較佳應相當均勻,俾可製得一 致品質的纖維,而因此較佳為熔融混合係在熔融聚合物裝 置,如單及雙螺旋擠壓機所存在的相當高剪切條件下進 行。如美國專利4,5 1 8,7 4 4號所述,在纖維實際紡絲前, 若L C P在熔體中之粒子大小為約0. 5至3微米,即為較佳。 熔紡係在紡絲熱塑性塑料所用正常的條件下進行,但可 使用較高纖維生產速度。所謂纖維生產速度,係意指單位 時間所生產纖維之最終長度,在此處與WUS同義。熱塑性 塑料之正常紡絲溫度通常將在其玻璃轉化溫度以上,在此 溫度下會進行足夠的熱降解而顯著影響纖維性質。不管所 用紡絲溫度為何,L C P皆必須可熔融加工,亦即在該溫度 下為熔融。本L C P之優點為藉由改變上述範圍内之組成, 即可製造具有廣大熔點範圍之LCP。因此,所用熱塑性塑 料及LCP兩者在紡絲溫度下皆必須可熔融加工。 W U S為約1 0 0 0米/分或以上,較佳為約2 0 0 0米/分或以 上,特佳為約3 0 0 0米/分或以上。 使用此處所述LCP即可較其他LCP獲得更高的生產速度,
O:\62\62930.ptc 第12頁 557316 案號 89103366 1(年(月 曰 修正 五、發明說明U0) 同時保持良好纖維性質及/或可使用較少量之LCP而得類似 生產速度。由於LCP —般較用於纖維之多數熱塑性塑料昂 貴許多,故此即為一優點。LCP用量減少,LCP對其他纖維 性質,如可染性有不利影響之危險也較少。此處的實例證 明本LCP較之其他LCP在熱塑性塑料高速紡絲時具有令人意 外的優點。 已知,當聚(對苯二酸乙二醇酯)(P E T )或耐綸-6 6纖維之 紡速在每喷於孔恒定熔體流通量或在每纖絲恒定分德士下 增高時,纖維之斷裂伸長率或在一些特定條件下拉伸紗線 所需之拉伸力即由於紗線之較高分子定向之故而增加。然 而,還需要能在較高速度下紡絲而不改變紗線之斷裂伸長 率或拉伸張力,因為此一較高之紡絲生產率可降低纖維製 造之成本。以下實例即顯示此類型資料: 實例中使用以下縮寫: E -斷裂伸長率 CLOTH,CO-L CPs用於美國專利4, 442, 057號者 PI-生產率提高 WUS-捲繞速度 使用伊士朗測試機測試纖維之抗張性質,所用計量長度 為1 0 . 1 6厘米及應變率為每分鐘2 5 %。 拉伸張力,以克為單位,係在拉伸比1 . 7 X下及加熱器溫 度1 8 0 t下測量。拉伸張力係用作為定向之量度。拉伸張 力係以相當於DTI 400拉伸張力儀(可自Lenzing Technik 購得)之裝置測量。通常抽出或捲繞速度之增高即伴隨拉 伸張力之提高及伸長率之降低,其可能為非所欲,而吾人
0-\62\62930.ptc 第13頁 557316 _____t^_891〇3366____?(年J---—- 五、發明說明(11) ^ 已獲得每纖絲恒定分德士下抽出速度提高而不提高拉伸張 Λ在全部實例中,所用LCP聚合物具有與美國專利 5,5 2 5, 7 0 0號實例6中所製得聚合物相同之組成。 實你丨1 - 9及比鲂f 在巴克-柏哭(Baker-Perkins)雙螺、旋擠壓機;t將LCP(若 使用時)與商用级聚(對苯二酸乙二醇Sl)之粒子調合。螺 紋直徑為4. 921厘氺( 1.9 3 7 5对),及螺旋係在100 rpm下運 轉。擠壓機之加料菡係在2 3 0 °C下,而筒管溫度則為230 X:,2 7 0 °C及2 9 0 °C。擠壓機之一端附有紡絲塊’其罩住溶 體濾器組合件及具3 4孔之噴絲板。熔紡溫度列示於表1。 每孔之直徑為0.38毫米(0.015吋),而溶體流通量為40克/ 小時/孔。剛紡成之纖絲在周圍空氣中,不用任何強制空 氣流或任何特殊驟冷裝置冷卻。在施加整理劑後,即將冷 卻之纖絲以1 0 0 0,2 0 0 0及4 0 〇 〇米/分捲繞。每孔之流通量 保持不變,而因此捲繞速度提高時產生的纖絲即愈細。對 照組p ET紡絲後之特性黏度為〇 . 6 5。這些結果以及每一個 的生產率增高皆顯示於表1。標示” Br〇dy”之數據係取自美 國專利4,442,057號之表1 ,並顯示本LCP優於此一頒佈專 利表1所用之LCP。生產率提高係使用美國專利4, 442, 0 5 7 號第4欄第5 5行之公式計算。 流通量在全部情形皆為0 · 6 6 6克/分/孔。d p f在1 〇 0 0米/ 分時為6 · 0數(6 · 6 7分德士 /纖絲),其隨速度增高而遞減。 表1
O.\62\62930.ptc 第14頁 557316 _案號89103366_巧丨年丨月 曰_ 五、發明說明(12) 實例 rnjs米/分 %LCP 旋紡溫度 %E (1+%E/100) (平均) %PI 比較%!^, Brodya CLOTH A 1000 0 282.6 280 3.8 - - 1 1000 3 280.8 417 5.2 36.8 12 2a 1000 6 287.1 401 2b 290.3 413 2c 293.7 394 5.0 31.6 12 B 2000 0 282.0 165 2.6 - - 3a 2000 3 280.7 318 3b 286.9 307 4.1 57.7 17 4a 2000 6 290.3 318 4b 294.1 320 4.2 61.5 33 C 4000 0 292.0 81 1.8 - - 5a 4000 3 286.9 199 5b 292.2 133 5c 300.0 136 3.0 66.7 30 6 4000 6 293.8 235 3.4 88.8 59 D 1000 0 287.0 285 3.9 - - 7 1000 1 287.0 364 4.6 17.8 - 111 0-\62\62930.ptc 第15頁 557316 — __案號 89103366_年(月 曰_ 五、發明說明(13) E 2000 0 287.0 153 2.5 - - 8 2000 1 287.0 224 3.2 28.0 - ------ F 4000 0 287.0— 66 1.7 - - 9 4000 1 287.0 96 2.0 17.6 -- a取自美國專利4, 442, 057號表1 膏例1 0 - 1 6及比較實例G - Μ 在巴克-柏琴(Baker-Perkins)雙螺旋擠壓機中將與商用 級聚(對苯二酸乙二醇酯)之粒子調合。螺紋直徑為4 · 9 2 1 厘米(1 · 9 3 7 5吋),及螺旋係在1 〇〇 rpm下運轉。擠壓機之 鲁 加料區係在2 3 0 °C下,而筒管溫度則為2 3 0 °C,2 7 0 °C及2 9 0 。(:。擠壓機之一端附有紡絲塊,其罩住熔體濾器組合件及 具3 4孔之喷絲板。熔紡溫度列示於表2。每孔之直徑為 0. 23毫米(〇· 〇〇9吋),而熔體流通量為98克/小時/孔。剛 紡成之纖絲在周圍空氣中’不用任何強制空氣流或任何特 殊驟冷裝置冷卻。在施加整理劑後’即將冷卻之纖絲以表 2所示速度棬繞。每孔之流通量保持不變,而因此捲繞速 度提高時產生的纖絲即愈細。對照組p E T紡絲後之特性黏 度為0 · 6 5。這些結果以及每一情形的生產率增高皆顯示於 表2。標示n Brody”之數據係取自美國專利4,442, 057號之 春 表3,並顯示本LCP優於此一頒佈專利表1所用之LCP。生產 率提高係使用美國專利4,4 4 2,0 5 7號第4欄第5 5行之公式計 算0
O:\62\62930.ptc 第16頁 557316 一_ 一案號89103366 年丨月 日 修正_ 五、發明說明(14) 流通量在全部情形皆為1 . 6 3克/分/孔。d p f在1 0 0 0米/分 時為7 · 3 5且隨紡速提高而遞減。 表2 實例 mjs米/分 %LCP 旋紡溫度 °C %E (H%E/100) (平均) %PI 比較%?1, Brod/ CLOTH CO 2000 0 293.0 219 3.2 - - 痛 一Η 2500 168 2.7 - - - I 3000 135 2.4 - - - 一 J 3500 113 2.1 - • Κ 4000 97 2.0 - - L 4500 79 1.8 - - - 5000 66 1.7 - - • 2000 3 292.0 324 4.2 32.9 22 0 11 2500 271 3.7 38.9 - 0 12 3000 253 3.5 50.2 23 4 13 3500 214 3.1 47.4 - - 14 4000 196 3.0 50.2 22 19 15 4500 165 2.7 48.6 24 37 16 5000 133 2.3 39.5 30 -
a取自美國專利4,4 4 2 , 0 5 7號表3 f例1 7_22及比鲛f例N-P 在巴克-柏琴雙螺旋擠壓機中將LCP與商用級耐綸66之顆 粒調合。螺紋直徑為4 · 9 2 1厘米(1 · 9 3 7 5吋)及螺旋在1 〇 〇 rpm下操作。擠壓機之加料區係在2 3 0 °C下,而筒管溫度為
O:\62\62930.ptc 第17頁 557316 _案號89103366 Πί年I月 曰 修正_ 五、發明說明(15) 2 3 0 °C ,2 7 0 °C及2 9 0 °C。擠壓機之一端附有紡絲塊,其罩 住熔體濾器組合件及具3 4孔之喷絲板。熔紡溫度列示於表 3。每孔之直徑為0 · 2 5 4毫米(0 · 0 1 0吋),及熔體流通量調 整至與捲繞速度(如表3所示)成正比,俾在各種速度下所 產生的紗線分德士為1 3 9或4. 0 8 /纖絲。剛紡成之纖絲係在 圖1所示裝置驟冷。驟冷裝置包括外殼5 0,其形成室5 2, 亦即,封閉區,並經由在外殼外壁5 1形成之入口導管5 4以 0 . 8 5立方米/分(3 0標準立方呎/分)之速度供以加壓氣體 Q。室5 2内裝置圓筒篩網5 5以均勻分佈流入室内之氣體。 圓筒篩網55之直徑為7.62厘米(3.0吋)及其長度為38.1厘 米(1 5吋)。喷絲組件1 6係定位於中心,且在支撐組件之表 面16a之外殼之上。紡嘴(未示出)附在紡嘴組件之底表面 以供自供應至組件之熔融聚合物擠壓纖絲至一路徑。操作 時,熔融聚合物係經計量送至噴絲組件1 6中並擠壓成纖絲 2 0。藉由抽出輥3 4,將纖絲自紡嘴拉入一路徑中。在輥3 4 上方施加整理劑。紗線以4 1 1 8,4 5 7 5,5 0 3 2及5 4 9 0米/分 捲繞。表3摘列對照組耐綸66纖維及耐綸66與0. 5重量%LCP Η X - 8 0 0 0 - 2 7 0之摻混物之拉伸張力。
O.\62\62930.ptc 第18頁 557316 案號 89103366 巧丨年丨月 曰 修正 五、發明說明(16) 表3 實例 WUS分/米 %LCP 拉伸張力,克 %PI N 2928 0 70.6 - 〇 3385 0 86.1 - P 4118 0 110.5 - 17 4118 0.5 74.3 - 18—a 4823 0.5 86.0 42.5 19 4575 0.5 92.9 - 20 5032 0.5 106.5 - 21a 5627 0.5 110.0 37.7 22 5490 0.5 118.7 - a内插結果 從表3明顯可看出,L C P摻混物在較高速度下產生的纖維 具有相同拉伸張力及預期的其他性質,如斷裂伸長率%。 例如,對照組在3 3 8 5米/分下所得拉伸張力為8 6 · 1克及在 4 1 1 8米/分下為1 1 〇 · 5克,而摻混物則分別在4 8 2 3米/分及 5 6 2 7米/分下得到相同拉伸張力。由於每纖絲分德士全部 皆相同,此一紡速之提高即意謂熔體流速或生產率分別增 加(4823-3385U1 00/3385 = 42. 5 % 及(5627-41 18 )X 100/ 4 1 1 8 = 3 7 · 7 %。此係僅添加〇 · 5 %添加劑所產生的極顯著增 加。相對照地,美國專利4, 442, 0 5 7號實例5,6及7之表4 使用耐綸6 · 6作為熱塑性塑料,添加1 2倍多L C P,亦即, 6°/〇X7G ’ CLOTH或COLCPs生產率才稍微提高。雖用以計算表 4生產率提向之性質為斷裂伸長率%而非拉伸張力且雖然些
O.\62\6.2930.ptc 第19頁 557316 案號 89103366 a I年丨月 曰 修正 五、發明說明(17) 二種性質會造成略微不同的生產率提高,但此一實例顯示 L C P用在耐論6 . 6中有出人意外尚的功效。 雖然前述說明已就本發明特定具體例加以說,但熟諳本 技藝者應了解的是,本發明在不偏離本發明之精神或主要 特徵下,可作各種修正,取代及重組。本發明之範圍應參 照隨附申請專利範圍而非前述說明書。
O:\62\62930.ptc 第20頁 557316 _案號89103366_9 (年丨月 曰_修正 圖式簡單說明 第21頁 〇-\62\62930.ptc

Claims (1)

  1. 557316 3366 修正 六、申 1 . 一種以捲繞速度為1 0 0 0米/分或以上溶纺一或多種熱 塑性塑料之方法,其中改良包含該熱塑性塑料係以含有 0 . 1至1 0重量%液晶聚合物之摻混物紡絲;該百分比係以該 熱塑性塑料加上該液晶之總量為準, 及設若t亥液晶聚合物主要係由具以下化學式之重複單元 所組成: (I) 至少一種自以下族群中所選出之重複單元 (1A), 。- (机及 (1C); II (II); (III)至少一種自以下族群中所選出之重複單元
    O:\62\62930.ptc 第22頁 557316
    O.\62\62930.ptc 第23頁 557316 _案號89103366 θ (年丨月 日__ 六、申請專利範圍 其中(I) 、(ΙΙ)、(ΠΙ) 、(IV)、(V)及(VI)之單位為莫 耳。 2 .如申請專利範圍第1項之方法,其中該熱塑性塑料係 聚酯或聚醯胺。 3. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該熱塑性塑料係 聚(對苯二酸乙二醇酯)。 4. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該熱塑性塑料係 耐綸6 . 6及而ί論6之一或二者。 5. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該液晶聚合物中 的重複單元主要係由(ΙΑ)及(ΙΒ)所組成,及(ΙΑ)與(ΙΒ)之 莫耳比為7 5 ·· 2 5至2 5 : 7 5 ; ( I I ) ·· ( I I I )之莫耳比3 0 : 7 0至 85:15 ;(IV):(V)之莫耳比為 50:50 至 90:10 ;(IV) + (V)之 莫耳數對100莫耳之(I)為200至500。 6 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該熱塑性塑料係 聚(對笨二酸1 , 3乙二醇酯)。 7. 如申請專利範圍第1 、2、3、4、5或6項之方法,其 中該液晶聚合物之存在量為0 . 5至5 %。 8. 一種組合物,其包含: (a ) 9 9 . 9至9 0重量%之熱塑性塑料; (b)0· 1至10重量%之基本上由具以下化學式之重複單元 所組成; (I)至少一種自以下族群中所選出之重複單元
    O:\62\62930.ptc 第24頁 557316 案號89103366_巧(年 I月 曰 修正 申請專利範圍 (ΙΑ), (IB),及 (1C); (ID («); (III) 至少一種自以下族群所選出之重複單元 L (IIIA> 及 (IHB); 〇-\62\62930.ptc 第25頁 557316 _案號89103366 Q ί年f月 日 修正 六、申請專利範圍
    (V):及 其中: (I I )與(I I I )之莫耳比係自2 5 : 7 5至9 0 : 1 0 ; (I )與[(II ) + ( I I I )]之莫耳比實質為1 : 1 ; (I V )與(V )之莫耳比係自9 7 : 3至5 0 : 5 0 ; (IV) + (V)之莫耳數為自100至600莫耳對100莫耳之(I); 及 其中(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)及(VI)之單位為莫 耳,及該(a )重量%及該(b )重量%係以存在之(a )與(b )之總 量為準。 9. 如申請專利範圍第8項之組合物,其中該熱塑性塑料 係聚酯或聚醯胺。 10. 如申請專利範圍第8項之組合物,其中該熱塑性塑 料係聚(對苯二酸乙二醇酯)。 11. 如申請專利範圍第8項之組合物,其中該熱塑性塑
    O:\62\62930.ptc 第26頁 557316 _案號89103366 9 (年(月 日_^_ 六、申請專利範圍 料係而t綸6,6及耐綸6之一或二者。 12. 如申請專利範圍第8項之組合物,其中該液晶聚合 物中的重複單元主要係由(IA)及(IB)所組成,及(IA)與 (IB)之莫耳比為75:25至25 :75:(11): (III)之莫耳比30: 70 至 85:15 ;(IV):(V)之莫耳比為 50:50 至 90:10 ; (IV) + (V)之莫耳數對100莫耳之(I)為200至500。 13. 如申請專利範圍第8、9、1 0、1 1或1 2項之組合物, 其中該液晶聚合物之存在量為0 . 5至5 %。 14. 如申請專利範圍第8、9、1 0、1 1或1 2項之組合物, 其係呈纖維之形式。 15. 如申請專利範圍第1 1項之組合物,其係呈纖維之形 式0
    O.\62\62930.ptc 第27頁
TW089103366A 1999-02-26 2000-02-25 High speed melt-spinning of fibers TW557316B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12197899P 1999-02-26 1999-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW557316B true TW557316B (en) 2003-10-11

Family

ID=22399853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089103366A TW557316B (en) 1999-02-26 2000-02-25 High speed melt-spinning of fibers

Country Status (12)

Country Link
US (2) US6432340B1 (zh)
EP (1) EP1163382B1 (zh)
JP (1) JP4480898B2 (zh)
KR (1) KR100609801B1 (zh)
CN (1) CN1131345C (zh)
AU (1) AU3375200A (zh)
BR (1) BR0010117B1 (zh)
DE (1) DE60015938T2 (zh)
ID (1) ID30113A (zh)
TR (1) TR200102486T2 (zh)
TW (1) TW557316B (zh)
WO (1) WO2000050674A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002302862A (ja) * 2001-04-06 2002-10-18 Mitsui Chemicals Inc 不織布の製造方法及び装置
US7384583B2 (en) * 2001-04-06 2008-06-10 Mitsui Chemicals, Inc. Production method for making nonwoven fabric
US7470748B2 (en) * 2005-07-29 2008-12-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymeric fibers and fabrics
US9186836B1 (en) * 2008-01-22 2015-11-17 Oe Miauw Jong Production of synthetic, non-flammable wicker
WO2013071474A1 (en) 2011-11-14 2013-05-23 Honeywell International Inc. Polyamide composition for low temperature applications
JP5901470B2 (ja) * 2012-08-15 2016-04-13 旭化成ケミカルズ株式会社 ポリアミド組成物
DE202017002839U1 (de) * 2017-05-30 2018-08-31 Perlon Nextrusion Monofil GmbH Polyketonfasern, deren Herstellung und Verwendung
EP3643185A4 (en) * 2017-06-19 2021-05-26 Japan Tobacco, Inc. SMOKE ARTICLE FILTERS AND MANUFACTURING METHOD FOR THEREFORE

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3946100A (en) 1973-09-26 1976-03-23 Celanese Corporation Process for the expeditious formation and structural modification of polyester fibers
DE3065842D1 (en) * 1979-11-30 1984-01-12 Ici Plc Compositions of melt-processable polymers having improved processibility, and method of processing
ZA807105B (en) * 1979-11-30 1981-07-29 Ici Ltd Compositions of melt-processable processability
ZA813403B (en) * 1980-05-30 1982-06-30 Ici Ltd Melt spinning process
DE3160843D1 (en) * 1980-05-30 1983-10-13 Ici Plc Improved melt spinning process
JPS57101020A (en) * 1980-12-08 1982-06-23 Asahi Chem Ind Co Ltd Blended polyester fiber and its preparation
US4439578A (en) * 1981-11-09 1984-03-27 Celanese Corporation Use of liquid crystal polymer particulates having a high aspect ratio in polymeric molding resins to suppress melt dripping
DE3271192D1 (en) 1981-11-23 1986-06-19 Ici Plc Process of melt spinning of a blend of a fibre-forming polymer and an immiscible polymer and melt spun fibres produced by such process
EP0080273A3 (en) 1981-11-23 1984-03-28 Imperial Chemical Industries Plc Bulked polyester fibre
ZA828112B (en) * 1981-11-23 1983-10-26 Ici Plc Bulked polyester fibre
US4728698A (en) * 1985-09-06 1988-03-01 University Of Akron Liquid crystal fiber-reinforced polymer composite and process for preparing same
US5147967A (en) * 1988-10-11 1992-09-15 Amoco Corporation High strength polymer of hydroquinone poly(iso-terephthalate) containing residues of p-hydroxybenzoic acid
US5079289A (en) * 1988-10-11 1992-01-07 Amoco Corporation High modulus, high strength melt-processible polyester of hydroquinone poly (iso-terephthalates) containing residues of a p-hydroxybenzoic acid
JPH078942B2 (ja) * 1988-11-25 1995-02-01 工業技術院長 樹脂組成物
ATE180818T1 (de) * 1993-05-07 1999-06-15 Sinco Ricerche Spa Polyesterzusammensetzungen geeignet zur herstellung von fasern und folien mit hohem elastizitätsmodul
ES2113654T3 (es) * 1993-05-14 1998-05-01 Du Pont Composiciones de polimeros cristalinos liquidos.
JPH07281143A (ja) * 1994-01-10 1995-10-27 Motoo Takayanagi 液晶ポリマー組成物
US5646209A (en) * 1994-05-20 1997-07-08 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic resin composition comprising liquid crystalline polyester, aromatic polycarbonate and glass fiber
JP3904253B2 (ja) * 1995-09-11 2007-04-11 住友化学株式会社 積層材料及び該材料から形成される紙パック容器
DE69712551T3 (de) * 1996-02-19 2008-02-21 Sumitomo Chemical Co. Ltd. Flüssigkristalline Polyesterharz-Zusammensetzung
EP0814129A3 (en) * 1996-06-18 1998-05-13 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic resin composition based on liquid crystalline polyester
TWI251611B (en) * 1999-06-24 2006-03-21 Sumitomo Chemical Co Aromatic polysulfone resin composition and molded article thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP4480898B2 (ja) 2010-06-16
EP1163382A1 (en) 2001-12-19
US6432340B1 (en) 2002-08-13
AU3375200A (en) 2000-09-14
BR0010117A (pt) 2001-12-26
TR200102486T2 (tr) 2002-03-21
CN1131345C (zh) 2003-12-17
KR100609801B1 (ko) 2006-08-09
DE60015938T2 (de) 2005-11-03
CN1341171A (zh) 2002-03-20
US20030042650A1 (en) 2003-03-06
DE60015938D1 (de) 2004-12-23
BR0010117B1 (pt) 2011-06-14
WO2000050674A1 (en) 2000-08-31
EP1163382B1 (en) 2004-11-17
JP2002538315A (ja) 2002-11-12
ID30113A (id) 2001-11-08
KR20010113712A (ko) 2001-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5516815A (en) Starch-Containing fibers, process for their production and products made therefrom
US6388013B1 (en) Polyolefin fiber compositions
CN1662686B (zh) 聚二羧酸丙二醇酯复丝和单丝的制备方法及用其制备的丝、织物或地毯
AU750850B2 (en) Pigmented polyamide shaped article incorporating free polyester additive
TW557316B (en) High speed melt-spinning of fibers
US6921803B2 (en) Poly(trimethylene terephthalate) fibers, their manufacture and use
JP4954955B2 (ja) 高収縮ポリエステル繊維とその製造方法及び用途
CN1662683B (zh) 聚对苯二甲酸丙二醇酯双组分纤维工艺
CN1932092A (zh) 一种可降解脂肪族/芳香族共聚物纤维的制备方法
JPS61146814A (ja) ポリプロピレンの区分条線を含有するつや消しナイロン繊維
JP4270734B2 (ja) 嵩高性を有する生分解性繊維の製造方法
CA2405885A1 (en) Method for the spinning and winding of polyester filaments using a spinning additive, polyester filaments obtained by the spinning method, draw texturing of the polyester filaments and bulked polyester filaments obtained by draw texturing
JPH0931749A (ja) ポリエステル繊維の製造方法
CN1370248A (zh) Hmls聚酯长丝和用于其制备的纺丝-拉伸方法
MXPA01008455A (en) High speed melt-spinning of fibers
JPS62250223A (ja) ポリブチレンテレフタレ−ト系繊維
JP2024141181A (ja) モノフィラメントの製造方法、モノフィラメント及びその利用。
CN103668541B (zh) 一种含pbat的可降解纤维及其制备方法
JP2000345428A (ja) ポリオレフィン系繊維の製造方法
JP2006336117A (ja) ポリエステル中空糸の製造方法
JP2001200424A (ja) 塩化ビニル系繊維の製造方法
CN103668541A (zh) 一种含pbat的可降解纤维及其制备方法
JPH043445B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees