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TW533171B - Thermoforming method for film on blister packing machines and apparatus for it - Google Patents

Thermoforming method for film on blister packing machines and apparatus for it Download PDF

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TW533171B
TW533171B TW091118093A TW91118093A TW533171B TW 533171 B TW533171 B TW 533171B TW 091118093 A TW091118093 A TW 091118093A TW 91118093 A TW91118093 A TW 91118093A TW 533171 B TW533171 B TW 533171B
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TW
Taiwan
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film
heating
forming
mold
groove
Prior art date
Application number
TW091118093A
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English (en)
Inventor
Takeshi Kodai
Original Assignee
Mutual Corp
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Publication date
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B65B11/52Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging
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Description

533171 A7 B7 五、發明説明(彳) 【發明所屬的技術領域】 本發明是關於泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法及其裝 置,尤其是關於一種利用可予以燒毀的聚丙烯薄膜進行泡 殼包裝時,可防止泡殼薄片(blister sheet)的翹曲,且可 使形成凹陷部(以下稱爲「凹槽」)之部分的膜厚盡可能形 成較厚厚度的泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法及其裝置。 【習知技術】 過去,利用PVC(聚氯乙烯)薄膜等之薄膜來包裝藥品 等之錠劑的泡殻包裝是將間歇性連續送出的長條狀薄膜夾 在相對向配設,且可朝接觸/離開方向移動的平板狀加熱 板間而進行所希望的加熱,並且在此經過加熱而軟化的薄 膜上利用成形模具形成用以收容一顆錠劑或複數顆錠劑的 凹槽,然後對於各凹槽供應錠劑,並且將鋁箔覆蓋在具有 此凹槽的薄膜上以密封凹槽,再加以切斷使此凹槽的所需 數目成爲一片而製成產品。 【發明所欲解決的課題】 然而,上述習知泡殼包裝機當中的薄膜之成形一般是 從捲繞有膠捲狀之PVC薄膜的滾筒連續或間歇性地鬆開 該薄膜,並且利用與此開捲(unwinding)連動而與該薄膜 之兩面相對向,並且配設成相對於薄膜可朝接觸/離開方 向移動的加熱裝置對於薄膜全面進行加熱,以形成適合整 形凹槽的溫度,然後供應至成形裝置,並且利用一方的成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝.
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4- 533171 A7 B7 五、發明説明(2 ) 形模具使該薄膜的一部分形成所需要的凹槽狀,在此凹槽 塡充錠劑之後覆蓋鋁箔而加以密封。 因此,爲了使經過加熱的薄膜的一部分形成所需要的 凹槽狀,以PVC薄膜較爲適合,但由於是對於PVC薄膜 全面進行加熱而成形,因此比起其他部分,成形凹槽的膜 厚,尤其是凹槽頂面部的膜厚會變得非常薄,因此在此塡 充錠劑之後,如果將兩片以其凹槽相對向,而且兩邊凹槽 相互錯開而重疊的方式加以包裝、或是進行販賣的情況下 ,會有此凹槽容易變形的問題存在。 而且,從PVC薄膜將形成有凹槽的薄膜切成一片一 片而成爲泡殼薄片的情況下,切成片狀的周圍部分就成了 廢料。所以是使此產品與廢料分離而取出,並且僅對於廢 料加以處置。然而,此廢料一旦焚燒就會產生高溫,並且 破壞焚化爐,因此近年來是利用塡埋等方法加以處理,於 是廢料處理費用變得較爲昂貴。爲了防止此問題的產生, 逐漸採取一種利用可藉由一般的垃圾焚化爐燒毀的聚丙烯 薄膜來形成袍殼薄片的方法。 此聚丙烯薄片與PVC薄片同樣地,比起其他部分, 成形凹槽的膜厚,尤其是凹槽頂面部位置的膜厚會變得非 常薄,所以在塡充錠劑之後會有凹槽容易變形的問題,此 外’對於該薄膜進行全面加熱而成形時,由於聚丙烯薄片 與鋁箔的熱收縮率並不相同,於是塡充錠劑後的泡殼薄片 會產生翹曲,因此使凹槽面相對向而將薄片重疊加以包裝 時,會產生無法利用機械自動重疊,而不得不藉由作業員 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 533171 A7 B7 五、發明説明(3 ) 的手工作業來進行,以致作業效率不佳的問題。 本發明是鑑於對上述習知泡殼包裝機的薄膜進行加熱 而形成凹槽時的問題點,以提供一種使凹槽頂面部分的膜 厚不會變得過薄,且不會產生翹曲而可加以重疊的泡殼包 裝機之薄膜加熱成形方法及其裝置爲目的。 【用以解決課題的手段】 爲了達成上述目的,本發明之泡殼包裝機之薄膜加熱 成形方法的特徵爲:將與加熱成形裝置之模具的開閉驅動 同步而間歇性送出的薄膜夾在加熱成形裝置的模具間,並 且從成形模具側噴射壓縮空氣,使其受到推壓而接觸於與 成形模具之凹槽孔相對向而配設之經過加熱的插塞的表面 ’以僅對於薄膜的凹槽成形部進行局部加熱,然後停止從 成形模具側噴射壓縮空氣,接下來從加熱模具側噴射壓縮 空氣,使前述薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹槽孔的內 周面延伸而形成凹槽。 此泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法是在僅對於薄膜的 凹槽成形部進行局部加熱之後,從加熱模具側噴射壓縮空 氣,使薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹槽孔的內周面延 伸而形成凹槽,因此不須形成凹槽的部分不會受到加熱, 即使利用容易因爲熱收縮而變形的聚丙烯薄膜也可形成不 會產生翹曲的泡殼薄片,且可利用自動機進行泡殼薄片的 重疊包裝,而且凹槽頂面部的膜厚不會變得過薄,因此可 防止錠劑塡充後的凹槽頂面部的變形。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-6- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 533171 A 7 __ B7 五、發明説明(4 ) 在此情況下,使薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹槽 孔的內周面延伸時,可使插塞後退。 因此,經過加熱而軟化的薄膜會從加熱模具的插塞確 實分開,使在此狀態所噴射的壓縮空氣得以均一地作用於 薄膜面,因而可使薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹槽孔 的內周面確實延伸,以正確地進行凹槽的成形。 而且,爲了達成相同的目的,本發明泡殼包裝機之薄 膜加熱成形裝置是針對於:將與加熱成形裝置之模具的開 閉驅動同步而間歇性送出的薄膜夾在加熱成形裝置的模具 間而進行加熱,並且使前述經過加熱的薄膜沿著成形模具 之凹槽孔的內周面局部延伸而形成凹槽的泡殼包裝機之薄 膜加熱成形裝置,其特徵爲:使加熱成形裝置的模具由以 下構件構成:具有凹槽孔的成形模具;具有與成形模具之 凹槽孔相對向而配設的插塞,而可僅對於薄膜的凹槽成形 部進行局部加熱的加熱模具;以及分別配設在成形模具側 及加熱模具側的壓縮空氣的噴射機構。 此泡殼包裝機之薄膜加熱成形裝置是在成形模具側及 加熱模具側分別配設壓縮空氣的噴射機構,且可利用加熱 模具上的插塞,僅對於薄膜的凹槽成形部進行局部加熱, 而且可使薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹槽孔的內周面 延伸而形成凹槽,因此不須形成凹槽的部分不會受到加熱 ,即使利用容易因爲熱收縮而變形的聚丙烯薄膜也可形成 不會產生翹曲的泡殼薄片,且可利用自動機進行泡殼薄片 的重疊包裝,而且凹槽頂面部的膜厚不會變得過薄,因此 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
533171 A7 B7 五、發明説明(5) 可防止錠劑塡充後的凹槽頂面部的變形。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 由於是由加熱模具及成形模具構成加熱成形裝置,以 便與薄膜的間歇送出同步而進行開閉動作,並且利用壓縮 空氣壓力沿著凹槽孔內推壓經過加熱的薄膜,因此可精確 度良好、容易且確實地進行凹槽的成形。 在此情況下,可在成形模具之凹槽孔的內底部形成壓 縮空氣的噴射孔。 藉此,即可使薄膜均一地受到推壓而從成形模具側接 觸於加熱模具上的插塞以進行加熱,因而可形成精確度良 好、形狀優美的凹槽。 而且,可從加熱模具的插塞插通孔噴射壓縮空氣,並 且使加熱模具形成水冷套筒構造。 藉此,即可明確區分薄膜的加熱部分與非加熱部分, 即使將加熱部加熱到薄膜會軟化的程度,非加熱部仍處於 冷卻狀態,因此可形成沒有翹曲的泡殻薄片。 【圖面的簡單說明】 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第1圖是本發明泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法的步 驟說明圖,(A)是將薄膜供應在加熱成形裝置的模具間的 狀態剖視圖,(B)是從成形模具側利用壓縮空氣將薄膜推 壓至加熱側的狀態剖視圖,(C)是利用加壓將經過加熱的 薄膜推壓至成形模具側而成形的狀態剖視圖。 第2圖是本發明泡殻包裝機當中的薄膜之加熱成形裝 置的前視圖。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -8 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 533171 A7 B7 五、發明説明(6 ) 第3圖是第2圖的側視圖。 第4圖是加熱裝置,(A)是前視圖,(B)是側視圖’(C) 是剖視圖。 第5圖是第4圖所示的加熱裝置的剖視圖。 第6圖是加熱裝置的插座,(A)是前視圖,(B)是一部 分剖開的側視圖。 第7圖是成形模具’(A)是前視圖,(B)是側視圖,(c) 是剖視圖。 第8圖是適用本發明薄膜之加熱成形方法的泡殼包裝 機的前視圖。 【圖號說明】 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
F 片 狀 薄 膜 A1 鋁 箔 R1 滾 筒 膠 捲 R2 鋁 箔 滾 筒 1 薄 膜 連 接 台 2 送 料 輥 3 恆 疋 張 力 滾 击A- m 4 導 輪 5 加 熱 成 形 裝 置 5 A 成 形 模 具 5B 加 熱 模 具 50 成 形 模 具 本 體
-9- 533171 經 濟 部 智 慧 財 產 局 A7 B7 五、 發明説明( 7) 5 1 安裝台 52 凹槽孔 53 壓縮空氣供應路徑 53a 壓縮空氣的噴射孔(壓縮空氣的噴射機構) 5 4 加熱模具安裝台 55 加熱模具本體 55c 插塞插通孔(壓縮空氣的噴射機構) 56 加熱器底座 5 7 插塞安裝台 58 插塞 6 成形送料滾輪 7 薄膜導軌 8 密封滾筒 9 密封滾筒 10 張力調節輥 11 切條機 12 導輪 13 刻印裝置 14 穿孔模組 15 排出斜槽 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂 消 合 作 社 印 製 [胃0月的實施形態】 以下’根據圖面來說明本發明的泡殼包裝機之薄膜加 熱成形方法及其裝置的實施形態。 本氏張尺度準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ' -10- 533171 A7 B7 五、發明説明(8 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1圖顯示本發明泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法的 步驟,第2圖至第8圖顯示本發明泡殼包裝機之加熱成形 裝置的一實施例。 本發明的泡殼包裝機是如第8圖所示,從捲繞有聚丙 烯薄膜F的滾筒膠捲R1依序送出的薄膜F是經由薄膜連 接台1由送料輥2送出,並且在經過恆定張力滾輪3調整 過張力等之後,由導輪4間歇性供應至之後的加熱成形裝 置5,在此形成所需的凹槽之後,由成形送料滾輪6送至 薄膜導軌7,經過此導軌而在薄膜導軌7上由錠劑供應裝 置(省略圖示)於各凹槽供應錠劑之後,利用從捲繞有片狀 鋁箔的鋁箔滾筒R2依序送出的鋁箔A 1及密封滾筒8、9 加以密封,並且經由張力調節輥10、切條機(slitteOl 1、 導輪1 2而由刻印裝置1 3進行刻印,再利用穿孔模組1 4 進行穿孔,在此使片狀產品與廢料分開,然後經由排出斜 槽1 5而取出片狀產品。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 此加熱成形裝置5是如第2圖所示,將成形模具5 A 及加熱模具5 B對設成可朝接觸/離開方向移動而構成,在 此成形模具5 A與加熱模具5 B之間插通前述連續片狀的 薄膜F,使此薄膜F的間歇性送給與成形模具5A、加熱 模具5B間的接觸/離開動作同步。 連續片狀的薄膜F在此對設的成形模具5A、加熱模 具5B間大致是從垂直的下方往上方移動。 成形模具5A是如第2圖及第7圖所示,在相對於相 對向的加熱模具5可朝接觸/離開方向移動的安裝台5 1安 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -11 - 533171 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A 7 __B7_五、發明説明(9 ) 裝成形模具本體50而構成。此成形模具本體50在其表面 整齊排列形成有複數個凹陷的凹槽孔5 2,還形成有壓縮 空氣供應路徑5 3,該複數個凹槽孔可同時形成複數片, 雖沒有特別的限定,但是可如圖示的實施例形成8片用以 形成1 〇至1 2個凹槽而可於一片收容複數個錠劑,此數量 並沒有特別的限定,例如可收容1 〇至1 2錠的薄片,而壓 縮空氣供應路徑可將壓力經由壓縮空氣的噴射孔5 3 a調整 過的壓縮空氣供應至各凹槽孔5 2內。 另外,此凹槽孔52的形狀並不限定於圖面所示者, 經由壓縮空氣的噴射孔53a導通至各凹槽孔52內的壓縮 空氣供應路徑53則與壓縮空氣源(省略圖示)連接,並且 與其同歩而將壓縮空氣供應至複數個凹槽孔52內。 而另一方的加熱模具5B是如第2圖至第6圖所示, 與成形模具5A相對向,通常是固定狀態,但是亦可與成 形模具5A同樣相對於相對向的成形模具5A可朝接觸/離 開方向移動。 再者,相對向的成形模具5A及加熱模具5B雖然會 朝接觸/離開的方向移動,但是上下方向是固定的,但爲 了加快所要加熱的薄膜的送給速度,以提高生產性,亦可 與薄膜的間歇性送給同步,也朝上下方向移動。 加熱模具5B是介由螺栓等的安裝具將加熱模具本體 55固定在安裝台54,並且在此加熱模具本體55內安裝加 熱器底座56、插塞安裝板57,在此插塞安裝板57則突設 複數個與形成在前述成形模具5 A的凹槽孔5 2相對向的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-12- 533171 A7 B7 五、發明説明(10) 插塞5 8。 加熱模具本體55是如第4圖、第5圖所示,在加熱 模具本體5 5的背面側形成將加熱模具本體5 5挖空的凹陷 部5 5b,在背面側55a則形成與形成在成形模具5A的凹 槽孔5 2相對向的複數個插塞插通孔5 5 c,並且在一端側 形成冷卻水供應口 5 5 f及排水口 5 5 g,而且在加熱模具本 體5 5內,雖然並沒有特別的限定,但是可使通水路徑 5 5e形成通道狀,以連結此冷卻水供應口 與排水口 5 5 g間,並且使所供應的冷卻水在加熱模具本體5 5內循 環,以冷卻整個加熱模具本體。 另外,在背面側外周面形成環形凹槽5 5 d,使安裝於 安裝台的作業得以確實進行。 插塞安裝板5 7是如第6圖所示可插入加熱模具本體 55之凹陷部55b內的厚板狀,並且形成安裝孔57c,藉此 利用螺栓或螺絲固定於加熱模具本體5 5,在插塞安裝板 5 7上與複數個插塞插通孔5 5 c相同的位置則形成與形成 在成形模具5A的凹槽孔52相對向的插塞安裝孔57a,另 外在內部形成朝左右或上下嵌通的複數條加熱器貫穿孔 57b而構成。 而且,在加熱器貫穿孔57b內是嵌通管狀加熱器,在 插塞安裝孔57a是利用螺絲固定器具等固定插塞58,藉 此使複數條插塞5 8整齊排列而突設於插塞安裝板5 7的表 面側。 將以上述方式植設有插塞5 8的插塞安裝板5 7插入加 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -Lr I —Γ -13- 533171 A7 _____B7_ 五、發明説明(Ή) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 熱模具本體5 5的凹陷部5 5b內時,各插塞5 8即可插通於 插塞插通孔5 5 c內。在此情況下,插塞5 8的前端面與加 熱模具本體5 5的表面大致是形成同一面的狀態,而且在 插塞58的外周面與插塞插通孔55c的內周面之間會形成 間隙,而可使成形用的壓縮空氣從該間隙朝向成形模具 5 A的凹槽孔52內噴射。 接下來,針對利用泡殼包裝機之薄膜加熱成形裝置於 薄膜形成凹槽的方法加以說明。 捲繞成滾筒膠捲R1的薄膜F是與加熱成形裝置5的 開閉驅動同步,從滾筒膠捲R1經由薄膜連接台1由送料 輥2間歇性依序送出。此時,當張力經過恆定張力滾輪3 調整,並且經由導輪4而在分開相對向的加熱成形裝置5 的成形模具5 A與加熱模具5B間導入.預設長度的薄膜時 ,即停止送出,並且使分開的成形模具5A與加熱模具5B 閉合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此時,薄膜F是由成形模具5 A與加熱模具5B間的 外周部所夾住,但在成形模具面是如第1圖所示,成形模 具5 A、加熱模具5 B的成形面間是設定得比膜厚還大,因 此薄膜F可在成形模具5 A、加熱模具5B的成形面間內朝 其厚度方向自由移動若干距離。當成形模具5 A、加熱模 具5 B間閉合诗,從成形模具5 A側的壓縮空氣供應路徑 5 3供應的壓縮空氣即經由壓縮空氣的噴射孔5 3 a,從各凹 槽孔52噴射,並且將薄膜F推壓至另一側加熱模具5B 的成形面。由於是利用配設在此加熱模具5B的加熱器, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -14- 533171 A 7 B7_________ 五、發明説明(12) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經由插塞安裝板5 7來加熱所植設的各插塞5 8,因此受到 壓縮空氣推壓的薄膜F是被推壓至此插塞5 8的前端面而 受到加熱。 另外,此時,插通有各插塞5 8的插塞插通孔5 5 c之 外周部的加熱模具本體5 5是使內部以水冷套筒構造插通 有冷卻水,因此被推壓在插塞插通孔5 5 c外周部之加熱模 具5B面的薄膜不會受到加熱。如此,薄膜ρ即可局部加 熱至預定溫度。 接下來,停止從成形模具5 A側的壓縮空氣供應路徑 5 3供應壓縮空氣,同時從形成在插塞5 8之外周面與插塞 插通孔55c之內周面間的間隙噴射壓縮空氣。藉此,受到 局部加熱的薄膜F就會從壓熱模具5B側被推壓至成形模 具5A側。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此時’受到局部加熱而軟化的薄膜F只有受到加熱的 部分會沿著成形模具5A之凹槽孔52的內周面延伸而形 成凹槽。尤其,由於是將插塞5 8的前端面直徑設定成比 凹槽孔52的外周直徑稍大,雖然並沒有特別的限定,但 例如可設定成大1 mm左右,因此此凹槽孔52之外周部的 薄膜F2的延伸量會變得比凹槽孔52之內底部的薄膜ρ 1 還大,因而可使受到加熱而軟化的薄膜F的延伸,在凹槽 孔5 2的內底部變得比凹槽孔5 2內周面部還要厚。 因此,即使在凹槽孔5 2內塡充錠劑,也可防止凹槽 孔52的內底部變形。 在成形模具5 A、加熱模具5 B間於薄膜F形成凹槽之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X:297公釐) ' -15- 533171 Α7 Β7 五、發明説明(13) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 後,使該兩模具間分開,並且間歇性送出下一段的薄膜, 薄膜的凹槽成.形部分便會與成形模具5A分開,並且導入 下一段未成形的薄膜。 另外,在此情況下’雖然沒有特別的限定,但確實且 容易使受到加熱而軟化的薄膜的延伸在凹槽孔52內周面 部變得比凹槽孔52之內底部還要薄,因此當壓縮空氣從 插塞插通孔55c的間隙噴射時,可使插塞安裝板57後退 ,使各插塞5 8的前端面與薄膜面分開。 如以上所述,由於對於薄膜是僅局部加熱凹槽成形部 ,並且冷卻其周面,因而不會進行整個薄膜的不必要加熱 ,因此可防止對薄膜進行加熱所產生的翹曲,且可將塡充 有錠劑、並且切斷成片狀後的產品機械性地相互重疊。 以上,已針對本發明泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法 及其裝置,根據其實施例加以說明,但是本發明並不限定 於上述實施例所記載的構成,而可在不脫離其主旨的範g 內適當變更其構成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【發明效果】 根據本發明泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法,由於是 在僅對於薄膜的凹槽成形部進行局部加熱之後,從加Μ丰莫 具側噴射壓縮空氣,使薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹 槽孔的內周面延伸而形成凹槽,因此不須形成凹槽的部分 不會受到加熱,即使利用容易因爲熱收縮而變形的聚丙烯 薄膜也可形成不會產生翹曲的泡殼薄片,且可利用自動機 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -16- 533171 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(14) 進行泡殼薄片的重疊包裝,而且凹槽頂面部的膜厚不會變 得過薄’因此可防止錠劑塡充後的凹槽頂面部的變形,而 可進行高品質的泡殼包裝。 而且,使薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹槽孔的內 周面延伸時,藉由使插塞後退,即可使經過加熱而軟化的 薄膜確實從加熱模具的插塞離開,使在此狀態所噴射的壓 縮空氣得以均一地作用於薄膜面,因此可使薄膜的加熱部 分確實沿著成形模具之凹槽孔的內周面延伸,以正確地進 行凹槽的成形。 根據本發明泡殼包裝機之薄膜加熱成形裝置,由於是 在成形模具側及加熱模具側分別配設壓縮空氣的噴射機構 ,且可利用加熱模具上的插塞僅對於薄膜的凹槽成形部進 行局部加熱,而且可使薄膜的加熱部分沿著成形模具之凹 槽孔的內周面延伸而形成凹槽,因此不須形成凹槽的部分 不會受到加熱,即使利用容易因爲熱收縮而變形的聚丙烯 薄膜也可形成不會產生翹曲的泡殼薄片,且可利用自動機 進行泡殻薄片的重疊包裝,而且凹槽頂面部的膜厚不會變 得過薄,因此可防止錠劑塡充後的凹槽頂面部的變形,而 可進行高品質的泡殼包裝。 而且,藉由在成形模具之凹槽孔的內底部形成壓縮空 氣的噴射孔,即可使薄膜均一地受到推壓而從成形模具側 接觸於加熱模具上的插塞以進行加熱,且可形成精確度良 好、形狀優美的凹槽。 而且,由於是從加熱模具的插塞插通孔噴射壓縮空氣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17- 533171 A7 __B7_______ 五、發明説明(15) ,同時使加熱模具形成水冷套筒構造,因此可明確區分薄 膜的加熱部分與非加熱部分,即使將加熱部加熱至薄膜會 軟化的程度,非加熱部仍處於冷卻狀態’因此可形成不會 產生翹曲的泡殼薄片。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -18-

Claims (1)

  1. 533171 ABCD 々、申請專利範圍 1 1. 一種泡殼包裝機之薄膜加熱成形方法,其特徵爲: 將與加熱成形裝置之模具的開閉驅動同步而間歇性送出的 薄膜夾在加熱成形裝置的模具間,並且從成形模具側噴射 壓縮空氣,使其受到推壓而接觸於與成形模具之凹槽孔相 對向而配設之經過加熱的插塞的表面,以僅對於薄膜的凹 槽成形部進行局部加熱,然後停止從成形模具側噴射壓縮 空氣’接下來從加熱模具側噴射壓縮空氣,使前述薄膜的 加熱部分沿著成形模具之凹槽孔的內周面延伸而形成凹槽 〇 2. 如申請專利範圍第1項所記載之泡殼包裝機之薄膜 加熱成形方法,其中,使薄膜的加熱部分沿著成形模具之 凹槽孔的內周面延伸時,使插塞後退。 3 . —種泡殼包裝機之薄膜加熱成形裝置,是針對於: 將與加熱成形裝置之模具的開閉驅動同步而間歇性送出的 薄膜夾在加熱成形裝置的模具間而進行加熱,並且使前述 經過加熱的薄膜沿著成形模具之凹槽孔的內周面局部延伸 而形成凹槽的泡殼包裝機之薄膜加熱成形裝置,其特徵爲 :使加熱成形裝置的模具由以下構件構成:具有凹槽孔的 成形模具;具有與成形模具之凹槽孔相對向而配設的插塞 ,而可僅對於薄膜的凹槽成形部進行局部加熱的加熱模具 ;以及分別配設在成形模具側及加熱模具側的壓縮空氣的 噴射機構。 4 .如申請專利範圍第3項所記載之泡殼包裝機之薄膜 加熱成形裝置,其中,在成形模具之凹槽孔的內底部形成 本紙1尺度適用中關家標準(〇阳)八4胁(21(^297公釐) : MW. ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 533171 A8 B8 C8 D8 2 申請專利範圍 壓縮空氣的噴射孔。 5 .如申請專利範圍第3或第4項所記載之泡殼包裝機 之薄膜加熱成形裝置,其中,從加熱模具的插塞插通孔噴 射壓縮空氣,並且使加熱模具形成水冷套筒構造。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 20-
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