TW414785B - High strength porcelain and method therefor - Google Patents
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Description
A7 B7 414785 五、發明説明(1 發明範嗜 本發明係關於高強度瓷料及其製法。 發明背景 瓷料物質一般係'經由使前驅物物質形成生胚體,且鍛燒 此生胚醴,以轉化成瓷料製成。前驅物物質可包含氧化鋁 、黏土、及稀釋物質如長石或霞石正長岩。在具有較高強 度或較易製備之顯像瓷料组合物下協助具有較多之活性, 例如使鍛撓溫度降低。Oda, US 4,717,695 (1988)揭示由金 剛砂,招土*磺,黏土,長石及视情況之石英製備之具有未 上釉f曲強度大於1400 kg/cra2之瓷料。然而,需要二高溫 步騍’在900-1400eC下燒結,且在u〇〇_i400*C下鍛燒。 發明概要 吾人發現經由使用祕稀釋物質,意外地可製得較高強度 之瓷料,同時可允許簡易及/或較低溫之鍛燒程序。本發 明之瓷料包括9至55 wt% Si02,36至87 wt% A1203,0至 2.0 wt% Fe203,0 至 1.0 wt% Ti02,0 至 0.5 wt% CaO,0 至 0.5wt%MgO,1.0 至 4.0 wt%K20及Na20组合物,及(J.25 至25.0 wt%氧化紐,此百分比係Si〇2,A1203,Fe203, Ti02,CaO ’ MgO,K20,Na20及氧化叙之總重爲準。 本發明亦提供一種製造瓷料之方法,包括下列步樣: (a)形成包括(i) 5至8 0 wt%氧化招,(ii) 1 〇至80 wt%黏 土,(iii) 9至25 wt%選自由含鉍之稀釋物質,不含鉍之稀 釋物質及其組合組成者之稀釋物質,其條件爲含鉍之稀釋 物質之量至少爲0.2 wt。/。之混合物;所有的wt%係以氧化鋁 -4 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •ye 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 414785 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7五、發明説明^ _ ~" ' ,黏土,及稀釋物質之總重爲準; (b) 使混合物形成成形物件;及 (c) 锻燒此成形物件,使混合物轉化成资料。 、較佳具體例之斂诫 本發明經由此先前技街更有利地方法,有利地製造較高 強度之瓷料。此方法包含含鉍之稀釋物質,出乎意料地導 致具有比在相同條件下不用含祕之稀释物質製成之相等物, 質較高之強度。此結果係在廣範固之氧化鋁含f,及廣範„ 圔之鍛燒蒗度及條件中製得。含鉍之稀釋物質在某些實例 中亦可在較低之鍛燒溫度下達到高強度。在其他實例中, 在不依靠嚴密地控制礙燒條件之相對不含叙之配方中得到 高強度係困難或不可能地。其他實例中,尤其是氧化鋁含 I « 量高(大於55 wt%)時,不考慮鍛燒條件要得到高強度係困 難地,除非使用含鉍之稀釋物質。 如上所述,本發明之瓷料包括9至55 wt% Si02,36至87 wt% Al2〇3,〇 至 2.0 wt% Fe203,〇 至 ΐ·〇 wt0/〇 Ti02,0 至 0.5 wt% CaO,0 至 0.5 wt0/〇 MgO,1·0 至 4,0 wt% K20 及 Na20 组合物,及0.25至25,0 wt%之氧化鉍。較妤,此瓷科基 -本上係由前述成份组成,即基本上未含其他物質》Fe203 ,Ti〇2,CaO及MgO,理論上係視情況存在,但由於一 般在前驅物質中其係以無法避免之雜質般存在,其經常 存在於最後之瓷料中。K20及Na20主要係來自稀釋物質 ,但少量亦來自黏土與氧化鋁β爲不受此理論限制,相 信在玻璃狀基質中此瓷料具有金剛砂及富铝紅柱石結晶 -5- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本育} 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) Α4規格(2丨0X297公釐) 414785 Α7 -----Β7 經濟部中央榡準局男工消費合作杜印製 五、發明説明“)相。 未上釉之彎曲強度係使用標準之三點彎曲試聆測量。本 發明之瓷料之未上釉彎曲強度至少爲2000 kg/cm2,較好至 少爲2800 lcg/cm2〜雖然本測量係以各種尺寸之樣品測量, 結果確定可靠且當選擇之樣品以—般用於此測量t12mm (〇‘5英吋)直徑擠出棒,使用1〇〇 mm之試驗距離再測量時 再製得》 此處使用之w瓷料《 —詞係由黏土(例如Al2Si2〇s(〇H)j, 稀釋物質芨氧化鋁製備及陶瓷β本發明之瓷料亦包含由稀 釋物質衍生及氧化叙。鉍稀釋物質,除了協助以較低之需 求溫度鍛燒程序外,亦賦與達到高的弩曲強度。 含鉍之稀釋物質可爲氧化鉍(一般爲出2〇3)或可熱解成氧 化叙之化合物。闞於後者,可熱解之任何分散之鉍化合物 均可使用。列舉者包含(並未限於此)婊式碘酸鉍 (Bip/COW,驗式硝酸祕(Bi2〇2(N〇3)2),鳴基氣化鉍等等 。特別好者爲蝰式碳酸鉍。相信鹼式碳酸铋可更有效地分 散,使其燒結較佳》使;用之含鉍稀釋物質之含量至少爲 0.2 wt% *最大達25 wt%(即所有之稀釋物質均爲含鉍)。 較佳之範固係在0.5至15 wt0/〇之間。可使用氧化鉍與可熱 解化合物之组合物。 不含鉍之稀釋物質可爲長石,霞石正長岩或其他之稀释 物質(一般用於珣瓷技術者)β長石係協助玻璃相形成之含 r K+,Na+或Ca2+離子之無定形鋁矽酸鹽。較佳之長石爲鉀鳋 長石或KAlSi308 » (此處,給定神類(例如舞驗長石)之 -6- 本紙張尺度適用中國國家樓準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ί tl. d n I n n 1 衣I I ——1、11 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 414785 A7 B7 1 ·----— · —— _______ 五、發明説明“) ^ 長石之辨識意指優良之相對特定離子(此例中爲κ+):其並 非指其他離子窝完全或實質上不存在)。 氧化銘較好爲金剛砂(心氧化鋁)。氧化鋁—般之純度爲 99.8% ’主要雜質爲Na20 »粒經並無特別標準p通常雖然 較大或較小粒徑之氧化鋁均可使用,但均使用平均粒裎在 2至10 "m間之氧化鋁。製造過程中,粒徑尚可減低,且結 塊破裂〇氧化鋁之量在10至80,較好25至75 wt%之間。| 黏土係水合招砂酸鹽,其輿水混合時發展其塑性。其可 — 额外地含有少量的雜質,如石英,Fe203,Ti02,CaO, MgO,K20或Na20。此黏土可用陶瓷黏土,膨潤土,球黏 土,等等或其混合物》球黏土具有比陶瓷黏土較小之粒徑 ,因此更可觀。然而,其具有更多之雜質雜子及有機無質 。因爲陶瓷黏土沒有高的塑性,其可具球黏土混合使易於 模製。通常,黏土種類之選擇(或黏土混合物)傳受加工性 考量之支配。經發現黏土或黏土混合物之種類對所得瓷料 之機械性質具有些許影響。黏土之用量係在1〇至8〇,較 好12.5至$〇 wt%之間》 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 ! -> ··'I I I ! - n -I I /衣 t i I - i —I I- -I (請先閲讀背面之注意事項再填湾本頁) 紐化合物可以以潤濕研磨完全分散或塗佈於其他成份上 -。可使用球磨製成前驅物質之完全混合物,其可再以過濾 壓著脱水《爲了説明,除黏土以外之前驅物質均可經研磨 ’直到至少98 %之粒子之有效球直徑低於lOvm»研磨時 間依研磨介質之密度及量,水與固髏之比率,研磨之總負 荷及研磨速度而改變。再加入黏土,且再研磨混合物直到 達到所需之粒徑分伟爲止。脱水亦可以其他方法達成,如 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) 414785 A7 B7 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 五、發明説明h ) 旋轉蒸發或噴霧乾燥β前驅物物質可經研磨以產生成份之 均勻混合物。通常,小粒徑較佳,其限制爲極小粒徑之泥 合物擠出係困難地。可使用其他之粉碎技術。 可使用其他之混·合技術,例如,藉由紐沈激於其他成份 之懸浮液上,如Dupoii等人之US 5,070,050 (1991)中所揭 示,此揭示在此提出以供參考。 * 脱水之完全混合物再以例如擠出,成形成所需形狀之物 件或生胚嫌。生胚雄再燒結(或鍛燒),使完全混合物轉化 成瓷料物質1 7但吾人並不想受任何理論之限制,相信當鉍 化合物加熱時,轉化成鉍之氧化物,熔化且當作液相燒結 助劑,其黏土與其他稀釋物質反應,以促進密實且製成密 實瓷料。本發明之優點係燒結或鍛燒可在相對低溫下達成 。溫度較好在1100至1300*C間,更好在1150至126(TC間》 對於給定之配方,爲了達到瓷料之所需性質需要具有最小 溫度之某些實驗可能係需要地。燒結時間並無特別限制, 其條件爲足夠久即可〇 —旦達到最高溫度,此樣品靜置在 約0至約1 2小時間。可使用更長之時間。時間上可能需要 改變,依燒結溫度,瓷料前驅物質之粒徑,存在之鉍化合 物之量等而定,可立即以經驗決定。如技術中習知者,燒 結程序可依複雜之加熱時程。此例中,建議起始加熱陏段 係在較低溫下,例如200至70(TC 1-20小時之複雜加熱時程 ’以確保揮發物(例如黏土之水及驗式破酸叙之二氧化竣) 之移除。 本發明方法及在僅需要單一之高溫處理上係有利地。所 本紙張尺度通用中國國家樣準(CMS ) Α4規格(210X297公釐) 1. I I yi - -I -I- 1 1 In I '衣 I - = - ·-1- I— - i — {請先閱讀背面之注意事項再·4寫本頁) 414785 A7 B7五、發明説明U ) - 有的前驅物可表相同之研磨機中研磨,且一次排出,代替 研磨機無負荷燒結此物質,再使其重負載再研磨,且輿黏 土混合。依本發明製成之瓷料可用於使用瓷料之間有用途 中,包含絕緣材與構造陶瓷。本發明之搮作可參考下列實 例更了解,其僅用於説明,並非限制。 實例1 金剛砂,鉀鹼長石,黏土(陶瓷及球黏土之組合物),及, 鹼式碳故鉍依下表1中所示之量,加於具有1100 g -Bururuhinvif浪形研磨介質,200 g去離子水及約4 g Darvan-7分散劑之1.0升研磨缸中〇球磨約48小時後,此漿 料以轉動蒸發乾燥,研磨,過篩(80網目篩綱),且在約87 g kg/cm2 (12.5 kpsi)下單軸壓著成5.1 cm (2英吋)直徑盤。 此盤在1150至1300°C之最大溫度範圍下鍛燒,且維持2至6 hr。加熱及冷卻速率如下: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 笨. 訂 30 至 100ec 70〇C/hr 100至 450〇C 100°C/hr 450至700ftC 50*C /hr 700°C至最大溫度 100eC/hr 最大溫度至300°C 120°C/hr 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 三點彎曲試驗樣品係以镄石据,由此盤切取(1 mm厚X 3 mm寬),且經試驗。資料之X·射線繞射顯示金剛砂及富 鋁紅柱石係僅存之結晶相。結果列於下列之表1中。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 414785 A7 B7 五、發明説明) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表1 樣品 金剛砂a 陶瓷 黏土 a 球誕土 a 長石a 鹼式破 酸鉍a 最大溫度 (時間) (°C, hr) 弩曲 強度, (kg/cm*) 1 10 48.8 23.5 17.7 0 1150(6) L864 1200 (6) 1919 1260 (0) 2234 2 10 48.8 v 23.5 14.75 2.95 1150(6) 2409 1200 (6) 2170 1260 (0) 2363 3 10 48.8 23.5 11.8 5.9 1150(6) 2300 1200(6) 2265 - 一才 —' 1260 (0) 2375 4 43 12.7 25.3 12.7 6.3 1150(2) 3065 5 43 12.7 25.3 9.5 9.5 1200(6) 2974 6 45 23 12 20 0 1150 (6) 2411 7 45 23 12 15 5 1150(6) 3466 7a 45 23 t 12 15b 5 1150 ⑹ 3200 8 46.3 37 0 11.5 5.2 1150 (6) 3388 1200 ⑹ 3487 9 46.3 24 13 11.5 5.2 1150 (6) 3560 1200 ⑹ 3523 10 47 23 12 12 6 1150 ⑹ 3353 11 50 10.7 21.3 . -12 6 1200(2) ,2967 12 50 21.3 10.7 9 9 1150(6) 3381 13 60 16 9 9 6 1200(6) 3332 - 1300 (6) 3395 14 60 14 S 10 8 1200 (6) 3367 15 70 12 6 8 4 1200 (6) 2896 16 70 10 5 9 6 1200 (6) 3248 a相對重量份,以230 g之總重爲準 b霞石正長岩 需注意實例1中,未使用鹼式碳酸鉍之對照樣品之彎曲強 度A對地。 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ί衣 訂 414785 A7 B7 五、發明説明) 實例2 起始物質與實例1相同,比例列於表2中。非塑性物質(金 剛砂,長石,及檢式碳酸祕)加於含llOOgBurundum圓柱 研磨介質及185 g去離子水之1.0升研磨缸中。球磨24 hr後 ,黏土與額外之15 g去離子水及約4g Darvan-7分散劑加入 。漿料再研磨5 hi-漿料以轉動蒸發乾燥,研磨,過篩(80 網目篩網),且在約879 kg/cm2 (12.5 kpsi)下單軸餍著成2, 英吋直徑盤8此盤在1150至1260°C之間之最大溫度下鍛燒 ,且維持在最大溫度下0至6 hr。加熱及冷卻速率如實例1 所示,但對於在1260°C下鍛繞之樣品,其鍛燒時程爲:32 至 300°C4小時,300X 至 570eC8小時,570至 900°C8小時, 900至 126CTC9小時,1260至 800°C8小時,且 800eC 至 32°C * 25小時。如實例1中所示般執行三點彆曲試驗。又,X-射 線繞射確定存在之金剛砂及富鋁紅柱石爲僅有之結晶相。 結果列於表2中。 H. I Ί : In. ! I - I - I I I /民 I- - I I . I —I— I— I- I 丁 5 、ν'β (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 2 \ •樣品 金剛砂a 黏土 u 長石a 鹼式碳 酸鉍a 最大溫度 C時間) (°C,hr) 彆曲 強度, (kg/cm) 17 45 35 7 13 1150(6) 2983 18 45 35 10 10 1150(6) 3023 19 45 .35 13 7 1150(6) 2981 1200(6) 3445 20 45 35 14 6 1150(6) 2966 1200(6) 3465 21 45 35 15 5 1150(6) 2897 1200(6) 3128 1260(0) 3347 ‘11 本紙張尺度適用中國國家橾率(CNS ) Α4规格(2丨0X297公釐) 經濟部t央標隼局員工消費合作社印製 414785 A7 B7 五、發明説明(π ) 表2 (續) 樣品 金剛砂a 黏土 u 長石a 鹼式碳 酸鉍a 最大溫度 (時間) (°C,hr) 弩曲 (kg/cm) 22 45 35 16 4 1150(6) 2841 1200(6) 3135 1260(0) 3656 23 45 35· 17 3 1150 ⑹ 2974 1200 ⑹ 3156 1260(0) 31C0 24 45 35 1 18 2 1150 ⑹ 2580 1200(6) 3066 25 45 35 19 1 1150 (6) 2201 1200 ⑹ 2819 1260 (0) 2S33 26 45 35 19.5 0.5 1150(6) 2248 1200 (6) 2587 1260(0) 2854 27 45 . 35 20 0 1150(6) 1736 1200 (6) 2707 1260(0 3053 28 50 32 13.5 4.5 1150(6) 3403 1260(0) 3115 29 50 32 18 0 1150 (6) 2643 1260(0) 2756 30 55 28 12.75 4.25 1150(6) 3002 1260(0) 3120 31 55 28 17 0 1150 (6) 2362 1260(0) 3044 32 60 23.5 12.4 .4.1 1150(6) 3079 1260(0} 3403 33 60 23.5 16.5 0 1150(6) 1919 1260(0) 2397 34 65 21 10.5 3.5 1150(6) 2953 1260(0) 2932 35 65 21 10.5 3.5 1150(6) 2953 1260(0) 2545 ί相寿重量份厂以23(Tg之總重爲準。 b陶瓷及球黏土之混合物》 -12- —I. - - Ί · S I - - I - I In 1'-*衣!--1 - - - - 1--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 414785 A7 B7五、發明説明㈠0 ) - 實例3 金剛砂(25 wt%),鉀鹼長石(10 wt%),黏土(57_5 wt%), 及含lit之稀釋物質(7·5 wt%)加於具有1300 g Burundum圓 柱形研磨介質,250 g去離子水及4 g Darvan-7分散劑之1.0 升研磨缸中-。含鉍之稀釋物質之wt%係以三氧化鉍之當量 爲準計算》固體成份之總量約爲238 此配方球磨48小 時後,漿料以旋轉蒸發乾燥,手動研磨,使用80網目篩網* 過篩,且在879 kg/em2(12,5 kpsi)下單軸壓著成5.1 cm直徑 -盤。此盤在—135Ό /hr之速率下自25°C鍛燒至1100eC,在 1100°C下維持12小時,且以135°C/min冷卻至室溫。三黠 彎曲試驗之樣品係使用鑽石鋸切割自經鍛燒之盤(1 mm厚 X 3 mm寬),且試驗至損壞。結果列於表3中。 n. I* I - --! In I -1 1..... 1'-"衣 1 I - I - 1 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 表3 樣品 鉍稀釋物質 弩曲強度(kg/cm2) 36 三氧化鉍 2788 37 鹼式碳酸鉍 2559 38 氫氧化鉍 ' 2528 39 鹼式硝酸鉍 2361 40 噁氣化鉍 2083 41 無(對照)a . 1622 a25 wt%金剛砂,17.5 wt%鉀鹼長石,57·5 wt%黏土。 本發明前面之詳述包含主要與本發明之特殊部份或目的 有關之卓節。需了解此係爲了明白及方便,且特殊之特點 係比揭示文章節更適切,且此處之揭示包含在不同章節中 -13- 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(2S0X297公釐) 414785 A7 B7 五、發明説明.) 發現之資訊之遑當組合。相同地,雖然特點已敘述於本發 明之特別説明之具體例中,需了解此特點亦可以適當之程 度用於其他具體例中(與其他特性結合)。 1' K *— - I I -I- I -I I -I- I -- 1 \恭 I— I - -I f I I —i - (請先閲讀背*之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -14- 本紙張尺度適用肀國國家標準(〇灿)人4^格(210'/:297公釐)
Claims (1)
- 號專利申請案 以 一 :: 中文申請專利範圍修正本(86年3遇 ^ / •一 ___匕 又一一 ............ I ΙΗ ·Λ 六、申請專利範圍 1· 一種瓷料,包括 9 至 55 wt% Si02,36 至 87 wt% Α1203,0 至 2.0 wt% Fe203,0 至 1.0 wt% Ti02,0 至 0.5 wt% CaO,Ο 至 0.5 wt% MgO,1.0 至 4.0 wt% K20 及 Na20 组合物,及 0.25 至 25,0 wt。/。氧化鉍,百分比係以 Si02,A1203,Fe203 ,Ti02 ’ CaO,MgO,K20 ’ Na20及氧化鉍之總重爲準 ,並且具未上釉彎曲強度大於2000 kg/cm2。 2. 根據申請專利範圍第之瓷料,基本上由si〇2,ai2〇3, Fe2〇3’ Ti02’ CaO,MgO,K20,Na20及氧化站组成》 3. 根據申請專利範圍第i項之瓷料,其未上釉弩曲強度大於 2800 kg/cm2。 4· 一種製造瓷料之方法,包括下列之步骤: ⑷形成包括⑴5至80 wt%氧化鋁,(ii) 1〇至80wto/〇黏 土 ’(iii) 9至25 wt%選自由含鉍之稀釋物質,不含鉍之稀 釋物質及其組合组成者之稀釋物質,其條件爲含鉍之稀釋 物質之量至少爲0.2 wt%之混合物;所有的wt%係以氧化 紹,黏土,及稀釋物質之總重爲準: (b) 使混合物形成成形物件;及 (c) 在ποο至i3,〇(Tc之溫度下鍛燒此成形物件,使混合 物轉化成瓷料》 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 (请先Μ積背面之注意事項再填寫本頁) 5‘根據申請專利範圍第4項之方法’其中含叙之稀釋物質係 選自包含絵式碳酸鉍,鹼式-靖酸鉍’噁氣化鉍,硝酸叙, 氣化叙,硫酸Μ,草酸叙及氫氧化紅者。 6·根據申請專利範園第5項之方法,其中含鉍之稀釋物質爲 鹼式碳酸鉍。 本纸張適用中國§家標準(CNS ) A4iMS· ( 21G X 297公羡) ' -----—-- 號專利申請案 以 一 :: 中文申請專利範圍修正本(86年3遇 ^ / •一 ___匕 又一一 ............ I ΙΗ ·Λ 六、申請專利範圍 1· 一種瓷料,包括 9 至 55 wt% Si02,36 至 87 wt% Α1203,0 至 2.0 wt% Fe203,0 至 1.0 wt% Ti02,0 至 0.5 wt% CaO,Ο 至 0.5 wt% MgO,1.0 至 4.0 wt% K20 及 Na20 组合物,及 0.25 至 25,0 wt。/。氧化鉍,百分比係以 Si02,A1203,Fe203 ,Ti02 ’ CaO,MgO,K20 ’ Na20及氧化鉍之總重爲準 ,並且具未上釉彎曲強度大於2000 kg/cm2。 2. 根據申請專利範圍第之瓷料,基本上由si〇2,ai2〇3, Fe2〇3’ Ti02’ CaO,MgO,K20,Na20及氧化站组成》 3. 根據申請專利範圍第i項之瓷料,其未上釉弩曲強度大於 2800 kg/cm2。 4· 一種製造瓷料之方法,包括下列之步骤: ⑷形成包括⑴5至80 wt%氧化鋁,(ii) 1〇至80wto/〇黏 土 ’(iii) 9至25 wt%選自由含鉍之稀釋物質,不含鉍之稀 釋物質及其組合组成者之稀釋物質,其條件爲含鉍之稀釋 物質之量至少爲0.2 wt%之混合物;所有的wt%係以氧化 紹,黏土,及稀釋物質之總重爲準: (b) 使混合物形成成形物件;及 (c) 在ποο至i3,〇(Tc之溫度下鍛燒此成形物件,使混合 物轉化成瓷料》 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 (请先Μ積背面之注意事項再填寫本頁) 5‘根據申請專利範圍第4項之方法’其中含叙之稀釋物質係 選自包含絵式碳酸鉍,鹼式-靖酸鉍’噁氣化鉍,硝酸叙, 氣化叙,硫酸Μ,草酸叙及氫氧化紅者。 6·根據申請專利範園第5項之方法,其中含鉍之稀釋物質爲 鹼式碳酸鉍。 本纸張適用中國§家標準(CNS ) A4iMS· ( 21G X 297公羡) ' -----—-- 414785 A8 B8 C3 D8 經濟部中央榇準局员工消費合作社印裂 六、申請專利範園 7·根據中請專利範圍第4项之方法,其中含级之稀釋物 長石或霞石正長岩》 、 8·根據中請專利範圍第4項之方法,其中此黏土爲陶完黏土 ’膨潤土’球黏土’或其組合物。 9. 根據申請專利範圍第8項之方法,丨巾此黏土係球黏土及 陶瓷黏土之组合物〇 10. 根據申請專利範圍第4喷之方法,其中步骤(a)中,混合物 係經由與氧化鋁及稀釋物質之第—研磨,且再添加黏土再 研磨形成。 11,根據申請專利範固第4項之方法’其中之氧化鋁爲金剛砂 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS > A4说格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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