409092 A7 B7_ 五、發明説明（1 ) — ' 本發明係與自行車座墊有關，更詳而言之，特別是浐 一種可縮短製作工時並具有良好吸震效果之自行車座墊之 製造方法。 經濟部中夬樣準局貝工消費合作社印製
^^^1' (^1 ^^^1 I— i—/ ^^1 β n^— ^^^1 ^^^1 ϋι^— '1^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁J 按’請參閱第一圖所示’係習用自行車之座塾示意圖’ 其於一硬質鞍形座墊本體丨上覆蓋舖設有—發泡體2，該發 泡體2並可形成一軟性之墊體，最後再以一皮面3黏設包覆 於發泡體2外側面而製成該座墊’當座墊受外力下屋作用 時’該發泡體2將變形以達到吸震效果，然而，發泡體2因 座塾本體1的阻隔與皮面3包設的結果而將使其變形空間減 小’造成其緩衝與吸震效果因而降低，為此，有相關業者 設計一種可解決上述缺失之座墊’請參閱第二圖所示，其 於一硬質座塾本體4上預先設有透空之貫孔切，並於座整 本體4頂面且沿貫孔4a周緣凹設有嵌合槽4b，接著，將預 先單獨射出成型之彈性體5置於貫孔4a中，其周緣並可落 於該嵌合槽4b内而為定位，之後再將一發泡體6黏置於座 整本體4上，最後將一皮面7適當包覆在發泡體6與座墊本 體4上’即完成此一自行車座墊之改良構造，誠然上述結 構使得彈性體5之伸展變形空間不受阻礙，具有增加吸震 效果之功效，惟，該座墊於生產製造時係以兩次射出成型 之方式製成座塾，並以一組件覆蓋一組件的方式完成，其 製程步驟多而不符合效益，因此仍有改良的空間。 有鑒於斯，本案發明人乃經詳思細索，並積多年從事 專業研究開發經驗，終而有本創作之誕生。 第3頁 本紙張尺度逋用中蔺國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐) * ~— 409092 A7 ------- B7 五、發明説明（2 ) 即’本發明之主要目的在於提供一種自行車座墊之製 造方法’其可縮短製作工時並同時達到具有良好吸震效果 者。 經濟部中夬標準局貝工消费合作社印裂 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 緣是’依據本發明所提供之一種自行車座墊之製造方 法’其係選用適當之座墊底殼及可形成自成皮之發泡劑， 經下列數製造過程，而製成—體發泡成型之座墊；其製造 過程依序有：1 ‘座墊底殼之射出成型：係將座墊底殼以射 出成型之方式製成預定之形狀，並於該座墊底殼適當位置 處穿設有至少一預定大小之透孔。2.注料過程：將上述座 塾底殼置於一公模上’其中’公模於透孔相對應處形成有 一預定大小之第一容置空間，再利用自動控制計量之發泡 成型機，將適當劑量之發泡劑注入一母模上。3.閉模發泡 過程將公模與母模閉合，此時，座墊底殼與母模間亦形 成有一預定大小之第二容置空間，使注入之發泡劑可於該 第二容置空間充份發泡形成第一彈性層，該發泡劑同時並 經由透孔而流向第一容置空間内而發泡形成第二彈性層。 4.自成皮之成型：.上述之公模與第一容置空間相對應之 模面處以及母模與第二容置空間相對應之模面處皆設有加 熱器’該等加熱器並分別藉由一溫度控制器控制其溫度， 藉此，使該發泡劑於發泡成型時可於上述模面處分別形成 預疋·厚度之自成皮° 5.開模取出成品繼上述過程一預定 時間後’即可開模取出成品者。如此，藉由上述之製造方 法，可以獲得一避震性佳且製作容易之座塾者。 第4頁 本纸張尺度逋用中围國家揲準（CNS ) A4^格（210X297公着） £7____409092 A7 五、發明説明（3 ) <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較 佳實施例並配合圖式詳細說明於后，相信本發明上述之目 的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。 圖式之簡單說明： 第一圖係習用座墊之分解立體圖。 第二圖係習用座墊具有彈性體之分解立體圖。 第三圖係本發明一較佳實施例座墊底殼之示意圖。 第四圖係本發明上述較佳實施例模具對合前之示意 圖。 第五圖係本發明上述較佳實施例模具對合之示意圖。 第六圖係本發明上述較佳實施例座塾之立體示音圖。 第七圖係本發明上述較佳實施例座墊之剖面示意圖。 第八圖係本發明上述較佳實施例座墊受外力作用時之 示意圖。 第九圖係本發明上述較佳實施例之流程示意圖。 本發明圖式中之參照數號 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 10 座墊 底 殼 11 透孔 12 肋 條 20 發泡 劑 21 第一 彈 性 層 22 第 二 30 ( 30’） 白 成皮 31 飾 紋 第5頁 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS > A4规格（21〇x297公* ) 409092 A7 B7 10 2加熱器 2G2加熱器 五、發明説明（4 ) 100 公模 101 第一容置空間 103 溫度控制器 200 母模 201 第二容置空間 203 溫度控制器 本發明自行車座整之製造方法，其較佳實施例，請參 閱第二、七圖所不’其係選用適當之座墊底殼1〇及可形成 自成皮30之發泡劑20’經由下列製造過程，而製成一體發 泡成型之座墊；其製造過程依序有. 1 .座墊底设10之射出成型：係將座墊底殼1〇以射出 成型之方式製成預定之形狀，並於該座墊底殼10適當位置 處穿5又有至少一預疋大小之透孔1 1，於本實施例中該透孔 11上橫設有數肋條1 2藉以增加座塾底殼1 〇之強度。 2 .注料過程：如第四圖所示，將上述座墊底殼1〇置 於一公模100上，其中，公模1〇〇於該透孔u相對應處形成 有一預定大小之第一容置空間1 〇 1，再利用自動控制計量 之發泡成型機’將適當劑量之發泡劑2 0注入一母模2 0 0上， 另’該母模200於底模面預定處刻設有紋路（圖未示）。 3 ·閉模發泡過程：如第五圖所示，將公模1 〇 〇與母 模20 0閉合，此時，座墊底殼10與母模20 0間亦形成有一預 定大小之第二容置空間2 0 1，使注入之發泡劑2 0可於該第 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐> -^^1 n i^i 1 1^1 a*RI V3. ,T (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準扃負工消費合作社印製 A7 B7 409092 五、發明説明（5 ) 二容置空間201充份發泡形成第一彈性層21，即呈完全包 覆座墊底殼1 0外側，而該發泡劑2〇同時並將經由透孔丨i而 繼續流向第一容置空間1 〇 1内且發泡形成第二彈性層22， 該第二彈性層22受第一容置空間1〇1的侷限而呈鋪設座墊 底殼10内側部份。 4 自成皮30之成型：上述之公模與第一容置空 間ιοί相對應之模面處以及母模200與第二容置空間2〇1相 對應之模面處皆設有加熱器1〇2、2〇2，該等加熱器1〇2、2〇2 並分別藉由一溫度控制器i 〇3、2〇3控制其溫度，藉此，使 該發泡劑20於發泡成型時可於上述模面處分別形成预定厚 度之自成皮30、30，，更於座墊頂面之自成皮3〇表面形成 有飾紋3 1。 5 開模取出成品：繼上述過程一預定時間後，即可 開模取出成品，如第六、七圖所示。 以上即為本發明自行車座墊之製造方法各組件之相關 聯位置說明；接著，再將本發明所能預期達成之功效陳述 如后： (1)製作容易’可提高工作效能：由前述步驟及配合 第九圖所示可知，本發明以預先射出成型之座墊底殼1〇置 於公模100上再與填充有發泡劑20之母模2〇〇閉合且進行發 泡過程，同時藉由溫度的控制使得由發泡形成第一、二彈 性層21、22之外表面均具有預定厚度之自成皮3〇、30,， 俾完成自行車之座墊製造，其以一次之加熱發泡成形方式 第7頁 本紙張纽適用中两國家樣率（CNS)从胁（21QX297公羡） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 ^09092 at B7 五、發明説明（6 ) 即可同時獲得座墊應具有之彈性吸震層（即第—、二彈性 層2 I、22 )與外皮面（即自成皮30 )，故製程簡化而可提 昇工作效能。 (2)避震效果佳：本發明以適當劑量之發泡劑2〇及溫 度控制形成有第一與二彈性層21、22，且該等彈性層填充 滿透孔11 ’並呈上、下夾設透孔11及肋條1 2周緣而為定位， 當座墊受外力F下壓作用時（即吾人乘坐於座墊上時）， 第一彈性層2 1將變形以達到吸震效果，且部份的第一彈性 層21將自透孔11處推擠第二彈性層22向座墊底部伸展（如 第八圖所示），藉由適當之伸展空間不產生阻隔而增加緩 衝與效震效果’使得該座塾'具有更佳之避震效果。 值得一提的是’本創作亦可依需要於座墊頂面之自成 皮30外再貼覆一層膠皮，俾增加質感。 綜上所述，本發明在同類產品中實有其極佳之進步實 用性，同時遍查國内外關於此類結構之技術資料' 文獻中 亦未發現有相同的構造存在在先，是以，本發明實已具備 發明專利要件，爰依法提出申請^ 經濟部中央梯準局貝工消費合作杜印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 唯，以上所述者，僅係本發明之一較佳可行實施例而 已，故舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效 結構變化’理應包含在本發明之專利範圍内。 第8頁 本紙張幻1適用中國國家棣準（CNS)八4胁（210χ297公)