TW394789B - Process for the demetallation of residual oils - Google Patents
Process for the demetallation of residual oils Download PDFInfo
- Publication number
- TW394789B TW394789B TW085101764A TW85101764A TW394789B TW 394789 B TW394789 B TW 394789B TW 085101764 A TW085101764 A TW 085101764A TW 85101764 A TW85101764 A TW 85101764A TW 394789 B TW394789 B TW 394789B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- oil
- aluminum
- please
- gold
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/12—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(/ ) 發明詳述: 本發明係有關於除去原油中金屬的方法,特別是具沸 石性載體與鎳、鉬或鈷鉬合金之觸媒,藉接觸而移除油中 之金屬物。 原油中已知含有數百萬分之一的金屬,如鎳、釩、鐵 、鈷等。大體而言,此類金屬成份大都存於殘油中最重的 部份,亦即是殘油中沸點最高的部份。這代表此類金屬成 份濃縮於底部之特稱為常壓或真空殘油中。 金屬化合物的存在對許多後續性常用以在精煉廠轉化 或處理常壓或真空殘油之精煉步驟(例如脫硫、殘油氫化 裂解或殘油FCC等)具有毒性。 含有金屬化合物之重油部份具有攝氏350度K上之常 壓沸點。此重油部份通常含有百萬分之50至500主要為鎳 及釩之金屬。此痕跡量之金屬通常藉由一固定座式觸媒程 序移除,其中殘油在通常為攝氏300至4 50度之高溫以及高 氫氣壓力下(例如20至2Q0巴)KQ.25至4小時分之一( h- 1 )之空間速度與脫金屬觸媒接觸。當此油料與脫金屬 接觸,油料內所含之金屬將產生反應而累積於觸媒表面。 為了能有效率地處理殘油,將殘油中之金屬化合物移 除是非常重要的。傳統性之脫金屬觸媒乃以礬土上附鎳Μ 及鉬或鈷鉬合金。至今發現當使用沸石性載體之脫金屬觸 媒,則在原油脫金屬程序中對金靥的移除具有高效率。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ;-- - ' i < n n In m «n n - 1 n n n .»!1 n m τ I 一0, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(i ) 據此本發明提出一種利用原油Μ及氫氣與至少含一種 屬於元素週期表中第八族或第六族之金屬或化合物為活性 物質並附於載體上之觸媒接觸之原油脫金屬程序,其中觸 媒之載體包含二氧化矽與三氧化二鋁,比值至少為5且單 位细胞大小為介於24.30及24.60埃間之沸石。建議使用於 本程序中之金屬為鎳、鉬、鈷鉬合金或其混合物。 更進一步建議使用之觸媒載體材值為包含百分之30至 70重量百分率之上述沸石材料Μ及百分之30至70重量百分 率之攀土。 觸媒可由任何傳統性製作法製作,其中包括Μ —種或 多種活性金屬之鹽類水溶液使鍛燒過之載體呈飽和,再使 此浸透之載體變乾*最後鍛燒此載體Μ獲得活性觸媒。 在本發明之操作程序中,觸媒係Μ固定座之型式安置 於一脫金屬反應器中,而原油與氫則通常Μ 2 0 0 - 2 Q (3 Q Ν 1 / 1 之比例通過此觸媒座。在脫金屬過程中,觸媒座則保持在 攝氏350度至450度與12D至170大氫壓之高溫高壓下。 原油在通過觸媒座後,其金屬含量將下降至數百萬分 之一。 例一: Κ70 克之乾燥 CBV 5 0 0 HY Zeolite (P.Q· Zeolites 出品),其中單位细胞大小為2 4 . 5 3埃同時二氧化矽與三 氧化二鋁之比例為5.4,混Μ 29克之Cat apal (Vista -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---一------—裝------IT------^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 )
Corporation出品)與18克百分之65之硝酸W及78克水而成 之凝膠以製作觸媒座。在一Z型揉合器中將上述成份與11 克之Catapal充份混合直至形成麵糰狀物為止。再將此麵 糰狀物擠壓通過一三十二分之一英吋之擠壓機。宪成擠壓 程序後,將此擠出物在室溫下乾燥16小時。然後在實驗室 爐中將乾燥後之擠出物K攝氏5 5 0度鍛燒兩小時。 將此鍛燒過之載體Μ大量填充溶液施Μ毛细浸漬。此 浸漬疲包含18.3克之六水合亞硝酸鈷以及15克之二鉬酸銨 ,再以蒸餾水加至82毫升。在完成浸漬程序後,再將此觸 媒在室溫下乾燥16小時。最後將此浸漬且乾燥後之觸媒在 攝氏5QQ度下锻燒2小時。Μ上述程序製作之觸媒稱作觸媒 Α ° 例二: Μ類似例一中之程序製作觸媒,其中觸媒載體係以3 0 克之乾煉 HY Zeolite CBV 500 混 Κ62 克之 Versal 300 礬土 Μ及1 2 6克之礬土膠而成。再K例一中所述相同條件下之 乾燥、鍛燒、浸漬Μ及分解程序處理觸媒載體。Μ此法所 .製作之觸媒稱作觸媒Β。 例三: Μ例二中所逑程序製作觸媒,其中原本使用之CBV500 沸石成份則Μ單位细胞大小為2 4 . 3 4埃且二氧化矽與三氧 本紙張尺度適用令國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - ί I m *1Ti m I— · 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(+ ) 化二鋁之比為5 . 4之CBV 5 0 0 ( P . Q · 2eo 1 i tes出品),以 此法製作之觸媒稱作觸媒C。 例四: 使用市售三氣化二鋁為基礎之觸媒為對照組Μ評量例 一至三中所製作之觸媒。這些觸媒為Haldor Topsoe A/S 公司出品,其商品名稱為TK-711/TK-751M及TK-771。 上述諸觸媒移除殘油中金屬之能力乃於一固定座式中 間工廠從事測試。測試中採用中東原油之殘油6測試油料 之諸特性詳見表一。 表 一 油料性質 比重 0.9513 硫,重量百分率 2.964 氮,百萬分之 1850 鎳與釩,百萬分之 38 CCR ,重量百分率 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ----------.裝-------訂------鉍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明($ ) 瀝青,重量百分率 2.0 碳,重量百分率 11.60 氫,重量百分率 84.8 GC 蒸餾 IBP至攝氐190度,重量百分率 2.1 IBP至攝氏190度,重量百分率 7,3 IBP至攝氏19Q度,重量百分率 2 7.6 IBP至攝氐19Q度,重量百分率 60.6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 測試所使用的條件列於表二中。由表二可清楚看出測 試乃於攝氐3 8 5度至4 Q 5度不同溫度下完成。為使觸媒達到 穩定活性位準,每一測試溫度位準乃維持一個星期之久。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(6 ) 程序條件 表 LHS V 0 . 2 6小時分之一 氫 油比 50 0 壓 力 150大氣壓 溫 度 攝氐 385/400/405/385度 為了控制本發明中使用觸媒上之金屬沈積量*例一至 三中所製作之觸媒乃於一固定座上與商品化之脫金屬媒所 形成之小保護層實施測試。測試中所用觸媒之佈置狀況概 述於表三。 IJ,裝 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 三 觸媒座佈置狀況 1) 體積百分 負載物一 負載物二 負載物三 負載物四 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(7 ) 10 TK-711 1/32”C 2 5 TK-7 1 1 1/32 ”C 60 觸媒A 觸媒B 觸媒C 對照用 Cat .TK-771 1) 總負載物中所佔之體積百分率。 圖一至圖三顯示觸媒負載物一至三與傳統性K三氧化 二鋁為基底者之觸媒活性比較。 圖一至三為Arrhenius圖,其中顯示.脫金屬之一·次速 率常數。而此一次速率常數仍係依據下列方程式(1)計算 之。
Kl=LHSV*ln(MeF/MeP) (1) 其中: K1 :脫金屬一次速率常數 LHSV :空間速度,為油料流速(毫升每小時)與觸媒體 積(毫升)之比 M e F , M e P :進料與成品之金屬含量,K百萬分之一為單位 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I IT I- In I - n I - n - I I - T - In tn - I I 永 、-口 泠 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 394789 A7 __B7五、發明説明(/ ) 三能。可 至之 4 良 一 屬之改 圖金分之 。 脫百力 示良至能 表改20屬 線顯之金 實明分脫 Μ 媒百此 現觸為,。 表之度下物 之用 良件化 媒.使改條氫 觸明此試碳 性發,測屬 統本較及金 傳示比料脫 中顯媒油之 三 時觸試全 至同知測完 1 料已之當 圖資與定相 之。即致 中力在獲 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公嫠)
Claims (1)
- 原之 由族 藉VI 係第 其或 ’ \ 法及 方族 之VII 屬第 金表 脫期 中週 油一 原少 油至 石有 於具 用一 ill 種與 一 氣 . 氫 1 及 Μ 油 中且 其5 ’ 為 觸少 接至 媒值 觸比 之鋁 上 二 體化 載氧 於三 附 \ 6 且砂 纟 質化至 物氧 C3 性二.3 活與24 為石為 物沸小 合含大 ib包積 或體體 屬載位 金該單 間 之 埃 2 含 包鋁 體化 載氧 中之 其率 ’ 分. 法百 方量 之 重 述70 所 I 項30 1 及 第石 圍沸 範之 利率 專分 請百 申量 如重 族 Μ 第 中 其 , 〇 法鈷 方或 之 / 述及 所 ’ 項鉬 1 含 第包 圍屬 範金 利族 專VI 請第 申及 如鎳 • 含 3 包 屬 金 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)原之 由族 藉VI 係第 其或 ’ \ 法及 方族 之VII 屬第 金表 脫期 中週 油一 原少 油至 石有 於具 用一 ill 種與 一 氣 . 氫 1 及 Μ 油 中且 其5 ’ 為 觸少 接至 媒值 觸比 之鋁 上 二 體化 載氧 於三 附 \ 6 且砂 纟 質化至 物氧 C3 性二.3 活與24 為石為 物沸小 合含大 ib包積 或體體 屬載位 金該單 間 之 埃 2 含 包鋁 體化 載氧 中之 其率 ’ 分. 法百 方量 之 重 述70 所 I 項30 1 及 第石 圍沸 範之 利率 專分 請百 申量 如重 族 Μ 第 中 其 , 〇 法鈷 方或 之 / 述及 所 ’ 項鉬 1 含 第包 圍屬 範金 利族 專VI 請第 申及 如鎳 • 含 3 包 屬 金 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK020095A DK20095A (da) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Fremgangsmåde til afmetallisering af residualolie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW394789B true TW394789B (en) | 2000-06-21 |
Family
ID=8090881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW085101764A TW394789B (en) | 1995-02-24 | 1996-02-13 | Process for the demetallation of residual oils |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0728832A1 (zh) |
JP (1) | JPH08245967A (zh) |
AU (1) | AU4567896A (zh) |
BR (1) | BR9600797A (zh) |
CA (1) | CA2170219A1 (zh) |
DK (1) | DK20095A (zh) |
NO (1) | NO960739L (zh) |
NZ (1) | NZ286000A (zh) |
TW (1) | TW394789B (zh) |
ZA (1) | ZA961475B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6520286B1 (en) | 1996-09-30 | 2003-02-18 | Silentor Holding A/S | Silencer and a method of operating a vehicle |
DK0934457T4 (da) | 1996-09-30 | 2010-05-10 | Silentor Holding As | Gasstrømningsdæmper |
CN103801378B (zh) * | 2012-11-13 | 2016-01-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 含分子筛和氧化铝的加氢催化剂 |
CN103801380B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-12-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 含分子筛的加氢催化剂组合物的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0109064A3 (en) * | 1982-11-16 | 1985-06-19 | W.R. Grace & Co. | Hydrocarbon conversion catalysts |
JPS59206048A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-21 | Shokubai Kasei Kogyo Kk | 重質油水素化処理触媒 |
DE3676266D1 (de) * | 1985-03-29 | 1991-01-31 | Catalysta & Chemicals Ind Co | Katalysator fuer wasserbehandlung. |
US5183561A (en) * | 1990-01-25 | 1993-02-02 | Mobil Oil Corp. | Demetallation of hydrocarbon feedstocks with a synthetic mesoporous crystalline material |
JP2547115B2 (ja) * | 1990-03-30 | 1996-10-23 | 財団法人石油産業活性化センター | 炭化水素油用水素化処理触媒組成物ならびにそれを用いる水素化処理方法 |
-
1995
- 1995-02-24 DK DK020095A patent/DK20095A/da not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-02-12 EP EP96101974A patent/EP0728832A1/en not_active Withdrawn
- 1996-02-13 TW TW085101764A patent/TW394789B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-02-16 NZ NZ286000A patent/NZ286000A/en unknown
- 1996-02-22 AU AU45678/96A patent/AU4567896A/en not_active Abandoned
- 1996-02-23 CA CA002170219A patent/CA2170219A1/en not_active Abandoned
- 1996-02-23 NO NO960739A patent/NO960739L/no not_active Application Discontinuation
- 1996-02-23 JP JP8036414A patent/JPH08245967A/ja not_active Withdrawn
- 1996-02-23 ZA ZA961475A patent/ZA961475B/xx unknown
- 1996-02-23 BR BR9600797A patent/BR9600797A/pt active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO960739L (no) | 1996-08-26 |
NO960739D0 (no) | 1996-02-23 |
BR9600797A (pt) | 1997-12-23 |
CA2170219A1 (en) | 1996-08-25 |
ZA961475B (en) | 1996-11-27 |
EP0728832A1 (en) | 1996-08-28 |
DK20095A (da) | 1996-10-04 |
JPH08245967A (ja) | 1996-09-24 |
NZ286000A (en) | 1997-02-24 |
AU4567896A (en) | 1996-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4153540A (en) | Upgrading shale oil | |
CA2147986C (en) | Process for the preparation of lubricating base oils | |
US5770047A (en) | Process for producing reformulated gasoline by reducing sulfur, nitrogen and olefin | |
EP0464931B1 (en) | Aromatics saturation process for diesel boiling-range hydrocarbons | |
NL8701243A (nl) | Koolwaterstofomzettingskatalysatoren. | |
JPS58500009A (ja) | 炭化水素転化触媒 | |
US8518239B2 (en) | Hydrocracking catalyst and process using a magnesium aluminosilicate clay | |
CN101307254A (zh) | 劣质汽油生产清洁汽油的方法 | |
TW394789B (en) | Process for the demetallation of residual oils | |
US6334947B1 (en) | Catalyst comprising at least a hydrogenation metal component and a synthetic clay and a process of using | |
US2365029A (en) | Refining mineral oil | |
DE69801810T2 (de) | Katalysator und verfahren zur hydrierung, hydroisomerisierung oder hydroentschwefelung von schwefel enthaltenden einsätzen | |
JP2619701B2 (ja) | 炭化水素質供給原料の転化方法 | |
CA2054434C (en) | Hydrodenitrification process | |
CN101134910B (zh) | 一种降低润滑油馏分油倾点、浊点的方法 | |
JP5186183B2 (ja) | ガソリン組成物 | |
CN102614889A (zh) | 一种加氢处理催化剂及其应用 | |
JPS6027715B2 (ja) | 炭化水素変換方法 | |
JP4167729B2 (ja) | 担持水素転化触媒とその調製方法 | |
US3325396A (en) | Hydrocarbon hydrocracking process with the use of a catalyst produced by chemisorption of nickel fluoride on active silica-alumina | |
JPH0243286A (ja) | 軽質循環油の改善方法 | |
JPH03281596A (ja) | 炭化水素油の水素化処理方法 | |
EP0019959B2 (en) | Process for the preparation of light hydrocarbon fractions | |
CN112742370B (zh) | 催化剂组合物及其应用和选择性脱硫醇的方法 | |
GB1560590A (en) | Process for demetallizing hydrocarbon oils |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |