TW393390B - Process and apparatus for slip casting of ceramic parts - Google Patents
Process and apparatus for slip casting of ceramic parts Download PDFInfo
- Publication number
- TW393390B TW393390B TW084107235A TW84107235A TW393390B TW 393390 B TW393390 B TW 393390B TW 084107235 A TW084107235 A TW 084107235A TW 84107235 A TW84107235 A TW 84107235A TW 393390 B TW393390 B TW 393390B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mold
- casting
- pressure
- slurry
- scope
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
- B28B1/265—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor pressure being applied on the slip in the filled mould or on the moulded article in the mould, e.g. pneumatically, by compressing slip in a closed mould
- B28B1/266—Means for counteracting the pressure being applied on the slip or on the moulded article in the mould, e.g. means for clamping the moulds parts together in a frame-like structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/002—Producing shaped prefabricated articles from the material assembled from preformed elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明背景 . 乂 1 .發明部份 本發明係有關陶瓷件之粉漿鑄造上之一種方法及裝置 ,即如申請專利範圍第1項之前言中所述之—方法,及如 申請專利範圍第9項之前言中所述之一裝置。 該方法及裝置特別用以製造陶瓷洗面盆’便盆’及類 似物等。 ’ 在已知之粉漿鑄造方法中,粉漿在〇· 5至2MPa 之壓力下注進一抗壓力之多孔性模具之模穴中’俾在此壓 力之作用下,粉漿中之水份釋放於構成模穴之模件中,或 可通過此等模件而至外面。此鑄造程序繼續進行,直至在 模件之內表面區域中之粉漿脫水,俾粉漿沉積於該表面上 成一特定厚度之層爲止。在形成此粉漿層(此後稱爲鑄體 )後,模具翻轉或傾斜,並輸送壓縮之空氣至模穴中,以 迫使殘餘之粉漿經粉漿移出孔移出模具。 2 ,先行技藝之說明 德國專利C2—37 26 383發表一種方法, 用以壓力模鑄上述之陶瓷件。在此方法中,由多個多孔性 模件所構成並具有流體不漏之外表面之模具安置於一抗壓 力之容器內,以形成一中間空間包圍容器內之模具。抗壓 力容器然後加以密封,其後,粉漿接受一第一壓力,並注 進模穴中。爲密封起見,模具由多個夾緊裝置拘束,夾緊 裝置可夾住模件之外表面,並保持固定,並防止移動。該 本紙張兑度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ;--1--^-------裝------訂----··--線 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) -4 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印袋 A7 ___._B7_^__ 五、發明説明(2 ) 裝置可由例如可膨脹之空氣袋構成,空氣袋安寡於中間空 間中,並能由採取壓縮空氣而拘束住模具。然而,除可膨 脹空氣袋中,亦可使用其他夾緊裝置,例如液壓或氣力筒 缸單位,用以拘束住模具。 在較苐一壓力爲高之一第二壓力下之一流體然後輪送至 包圍模具之中間空間中。第二壓力經由相通連接管作用於 模穴中所存在之粉漿上,鍤果,水份進入宜由石膏所製之 多孔性模件中,直至在模具內形成特定厚度之一模鑄物爲 止。此時,水份可通過模件之多個通道而移離模具。於鑄 體成形後,模具翻轉,壓縮空氣輸送至模穴中,及殘餘之 粉漿移出模穴。經一段時間後,模穴然後開放於大氣壓力 下,模具打開,所製成之鑄體移出。 DE—C2 37 26 383所發表之方法具有 重大之缺點,即該容器需流體不漏,尤其是氣密,以產生 第二壓力作用於模具上。此條件實際上需要相當複雜製成 之裝置,但尤其是可密封不透水(fluid-tight)之容器 ,此容器最後導致不獨高獲得成本,但亦增加維修成本。 而且,由於模件無絕對光滑之外表面,故由D E - C 2 37 26 383所發表之裝置及其他已知之裝置 非常難以製成流體不漏之模具。故此,在已知之方法中, 模件通常由此相當高之壓力作用於模件各方面上來加以拘 束,故其壽命因而大爲縮短。 有關便盆之製造,各國對耗水量及排放陷阱(此沖去 排泄物)佈置有不同之要求。故此,例如,中歐以外之國 本紙張欠度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -订------ 5 經濟部中央標準局員工消費合作.杜印製 κι Β7 五、發明説明(3 ) 家要求便盆具有封閉之水環,此環具有孔通至便盆內部。 知道此種便盆由使用二模具製造,二模具可相互獨立操作 ,及由此(相互分開)鑄造二相配之模鑄物,二模鑄物由 粉漿在其接合線處相互接合,即由手工裝配。如此製成之 模鑄物特別爲構成便盆之第一鑄體及構成水環之一第二鑄 體》 在陶瓷衛生產品工業'中久已知道有方法,其中,欲製 造之產品由至少二鑄體(此以下稱爲陶瓷件)組成。故此 ,例如,具有S形排放陷阱設置於內部之便盆亦鑄成分開 之鑄件並加以接合,在此情形,例如,至少四陶瓷件需在 其連接線上相互黏合一起。 組合或裝配現主要由手工執行,並故此由至少一人執 行。由於如此之結果,且由於便盆通常由空心鑄造法生產 ,故常由於最終產品中之清楚可見之連接線而降低品質。 低品質亦由於在該方法中,在分開之鑄造裝置中所製造且 其後接合一起之陶瓷件通常不能在相同之物理及化學條件 下製造,故在其一致性上不能相同》 最後,用於便盆之粉獎鑄造上之該已知之方法具有另 —缺點,即個別部份鑄體仍需由手工組合或裝配,導致工 件時間加長。 發明概要 本發明之目的(自DE — C2 37 26 3 8 3 開始)在提供用於陶瓷件之粉漿鑄造上之一種方法,此並 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝—^----訂------^脉------:-----.-----— 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(4 ) 無上述方法之缺點。 . s. 此目的依本發明由具有申請專利範圍第1項所述之特 色之一方法達成。 本發明並係有關一種裝置,此用以實施該方法’並由 申請專利範圍第9項所述之特色界定。 該方法及裝置之有利之實施例顯示於附帶之申請專利 範圍中。 本發明並特別係有關用於由粉漿鑄造便盆及類似物之 方法,此可生產由至少二陶瓷件相互接合所組成之—產品 ,且此至少可部份自動控制,並產生相當高之產品品質。 附圖簡述 本發明之主題現由附圖所示之實施例更詳細圖解。在 附圖中, 圖1部份以斷面,部份以視圖概要顯示用於便盆之粉 漿鑄造上之__置,各模件相互分開, 圖2顯示此裝置在操作狀態中之概要圖, 圖3顯示壓力一時間曲線圖,用以圖解鑄造方法, 圖4顯示用以製造陶瓷便盆之裝置,二模具並排, 圖5顯示圖4所示之裝置在操作狀態中之概要圖, 圖6顯示圖4及5中所示之二模具之概要圖,具有二 鑄成之陶瓷件, 圖7顯示圖6之二陶瓷件所構成之模鑄物之前視圖, 圖8顯示一便盆之側視圖,此可使用圖4至6所示之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I j:Ί----¢1裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂------ -7 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5 ) 裝置製造, . 圖9顯示用以製造陶瓷便盆之裝置’二模具相互垂直 安排, 圖1 0顯示圖9所示之二模具之概要圖’具有二鑄成 之陶瓷件, 圖11顯示由圖10之二陶瓷件所構成之模鑄物’ 圖12顯示一脫模裝Ϊ之概要圖, 圖1 3顯示一便盆之側視圖’此可使用圖9及1 〇所 示之裝置製造,及 圖1 4顯示具有三鑄造裝置及其所用之脫模裝置之一 裝置之概要圖。 較宜實施例之詳細 '說明 圖1及2所示且整個由1標示,並預定用於由粉漿鑄 造陶瓷件上之裝置基本上具有一鐘罩3,此安排於一保持 裝置2上,並可垂直移動;及三模件4a,4b,及4c 。後者連同一底件5及另一模件(未顯示於圖中)構成一 模具6,此直立於一堅固之板7上,板宜爲金屬或混凝土 所製。 如圖中所見,圖1顯示模件4a ,4b ,4c ,及5 在相互分開之狀態,而圖2則顯示模具6在準備使用之狀 態。自二圖中可見,模件4 a及4 b可在箭頭所示之方向 8上相對移動。構成模具6之蓋之模件4 c可在箭頭所示 之方向9上對以上模件垂直移動。模件4 c可由例如保持 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210Χ297公釐) ---1:~~^----^-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----;--- 8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_'_ _ 五、發明説明(6 ) 裝置(未顯示於圖中)固定於鐘罩3中。 上述模件4a,4b,及4c宜由多孔性材料,例如 聚丙烯酸酯或其他相當之材料構製。此等模件具有多個基 本上平行之通道,在作業期間中,進入裝置1之模件中之 粉漿水份可通過其中。可用於本發明之裝置中之模件宜由 美專利4,59 1,472中所發表之方法製造。 如顯示於圖2,在操'作狀態中,模具6及覆蓋該模具 之鐘罩3及連同板7 —起構成一室,包圍一中間空間1 〇 ,此空間至少部份包圍模具6。多個可膨脹之空氣袋1 1 安排於此中間空間中,空氣袋宜爲五,其裝入在防止模具 6在整個鑄造過程中移動。爲此,空氣袋1 1幾乎完全覆 蓋模具6之側表面,並經由空氣管1 2 a至1 2 e連接至 空氣供應管13 ,空氣供應管再經入口閥14連接至一壓 縮空氣源,此未顯示於圖2中。該空氣源具有例如至少一 壓縮機及一儲存容器,以產生經壓縮之氣體,即壓縮空氣 ,空氣供應管13另經一空氣出口閥15連接至外部衣氣 。爲減少需饋送至空氣袋1 1中,以完全夾緊模具6之壓 縮空氣量,宜設置較窄之中間空間1 0。 如另可見之於圖2,壓縮空氣供應管1 3具有一可控 制之閥1 6。欲輸送至空氣袋1 1之空氣之壓力可由此調 節。亦爲可控制之其他閥17,18,及19安排於管節 段1 3b及1 3 c中,此等爲分配相交點1 3 a之下游, 且在空氣管1 2 e中。 所示之模件各在其外表面上設有一外層2 0 a ’ 2 0 乂張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) !! ,—裝------訂-----!_.泳 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) -9 - A7 _ B7 五、發明説明(7 ) b ,或2 0 c。此等外層特別用以吸收及移去通過上述通 * 道之加壓水。爲此,外層各在使用上連接至一可撓曲軟管 2 1 ,此軟管經一閥2 2連接至外部大氣。 模具6之底件5具有一孔2 3,粉漿可通過該孔而進 入模具6之模穴2 4中,及再自其中移出。爲此,孔23 經由裝有閥2 5之一管2 6連接至粉漿儲器2 7。特別爲 引入粉漿,管2 6另經一'閥2 8及一泵2 9連接至一粉漿 源,此未顯示於圖中》 圖2另顯示,粉漿儲器27經一壓縮空氣管30與壓 縮空氣管13相通,管30中裝有另一閥31 ,故可由本 發明之裝置促使模穴24及空氣袋11間之壓力平衡。 最後,模件4 c亦具有一孔3 2,此通至模穴24, 且連接至具有閥3 3之一管34。如管1 3之情形,管 3 4連接至壓縮空氣源,此未顯示》 圖2所示及以上所述之閥及閥14 — 19 ,22, 2$,28,31 ,及33各具有一通道及關閉裝置,用 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 以交替關斷或打開通道,並經至少一氣力( pneum-atic ) 管線連接至一電子監視及控制裝置3 5,氣力管線用以供 應及/或移去加壓空氣,圖2中每一閥或閥僅顯示有一此 管線。明確言之,閥或閥1 6至1 9可由氣力控制,俾可 由關閉裝置打開之通道橫斷面積至少可步進調整。 電子監視及控制裝置3 5用以完全或部份自動控制下 述之鑄造程序。此控制裝置3 5包含一控制電路,具有電 或電子組成件用於量度’控制’及/或調節。控制裝置 氏張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(8 ) 3 5亦可具有控制元件,此可加以操作,且至# 一些可由 控制裝置3 5控制之功能可由此以手工執行。 以下參考3 ,更詳細說明本發明之鑄造方法。時間t 繪於圖3之橫坐標上,及壓力P沿縱坐標上。在此圖中, 實線曲線3 6顯示在整個製程中空氣袋1 1內之壓力變化 *及虛線曲線3 7顯示在模穴2 4內之對應之壓力變化。 有關以下所述之壓力值,亦須注意到這點,各壓力值應設 計成較周圍之空氣壓力高出所述之值。 如欲使用圖1及2所示之裝置來製造一陶瓷洗面盆, 則構成模具6之模件4a,4b,及4c在由箭頭8及9 所示之方向上移動,以建立圖2所示之作業狀態。 閥16及閥14,17,18,及19然後打開,及 在約1 0 0 — 3 0 0 k P a之壓力上之空氣輸進空氣袋 11中,以膨脹空氣袋,並拘束由模件4a,4b,及 4 c所構成之模具6。 同時或短時後,閥2 5關閉,粉漿饋給閥2 8打開, 粉漿由泵2 9 (或由壓縮空氣)輸進儲器2 7中》 —旦空氣袋11中有約1 0 0 kP a之穩定壓力時, 閥1 6及粉漿饋給閥2 8關閉,閥3 1及2 5打開,及壓 縮空氣用以輸送前引進於儲器中之粉漿之至少一些通過管 2 6而進入模穴2 4中。此時,壓力釋放軟管21之閥 2 2打開,俾在引進粉漿之期間中模穴2 4中所含之空氣 之至少一些可通過多孔性模件4及壓力釋放軟管21而流 出。在由粉漿灌充模穴2 4之期間中,在模穴中建立至高 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事頃再填寫本頁) 訂 -11 _ 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(9 ) 1 0 0 k P a之內部壓力。此壓力之建立及模具6中粉漿 乂 高度之監視由電子監視及控制裝置3 5執行。 空氣袋1 1中然後由空氣供應管1 3建立例如自1至 2MPa ,但宜爲1. 5MPa之一壓力。當閥31打開 時,確保空氣袋1 1中之壓力等於儲器2 7中粉漿之自由 表面上之作用壓力。由於此儲器2 7有流體連接管連接至 模穴2 4,故作用於模穴中之粉漿上之壓力亦等於作用於 儲器2 7之粉漿上之壓力。故此,達成施加幾乎相同之壓 力於每一模件之有關內表面及有關外表面上。如顯示於圖 3,在鑄造過程中在模穴24中之主要壓力僅約等於空氣 袋1 1中之作用壓力,但宜低於此。此壓力差特別用以在 整體鑄造過程中保持模具於最適宜之拘束及固定位置中。 該壓力差由電子控制裝置3 5,尤其是關斷閥1 6及3 1 建立及調節,二者在此應用上作不同之調節。 在已建立鑄造壓力(此爲壓力模鑄所需,並宜爲 1. 5MPa)後,粉漿中所含之水份f過多孔性模件4 而進入外層2 0中,此時,鑄體3 8或欲製造之洗面盆之 模物成形。 其次(宜鑄造壓力恆定不變及閥2 2打開),流過每 一模件4之加壓水份可經由軟管21移去。 在一時段T1 (此自灌充程序之開始計算,並約爲 200至400秒,例如300秒)後,鑄體38已完全 成形。在鑄體3 8成形後,空氣袋1 1及模穴二者部份通 氣。此例如可由打開空氣出口閥1 5達成。然而,在模穴 (張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規也(210X297公釐) ' -12 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .——----1琴裝------訂--- 4----------.----i A7 B7 五、發明説明(10 ) 中之壓力下降之期間中,壓縮空氣再度通過同時閥 3 3打開)管3 4而進入模穴2 4中,經由粉漿管2 6移 去仍存在於其中之粉漿。自模具中如此移出之殘餘之粉漿 例如流過閥2 5而進入儲器2 7中,儲存於其中,供再次 使用。然而,粉漿亦可經由另一管移出,此管連接至管 2 6 ,且未繪出。 在上述壓力下降之期藺中,閥或閥1 4,1 5 » 1 6 ,31,及33由電子監視及控制裝置35控制,其方式 爲,模穴24及空氣袋中維持約0· 3MPa之壓力,空 氣袋1 1中之壓力宜保持稍高於模穴2 4中者。 一旦粉漿排出程序完成,壓縮空氣再度通過管線3 4 而進入模穴24中,至少直至其中已建立例如0. 5至1 MPa ,宜爲0. 7MPa之內部壓力爲止。當然,上述 之閥及閥由監視及控制裝置3 5調節及控制,俾使空氣袋 1 1中之主要壓力亦再增加相同之壓力增量。 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在其後狗2 0至6 0秒之一時段T 2中,鑄體再加以 脫水,即直至其僅含有至多2 0%之重量,例如1 7%重 量之水爲止。 在此脫水階段(取決於曲線3 6及3 7之形狀)之後 ,模穴2 4及空氣袋最後一起放氣。然後打開模具6,並 移出鑄體3 8,爲此,宜自外部輸送壓縮空氣通過軟管 21 ,俾使濕鑄體脫離模具6之內壁。 自圖2可見,亦可由監視及控制裝置3 5控制之另外 之閥,即閥17,18,及19安排於管節段13b及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 13 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(11 ) 1 3 c中,此爲分配相交點1 3 a之下游,並在空氣管 、 1 2 e中。此等閥特別用以在空氣袋1 1中建立互不相同 之壓力狀態,空氣袋1 1安排於模具6之側壁中,各可成 對控制及相互分開,及亦可與鄰接模件4 c之空氣袋1 1 分開。由此額外之壓力調節自由,可確保不同之模件4 a ,4b,及4c在整個鑄造過程中最適當地抱合在一起, 並一起形成一流體不漏之'模具6 ,且如此作時,無需由機 械過度施加負載於模件,故模件之壽命儘可能增加。 與引言中所述及DE — C2 37 26 383所 發表之裝置相較,本發明之裝置具有優點,即此係根據一 較簡單之設計。用以覆蓋模具6之鐘罩3事實上無需具有 流體上之密封。此爲特別之情形,因爲鑄造過程中所需要 且作用於模具6上之外部壓力並非建立於中間空間1〇中 ,而是建立於安排於中間空間10中之空氣袋11內。 圖4及5中所示且整個由101標示之裝置用以由粉 漿鑄造一陶瓷便盆,大體以與上述之裝置1相同之方式製 造,並具有一可垂直移動之鐘罩1 0 3安置於一保持裝置 1 0 2中,及多個可水平移動之模件,其二顯示於圖中, 並由1 04 a及1 〇4b標示。在本實施例中,此等模件 1 04 a及1 〇 4b連同一二件式之固定模件1 0 5構成 二模具106a及106b。爲此,模件105具有二部 份1 0 5 a及1 〇 5 b相互對稱安排於一平面上,並形成 一核心,且各形成模具1 0 6 a及1 〇 6 b之一部份。該 圖顯示可使用裝置101製造之便盆由二陶瓷部份構成’ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) I!-------裝I-:----訂------V··綵 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -14 ~ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(12 ) 二者在垂直邊緣上相連,二部份各在一模具i.0 6 3及 1 0 6 b中鑄造。 在操作狀態中’模具1 〇 6 a及1 0 6 b及其覆蓋之 鐘罩1 0 3 —起界定一中間空間1 1 0,如顯示於圖5。 多(宜爲五)個可膨脹之空氣袋11安排於此中間空間 1 1 0中,並可合作,俾在鑄造之期間中堅定夾緊模具 106a及106b,並防止其移動。空氣袋111以與 裝置1之空氣袋1 1相同方式製造’即幾乎完全蓋住模具 1 06 a及1 06b之自由側表面’並經由空氣管1 1 2 ,a至1 1 2 e連接至空氣供應管1 1 3。 如自圖5中另外可見,一模件1 〇 4 a及一模件 1 0 4 b各與一模部份1 0 5 a及1 0 5 b及未顯不之其 他模件一起界定各別之一模穴1 2 3 a及1 2 3b。一管 124a或124b可通至模穴123a或123b,粉 漿可經由此管饋進模穴1 2 3 a或1 2 3 b中或自其中移 出。 〜 裝置1 0 1且依上述裝置1正確相同之方式製造,即 與後者同樣,具有多個可控制之閥,一粉漿儲器1 2 7, 及一電子監視及控制單位1 3 2。 如欲使用圖4及5所示之裝置1 0 1製造一便盆,構 成模具1 06 a及1 〇 6b之模件1 04 a及1 04b以 及鐘罩1 0 3在箭頭1 3 7 a及1 3 7b所示之方向上移 動,俾建立圖5所示之操作狀態。 然後輪送空氣至空氣袋1 1 1中,及粉漿至模穴 本紙浪尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} ------IT------.(& J---------.------- :- -15 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 陶 幾 1 之 a 接 模 後及 爲 序 ο 盆 8 或 脫 然置。 稱。程 1 便 3 接 由及及及裝制 亦 7 法置 之 1 連 宜 aa, 模控 後及方裝 造件互 出 68 件脫可 以 6 之在 製鑄相 移 03 鑄,俾 {圖 b 可 欲,漿 中 11 二此, b 於 ο 故 所中粉 具具件此爲 2 8 示 3 , 成造之 模模鑄合。3 3 顯 1 同 構製動 自之二黏上 1 1 如及相。起之流 之開出漿 ο 位 及 ,a 法略 一 9 可 b 打移粉 4 單 a 盆 ο 方省 b3 由 8 自中以 1 制 8 便 3 之可 81 處 。3 在態人台控 3 之 1 盆明 3 物緣行 1 製狀器平及 1 造件面說 1 鑄邊執及構濕機一視 體製瓷洗細及模直中 a 之在配於監 鑄欲陶造詳 a 在垂態 8 置並裝置至 二成二製之 8 。其狀 3 裝時由} 接 。 形造以法 39 在濕 1 該同並見連 內起鑄用方 12b 在件,中,起人 b 一以述之件 18 宜瓷行 bb 燥器 6 .} 用上施二物 3 此陶執 68 乾機 ο 件 與實 鑄 1。 置 03 爲配 1 瓷 乎上 模及合 裝 11C 裝 A7 B7 五、發明説明(13 ) 1 2 3 a及1 2 3 b中,其進行方式與以上參,裝置1時 、 所述者相同。爲此,明確言之,打開壓力釋放軟管1 2 1 之閥122,俾在灌充粉漿於模穴123a及123b中 之期間中仍存留之空氣可流出通過多孔性模件104 a , 104 b及105,以及壓力釋放軟管121。 在壓力模鑄及同時作用於二模具1 0 6 a及1 〇 6 b 上所需之鑄造壓力已建立後,粉漿中所含之水份流過多孔 性模件104a,104b,及105,其後,一粉漿鑄 體13 8 a或1 3 8 b形成於各別之模具1 0 6 a及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) —i~~I Φ"裝 訂 :丨·W線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -16 - A7 ___^B7___ 五、發明説明(14 ) 可由裝置1 Ο 1執行之方法之一重大優點爲,欲垂直相 互連接之二陶瓷件1 3 8 a及1 3 8 b在一次方法步驟中 及在相同物理條件下同時鑄製。 圖8顯示一便盆1 4 1,此可由圖1至4所示之裝置 製造。在此’此便盆具有一水環1 4 3向下開口,及一排 放陷阱管1 4 5自後壁1 44顯出。 由參考圖4至6所述乏裝置1 0 1,可由簡單之方式 製造具有S形排放陷阱之便盆,且無需另外之手工工件。 此爲可能,尤其是因爲上述之裝置1 0 1可用以鑄造二陶 瓷件,各形成S形排放陷阱之一半殼。 本發明之另一實施例參考圖9至1 2加以說明。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖9至12所示並整個由151檩示之裝置可製造具 有封閉式水環之便盆,如以下所述。與以上參考圖1至6 所述之裝置1及1 Ο 1同樣,裝置1 5 1爲此具有一可垂 直移動之鐘罩1 5 3安排於一保持裝置1 5 2上;及多個 模件。顯示六模件,並由1 54至1 59標示。在此,模 件 154,155,156,及 157,以及模件 158 及1 5 9各構成一模具。模件1 5 7及1 5 8另相互連接 ,俾二模具可垂直上下安裝。模件154,155,及 1 5 6直立於一堅固之板1 6 0上(該板宜由金屬或混凝 土製成),且連同模件157 —起形成一模心,用以製造 便盆之盆部份,如顯示於圖10。另外,模件1 58及 1 5 9則用以製造水環。 用以製造構成盆部份及水環之件體1 6 1及1 6 2 ( 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(15 ) 圖10)之方法大致與參圖1至3或4至6所_之方法相 同,在此情形中,裝置1 5 1當然設有裝配機器人,其構 造在執行水平裝配。 如已提及,使用一可控制之脫膜裝置,用以移出模具 中之模鑄物。裝置15 1所用之此一脫模裝置顯示於圖 1 2中,並由1 6 3標示。此脫模裝置1 6 3具有可水平 及垂直移動之二保持臂14 4及1 65,用以保持及輸送 鑄件1 6 1及1 6 2。保持臂1 6 4具有二支持件1 6 4 a (圖中僅顯示其一),各設有一保護件164b,預定 置於鑄體1 6 1上。保持臂1 64及1 6 5安排於可水平 移動之一載架1 6 6上,俾二件16 1及1 6 2可與脫模 裝置1 6 3在垂直方向上結合並固定,及由二件1 6 1及 1 6 2所構成之模鑄物可置於平台1 6 8上,以便乾燥。 如已提及,由機器人執行裝配,此未顯示於圖中,並 可由監視及控制單位1 3 2控制。爲可達成最適當及確實 之裝配,由此幾乎不能見到縫合或接合線,變成模具之各 模件另應依一方式製成,俾在鑄造上,鑄件1 6 1在其預 定安置於鑄件1 6 2之端表面中設有一全圓形之槽,及鑄 件1 6 2設有肋,以配合於此槽中》 圖1 3另顯示一便盆1 7 1 ,此可使用圖9及1 0所 示之裝置製造。在此,該便盆具有一儲水槽1 7 2及一大 致封閉之水環173,具有孔175逋至內部空間174 〇 最後,圖1 4顯示上述型式之三裝置1 8 0之安排, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -----"裝------訂----- -18 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(16 ) 此使用一公共脫模裝置1 8 1。後者之製造方芦宜爲’此 、 定期取出由每一裝置1 8 0所製造並一起構成一便盆之鑄 體,然後垂直或水平接合各鑄體,以產生一模鑄物,及最 後置模鑄物於一乾燥單位1 8 2上,鑄體在乾燥前沿其連 接線上由一裝配機器人黏接一起。 上述之監視及控制單位用以控制裝置1 8 0,該監視 及控制單位另具有控制裝k用以控制裝置1 8 0之循環操 作,及開關裝置用以自動啓閉脫模裝置1 8 1。 最後,此際應指出,參考圖1至14時所述之方法僅 爲本發明之多個可能實施例中之選出者,'且在各方面可加 以修改。 故此,例如,亦可使用壓縮氣體或甚至加壓水,以取 代用以膨脹空氣袋11或111之壓縮空氣。 可在垂直或水平平面中相互連接之二鑄件13 8 a及 1 3 8 b或1 6 1及1 6 2不獨同時且由相同之物理參數 鑄成。然而,本發明之_裝置當然亦可構製及設置另外之閥 及控制裝置,俾可分別調節每一模具之壓力及輸進模穴中 之每單位時間之粉漿之量。然而,依據本發明,此裝置仍 可加以控制,俾可同時控制二鑄件之鑄造過程。 最後,此方法及裝置亦可修改*俾欲製造之模鑄物可 由二鑄體或鑄件以上,例如三或四鑄體或鑄件組成,且在 此情形中,用以製造鑄體或鑄件之所有模具在裝置之操作 期間中宜安置於由一鐘罩所構成之僅一室內。 本紙張β度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------訂^------V 線丨---------.-----— -19 -
Claims (1)
- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍 1.—種用於陶瓷件之粉漿鏤造之方法,.其中 a )至少一個由多個多孔性模件構成之模具配置於一 室中,以此方法,中間空間至少部份包圍著至少一個模具 b )爲了將模具限制在室中,在粉漿導入模穴之前, 流體通過多個存在於中間空間中之空氣袋, c ) ,_在灌充過程中,藉著大於周圍空氣壓力之第一壓 力將粉漿導入至少一個模具之槙穴之中,其中,爲此目的 .,空氣袋中之流體承受著至少相等於前述第一壓力之壓力 5 ..d )在鏤造過程中,模具中的粉漿承受著大於第一壓 力之第二壓力,藉此結果,來自粉發的水進入模件直到特 定厚度之鑄體形成於模穴之中, e :;在鑄造過程一開始,存在於空氣袋中之流體承受 著至少相等於前述第二壓力之並在整個鑄造過程中以抗壓 方式在賤.至少一個模具固持在一起,且 f、)在鎮體形成之後,從模穴移除殘餘的粉漿並從至 少一模具移除模製件。 2 .如申請專利範圍第1項所述之方法,其中,所述 之最低壓力經由一導通連接管作用於該至少一模具之模穴 中之粉漿上。 3 .如申請專利範圍第1項所述之方法,用於陶瓷便 盆等之粉漿鑄造中,其中,可水平或垂直相互連接,並一 起形成爲便盆之模製件的二件鎮體在二模具中鑄造,且其 -20 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -ζυ-裝— .、_eJJ 1^1 m HI ϋ I Is 11! 1^1 .n - 1^1 —i >nl _ Α8 Β8 C8 D8 々、申請專利範圍 中,爲此, . (a )二模具相互並排或上下安排於室中,其方式爲 所述之中間空間至少部份包圍二模具,及 (b )二件鑲體在一次操作中同時並一起鑲成,在粉 漿已移出模具後移出,然後結合並由粉漿相互黏合。 4 .如申請專利範圍第1項所述之方法,其中,所 述之鑄造及/或脫模方法由一胃制單位控制。 5 .如申請專利範圍第1項所述之方法,其中,所 用之流體爲壓縮空氣,且其中,此壓縮空氣以1至2 MP a之一第二壓力引進於空氣袋中。 6 .如申請專利範圍第1項所述之方法,其中,在 鑄體形成後,輸進一流體於模穴中,以移去模穴中殘餘 之粉漿,並使鑄體進一步脫水。 7..如申請專利範圍第6項所述之方法,其中,該 流體以較周圍空氣壓力爲大之一壓力輸進模穴中。. 8 .如申請專利範圍第1項所述之方法,其中〜,在 空氣袋中所建立之壓力至少部份相互分開調節。 經濟部十夬標隼局員工消費合作社印製 [~~_---^----— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本 9 .—種用以.實施冲請專利範圍第1項所述之方法 的裝置,具有一室及至少一個由多個多孔性模件所構成 之模具,其中,.至少一個模具位於室中,以此方法,中 間空間π至-少部份包圍著模具,其中,多個空氣袋配置於 中間空間並毗鄰於模具之曝露側壁,且其中,流體可供 應於空氣袋中並可使空氣袋膨脹,以此方法,空氣袋可 在鑲造過程中限制著至少一個模具。 本紙張犬度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X29*7公釐) A8 B8 C8 D8 七、申請專利範圍 1 〇 .如申請專利範圍第9項所述之狀態,、其中, 空氣袋與模穴相通。 1 1 .如申請專利範圍第9項所述之裝置,此包含 一鐘罩,鐘罩可垂直移動,並可裝於該至少—模具上, 並在使用狀態中形成所述之室。 1 2.如申請專利範圍第9項所述之裝置,此包含 一粉漿儲器,該儲器與該至少一模具之模穴及空氣袋相 通。 1 3 .—種用以製造r請專利範圍第9項所述之陶 瓷便盆或類似物之裝置,此包含二模具用以鑄造二件鑄 體,.,二件鑄體可水平或垂直相互.連接,及一脫模裝置用 出以移出二模具中之鑄體,並在鑄體之連接線處由粉發 相互黏合二鑄體。 1 4 .如申請專利範圍第9-1 3項所述之裝置, < 此包含一控制單位,用以控制模鎮及脫模程序。 —I,--------裝------訂-----f.'··線 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 22 本紙張乂度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH206894 | 1994-06-29 | ||
CH37595 | 1995-02-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW393390B true TW393390B (en) | 2000-06-11 |
Family
ID=25684390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW084107235A TW393390B (en) | 1994-06-29 | 1995-07-11 | Process and apparatus for slip casting of ceramic parts |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5741388A (zh) |
EP (1) | EP0689912A1 (zh) |
JP (1) | JPH0852728A (zh) |
BR (1) | BR9503013A (zh) |
FI (1) | FI953224A (zh) |
HU (1) | HU212972B (zh) |
PL (1) | PL177621B1 (zh) |
TR (1) | TR199500787A2 (zh) |
TW (1) | TW393390B (zh) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1276660B1 (it) * | 1995-04-04 | 1997-11-03 | Siti Spa | Procedimento per la formazione di sanitari di forma complessa tramite uno stampo comprendente quattro elementi in resina porosa |
IT1309747B1 (it) * | 1999-04-09 | 2002-01-30 | Sacmi | Apparato per il colaggio in pressione con stampi in due parti diarticoli sanitari e relativo stampo |
IT1310973B1 (it) * | 1999-09-28 | 2002-02-27 | Sacmi | Stampo di colatura perfezionato per la formatura di apparecchiigienico sanitari. |
US6428643B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-08-06 | Kohler Co. | Method and apparatus for casting a plumbing fixture |
PL197918B1 (pl) * | 1999-12-16 | 2008-05-30 | Porvair Plc | Sposób i urządzenie do wytwarzania wyrobów ceramicznych |
DE10132790B4 (de) * | 2001-07-06 | 2004-06-24 | Dorst Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Druckgussanlage zum Herstellen von WC's und Herstellungsverfahren dafür |
ITBO20030506A1 (it) * | 2003-09-03 | 2005-03-04 | Sacmi | Metodo di colaggio in alta pressione per articoli sanitari e impianto per la realizzazione del metodo stesso. |
EP1846206B1 (en) * | 2005-02-04 | 2008-04-23 | Océ-Technologies B.V. | Method and mould for manufacturing pellets of hot-melt ink |
ITBO20060660A1 (it) * | 2006-09-27 | 2008-03-28 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Soc Coop | Stampo per la produzione di manufatti sanitari in materiale ceramico. |
IT1396481B1 (it) | 2009-11-17 | 2012-12-14 | Maprof Sas Di Renzo Moschini E C | Metodo di fabbricazione di corpi cavi monolitici mediante un processo di colata o di stampaggio ad iniezione. |
IT1398825B1 (it) * | 2010-03-18 | 2013-03-21 | Sacmi | Macchina per la produzione di manufatti ceramici. |
EP2466021A1 (de) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Geberit International AG | Sanitärartikel, insbesondere Wasserklosett, hergestellt aus mindestens zwei Bauteilen |
DE102012010580B4 (de) | 2012-05-18 | 2016-08-18 | Duravit Aktiengesellschaft | Stand-WC mit angegossenem Spülkasten |
CA2878064A1 (en) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | Dalsan Yatirim Ve Insaat Anonim Sirketi | A method for production of building material containing fiber cement |
IT201700008148A1 (it) * | 2017-01-25 | 2018-07-25 | Siti B & T Group Spa | Impianto di produzione di articoli sanitari |
CN107738335B (zh) * | 2017-10-19 | 2024-04-09 | 佛山市鸣门卫浴家居有限公司 | 一种用于马桶模具扣合的定位锁紧方法及锁紧装置 |
DE202018102563U1 (de) * | 2018-05-08 | 2018-05-22 | Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg | Schlicker-Durckgießform und Schlicker-Druckgießanlage |
RU189652U1 (ru) * | 2019-04-04 | 2019-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Самарский Стройфарфор" | Прижимное устройство для удерживания пористых полимерных форм при литье под давлением |
RU2711997C1 (ru) * | 2019-04-04 | 2020-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Самарский Стройфарфор" | Прижимное устройство для удерживания пористых полимерных форм при литье под давлением |
CN110000895A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 林铭兰 | 一种注浆马桶模具的合开模方法 |
PL3848172T3 (pl) * | 2020-01-08 | 2024-07-22 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Urządzenie do formowania wyrobów ceramicznych za pomocą odlewania ciśnieniowego |
IT202000000169A1 (it) * | 2020-01-08 | 2021-07-08 | Sacmi | Apparato per la formatura di manufatti ceramici tramite colaggio in pressione |
IT202000000166A1 (it) * | 2020-01-08 | 2021-07-08 | Sacmi | Metodo e apparato per la formatura di manufatti ceramici tramite colaggio in pressione |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3405203A (en) * | 1966-01-10 | 1968-10-08 | Mansfield Sanitary Inc | Method of making ceramic shapes |
JPS6342803A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-24 | 東陶機器株式会社 | 鋳込み成形法及び装置 |
US4931241A (en) * | 1987-08-06 | 1990-06-05 | Ltv Aerospace And Defense Company | Method for producing structures by isostatic compression |
JP2600769B2 (ja) * | 1988-03-07 | 1997-04-16 | トヨタ自動車株式会社 | スリップキャスティング成形方法 |
-
1995
- 1995-06-19 HU HU9501788A patent/HU212972B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-06-22 EP EP95810420A patent/EP0689912A1/de not_active Withdrawn
- 1995-06-28 PL PL95309385A patent/PL177621B1/pl unknown
- 1995-06-29 BR BR9503013A patent/BR9503013A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-06-29 JP JP7164098A patent/JPH0852728A/ja not_active Withdrawn
- 1995-06-29 FI FI953224A patent/FI953224A/fi unknown
- 1995-06-29 TR TR95/00787A patent/TR199500787A2/xx unknown
- 1995-06-29 US US08/496,595 patent/US5741388A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-11 TW TW084107235A patent/TW393390B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU212972B (en) | 1997-01-28 |
FI953224A0 (fi) | 1995-06-29 |
BR9503013A (pt) | 1997-09-23 |
JPH0852728A (ja) | 1996-02-27 |
PL177621B1 (pl) | 1999-12-31 |
US5741388A (en) | 1998-04-21 |
FI953224A (fi) | 1995-12-30 |
EP0689912A1 (de) | 1996-01-03 |
TR199500787A2 (tr) | 1996-06-21 |
HUT71995A (en) | 1996-03-28 |
HU9501788D0 (en) | 1995-08-28 |
PL309385A1 (en) | 1996-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW393390B (en) | Process and apparatus for slip casting of ceramic parts | |
CN101288969A (zh) | 一种陶瓷压力注浆成型方法及其所使用的模具 | |
EP0561613A1 (en) | Moulding apparatus | |
RU2269411C2 (ru) | Устройство и способ для изготовления керамических изделий | |
NO166834B (no) | Toemmeanordning ved beholder. | |
ES411990A1 (es) | Una maquina destinada a producir, simultaneamente, partes de semicaja superior y de semicaja inferior de molde. | |
EP0463179A1 (en) | Apparatus for molding under high pressure | |
CN211938924U (zh) | 防止铸件产生气孔的铸造模具 | |
JPS60162553A (ja) | 充填鋳造法における造型方法 | |
Mazzanti | HOW LOW CAN YOU GO? | |
CN221953532U (zh) | 一种料道砖静压成型模具 | |
Leach | Slurry Solutions for Sanitaryware | |
CN111328300B (zh) | 铸型件、铸型和生坯模制方法 | |
CN213290751U (zh) | 一种座便器高压成型机新型气控装置 | |
JPS57139447A (en) | Method and device for molding mold | |
JPH049071Y2 (zh) | ||
US4940071A (en) | Method and device for fabricating moulds from granular material | |
JPH054972Y2 (zh) | ||
JPH0213130Y2 (zh) | ||
CN1921992B (zh) | 用于制造陶瓷制品的装置和方法 | |
JPH0324269Y2 (zh) | ||
US371574A (en) | Machine for manufacturing wall-coping | |
KR960000828A (ko) | 세라믹 부품의 슬립 캐스팅 방법 및 장치 | |
GB849035A (en) | Improved method and device for moulding products of concrete or the like | |
JPH049068Y2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |