TW323297B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW323297B TW323297B TW082106120A TW82106120A TW323297B TW 323297 B TW323297 B TW 323297B TW 082106120 A TW082106120 A TW 082106120A TW 82106120 A TW82106120 A TW 82106120A TW 323297 B TW323297 B TW 323297B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- weight
- dicarboxylic acid
- copolymer
- parts
- polyphenylene ether
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
- C08L71/123—Polyphenylene oxides not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/905—Polyphenylene oxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
A6 3^3297 _B6_ 五、發明説明Γ1 ) (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本I) [發明之背景] a) 發明之領域 本發明偽關於可維持聚苯醚樹脂所具之高度熱變形溫度 之同時顯示優良成形性且在组成物之製造過程中不産生不 快氣味而在射出成形品上不産生銀絲紋之聚苯醚樹脂組成 物。 s. b) 關聯技Μ之敘述 聚苯醚樹脂偽一種顯示優異之電學待性及機槭性質並具 有高度熱變¥溫度及自行熄火性之極有用之工程塑膠而被 注目。但此樹脂由於熔融溫度高且熔融時之粘度亦高,在 成形加工時需要很萵的溫度及壓力,造成其熔融成形加工 之困難。為改善聚'苯醚樹脂成形加工性之一個方法,摻合 其他樹脂之方法被苜試,&一般已知摻合聚苯乙烯糸樹脂 之方法。例如在日本待公昭43-19812號公報中,鼸於由聚 苯醚樹脂與耐衝擊聚苯乙烯樹脂之慘合物所構成之聚苯醚 条樹脂有所載述。此一組成物乃以Horyl(GE公司之商品名 稱)為一般所熟知,而雖然在成形加工性及耐衝擊性有改 進,但其成形加工性仍不符要求,且摻合所致熱變形溫度 之降低程度亦高。 經濟部中央櫺準局貝工消費合作钍印製 再者,為改進聚苯醚条樹脂之成形加工性之方法,一種 將助塑劑加入聚苯醚樹脂之方法被研究中,例如曰本專利 特公昭4 9 -5 2 20號公報掲示一種將選自與聚苯醚樹脂有良 好相容性之芳香族有機酸酯,具有芳香族基之聚酯,具有 芳香族基之有機磷酸酯,以及氣化芳香族烴之化合物摻入 82.6. 40,000 本紙張尺度適用中國Η家標率(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 3 A6 B6
經濟部中央標準渴貝工消费合作杜印W 五、發明説明(2 ) 一 由聚苯醚樹脂與聚苯乙烯条樹脂之組成物以改善成形加工 性之方法。在此場合,由於肋塑劑之摻合而可改進成形加 工性,但有聚苯醚樹脂之熱變形溫度等之熱性能顯著降低 之問題。 日本專利待開昭50-110454號公報掲示低分子置聚苯乙 烯加入聚苯醚樹脂之例子。在此場合,雖然在成形加工性 X 有某種程度之改善,卻在聚苯醚樹脂與低分子量苯乙烯之 熔融揑合至九粒化之製程中産生不快氣味,難於進行長時 間之作業。此可推測偽由於2 5 0 t:以上之高溫熔融揑合, 引起低分子量苯乙烯之熱解而産生苯乙烯低聚物等之氣髏 所致。再者,有時在射出成形品産生多數銀絲纹而顯著損 及製品之價值。再者,最近之聚苯醚条樹脂在電機•電子 V 領域之用途逐漸被擴展中,而有時需要防止帶霣之場合, 其中有添加導電性碩之情況。但由於導電性碩顯著降低流 動性,印使在添加低分子量聚苯乙烯時,亦需要300 10以 上之高溫來進行射出成形,而産生更多數之銀絲紋,無法 得到滿意之成形品。又由於聚苯醚樹脂舆低分子量聚苯乙 烯間之完全相容性,乃與低分子量聚苯乙烯之添加量成正 比地,使熱變形溫度降低。 美國專利第4826919號掲示低分子量苯乙烯輿ct -甲基苯 乙烯之共聚物加入聚苯醚樹脂與聚苯乙烯糸樹脂之組成物 之例子。在此場合,熱變形溫度降低得少,而其成形加工 性有某種程度之改善,但在九粒化之製程中産生不快氣味 ,且在射出成形品有時産生多數銀絲紋,顯著損及製品價 (請先《讀背面之注意事項再壎寫本頁) f —裝. 訂 本紙張尺度逷用中aB家播準(CNS〉肀4洗格(210 X 297公釐) 82.6. 40,000 4 娌濟部中央攆準局貝工消费合作杜印製 S2i2d7 A6 _B6_ 五、發明説明(3 ) 值。 如此,到目前為止,在聚苯醚樹脂組成物中從未得到一 種優於熱變形溫度成形性加工性之均衡且在製造時不産生 不快氣味又不發生成形不良之组成物。 [發明之目的及概要] 本發明偽提供一種聚苯醚樹脂組成物,可在維持高的熱 變形溫度下頚示優異之成形加工性且在該樹脂組成物之製 程中不産生不快氣味而其射出成形品很少産生銀絲紋者。 本案發明人等為了解決上述問題而潛心研究结果發現, 由待定化合物按特定比率摻配於聚苯醚樹脂或聚苯醚条樹 脂後熔融揑合所得之樹脂組成物可逹成上述目的之事實, 而逹成本發明。 即本發明為一種聚苯醚i脂組成物,傜由u) —種由聚 苯醚樹脂100〜60¾(重量)與苯乙烯条樹脂0〜40¾ (重量)所 構成之樹脂10 0份(重量)與(B) —種以苯乙烯系單醱及不飽 和二羧酸酯為共聚合成份之具有重量平均分子量6 000 0以 下之二羧酸酯条共聚物1〜4 0份(重董)所組成。 本發明之上述聚苯醚樹脂组成物由於其機械性物理性質 、耐熱性及成形性均優,可使用於汽車方面、家庭電器方 面、工業零件等,其利用價值很高。 [發明之細節說明] 構成本發明之聚苯醚樹脂傷由含有一種以上之下述通式 所示單元之屬於均聚物或共聚物之聚苯醚樹脂100〜6 0¾ (重量)與聚苯乙烯条樹脂0〜40¾ (重量)所構成。 本紙張尺度遴用中國國家標準(CNS)甲4洗格(210 X 297公釐) 82.6. 40,000 & (請$讀背面之注意事項再填寫衣買) 丨裝- 訂- 3^3297 B6 A6 五、發明説明(4 )
經濟部中兴櫺準局Λ工消费合作社印髮
(式中,Ri、R2、“及“各別獨立選自筮、鹵素、烴、鹵 烴、及鹵烴氧所構成之基群,η表示單疆單元之總數,係 s. 2 0以上之整數)。 聚苯醚樹脂可用酚類為原料而藉美國專利第3 30 6 87 4號 、第3 30 6 87 5號、第3 2 57 37 5號、及第325 7 3 5 8號所載之方 法製之。尤其較佳之聚苯醚樹脂為聚(2,6 -二甲基-1,4-伸苯基)醚。 . 為本發明使用之聚苯乙烯条樹脂,可舉出聚苯乙烯、耐 衝繫聚苯乙烯、苯乙烯-觼丁烯二酐共聚物、苯乙烯-丙烯 腈共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-顒丁烯二醛亞胺共聚物 等,此等聚苯乙烯条樹脂最好能以聚苯醚樹脂100〜60% (重置)基準之0〜40¾(重置)、10〜4Μ(重量)之範圍内混 合之。 本發明使用之二羧酸酯条共聚物乃以乙烯糸單腥及不飽 和二羧酸酯為共聚合成份者。為構成二羧酸酯系共聚物之 乙烯条單髏可包括苯乙烯、ct-甲基苯乙烯、鄰甲基苯乙 烯、對-甲基苯乙烯等之芳香族乙烯条單髅,丙烯酸,甲 基丙烯酸,丙烯腈,丙烯醛胺,及其衍生物等,亦可使用 此等化合物二種以上之混合物。其中較佳者可舉出苯乙烯 私紙張尺度迺Λ中國B家標準(CNS)甲4说格(210 X 297公釐) R 82.6. 40,000 (請讀背面之注項再塡寫本頁) 丨装. 訂. #濟部中夹標準爲Λ工消♦合作钍印製 A6 B6 _ 五、發明説明(5 ) 、苯乙烯/丙烯睛。 另一構成成份之不跑和二羧酸酯乃由不飽和二羧酸與醇 類所生成之酯。為不飽和二羧酸,例如可舉出順丁烯二酸 、順丁烯二酐、反丁烯二酸、氛順丁烯二酸、亞甲基丁二 酸、順-4-琛己烯-1 , 2-二甲酸等,尤其較佳者為α ,召-不飽和二羧酸,具醱而言,傲順丁烯二酸及順丁烯二酐。
X 為醇類可舉出,甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、環己醇、月桂 醇、硬脂醇。再者,不飽和二羧酸酯為酯之形態,以二酯 待別合適。 乙烯条單髏與不飽和二羧酸酯之構成比偽在10〜80%(重 量),以20〜70¾(重置)較佳,之範圍内包含不飽和二羧酸 酯者。若少於10¾(重量),其不快氣味及錕絲紋之改良效 果則會變得不符要求,再其熱變形溫度與成形加工性之 均衡上之改良效果亦會變得不符要求。 二羧酸酯糸共聚物之分子置乃藉謬透層析術(GPC)所潮 定之以標準聚苯乙烯換算之重量平均分子量為在60000以 下(以30000以下較佳),5000以上之範圍内。重置平均分 子量若超過6 0 000,其熱變形溫度舆成形加工性之均衡上 之改良效果則變得不符要求。 本發明之聚苯醚樹脂組成物之適當組成條件乃採用(A) 聚苯醚糸樹脂10 0份(重量)及(B)以乙烯糸單體及不飽和二 羧酸酯為共聚合成份之具有重量平均分子量6 00 0 0以下之 二羧酸酯糸共聚物1〜40份(重量),以3〜30份(重量)較佳 。二羧酸酯糸Μ物量若少於1份(重量),則會顯示其成形 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4洗格(210.Χ 297公釐) 82.6. 40 000 7 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) r 裝. 訂 A6 B6 *濟部中喪標毕馮Λ工消f含作钍印*< 五,發明説明(6 ) - 加工性不良,另若超遇40份(重置)·則會顯示其熱·變形溫 度降低程度高。 鼷於本發明之聚苯醚樹脂組成物之製造方法並無持別限 制,乃可採用通常習知之方法。即,將(A)聚苯醚条樹脂 及(B)二羧酸酯条共聚物利用离速搜拌機等予以均勻混合 後,藉具有充分揑合能力之一軸或多軸擠製機在250 T:以 上之溫度下熔融捏合,以製成九粒狀而供於射出成形等。 為將帶電防止性賦與本發明之樹脂組成物,必要時以 (C)成份使用導電性磺5〜40份(重童),以10〜30份(重量) 較佳。其若少於5份(重量),則無法充分賦與帶«防止性 ;另若超過40份(重量),其成形加工性則會惡化。導霣性 碩像被填充於樹脂中,以賦與高導電性而使成形品之表面 電阻大幅度降低者,其#合使用之専電性碩為乙炔黑、嫿 製硪黑等。為爐製磺黑,具體上可舉出K e t c h e η B 1 a c k E C (荷蘭 A K U E 0 公司商品名稱)、C o 1 u B b i a C a r b ο n 9 7 5 (美 國Coluabia 〇3「1>〇〇公司商品名稱)等之市售》。 對本發明之聚苯醚樹眼組成物亦可添加AB無規型嵌段、 A-B型嵌段、A-B-A'型或Α-Β·-Β”型嵌段共聚物彈性體,俾 所得之成形物可具有耐衝擊性。4及&’偽由聚合之乙烯糸 芳香族烴段所構成,而為乙烯条芳香族烴可舉出苯乙烯、 ct-甲基苯乙烯、乙烯甲苯、乙烯二甲苯、乙基乙烯二甲 苯、乙烯萘、及其混合物。Α與A ’為柑同或不相同均可。Β 偽由共轭二烯或聚合之共轭二烯段被氫化者所構成,而為 共轭二烯之例子可舉出1,.3-丁二嫌、異戊二稀、及其混合 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 裝· 訂. 本紙張尺度適颺中两躕家揉準(CNS) T 4規格(210 X 297公釐)8 82.6. 40,000
濟部中央櫺準為Λ工消费合作社印W A6 B6_ 五、發明説明(7 ) 物。被氫化之共轭二烯偽可適於使用者。A-B-A’嵌段共聚 物彈性醱之形態為線狀或輻射狀之嵌段共聚物。再者,本 發明使用之A-B-A’型嵌段共聚物彈性匾俱在商業上可獲得 之由本技術領域之業者可依習知方法製得之物。 A-B’-B”型嵌段共聚物包括:乙烯芳香族化合物聚合物 段A,乙烯芳香族化合物與共軛二烯之無規共聚物段B’, 乙烯芳香族化合物舆共轭二烯之共聚物尖细段(tapered b 1 〇 c k ,其乙烯芳香族化合物漸增者如 ABBBBBAABBBAAABBAAAA……等),B”及此等段以嵌段結合 之A-B'-B”型嵌段共聚物被氫化者。 為乙烯芳香族化合物可舉出苯乙烯、第三丁苯乙烯、α -甲基苯乙烯、對-甲基苯乙烯,二乙烯苯、1,1-二苯基苯 乙烯、Ν,Ν-二乙基-對-胺^:基苯乙烯、乙烯吡啶等,其中 以苯乙烯、ct -甲基苯乙烯待別適合使用。S為共轭二烯 之例子可舉出1,3 -丁二烯、異戊二烯、2,3 -二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、2-甲基-1,3-戊二烯、1,3-己二烯 、4,5-二乙基-1,3-辛二烯、3-丁基-1,3-辛二烯、氯 丁二 烯等,其中以1,3 -丁二烯、1,3 -戊二烯較適合使用,而以 1,3-丁二烯更適於使用。本發明之八-8-纟’型或4-8’-8”型 嵌段共聚物彈性體乃在商業上可得到之可由本技術領域之 業者藉習知方法製造之物。 上述Α-Β-Α’型或Α-Β’-Β"型嵌段共聚物彈性髏之較佳添 加量為在5〜40份(重量)範圍内而以5〜20份(重量)範圍内 較佳。 本紙張尺度遴用中國《家標準(CNS) f 4«·格(210 X 297公釐〉 82 6 40 000 9 . · · ’ (ί閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 丨装. 訂. A6 *濟部肀夹橒準爲霣工消费含作杜印製 五、發明説明(3) 在本發—明中,可依照目的添加各種彈 、玻璃编維、金屬纖維、等之加 0等之填充材,氣化防止薄!,紫外線吸 劑,帶霣防止剤等。 下面以實施例進一步詳細說明本發明 比較例所載述之樹脂緝成物及成形品之 述方法實施之結果。 (1) 不快氣味之判定 在樹脂組成物由熔融揑合進行製造時 時間不成問題地操作之場合為◦,僅數 為Δ,而無法操作之場合為X.如此分 (2) 熔流指數 Uelt folw index ) 、' 使用由樹脂組成物之熔融揑合所得之 指數來評定成形加.工性。該指數愈高, ,而該數值愈低,其成形加工性愈差。 JIS K7210〇 負荷:2 . 1 6 kg ,溫度:3 0 0 C (3) 加熱變形溫度 使用由樹脂組成物之熔融揑合所得之 法製成試片而予以测定。其條件傷依照 (4 )銀絲紋之觀察: 使用由樹脂組成物之熔融揑合所得之 形法觀察銀絲紋。表1及表2所示之銀絲 0.7丽之針尖澆口拉出成形60X 1 00ra試 性腰、顔料、染料 強材,滑石、硪酸 收剤,滑薄I ,難琴 。又其中實施例及 物性結果僳依照下 ,以操作.人員可長 小時可操作之場合 三级評價。 九粒.以測定熔流 其成形加工性愈佳 測定條件傜依照 九粒以按射出成形 JIS K7207〇 九粒,而由射出成 紋數係按澆口直徑 Η時之表面之銀絲 (請先Μ讀背*之注意事項*瑱寫本真) •装. 訂. 本纸張尺度遑« tBB家標準(CNS) Τ 4现格(210 X 297公釐) 82.6. 40,000 10 A6 323297 __ B6_ 五、發明説明(9 ) _ 纹之數目3再者,表3所示之銀絲紋偽按澆口直徑1.0™之 針尖澆G拉出成形60x 100m試片之場合,乃以未具銀絲 紋者為合格。 實施例1〜3 將用作聚苯醚樹脂条樹脂之一種聚苯醚樹脂[GEM P〇lyBer公司製造]及用作二羧酸酯糸共聚物之一種苯乙烯
X -順丁烯二酸二丁酯共聚物(重量平均分子量20000,順丁 烯二酸二丁'酯2 5 W t % )按表1所示比率藉轉磨機予以充分混 合後,利用一具有螺捍直徑30nna及L/D=30之二軸擠製機 按熔融溫度2 8 0 C及螺捍轉數1 0 0 r p u使之九粒化,而Μ於 (1)〜(4)之項目施行物性評價。其结果示於表1中。 赉施洌-4〜6 ·· / 將用作聚苯醚樹脂系樹Λ之一種聚苯醚澍脂[GΕΜ Pobme「公司製造]及用作苯乙烯条樹脂之一種耐衝擊聚苯 乙烯樹脂以及用作二羧酸酯条共聚物之一種苯乙烯-順丁 烯二酸二丁酯共聚物(重量平均分子置20000,順丁烯二酸 二丁酯254¾)按表1所示比率藉轉磨機予以充分混合後,利 用一具有螺捍直徑30M及L/D = 30之二軸擠製機按熔融溫 度270D及螺桿轉數100rpa使之丸粒而施行(1)〜(4)之物 性評價。其結果示於表1中。 實施例7 除了將苯乙烯-順丁烯二酸二甲酯共聚物(重量平均分子 董8000,順丁烯二酸二甲酯50¾重量)按表1之比率用作二 羧酸酯糸共聚物外,均與實施例4同樣實施。 本紙張尺度適埘家櫺準(CN'S) T 4規格(210 X 297公:Ϊ ) 11 (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨装. 訂. 經濟部中兴棣準爲戮工消费合作钍印製 82.6. 40,000 A6 B6 五、發明説明(10) 比 較 例 1〜2 除 了 聚 苯 醚 樹脂 、二羧酸酯糸共聚 物之摻配量與本發明 之 樹 脂 組 成 物 不同 之外,均與實施例 1同樣 實施 〇 其 結果 示 於 表 1中。 其顯示耐熱性與成形加工性之 均衡 不 佳 〇 比 較 例 3 除 了 使 用 一 具有 重量平均分子量70000之 二羧 酸 酯 糸共 聚 物 外 9 均 與 實施 例2同樣實施。其结果示 於表 1中。 本例 顯 示 耐 熱 性 及 成形 加工性之均衡不佳 〇 比 較 例 4 除 了 使 用 一 具有 順丁烯二酸二丁酯 含量5¾ (重 量 )及平均 分 子 量 2 0 0 0 0之二羧酸酯条共聚物外, 均與 實施 例 1同樣實 施 0 其 結 果 示 於表 2中。本例顯示耐熱性與 成形 加 工 性之 均 衡 不 佳 〇 ' , 比 較 例 5 除 了 使 用 一 數平 均分子置20000之聚苯乙 烯以 代 替 二羧 酸 酯 % 共 聚 物 外, 均與實施例2同樣實施。 本例 在 製 造時 之 不 快 氣 味 很 重, 且在成形品産生多 數銀絲紋c 其結果 於 表 2中 實 施 例 8〜9 (請先閲讀背面之::填寫本頁) Γ f -裝- 經濟部中兴樣婆局Λ工消费含作社印髮
將用作聚苯醚系樹脂之一種聚苯醚樹脂[GEM Polyaer公司· 製造]60¾(重量),用作苯乙烯糸樹脂之一種耐衝擊聚苯乙 烯樹脂40¾ (重置),用作二羧酸醋糸共聚物之一種苯乙烯一 順丁烯二酸二丁酯共聚物(重量平均分子量1 0000,順丁烯 二酸二丁酯30wt;S),以及用作導電性磺之Ketzen Black E 本紙張尺度適用中國B家標準(CNS) τ 4規格(210 X 297 ¾釐) … 82 6 40 0( 12 ' 經濟部中央櫟準局i工消#含作社印製 A6 _^'_B6_ 五、_發明説明(u) C按表2所示之比率藉轉磨機予以充分混合後,利用一具有 螺捍直徑30M及L/D = 30之二軸擠製機按熔融溫度300Ό及 螺捍轉數100rpia使之九粒化,而施行(1)〜(4)之物性評價 。其結果示於表2中。 比較例6 -一一_____ . « 除了使用一具有數平均分子量10000之聚苯乙烯以代替 X. 二羧酸酯条共聚物外,均與實施例8同樣實施。其结果示 於表2中。本例在製造時産生之不快氣味很重,且在成形 品産生多數之銀絲紋。 比較例7 除了使用苯乙烯與α -甲基苯乙烯之共聚物其數平均分 子量為1 0000者以代替二羧酸酯糸共聚物外,均與實施例8 同樣實施。本例在製造時^生之不快氣味很重,且在成形 S産生多數之銀綠纹。 實施例10〜12 將一種聚苯醚樹脂[GEM Polymer公司製造],及用作苯 乙烯糸樹脂之一種耐衝擊聚苯乙烯樹脂,用作二羧酸酯条 共聚物之一種苯乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物,以及用 作A-B-A’型嵌段共聚物彈性髏之一種苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯共聚物[Shell化學公司製造,商品名稱Kraton G-1 650 ] 按表1及表2所示之比率藉轉磨機充分混合後,利用一具有 螺捍直徑30丽及L/D=30之二軸擠製機按熔融溫度300Ϊ:及 螺桿轉數100γ*ρβ难行九粒化。由此九粒之射出成形製成試 Μ ,而施行(1)〜(4)之物性評價。其結果示於表3中。 本紙張尺度適用中8國家櫺準(CNS)甲4规格.(210 X 297公釐) 82.6. 40,000 13 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本買) r f -装- 訂. A6 B6 五、發明説明(12) — 賓施例1 3〜1 5 除了使用氫化苯乙烯•丁二烯橡膠[日本合成橡膠公司 製造,商品名稱Dynaron 1910P]作為A-B'-B”型嵌段共聚 物彈性體外,均與實施例1〜9同樣實施。其結果示於表_ 中。 (諝先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) • h. .裝. 訂. «濟部中麥'襻準局 < 工消费含作社印製 82.6. 40,000 本紙張尺度適《中a ΒΓ家欉準(CNS) τ 4现格(210 X 297公釐) 14 323297 五、發明説明(13) (1 漭濟#N-S 捋 (2)茲詻茹娌^/10忒鄹 (3 )9-.¾^¾¾ 砘(C?) (4) |g黎筠娌(裔) U滋慼®舻»拽兹i w S ) (B) | BI 昤 _ (¾) Λ _ Μ 书茈^.44_ (A) β {請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 〇 3 175 0 25 20000 100 -窣. 155 〇 15 20000 100 —£ 〇 30 25 §00 100 m t. 〇 6 153 0 25 20000 80 20 0
— XT 〇 9 M3 10 25 20000 80 20 〇 10 H0 0 25 20000 60 40 6 嫿濟部中喪標準馮R工消费合作杜印氧 〇 7 150 〇 0· 5 184 3 〇 12 90 156 〇 50 8000 80 20 100 50 25 S000 100 7 15 25 70000 100 各纸張尺度遴用肀《國家棣準(CNS)甲4现格(210 X 297公釐) 82 00 40' 15 S23297 Α7 Β7 五、發明説明(14
經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 /-"V «w td Λ*Ν > 餌 a /-Ν /-Ν ^ CO CO ^ ^ 雞 旨窈·Μ 黎缕lif漭 筠难茹濟 娌这煙异 ^ 韵.一 M· w 洄 =1 二Ξ捋 !φ Ν'^ V«tf> m 導電碳黑 __ m'' m- n 书‘,_溶 uif ·^ .謎 !φ 3沴 4Ί 货 δ .(Wft w 裕.^ (Ν 枨 裔 U 驴 22 S3) 2i ΕΚ SS $ x—s i=> w σί 〉 o CO 1 5 5 20000 H-* 1 § m t—* ΟΊ O CO CO 1 15 (聚苯乙 烯) • i 20000 H-* 1 s ΟΊ s 〇 CO CJl CJl — 10 30 10000 ^ <Ji 〇 〇 OO M G〆〇 ^ o cn to 20 30 10000 CD o o CO —S X CJl O H- — o 10 (聚苯乙 烯) 10000 ^ cn o o CD ^ ^ X H-* Ca3 ^ 10 (苯乙烯 _ α甲基 苯乙烯) 10000 σ> o o |丨Ί-Ι1----f 袈! (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 Λ 本紙張尺度逋用中國®家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) -Ιό-修正頁 32S297 A6 B6 五、發明説明(15)
C 經濟部中央«準易Λ工消费合作杜印戴 ^ 〇 ^ St m 薛 &娌迗娌 姍 W 洶 \ — d 忒 一鄺 S—✓ 〇° S Ξ Λ-Β-Α’型嵌段份(重量) 共聚物彈性體 "} Λ - Β ’ - Β ”型嵌段份(里鼠)) 共聚物彈性體 _ [l w m '卡i潆 甚 郢 HrJ ' 犮 W 拽 兹 /—N ^ $ ΙιΗι t®P l^i S§ ι翔 聚苯醚樹脂(份重量)ft部) 苯乙烯系樹脂(份重量)敎部) π> π>> 二 3? 3? ^ 00 15 150〇ά i η— ς〇 Ο 〇 κ— ο ΜμΙ 11 1413 合格 合格 i s 15 15000 — ζ〇 ο ο ►—· π> π> ^ _ ^ 3? ° ω 1 S 15 15000 1 _1 cn ο ο ►— ro 8 143 合格 合格 —1丨 15 15000 .… ...i — CD Ο Ο h—* CO 11 141 合格 合格 o 丨 15 15000 1 ^ CD ο ο Η— 办 13 140 合格· 合格 S 1 15 15000 — CI5 Ο ο Η— αι 鎺3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —- —穿. 本緘張人度遢Λ中國*家標準(CNS)甲4现格(210 X 297公:St) 82.6. 40.000
Claims (1)
- 經濟部中央標隼局属工消费合作社印製 1. 一種聚苯醚樹脂組成物,其由下列成分所組成:(A) 由聚苯B樹脂100〜60簠量%與苯乙烯系樹脂0〜40重量X 所構成之樹胞100份(K重置計),及(B)K不飽和二羧酸_ 及乙烯系單體為共聚成分、平均分子董為6〇000以下、且 不飽和二羧酸酯相對於(B)總重之比例為10〜80重量%之二 羧酸磨糸共聚物1〜40份(M重fi計)。 2. —種聚苯醚樹脂組成物,其由下列成分所组成:(A) 由聚苯魅樹脂100〜60重董%與苯乙烯系樹脂〇〜40簠量% 所構成之樹脂100份(以重量計),(B) Μ不飽和二羧酸醋 及乙烯系單*為共聚成分、平均分子g為60000以下,且 不飽和二羧酸磨相對於(B)總重之比例為1〇〜80重董%之二 羧酸酯系共聚物1〜40份(K重量計 >,及(C)導霣性碳5〜40 份(K重董計)。 3. —種聚苯醚樹脂组成物,其由下列成分所組成:(A) 由聚苯醚樹脂100〜60重量%與苯乙烯系樹脂〇〜40重量% 所構成之樹脂100份(K重量計),(B) 以不飽和二羧酸醱 及乙烯系單髏為共聚成分、平均分子量為60000以下、且 不飽和二羧酸議相對於(B)總重之比例為10〜80重壘%之二 羧酸膽系共聚物1〜40份(M里霣計),及(C)A-B-A,型嵌段 共聚物彌性® 5〜40份(M里董計),其中A及A,為被聚合之 乙烯系芳香族烴段,A及A'為相同或不同均可,B為被聚合 之共辆二烯段或被聚合之共轭二烯段之氫化物,以及乙烯 系芳香族烴與橡膠成分之重量比為10/90〜40/60。 4. —種聚苯醚樹脂組成物,其由下列成分所姐成:(A) 本紙張尺度逋用中國國家揉率(CNS ) A4洗格(210X297公釐) —_裝. (请先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 •f錁 經濟部中央標準局属工消費合作社印製 A8323297 S D8六、申請專利範圍 由聚苯醚樹脂100〜60重量%與苯乙烯系樹脂〇〜40重量Si 所構成之樹脂100份(Μ重董計),(B) 以不飽和二羧酸酯 及乙烯糸單鱧為共聚成分、平均分子最為60000以下、且 不飽和二羧酸_相對於(B)總重之比例為10〜80里量%之二 羧酸_系共聚物1〜40份(M重量計),及(OA-B’-B,,型嵌段 共聚物弹性體5〜40份(K重董計),其中,a為被聚合之乙 烯糸芳香族烴段,B1為乙烯系芳香族化合物與共辆二烯之 無規共聚物段,B"為乙稀系芳香族化合物與共軛二烯之共 聚物中乙烯系芳香族化合物為淅增之段,該段又包括嵌段 结合成之A-B、B"型嵌段共聚物被氫化之物,以及乙烯系 芳香族烴輿橡除成分之重最比為10/90〜4 0/60。 --n I (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS〉A4洗格(210X297公釐) -2-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20884392 | 1992-08-05 | ||
JP32969992 | 1992-12-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW323297B true TW323297B (zh) | 1997-12-21 |
Family
ID=26517075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW082106120A TW323297B (zh) | 1992-08-05 | 1993-07-30 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5382627A (zh) |
KR (1) | KR0121750B1 (zh) |
GB (1) | GB2270080B (zh) |
HK (1) | HK107796A (zh) |
MY (1) | MY109051A (zh) |
TW (1) | TW323297B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6274670B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-08-14 | General Electric Company | Semi-transparent blends of polyphenylene ether, styrenic resins, and elastomeric block copolymers |
US6814891B1 (en) * | 1999-02-19 | 2004-11-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Conductive molding compositions and articles molded therefrom |
US20070138702A9 (en) * | 1999-11-12 | 2007-06-21 | General Electric Company | Molded, filled polymer compositions with reduced splay and a method of making |
US6306953B1 (en) * | 2000-02-16 | 2001-10-23 | General Electric Co. | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
WO2001083617A1 (en) * | 2000-05-04 | 2001-11-08 | General Electric Company | Method for improving the paint adhesion of compatibilized polyphenylene ether-polyamide compositions |
US7439284B2 (en) * | 2004-03-31 | 2008-10-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Method of making poly(arylene ether) compositions |
KR101041888B1 (ko) * | 2008-09-08 | 2011-06-15 | 국방과학연구소 | 분무열분해 공정을 이용한 열전지 발열재용 철 분말의 제조방법 |
EP2253669B1 (en) * | 2009-05-20 | 2016-02-24 | Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy | PPO composition as bonding base for electronic components, and method |
US8957143B2 (en) | 2011-06-03 | 2015-02-17 | Sabic Global Technologies B.V. | Impact-resistant poly(arylene ether) resins with improved clarity |
US8637131B1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-01-28 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Poly(phenylene ether) article and composition |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4197370A (en) * | 1976-12-27 | 1980-04-08 | General Electric Company | Foamable polyphenylene oxide composition with thermally unstable copolymer as foaming agent |
US4772653A (en) * | 1985-11-08 | 1988-09-20 | Amoco Corporation | Stain resistant cookware from blends comprising an interpolymer of an unsaturated dicarboxylic acid compound |
US5214109A (en) * | 1986-08-28 | 1993-05-25 | General Electric Company | Modified polyphenylene ether resins having improved processability and oxidative stability |
US5216089A (en) * | 1986-08-28 | 1993-06-01 | General Electric Company | Modified polyphenylene ether resins having improved processability and oxidative stability |
US4684669A (en) * | 1986-11-03 | 1987-08-04 | General Electric Company | Modified polyphenylene ether resins having improved foamability and methods of making the same |
US4728674A (en) * | 1986-11-03 | 1988-03-01 | General Electric Company | Modified polyphenylene ether resins having improved foamability and methods of making the same |
DE3707796A1 (de) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden |
-
1993
- 1993-07-30 TW TW082106120A patent/TW323297B/zh active
- 1993-08-02 KR KR93014953A patent/KR0121750B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-08-02 US US08/100,218 patent/US5382627A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-03 GB GB9316097A patent/GB2270080B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-05 MY MYPI93001549A patent/MY109051A/en unknown
-
1994
- 1994-08-10 US US08/288,455 patent/US5434220A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-27 HK HK107796A patent/HK107796A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK107796A (en) | 1996-07-05 |
GB2270080B (en) | 1995-11-29 |
KR0121750B1 (en) | 1997-11-13 |
US5434220A (en) | 1995-07-18 |
GB9316097D0 (en) | 1993-09-15 |
KR940005750A (ko) | 1994-03-22 |
GB2270080A (en) | 1994-03-02 |
US5382627A (en) | 1995-01-17 |
MY109051A (en) | 1996-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW323297B (zh) | ||
US5234994A (en) | Thermoplastic polymer composition | |
CN102015898B (zh) | 阻燃聚邻苯二甲酰胺/聚(亚芳基醚)组合物 | |
CN103038288B (zh) | 聚酰胺/聚(亚芳基醚)组合物、制品和方法 | |
CN103415554A (zh) | 碳纳米管母料,其制备方法,以及在形成导电热塑性组合物中的用途 | |
JP2008274039A (ja) | ポリフェニレンエーテル組成物 | |
JP3404856B2 (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
JP2008525576A (ja) | 充填材入り組成物及び製法 | |
EP3858920A1 (en) | Polyamide/polyphenylene ether resin composition and molded product using same | |
JPH07138466A (ja) | 臭気の改善されたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
JP4455256B2 (ja) | 耐油性に優れたポリフェニレンエーテル樹脂組成物 | |
JPH047357A (ja) | 樹脂成形体 | |
JPH0243234A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2011006627A (ja) | 電気電子部品包装材料成形用導電性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物 | |
JP4567218B2 (ja) | 導電性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物及びその成形品 | |
JP4285736B2 (ja) | 耐薬品性樹脂組成物 | |
JPH03152155A (ja) | 臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
JP2000281849A (ja) | インク接触部品 | |
JP4429706B2 (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物及びそれを用いた成形品 | |
JP5084002B2 (ja) | ポリフェニレンエーテル系強化樹脂組成物 | |
JP4300822B2 (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
CN115197521A (zh) | 一种可替代ABS的PS/PE/纳米BaSO4复合材料及其制备方法 | |
JPH02225552A (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
JPH0453855A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2020128477A (ja) | 黒色ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |