TW307727B - - Google Patents

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A7 B7 307727 五、發明説明（1 ) 本發明係關於建在承載結構特別爲船殼内之防水絕熱槽 栅，供海運液化氣體尤其具有高甲烷含量之液化天然氣。 法國專利 1，438,330，2，105,710，2，146,612 及 2,683,786 中 ，已説明製造此種防水絕熱槽槿；槽揠包含順序之二防水 障壁，接觸所運送之液化氣體之一主障壁及位於主障壁輿 承載結構間之一副障壁，此二防水障壁與稱爲”絕熱障壁" 之二絕熱層成交替配置。此等具體實例中，主與副絕熱障 壁由填有隔熱材料之各平行六面體隔室構成，及主與副防 水障壁由例例如因鋼製成之具有向上彎邊緣並在銲接突緣 銲接之金屬板條形成。 例如法國專利2,462,336及2,504,882中，亦提出絕熱障壁 中至少一障壁由一層蜂·窝狀材料製成。然而，經觀察有利 情況爲主絕熱障壁包括對向槽榧内部之一剛性板，以對液 禮在運送中由於船之搋動及起伏所發生之液體運動對槽榧 壁之衝擊力，提供較佳抗力。此一技術特別採用於法國專 利 2,504,882。 然而’全#各例中，均有必須保持主障壁彈性抵靠副障 '. —.......—— 壁之主障壁連接問題。法國專利2,462,336中，主障壁與船 承載結構無任何連接而連接於副障壁，及此一情況對絕熱 特性極爲有利，但具有成本及情況主絕熱障壁能力方面之 缺點。法國專利2,504,882提出利用穿過副防水障板之固定 元件，直輅連接主絕熱障板於耠承載結構。然而，此一技 術在副防水障^爹生應力集中區，及在主障壁與承載結構 之間建立自絕熱性能觀點而言之不利之直接熱橋。 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\se 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（2 ) 此外，已知在怪定攢椴厚度下，有利情況爲增加副絕熱 障壁厚度而減小主絕熱障壁厚度，因如果主防水障壁發生 滲漏時，由於副絕熱障壁較厚，意外冷區遠離雙層船殼。 然而，由於在赔之橫艙壁與雙層船殼之相交區中連接槽榧 壁於一起之角度結構，減小主絕熱障壁厚度有困難β事實 上，根據所説明之技術，連接角隅構製成環形式，及此種 結構沿橫艙壁與雙層船殼相交之立體角（SOHd angle)保持不 變，例如法國專利2,683,786所説明。已知船在大浪中航行 時，其桁梁（girder )之變形作用在主及副防水障壁產生極明 顯張應力，此等應力實際加在槽栅受冷時發生於此等防水 障壁之張應力。連接環當然必須使此等力被承載結構吸收 ，及法國專利申請案93-10720提出採用薄主絕熱障壁時， 使此等力被吸收之一種結構。 上文説明之技藝狀態中，經發現前述各項問題，仍有待 經説明之其中主及副防水障壁分別由熔接在一起之因鋼製 成之有向上弩邊緣之金屬板條組件構成之結構予以逐項解 « 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 決。一方面Γ此二防水障壁必須分別保持彈性抵靠於其相 關絕熱障壁上’以避免形成至承載結構之熱橋，及另一方 面，不增加至不利之製造成本《在具有雙重防水障壁之槽 栅之以往技藝所説明之全部具體實例中，主及副絕熱障壁 係獨立及分離配置》 根據本發明’申請專利公司提出包含順序之二防水障壁 及可達成下列事項之槽栅結構： 一方面，利用包含一剛性板之一薄主絕熱障壁，剛性板 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 29*7公釐） A7 307727 發明説明（3 提供對液體在運送中之運動產生在槽榧壁之衝擊力之良好 抗力，及此絕熱障壁之小厚度具有前述若主防水障壁滲漏 時之優點；及 另一方面，利用預製組合板，大幅降低槽榧成本。預製 組合板容許槽栅之二副障壁及主絕熱障壁在一次作業中裝 配。採用根據本發明之結構，可降低成本約25%。因此， 本發明克服以往之成見，即具有雙重防水障壁之槽梱需在 本身獨立之副防水障壁之前方及後方，分別製造及裝配獨 立之副及主絕熱障壁。 根據本發明，上述預製组合板包括二隔熱材料層，及二 層間嵌置構等防水障擘1之一换Γ性组件形成内聚力藉 任何適宜方法例如膠黏劑結合法保持之夾層物，此點將於 下文中説明。此夾層物包括在予外表多上之剛性i'，其中 一板可保持其抵靠承載結構及另1板可固定主防水障壁。 此外，根據本發明之結構，副防水障壁僅傳送一小負荷至 位於槽榧壁角隅之連接環，故此環之結構可予簡化。 因此，本#明之主題爲建在特別爲船之承載結構内之防 水絕熱槽榧。槽榧包含順序之二防水障壁，接觸包容於槽 櫃内產品之一主防水障壁，及位於主防水障壁與承載結構 間之一iL防水障金。此二防水障壁與二絕熱障壁成交替配 置。主防水障壁由具有向上彎向槽揠内部之今屬-被條構成 。各板條用低膨脹係數之薄金屬板製成，及經各自之向上 腎邊緣對此式溶接於一溶接架之二表面。溶接架機械式固 定於主絕熱障板上’並構成一膨脹接頭《特點爲各副障板 -6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

，1T 經濟部中央樣準局属工消费合作社印製

五、發明説明（4 ) 與主絕熱障板主要由固定於承載結構之一組預製組合板構 成。製作每一組合板之第一步爲製作具有一層絕熱材料之 第一剛性板而構成一副絕熱障板元件；第二步爲結合—挽 性板於上述副絕熱障板元件之絕熱材料層之全部表面，挽 性板包含構成副防水障壁元件之至少一連續密緻金屬箱； 第三步爲製作至少部份復蓋撓性板並結合於其上之第二層 隔熱材料；及第四步爲製作覆蓋第二層隔熱材料並以其構 成主絕熱障壁之第二剛性板。二相鄰組合板間接點區被填 充，以至少確保第二防水障板之連續性。 —種較佳具體實例中，每一组合板具有成直角之平行六 面嫌之形狀，第一剛性板輿第一層隔熱材料在平面圈中具 有第一長方形之形狀，第二層隔熱材料與第二剛性板在平 面圈中具有第二長方形之形狀，二長方形之各邊實除相平 行’第二長方形之長度及寬度分別小於第一長方形之長度 及寬度’如此在每一組合板形成環繞組合板之主絕熱障壁 之沿周邊界。應明瞭，第一及第二剛性板以及與二者對應 之各層隔熱濟料之上述長方形包括正方形。可使平面圈中 界定同一組合板之主及副絕熱障壁元件之二長方形實際具 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 有同一中心’及組合板之沿周逄界具有一實質上恆定寬度 〇 較佳者，預製組合板藉對準組合板沿周邊界均勻分布之 固定裝置固定於承載結構。固定組合板於承載結構之裝置 可爲成直交固定於承載結構之柱栓，及每一柱栓之自由端 部具有螺紋。組合板與柱栓之体置爲柱栓對準組合板之沿 本紙張尺度適财咖家縣(CNS)八4規1GX297公 經濟部中央樣準局負工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 周邊界，沿周邊界上設有對準穿過組合板之撓性板及第一 層隔熱材料之每一柱栓之各洞，洞之底部由組合板之第一 剛性板構成並包含容許柱栓穿孔之一孔。一墊圈套置於抵 靠洞底部之柱栓上，及被旋置於柱栓上一螺母固定而構成 固定組合板於承載結構之裝置。 顯然，各組合板安裝於承載結構時，在每一洞及各組合 板間之每一接頭不再有组合板所形成之各副障之連續性。 根據本發明，二相鄰组合板間之接點區被填充，以確保組 合板所包含之三個障壁之連續性》因此，爲確保副絕熱障 壁之逹續性，組合板固定於承載結構後，每一洞用絕熱材 料之一塞填補。二相都組合板之副絕熱元件間之接頭亦用 絕熱材料填充。此外，爲確保副防水障壁之水密連續性， 對準各洞及组合板間接頭，二相鄰組合板之相鄰沿周逢界一 \ ................................* — - 用、包括至少一連續密致金屬箔之一條撓性板覆蓋並結舍1\ 、....... · 二相鄰沿周邊界，藉其金屬结而確水密連續性〇爲確保主 絕熱障壁之連續性，二相鄰組合板之主絕熱障壁元件之間 用絕熱瓦填走，每一瓦由一剛性板復蓋之一層隔熱材料構 成。每一瓦具有主絕熱障壁之厚度，故組合後，絕熱瓦之 板輿組合板之第二剛性板構成能支持主防水障壁之一實際 連續壁。 依已知方式，與主防水障壁之金屬板條相聯之熔接支架 爲具有角鐵托架形斷面之元件。角鐵托架之突緣之一熔接 於主防水障壁之二相鄰金屬板條之弩形邊緣，同時另一突 緣配合於設製於一組合板之第二剛性板之厚度中之一槽内 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 30”27 λ, 一 ---- B7 五、發明説明（6 ) 。根據一種有利配置’每一组合板之第二剛性板具有二平 行槽，每一槽容納一熔接支架。二相鄰组板之第二剛性板 之中央區各被主防水障壁之一板條覆蓋，同時同—寬度之 另—板條構成上述二板條間之接頭。 根據一種較佳具體實例，每一組合板中提供副防水障壁 功能之撓性板由三個層構成。二外方層爲玻璃纖維布，及 中間層爲金屬箔。當然，較佳者爲使用相同材料製作裝配 成對準组合板之沿周邊界之撓性板之板條。以有利情況而 言，金屬箔可爲厚度約0.1 mm之鋁箔。 组合板之各層隔熱材料由蜂窩狀塑膠構成，例如聚氨基 甲酸乙酯，特別用玻璃織維墊、布、織物、纖絲或類似物 補強。此等組合板可包括輿各自之長形面平行之形成各平 行薄板之多層玻璃織維布。此等層中，各薄板可成等間距 ’但各薄板亦可配置成随層所處之區中使用溫度減低而縮 短之分離距離，以提供在由於槽櫃冷卻所致機械應力最大 之區提供最佳補強。可依已知方式，使每一組合板經可聚 合化樹脂製成之元件抵靠承載結構，以補償承載結構壁之 缺點，故不論承載結構之局部變形如何，均可由組合板之 第二板及裝配成對準組合板周邊之絕熱瓦之板獲得構成對 主防水障壁之金屬板條提供滿意支承之均勻一致連續表面 〇 依已知方式，承載結構之壁成角度相交之區域中之主與 副障壁間之角隅連接成連接環之形式，及連接環結構沿承 載結構之相交立體角保持不變。根據本發明，連接環具有 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4^格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -- I HL I: 1 - bn ^^1 II— - - I— I . - ^-( -. 訂------^ 五 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 A7 B7 、發明説明（7 正方形斷面，正方形之各面處於到達槽櫃角隅之盔— ^ 防水 障壁之延伸部份中。除最接近構成承載結構角隅之壁之才目 交立體角之脊部（ridge)外，環之各脊部包括在其表面延伸 部份之二突緣。對向承載結構之二突緣熔接於與承載纟士構 壁成直交之扁條上並被扁條支持。其他突緣分別固定於構 成主或副絕熱障壁一部份之一元件上。較佳者，缚接環與 支承結構之角隅壁所界定之區域以及正方形環所界定之内 部空間用絕熱材料填充。 爲使本發明之主題事物易於明瞭起見，下文將非限制性例 示説明附圖所示之一種具體實例。 圖1爲雙層船殼或船之雙層橫壁構成之承載結構之垂直分 解斷面圖，顯示根據本發明之槽榧在不接近槽栅角隅區之 各種元件及組合。 圖2爲根據本發明之槽櫃之组合板之透視圖，顯示處於連 接前組合位置之一條撓性片及各絕熱瓦。 圖2A顯示圖2中2A區之細節。 圖3爲承載結構一角隅之相交立體角之垂直斷面圖，顯示 構成本發明之槽櫃各元件，尤其是連接環及與其相關之主 及副障壁之特殊元件。 圖4顯示圖3之連接環在主、副絕熱障壁元件裝配前之詳 細視圖，該主、副絕熱障壁元件與其互動並允許其連接至 槽榧之主要組合板。 圖4A顯示圖4之4A部份之細節。 圖5爲構成槽櫃組合板之絕熱材料層之第一種實例之斷面 圖。 圖6爲圖5之組合板之一種替代性具體實例。 參閲圖式，並特別參閲圖1，圖1中參考編號1指示船之 -10- 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（8 ) 雙層船殼之壁，根據本發明之槽栅將就安裝於雙層船殼加 以説明。已知船之船般亦包括將船般分成各隔艙之各橫隔 搶壁’此等.巡轉'壁亦爲:雙層式。圈3及4中，界定一槽榧之 雙層式橫隔艙壁以參考編號2指示。壁1及2構成所説明之 槽檯之承載結構《二壁各設有成直交熔接於其上之柱栓3 ，及各柱栓之自由端部設有螺紋。各柱检3配置成與壁1與 隔舱壁2相交構成之脊部4 +行之行列。 二副障壁與主絕熱障壁角1)概括指示之組合板製成。組合 板5具有成直角六面體之形狀。組合板包括第—板6，層疊 於其上之第一層隔ϋ料7，層疊於層7之撓性板^，位於 板8上之第二号隔熱材料$_，及層疊於層9之第二板1()。次 组件9、1 〇構成£絕熱障壁元件、及在平面圈中爲長方形 ，其各邊與次组件6、7、8之各邊平行。平面圈中，二次 组件爲具有同一中心之二長方形，恆定長度之周邊i 1環繞 次組件延」申並構成次組件7、8、9之邊界區。次組 件6、7構成副絕熱障壁元件，覆蓋次組件6、7之板8構成 副防水障壁;^件。 上述組合板5可預製成一组件，其中各構成部份依前文指 示之配置結合在一起如此，此組件構成各副障壁及主絕 熱障壁。隔熱材料層7及9可爲例如聚氨基甲酸乙酯泡沫之 蜂窝狀塑膠，其中嵌置玻璃纖維布而具有良好機械特性β 較佳者，製造此等隔熱材料層時，將玻璃纖維布在層厚度 中排列成各薄層12a、12b，此等薄層與層7及9之長面， 亦即组合板5之長面平行。圖5顯示一種排列，其中各薄層 -11 - 本紙張尺度適财_家料（CNS ) A4^ ( 2丨ox297公酱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 307727 at _ B7 五、發明説明（9 ) 12a具有趨向約_16〇«C溫度之之槽榧内部而縮短之間隔距 離。另一種方式，圈6顯示絕熱層之一種具體實例，其中各 薄層12b在層之全部厚度中具有不變之間隔距離。當然， 组合板之第一層可採用一種技術，及第二層採用另—種技 術0 央置於主與副絕熱障壁元件間之撓性板8爲包括三個層之 合成材料製成，二外方層爲玻璃纖維布及中間層爲薄金屬 落，例如厚度約01 之鋁箔。金屬箔構成副防水味壁^, 並結合於隔熱材料層7上。金屬箔自其小厚度產生之撓性 容許其隨组合板5由於船殼在大浪中變形或槽榧受冷所致 之變形而變形。爲固定組合板5於承載結構，環繞組食板 之全部周邊設有平均分佈之界i 3，洞i 3爲製作在沿周邊界 11上穿過撓性板8及隔私層7至板6之圓柱形凹槽。洞13之 底部由组合板5之第一剛性板6後感。洞1;3之底部設有直徑 足以容許一柱栓3通過之孔14。各柱栓3與孔14之配置爲 如果組合板5竪立對向承載結構之壁丨及2時，組合板能置 於使一柱栓對準對準一υ 4之與壁相關之位置。 已知艇之壁1或2由於製造不準確性，具有與所構想之承 載結構^論表面不相符處。依已知方式，此等不符處藉使Λ ·ί 组合板5經由可聚合化樹脂之4塊15 •靠承載結構而予以 補偾，以使之可自有缺點承載結構表面獲致由相鄰组合板 5之第二板1〇。該板整體形成一相較於必要理論表面而無 實除不相符處之表面。 各組合板5具有中間樹脂填塊15而豎立抵靠承載結構物 -12- 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（21〇><297公釐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

襲 A7 B7 五、發明説明（1〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 時，各柱栓3穿過各孔14，及將一承載墊圈16及一夹緊螺 母17配置於各柱栓3之螺紋端部。墊圈16被螺母17壓靠於 洞1 3底部之組合板5之第一剛性板6。利用沿組合板之全部 周邊分配之多個點而固定每一組合板5於承載結構表面， 自機械觀點而言爲有利者。 完成此項連接後，各洞1 3丐趁舞材料之嵌入塞1 8填塞、 此等塞與組合板之隔熱材料層7齊平。此外，絕熱材料配 置於分開二相鄰組合板5之次組件（6，7，8)之接頭區内》 此絕熱材料'由例如一塑膠泡沫板20構成，板20摺疊於本身 上成U形，並強迫插入接頭區。然而，如此雖已恢復副絕 熱障壁之連續性，但撓性板$構成之副防水障壁之連續性 則未恢復，因其上在每一洞1 3穿孔。爲恢復副防水障壁之 連續性’與撓性板8相同之撓性板製成之條19置於二相鄰 組合板5之二次組件9、1 0間之沿周邊界1 1上，以封閉在 每一洞13之孔及組合板間之接頭《此舉恢復副防水障壁之 連續性。 4 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 二相鄰组备板5之次组件（9，10)間留有對準沿周逢界11 之一凹入區（set-back jone )，其深度與主絕熱障板（9，10) 相同。此等凹入區用絕熱瓦21填充，每一絕熱瓦由一層隔 熱材料22及一層剛性板23構成》絕熱瓦21之尺度爲完全 填入二相鄰組合板5之沿周邊界上方之區内。此等絕熱瓦 以各自之層22之同一側結合於條19上，故在装配後，各自 之板23提供二相鄰组合板5之板10間之連續性。此等絕熱 瓦21之寬度由二相郝組合板之次組件9、10間之距離決定 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 _____B7 _ 五、發明説明) ，可具有任何長度，但以短長度爲宜，以便需要時，即使 二相鄰組合板5間有輕微失单亦能順利裝配。 因此，裝配组合板5於承載結構時，副絕熱障壁、副防水 障壁及主絕熱障壁即一次形成。顯然，與以往技藝狀態相 較，裝配此等三個障壁所需之勞動量大幅降低。當然，組 合板5可在工廠大量製造而進一步改善此一具體實例之經 濟性。 如此，產生由各组合板5之剛性板1 〇及絕熱瓦2 1之剛 性板23構成之實除連續表面。下餘工作爲裝配由此等剛性 板支承之主防水障壁。在製造組合板5時，在板1〇上製作 具有T形斷面之槽缝，T形之腹板輿板10之對向槽櫃内部 之面成直交，及T形之兩翼與此面平行《具有角鐵托架斯 面之段25構成之熔接支架配置於槽缝24内，角鐵托架之突 緣之一 25a熔接於主防水障壁之二相鄰金屬板條27之上寄 邊緣26，同時另一突緣接合於槽缝24之與板1〇之中間平 面平行之部份中。依已知方式’板條27由0.7 mm厚固剛板 製成。溶接ΐ架能在槽缝24内滑動，故產生一膨脹接頭， 容許板條27與其支承板10及23之相對運動。各組合板5之 每一板10包括間隔分開達一板條寬度之二平行槽縫24，並 以組合板5之縱轴線成對稱式配置。組合板5之尺度爲裝配 於二相鄰組合板5之二相鄰熔接突緣25間之距離等於一板 條27之寬度。因此，〔一板條27麁對準每一板1〇之中心區 裝配，及一板條24能裝於覆蓋相鄰之組合板5之中心區之 二板條2 7之間。 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準|CNS ) A4規格（210X297公廣~ ' ----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I A7 B7 五、發明説明（12 ) 可明瞭，根據本發明’主防水障壁被一剛性板支承，對 液髏在槽榧中運動所導致之巧擊》提供良妤抗力。 在接近相交立體角4之槽榧角铒連接主與副障壁時，利用 圈4詳細顯示之連接環。此連接環之結構沿承載結構之壁1 輿之相交立濮角4實際不變。 連接環由數金屬板之熔接組件構成。第一金屬板30具有 雙角鐵托架形之斷面。金屬板30藉熔接組合於具有成直角 彎形部份31 a之平坦金屬板31及平坦金屬板32。金屬板32 熔接於金屬板30之直角彎形部份之一之突緣，及金屬板31 之直角彎形部份31a。連接（30-32)爲金屬板32位於金屬 板30與設在金屬板33之邊界區上直角彎形部份33a之間。 同樣’連接（30-31)爲金屬板31位於金屬板30輿金屬板3 4 之直角弯形部份34a之間。金屬板30與金屬板31及32界定 正方形斷面之内部體積，此正方形之邊長度對應於組合板 5之主絕熱障壁之厚度《藉在二熔接輪間連續電阻熔接製 作此連接環時，首先熔接連接（30-32-33 a >，然後熔接連 接（31a-32-3 5a)及最後熔接連拓（30-3 1 - 3 4 a)。此一方 式下，印使主絕熱障壁厚度小亦無困難。 經濟部中央揉準局貝工消費合作杜印装 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 數字方面舉例言之，假定組合板5具有3.30 m長度及990 mm寬度，副絕熱障壁厚度爲180 mm，及主絕熱障壁厚度 爲70 mm。二上彎邊緣間板條2 7之宽度爲500 mm。連接環 之正方形斷面之各邊長度爲約7〇 mm，及構成連接環之金 屬板爲1.5 mm厚固钢。 所製成之連接環藉熔接於與壁1及2成直交之扁條36而固 -15- 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X 297公釐） 307727 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（13 ) 定於承載結構。金屬板32溶接於爲條36之一上，同時金屬 板31熔接於另一扁條36。如此，連接環在主防水障壁處連 接於承載結構，因金屬板35處於金屬板31之延伸位置。 然後湃絕熱材料塊3飞、38嵌入連接環與相交立體角4間 之間味内；同樣，將絕熱材料塊39嵌入連接環之正方形斷 面内。塊37及38分別與金屬板32及31間之空間用玻璃棉 填塞。 圈3顯示連接環與設裝於壁！及2上之襯墊物以及相鄰組 合板5之連接。组合板5示於圖3之右侧。裝配組合板5之前 ，一组合板41連同中間填塊15嵌置於壁1與金屬板34(或 33)之間。除其面對郝接組合板5之一面外，組合板41之 全部各面被層板覆蓋。組合板41接靠金屬板31(或32)， 藉設製與洞13相同之洞13a而固定於壁1。洞13a之底部具 有一柱检典穿過之处14 4 )。組合板41藉與位於洞13a底部 之柱栓3聯結之螺母固定於船殼，然後用塞1 8 a填塞洞1 3 a 。组合板41裝配後，用埋頭螺釘42固定組合板41於金屬 疼3 4(或33)'然後將相郝组合板5置於位置中，將絕熱箔 20插入接頭空間，及用與條19相同之撓性板條1义a覆蓋金 屬板34(或33)、塊41及相鄰組合板5之沿周邊界。條19a 產生副防水障壁之水密連續性。 -· .... 然後乾奚氨基甲酸乙酯泡沫製成及其二面具有層板之絕 熱組合板43装配於金屬板32及34(或35輿33)之間，層板 之一氣靠金屬板31(或32)，及另一層板對準藉埋頭螺釘 44固定於此组合板43之金屬板32(或35)。組合板43略伸 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I Α7 Β7 五、發明説明（14 ) 至ϋ板32(或35)外，及留在組合板43與相郝组合板5之 次组件（9、10)間之空間用一絕熱瓦45填充。絕熱瓦45之 對向槽栅内部之面由層板構成。因此，確保相鄰組合板5 之板10與金屬板(或35)之自由邊界區之間有一連續剛 性板。全部各組合板5均被各板條27覆蓋。板條2 7之端部 與金屬板3 2(或3 5)用連接板條46連接在一起。板條26之 二端部分別熔接於板條27及金屬板32(或35)，及其上货 邊緣47熔接於上彎邊緣26之端部。此等特殊板條46亦對 頭式熔接在一起《因此，確保主防水障壁在槽櫃角隔之連 續性。 可明瞭，上文説明之具體實例可獲致與以往技藝之具嫌 實例同樣良妤之絕熱特性，但由於使用預製元件，成本降 低約2 5 %。機械應力主要係加於主防水障壁，及經連接環 與扁條36被承載結構吸收。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局黃工消費合作社印策 逋 度 I張 紙 I本 準 一標 I家 I4' 公 7 9 2

Claims (1)

1. 第84107963號專利申請案 f文申請專利範圍修正本(86年4只、 A8 B8 C8 D8 峰II 經濟部中央標準局肩工消费合作社印製 六、申請專利範圍 1. 一種防水絕熱槽櫃，建在特別爲船之承載結構内；槽櫃 包括二順序之防水障壁，與包容於槽櫃内之產品接觸之 一主防水障壁^立於主障壁與承載結構（1 ，2)間之副防 水障壁，一防水障壁與二絕熱障壁成交替配置，主防水 障壁由具有向上f向槽櫃内部之邊緣（26)之各食屬板條 、（27)構成，各板條（27)由具有低膨脹係數製成並經各自 之上彎邊緣對頭式熔接於一熔接支架（2 5 )，熔接支架機 械式固定於王絕熱障壁上並構成—膨脹接頭；特點爲副 障壁與主纟a熱障壁主要由_固定於承載結構（丨，2 )之—組 預製组合板（5)構成，製作每一組合板之第一步驟爲製作 具有一隔熱材料層（7)之第一剛性板（6、）、二者構成一副 絕熱障壁元件，第二步驟將_撓性板（8 )實際結合於上述 副絕熱障壁元件之隔熱材料層（7)之全部表面、及板（8) 包括構成副防水障壁元件之至少一連續密緻金屬箔，第 二步骤爲製作第二隔熱材料層（9)、此層至少部份覆蓋並 結合於上述板（8) ’及第四步驟爲製作覆蓋第二隔熱材料 層（9)並與之構成主絕熱障壁之第二剛性板（1〇)，二相鄰 組合板（5 )間之接頭區予以填充而至少確保副防水障壁之 連續性。 ' 2_根據申請專利範圍第1項之槽榧，特點爲每—組合板具有 成直角六面體之整體形狀，第一剛性板（6)與第一隔熱材 料層（7)在平面圖中具有第一長方形’第二隔熱材料層（9) 與第二剛性板（1〇)在平面圖中具有第二長方形，二長方 形之各迻實際相平行，第二長方形之長度及寬度分別小 40625.DOC 本紙張通用中鬮gj家標丰（CNS ) Α4· ( 2獻297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 A 經濟部中央標準局貞工消费合作社印裝 307727 鉍 OS —08 六、申請專利範圍 於第一長方形之長度及寬度，因而在每一組合板（5)上形 成環繞該組合板之主絕熱障壁元件之一沿周邊界（11)。 3. 根據申請專利範圍第2項之槽榧，特點爲在平面圖中界定 同一组合板之主及副絕熱障壁元件之二長方形具有同一 中心，該組合板之沿周邊界（1 1 )具有實際恆定宽度。 4. 根據申請專利範圍第2或3項其中一項之槽榧，特點爲一 預製組合板（5)藉對準組合板（5)之沿周邊界（11)成均勻 分配之固定裝置而被固定於承載結構（1，2) » 1根據申請專利範圍第4項之槽榧’特點爲固定一組合板（5 ) 於承載結構之裝置爲實際成直交固定於承載結構物（丨，2 ) 之各柱拴（3) ’每一柱栓（3)之自由端部具有螺紋，組合 板（5 )與柱栓（3 )之相對佈置爲使各柱栓（3 )對準組合板之 沿周邊界（11)，沿周邊界（11)上設有對準每一柱栓（3)之 、穿過組合板（5)之撓性板（8)及第一隔熱材料層（7)之各洞 (1 3 ) ’洞（1 3 )之底部由組合板（5 )之第一剛性板（6 )構成 並具有容許一柱栓（3)穿過之一孔（14)，一墊圈（16)接靠 洞（13)之底部套置於柱栓（3)上’及被旋置於柱检（3)上 之一螺母（17)固定而構成固定組合板（5)於承載結構（1， 2)之裝置。 · 6. 根據申請專利範圍第丨項之槽榧’特點爲二相都組合板（5) 間之接頭予以填充’以確保组合板（5)構成之三個陣壁之 連續性〇 7. 根據申請專利範圍第5項之槽櫃，特點爲—組合板（5)固 定於承載結構（1，2)後，用絕熱材料之—塞（18)填塞每 40625.DOC - 2 - 本紙張尺度適用中Λ家梂準（CNS M4規格（210X297公釐) ---- ： 1裝丨— (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) ,1Τ )888 -BCD '申請專利範圍 —洞（1 3 )’二相鄰組合板（5 )之副絕熱障壁元件間之接頭 亦用絕熱材料（20)填充， 8·根據申請專利範圍第5項之槽櫃，特點爲對準各洞（1 3 ) 及組合板間接頭，二鄰接組合板（5 )之相•鄰沿周邊界（丨i ) 用包括至少一連續密緻金屬箔之一條撓性板（i 9)覆蓋。 9.根據申請專利範固第8項之槽櫃，特點爲二鄰接組合板之 王絕熱障壁元件間之周邊區用絕熱瓦（2丨）填充，每一絕 熱瓦由被一剛性板（23)覆蓋之一隔熱材料層（22)構成， 每—絕熱瓦具有主絕熱障·壁之厚度，故在組合後，絕熱 瓦（2 1 )之板（2 3 )與組合板（5 )之第二剛性板（1 〇 )構成能支 承主防水障壁之一實際連續壁。 10·根據申請專利範圍第1項之槽櫃，特點爲與主防水障壁之 金屬板條（27)聯結之熔接支架（25)爲具有角鐵托架形斷 面之一段，角鐵之突緣之一（25a)熔接於主防水障壁之二 鄰接金屬板條（27)，同時另一突緣（25b)裝配於設在組合 板（5)之第二剛性板（10)之厚度中之一槽縫（24)内。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 11·根據申請專利範圍第丨〇項之槽櫃，特點爲—组合板（5 ) 之第二剛性板（1 〇)具有二平行槽缝（2 4 )，每一槽縫容纳 一嫁·接支架（2 5 )，二鄰接组合板（5 )之第二剛性板（1 〇 )之 中央區各被主防水障壁之一板條（27)覆蓋’同時相同寬 度之另一板條（27)構成上述之板條（2 7 )間之接頭。 Γ2.根據申請專利範圍第1項之槽榧，特點爲一组合板（5)之 撓性板（8 )由三個層構成’二外層爲被玻璃纖维布及中間 層爲一金屬箔。 40625.DOC - 3 - _I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（2丨0X297公釐） A8 B8 C8

   六、申請專利範圍 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印褽 13. 根據申請專利範圍第1 2項之槽櫃，特點爲該金屬箔爲具 有約〇.1 mm厚度之鋁箔。 14. 根據申請專利範圍第1項之槽榧，特點爲组合板（5)之各 1邑熱材料層（7，9)由蜂窩狀塑膠製成，並包含與各自之 長面平行之構成各實際平行薄層之眾多玻璃纖維布。 15. 根據申請專利範圍第1 4項之槽櫃，特點爲該等薄層成等 間距’或排列成隨隔熱材料層之相關區中使用溫度之減 低而縮短之間隔距離。 16·根據申請專利範圍第i項之槽櫃，特點爲每—組合板（5) 經可聚合化樹脂製成之各元件（1 5 )接靠於承載結構（！， 2 ) ’以補償承載結構（丨，2 )之壁之缺點9 Π.根據申請專利範園第丨項之槽櫃，特點爲在承載結構 (1 ’2)之壁實際成交之區域中之各主與副障壁間之角瞒 連接之連接環之形式達成，連接環之結構沿承載結構之 各壁之相交立體角（4)實際保持不變。 18. 根據申請專利範圍第丨7項之槽櫃，特點爲該連接環具有 實際正方形斷面，正方形之各面處於到達槽榧之角隅之 每一防水障壁之延伸部份中，除最接近構成承載結構 (1，2)之角隅之壁之脊部外，該環包括在其每一脊部之 自其各面之延伸區之二突緣，對向承載結構（1，2)之二 突緣熔接於與各壁成直交並結合於其上之各扁條（36)， 及其他突緣分別固定於構成主或副絕熱障壁之一之_部 份之一元件。 19. 根據申請專利範圍第1 8項之槽櫃，特點爲連接環與承裁 -W625.DOC _ 4 - 本紙佚尺度適用中國«家橾準（CNS)A4規格（2丨0X297公釐） (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本页) -裝. •1T 307727 ll D8 々、申請專利範圍 結構（1 ’ 2 )之各角隅壁間所界定之區域，以及連接環所 界定之内部空間用絕熱材料（37，38，39)填充。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印繁 40625.DOC - 5 - 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）