[go: up one dir, main page]

TW208721B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW208721B
TW208721B TW079109059A TW79109059A TW208721B TW 208721 B TW208721 B TW 208721B TW 079109059 A TW079109059 A TW 079109059A TW 79109059 A TW79109059 A TW 79109059A TW 208721 B TW208721 B TW 208721B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
ammonia
pressure
titanium
temperature
mpa
Prior art date
Application number
TW079109059A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Application granted granted Critical
Publication of TW208721B publication Critical patent/TW208721B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24—Nitriding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

A6 B6 2087^1 五、發明説明（1 ) 本發明有關於一種方法，用於氮化物覆蓋至由鈦及鈦 合金組成之零件上，此方法俗使該零件在壓力及在高於5 〇 〇 °C .之溫度下，受氨或含氨氣體混合物之熱化學處理。 鈦在作為建築材料方面比鋼具備一些更佳之點，亦即 ，其有低比重，抗腐蝕性及高強度。在另一方面，其硬度 相當低，而需要有表面處理以增加其抗磨損力。此表面處 理通常包括産生碩化鈦及一氮化鈦層。迄今已知用來氮化 由鈦及鈦合金組成之零件的方法包括了使用高能氣體或電 磁場，這些方法非常昂貴，且只能施用於具有簡單幾何構 造之零件。 在DE-PS 17 96 212中，提到於相當 高溫度及常壓下，在氨氣圍中藉著形成氮化物層以達到硬 化鈦的目的。 雖然如此做是為了造成相當厚而硬之層，此方法並無 實用價值，因為所牽涉到之氫擴散會使組件之核心變脆。 EP — OS 0 105 835敘述一種方法，可 在由鈦及鈦合金組成之組件上製成氮化物層，其傜將組件 露在壓熱器中，至壓力為至少1 OMP a及溫度為至少2 〇 〇°C，且在氨氣圍中。在此例中，氨必須非常純。最好 是氮化作用在9 0〜1 3 OMPa及9 3 0°〜1 0 0 0 °C之溫度中發生。此方法有一缺點，即由於使用了壓熱器 及極純之氨，使其極為昂貴，且2 0 urn厚之層只能在3 或更多小時之期間内製得。 故本發明之目標在發展一種方法，使氮化物層覆蓋在 ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· •綠· 甲 4(210X297 乂沒） -3 - 08'似 A6 B6 五、發明説明（2 ) (請先閱讀背面之注竞事項再填寫本頁) 由鈦及鈦合金組成之零件上，俗藉著用氨或含氨之氣體混 合物對零件作熱化學處理，其中在一壓力下及在高於5 0 〇 °C之溫度下，此方法為很經濟的，且能使氮化物層在相 當短之時間内形成，厚度為2 0 urn或更大。 依照本發明，可藉著在5 0 0〜1 0 0 0°C之溫度及 0 . 2〜1 0 Μ P a之壓力中進行處理，而逹到此目標。 其中氨之分壓須至少0. 2MPa。 已證明7 0 0- 9 5 0°€：之溫度及0.5-71^?& 之壓力有特別之優點，其中亦必須使氨之分壓為至少0 . 2 Μ P a 〇
經由此種加壓方法，由鈦及鈦合金組成之組件，不論 有任何形狀及大小，皆可在箱式爐中成為具有2 0 厚 或更厚之氮化物層，此已為足夠的厚。驚人的是不需要格 外純之氣體，只要正常之商業级品質的氨便足夠。此外， 可以混合氮與氨，因而在氮化過程中只需至少0. 2MP a之氨分壓便可。 在廣大之壓力範圍内，所形成一氮化鈦層之厚度視溫 度及處理時間而定。表面層為金色，且有顯著增加乏·%度 。當壓力在高於6MP a之範圍内，層之厚度幾乎與壓力 無關。 下圖示出在由純鈦組成之零件上一氮化鈦層之形成， 俗為含氨氣團中壓力與溫度之函數。 即使在5 0 0 °C之溫度，例如在2MPa (=20巴 )之絶對壓力下，1小時後可測出1 〇 u m厚的T i N層 甲4(210X297公沒） -4 - Α6 ____Β6 五、發明説明（3 ) ◊在8 8 0 °C時，此例中可構成2 0 um厚之純Τ i Ν層 Ο 當壓力為6MPa (=6 0巴），構成3 0ttm之τ i Ν層，此偽例如當樣品保持在8 8 0 °C中1小時之時間 後所逹成。 當壓力更增加至9MPa (=9 0巴）時，壓力對T i N層之厚度的效應會減低。此增加不再為線性的。即使 壓力再高，由於緊密T i N層之快速形成，只有氮經由該 層之擴散為依時間而變之因素。 與純鈦有相同方式，例如為T i A 1 6V4之欽合金亦 可被氮化。 這些覆蓋層不需用到壓熱器，但可在標準商用箱式爐 中進行處理。 請先KI讀背面之注意事項再填寫本頁) •装· •線· 甲 4 (210X297 公发） -5 *

Claims (1)

  1. 愈 A7 B7 C7 D7 (A) 六、中访專利範81 r 〇81乙1 附件二：&第79109059號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國82年2月修正 1 . 一種方法，用於將氮化物層覆蓋在由鈦及鈦合金 組成之零件上，此方法僳在壓力以及高於5001之溫度 下，使該零件受氨或含氨氣體混合物之熱化學處理，此方 法之特徴在該處理係在500〜1〇〇〇它之溫度中及 0. 2〜lOMPa之壓力中進行，且氨之分壓須為至少 0 . 2 Μ P a 〇 2 ·如申請專利範圍第項之方法，其特徵在於該處 理像在7 0 ◦〜9 5 0 *0之溫度及在〇 . 5〜7 μ p a之 壓力中進行，且氨之分壓須為至少0. 2N1Pa (請先«!讀背面之注意事項再填寫本頁) .¾. 經濟部屮央標準局貝工消贽合作社印製 本《»尺度適用中B Η家標準(CNS) T4規格(210x297公*)
TW079109059A 1990-07-04 1990-10-26 TW208721B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4021286A DE4021286C1 (zh) 1990-07-04 1990-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW208721B true TW208721B (zh) 1993-07-01

Family

ID=6409636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW079109059A TW208721B (zh) 1990-07-04 1990-10-26

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0464265B1 (zh)
JP (1) JPH0649924B2 (zh)
CN (1) CN1020476C (zh)
AT (1) ATE135058T1 (zh)
AU (1) AU627960B2 (zh)
BR (1) BR9101899A (zh)
CZ (1) CZ279472B6 (zh)
DE (2) DE4021286C1 (zh)
ES (1) ES2085320T3 (zh)
NO (1) NO905209L (zh)
PL (1) PL166281B1 (zh)
PT (1) PT98195A (zh)
RU (1) RU1836484C (zh)
TW (1) TW208721B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1169487A1 (de) * 1999-04-15 2002-01-09 Vacuumschmelze GmbH Korrosionsfreie eisen-nickel-legierung für fehlerstromschutzschalter und uhrenlaufwerke
JP4684383B2 (ja) * 2000-04-03 2011-05-18 株式会社アライドマテリアル 耐酸化層を有する高融点金属材料及びその製造方法
JP2001295023A (ja) * 2000-04-06 2001-10-26 Allied Material Corp 表面硬化層を有する高融点金属材料およびその製造方法
US9580790B2 (en) 2006-12-22 2017-02-28 Iap Research, Inc. System and method for surface hardening of refractory metals
JP5357059B2 (ja) * 2007-02-28 2013-12-04 ウオーターズ・テクノロジーズ・コーポレイシヨン 拡散結合チタン構成要素を有する液体クロマトグラフィ装置
CN100537805C (zh) * 2007-10-30 2009-09-09 沈阳宝鼎化工设备制造有限公司 耐磨、耐腐蚀备件及其表面处理工艺
JP5977669B2 (ja) * 2012-12-28 2016-08-24 株式会社セブン・セブン 真空断熱二重容器の製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2804410A (en) * 1953-10-27 1957-08-27 Nat Lead Co Method for nitriding titanium surfaces
CH650532A5 (de) * 1982-09-07 1985-07-31 Ver Drahtwerke Ag Verfahren zur bildung einer haerteschicht im bauteil aus elementen der vierten, fuenften oder sechsten nebengruppen des periodischen systems oder deren legierungen.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1020476C (zh) 1993-05-05
DE59010178D1 (de) 1996-04-11
BR9101899A (pt) 1992-01-14
ES2085320T3 (es) 1996-06-01
NO905209D0 (no) 1990-11-30
CS198891A3 (en) 1992-02-19
PL166281B1 (pl) 1995-04-28
CZ279472B6 (cs) 1995-05-17
EP0464265A1 (de) 1992-01-08
CN1057866A (zh) 1992-01-15
ATE135058T1 (de) 1996-03-15
RU1836484C (ru) 1993-08-23
AU6760290A (en) 1992-01-09
PL290931A1 (en) 1992-10-05
NO905209L (no) 1992-01-06
JPH0649924B2 (ja) 1994-06-29
PT98195A (pt) 1992-04-30
AU627960B2 (en) 1992-09-03
EP0464265B1 (de) 1996-03-06
JPH04232247A (ja) 1992-08-20
DE4021286C1 (zh) 1991-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW208721B (zh)
ATE38374T1 (de) Feuerfeste, elektrisch leitfaehige mischwerkstoffe und verfahren zu ihrer herstellung durch isostatisches heisspressen.
JP2592571B2 (ja) アルミニウム拡散コーティングされた耐熱ステンレス鋼およびそのコーティング方法
GB1348201A (en) Magnesium-based coatings for the sacrificial protection of metals
US11007571B2 (en) Method of manufacturing an austenitic iron alloy
JP3154403B2 (ja) 被覆金型
JPH0472004A (ja) 多孔質金型の製造方法
JPH08291356A (ja) Ｃｂｎ焼結体及びその製造方法
JPH0218383B2 (zh)
JP4575760B2 (ja) 硬化白金装飾品
JPH04337047A (ja) 高耐食耐摩耗性複合材料
JPH06122957A (ja) フェライト系ステンレス材の表面処理方法
JP3020663B2 (ja) 印 鑑
RU1427870C (ru) Способ химико-термической обработки стальных деталей
DE874233C (de) Verfahren zur Herstellung von Schutzueberzuegen auf Metallen
JPS5978977A (ja) 窒化けい素焼結体の製造法
JPS63236782A (ja) 炭化珪素セラミツクスの表面改質法
US1826656A (en) Process for externally hardening cast iron and article of manufacture produced thereby
JPH01201458A (ja) 高クロム鋼部品の浸炭方法
Vangaveti Boron induced surface modification of transition metals
JPH0426751A (ja) オーステナイト系ステンレス鋼の表面改質処理法
JPS5867803A (ja) 被覆超硬合金およびその製造法
JPH08290967A (ja) ダイヤモンド焼結体及びその製造方法
JPH0526753B2 (zh)
JPH01104702A (ja) 携帯時計用外装部品の製造方法