TW202208088A - 孔切割工具和其操作的方法 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種具有塞子彈出的切孔工具，包括：孔鋸，其具有第一中心孔；和接桿，其具有沿中心軸線的第二中心孔。接桿被配置成在一端處連接至旋轉鑽孔機，並在另一端處在第一切削位置附接至孔鋸，並在第二彈出位置與孔鋸脫離。切孔工具也包括具有彈出肩台的導向器。導向器被可滑動地佈置在接桿的第二中心孔中，並穿過孔鋸的第一中心孔被接收。導向器被配置成沿中心軸線在第一鑽孔位置和第二彈出位置之間平移。

Description

孔切割工具和其操作的方法

本發明主要關於切孔器，更具體地關於接桿、切孔器，以及促進塞子從切孔器彈出的相關方法。

切孔器用於在材料中切削出圓孔，以使得能夠裝配各種配件，例如，門鎖在門中的裝配，電纜在配電盤中的裝配，導管在地坑中的裝配，等等。切孔器通常包括具有在開口端上形成的齒的環形孔鋸，附接到孔鋸的另一端的接桿，以及被固位在接桿中的導向器。接桿被安裝在鑽孔機的卡盤中，並且導向器通過鑽孔，因而為孔鋸提供錨定器或導向器來開始切孔過程。可以採用的另一方法是用單獨的鑽頭預鑽一個孔，然後使用沒有鑽孔點的實心導向器，可以將實心導向器插入孔中以引導孔鋸。這在混凝土、瓷器和陶瓷等硬質材料中很常見。

廢料在切孔過程中產生，並且經常在孔鋸內結合。這種廢料通常被稱為芯，塊或塞子，並且傾向於堵塞切孔器內部。切孔器遇到的加劇問題是塞子的移除，尤其是在切削較厚的材料之後。

美國專利第5,435,672號公開了一種細長的接桿，其具有帶螺紋的柄部，孔鋸沿著柄部從第一切削位置行進至第二彈出位置，以彈出塞子。然而，接桿需要附加長度，以允許孔鋸在塞子彈出過程中朝著鑽孔機卡盤返回。當在諸如櫥櫃，配電盤，地坑之類的狹窄區域中使用時，這種附加長度阻礙了孔鋸的操作。這導致製造成本增加，並因而導致切孔器的總成本的增加。此外，這種附加長度會引起接桿的旋轉跳動，這在切削圓孔時是不希望的。

根據本發明的一個方面，提供了一種切孔工具。切孔工具包括：孔鋸，其具有第一中心孔；和接桿，其具有限定沿中心軸線的第二中心孔的接桿主體。接桿被配置成在一端處連接至旋轉鑽孔機，並在另一端處在第一切削位置附接至孔鋸，並在第二彈出位置與孔鋸脫離。切孔工具也包括具有彈出肩台的導向器。導向器被可滑動地佈置在接桿的第二中心孔中，並穿過孔鋸的第一中心孔被接收。導向器被配置成沿中心軸線在第一鑽孔位置和第二彈出位置之間平移。

此外，接桿包括鎖定裝置，從而將導向器可旋轉地固定在第二中心孔內，並且防止導向器沿中心軸線的縱向移動。在第一鑽孔位置中，鎖定裝置接合導向器，在第二彈出位置中，鎖定裝置與導向器分離，以允許導向器在第一鑽孔位置和第二彈出位置之間平移移動。當導向器處於第二彈出位置時，孔鋸從第二彈出位置移動到第一切削位置引起彈出肩台抵靠第一中心孔中的廢料，從而將廢料從孔鋸中彈出。

根據本發明的另一方面，提供了一種操作切孔器的方法。該方法包括沿中心軸線在接桿的孔內接收導向器。導向器被配置成沿中心軸線在鑽孔位置和彈出位置之間平移。該方法也包括將孔鋸可拆卸地連接到接桿。孔鋸被配置成沿中心軸線平移到導向器上。該方法也包括使導向器和孔鋸沿著中心軸線遠離接桿平移。該方法包括將鎖定舌從第一位置致動至第二位置。在第一位置中，鎖定舌接合導向器，以防止導向器在鑽孔位置中的平移和旋轉移動，並且在第二位置中，鎖定舌從導向器脫離，以允許導向器在鑽孔位置和彈出位置之間平移移動。該方法也包括將鎖定舌致動到第三位置。在第三位置中，鎖定舌接合導向器，以防止導向器在彈出位置中平移移動。該方法進一步包括使孔鋸沿導向器並沿中心軸線朝著接桿平移，當導向器處於彈出位置並且鎖定舌處於第三位置時，將塞子從孔鋸彈出。

通過結合圖式閱讀本發明的特定非限制性實施例的下列說明，本發明的非限制性實施例的這些和其他方面以及特徵對於本領域技術人員將變得顯而易見。

現在將詳細參考在圖式中示出的特定實施例或特徵。在可能的情況下，將在所有圖式中使用相應或相似的圖式標記指代相同或相應的部分。此外，當可能存在多於一個相同類型的元件時，共同地或單獨地引用本文所述的各種元件。然而，這些參考文獻本質上僅是例證性的。應注意，對單數形式的元件的任何引用也可以被解釋為與複數有關，反之亦然，除非所附申請專利範圍中明確提出，否則本發明的範圍都不限於這種元件的確切數量或類型。

本發明的各個方面關於一種具有塞子彈出特徵而無需加長接桿的切孔工具。根據本發明的各個方面，切孔工具包括中空接桿，接桿允許導向器和孔鋸的平移移動，以促進塞子彈出，由此避免對加長接桿的需要。

參考圖1，其中示出了切孔工具100的示意圖。根據本發明的一方面，切孔工具100可以實現為動力工具102，以在諸如櫥櫃，配電盤，門板，金屬板，塑膠板之類的工件104中鑽出孔。動力工具102例如可以是電動，氣動，或者是液壓致動的，以驅動切孔工具100。在一個實施例中，動力工具102是旋轉鑽孔機。在從動力工具102接收到動力後，切孔工具100被配置成通過從工件104切除材料而在工件104中產生孔。由此切除的材料可能卡在切孔工具100內部，並且可能被視為廢料150。在下文中，術語“廢料150”被可互換地稱為塞子150。

切孔器100包括接桿106，接桿106被配置成將被部分地接收在動力工具102的卡盤108內。接桿106包括接桿主體110，接桿主體110沿中心軸線X-X限定第二中心孔口112（如圖3A中所示）。接桿主體110包括驅動部114和與驅動部114相對的軸部116。驅動部114可以被配置成插入動力工具102的卡盤108內，從而轉換來自動力工具102的旋轉。驅動部114可以包括可以被接收到動力工具102的相應形狀的卡盤108內的任何橫截面，諸如六角形，矩形，三角形，錐形，正方形等等。在各個實施例中，驅動部114也可以包括附接裝置，諸如鎖扣，夾子，螺絲，螺紋等，以允許易於將切孔工具附接到動力工具和從動力工具拆除切孔工具。軸部116沿中心軸線X-X從驅動部114延伸。軸部116具有環形橫截面。驅動部114和柄部116兩者一起沿中心軸線X-X限定其中的第二中心孔112。

圖2示出了切孔工具100的分解圖。切孔工具100也包括從與驅動部114相對的軸部116延伸的接桿頭部118。應注意，接桿頭部118可以被視為接桿106的一端，而驅動部114可以被視為接桿106的另一端。在一個實施例中，接桿頭部118包括：通孔136；環構件124，其被可旋轉地安裝在接桿106的軸部116上。接桿頭部118包括彼此成角度地間隔隔開的驅動銷132。驅動銷132與相對的徑向端上的孔口120徑向地間隔隔開。接桿頭部118包括被配置成接合環構件124的接桿頭部的後部126，以允許環構件124的旋轉移動。在一個實施例中，環構件124被配置成在接桿主體110上在第一角度位置和第二角度位置之間旋轉。此外，接桿主體130被配置成接收按鈕機構134。

切孔工具100進一步包括孔鋸140和連接到孔鋸140的轉接器142。孔鋸140被配置成將被佈置在第一鑽孔位置（如圖3A中所示）和第一彈出位置（如圖4A中所示）之間。在第一鑽孔位置中，孔鋸140被配置成穿過轉接器142而連接到接桿106的接桿頭部118，而在第二彈出位置中，孔鋸140被配置成與孔鋸140脫離。

孔鋸140包括限定第一中心孔141的杯主體144。杯主體144包括形成在其第一開口端148上的切削表面146。切削表面146可以被配置成通過在接桿106從動力工具102接收動力時，從工件104切削塞子150而在工件104中切出孔。在一個實施例中，切削表面146可以包括多個切削齒152。在其他實施例中，切削表面146可以包括研磨切削表面。

圖3A示出了切孔工具100的截面圖。參考圖2和圖3A，環構件124包括彼此成角度地間隔隔開並與孔口120徑向間隔隔開的多個第一鎖定肩台138。在第一角度位置中，第一鎖定肩台138被部分地佈置在接桿頭部118的通孔136上。在第二角度位置中，第一鎖定肩台138被佈置成遠離接桿頭部118的通孔136。在一個實施例中，環構件124可以被偏壓到第一角度位置。環構件124可以通過操作者的手動操作而被致動到第二角度位置。

轉接器142連接到孔鋸140的杯主體144的第二開口端154。轉接器142被配置成將孔鋸140可拆卸地連接到接桿頭部118。轉接器142包括盤構件156，以及從盤構件156延伸的多個銷延伸部158。盤構件156限定穿過其中的開口160。銷延伸部158從與孔鋸140相對的盤構件156延伸。銷延伸部158彼此成角度地間隔隔開。銷延伸部148也與開口160成角度地間隔隔開。銷延伸部158被配置成將被接收在接桿頭部118的通孔136中。銷延伸部158被進一步配置成接合接桿頭部118的環構件124的第一鎖定肩台138，從而將轉接器142與接桿頭部118連接，由此在操作期間將孔鋸140連接到接桿106。

切孔器100進一步包括被配置成在鑽孔操作期間接合工件104的導向器162。導向器162向孔鋸140提供錨點支撐。在一個實施例中，導向器162包括導向鑽頭，導向鑽頭被配置成在孔鋸140在工件104中產生期望直徑的孔之前，在工件104中產生小直徑的孔。在另一實施例中，導向器152可以包括具有接合工件104中的預先形成的孔的尖頭的管狀主體187。

導向器162包括切削部164和從切削部164延伸的柄部166。切削部164包括被配置成從工件104修剪材料的多個切削刃168。切削部164具有直徑‘D1’’。柄部166包括彈出肩台170。彈出肩台170具有大於切削部164的直徑‘D1’’的直徑‘D2’’。此外，柄部166包括在切削部164近端的第一端172和在切削部164遠端的第二端174。柄部166包括處於第一端172處的棘爪176，以及處於第二端174處的鎖定凹槽178。

導向器162被配置成被部分地接收在接桿106的第二中心孔112中。導向器162被配置成在第一鑽孔位置（如圖3A中所示）和第二彈出位置（如圖4A中所示）之間平移。在第一鑽孔位置中，導向器162的柄部166被佈置在接桿106的第二中心孔112內，並且在第二彈出位置中，導向器162的柄部166的至少一部分從接桿106的第二中心孔112延伸到外部。在一個實施例中，在第二彈出位置中，導向器162和孔鋸140兩者都沿中心軸線X-X從接桿106移開。在一個實施例中，孔鋸140的第一彈出位置相應於導向器162的第二彈出位置，因此，孔鋸140的第一彈出位置可以被可互換地稱為第二彈出位置。

僅參考圖2，切孔工具100進一步包括被佈置在接桿頭部118內的鎖定舌180。鎖定舌180可在第一位置、第二位置和第三位置之間致動。在第一位置中，鎖定舌180接合導向器162，以防止導向器162在第一鑽孔位置中的平移和旋轉移動，並且其中，在第二位置中，鎖定舌180與導向器162脫離，從而允許導向器162在第一鑽孔位置和第二彈出位置之間平移移動，鎖定舌180接合導向器162，以防止導向器在第二彈出位置中的平移移動。

僅參考圖3A，導向器162被佈置在第一鑽孔位置中。在第一鑽孔位置中，導向器162、接桿106的第二中心孔112、轉接器142的開口160沿中心軸線X-X彼此同軸對準。導向器162的切削部164被進一步穿過轉接器142的開口160接收。導向器162的柄部166被佈置在接桿106的第二中心孔112內。在使用孔鋸時，導向器162的切削部164在離孔鋸140的預定距離處延伸出第二中心孔112。預定距離可以小於工件104的厚度。在一個實施例中，導向器162被鎖定舌180鎖定在第一鑽孔位置中。更具體地，鎖定舌180在鎖定舌180處於第一位置時接合導向器162的棘爪176，從而防止導向器162在第一鑽孔位置中沿中心軸線X-X的平移移動和旋轉移動。

此外，環構件124被在第一角度位置偏壓，以接合孔鋸140的轉接器142。更具體地，在第一角度位置中，轉接器142的銷延伸部158被穿過接桿106的接桿頭部118的通孔136接收。在銷固位構件132內，銷延伸部158接合環構件124的第一鎖定肩台138從而附接轉接器142，由此將孔鋸140與接桿106接合。

在鑽孔操作期間，接桿105可以從動力工具102接收動力，並通過轉接器142將動力傳遞給孔鋸140。接桿106進一步通過鎖定舌180將動力傳遞給導向器162。在轉接器142和導向器162旋轉時，孔鋸140從工件104切削塞子150。塞子150可以被接收並連接在孔鋸140的第一開口端148內。

圖3B示出了其中接桿106具有從接桿頭部118延伸的帶螺紋的前端181的本發明的進一步實施例。孔鋸140具有端帽183中的螺紋182。端帽183中的螺紋擰到帶螺紋的前端181上，從而安裝在接桿頭部118的肩台184上收緊的孔鋸。導向器162通過擰緊平頭螺釘185而穩固地安裝在接桿頭部118中。突出肩台170具有直徑‘D2’’，其大於切削部164的直徑‘D1’’，並大於孔鋸螺紋182的內徑。在切削出孔之後，可以擰開孔鋸140。然後，孔鋸140可以沿箭頭B的方向從接桿106移開，直到孔鋸端帽183抵靠導向器162的彈出肩台170。可以擰開平頭螺釘185以釋放導向器162。隨著孔鋸140沿箭頭B的方向進一步移動，孔鋸端帽183抵靠導向器162的彈出肩台170，從第二中心孔112的內部拉動導向器，直到鎖定凹槽179與平頭螺釘185對準。現在可以擰緊平頭螺釘185，從而重新固定導向器162。孔鋸140現在可以沿箭頭A的方向朝著接桿106移動。應明白，隨著導向器被固定，導向器將在孔鋸140朝著接桿106移動時將保持固定，引起彈出肩台170抵靠並排出留在孔鋸缸185內部的塞子150。之後可以擰開平頭螺釘。

圖4A示出了導向器162處於第二彈出位置的切孔工具100的示意圖。圖4B示出了沿圖4A中的線A-A’截取的切孔工具100的截面圖。參考圖4A和圖4B，導向器162被可滑動地接收在接桿106的第二中心孔112內。導向器162被配置成沿中心軸線X-X在第二中心孔112內從第一鑽孔位置平移到第二彈出位置。在一個實施例中，導向器162沿著朝著第二彈出位置的方向‘R’遠離接桿106平移。在第二彈出位置中，導向器162的柄部166的至少一部分延伸到接桿106的第二中心孔112外部。在一個實施例中，柄部166的第二端174被佈置在接桿106的第二中心孔112內，並且柄部166的第一端172被佈置在接桿106的第二中心孔112外部。

為了使導向器162在接桿106的第二中心孔112內平移，鎖定舌180可以被從第一位置致動到第二位置。在第二位置中，鎖定舌180從導向器162的棘爪176脫離，以允許導向器162沿方向‘R’的方向平移移動。在一個實施例中，按鈕機構134可以被按壓，以將鎖定舌180從第一位置致動到第二位置。

此外，如圖4B中所示，當導向器162處於第二彈出位置時，鎖定舌180可以被從第二位置致動到第一位置。在一個實施例中，鎖定舌180可以被配置成基於彈簧構件的偏壓力，從第二位置致動到第三位置。在第三位置中，鎖定舌180接合到導向器162的鎖定凹槽178中，從而防止導向器162沿中心軸線X-X在第一鑽孔位置中的平移移動。

圖5A是切孔工具100的示意圖，示出了孔鋸140處於第一彈出位置，而導向器162處於第二彈出位置。圖5B是沿圖5A中的線截取的切孔工具100的截面圖。參考圖5A和圖5B，孔鋸140被配置成當導向器162被鎖定在第二彈出位置並且鎖定舌180處於第三位置時，在方向‘L’上沿中心軸線X-X朝著接桿106平移到導向器162上。在一個實施例中，孔鋸140沿與方向‘R’相反的方向‘L’平移。孔鋸140可以沿方向‘L’朝著接桿106平移，從而接合接桿頭部118。在孔鋸130在沿朝著接桿106的方向‘L’平移移動期間，導向器162的彈出肩台170抵靠塞子，從而將塞子150從孔鋸140彈出，而導向器被鎖定在第二彈出位置中。在一個實施例中，孔鋸140可以被平移，從而通過接桿頭部118鎖定以進行進一步的鑽孔操作。 [工業實用性]

如上文所述，在鑽孔操作期間從工件104切削之後，塞子150黏在孔鋸140內。本發明的接桿106通過使導向器162和孔鋸140遠離接桿106同時平移，允許塞子150從孔鋸140彈出。接桿進一步允許孔鋸140之後在第一彈出位置中朝著接桿平移，同時導向器162被鎖定在第二彈出位置中，從而將塞子150從孔鋸140彈出。

圖6示出了操作切孔工具100的方法600的流程圖。關於圖1至圖5B描述方法600。在一種實施方式中，方法600在步驟604包括沿中心軸線X-X將導向器162可滑動地接收在接桿106的第二中心孔112內。導向器162被配置成在鑽孔位置和彈出位置之間平移。在一個實施例中，鑽孔位置被稱為第一鑽孔位置，並且彈出位置被稱為第二彈出位置。

在步驟606，方法600包括將孔鋸140可拆卸地連接到接桿106。孔鋸140被配置成沿中心軸線X-X在方向‘R’上沿導向器162平移。在一個實施例中，孔鋸140通過轉接器142連接到被安裝在接桿106上的接桿頭部118。接桿頭部118的環構件124可以被配置成在第一角度位置和第二角度位置之間致動，在第一角度位置中，孔鋸140附接到接桿106，在第二角度位置中，孔鋸140從接桿106脫離。

在步驟608，方法600包括使孔鋸140和導向器162沿中心軸線X-X遠離接桿106平移。孔鋸140和導向器162被配置成同時沿方向‘R’遠離接桿106平移。具體地，孔鋸140被配置成從第一切削位置平移到第一彈出位置，而導向器162被配置成從第一鑽孔位置平移到第二彈出位置。

在步驟610，方法600也包括將鎖定舌180從第一位置致動到第二位置，從而將導向器162從第一鑽孔位置平移到第二彈出位置。在第一位置中，鎖定舌180接合導向器162，從而防止導向器162在第一鑽孔位置中的平移和旋轉移動。在第二位置中，鎖定舌180與導向器162脫離，從而允許導向器162在第一鑽孔位置和第二鑽孔位置之間平移移動。

在步驟612，方法600包括將鎖定舌180從第二位置致動到第三位置。在第三位置中，鎖定舌180接合導向器162，從而防止導向器162在第二彈出位置中的平移移動。

在步驟614，方法600包括當導向器162被鎖定在彈出位置並且鎖定舌180處於第二位置時，將孔鋸140沿中心軸線X-X朝著接桿106平移，從而將塞子150從孔鋸140彈出。在一個實施例中，導向器162包括彈出肩台170，彈出肩台170被配置成當孔鋸140沿方向‘L’朝著接桿106平移時抵靠塞子150。具體地，當導向器162處於第二彈出位置時，孔鋸140從第一切削位置到第二彈出位置然後返回第一切削位置的移動引起彈出肩台170抵靠第一中心孔141內的廢料150，從而將廢料150從孔鋸140彈出。

在各種實施例中，方法600可以包括附加步驟，以將鎖定舌180從第三位置致動到第二位置，從而將導向器162平移回第一鑽孔位置。導向器162可以被配置成沿方向‘L’在接桿106的第二中心孔112內滑動到第一鑽孔位置。之後，鎖定舌180可以被從第二位置致動到第一位置，從而防止導向器162的任何平移移動，以進行進一步的鑽孔操作。

本文使用的所有術語僅是為了描述實施例和例示的目的，不應被解釋為限制本發明。本文中使用的單數形式“一”，“一個”和“該”也旨在包括複數形式，除非上下文另外明確指出。此外，就在詳細說明和/或申請專利範圍中使用術語“包括…”，“包括…”，“具有…”，“具有…”或其變體的程度而言，這些術語旨在以類似於術語“包含…”的方式包含在內。

儘管已經參考上述實施例具體地示出和描述了本發明的各個方面，但是本領域技術人員應理解，可以在不脫離所公開的精神和範圍的情況下，通過修改所公開的方法來構想各種附加實施例。這樣的實施例應被理解為落入基於申請專利範圍及其任何等效物確定的本發明的範圍內。

100:切孔工具 102:動力工具 104:工件 106:接桿 108:卡盤 110:接桿主體 112:第二中心孔 114:驅動部 116:軸部 118:接桿頭部 120:孔口 124:環構件 126:後部 130:接桿主體 132:驅動銷 134:按鈕機構 136:通孔 138:第一鎖定肩台 140:孔鋸 141:第一中心孔 142:轉接器 144:杯主體 146:切削表面 148:第一開口端 150:廢料(塞子) 154:第二開口端 156:盤構件 158:銷延伸部 160:開口 162:導向器 164:切削部 166:柄部 168:切削刃 170:彈出肩台 172:第一端 174:第二端 176:棘爪 178:鎖定凹槽 180:鎖定舌 181:前端 182:螺紋 183:端帽 184:肩台 185:平頭螺釘 187:管狀主體 600:方法 604,606,608,610,612,614:步驟 D1,D2:直徑 L,R:方向 X-X:中心軸線

可以參考實施例的詳細說明以及以下圖式，獲得對本發明的實施例（包括其替選和/或變形）的更好理解。 圖1是根據本發明的例證性實施例的切孔工具的示意圖； 圖2示出了根據本發明的例證性實施例的具有從接桿移除了的導向器的切孔工具的分解圖； 圖3A是根據本發明的例證性實施例的具有接桿的切孔工具的截面圖； 圖3B是根據本發明的例證性實施例的具有包括帶螺紋的前端的接桿的切孔工具的示意圖； 圖4A是根據本發明的例證性實施例的具有處於第二彈出位置的導向器的切孔工具的示意圖； 圖4B是根據本發明的例證性實施例的沿圖4A中的線A-A’截取的切孔工具的截面圖； 圖5A是根據本發明的例證性實施例的，示出孔鋸處於第一彈出位置而導向器處於第二彈出位置的切孔工具的示意圖； 圖5B是根據本發明的例證性實施例的沿圖5A中的線B-B’截取的切孔工具的截面圖；以及 圖6是根據本發明的例證性實施例的用於從切孔工具彈出塞子的方法的流程圖。

100:切孔工具

106:接桿

114:驅動部

118:接桿頭部

124:環構件

132:驅動銷

140:孔鋸

142:轉接器

158:銷延伸部

R:方向

X-X:中心軸線

Claims (21)

1. 一種切孔工具，包括： 孔鋸，所述孔鋸具有第一中心孔； 接桿，所述接桿具有限定沿中心軸線的第二中心孔的接桿主體，所述接桿被配置成在一端處連接至旋轉鑽孔機，並在另一端處在第一切削位置附接至所述孔鋸，並在所述孔鋸的第二彈出位置與所述孔鋸脫離； 導向器，所述導向器具有彈出肩台，所述導向器被可滑動地佈置在所述接桿的所述第二中心孔中，並穿過所述孔鋸的所述第一中心孔被接收，所述導向器被配置成沿所述中心軸線在第一鑽孔位置和所述第二彈出位置之間平移； 其中，所述接桿包括鎖定裝置，從而將所述導向器可旋轉地固定在所述第二中心孔內，並且防止所述導向器沿所述中心軸線的縱向移動， 其中，在所述第一鑽孔位置中，所述鎖定裝置接合所述導向器，在所述第二彈出位置中，所述鎖定裝置與所述導向器分離，以允許所述導向器在所述第一鑽孔位置和所述第二彈出位置之間平移移動，並且 其中，當所述導向器處於所述第二彈出位置時，所述孔鋸從所述第二彈出位置移動到所述第一切削位置引起所述彈出肩台抵靠所述第一中心孔中的廢料，從而將所述廢料從所述孔鋸中彈出。
2. 根據請求項1所述的工具，其中，所述鎖定裝置進一步包括： 轉接器，所述轉接器連接到所述孔鋸，所述轉接器具有開口； 環構件，所述環構件可旋轉地安裝在所述接桿上，所述環構件被配置成將所述轉接器可拆卸地連接到所述接桿； 接桿頭部，所述接桿頭部接合所述環構件，從而允許所述環構件的旋轉移動；以及 鎖定舌，所述鎖定舌被佈置在所述接桿頭部內，所述鎖定舌可在第一位置、第二位置以及第三位置之間致動， 其中，在所述第一位置中，所述鎖定舌接合所述導向器，從而防止所述導向器在所述鑽孔位置中的平移移動和旋轉移動，並且其中，在所述第二位置中，所述鎖定舌與所述導向器脫離，從而允許所述導向器在所述鑽孔位置和所述彈出位置之間的平移移動，並且其中，在所述第三位置中，所述鎖定舌接合所述導向器，從而防止所述導向器在所述彈出位置的平移移動。
3. 根據請求項1所述的工具，其中，所述導向器包括： 切削部；和 柄部，所述柄部從所述切削部延伸，其中，所述柄部在所述鑽孔位置中被佈置在所述接桿的所述孔內，並且其中，至少一部分所述柄部在所述彈出位置中從所述接桿的所述孔延伸到外部。
4. 根據請求項1所述的工具，其中，所述環構件被配置成在第一角度位置和第二角度位置之間旋轉，並且其中，在所述第一角度位置中，所述接桿頭部接合所述轉接器，從而將偶數孔鋸附接至所述接桿，並且在所述第二角度位置中，所述接桿頭部與所述轉接器脫離，以允許所述孔鋸沿所述中心軸線自由平移移動。
5. 根據請求項3所述的工具，其中，所述環構件在切削出孔時保持處於所述第一角度位置，從而接合所述轉接器並將所述孔鋸連接到所述接桿。
6. 根據請求項3所述的工具，其中，所述孔鋸和所述導向器被配置成當所述環構件處於所述第二角度位置並且所述鎖定舌處於第二位置時，沿所述中心軸線同時遠離所述接桿平移。
7. 根據請求項5所述的工具，其中，當所述導向銷被鎖定在所述第二彈出位置並且所述鎖定舌處於所述第三位置時，所述孔鋸可沿所述中心軸線朝著所述接桿平移到所述導向器上，從而彈出卡在所述孔鋸內的廢料。
8. 根據請求項6所述的工具，其中，所述導向器包括： 柄部；和 切削部，所述切削部從所述柄部延伸，所述切削部包括直徑大於所述切削部的直徑的肩台， 其中，所述肩台在所述孔鋸朝著所述接桿平移移動到所述柄部上期間抵靠所述廢料。
9. 根據請求項1所述的工具，其中，所述導向器被鎖定在所述第一鑽孔位置中，並且所述鎖定舌在鑽孔操作期間在第一位置中被致動。
10. 根據請求項1所述的工具，其中，所述導向器被配置成在所述鎖定舌在所述第二位置中被致動時，沿所述中心軸線遠離所述接桿平移到所述第二彈出位置。
11. 根據請求項1所述的工具，其中，所述導向器被配置成當所述鎖定舌在所述第三位置中被致動時被鎖定在所述第二彈出位置中。
12. 根據請求項1所述的工具，其中，所述導向器、所述接桿的孔，所述轉接器的中心通孔與所述中心軸線同軸地對準。
13. 根據請求項1所述的工具，其中，所述導向器包括： 切削部；和 柄部，所述柄部從所述柄部延伸，所述柄部具有處於所述切削部的近端的第一端處的棘爪，和處於所述切削部的遠端的第二端處的鎖定凹槽， 其中，所述鎖定舌在所述鑽孔位置中接合所述棘爪，並且所述鎖定舌在所述彈出位置中接合所述鎖定凹槽。
14. 根據請求項1所述的工具，其中，所述轉接器包括至少一個延伸部銷，所述至少一個延伸部銷被配置成被可移除地接收在所述接桿頭部的孔內，從而將所述轉接器與所述接桿頭部連接。
15. 根據請求項1所述的工具，其中，所述導向器包括被配置成產生孔的導向鑽頭。
16. 根據請求項1所述的工具，其中，進一步包括按鈕，以在所述第一位置和所述第二位置之間致動所述鎖定舌。
17. 一種操作切孔器的方法，所述方法包括： 沿中心軸線在接桿的孔內接收導向器，所述導向器被配置成沿所述中心軸線在鑽孔位置和彈出位置之間平移； 將孔鋸可拆卸地連接到所述接桿，所述孔鋸被配置成沿所述中心軸線平移到所述導向器上； 使所述導向器和所述孔鋸沿著所述中心軸線遠離所述接桿平移； 將鎖定舌從第一位置致動至第二位置，其中，在所述第一位置中，所述鎖定舌接合所述導向器，以防止所述導向器在所述鑽孔位置中的平移移動，並且在所述第二位置中，所述鎖定舌從所述導向器脫離，以允許所述導向器在所述鑽孔位置和所述彈出位置之間平移移動； 將所述鎖定舌致動到第三位置，其中，在所述第三位置中，所述鎖定舌接合所述導向器，以防止所述導向器在所述彈出位置中平移移動；以及 使所述孔鋸沿所述中心軸線朝著所述接桿平移到所述導向器上，當所述導向器處於所述彈出位置並且所述鎖定舌處於所述第三位置時，將所述塞子從所述孔鋸彈出。
18. 根據請求項17所述的方法，其中，進一步包括：將環構件可旋轉地連接到所述接桿，所述環構件被配置成在第一角度位置和第二角度位置之間旋轉，其中，在所述第一角度位置中，所述接桿頭部將所述孔鋸連接到所述接桿，並且在所述第二角度位置中，所述接桿頭部使所述孔鋸與所述接桿脫離，以允許所述孔鋸沿所述中心軸線的平移移動。
19. 根據請求項17所述的方法，其中，進一步包括：將所述孔鋸連接到轉接器；所述轉接器被配置成將所述孔鋸可拆卸地連接到所述環構件。
20. 根據請求項17所述的方法，其中，進一步包括：在從所述孔鋸移除所述塞子之後，使所述導向器朝著所述接桿平移到所述鑽孔位置。
21. 根據請求項17所述的方法，其中，進一步包括：將所述鎖定舌致動到所述第一位置，以在鑽孔操作期間防止所述導向器的平移移動和旋轉移動。

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